DE19530241A1

DE19530241A1 - Threadless clamp insertable into insulating housing for coupling electric conducting

Info

Publication number: DE19530241A1
Application number: DE19530241A
Authority: DE
Inventors: Herbert Groneick; Peter Hauschild; Holger Heider; Turgut Kinikarslan; Uwe Kleinkorres; Bruno Schniering
Original assignee: KLEINHUIS HERMANN GmbH
Current assignee: KLEINHUIS HERMANN GmbH
Priority date: 1995-08-17
Filing date: 1995-08-17
Publication date: 1997-02-20

Abstract

The connection of several electric conductors is effected by a threadless clamp insertable into an insulating housing. It forms a module with a contact portion (11) and a clamping portion (12) with a number of clamping fingers. The contact portion is a body with an enclosed peripheral surface. The face, front ends of the clamping fingers lie on a line matching the contact portion enclosed peripheral surface. Pref. the contact portion is an annular body. The free, first ends of the clamping fingers lit on a circle, whose dia. matches the inner dia. of the contact portion.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine schraubenlose Klemme, die in ein Isoliergehäuse einsetzbar, für den Anschluß mehrerer elektrischer Leiter geeignet und als Baueinheit ausgebildet ist und einen Kontaktteil sowie einen Klemmteil mit einer Vielzahl von Klemmfingern aufweist.The invention relates to a screwless clamp that in a Insulated housing can be used for connecting several electrical conductors is suitable and designed as a structural unit and a contact part and a Has clamping part with a variety of clamping fingers.

Eine solche schraubenlose Klemme ist durch die DE 25 14 791 C1 bekanntgeworden. Bei dieser bekannten schraubenlosen Anschlußklemme ist das Kontaktteil an seinem die Befestigungsstelle für das Federteil tragenden Ende faltenartig umgebogen und bildet so eine Tasche, in die ein Befestigungsabschnitt des Federteiles eingeführt werden kann. Dabei weisen das der Befestigungsstelle abgewandte Ende einer Widerlagerplatte des Kontaktteiles und des Klemmfingers des Federteiles jeweils eine Abwinklung auf, die zur im Isoliergehäuse befindlichen Einführöffnung für den elektrischen Leiter hin eine sich öffnende V-förmige Erweiterung bilden. An sich ist eine derartige schraubenlose Klemme vorteilhaft, insbesondere weil die Abbiegung des Kontaktteiles und die Bildung einer Tasche an dem Befestigungsende des Kontaktteiles eine sichere Halterung des Federteiles am Kontaktteil erlaubt. Such a screwless clamp is known from DE 25 14 791 C1 known. In this known screwless terminal is the contact part at its carrying the attachment point for the spring part The end is folded like a fold, forming a pocket into which Fastening section of the spring part can be inserted. Show the end of an abutment plate facing away from the attachment point Contact part and the clamping finger of the spring part each an angle on to the insertion opening in the insulating housing for the electrical The ladder forms an opening V-shaped extension. In itself is one such screwless clamp advantageous, especially because of the turn of the contact part and the formation of a pocket at the fastening end of the Contact part allows a secure mounting of the spring part on the contact part.

Dabei bildet die Abbiegung zugleich einen Anschlag bei der Einführbewegung des Befestigungsendes des Federteiles. Vorteilhaft ist auch, daß mehrere Leiter an das Kontaktteil angeschlossen werden können, und daß die anzuschließenden elektrischen Leiter mit einer großen Kontaktfläche an der Widerlagerplatte des Kontaktteiles anliegen, so daß selbst bei elektrischen Leitern unterschiedlicher Stärke bzw. Dicke eine sichere Halterung der elektrischen Leiter gewährleistet ist.The bend also forms a stop during the insertion movement the fastening end of the spring part. It is also advantageous that several conductors can be connected to the contact part, and that the to be connected electrical conductor with a large contact area on the Abutment plate of the contact part abut so that even with electrical Ladders of different thickness or thickness secure mounting of the electrical conductor is guaranteed.

Auf der anderen Seite besteht diese bekannte schraubenlose Klemme aus einer Vielzahl von Einzelteilen, die für sich hergestellt und dann zu einer Einheit zusammenzusetzen sind. Hierdurch wird nicht nur der Herstellungsaufwand, sondern auch der Montageaufwand vergrößert.On the other hand, this well-known screwless clamp consists of one Variety of individual parts that are made for themselves and then into one unit are to be put together. This not only reduces the manufacturing effort, but also increases the assembly effort.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Sie will unter Beibehaltung der genannten Vorteile schraubenlose Klemmen der genannten Art weiterverbessern. Dabei soll bei wirtschaftlicher Herstellung die Anzahl der Einzelteile der schraubenlosen Klemme gegenüber dem Bekannten verringert werden.The invention seeks to remedy this. She wants to keep the advantages mentioned screwless clamps of the type mentioned improve further. In the case of economical production, the number of Individual parts of the screwless clamp reduced compared to the known will.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Kontaktteil als ein eine in sich geschlossene Umfangsfläche aufweisender Körper ausgebildet ist, und daß die vorderen freien Enden der Klemmfinger des Klemmteiles auf einer der geschlossenen Umfangsfläche des Kontaktteiles angepaßten Linie liegen. Dabei ist bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Kontaktteil als Ringkörper ausgebildet, und die vorderen freien Enden der Klemmfinger des Klemmteiles liegen auf einem Kreis, dessen Durchmesser dem des Innenkreises des Kontaktteiles angepaßt ist. Ferner wird bevorzugt, sowohl den Kontaktteil als auch den Klemmteil als einstückige, aus einem leitfähigen Werkstoff bestehende Körper auszubilden.To solve this problem, the invention proposes that the Contact part as a closed peripheral surface Body is formed, and that the front free ends of the clamping fingers of the Clamping part on one of the closed peripheral surface of the contact part adjusted line. The preferred embodiment is the Invention of the contact part formed as an annular body, and the front free Ends of the clamping fingers of the clamping part lie on a circle whose Diameter is adapted to that of the inner circle of the contact part. Furthermore, preferably, both the contact part and the clamping part as one piece to form existing bodies with a conductive material.

Die erfindungsgemäße Ausbildung einer schraubenlosen Klemme hat gegenüber dem Bekannten den großen Vorteil, daß trotz der Anschlußmöglichkeit mehrerer elektrischer Leiter nur noch ein Kontaktteil und ein Klemmteil erforderlich ist. Diese beiden Teile werden dann von einem Isoliergehäuse aufgenommen. Durch diese Einstückigkeit von Klemmteil und Kontaktteil vermindern sich im Vergleich mit dem Bekannten sowohl die Herstellungs- als auch die Montagezeiten.The inventive design of a screwless clamp has the known the great advantage that despite the possibility of connection several electrical conductors only a contact part and a clamping part is required. These two parts are then covered by an insulating housing added. This one-piece design of the clamping part and the contact part compared to the known, both the manufacturing and also the assembly times.

