DE19526070A1 - Steel-shearing cutter using power-reciprocated blades - Google Patents

Steel-shearing cutter using power-reciprocated blades

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DE19526070A1
DE19526070A1 DE1995126070 DE19526070A DE19526070A1 DE 19526070 A1 DE19526070 A1 DE 19526070A1 DE 1995126070 DE1995126070 DE 1995126070 DE 19526070 A DE19526070 A DE 19526070A DE 19526070 A1 DE19526070 A1 DE 19526070A1
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DE1995126070
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Hans-Guenther Gaenslein
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INTERKKT WERKZEUGE GMBH, 96515 SONNEBERG, DE
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KABELKONFEKTIONSTECHNIK KKT GM
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D29/00Hand-held metal-shearing or metal-cutting devices

Abstract

The steel shearing cutter has two parallel spaced frames (12), and elements (17), that demarcate the slot (18) travelled by the knife (13). Their endface (19) faces the steel work has knife blades (20), on both sides, face the frame elements so the blades work with a corresponding cutting edge (21) on the respective elements. The steel is thus supported at two points simultaneously and is sheared off between these by the knife. The steel may be mounted in frame openings (23) running at right angles to the slot (18), assisted by edge sectors of the openings designed as cutting edges. The mounting for the steel may match, in contour at least, the contour of the steel making contact with it so that, in the case of angle steels, the mounting is contoured as an equilateral triangle whose apex (25) lies between the legs facing the knife. Thus, the hardened-steel cutting edges on the frames run, at least, part way along the triangle leg.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheren von Profilstählen auf Länge, die einen Rahmen mit einer Aufnahme für den abzuscherenden Profilstahl und ein durch einen Antrieb in Richtung auf den Profilstahl hin- und herverschiebbares Messer aufweist, dessen Messerschneide mit einer an dem Rahmen angeordneten Schneidkante zusammenwirkt, an der sich der Profilstahl während des Abscherens abstützt. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Abscheren von Winkelstählen, so daß im folgenden überwiegend von Winkel­ stählen die Rede ist, ohne daß damit eine Beschränkung verbunden ist.The invention relates to a device for shearing Profile steel to length, which is a frame with a receptacle for the section steel to be cut and one by a drive slidable in the direction of the section steel Knife, the knife edge with one on the frame arranged cutting edge cooperates on which the Profile steel supports during shearing. Especially The invention relates to a device for shearing off Angle steels, so that in the following mainly of angles steel is mentioned without any restriction connected is.

Profilstähle und insbesondere Winkelstähle stellen häufig verwendete Bauelemente im Stahlgerüstbau, Gebäudebau und dergleichen dar. Derartige Stähle werden im allgemeinen in großen Längen geliefert, so daß es häufig vor Ort auf der Baustelle erforderlich ist, die Stähle auf Länge zu schneiden. Grundsätzlich ist es möglich, die Stähle auf Länge zu sägen. Ein Sägen von Hand ist jedoch sehr zeitaufwendig und erfordert einige Geschicklichkeit. Bei motorisch angetriebenen Sägen muß der Winkelstahl zunächst in aufwendiger Weise eingespannt werden.Profile steels and especially angle steels are common Components used in steel scaffolding, building construction and Such steels are generally described in supplied large lengths, so that it is often on the spot Construction site is required to cut the steels to length. Basically, it is possible to saw the steel to length. However, manual sawing is very time consuming and requires some skill. With motor-driven saws the angle steel is first clamped in a complex manner will.

Derartige Profilstähle können weiterhin durch Schneidbrennen auf Länge geschnitten werden. Hier ist es jedoch erforderlich, die Schnittflächen des Profilstahls mechanisch nachzubehandeln, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Ferner ist der Profilstahl nach dem Abtrennen an der Schnittfläche heiß und kann nicht unmittelbar weiter verarbeitet werden. Ferner besteht durch die offene Flamme des Schneidbrenners eine erhöhte Brandgefahr. Such profile steels can continue to be cut by cutting be cut to length. However, here it is necessary mechanically post-treat the cut surfaces of the section steel, to get a smooth surface. Furthermore, the Section steel after cutting at the cutting surface hot and cannot be processed immediately. Further exists through the open flame of the cutting torch increased risk of fire.  

