DE19526639A1 - Device for forming storage batteries, esp. with sulphuric acid as electrolyte - Google Patents
Device for forming storage batteries, esp. with sulphuric acid as electrolyteInfo
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Abstract
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, zur Formation von Akkumulatoren, insbe sondere von Akkumulatoren mit Schwefelsäure als Elektrolyt, in welcher der Elektrolyt wäh rend der Formation zumindest zeitweise das Zellengefäß durchströmt.The invention relates to a device for the formation of accumulators, in particular special of accumulators with sulfuric acid as the electrolyte, in which the electrolyte at least occasionally flows through the cell vessel during the formation.
Die Elektroden von Akkumulatoren werden im allgemeinen auf elektrochemischen Wege in den geladenen Zustand gebracht. Dieses Verfahren wird als Formation bezeichnet. Der Formationsprozeß kann an den Elektrodenplatten, den Akkumulatorenzellen oder an aus Zellen zusammengeschalteten Batterien durchgeführt werden.The electrodes of accumulators are generally electrochemical brought the loaded state. This process is called formation. Of the Formation process can on the electrode plates, the accumulator cells or on Cells interconnected batteries are carried out.
Bei der Elektrodenformation werden die Einzelelektroden in mit Elektrolyt gefüllte For mationsgefäße eingebaut, verschaltet und geladen. Vorteilhaft ist dabei, daß der Elektrolyt, insbesondere in seiner Konzentration unabhängig vom Endzustand in der Zelle gewählt werden kann; es kann beispielsweise eine geringe Elektrolytdichte während der Elektroden formation gewählt werden. Allerdings entsteht dabei ein hoher Handhabungsaufwand für den Ein- und Ausbau der Elektroden und insbesondere müssen die Elektroden elektrolytfrei gewaschen werden, was Abwasserprobleme mit sich bringt. Danach werden die Elektroden im allgemeinen zur Ladungserhaltung konserviert und getrocknet.In the electrode formation, the individual electrodes are filled in For with electrolyte Mation vessels installed, connected and charged. It is advantageous that the electrolyte, especially chosen in its concentration regardless of the final state in the cell can be; for example, there may be a low electrolyte density during the electrodes formation can be selected. However, this creates a high level of handling for The installation and removal of the electrodes and in particular the electrodes must be free of electrolytes be washed, which brings wastewater problems. After that, the electrodes generally preserved and dried for charge maintenance.
Bei der Zellenformation erfolgt die Formation der Elektroden nach der Zellenmontage, dabei werden die Zellen nach der Füllung mit dem Elektrolyten verschaltet und formiert. Zur Be grenzung der Zellentemperatur bei der Formation sind verschiedene Kühlverfahren, z. B. der Einbau dieser Zellen in Kühlbehälter mit Wasser, bekannt. Der Elektrolyt wird bei dieser Zellenformation gegebenenfalls während des Formationsverfahrens durch Auskippen ge wechselt.In the case of cell formation, the electrodes are formed after cell assembly, thereby the cells are connected and formed after filling with the electrolyte. To Be Different cooling methods are used to limit the cell temperature in the formation. B. the Installation of these cells in cooling containers with water, known. The electrolyte is at this Cell formation if necessary during the formation process by dumping changes.