Es empfiehlt sich, den Klemmteil einen ebenen Grundkörper aufweisen zu lassen, an dessen Außenkante in regelmäßiger Anordnung die Klemmfinger angeordnet sind, derart, daß jeweils zwei Klemmfinger durch einen Spalt voneinander getrennt sind. Hinsichtlich der Anzahl der Klemmfinger, die dem Klemmteil zugeordnet werden, ist man grundsätzlich frei. So kann man beispielsweise einem ebenen Grundkörper insgesamt acht Klemmfinger zuordnen, wobei jeweils zwei Klemmfinger durch den Spalt voneinander getrennt sind.It is recommended that the clamping part have a flat base leave, on the outer edge of the clamping fingers in a regular arrangement are arranged such that two clamping fingers through a gap are separated from each other. With regard to the number of clamping fingers that the Clamp part are assigned, you are basically free. So you can For example, a flat base body with a total of eight clamping fingers assign, with two clamping fingers through the gap from each other are separated.

Es empfiehlt sich, die Klemmfinger mit dem ebenen Grundkörper des Klemmteiles einen Winkel einschließen zu lassen, der größer als 90° ist. Dies bedeutet, daß von der ebenen Fläche des Grundkörpers die Klemmfinger nach außen weisen. Die Enden der Klemmfinger liegen dann auf einem Kreis, dessen Durchmesser größer ist als der des ebenen Grundkörpers des Klemmteiles.It is recommended that the clamping fingers with the flat base of the To let the clamping part enclose an angle that is greater than 90 °. This means that the clamping fingers move from the flat surface of the base body show outside. The ends of the clamping fingers then lie on a circle, the Diameter is larger than that of the flat base body of the clamping part.

Der Spalt zwischen zwei Klemmfingern des Klemmteiles ist zweckmäßig keilförmig ausgebildet, derart, daß seine Spitze dem ebenen Grundkörper des Klemmteiles zugekehrt ist. Dies bedeutet, daß mit zunehmender Entfernung vom ebenen Grundkörper die Breite des Spaltes zwischen zwei Klemmfingern größer wird. Die größte Spaltbreite befindet sich somit im Bereich des vorderen freien Endes der Klemmfinger.The gap between two clamping fingers of the clamping part is useful wedge-shaped, such that its tip is the flat base of the Clamping part is turned. This means that with increasing distance from the flat base body the width of the gap between two clamping fingers gets bigger. The largest gap width is thus in the area of front free end of the clamping fingers.

Dabei empfiehlt es sich ferner, das vordere freie Ende jedes Klemmfingers des Klemmteiles eine gekrümmte Auflagefläche für eine zu kontaktierende Leitung aufweisen zu lassen. Es entsteht so eine wannenartige Aufnahme, dessen Begrenzungsfläche mit der Umfangsfläche des festzuhaltenden Leiters zusammenwirkt. Auf diese Weise wird mit einfachsten Mitteln ein Verrutschen eines Leiters im Bereich des Klemmfingers verhindert.It is also recommended that the front free end of each clamping finger Clamping part has a curved support surface for a line to be contacted to have. This creates a tub-like image, whose Boundary surface with the peripheral surface of the conductor to be held cooperates. In this way, slipping is done with the simplest of means of a conductor in the area of the clamping finger prevented.

Um eine Lagefixierung des Klemmteiles im Isoliergehäuse zu erzielen, weist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung der ebene Grundkörpers des Klemmteiles Durchbrüche zum Durchgriff von Haltevorsprüngen des Isoliergehäuses auf.In order to fix the position of the clamping part in the insulating housing, points According to a further proposal of the invention, the flat base body of the Clamping part breakthroughs for holding projections Isoliergehäuses on.

Bevorzugt wird dabei, diese Durchbrüche des Klemmteiles auf einem Kreisring anzuordnen. Ferner ist vorgesehen, die Durchbrüche untereinander gleich zu gestalten und sie in regelmäßiger Anordnung anzubringen. Dies erleichtert die Herstellung des Klemmteiles.It is preferred that these openings of the clamping part on a circular ring to arrange. It is also provided that the breakthroughs are equal to one another design and attach them in a regular order. This makes it easier Production of the clamping part.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung besteht das Isoliergehäuse der schraubenlosen Klemme aus einem Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil, die mittels Rasten und Rastausnehmungen unter Einschluß von Klemmteil und Kontaktteil miteinander verbunden werden können. Die Rasten bzw. die Rastausnehmungen werden dabei dem Gehäuseoberteil bzw. dem Gehäuseunterteil bei dessen Herstellung sofort angeformt. Die Rasten und die Rastausnehmungen können dabei eine grundsätzliche bekannte Ausbildung erhalten. Sie gewährleisten ein einfaches Zusammenstecken von Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil, wobei dann in dem Innenraum des so geschaffenen Isoliergehäuses der Kontaktteil und der Klemmteil untergebracht sind. Eine zusätzliche Halterung dieser Teile im Innenraum des Isoliergehäuses ist nicht erforderlich. Vielmehr werden Teile des Isoliergehäuses unmittelbar zur Lagerung von Klemmteil und Kontaktteil herangezogen.According to a further proposal of the invention, there is the insulating housing screwless clamp consisting of a housing upper part and a Lower part of the housing, which is included by means of notches and notches of the clamping part and the contact part can be connected to one another. The Notches or the notches are the upper housing part or molded onto the lower part of the housing when it is manufactured. The notches and the locking recesses can be a basic known training receive. They ensure a simple plugging together of Upper housing part and lower housing part, then in the interior of the so created insulating housing housed the contact part and the clamping part are. An additional bracket for these parts in the interior of the insulating housing not necessary. Rather, parts of the insulating housing become immediate used for the storage of the clamping part and contact part.