Weiterhin ist es bekannt, derartige Profilstähle mit schnell­ rotierenden Trennscheiben zu zerschneiden. Diese Maschinen haben jedoch den Nachteil, daß beim Schneiden von Stahl weitfliegende Funken gebildet werden, so daß hinsichtlich der Schutzbekleidung der bedienenden Person Vorkehrungen getroffen werden müssen. Ferner besteht durch den unregelmäßigen und weitreichenden Funkenflug ebenfalls Brandgefahr. Die vor­ genannte Trennmaschine hat weiterhin den Nachteil, daß das Zerschneiden eine hohe Geräuschentwicklung verursacht. Dadurch wird die Umgebung gestört, und es ist erforderlich, daß die bedienende Person einen Hörschutz trägt.Furthermore, it is known to use such profile steels quickly to cut rotating cutting discs. These machines have the disadvantage, however, that when cutting steel flying sparks are formed, so that in terms of Protective clothing of the operator takes precautions Need to become. Furthermore, due to the irregular and far-reaching sparks also cause fire. The before called cutting machine has the further disadvantage that Cutting causes a high level of noise. Thereby the environment is disturbed and it is necessary that the Operator wears hearing protection.

Es ist auch möglich, die Profilstähle mittels Schneidmaschinen abzuscheren. Der Abschervorgang ist dabei relativ geräuscharm. Es besteht jedoch die Gefahr, daß sich der Profilstahl durch das eindringende Messer ungewollt verformt, so daß gegebenen­ falls zumindest eine der Schnittflächen nachgearbeitet werden muß.It is also possible to cut the profile steels using cutting machines shear off. The shearing process is relatively quiet. However, there is a risk that the profile steel through the penetrating knife is accidentally deformed, so that given if at least one of the cut surfaces is reworked got to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der ein Abscheren des Profilstahls auf die gewünschte Länge ohne besondere Nacharbeitung der Schnitt­ flächen möglich ist. Weiterhin soll die Vorrichtung leicht zu handhaben und im instationären Betrieb auf Baustellen einsetzbar sein.The invention has for its object a device create with which a shearing of the section steel on the desired length without special reworking of the cut areas is possible. Furthermore, the device is said to be easy handle and in transient operation on construction sites be applicable.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Rahmen wenigstens zwei parallel und mit Abstand zueinander verlaufende Rahmenelemente aufweist, die einen Spalt begrenzen, in dem das Messer geführt ist, wobei das Messer auf seiner dem Profilstahl zugekehrten Stirnseite auf beiden den Rahmen­ elementen zugewandten Seiten jeweils wenigstens eine Messer­ schneide aufweist, und daß die Messerschneiden jeweils mit wenigstens einer korrespondierenden Schneidkante zusammen­ wirken, die jeweils auf einem Rahmenelement angeordnet ist, so daß der Profilstahl an zwei Stellen gleichzeitig abgestützt und dazwischen durch das Messer an zwei Stellen abgeschert wird. The object is achieved according to the invention in that the Frame at least two parallel and at a distance from each other has running frame elements which delimit a gap, in which the knife is guided, the knife on its the Profile steel facing end face on both the frame element-facing sides each have at least one knife has cutting edge, and that the knife edges each with together at least one corresponding cutting edge act, which is each arranged on a frame element, so that the section steel is supported in two places at the same time and in between is sheared off at two points by the knife.  