Bei der Batterieformation erfolgt die Formation der Elektroden nach der Batteriemontage bzw. nach der Zusammenschaltung der Zellen zu einer Batterie. Ein solches Verfahren ist bei Starterbatterien, bei denen mehrere Zellen in einem gemeinsamen Blockkasten ver schaltet sind, weit verbreitet. Bei größeren Industriebatterien, insbesondere bei Traktions batterien, stößt ein solches Verfahren auf Schwierigkeiten, da bei einer großen Batterie, die beispielsweise 12 bis 80 Zellen enthalten, die Wärme bei der Batterieformation aus dem Inne ren nur langsam und mit einem starken Temperaturabfall zwischen dem Inneren und dem Äußeren der Batterie abgeführt werden kann. Es ist daher bereits bekannt, in einem sol chen Fall eine Sprühkühlung durch Versprühen von Wasser oberhalb der zu formierenden Batterie vorzunehmen. Solche Verfahren reichen jedoch zu einer möglichst weitgehenden Vergleichsmäßigung der Temperatur innerhalb der Gesamtbatterie nicht aus.In the case of battery formation, the electrodes are formed after the battery has been installed or after interconnecting the cells to form a battery. Such a procedure is for starter batteries in which several cells ver in a common block box switches are widespread. For larger industrial batteries, especially traction batteries, such a procedure encounters difficulties because, in the case of a large battery, the For example, contain 12 to 80 cells, the heat from the inside of the battery formation only slowly and with a sharp drop in temperature between the inside and the inside Exterior of the battery can be dissipated. It is therefore already known in a sol Chen case spray cooling by spraying water above the to be formed Battery. However, such procedures are sufficient to the greatest possible extent Homogeneity of the temperature within the total battery is not sufficient.
Grundsätzlich ist es aus der DE-PS 11 63 413 auch bekannt, den Elektrolyten während des Formationsprozesses durch die Zelle hindurch zu pumpen und ihn dabei gegebenenfalls noch einer Kühlung zu unterziehen.Basically, it is also known from DE-PS 11 63 413, the electrolyte during the Formation process to pump through the cell and if necessary to be subjected to cooling.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung anzugeben, die eine Formation von Batterien flüssigem Elektrolyten, insbesondere von Bleiakkumulatoren mit Schwefelsäure als Elektrolyt erlaubt, wobei die fertig montierten und zu einer Batterie verschalteten Zellen un ter optimalen Formationsparametern in wirtschaftlicher Weise formiert werden können. Es soll insbesondere möglich sein, diese Formation innerhalb enger Temperaturgrenzen durchzuführen, darüber hinaus soll eine Verschmutzung der Batterieoberfläche durch Elek trolyt oder durch Kühlwasser weitgehend vermieden werden und die Formation soll in mög lichst kurzer Zeit durch geführt werden.The object of the invention is to provide a device that a formation of batteries liquid electrolyte, especially lead acid batteries with sulfuric acid as Electrolyte allowed, the fully assembled and connected to a battery cells un optimal formation parameters can be formed in an economical manner. It in particular, this formation should be possible within narrow temperature limits carry out, in addition, contamination of the battery surface by Elek Trolyt or largely avoided by cooling water and the formation should be possible in be carried out as quickly as possible.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung, wie sie in Anspruch 1 angegeben ist, gelöst.This object is achieved by a device as specified in claim 1.
Erfindungsgemäß ist dabei das Zellengefäß des Akkumulators einerseits mit einem Elektro lytvorratsbehälter verbunden und anderseits an eine Pumpvorrichtung angeschlossen. Die Pumpvorrichtung setzt das Zellengefäß unter Unterdruck, so daß über Zuleitungen Säure in das Zellengefäß eingesaugt wird. Über die Pumpe kann der Elektrolyt kontinuierlich abge saugt werden. Durch die Absaugung wird gewährleistet, daß bei Undichtigkeiten der Zelle oder der Zufuhrvorrichtung kein Elektrolyt aus den Zellen austreten kann. Durch die kontinu ierliche Zufuhr von Elektrolyt kann stets eine optimale Säuredichte eingestellt werden und am Ende der Formation kann die gewünschte Endsäuredichte und die gewünschte Säure füllmenge automatisch und einfach eingestellt werden.According to the invention, the cell vessel of the accumulator is on the one hand with an electric Ly storage container connected and on the other hand connected to a pump device. The Pumping device puts the cell vessel under negative pressure, so that acid flows in via the cell vessel is sucked in. The electrolyte can be continuously discharged via the pump be sucked. The suction ensures that if the cell leaks or the electrolyte cannot leak from the cells. Through the continuous The optimal supply of electrolyte can always be adjusted and at the end of the formation the desired final acid density and the desired acidity can be reached fill quantity can be set automatically and easily.
