DE19530290A1

DE19530290A1 - Protective device for bearing roller of belt conveyor

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Publication number: DE19530290A1
Application number: DE19530290A
Authority: DE
Original assignee: Thiele GmbH and Co KG
Current assignee: Thiele GmbH and Co KG
Priority date: 1994-08-20
Filing date: 1995-08-17
Publication date: 1996-02-22
Anticipated expiration: 2015-08-18
Also published as: DE19530290C2

Abstract

The protective device comprises a protective casing (15a). This consists of two L-shaped protective shields (13a) alongside the roller (10), and two endface shields (14a) welded between the vertical walls (23a) of the protective shields. Belt ledges (24a), running at an angle to the horizontal, trap the lower end (11) of the conveyor belt (12). The protective casing has clamping devices (42) at the ends. These have screw bolts (36) in a traverse (32). Two such bolts, spaced out from each other, form a two-point abutment. There is a tensioning element in the form of a turning clamping tab (40) in the middle which acts with a clamping lever (41).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung an einer ein Trum des Fördergurts eines Gurtförderers unter fangenden Tragrolle gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a protective device on a a strand of the conveyor belt under a belt conveyor catching idler roller according to the features in the preamble of claim 1.

Gurtförderer werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt. Sie dienen insbesondere dem Transport unter schiedlichster Materialien. Indessen werden sie auch, wie beispielsweise im untertägigen Bergbau, zum Personen transport verwendet.Belt conveyors are used in many industrial areas used. They serve in particular for transportation under different materials. However, they will also like for example in underground mining, for people used transport.

Der Fördergurt läuft zwischen zwei gegeneinander ver spannten Umkehrtrommeln. Im Ober- und Untertrum wird der Fördergurt von Tragrollen geführt. Die Tragrollen verhin dern das Berühren der Sohle durch das Untertrum sowie das Schleifen des Obertrums auf dem Untertrum. The conveyor belt runs between two against each other tensioned reversing drums. In the upper and lower run the Conveyor belt guided by idlers. Prevent the idlers the touch of the sole through the lower run and the Grinding the upper run on the lower run.

Der Gurtförderer umfaßt ferner einen Tragrahmen mit Längsträgern, die miteinander verbolzt oder verschraubt sind. In ihrer gesamten Ausdehnung verbinden sie den Ab wurfkopf mit der Antriebsstation und der Umkehrstation. Der Tragrahmen kann auf der Sohle stehen. Unter Tage wird er aber auch häufig mit Ketten oder Seilen am Strecken ausbau aufgehängt.The belt conveyor also includes a support frame Side members bolted or bolted together are. They connect the Ab in their entire extent litter head with the drive station and the reversing station. The support frame can stand on the sole. Underground will but he also often stretches with chains or ropes expansion hung.

Die Tragrollen des Obertrums liegen in der Regel in ge muldeter Konfiguration in Rollenböcken. Diese sind leicht lösbar am Tragrahmen befestigt und übernehmen gleichzei tig dessen Querverstrebung.The idlers of the upper run are usually in ge trough configuration in roller blocks. These are easy releasably attached to the support frame and take over at the same time tig its cross bracing.

Die Tragrollen des Untertrums sind meist einteilig ausge bildet. Sie werden in Verbindungslaschen des Tragrahmens eingehängt.The idlers of the lower run are usually made in one piece forms. They are in connecting straps of the support frame mounted.

Der prinzipielle Aufbau des Tragrahmens eines Gurtförde rers ist beispielsweise aus Fritzsche, "Bergbaukunde", 10. Auflage, Band 1, Seite 303, Abb. 246, ersicht lich.The basic structure of the support frame of a belt conveyor rers is from Fritzsche, for example, "Mining Science", 10th edition, volume 1, page 303, fig. 246 Lich.

Zur Abschirmung gegen den Einzug von Körperteilen oder Gegenständen zwischen einen Fördergurt und einer Tragrolle sind im Umfang der DIN 15220 (Stand August 1982) sowie der DIN 15223 (Stand Mai 1978) verschiedene Möglichkeiten aufgezeigt, um den Vorschriften für die Ar beitssicherheit zu genügen. So zeigt beispielsweise die DIN 15220 auf Seite 5 unter 5.1.2 zur Abschirmung einer Knickrolle zwei sich seitlich in Längsrichtung der Tragrolle erstreckende U-förmige Bleche mit vertikalen Stegen und zueinander gerichteten horizontalen Schenkeln. Eine Tragefunktion für den Fördergurt haben die Schenkel nicht. Außerdem sind die Bleche unterschiedlich hoch be messen. Die Art der Befestigung der Bleche ist nicht an gegeben. To shield against the retraction of body parts or Objects between a conveyor belt and one The idlers are within the scope of DIN 15220 (as of August 1982) and DIN 15223 (as of May 1978) various Possibilities pointed out to the regulations for the Ar to be safe enough. For example, the DIN 15220 on page 5 under 5.1.2 for shielding a Kink roller two laterally in the longitudinal direction of the U-shaped sheet metal with vertical roller Bridges and horizontal legs facing each other. The legs have a carrying function for the conveyor belt Not. In addition, the sheets are of different heights measure up. The type of attachment of the sheets is not on given.