Es empfiehlt sich, den Gehäuseoberteil einen scheibenförmigen Grundteil aufweisen zu lassen, der eine umlaufende Außenwand aufweist, an der eine Rast angebracht ist. Diese greift beim Zusammenfügen des Gehäuseoberteils mit dem Gehäuseunterteil in eine Rastausnehmung des Gehäuseunterteils ein. Zweckmäßig handelt es sich dabei um eine umlaufende Rast. Durch diese Rastverbindung ist bei Bedarf ein Lösen der beiden Teile des Isoliergehäuses voneinander möglich.It is recommended that the upper part of the housing be a disk-shaped base part to have, which has a circumferential outer wall on the one Rest is appropriate. This applies when the upper part of the housing is joined together with the lower housing part into a recess in the lower housing part. It is expedient to have a circumferential rest. Through this If necessary, the snap connection is a loosening of the two parts of the insulating housing possible from each other.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung hat der Grundkörper des Gehäuseoberteils an seiner Innenseite liegend einen angeformten Dom. Dieser Dom hat einen Innenraum von kegeliger Gestalt. Der Innenraum ist dabei an dem einen Ende des Domes durch eine Stirnwand verschlossen. In dieser Stirnwand ist erfindungsgemäß ein Loch vorgesehen, das als Prüfloch benutzt werden kann. Dieses Prüfloch liegt zweckmäßig in der Mitte der Stirnwand des Domes. Da die dem Prüfloch gegenüberliegende Öffnung des Innenraumes des Domes von außen her frei zugänglich ist, kann von dem Benutzer der erfindungsgemäßen schraubenlosen Klemme in einfacher Weise überprüft werden, ob an dem im Innenraum der schraubenlosen Klemme liegenden Kontakt- bzw. Klemmteil Spannung anliegt.According to a further proposal of the invention, the base body of the A molded dome lying on the inside of the upper part of the housing. This Cathedral has an interior of a conical shape. The interior is on closed at one end of the cathedral by a front wall. In this According to the invention, a front wall is provided with a hole which is used as a test hole can be. This test hole is conveniently located in the middle of the front wall of the Domes. Since the opening of the interior of the Domes is freely accessible from the outside by the user of the screwless clamp according to the invention checked in a simple manner whether on the inside of the screwless clamp Contact or clamping part voltage is present.

Dabei empfiehlt es sich, die Stirnfläche der umlaufenden Außenwand des Gehäuseoberteiles zur Lagesicherung des Kontaktteiles im Innenraum des Gehäuseteiles zu benutzen. Dies bedeutet, daß die Stirnfläche der umlaufenden Außenwand des Gehäuseoberteiles nach dem Zusammenbau von Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil an der ihr zugekehrten Seite an der Stirnfläche des Kontaktteiles anliegt und dabei ein Verschieben des Kontaktteiles in Längsrichtung im Innenraum des Isoliergehäuses verhindert.It is recommended that the end face of the circumferential outer wall of the Housing upper part to secure the position of the contact part in the interior of the To use housing part. This means that the end face of the revolving Outer wall of the upper housing part after the assembly of Upper part of the housing and lower part of the housing on the side facing it End face of the contact part abuts and thereby moving the Prevents contact part in the longitudinal direction in the interior of the insulating housing.

Der Gehäuseunterteil des Isoliergehäuses ist zweckmäßig zylinderförmig gestaltet. Dieser Zylinder hat eine äußere Stirnfläche. Diese ist durch eine Vielzahl von Einführungsöffnungen unterbrochen. Die Einführungsöffnungen in der äußeren Stirnfläche des Gehäuseunterteiles sind auf einem Kreis im Bezug auf den Mittelpunkt des Gehäuseunterteiles angeordnet. Die Anzahl der Einführöffnungen entspricht dabei der Anzahl der Klemmfinger des Klemmteiles. Dies bedeutet, daß dann, wenn der Klemmteil acht Klemmfinger aufweist, auch acht Einführöffnungen in der Stirnfläche des Gehäuseunterteils vorhanden sind. Aus herstellungstechnischen Gründen empfiehlt es sich, die Einführungsöffnungen untereinander gleich zu gestalten und sie in regelmäßiger Anordnung vorzusehen. Jede Einführungsöffnung besteht dabei aus einer Vielzahl von stufenweise ineinandergehenden Abschnitten, derart, daß der Abschnitt der Einführungsöffnung mit dem größten Durchmesser an der Außenseite liegt. Darüber hinaus ist dieser Bereich mit abgeschrägten Wandungen versehen, so daß eine kegelige Einführungsöffnung entsteht, die das Einbringen eines Kabels in die Einführöffnung erleichtert. An dem inneren Ende der Einführungsöffnung liegt der Abschnitt mit dem kleinsten Durchmesser. Dies ist die Ausführungsöffnung, aus der der Leiter, der abgemantelt ist, wieder austritt, und beim weiteren Vorschieben des Leiters mit einem der Klemmfinger des Klemmteiles in Kontakt treten zu können.The lower housing part of the insulating housing is expediently cylindrical designed. This cylinder has an outer face. This is through one Large number of insertion openings interrupted. The insertion openings in the outer end face of the lower housing part are referenced on a circle arranged on the center of the lower housing part. The number of Insertion openings correspond to the number of clamping fingers Clamping part. This means that if the clamping part has eight clamping fingers also has eight insertion openings in the end face of the lower housing part available. For technical reasons, it is recommended that Make insertion openings the same among each other and make them regular To provide arrangement. Each insertion opening consists of one Plurality of gradual merging sections such that the Section of the insertion opening with the largest diameter at the Outside. In addition, this area is beveled Provide walls so that a tapered insertion opening is created the insertion of a cable in the insertion opening facilitated. On the inside The section with the smallest is at the end of the insertion opening Diameter. This is the execution opening from which the conductor, the is stripped, emerges again, and with further advancement of the conductor to be able to come into contact with one of the clamping fingers of the clamping part.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung hat der Gehäuseunterteil des Isoliergehäuses eine Querwand mit Halte- und/oder Lagereinrichtungen für den Kontaktteil und den Klemmteil.According to a further proposal of the invention, the lower housing part of the Isoliergehäuses a transverse wall with holding and / or storage facilities for the Contact part and the clamping part.

So ist vorgesehen, an der den Einführungsöffnungen abgewandten Seite dieser Querwand des Gehäuseunterteiles Haltevorsprünge vorzusehen, die mit dem Klemmteil zusammenwirken. Diese Haltevorsprünge sind der Querwand unmittelbar angeformt. Sie stimmen in ihrer Anzahl und in ihren Abmessungen mit den Durchbrüchen überein, die im ebenen Grundkörper des Klemmteiles vorgesehen sind. Dies bedeutet, daß ein Aufstecken des Klemmteiles auf die Haltevorsprünge der Querwand erfolgen kann. Danach ist eine Lagesicherung gegeben. So ist zunächst einmal das Verdrehen des aufgesteckten Klemmteiles im Bereich der Querwand unmöglich. Eine Bewegung in Richtung der Längsachse des Isoliergehäuses wird dadurch verhindert, daß der Dom des Gehäuseoberteiles mit seiner Stirnfläche auf der ebenen, benachbarten Fläche des Grundkörpers des Klemmteiles aufliegt. Die Haltevorsprünge für den Klemmteil sind auf einem Kreis angeordnet, dessen Durchmesser wesentlich kleiner gehalten ist als der Durchmesser des Gehäuseoberteils. So it is provided on the side facing away from the insertion openings To provide transverse walls of the lower housing holding projections with the Interact with the clamping part. These holding projections are the transverse wall molded on immediately. They are correct in their number and in their dimensions with the openings that are in the flat base body of the clamping part are provided. This means that the clamping part is plugged onto the Retaining projections of the transverse wall can take place. After that is a position assurance given. This is first of all the twisting of the clamped part impossible in the area of the transverse wall. A movement towards the Longitudinal axis of the insulating housing is prevented by the dome of the Upper part of the housing with its end face on the flat, adjacent surface of the base body of the clamping part rests. The retaining tabs for the Clamping parts are arranged on a circle, the diameter of which is essential is kept smaller than the diameter of the upper housing part.