Besonders vorteilhaft ist die Anwendung des Absaugungsprinzips bei der Formation von Akkumulatorenbatterien, die aus mehreren zu einer Batterie bereits zusammengeschalteten Zellen bestehen. Insbesondere können alle Zellen in einem gemeinsamen Blockkasten an geordnet sein.The use of the suction principle in the formation of is particularly advantageous Accumulator batteries, which consist of several already connected to one battery Cells exist. In particular, all cells can be placed in a common block box be ordered.
Im folgenden ist der Gegenstand der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert. The subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the figures.
Fig. 1 zeigt den grundsätzlichen Aufbau einer Formationsvorrichtung gemäß der Erfin dung. Fig. 1 shows the basic structure of a formation device according to the inven tion.
Fig. 2 zeigt einen bei Verwendung der neuen Vorrichtung geeigneten Verschlußstopfen mit den notwendigen Anschlüssen für Elektrolytzufuhr und -abfuhr FIG. 2 shows a sealing plug which is suitable when using the new device and has the necessary connections for the supply and removal of electrolyte
Fig. 3 zeigt schematisch den Elektrolytkreislauf in der erfindungsgemäßen Anordnung. Fig. 3 shows schematically the electrolyte circuit in the arrangement according to the invention.
Eine Vielzahl von Akkumulatorenzellen 19 sind in einen aus Kunststoff bestehenden Block kasten 18 eingebaut und elektrisch miteinander verschaltet. Alternativ können mehrere Zellen mit Zellengefäß in einen beispielsweise aus Stahl bestehenden Trog eingebaut wer den. Die Endpole 17 und 22 sind mit der Stromversorgungsanlage 21 verbunden. Jede Zelle 19 ist mit zwei Schlauchleitungen 5, 6 als Elektrolytzufuhr bzw. Elektrolytabsaugung verbunden. Diese Schlauchleitungen sind über Verteiler 23 einerseits mit einer Elektrolyt zufuhr 11, 12, anderseits mit einer Elektrolytabsaugung 10 verbunden. Zur Erstfüllung der Zellen 19 bei der Formation wird über die Pumpe 13 ein Unterdruck in den Zellen 19 er zeugt. Aus dem Zuführrohr 11 wird Säure über das Magnetventil 14 und über die Elektrolyt zuführungsleitungen der einzelnen Zellen in die Zellen 19 gesaugt. Durch das Benetzen der Elektroden mit dem Elektrolyt finden chemische Reaktionen in den Zellen 19 statt, die zu einer Wärmeentwicklung führen. Nach dem Füllen der Zellen 19 wird der Elektrolyt aus je der Zelle über das Elektrolytabsaugungsrohr 10 abgesaugt. Damit wird gleichzeitig die bei der Einfüllreaktion gebildete Wärme aus den Zellen 19 abgeführt. Die Säuredichte des Elektrolyten in dem Zuführungsrohr 11 liegt vorzugsweise zwischen 1,1 und 1,2 g/ml, bei spielsweise bei ca. 1,15 g/ml. Bei dieser Schwefelsäurekonzentration ist die chemische Re aktion innerhalb des Akkumulators nicht mit zu großer Wärmeentwicklung verbunden und der Formationsprozeß läuft wegen der größeren Pb2+ Ionen-Konzentration bei niedriger Säuredichte besser ab. Während des folgenden Formationsprozesses erfolgt ein per manenter Säureaustausch, der beispielsweise zu 10 bis 20-fachem Austausch der Säure in jeder Zelle 19 führt, dabei kann der Temperaturanstieg der Zellen 19 verhältnismäßig gering gehalten werden.A variety of accumulator cells 19 are built into a block 18 made of plastic and electrically interconnected. Alternatively, several cells with a cell vessel can be installed in a trough made of steel, for example. The end poles 17 and 22 are connected to the power supply system 21 . Each cell 19 is connected to two hose lines 5 , 6 as an electrolyte supply or electrolyte suction. These hose lines are connected via distributors 23 on the one hand to an electrolyte supply 11 , 12 , and on the other hand to an electrolyte suction 10 . For the initial filling of the cells 19 in the formation, a negative pressure in the cells 19 is generated via the pump 13 . Acid is sucked from the feed pipe 11 via the solenoid valve 14 and via the electrolyte feed lines of the individual cells into the cells 19 . By wetting the electrodes with the electrolyte, chemical reactions take place in the cells 19 , which lead to heat development. After the cells 19 have been filled, the electrolyte is sucked out of each cell via the electrolyte