Ausgehend vom Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Abschirmung gegen den Einzug von Körperteilen oder Gegenständen zwischen ein Trum, insbesondere das Untertrum, eines Gurtförderers und eine Tragrolle zu schaffen, die nicht nur einfach ausgebildet ist und insofern unter wirtschaftlichen Aspekten hergestellt, sondern auch selbst an einem bereits im Einsatz befindlichen Gurtförderer mit geringem Personalaufwand in kurzer Zeit problemlos nachträglich angebracht werden kann.Based on the prior art, the invention is the The task is to provide a shield against the entry of Body parts or objects between a strand, especially the lower run, a belt conveyor and one To create idler that is not just simple is and in this respect from an economic perspective manufactured, but also on one already in the Use belt conveyor with low Subsequent personnel expenditure in a short time without any problems can be attached.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in those listed in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Danach erstrecken sich jetzt die seitlichen Schutzschilde mit ihren Vertikalwänden unmittelbar neben der Tragrolle. Dadurch erlangt das Schutzgehäuse eine vergleichsweise schmale Silhouette. Entlang ihrer oberen Längskanten sind die Vertikalwände mit zur Horizontalen geneigten Gurtleisten versehen. Diese einander abgewandten Gurtleisten verhindern nicht nur, daß ein Körperteil oder ein Gegenstand zwischen ein Trum, insbesondere das Untertrum, und die Tragrolle eingezogen werden kann, sondern bewirken gleichzeitig auch einen Gleitschutz für das Trum sowie einen guten Gurtlauf. Ferner verhindern die Gurtleisten ein Anbacken von Fördergut. Die Abrun dungen an den freien Längskanten der Gurtleisten vermeiden darüberhinaus eine Beschädigung des Fördergurts und dienen zugleich als Abweiser gegen einen Eingriff bzw. Einzug. Dennoch stellen die Gurtleisten sicher, daß der Fördergurt auch bei einem leichten Durchhang nicht beschädigt werden kann.After that, the side shields now extend with its vertical walls right next to the idler. This gives the protective housing a comparative look narrow silhouette. Are along their top longitudinal edges the vertical walls inclined to the horizontal Provide belt strips. These turned away from each other Belt strips not only prevent a body part or an object between a strand, especially that Lower run, and the idler can be retracted, but also provide anti-slip protection for the run and a good belt run. Also prevent the belt strips prevent material from caking. The Abrun on the free longitudinal edges of the belt strips also avoid damaging the conveyor belt and also serve as a repellent against an intervention or moving in. Nevertheless, the belt strips ensure that the conveyor belt is not even with a slight sag can be damaged.

Die an den Stirnseiten der Schutzschilde vorgesehenen Stirnschilde stabilisieren nicht nur das gesamte Schutz gehäuse, sondern dienen zugleich zur lagesichernden Befe stigung des Schutzgehäuses. Dazu sind in den Stirnschil den die seitlich abgeflachten Enden der Rollenachse der Tragrolle formschlüssig übergreifende Ausnehmungen vorge sehen. Diese Ausnehmungen ermöglichen es, die Stirn schilde in vertikaler Richtung lediglich auf die Enden der Rollenachse schieben zu können und dadurch sofort die schützende und tragende Position des Schutzgehäuses zu gewährleisten.The provided on the face of the protective shields End shields not only stabilize the entire protection housing, but also serve to secure the position protection housing. These are in the forehead shield the laterally flattened ends of the roller axis of the Carrier roller form-fitting recesses pre see. These recesses allow the forehead shield only the ends in the vertical direction to be able to push the roller axis and thus the protective and supporting position of the protective housing guarantee.