Darüber hinaus sind auf der Querwand weitere Vorsprünge angeordnet, die ebenfalls auf einem Kreis liegen, jedoch ist der Durchmesser dieses Kreises wesentlich größer gehalten als der, auf dem die Haltevorsprünge für den Klemmteil liegen. Die Vorsprünge der Querwand sind mit Abstand voneinander angeordnet. Zwischen diesen, mit Abstand voneinander liegenden Vorsprüngen sind die Auslaßöffnungen der Einführungsöffnungen angebracht.In addition, further projections are arranged on the transverse wall also lie on a circle, but the diameter of this circle held much larger than that on which the holding projections for the Clamping part. The projections of the transverse wall are spaced apart arranged. Between these, spaced apart projections are the outlet openings of the insertion openings.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung weist die Querwand des Gehäuseunterteiles einen umlaufenden Eingriffsraum für die Stirnfläche des Kontaktteiles auf. Dies bedeutet, daß die eine Stirnfläche des ringförmigen Kontaktteiles in den Eingriffsraum der Querwand eingreift, während die gegenüberliegende andere Stirnfläche des Kontaktteiles durch die ihr zugekehrte Stirnfläche des Gehäuseoberteils festgelegt ist.According to a further proposal of the invention, the transverse wall of the Lower housing part a circumferential engagement space for the end face of the Contact part. This means that one end face of the annular Contact part engages in the engagement space of the transverse wall, while the opposite other end face of the contact part through her facing end face of the upper housing part is fixed.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen:In the drawings, the invention is shown in one embodiment, and show:

Fig. 1 die erfindungsgemäße schraubenlose Klemme in schaubildlicher und explosionsartiger Darstellung der Einzelteile vor dem Zu sammenbau, FIG. 1, the screwless clamp of the invention in perspective and exploded view of the individual parts before going to sammenbau,

Fig. 2 ebenfalls in schaubildlicher und explosionsartiger Darstellung die erfindungsgemäß ausgebildete schraubenlose Klemme nach der Fig. 1, jedoch in einer im Bezug auf die Fig. 1 um 180° gedrehten Ansicht, und Fig. 2 also in a diagrammatic and exploded view the screwless clamp designed according to the invention according to FIG. 1, but in a view rotated by 180 ° with respect to FIG. 1, and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die schraubenlose Klemme gemäß den Fig. 1 bzw. 2 nach dem Zusammenbau der Einzelteile. Fig. 3 shows a longitudinal section through the screwless clamp according to FIGS. 1 and 2 after the assembly of the individual parts.

Es sei zunächst erwähnt, daß in den Figuren der Zeichnungen nur diejenigen Teile einer schraubenlosen Klemme dargestellt sind, welche für das Verständnis der Erfindung Bedeutung haben. So fehlen insbesondere die elektrischen Leitungen oder Kabel, die mit der schraubenlosen Klemme zusammenwirken. Bei diesen, in den Zeichnungen fehlenden elektrischen Leitungen oder Kabel kann es sich um grundsätzlich bekannte Ausführungsformen handeln. Auch das Einführen dieser Leitungen, Kabel od. dgl. in das Innere der schraubenlosen Klemme erfolgt in bekannter Weise.It should first be mentioned that in the figures of the drawings only those Parts of a screwless clamp are shown, which are for understanding of the invention have meaning. In particular, the electrical ones are missing Lines or cables that interact with the screwless clamp. With these electrical lines or cables missing in the drawings can be basically known embodiments. That too Introducing these lines, cables or the like. Inside the screwless Clamp is done in a known manner.

Die dem Ausführungsbeispiel zugrundegelegte schraubenlose Klemme ist generell mit 10 bezeichnet. Zu dieser schraubenlosen Klemme 10 gehört ein Isoliergehäuse, welches sich im gewählten Ausführungsbeispiel aus einem Gehäuseoberteil 13 und einem Gehäuseunterteil 14 zusammensetzt. Diese beiden Gehäuseteile können lösbar miteinander verbunden werden. In dem dann zur Verfügung stehenden Innenraum 38 sind die beiden Hauptteile der schraubenlosen Klemme 10 untergebracht, nämlich ein mit 11 bezeichneter Kontaktteil und ein Klemmteil 12.The screwless clamp on which the exemplary embodiment is based is generally designated by 10 . This screwless clamp 10 includes an insulating housing which, in the selected exemplary embodiment, is composed of an upper housing part 13 and a lower housing part 14 . These two housing parts can be releasably connected to one another. The two main parts of the screwless terminal 10 are accommodated in the interior space 38 then available, namely a contact part designated by 11 and a clamping part 12 .

Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 2 der Zeichnungen erkennbar ist, handelt es sich bei dem Kontaktteil 11 um einen eine in sich geschlossene Umfangsfläche aufweisenden Körper, der aus einem elektrisch leitenden Werkstoff einstückig gefertigt ist. Der Kontaktteil 11 hat somit eine hohlzylindrische Gestaltung. Der Durchmesser bleibt gleich; es liegt eine kreisförmige Querschnittsgestaltung vor. Die Innenfläche dieses Kontaktteiles 11 ist mit 20 bezeichnet. Sie dient als Anlagefläche für die in die schraubenlose Klemme einzuführenden Leitungen. Dies bedeutet, daß die abgemantelten Leitungen von dem Klemmteil gegen die Innenfläche 20 des Kontaktteiles 11 gedrückt werden. Die Innen- und die Außenfläche des Kontaktteiles 11 sind glattwandig.As can be seen in particular from FIGS. 1 and 2 of the drawings, the contact part 11 is a body which has a closed peripheral surface and is made in one piece from an electrically conductive material. The contact part 11 thus has a hollow cylindrical design. The diameter remains the same; there is a circular cross-sectional design. The inner surface of this contact part 11 is designated 20 . It serves as a contact surface for the cables to be inserted into the screwless terminal. This means that the stripped lines are pressed by the clamping part against the inner surface 20 of the contact part 11 . The inner and outer surfaces of the contact part 11 are smooth-walled.

Die eine Stirnfläche des Kontaktteiles 11 ist mit 42 bezeichnet. Dies ist diejenige, die dem Klemmteil 12 zugekehrt ist. One end face of the contact part 11 is designated 42 . This is the one that faces the clamping part 12 .

Der mit dem Kontaktteil 11 zusammenwirkende Klemmteil ist generell mit 12 bezeichnet. Er ist ebenfalls einstückig aus einem elektrisch leitenden Werkstoff gefertigt.The clamping part interacting with the contact part 11 is generally designated 12 . It is also made in one piece from an electrically conductive material.