suction tube 10 . The heat generated during the filling reaction is thus removed from the cells 19 at the same time. The acid density of the electrolyte in the feed tube 11 is preferably between 1.1 and 1.2 g / ml, for example approximately 1.15 g / ml. At this sulfuric acid concentration, the chemical reaction within the accumulator is not associated with excessive heat development and the formation process proceeds better because of the higher Pb 2+ ion concentration at low acid density. During the following formation process, a permanent acid exchange takes place, which leads, for example, to 10 to 20-fold exchange of the acid in each cell 19 , and the temperature rise of the cells 19 can be kept relatively low.
Der Säureaustausch während der Ladung hat auch den Vorteil, daß bei der Formation der Elektroden abfallende, lose Massepartikel durch die Gasung verstärkt in der Säure schwe ben und mit abgesaugt werden.The acid exchange during charging also has the advantage that the formation of the Loose bulk particles falling off the electrodes due to the gassing intensify in the acid ben and be vacuumed with.
Nach der ersten Füllung der Zellen 19 erfolgt eine Ruhepause, die es ermöglicht, daß sich die Elektroden vollständig mit Elektrolyt vollsaugen. Dann beginnt die Formation. Sie wird abgeschlossen, wenn bei den vorgegebenen Spannungsbereichen zeitlich stabile Span nungen erreicht sind. Während dieser Ladung wird der Elektrolyt vorteilhafterweise ständig durch Absaugen umgepumpt und beispielsweise während des Formationsvorgangs 10 bis 20 mal gewechselt. Selbstverständlich ist es auch möglich anstelle eines kontinuierlichen Absaugens, eine Absaugung mit Zwischenpausen vorzunehmen, wobei die Länge der Pau sen zweckmäßigerweise durch den Temperaturanstieg der Zellen 19 begrenzt wird.After the cells 19 have been filled for the first time, there is a pause, which enables the electrodes to be completely saturated with electrolyte. Then the formation begins. It is completed when stable voltages have been reached for the specified voltage ranges. During this charge, the electrolyte is advantageously continuously pumped around by suction and, for example, changed 10 to 20 times during the formation process. Of course, instead of continuous suction, it is also possible to carry out suction with intermediate breaks, the length of the breaks being expediently limited by the temperature rise of the cells 19 .
Nach Abschluß der Formation wird über das Magnetventil 14 die Elektrolytzufuhr auf das Rohr 12 umgeschaltet. Über das Rohr 12 gelangt Schwefelsäure mit der Endsäuredichte, von beispielsweise 1,27 g/ml oder 1,3 g/ml, in die Akkumulatorenzellen. Diese schwerere Säure fällt beim Einsaugen in die Zellen 19 nach unten und schiebt die leichtere Säure über das Absaugrohr 6 aus den Zellen 19 heraus. Die wärmere und leichtere Säure wird somit aus den Zellen 19 entfernt. Die Säure höherer Dichte verbleibt bis zu einem Säure dichteausgleich zwischen den porösen Massen und Separatoren für einen bestimmten Ru hezeitraum ohne weiteres Umpumpen in den Zellen 19. Dazu reicht beispielsweise eine Standzeit von ca. 1 Stunde aus, gegebenenfalls kann auch ein kurzer Ladevorgang zum Austreiben der Säure aus den porösen Massen erfolgen. Danach wird erneut noch einmal die Säure in den Zellen 19 gegen die Säure mit Nennsäuredichte ausgetauscht.After completion of the formation, the electrolyte supply is switched to the tube 12 via the solenoid valve 14 . Sulfuric acid with the final acid density, for example 1.27 g / ml or 1.3 g / ml, reaches the battery cells via the tube 12 . This heavier acid falls when sucked into the cells 19 and pushes the lighter acid out of the cells 19 via the suction tube 6 . The warmer and lighter acid is thus removed from the cells 19 . The acid of higher density remains until an acid density compensation between the porous masses and separators for a certain rest period without further pumping in the cells 19th A standing time of approx. 1 hour is sufficient for this, for example, a short charging process can also be used to drive off the acid from the porous masses. The acid in the cells 19 is then exchanged again for the acid with nominal acid density.