Das Schutzgehäuse ist zu seiner vertikalen Mittel längsebene symmetrisch ausgebildet. Damit ist sein Ein satz unabhängig von der jeweiligen Laufrichtung des För dergurts sichergestellt. Somit bleibt auch bei einem praxisbedingt notwendigen Reversierbetrieb die volle Schutzfunktion erhalten.The protective case is at its vertical center formed longitudinally symmetrical. That is his on sentence regardless of the respective direction of the För dergurts ensured. So you stay with one reversing operation required for practical reasons Preserve protective function.

Die Schutzschilde des Schutzgehäuses können grundsätzlich einen L-förmigen Querschnitt aufweisen. Es können aber auch an den unteren Längskanten der Vertikalwände noch Schenkel vorgesehen sein, die ggf. als Trage- und Monta gehilfe dienen und eine zusätzliche Versteifung bewirken.The protective shields of the protective housing can basically have an L-shaped cross section. But it can also on the lower longitudinal edges of the vertical walls Legs may be provided, possibly as a carrying and mounting serve as an assistant and cause additional stiffening.

Die Montage eines Schutzgehäuses sowie seine Lagesiche rung werden mit den Merkmalen des Anspruchs 2 weiter ver bessert. Erstrecken sich die Ausnehmungen von den unteren Horizontalseiten der Stirnschilde aus zum jeweiligen Flä chenschwerpunkt, so ist es von Vorteil, wenn das Schutz gehäuse von oben auf die Enden der Rollenachse geschoben wird. Zusätzliche Fixierungen sind dann nicht mehr not wendig, wenn sich die Enden der Rollenachse in den rechteckigen Lagerabschnitten der Ausnehmungen befinden.The installation of a protective housing and its positional security tion are further ver with the features of claim 2 improves. The recesses extend from the lower ones Horizontal sides of the end shields from the respective area focal point, it is an advantage if protection housing pushed onto the ends of the roller axle from above becomes. Additional fixations are then no longer necessary maneuverable when the ends of the roller axis are in the rectangular bearing sections of the recesses are located.

Eine andere Ausführungsform sieht eine Erstreckung der Ausnehmungen von den oberen Horizontalseiten der Stirn schilde aus in Richtung zum jeweiligen Flächenschwerpunkt vor. In diesem Fall ist es zur Lagesicherung des Schutz gehäuses gemäß den Merkmalen des Anspruchs 3 zweckmäßig, an den Enden der Schutzschilde am Tragrahmen des Gurtför derers festlegbare Klemmvorrichtungen vorzusehen. Mit einer solchen Ausgestaltung ist es dann insbesondere im Untertrum möglich, das Schutzgehäuse problemlos von unten anzusetzen, wobei die Ausnehmungen über die Enden der Rollenachse geschoben und die Betriebslage des Schutzgehäuses anschließend über die Klemmvorrichtungen gesichert wird. Die Montage eines solchen Schutzgehäuses kann unter Umständen sogar bei laufendem Betrieb des Gurtförderers durchgeführt werden.Another embodiment provides an extension of the Recesses from the upper horizontal sides of the forehead shields towards the respective area center in front. In this case it is to secure the protection expedient housing according to the features of claim 3, at the ends of the protective shields on the support frame of the belt to provide fixable clamping devices. With Such a configuration is then particularly in the Possible in the lower run, the protective housing easily from below to be set, the recesses over the ends of the Roller axis pushed and the operating position of the Protective housing then over the clamping devices is secured. The assembly of such a protective housing Under certain circumstances, even when the Belt conveyor can be carried out.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Klemmvor richtung besteht in den Merkmalen des Anspruchs 4. Dabei wird das Zwei-Punkt-Widerlager von unten an beispiels weise einen Schenkel eines U-förmigen Längsträgers des Tragrahmens angesetzt und die das Gegenlager bildende Klemmlasche mittig zwischen den beiden Widerlager-Punkten oberseitig des Schenkels verspannt.A particularly advantageous embodiment of the Klemmvor direction consists in the features of claim 4 the two-point abutment becomes an example from below have a leg of a U-shaped side member of the Support frame attached and the counter bearing Clamping tab in the middle between the two abutment points braced on the upper side of the thigh.