Dies hat den Vorteil, daß durch die zwei Messerschneiden, denen auf jedem Rahmenelement wenigstens eine Schneidkante zugeordnet ist, zwei im wesentlichen glatte Schnitte erzeugt werden können. Da der Profilstahl jeweils seitlich neben den Schnittflächen abgestützt wird, werden unerwünschte Verformun­ gen vermieden.This has the advantage that through the two knife edges, which assigned at least one cutting edge on each frame element is, two substantially smooth cuts are created can. Since the section steel is next to the Cut surfaces are supported, undesirable deformation avoided.

Aus dem Profilstahl wird somit ein Streifen geschnitten. Der Streifen kann in Abhängigkeit von der Dicke des Messers, d. h. von dem Abstand der Messerschneiden, beispielsweise nur 0,25 bis 2,0 cm betragen, so daß der anfallende Abfall gering gehalten werden kann. Insbesondere fällt der Abfall als ein ganzes Stück an, das als Alteisen entsorgt werden kann, während beim Brennschneiden ca. 1 cm Material als nicht wiederverwend­ bare Schmelze beziehungsweise als Späne durch das Nacharbeiten verbraucht wird. Auch beim Sägen und Trennschneiden fallen ebenfalls ca. 0,25 bis 0,5 cm Material in Form von nicht wiederverwendbaren Spänen an.A strip is thus cut from the section steel. Of the Streaking can occur depending on the thickness of the knife, i.e. H. from the distance of the knife edges, for example only 0.25 be up to 2.0 cm, so that the resulting waste is low can be held. In particular, the waste falls as whole piece that can be disposed of as scrap iron while when flame cutting about 1 cm material as not re-use bare melt or as chips from reworking is consumed. Also fall when sawing and cutting also about 0.25 to 0.5 cm material in the form of not reusable chips.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Aufnahme für den Profilstahl durch jeweils senkrecht zum Spalt verlaufende korrespondierende Öffnungen der Rahmenelemente gebildet wird, wobei die dem Spalt zugekehrten Begrenzungskanten der Öffnungen zumindest abschnittsweise als Schneidkanten ausgebildet sind. Die Vorrichtung braucht dann nur noch über den Profilstahl an die gewünschte Stelle geschoben zu werden. Durch die Verschiebung des Messers in Richtung auf den Profilstahl wird dieser dann fest gegen die dem Messer gegenüberliegenden Begrenzungskanten gedrückt, so daß ein Verschieben des Profilstahls nicht mehr möglich ist.In an expedient embodiment of the invention provided that the receptacle for the section steel by each Corresponding openings of the Frame elements is formed, the facing the gap Boundary edges of the openings at least in sections as Cutting edges are formed. The device then needs only over the profile steel to the desired location to be pushed. By moving the knife in The direction of the section steel is then firmly against the boundary edges opposite the knife pressed, so that moving the section steel is no longer possible.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Aufnahme eine Kontur aufweist, die zumindest in dem zur Anlage an die Schneidkanten kommenden Bereich des Profilstahls der äußeren Kontur des Profilstahls entspricht. Dies hat den Vorteil, daß der Stahl kippsicher gehalten wird. In an advantageous embodiment of the invention provided that the receptacle has a contour that at least in that coming to rest against the cutting edges Area of the section steel of the outer contour of the section steel corresponds. This has the advantage that the steel does not tip over is held.  

Insbesondere zum Abscheren von Winkelstählen kann vorgesehen werden, daß die Kontur der Aufnahme im wesentlichen einem gleichschenkligen Dreieck entspricht, wobei der Eckpunkt zwischen den Schenkeln gegenüber dem Messer angeordnet ist und die auf den Rahmenelementen angeordneten Schneidkanten zumindest abschnittsweise entlang den Schenkeln verlaufen. Dies hat den Vorteil, daß die Schenkel des Winkelstahls im wesentlichen vollständig an den Schneidkanten anliegen, so daß eine glatte Abscherung bewirkt werden kann. Insbesondere werden ungewollte Verformungen vermieden. Der Winkel zwischen den Schenkeln beträgt dabei für rechtwinklige Winkelstähle 90°.In particular, for shearing angle steels can be provided be that the contour of the recording essentially one isosceles triangle, with the vertex is arranged between the legs opposite the knife and the cutting edges arranged on the frame elements run at least in sections along the legs. This has the advantage that the legs of the angle steel in essentially lie completely against the cutting edges, so that smooth shearing can be effected. In particular, be unwanted deformations avoided. The angle between the Legs are 90 ° for right-angled angle steels.