Bei der Formation erfolgt ständig eine Gasentwicklung in den Zellen 19. Diese Gasent wicklung muß wegen der damit verbundenen Wärmeentwicklung, des erhöhten Energie verbrauchs, der Schädigung der Elektroden und der erforderlichen Abfuhr des Gases mög lichst in bestimmten Grenzen gehalten werden. Dazu dient eine Schlauchwaage 15, die das Gewicht der Elektrolytzufuhr- und Elektrolytabfuhrschläuche 5, 6 oder gegebenenfalls auch nur das Gewicht der Elektrolytabfuhrschläuche 6 ermittelt. Bei Einsetzen der Gasung nimmt deren Gewicht ab, so daß darüber ein Regelsignal zur Überwachungs- und Auswertungs vorrichtung 20 abgeleitet werden kann.The formation of gas in the cells 19 constantly occurs. This gas development must be kept as possible as possible because of the associated heat, the increased energy consumption, the damage to the electrodes and the necessary removal of the gas. For this purpose, a hose scale 15 is used , which determines the weight of the electrolyte supply and discharge hoses 5 , 6 or, if appropriate, only the weight of the electrolyte discharge hoses 6 . When the gassing begins, its weight decreases, so that a control signal for monitoring and evaluation device 20 can be derived.
Besonders wichtig ist es während des Formationsvorgangs zu erkennen, ob einzelne Zellen 19 nicht oder nicht ausreichend gefüllt sind. Zu diesem Zweck ist in dem Elektrolytab führungsrohr 6 jeder Zelle 19 ein metallischer Kontakt 16 angeordnet. Die Spannungen zwischen diesen Kontakten 16 werden ebenfalls der Oberwachungs- und Auswertungsvor richtung 20 zugeführt werden, darüber kann ein entsprechendes Warnsignal ausgegeben werden.It is particularly important to recognize during the formation process whether individual cells 19 are not or are not sufficiently filled. For this purpose, a metal contact 16 is arranged in the electrolytic guide tube 6 of each cell 19 . The voltages between these contacts 16 will also be supplied to the monitoring and evaluation device 20, via which a corresponding warning signal can be issued.