Wie die Fig. 1 und 2 am besten erkennen lassen, weist der Klemmteil 12 einen ebenen Grundkörper 15 auf, an dessen Außenkante in regelmäßiger Anordnung Klemmfinger 17 angeordnet sind. Dabei schließen jeweils zwei Klemmfinger 17 einen Spalt 18 zwischen sich ein. Dieser Spalt 18 des Klemmteiles 12 ist keilförmig ausgebildet, derart, daß seine Spitze dem ebenen Grundkörper 15 des Klemmteiles 12 zugekehrt ist.As best shown in FIGS . 1 and 2, the clamping part 12 has a flat base body 15 , on the outer edge of which clamping fingers 17 are arranged in a regular arrangement. Two clamping fingers 17 each enclose a gap 18 between them. This gap 18 of the clamping part 12 is wedge-shaped, such that its tip faces the flat base body 15 of the clamping part 12 .

Die vorderen freien Enden der Klemmfinger 17 des Klemmteiles 12 liegen auf einer der geschlossenen Umfangsfläche des Kontaktteiles 11 angepaßten Linie. Dies bedeutet, daß die vorderen freien Enden der Klemmfinger 17 des Klemmteiles 12 auf einem Kreis liegen, dessen Durchmesser dem des Innenkreises des Kontaktteiles 11 angepaßt ist. Dieser Durchmesser ist größer als der des kreisförmigen, ebenen Grundkörpers 15 des Klemmteiles 12.The front free ends of the clamping fingers 17 of the clamping part 12 lie on a line adapted to the closed peripheral surface of the contact part 11 . This means that the front free ends of the clamping fingers 17 of the clamping part 12 lie on a circle, the diameter of which is adapted to that of the inner circle of the contact part 11 . This diameter is larger than that of the circular, flat base body 15 of the clamping part 12 .

Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung lassen ferner erkennen, daß die Klemmfinger 17 mit dem ebenen Grundkörper 15 des Klemmteiles 12 einen Winkel einschließen, der größer ist als 90°. Dies bedeutet, daß die Klemmfinger 17 von der Außenkante des Grundkörpers 15 nach außen hin geneigt sind. Die gleichen Figuren zeigen auch, daß das vordere freie Ende des Klemmfingers 17 des Klemmteiles 12 jeweils eine gekrümmte Anlagefläche 19 für die nicht dargestellte, zu kontaktierende Leitung aufweist. Hierdurch ergibt sich eine einwandfreie Lage für den Leiter. Ein Wegrutschen aus der Anlagefläche ist nicht zu befürchten. Figs. 1 and 2 of the drawings further show that the clamping fingers 17 include an angle with the flat base body 15 of the clamp member 12, which is greater than 90 °. This means that the clamping fingers 17 are inclined outwards from the outer edge of the base body 15 . The same figures also show that the front free end of the clamping finger 17 of the clamping part 12 each has a curved contact surface 19 for the line, not shown, to be contacted. This results in a perfect position for the conductor. There is no fear of slipping out of the contact surface.

Der ebene Grundkörper 15 des Klemmteiles 12 hat eine Mehrzahl von Durchbrüchen 16. Diese dienen dem Durchgriff von Haltevorsprüngen 33 des Isoliergehäuses. Nach dem Anbringen des Klemmteiles 12 auf den Haltevorsprüngen 33 ist dieser gegen Verdrehen gesichert. The flat base body 15 of the clamping part 12 has a plurality of openings 16 . These are used to reach through holding projections 33 of the insulating housing. After the clamping part 12 has been attached to the holding projections 33, it is secured against rotation.

Im gewählten Ausführungsbeispiel sind die Durchbrüche 16 des Klemmteiles 12 auf einem Kreisring angeordnet und untereinander gleichgestaltet. Sie liegen auch in symmetrischer Anordnung auf dem erwähnten Kreisring, wie dies die Fig. 1 und 2 deutlich erkennen lassen. Es sind im Ausführungsbeispiel insgesamt vier Durchbrüche 16 vorhanden. Der Kreisring liegt konzentrisch zum Mittelpunkt der schraubenlosen Klemme 10.In the selected exemplary embodiment, the openings 16 of the clamping part 12 are arranged on a circular ring and are configured identically to one another. They also lie in a symmetrical arrangement on the circular ring mentioned, as can be clearly seen in FIGS. 1 and 2. There are a total of four openings 16 in the exemplary embodiment. The annulus is concentric with the center of the screwless clamp 10 .

Wie schon erwähnt, besteht das Isoliergehäuse der schraubenlosen Klemme 10 aus einem Gehäuseoberteil 13 und einem Gehäuseunterteil 14. Diese beiden Teile sind mittels Rasten 13 und Rastausnehmungen 39 unter Einschluß von Klemmteil 12 und Kontaktteil 11 miteinander verbindbar. Dabei hat der Gehäuseoberteil 13 einen scheibenförmigen Grundteil 21. Dieser hat seinerseits eine umlaufende Außenwand 40 mit einer Rast 26, die beim Zusammenfügen des Gehäuseoberteil 13 mit dem Gehäuseunterteil 14 in eine Rastausnehmung 39 des Gehäuseunterteils 14 eingreift (vergleiche Fig. 3).As already mentioned, the insulating housing of the screwless terminal 10 consists of an upper housing part 13 and a lower housing part 14 . These two parts can be connected to one another by means of notches 13 and notches 39 , including the clamping part 12 and the contact part 11 . The upper housing part 13 has a disk-shaped base part 21 . This, for its part, engaging a circumferential outer wall 40 with a detent 26 during assembly of the housing upper part 13 with the lower housing part 14 in a latching recess 39 of the lower housing part 14 (see FIG. 3).

Der Grundkörper 21 des Gehäuseoberteils 13 weist an seiner Innenseite und in der Mitte liegend einen angeformten Dom 22 auf. Der Innenraum 23 dieses Domes 22 ist an seinem freien Ende durch eine Stirnwand 24 verschlossen. Jedoch ist in dieser Stirnwand 24 ein Loch 25 angeordnet, das als Prüfloch benutzbar ist. Das heißt, durch das Prüfloch 25 hindurch kann eine Kontaktierung des Klemmteiles 12 erfolgen, und hier speziell eine Kontaktierung des ebenen Grundkörpers 15 dieses Klemmteiles 12. Sowohl der Dom 32 als auch sein Innenraum 23 sind hohlkegelig ausgebildet. Im Bereich des kleinsten Durchmessers dieses Hohlkegels liegt die Stirnwand 24.The base body 21 of the upper housing part 13 has an integrally formed dome 22 on its inside and lying in the middle. The interior 23 of this dome 22 is closed at its free end by an end wall 24 . However, a hole 25 is arranged in this end wall 24 , which can be used as a test hole. This means that the clamping part 12 can be contacted through the test hole 25 , and here in particular a contact can be made with the flat base body 15 of this clamping part 12 . Both the dome 32 and its interior 23 are hollow-conical. The end wall 24 lies in the area of the smallest diameter of this hollow cone.