Hierbei kann es ferner zweckmäßig sein, wenn das Messer an dem dem Eckpunkt der Aufnahme gegenüberliegenden Bereich der Messerschneiden eine Aussparung aufweist. Dies hat den Vorteil, daß die Schnittkraft in der Endphase des Abscherens erheblich verringert werden kann. Dadurch wird die Gefahr eines Messerbruches in diesem Bereich weiter verringert.It can also be useful if the knife on the the corner of the recording opposite area of the Knife cutting has a recess. This has the advantage that the cutting force in the final phase of shearing is considerable can be reduced. This eliminates the risk of Knife break in this area further reduced.

In einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Rahmenelemente lösbar mit dem Rahmen verbunden sind. Dies hat den Vorteil, daß die Vorrichtung durch unterschiedliche Rahmenelemente mit unterschiedlichen Öffnungen an verschiedene Profilstähle angepaßt werden kann.In an expedient embodiment of the invention provided that the frame elements releasably to the frame are connected. This has the advantage that the device different frame elements with different openings can be adapted to different profile steels.

Besonders zweckmäßig kann es jedoch sein, wenn die Rahmen­ elemente lösbar mit dem Rahmen verbunden sind und eine in Richtung auf das Messer freie Ausnehmung als Aufnahme für den Profilstahl aufweisen, deren dem Spalt zugekehrten Begrenzungs­ kanten als Schneidkanten ausgebildet sind. Dies hat den Vorteil, daß die Vorrichtung nicht mehr über den Profilstahl geschoben werden muß. Vielmehr ist es möglich, daß zunächst der Rahmen, der das Messer und den Antrieb trägt, an der gewünsch­ ten Stelle an den Profilstahl angesetzt wird und anschließend die Rahmenelemente mit dem Rahmen verbunden werden. Dies erleichtert die Handhabung der Vorrichtung insbesondere unter Berücksichtigung der Tatsache, daß Profilstähle häufig in Längen von etwa 6 m auf die Baustelle geliefert werden.However, it can be particularly useful if the frame elements are detachably connected to the frame and one in Direction on the knife free recess as a receptacle for the Have profile steel, the boundary facing the gap edges are designed as cutting edges. This has the Advantage that the device no longer has the section steel must be pushed. Rather, it is possible that the Frame that carries the knife and the drive on the desired is placed on the section steel and then the frame elements are connected to the frame. This facilitates the handling of the device especially under Taking into account the fact that section steels are often used in  Lengths of about 6 m can be delivered to the construction site.

Die Verbindung der Rahmenelemente mit dem Rahmen kann dabei über Bolzen erfolgen, die senkrecht zur Verschiebungsrichtung verlaufen. Dies hat-den Vorteil, daß die Bolzen lediglich axial gegen ein Herausfallen gesichert zu werden brauchen, da die Scherkräfte senkrecht zu der Bolzenachse verlaufen und der Bolzen eine formschlüssige Verbindung bewirkt.The connection of the frame elements to the frame can via bolts that are perpendicular to the direction of displacement run. This has the advantage that the bolts are only axial must be secured against falling out, since the Shear forces are perpendicular to the pin axis and the Bolt creates a positive connection.

Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn die Rahmenelemente um eine im wesentlichen parallel zum Profilstahl verlaufende Achse verschwenkbar mit dem Rahmen verbunden sind und eine in Richtung auf das Messer freie Ausnehmung als Aufnahme für den Profilstahl aufweisen, deren dem Spalt zugekehrten Begrenzungs­ kanten als Schneidkanten ausgebildet sind, so daß die Vorrichtung in der verschwenkten Lage der Rahmenelemente auf den Profilstahl gesetzt werden kann. Dies hat den Vorteil, daß die Rahmenelemente nicht einzeln gehandhabt werden müssen, so daß das Aufsetzen der Vorrichtung an der gewünschten Stelle erleichtert wird. Die Rahmenelemente können dann in ihrer geschlossenen Lage ebenfalls durch einen senkrecht zur Verschiebungsrichtung verlaufenden Steckbolzen arretiert werden.It can be particularly useful if the frame elements around an axis running essentially parallel to the section steel are pivotally connected to the frame and one in Direction on the knife free recess as a receptacle for the Have profile steel, the boundary facing the gap edges are designed as cutting edges, so that the Device in the pivoted position of the frame elements the profile steel can be placed. This has the advantage that the frame elements do not have to be handled individually, so that putting the device on the desired location is facilitated. The frame elements can then in their closed position also by a perpendicular to the Locking bolt in the direction of displacement locked will.

In einer vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen werden, daß zwischen den Rahmenelementen wenigstens ein Abstandselement angeordnet ist. Dies hat den Vorteil, daß eine Aufspreizung der Rahmenelemente während des Abscherens vermieden werden kann. Weiterhin besteht ein Vorteil darin, daß die Rahmenelemente auch in der vom Rahmen gelösten oder verschwenkten Lage eine Einheit bilden, so daß die Handhabung erleichtert wird.In an advantageous embodiment, it can be provided that between the frame elements at least one spacer is arranged. This has the advantage that the spread of the Frame elements can be avoided during shearing. Another advantage is that the frame elements even in the position detached or pivoted from the frame Form a unit so that handling is easier.

Zweckmäßig kann es sein, wenn zumindest die Schneidkanten aus gehärtetem Stahl bestehen. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn die Schneidkanten lösbar mit den Rahmenelementen verbunden sind. Dies hat den Vorteil, daß verschlissene Schneidkanten einfach und kostengünstig ausgetauscht werden können. It can be useful if at least the cutting edges are made hardened steel. It can be advantageous if the cutting edges releasably connected to the frame elements are. This has the advantage that worn cutting edges can be replaced easily and inexpensively.  

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die dem Profilstahl zugekehrte Stirnseite des Messers senkrecht zu dessen Flachseiten verläuft und eben ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß das Messer als einfacher flacher Quader ausgebildet sein kann, so daß die Herstellung vereinfacht wird.According to an advantageous embodiment of the invention provided that the face of the profile steel facing Knife runs perpendicular to its flat sides and even is trained. This has the advantage that the knife as simple flat cuboid can be formed so that the Manufacturing is simplified.

Weiterhin kann vorgesehen werden, daß die dem Profilstahl zugekehrte Stirnseite des Messers senkrecht zu dessen Flachseiten verläuft und in bezug auf das Messer in der Mitte desselben konkav ausgebildet ist. Dadurch können die Schneid­ eigenschaften verbessert werden.Furthermore, it can be provided that the profile steel face of the knife facing perpendicular to it Flat sides runs and with respect to the knife in the middle the same is concave. This allows the cutting properties can be improved.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform ist vorgesehen, daß zumindest die Messerschneiden aus gehärtetem Stahl bestehen. Dadurch kann ein vorzeitiger Verschleiß des Messers vermieden werden. Ferner ist es zweckmäßig, wenn die Messerschneiden lösbar mit dem Messer verbunden sind, um ein einfaches Auswechseln eventuell verschlissener oder gebrochener Schneiden zu vereinfachen.According to an expedient embodiment, it is provided that at least the knife edges are made of hardened steel. This prevents premature wear of the knife will. It is also useful if the knife edges are detachably connected to the knife for a simple Replace any worn or broken blades to simplify.