Nach der Erfindung ist es ferner von Vorteil, wenn ent sprechend den Merkmalen des Anspruchs 5 jeder Punkt des Widerlagers aus einem in einer Traverse vertikal verla gerbaren und lageeinstellbaren Schraubbolzen gebildet ist. Die Schraubbolzen werden von unten in Gewindebohrun gen der Traverse gedreht. Die sich stirnseitig der Schutzschilde quer erstreckende, beispielsweise aus einem abgekanteten Flacheisen gebildete Traverse besitzt dann im Abstand zueinander zwei Gewindebohrungen, in denen die Schraubbolzen gelagert sind. Die Relativlage der Schraub bolzen in der Traverse zwecks einwandfreier Montage des Schutzgehäuses kann dann durch mindestens eine Kontermut ter bestimmt werden. Diese liegt unterhalb der Traverse. According to the invention it is also advantageous if ent speaking the features of claim 5 each point of Abutment from a vertically in a traverse adjustable and position-adjustable bolts is. The bolts are screwed into the hole from below rotated towards the traverse. The front of the Protective shields extending transversely, for example from one folded crossbar formed then possesses at a distance from each other two threaded holes in which the Bolts are stored. The relative position of the screw bolt in the traverse for the correct installation of the Protective housing can then be counterattacked by at least one be determined. This is below the traverse.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 6 ist die Klemmlasche um einen in der Traverse gelagerten Schraubbolzen höhen einstellbar schwenkbar und endseitig des Schraubbolzens ist ein Klemmhebel vorgesehen. Der die Klemmlasche tra gende Schraubbolzen befindet sich bevorzugt in einem mit tig von der Traverse quer abstehenden Steg. Die Höhenlage der Klemmlasche am Schraubbolzen kann dann durch eine Kontermutter bestimmt werden. Bei dem Klemmhebel kann es sich um einen Schnellspannhebel handeln, so daß nach dem Ansetzen der Klemmvorrichtung und Verschwenken der Klemmlasche lediglich eine Schwenkbewegung des Klemmhe bels von weniger als 180° erforderlich ist, um die Klemmvorrichtung an einen Schenkel eines Längsträgers des Tragrahmens sicher ansetzen zu können.According to the features of claim 6 is the clamping tab by a screw bolt mounted in the crossbar adjustable swivel and at the end of the bolt a clamping lever is provided. Who tra the clamp tab The screw bolt is preferably in one with Bridge protruding transversely from the traverse. The altitude the clamping tab on the bolt can then be replaced by a Lock nut to be determined. With the clamping lever it can are a quick release lever, so that after Attach the clamping device and pivot the Clamping tab only a swiveling movement of the clamp bels of less than 180 ° is required to Clamping device on one leg of a side member of the To be able to attach the support frame safely.

Die Verbindung der Klemmvorrichtungen mit den Schutz schilden erfolgt nach Anspruch 7 bevorzugt über Tragelei sten. Diese Trageleisten sind mit der Unterseite der Tra verse und den Unterseiten der Gurtleisten verschweißt.The connection of the clamps with the protection shields are carried out according to claim 7 preferably via Trageli most. These support strips are with the bottom of the tra verse and the underside of the belt strips welded.

Die Zuordnung von Tragegriffen zu den Klemmvorrichtungen entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 8 hat den Vor teil einer leichten Handhabung des Schutzgehäuses bei der Montage und auch bei der Demontage. Bei den Tragegriffen kann es sich insbesondere um U-förmig gebogene Rundeisen handeln, die mit ihren Schenkeln an die Stirnseiten der Traverse und mit ihrem Mittelabschnitt an den quer abste henden Steg der Traverse geschweißt sind.The assignment of handles to the clamping devices according to the features of claim 8 has the front part of an easy handling of the protective housing at the Assembly and also during disassembly. With the handles can be in particular U-shaped round bars act with their thighs on the front of the Traverse and with its middle section to the cross the web of the traverse are welded.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnun gen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is based on in the drawings gene illustrated embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch einen Teil eines Tragrahmens eines Gurtförderers mit einer das Untertrum des Fördergurts unterfan genden Tragrolle; Figure 1 is a vertical cross section through part of a support frame of a belt conveyor with a lower part of the conveyor belt Unterfan supply roller.

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen vertikalen Querschnitt durch die Darstellung der Fig. 1
entlang der Linie II-II; Fig. 2 is an enlarged view of a vertical cross section through the representation of Fig. 1
along the line II-II;

Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch einen Tragrahmen eines Gurtförderers mit einer das Untertrum des Fördergurts unterfangenden Tragrolle gemäß einer weiteren Ausführungs form; Fig. 3 is a vertical cross section under scavenging by a supporting frame of a belt conveyor with the lower run of the conveyor belt support roller another execution form in accordance with;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 3 und Fig. 4 is a plan view of the illustration of Fig. 3 and

Fig. 5 eine Stirnansicht auf die Darstellung der Fig. 3. Fig. 5 is an end view of the illustration of FIG. 3.