Eine Anordnung und Vorrichtung zur Zufuhr und Abfuhr des Elektrolyten aus der Einzelzelle 19 ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. In eine Öffnung in jedem Zellendeckel 1 ist ein Verschlußstopfen 2 eingesetzt und über eine Abdichtung 8 abgedichtet und wird gegebe nenfalls über einen Widerhaken 9 oder eine Schraubenverbindung festgehalten. Der Ver schlußstopfen 2 ist mit zwei in das Innere der Zelle 19 ragenden Rohrstutzen 3,4 versehen. Der Rohrstutzen 3, über welchen Elektrolyt in die Zelle einströmt, endet oberhalb des nicht dargestellten Plattensatzes in der Zelle. Der Rohrstutzen 4 für die Absaugung des Elektroly ten endet in der Zelle an der Stelle, an der der endgültige Säurestand in der Batterie liegen soll. Der Rohrstutzen 3 ist mit dem Elektrolytzuführungsschlauch 5, dem Verteiler 23 und den Elektrolytzufuhrleitungen 11, 12 (Fig. 1) verbunden. Das Elektrolytabsaugrohr 10 ist über den Elektrolytabsaugungsschlauch 6 mit Pumpe 13 verbunden. Im Elektrolyt abführungsschlauch 6 ist ein, beispielsweise aus Hartblei bestehender, metallischer Kontakt vorgesehen, an dem gegenüber den Batteriepolen eine Spannung abgegriffen werden kann. Im dargestellten Fall ist dieser Kontakt eine in die Schlauchverbindung eingesetzte Rohrmuffe 16.An arrangement and device for supplying and removing the electrolyte from the single cell 19 is shown schematically in FIG. 2. In an opening in each cell cover 1 , a plug 2 is inserted and sealed by a seal 8 and is held where appropriate by a barb 9 or a screw connection. The United plug 2 is provided with two pipe sockets 3 , 4 projecting into the interior of the cell 19 . The pipe socket 3 , via which electrolyte flows into the cell, ends above the set of plates, not shown, in the cell. The pipe socket 4 for the suction of the electrolyte ends in the cell at the point where the final acid level in the battery should be. The pipe socket 3 is connected to the electrolyte supply hose 5 , the distributor 23 and the electrolyte supply lines 11 , 12 ( FIG. 1). The electrolyte suction pipe 10 is connected to the pump 13 via the electrolyte suction hose 6 . In the electrolyte discharge hose 6 , a metallic contact, for example made of hard lead, is provided, from which a voltage can be tapped relative to the battery poles. In the case shown, this contact is a pipe sleeve 16 inserted into the hose connection.
Die Schläuche 5 und 6 sind durch Schlauchbefestigungen 7 am Verschlußstopfen 2 be festigt, zweckmäßigerweise werden textilverstärkte Kunststoffschläuche verwendet, die flüssigkeits- und gasdicht mit den Rohrstutzen 3, 4 verbunden werden können.The hoses 5 and 6 are fastened by hose fasteners 7 to the sealing plug 2 , textile-reinforced plastic hoses are expediently used, which can be connected to the pipe socket 3 , 4 in a liquid-tight and gas-tight manner.
Vorteilhaft ist es, beide Rohrstutzen 3 und 4 in dem Verschlußstopfen 2 verschiebbar anzu ordnen, damit diese den verschiedenen Zellentypen und dem jeweils bevorzugten Säure stand am Schluß der Batterieformation angepaßt werden können.It is advantageous to arrange both pipe sockets 3 and 4 in the sealing plug 2 so that they can be adapted to the different cell types and the preferred acid level at the end of the battery formation.
Der grundsätzliche Kreislauf der Säure in dieser Formationsvorrichtung ist in Fig. 3 dar gestellt. Die erwärmte mit Gas- und Schlammpartikeln belastete aus den Zellen 19 abge saugte Säure wird von der Pumpe 13 in das zentrale Rohr 10 gefördert und gelangt von dort aus in einen Behälter 24. Das Gas wird über einen Säureabscheider 25 und einen Rückzündungsschutz 26 zu einer Rekombinationsvorrichtung 27 geführt, um das entstan dene Knallgas zu verbrennen. Die Schlammpartikel werden im Filter 28 zurückgehalten. In einer Dichtewaage 29 wird vollentsalztes Wasser geregelt hinzugefügt, so daß eine Säure dichte von ca. 1,15 g/ml aufrechterhalten wird. Falls notwendig kann an dieser Stelle auch Säure höherer Konzentration in das System eingespeist werden.The basic cycle of acid in this formation device is shown in Fig. 3 is. The heated with gas and sludge particles loaded from the cells 19 sucked acid is conveyed by the pump 13 into the central tube 10 and from there it reaches a container 24 . The gas is fed via an acid separator 25 and a re-ignition protection 26 to a recombination device 27 in order to burn the detonating gas that has arisen. The sludge particles are retained in the filter 28 . In a density balance 29 , demineralized water is added in a controlled manner so that an acid density of approximately 1.15 g / ml is maintained. If necessary, acid of a higher concentration can also be fed into the system at this point.