Vorteilhaft kann es weiterhin sein, wenn das Messer lösbar mit dem Antrieb verbunden ist. Dies hat den Vorteil, daß die Vorrichtung an unterschiedliche Werkstoffe oder Profile durch eine entsprechende Auswahl des Messers angepaßt werden kann.It can also be advantageous if the knife is detachable with the drive is connected. This has the advantage that the Device to different materials or profiles a corresponding selection of the knife can be adjusted.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Antrieb eine hydraulische Kolben-Zylindereinheit aufweist. Durch einen hydraulischen Antrieb können die erforderlichen Scherkräfte in einfacher Weise erzeugt werden. Ferner ist ein hydraulischer Antrieb geräuscharm und weist auch bei hohen erzeugbaren Kräften relativ geringe Abmessungen auf. Dadurch ist in vorteilhafter Weise ein instationärer Betrieb auf Baustellen oder dergleichen ohne weiteres möglich.In an advantageous embodiment it is provided that the Drive has a hydraulic piston-cylinder unit. A hydraulic drive can do the necessary Shear forces are generated in a simple manner. Furthermore, a hydraulic drive low noise and exhibits even at high Generatable forces relatively small dimensions. Thereby is advantageously a transient operation Construction sites or the like easily possible.

Ferner kann vorgesehen werden, daß der Rahmen und/oder die Rahmenelemente zumindest teilweise aus Aluminium bestehen. Dies hat den Vorteil, daß die Vorrichtung ein geringes Gewicht aufweist, so daß die Handhabung weiter vereinfacht werden kann.It can also be provided that the frame and / or the Frame elements are at least partially made of aluminum. This  has the advantage that the device is lightweight has, so that the handling can be further simplified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematischen Zeichnung erläutert. Es zeigen:The invention is based on the schematic Drawing explained. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of a device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 is a side view of a device according to the invention,

Fig. 3 eine Draufsicht einer Vorrichtung in der geöffneten Lage und Fig. 3 is a plan view of a device in the open position and

Fig. 4 eine Draufsicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung. Fig. 4 is a top view of another embodiment of the invention.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung 10 zum Abscheren von Profilstählen, insbesondere von Winkelstählen 11, weist eine Rahmen 12 auf, in dem ein Messer 13 in Richtung 14 auf den Winkelstahl 11 durch einen hydraulischen Antrieb 15 hin- und herverschiebbar angeordnet ist. Der Rahmen 12 weist zwei parallel und mit Abstand zueinander verlaufende Rahmenelemente 17 auf, die zwischen sich einen Spalt 18 begrenzen, in dem das Messer 13 im wesentlichen spielfrei geführt wird.The device 10 shown in the drawing for shearing profile steels, in particular angle steel 11 , has a frame 12 in which a knife 13 is arranged so that it can be pushed back and forth in the direction 14 towards the angle steel 11 by a hydraulic drive 15 . The frame 12 has two frame elements 17 which run parallel and at a distance from one another and which delimit a gap 18 between them in which the knife 13 is guided essentially without play.

Das Messer 13 ist hierbei im wesentlichen als flacher Quader ausgebildet und weist auf seiner dem Winkelstahl 11 zugekehrten Stirnseite 19 zwei parallel zueinander verlaufende Messer­ schneiden 20 auf, die jeweils parallel zu den zugeordneten Rahmenelementen 17 und senkrecht zur Verschiebungsrichtung 14 verlaufen. Die Messerschneiden 20 wirken jeweils mit Schneid­ kanten 21 zusammen, die jeweils auf den Rahmenelementen 17 angeordnet sind und parallel zueinander verlaufen. Das Messer 13 wird mit seinen Flachseiten während seiner Verschiebung zwischen den Rahmenelementen 17 zumindest an den dem Spalt 18 zugekehrten Seiten der Schneidkanten 21 geführt. Die Schneid­ kanten 21 können dabei bündig zu den dem Spalt 18 zugewandten Oberflächen der Rahmenelemente 17 verlaufen, so daß das Messer 13 auch durch diese Oberflächen im Spalt 18 geführt werden kann.The knife 13 is here essentially designed as a flat cuboid and has on its end face 19 facing the angle steel 11 two knives 20 that run parallel to one another and each run parallel to the associated frame elements 17 and perpendicular to the direction of displacement 14 . The knife edges 20 each interact with cutting edges 21 , which are each arranged on the frame elements 17 and run parallel to one another. The knife 13 is guided with its flat sides during its displacement between the frame elements 17 at least on the sides of the cutting edges 21 facing the gap 18 . The cutting edges 21 can run flush to the surfaces 18 of the frame elements 17 facing the gap, so that the knife 13 can also be guided through these surfaces in the gap 18 .