Mit 1 ist in den Fig. 1 und 2 der Tragrahmen eines an sonsten nicht näher veranschaulichten Gurtförderers GF bezeichnet. 1 in FIGS. 1 and 2 of the support frame of a belt conveyor GF, which is otherwise not illustrated in more detail.

Der Tragrahmen 1 weist U-förmig profilierte Längsträger 2 auf, an deren einander zugewandten Stegen 3 außenseitig vertikal ausgerichtete Verbindungslaschen 4 lösbar befe stigt sind. Die Verbindung ist mit 5 bezeichnet. In den unteren Enden der Verbindungslaschen 4 sind U-förmige Ausnehmungen 6 mit zwei nebeneinander liegenden Einhänge bereichen 7 für die seitlich abgeflachten Enden 8 der Rollenachse 9 einer Tragrolle 10 für das Untertrum 11 des im Gurtförderer GF zwischen einer nicht näher dargestell ten Antriebsstation und einer ebenfalls nicht näher dar gestellten Umlenkstation endlos umlaufenden Fördergurts 12 vorgesehen.The support frame 1 has U-shaped profiled side members 2 , on the mutually facing webs 3 outside vertically aligned connecting plates 4 are releasably BEFE Stigt. The connection is designated 5 . In the lower ends of the connecting tabs 4 are U-shaped recesses 6 with two adjacent hanging areas 7 for the laterally flattened ends 8 of the roller axis 9 of a support roller 10 for the lower strand 11 of the belt conveyor GF between a drive station not shown and one also not provided is provided deflection station endless revolving conveyor belt 12 .

Die abgeflachten Enden 8 der Rollenachse 9 dienen ferner der Lagerung eines aus seitlichen U-förmigen Schutzschil den 13 und stirnseitig zwischen die Schutzschilde 13 ein geschweißten Stirnschilden 14 bestehenden Schutzgehäuses 15.The flattened ends 8 of the roller shaft 9 also serve to support a protective housing 15 made of lateral U-shaped protective shield 13 and a welded end shield 14 between the protective shields 13 on the end face.

Zu diesem Zwecke sind von den unteren Horizontalseiten 16 der Stirnschilde 14 ausgehende Ausnehmungen 17 vorgese hen, welche etwa im Flächenschwerpunkt 18 der Stirn schilde 14 enden. Diese Ausnehmungen 17 setzen sich aus einem Schrägflächen 19 sowie gerundete Eingangsflächen 20 aufweisenden sich konisch verengenden Einführabschnitt EA und aus einem rechteckigen Lagerabschnitt LA zusammen. Die Distanz der sich gegenüberliegenden Flächen 22 des Lagerabschnitts LA entspricht in etwa der Entfernung der flachen Seiten 21 der Enden 8 der Rollenachse 9.For this purpose, outgoing recesses 17 are provided from the lower horizontal sides 16 of the end shields 14 , which end plates 14 end approximately at the center of area 18 of the end shields 14 . These recesses 17 are composed of an inclined surface 19 and rounded entry surfaces 20 with a conically narrowing insertion section EA and a rectangular bearing section LA. The distance between the opposing surfaces 22 of the bearing section LA corresponds approximately to the distance between the flat sides 21 of the ends 8 of the roller axis 9 .

Jeder Schutzschild 14 weist eine sich neben der Tragrolle 10 erstreckende Vertikalwand 23 sowie eine an das obere Ende der Vertikalwand 23 einstückig angesetzte, zur Hori zontalen geneigte Gurtleiste 24 auf. Die freien Längskanten der Gurtleisten 24 sind nach unten und zu den Vertikalwänden 23 hin umgebogen, so daß Abrundungen 25 entstehen. An die unteren Längskanten der Vertikalwände 23 sind L-förmige Schenkel 26 einteilig angesetzt. Die Schenkel 26 setzen sich aus horizontalen Stegen 27 und vertikalen Stegen 28 zusammen. Die Kanten sind gerundet.Each shield 14 has an extending adjacent to the supporting roll 10 the vertical wall 23 and a top at the end of the vertical wall 23 integrally continued, zontal to Hori inclined Gurtleiste 24. The free longitudinal edges of the belt strips 24 are bent downwards and towards the vertical walls 23 , so that roundings 25 are formed. L-shaped legs 26 are attached in one piece to the lower longitudinal edges of the vertical walls 23 . The legs 26 are composed of horizontal webs 27 and vertical webs 28 . The edges are rounded.