Die Stirnfläche 41 der umlaufenden Außenwand 40 des Gehäuseoberteils 13 dient der Lagesicherung des Kontaktteiles 11 im Innenraum 38 des Gehäuseunterteils 14 - vergleiche dazu die Fig. 3 der Zeichnungen -. Durch das Einwirken der Stirnfläche 41 auf den Kontaktteil 14 wird eine Verschiebung desselben in Längsrichtung der schraubenlosen Klemme unmöglich. The end face 41 of the circumferential outer wall 40 of the upper housing part 13 serves to secure the position of the contact part 11 in the interior 38 of the lower housing part 14 - compare FIG. 3 of the drawings. The action of the end face 41 on the contact part 14 makes it impossible to move it in the longitudinal direction of the screwless clamp.

Der Gehäuseunterteil 14 des Isoliergehäuses ist hohlzylinderförmig gestaltet. Er hat eine äußere Stirnfläche 28. Diese ist durch eine Vielzahl von Einführungsöffnungen 29 unterbrochen. Im gewählten Ausführungsbeispiel sind insgesamt acht Einführungsöffnungen 29 vorhanden. Diese Einführungsöffnungen 29 liegen im gewählten Ausführungsbeispiel auf einem Kreis im Bezug auf den Mittelpunkt des Gehäuseunterteils 14. Sie sind untereinander gleichgestaltet. In der Mitte des Gehäuseunterteiles 14, und zwar an der Stirnfläche desselben, mündet ein kegeliger Hohlraum 37 ein. Die den kleinsten Durchmesser dieses kegeligen Hohlraumes 37 aufweisende Austrittsöffnung liegt nach dem Zusammenbau der Einzelteile, wie die Fig. 3 erkennen läßt, in unmittelbarer Nähe des ebenen Grundkörpers 15 des Klemmteiles 12.The lower housing part 14 of the insulating housing is designed in the shape of a hollow cylinder. It has an outer end face 28 . This is interrupted by a large number of insertion openings 29 . In the selected exemplary embodiment, a total of eight insertion openings 29 are present. In the selected exemplary embodiment, these insertion openings 29 lie on a circle with respect to the center of the lower housing part 14 . They are the same among each other. A conical cavity 37 opens into the center of the lower housing part 14 , specifically on the end face thereof. The outlet opening, which has the smallest diameter of this conical cavity 37 , is in the immediate vicinity of the flat base body 15 of the clamping part 12 after the assembly of the individual parts, as can be seen in FIG. 3.

In der Querschnittszeichnung gemäß der Fig. 3 ist erkennbar, daß jede Einführungsöffnung 29 in unmittelbarer Nähe der äußeren Stirnfläche 28 des Gehäuseunterteils 14 trichterförmig erweitert ist. Durch diese trichterförmige Ausbildung wird das Einführen der nicht dargestellten Leiter in die Einführungsöffnung 29 erleichtert; der Durchmesser der Einführungsöffnung 29 verringert sich stufenweise. An dem nach dem Zusammenbau innenliegenden Ende der Einführungsöffnung 29 ist dann eine Austrittsöffnung 32 vorhanden, die den kleinsten Durchmesser der Einführungsöffnung 29 aufweist. Durch diese kleine Austrittsöffnung 32 wird der abgemantelte Leiter hindurchgeführt, damit er mit einem der Klemmfinger 17 des Klemmteiles 12 in Wirkverbindung treten kann. Der elastisch gehaltene Klemmfinger 17 drückt den Leiter gegen die Innenfläche 20 des Kontaktteiles 11. In Abhängigkeit von der Dicke des einzuführenden Leiters wird dabei der jeweilige Klemmfinger 17 aus seiner in der Fig. 3 dargestellten Ruhelage in eine nicht wiedergegebene wirksame Lage zurückgedrückt. In dem Klemmfinger 17 wird durch diese Bewegung eine Kraft geweckt, die den Anpreßdruck des Klemmfingers 17 gegen den Leiter bewerkstelligt. Die Begrenzungswandungen der Einführungsöffnung 29 sind mit 30 bezeichnet - vergleiche dazu die Fig. 3 der Zeichnungen -. In the sectional drawing of Fig. 3 it can be seen that each insertion opening is expanded 29 in the immediate vicinity of the outer end face 28 of the lower housing part 14 of a funnel. This funnel-shaped design facilitates the insertion of the conductors, not shown, into the insertion opening 29 ; the diameter of the insertion opening 29 is gradually reduced. At the inner end of the insertion opening 29 after assembly, there is then an outlet opening 32 which has the smallest diameter of the insertion opening 29 . The stripped conductor is passed through this small outlet opening 32 so that it can come into operative connection with one of the clamping fingers 17 of the clamping part 12 . The elastically held clamping finger 17 presses the conductor against the inner surface 20 of the contact part 11 . Depending on the thickness of the conductor to be inserted, the respective clamping finger 17 is pressed back from its rest position shown in FIG. 3 into an effective position, not shown. In the clamping finger 17 , a force is awakened by this movement, which brings about the contact pressure of the clamping finger 17 against the conductor. The boundary walls of the insertion opening 29 are designated 30 - see FIG. 3 of the drawings.

Der Gehäuseunterteil 14 des Isoliergehäuses der schraubenlosen Klemme 10 hat eine Querwand 31, die den Innenwandungen des Gehäuseunterteils 14 unmittelbar angeformt ist. An dieser Querwand 31 sind Halte- und/oder Lagereinrichtungen für den Kontaktteil 11 und den Klemmteil 12 vorhanden, so wie dies am besten aus der Fig. 1 der Zeichnungen ersichtlich ist. Daraus ergibt sich, daß an der Innenseite der Querwand 31 des Gehäuseunterteils 14 zunächst die Haltevorsprünge 33 für den Klemmteil 12 angeordnet sind. Diese Haltevorsprünge 33 liegen auf einem Kreis, dessen Mittelpunkt mit demjenigen des hohlzylindrischen Gehäuseunterteils 14 zusammenfällt. Es sind im gewählten Ausführungsbeispiel insgesamt vier solcher Haltevorsprünge 33 vorhanden. Die Abmessungen dieser Haltevorsprünge sind den Abmessungen der Durchbrüche 16 im Klemmteil 12 angepaßt. Die Haltevorsprünge 33 sind untereinander gleichgestaltet und in regelmäßiger Anordnung über den Kreis verteilt.The lower housing part 14 of the insulating housing of the screwless clamp 10 has a transverse wall 31 which is directly molded onto the inner walls of the lower housing part 14 . On this transverse wall 31 there are holding and / or bearing devices for the contact part 11 and the clamping part 12 , as can best be seen from FIG. 1 of the drawings. It follows from this that the holding projections 33 for the clamping part 12 are initially arranged on the inside of the transverse wall 31 of the lower housing part 14 . These holding projections 33 lie on a circle, the center of which coincides with that of the hollow cylindrical lower housing part 14 . There are a total of four such holding projections 33 in the selected exemplary embodiment. The dimensions of these holding projections are adapted to the dimensions of the openings 16 in the clamping part 12 . The holding projections 33 are identical to one another and distributed in a regular arrangement over the circle.