Der Rahmen weist weiterhin eine Aufnahme 22 für den zu schneidenden Winkelstahl 11 auf. Im einzelnen ist die Anordnung so getroffen, daß die Rahmenelemente 17 jeweils eine in Richtung auf das Messer 13 freie Ausnehmung 23 aufweisen, an deren dem Messer 13 zugekehrten Stirnseiten 24 die Schneidkan­ ten 21 angeordnet sind. In der in Fig. 1 dargestellten montierten Lage der Vorrichtung begrenzen demnach die Rahmenelemente 17 und das Messer 13 eine gemeinsame, sich senkrecht zum Spalt 18 erstreckende Öffnung, in der der Winkelstahl 11 aufgenommen werden kann.The frame also has a receptacle 22 for the angle steel 11 to be cut. More specifically, the arrangement is such that the frame members 17 each have a free towards the blade 13 recess 23, at the knife 13 facing end faces 24 th the Schneidkan are arranged 21st In the assembled position of the device shown in FIG. 1, the frame elements 17 and the knife 13 therefore delimit a common opening which extends perpendicular to the gap 18 and in which the angle steel 11 can be received.

Die Kontur der Aufnahme 22 ist bei der dargestellten Aus­ führungsform im wesentlichen entsprechend der äußeren, zur Anlage kommenden Kontur des Winkelstahls 11 ausgebildet. Die freien Ausnehmungen 23 der Rahmenelemente sind dabei in Form eines rechtwinkligen Dreiecks ausgebildet, dessen Hypotenuse der dem Messer 13 zugewandten freien Seite entspricht. Die Schneidkanten 21 verlaufen dabei entlang den Schenkeln, die zwischen sich den rechten Winkel einschließen. Der Eckpunkt 25 zwischen den Schenkeln liegt dabei dem Messer 13 mittig gegenüber. Der Winkelstahl 11 liegt während des Schneid­ vorganges mit seinen Schenkeln 26 an den Schneidkanten 21 der Rahmenelemente 17 im wesentlichen vollständig an. Beim Abscheren stützt sich der Winkelstahl 11 demnach zum einen an den Schneidkanten 21 ab, wodurch die Abscherung bewirkt wird. Zum anderen wird sich der Winkelstahl 11 auch teilweise an den Stirnseiten 24 der Ausnehmungen abstützen, so daß Verformungen vermieden werden. The contour of the receptacle 22 is formed in the embodiment shown from substantially corresponding to the outer contour of the angle steel 11 coming to rest. The free recesses 23 of the frame elements are designed in the form of a right-angled triangle, the hypotenuse of which corresponds to the free side facing the knife 13 . The cutting edges 21 run along the legs, which enclose the right angle between them. The corner point 25 between the legs lies opposite the knife 13 in the middle. The angle steel 11 lies during the cutting process with its legs 26 on the cutting edges 21 of the frame elements 17 substantially completely. During shearing, the angle steel 11 is therefore supported on the one hand on the cutting edges 21 , as a result of which the shearing is effected. On the other hand, the angle steel 11 will also be partially supported on the end faces 24 of the recesses, so that deformations are avoided.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform sind die Rahmenelemente 17 lösbar mit dem Rahmen 12 verbunden. Im einzelnen ist die Anordnung so getroffen, daß der Rahmen 12 zwei im wesentlichen gabelförmige Tragelemente 27 aufweist, die parallel zueinander verlaufen. Die freien Enden 28 der Gabeln sind dabei mit Durchgangsbohrungen 29 versehen, die mit entsprechenden Durchgangsbohrungen 41 der Rahmenelemente 17 zusammenwirken. In montierter Lage werden durch diese fluchtenden Durchgangsbohrungen Bolzen geführt, die senkrecht zur Verschiebungsrichtung 14 verlaufen und somit eine formschlüssige Verbindung zwischen den Tragelementen 27 des Rahmens 12 und den Rahmenelementen 17 bewirken. Die Rahmen­ elemente 17 sind dabei zwischen den freien Enden 28 der Tragelemente 27 angeordnet.In the embodiment shown in the drawing, the frame elements 17 are detachably connected to the frame 12 . In detail, the arrangement is such that the frame 12 has two substantially fork-shaped support elements 27 which run parallel to one another. The free ends 28 of the forks are provided with through bores 29 which cooperate with corresponding through bores 41 of the frame elements 17 . In the assembled position, bolts are guided through these aligned through bores, which run perpendicular to the direction of displacement 14 and thus bring about a positive connection between the support elements 27 of the frame 12 and the frame elements 17 . The frame elements 17 are arranged between the free ends 28 of the support members 27 .