Zur Montage des Schutzgehäuses 15 ist es erforderlich, das Untertrum 11 so weit anzuheben, daß das Schutzgehäuse 15 über die Tragrolle 10 verlagert und dann vertikal ab gesenkt werden kann, wobei die Ausnehmungen 17 die abge flachten Enden 8 übergreifen und letztlich die flachen Seiten 21 in den Lagerabschnitten LA liegen.To assemble the protective housing 15 , it is necessary to raise the lower strand 11 so far that the protective housing 15 can be moved over the support roller 10 and then lowered vertically, the recesses 17 engaging over the flattened ends 8 and ultimately the flat sides 21 in the storage sections LA.

In den Fig. 3 bis 5 ist eine Ausführungsform eines Schutzgehäuses 15a veranschaulicht, das von unten über eine Tragrolle 10 geschoben und an U-förmigen Längsträ gern 2 des Tragrahmens 1 eines Gurtförderers GF festge klemmt werden kann.In FIGS. 3 to 5, an embodiment of a protective housing 15 a is illustrated that can be clamped pushed from below by a support roller 10 and the U-shaped Längsträ like 2 of the support frame 1 of a belt conveyor GF Festge.

Das Schutzgehäuse 15a besteht aus zwei im wesentlichen L- förmigen Schutzschilden 14a und stirnseitig zwischen die Schutzschilde 14a eingeschweißten Stirnschilden 14a. In den Stirnschilden 14a sind Ausnehmungen 17a entsprechend den Ausnehmungen 17 in den Stirnschilden 14 der Ausfüh rungsform der Fig. 1 und 2 vorgesehene. Diese Ausneh mungen 17a erstrecken sich jedoch jetzt von den oberen Horizontalseiten 29 der Stirnschilde 14a aus in Richtung zu den Flächenschwerpunkten 18.The protective housing 15 a consists of two substantially L-shaped protective shields 14 a and end faces 14 a welded in between the protective shields 14 a. In the end shields 14 a are recesses 17 a corresponding to the recesses 17 in the end shields 14 of the Ausfüh approximate shape of FIGS . 1 and 2 provided. These Ausneh lines 17 a, however, now extend from the upper horizontal sides 29 of the end shields 14 a in the direction of the focal points 18th

Die Vertikalwände 23a der Schutzschilde 13a sind an den oberen Längskanten mit einteilig angesetzten seitlichen voneinander weg weisenden Gurtleisten 24a versehen, die zur Horizontalen geneigt sind und endseitig nach unten abgekantete kurze Schenkel 30 besitzen. Der Übergang 25a zwischen den Schenkeln 30 und den Gurtleisten 24a ist gerundet.The vertical walls 23 a of the protective shields 13 a are provided on the upper longitudinal edges with one-piece lateral side facing belt strips 24 a, which are inclined to the horizontal and have short legs 30 bent downwards at the ends. The transition 25 a between the legs 30 and the belt strips 24 a is rounded.

Unterhalb der Enden der Gurtleisten 24a sind Trageleisten 31 festgeschweißt, die ferner unter die Enden von T- förmigen Traversen 32 geschweißt sind, welche sich stirnseitig des Schutzgehäuses 15a befinden. Jede endseitig leicht abgekantete Traverse 32 besitzt zwei im Abstand voneinander liegende Gewindebohrungen 33 sowie eine weitere Gewindebohrung 34 endseitig eines mittig mit der Traverse 32 einstückig verbundenen Stegs 35. Below the ends of the belt strips 24 a support strips 31 are welded, which are also welded under the ends of T-shaped cross members 32 , which are located on the end face of the protective housing 15 a. Each cross member 32 , which is slightly bent at the end, has two threaded bores 33 at a distance from one another and a further threaded bore 34 at the end of a web 35 which is integrally connected to the cross member 32 in the middle.

In die Gewindebohrungen 33 sind Schraubbolzen 36 gedreht. Auf die Längenabschnitte zwischen den Köpfen der Schraub bolzen 36 und der Unterseite der Traverse 32 sind Muttern 37 gedreht.Screw bolts 36 are rotated into the threaded bores 33 . On the lengths between the heads of the screw bolt 36 and the underside of the cross member 32 nuts 37 are rotated.