An der Innenfläche der Querwand 31 sind ferner weitere, in ihren Abmessungen größer gehaltene Vorsprünge 34 angeordnet. Diese liegen ebenfalls auf einem konzentrischen, und zwar zur Mitte des Gehäuseunterteils 14 konzentrischen Kreis, jedoch ist der Durchmesser dieses Kreises größer als der, auf dem die Haltevorsprünge 33 liegen. Jeder der Vorsprünge 34 hat einen großdimensionierten Basisteil, der der Querwand 31 angeformt ist. Von dort aus nimmt die Dicke der Vorsprünge 34 stetig ab, bis sie in eine schmale, nicht näher bezeichnete Stirnfläche auslaufen. Die Vorsprünge 34 sind dabei in regelmäßiger Anordnung auf dem Kreis angeordnet. Zwischen ihnen liegt jeweils ein Zwischenraum 35. In dem Bereich dieses Zwischenraumes 35 liegen in der Querwand 31 die Austrittsöffnungen 32 der Kabeleinführungsöffnungen 29. An der dem Gehäuseoberteil 13 zugekehrten Seite hat die Querwand 31 noch einen umlaufenden Eingriffsraum 36. Dieser Eingriffsraum 36 liegt in unmittelbarer Nähe der Innenwand des Gehäuseunterteiles 14, wie dies die Fig. 3 erkennen läßt. Nach dem Zusammenbau der Einzelteile greift in diesen Eingriffsraum 36 das untere Ende des Kontaktteiles 11 ein. Dies bedeutet, daß die Stirnfläche 42 des Kontaktteiles 11 in dem Eingriffsraum 36 nach erfolgtem Zusammenbau der Einzelteile der schraubenlose Klemme liegt. Aus der gleichen Fig. 3 der Zeichnung ist auch ersichtlich, daß sich die Stirnfläche 41 der umlaufenden Außenwand des Gehäuseoberteils 13 auf die ihr zugewandte Stirnfläche des Kontaktteiles 11 anlegt. In dieser Fig. 3 ist auch erkennbar, daß die Rast 26 an dem Gehäuseoberteil 13 mit der Rastausnehmung 39 des Gehäuseunterteils 14 zusammenwirkt.On the inner surface of the transverse wall 31 there are further projections 34 which are larger in their dimensions. These also lie on a concentric circle, namely concentric to the center of the lower housing part 14 , but the diameter of this circle is larger than that on which the holding projections 33 lie. Each of the projections 34 has a large-sized base part which is integrally formed on the transverse wall 31 . From there, the thickness of the projections 34 decreases steadily until they run out into a narrow end face, not specified. The projections 34 are arranged in a regular arrangement on the circle. There is a space 35 between them. In the area of this intermediate space 35 , the outlet openings 32 of the cable entry openings 29 lie in the transverse wall 31 . On the side facing the upper housing part 13 , the transverse wall 31 still has a circumferential engagement space 36 . This engagement space 36 is in the immediate vicinity of the inner wall of the lower housing part 14 , as can be seen in FIG. 3. After the individual parts have been assembled, the lower end of the contact part 11 engages in this engagement space 36 . This means that the end face 42 of the contact part 11 lies in the engagement space 36 after the individual parts of the screwless clamp have been assembled. From the same Fig. 3 of the drawing it can also be seen that the end face 41 of the circumferential outer wall of the upper housing part 13 rests on the end face of the contact part 11 facing it. In this Fig. 3 it can also be seen that the catch 26 on the upper housing part 13 cooperates with the recess 39 of the lower housing part 14 .

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. Insbesondere gilt dies für die Gestaltung und die Ausbildung von Kontaktteil 11 und Klemmteil 12. Anstelle der dargestellten Ringform des Kontaktteiles 11 könnte dieser auch als Vieleck ausgebildet sein, wobei die Seitenflächen eines solchen Vielecks eine zusammenhängende Umfangsfläche bilden. Die Anzahl der Seitenwände eines solchen Vielecks läßt sich variieren. Natürlich müßte dann eine Anpassung der Ausbildung des Klemmteiles 12 an ein solches Vieleck vorgenommen werden. Auch ließe sich die Ausbildung des Isoliergehäuses für den Kontaktteil 11 und den Klemmteil variieren, insbesondere könnte eine Anpassung dieses Isoliergehäuses an die abgewandelte Form von Kontaktteil 11 und Klemmteil 12 erfolgen. Dabei wäre es auch möglich, die Anzahl und die Anordnung der Einführungsöffnungen 29 im Gehäuseunterteil 14 im Vergleich mit dem dargestellten Ausführungsbeispiel abzuändern. Darüber hinaus könnte auch die Anzahl der Klemmfinger 17 des Klemmteiles 12 verändert werden. Abgeändert werden könnte auch die Querschnittsgestaltung der Einführungsöffnungen 29 des Gehäuseunterteiles 14.As already mentioned, the embodiment shown is only an example of realizing the invention and is not limited to this. Rather, there are many other designs and applications possible. This applies in particular to the design and formation of contact part 11 and clamping part 12 . Instead of the illustrated ring shape of the contact part 11 , this could also be designed as a polygon, the side faces of such a polygon forming a coherent peripheral surface. The number of side walls of such a polygon can be varied. Of course, the configuration of the clamping part 12 would then have to be adapted to such a polygon. The design of the insulating housing for the contact part 11 and the clamping part could also be varied; in particular, this insulating housing could be adapted to the modified form of the contact part 11 and clamping part 12 . It would also be possible to change the number and arrangement of the insertion openings 29 in the lower housing part 14 in comparison with the exemplary embodiment shown. In addition, the number of clamping fingers 17 of the clamping part 12 could also be changed. The cross-sectional design of the insertion openings 29 of the lower housing part 14 could also be changed.

Abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel kann das als Ringkörper ausgebildete Kontaktteil auch Klemmfinger haben, deren vordere freie Enden auf einem Kreis liegen, dessen Durchmesser dem des Außenkreises des Kontaktteiles angepaßt ist.Deviating from the illustrated embodiment, this can be an annular body trained contact part also have clamping fingers, the front free ends lie on a circle, the diameter of which is that of the outer circle of the Contact part is adjusted.