Über den schematisch dargestellten Rückkühler 30 kann Wärme durch Luftkühlung oder gegebenenfalls durch ein Kühlaggregat abgeführt werden. Am Ende der Formation fallen prozeßbedingt die größten Wärme- und Knallgasmengen an. Die Rekombinationsvorrich tung 27 z. B. ein Knallgasbrenner kann so günstig für den Betrieb eines Absorber-Kühl aggregats genutzt werden. Zur Aufrechterhaltung eines definierten Unterdrucks bei der Batteriefüllung sollte ein definierter Vordruck zu den Füllrohren 11 und 12 eingestellt wer den. Dies ist beispielsweise durch Einspeisung des Elektrolyten in die Elektrolytzufuhrleitung 11 über einen Behälter 32 möglich. Eine vorgegebene Füllhöhe 33 im Behälter 32 wird über ein Magnetventil 31 in der Elektrolytzufuhr 28, 29, 30 aufrechterhalten.Heat can be dissipated by air cooling or, if appropriate, by a cooling unit via the schematically illustrated recooler 30 . At the end of the formation, the largest quantities of heat and detonating gas are generated due to the process. The Rekombinationsvorrich device 27 z. B. a detonating gas burner can be used for the operation of an absorber cooling unit. To maintain a defined negative pressure when filling the battery, a defined admission pressure to the filling tubes 11 and 12 should be set. This is possible, for example, by feeding the electrolyte into the electrolyte supply line 11 via a container 32 . A predetermined fill level 33 in the container 32 is maintained via a solenoid valve 31 in the electrolyte supply 28 , 29 , 30 .
Wie schon oben erläutert, wird in den ähnlich aufgebauten Kreis für die Elektrolytzufuhr 12 eine Säure der gewünschten Endsäuredichte von beispielsweise 1,27 g/ml eingeführt, die am Ende der Formation durch Absaugung in den Elektrolytvorratsbehälter 24 gelangt.As already explained above, an acid of the desired final acid density of, for example, 1.27 g / ml is introduced into the similarly constructed circuit for the electrolyte supply 12, which acid reaches the electrolyte reservoir 24 by suction at the end of the formation.
Über die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnete Schlauchwaage 15 wird der Gasungsstrom geregelt. Vorteilhafterweise wird dieser so geregelt, daß maximal soviel Gasmenge entsteht wie Säuremenge durch die Schläuche gezogen wird. Damit werden eventuelle Zündungen von Knallgas und deren Übertragung vermieden. Dazu ist die Di mensionierung der Schläuche 5, 6 des zufördernden Unterdruckes und die Gasentwicklung bzw. Stromstärke bei der Formation entsprechend zu optimieren.The gassing flow is regulated via the hose balance 15 arranged in the device according to the invention. This is advantageously regulated in such a way that the maximum amount of gas that can be drawn is the amount of acid that is drawn through the hoses. In this way, possible detonations of oxyhydrogen gas and their transmission are avoided. For this purpose, the dimensioning of the hoses 5 , 6 of the negative pressure to be conveyed and the gas development or current strength in the formation must be optimized accordingly.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19526639A DE19526639A1 (en) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Device for forming storage batteries, esp. with sulphuric acid as electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19526639A DE19526639A1 (en) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Device for forming storage batteries, esp. with sulphuric acid as electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=7767413
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DE19526639A Withdrawn DE19526639A1 (en) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Device for forming storage batteries, esp. with sulphuric acid as electrolyte |
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Country | Link |
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DE (1) | DE19526639A1 (en) |
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1995
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Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VHB INDUSTRIEBATTERIEN GMBH, 58089 HAGEN, DE |
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8130 | Withdrawal |