In die im Steg 35 vorgesehene Gewindebohrung 34 ist ein Schraubbolzen 38 gedreht. Im vertikalen Abstand vom Steg 35 ist eine Mutter 39 auf den Schraubbolzen 38 gedreht. Diese Mutter 39 dient zur Höheneinstellung einer um den Schraubbolzen 38 schwenkbaren Klemmlasche 40. Oberhalb der Klemmlasche 40 ist ein Klemmhebel 41 auf dem Schraub bolzen 38 drehbar befestigt. Bevorzugt ist der Schraub bolzen 38 am Steg 35 verschweißt.A screw bolt 38 is rotated into the threaded bore 34 provided in the web 35 . A nut 39 is rotated on the bolt 38 at a vertical distance from the web 35 . This nut 39 is used to adjust the height of a clamping bracket 40 which can be pivoted about the screw bolt 38 . Above the clamping tab 40 , a clamping lever 41 on the screw bolt 38 is rotatably attached. The screw bolt 38 is preferably welded to the web 35 .

Aus den Fig. 3 und 5 ist ersichtlich, daß durch eine entsprechende Höhenverlagerung der Schraubbolzen 36 bzw. der Muttern 37 diese Zwei-Punkt-Auflage 36 einer Klemm vorrichtung 42 exakt hinsichtlich der Relativlage der von Verbindungslaschen 4a getragenen abgeflachten Enden 8 der Rollenachse 9 zu dem unteren Schenkel 43 des U-förmigen Längsträgers 2 eingestellt werden kann.From FIGS. 3 and 5 it can be seen that this two-point support 36 of a clamping device 42 exactly with respect to the relative position of the flattened ends 8 of the roller axis 9 carried by connecting plates 4 a by a corresponding height displacement of the bolts 36 and the nuts 37 can be adjusted to the lower leg 43 of the U-shaped side member 2 .

Umfangsseitig jeder Traverse 32 ist ein U-förmiger Trage griff 44 aus einem Rundeisen angeschweißt. Die Schenkel 45 des Tragegriffs 44 sind stirnseitig der Traverse 32 und der mittlere Bereich des Tragegriffs 44 ist stirnsei tig des Stegs 35 angeschweißt.On the circumferential side of each cross member 32 is a U-shaped carrying handle 44 welded from a round bar. The legs 45 of the handle 44 are the face of the cross member 32 and the central region of the handle 44 is end face of the web 35 welded.

Bei der Montage des Schutzgehäuses 15a wird dieses von unten über die Tragrolle 10 geschoben, wobei die abge flachten Enden 8 der Rollenachse 9 in die Ausnehmungen 17a gleiten, und zwar bis zum Kontakt der Böden der Ausnehmungen 17a mit der Rollenachse 9. Hiermit kann bereits die genaue Höhenlage des Schutzgehäuses 15a definiert werden. Stoßen die Stirnseiten der Schraubbolzen 36 an die Unterseiten der Schenkel 43 der Längsträger 2, können die Klemmlaschen 40 einwärts geschwenkt werden, wobei sie sich dann gemäß den Fig. 3 bis 5 zwischen den Gewindebohrungen 33 für die Schraubbolzen 36 befinden. Durch Drehen der Klemmhebel 41 über nicht ganz 180° werden dann die Schenkel 43 der Längsträger 2 zwischen den Schraubbolzen 36 und der Klemmlasche 40 eingespannt und damit das Schutzgehäuse 15a am Tragrahmen 1 lagefixiert.When installing the protective housing 15 a this is pushed from below over the support roller 10 , the abge flattened ends 8 of the roller shaft 9 slide into the recesses 17 a, namely until the bottoms of the recesses 17 a contact with the roller axis 9 . The exact height of the protective housing 15 a can hereby already be defined. If the end faces of the bolts 36 abut the undersides of the legs 43 of the longitudinal beams 2 , the clamping tabs 40 can be pivoted inward, in which case they are located between the threaded holes 33 for the bolts 36 according to FIGS. 3 to 5. By turning the clamping lever 41 over not quite 180 °, the legs 43 of the side members 2 are then clamped between the screw bolts 36 and the clamping tab 40, and thus the protective housing 15 a is fixed in position on the support frame 1 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Tragrahmen
2 Längsträger v. 1
3 Stege v. 2
4 Verbindungslaschen
4a Verbindungslaschen
5 Verbindung v. 4 mit 3
6 Ausnehmungen in 4
7 Einhängebereich in 6
8 Enden v. 9
9 Rollenachse v. 10
10 Tragrolle f. 11
11 Untertrum v. 12
12 Fördergurt
13 Schutzschilde v. 15
13a Schutzschilde
14 Stirnschilde v. 15
14a Stirnschilde
15 Schutzgehäuse
15a Schutzgehäuse
16 Horizontalseiten v. 14
17 Ausnehmungen in 14
17a Ausnehmungen in 14a
18 Flächenschwerpunkt v. 14, 14a
19 Schrägflächen v. EA
20 Eingangsflächen v. EA
21 flache Seiten v. 8
22 Flächen v. LA
23 Vertikalwände v. 13
23a Vertikalwände v. 13
24 Gurtleisten
24a Gurtleisten
25 Abrundungen an 24
25a Abrundungen an 24a
26 L-förmige Schenkel
27 horizontale Stege v. 26
28 vertikale Stege v. 26
29 obere Horizontalseite v. 14a
30 Schenkel v. 24a
31 Trageleisten
32 Traversen
33 Gewindebohrungen in 32
34 Gewindebohrung in 35
35 Steg v. 32
36 Schraubbolzen
37 Muttern
38 Schraubbolzen
39 Mutter
40 Klemmlasche
41 Klemmhebel
42 Klemmvorrichtung
43 Schenkel v. 2
44 Tragegriff
45 Schenkel v. 44
EA Einführabschnitt
GF Gurtförderer
LA Lagerabschnitt. 1 support frame
2 side members v. 1
3 bridges from 2nd
4 connecting straps
4 a connecting straps
5 connection of 4 with 3
6 recesses in 4
7 Hanging area in 6
8 ends of 9
9 roller axis v. 10th
10 idler roller f. 11
11 lower run v. 12th
12 conveyor belt
13 protective shields 15
13 a protective shields
14 end shields from 15
14 a end shields
15 protective housing
15 a protective housing
16 horizontal pages from 14
17 recesses in 14
17 a recesses in 14 a
18 area focus 14 , 14 a
19 inclined surfaces from EA
20 entrance areas from EA
21 flat pages from 8th
22 areas from LA
23 vertical walls v. 13
23 a vertical walls v. 13
24 belt strips
24 a belt strips
25 rounds on 24
25 a roundings to 24 a
26 L-shaped legs
27 horizontal bars from 26
28 vertical bars from 26
29 upper horizontal side v. 14 a
30 legs from 24 a
31 support rails
32 trusses
33 threaded holes in 32
34 threaded hole in 35
35 footbridge 32
36 bolts
37 nuts
38 bolts
39 mother
40 clamping tab
41 clamping lever
42 clamping device
43 legs of 2nd
44 handle
45 legs of 44
EA introductory section
GF belt conveyor
LA storage section.