BezugszeichenlisteReference list

10 schraubenlose Klemme
11 Kontaktteil (von 10)
12 Klemmteil (von 10)
13 Gehäuseoberteil
14 Gehäuseunterteil
15 ebener Grundkörper (von 12)
16 Durchbruch (in 15)
17 Klemmfinger (von 12)
18 Spalt (zwischen 17)
19 Anlagefläche (an 17)
20 Innenfläche (von 11)
21 scheibenförmiger Grundkörper (von 13)
22 Dom (an 21)
23 Innenraum (von 22)
24 Stirnwand (von 22)
25 Loch = Prüfloch (in 24)
26 Rast (an 13)
27 Umfangsfläche (von 14)
28 äußere Stirnfläche (von 14)
29 Einführungsöffnung (in 14)
30 Begrenzungswandungen (von 29)
31 Querwand (von 14)
32 Austrittsöffnung (von 29)
33 Haltevorsprung (innen) (an 31)
34 Vorsprung (außen) (an 31)
35 Zwischenraum (zwischen 34)
36 Eingriffsraum (in 31 für 11)
37 kegeliger Hohlraum (in 14)
38 Innenraum (von 14)
39 Rastausnehmung (in 14)
40 umlaufende Außenwand (von 13)
41 Stirnfläche (von 40)
42 Stirnfläche (von 11) 10 screwless clamp
11 contact part (of 10 )
12 clamping part (of 10 )
13 upper housing part
14 lower housing part
15 flat basic bodies (of 12 )
16 breakthrough (in 15 )
17 clamping fingers (of 12 )
18 gap (between 17 )
19 contact surface (on 17 )
20 inside surface (of 11 )
21 disk-shaped base body (of 13 )
22 cathedral (to 21 )
23 interior (of 22 )
24 end wall (of 22 )
25 holes = test hole (in 24 )
26 rest (at 13 )
27 peripheral surface (of 14 )
28 outer end face (of 14 )
29 insertion opening (in 14 )
30 boundary walls (of 29 )
31 transverse wall (of 14 )
32 outlet opening (of 29 )
33 retaining projection (inside) (on 31 )
34 projection (outside) (on 31 )
35 space (between 34 )
36 engagement space (in 31 for 11 )
37 conical cavity (in 14 )
38 interior (of 14 )
39 notch (in 14 )
40 peripheral outer wall (of 13 )
41 end faces (of 40 )
42 end faces (of 11 )

Claims

1. Screwless terminal that can be used in an insulating housing, suitable for connecting several electrical conductors and is designed as a structural unit and has a contact part and a clamping part with a plurality of clamping fingers, characterized in that the contact part ( 11 ) as one in itself body is formed and the front free ends of the clamping fingers ( 17 ) of the clamping part ( 12 ) lie on a line adapted to the closed peripheral surface of the contact part ( 11 ).

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the contact part ( 11 ) is designed as an annular body, and that the front free ends of the clamping fingers ( 17 ) of the clamping part ( 12 ) lie on a circle, the diameter of which is that of the inner circle of the contact part ( 11 ) is adjusted.

3. Terminal according to claim 1, characterized in that both the contact part ( 11 ) and the clamping part ( 12 ) are formed as a one-piece body made of a conductive material.

4. Clamp according to the preceding claims, characterized in that the clamping part ( 12 ) has a flat base body ( 15 ), on the outer edge of which the clamping fingers ( 17 ) are arranged in a regular arrangement, such that two clamping fingers ( 17 ) each by one Gap ( 18 ) are separated from each other.

5. Clamp according to claim 4, characterized in that the clamping fingers ( 17 ) with the flat base body ( 15 ) of the clamping part ( 12 ) enclose an angle greater than 90 °.

6. Clamp according to claim 4 and 5, characterized in that the gap ( 18 ) of the clamping part ( 12 ) is wedge-shaped, such that its tip faces the flat base body ( 15 ) of the clamping part ( 12 ).

7. Clamp according to claims 4 to 6, characterized in that the front free end of the clamping finger ( 17 ) of the clamping part ( 12 ) has a curved contact surface ( 19 ) for the line to be contacted.

8. Clamp according to claims 4 to 7, characterized in that the flat base body ( 15 ) of the clamping part ( 12 ) has openings ( 16 ) for reaching through holding projections ( 33 ) of the insulating housing.

9. Clamp according to claim 8, characterized in that the openings ( 16 ) of the clamping part ( 12 ) are arranged on a circular ring and are identical to one another.

10. Terminal according to one or more of the preceding claims, characterized in that the insulating housing of the screwless clamp ( 10 ) consists of an upper housing part ( 13 ) and a lower housing part ( 14 ) by means of detents ( 13 ) and locking recesses ( 39 ) with inclusion of the clamping part ( 12 ) and the contact part ( 11 ) can be connected to one another.

11. A clamp according to claim 10, characterized in that the upper housing part ( 13 ) has a disc-shaped base part ( 21 ) which has a circumferential outer wall ( 49 ) with a catch ( 26 ) which when the upper housing part ( 13 ) is joined to the lower housing part ( 14 ) engages in a locking recess ( 39 ) of the lower housing part ( 14 ).

12. Clamp according to claims 10 and 11, characterized in that the base body ( 21 ) of the upper housing part ( 13 ) lying on its inside has a molded dome ( 22 ), the interior ( 23 ) at its free end through an end wall ( 24 ) is closed, which in turn has a hole ( 25 ) that can be used as a test hole.

13. Terminal according to claims 10 to 12, characterized in that the end face ( 41 ) of the peripheral outer wall ( 40 ) of the upper housing part ( 13 ) for securing the contact part ( 11 ) in the interior ( 38 ) of the lower housing part ( 14 ) can be used.

14. Terminal according to one or more of the preceding claims, characterized in that the lower housing part ( 14 ) is cylindrical and has an outer end face ( 28 ) which is interrupted by a plurality of insertion openings ( 29 ), and that the lower housing part ( 14 ) has a transverse wall ( 31 ) with holding and / or bearing devices ( 33 , 34 , 36 ) for the contact part ( 11 ) and the clamping part ( 12 ).

15. Clamp according to claim 14, characterized in that on the side facing away from the insertion openings ( 30 ) of the transverse wall ( 31 ) of the lower housing part ( 14 ) the holding projections ( 33 ) for the clamping part ( 12 ) and further projections ( 34 ) are arranged, the latter being at a distance from one another and delimiting the outlet openings ( 32 ) of the insertion openings ( 29 ).

16. A clamp according to claims 14 and 15, characterized in that the transverse wall ( 31 ) of the lower housing part ( 14 ) has a circumferential engagement space ( 36 ) for the end face ( 42 ) of the contact part ( 11 ).

17. A clamp according to claim 14, characterized in that the insertion openings ( 29 ) in the outer end face ( 28 ) of the lower housing part ( 14 ) on a circle with respect to the center of the lower housing part ( 14 ) are arranged and mutually identical.

18. Clamp according to claim 1, characterized in that the contact part ( 11 ) is designed as an annular body, and that the front free ends of the clamping fingers ( 17 ) of the clamping part ( 12 ) lie on a circle, the diameter of which is that of the outer circle of the contact part ( 11 ) is adjusted.