Claims

1. Protective device on a strand ( 11 ) of the conveyor belt ( 12 ) of a belt conveyor (GF) underfing supporting roller ( 10 ), which partially surrounds the supporting roller ( 10 ) protective housing ( 15 , 15 a) with side shields ( 13 , 13 a) and with a securing attachment ( 42 ), characterized in that the protective shields ( 13 , 13 a) are connected to each other by an end shield ( 14 , 14 a) at their end faces and along their upper longitudinal edges with the horizontal inclined belt strips ( 24 , 24 a) are provided which have a rounding ( 25 , 25 a) on their free longitudinal edges, the end shields ( 14 , 14 a) having the flattened ends ( 8 ) of the roller axis ( 9 ) the idler roller ( 10 ) form-fitting cross-recesses ( 17 , 17 a) are provided.

2. Protection device according to claim 1, characterized in that the recesses ( 17 , 17 a) from a horizontal side ( 16 , 29 ) of the end shields ( 14 , 14 a) extend approximately to the respective area center of gravity ( 18 ) and each Weil from an inclined surfaces ( 19 ) and rounded input surfaces ( 20 ) having conically narrowing insertion section (EA) and from one end ( 8 ) of the roller axis ( 9 ) accommodating rectangular bearing section (LA).

3. Protection device according to claim 1 or 2, characterized in that at the ends of the protective shields ( 13 a) on the support frame ( 1 ) of the belt conveyor (GF) fixable clamping devices ( 42 ) are provided.

4. Protection device according to claim 3, characterized in that each clamping device ( 42 ) has a two-point abutment ( 36 ) and a pivoting clamping tab ( 40 ) forming the counter bearing.

5. Protection device according to claim 4, characterized in that each point of the Wi derlagers is formed from a vertically displaceable and position-adjustable screw bolt ( 36 ) in a traverse ( 32 ).

6. Protection device according to claim 4 or 5, characterized in that the clamping tab ( 40 ) about a in the cross member ( 32 ) gela gerten screw bolt ( 38 ) adjustable in height and the end of the screw bolt ( 38 ) a clamping lever ( 41 ) is provided.

7. Protection device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the clamping devices ( 42 ) via support strips ( 31 ) with the protective shields ( 13 a) are connected.

8. Protection device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the clamping devices ( 42 ) with handles ( 44 ) verses are hen.