Die Bolzen 30 können beispielsweise als Schraubenbolzen ausgebildet sein. In der dargestellten Ausführungsform sind zwei Bolzen 30, 31 vorgesehen, von denen ein Bolzen 30 als Drehzapfen ausgebildet ist, der axial beispielsweise durch Wellensicherungsringe fixiert ist. Der andere Bolzen 31 ist als Steckbolzen ausgebildet und weist einen Handgriff 32 auf, um in einfacher Weise in die Durchgangsbohrungen eingeführt werden zu können. Der Steckbolzen kann in nicht näher dargestellter Weise durch eine Flügelmutter, einen Splint oder dergleichen gegen axiales Herausrutschen gesichert sein.The bolts 30 can be designed, for example, as screw bolts. In the illustrated embodiment, two bolts 30 , 31 are provided, of which a bolt 30 is designed as a pivot pin which is axially fixed, for example, by shaft locking rings. The other pin 31 is designed as a plug pin and has a handle 32 so that it can be inserted into the through bores in a simple manner. The plug pin can be secured in a manner not shown by a wing nut, a split pin or the like against axial slipping out.

Zum Aufsetzen der Vorrichtung 10 auf einen Profilstab wird der Steckbolzen 31 gelöst und die Rahmenelemente um die durch den Drehzapfen 30 gebildete, parallel zum Winkelstahl 11 ver­ laufende Achse verschwenkt. In der in Fig. 3 gezeigten geöffneten Lage kann die Vorrichtung in einfacher Weise an der gewünschten Stelle auf den Profilstahl aufgesetzt werden. Die Rahmenelemente werden anschließend wieder in die geschlossene Lage verschwenkt und mit dem Steckbolzen 31 verriegelt.To place the device 10 on a profile bar, the socket pin 31 is loosened and the frame elements pivoted about the axis formed by the pivot 30 , parallel to the angle steel 11 ver. In the open position shown in Fig. 3, the device can be easily placed on the profile steel at the desired location. The frame elements are then pivoted back into the closed position and locked with the plug pin 31 .

Die Rahmenelemente 17 sind hierbei über nicht näher dar­ gestellte Abstandselemente 33 miteinander verbunden. Im einzelnen kann die Anordnung so getroffen sein, daß Abstands­ hülsen vorgesehen sind, über die die Rahmenelemente mit Schraubenbolzen verspannt sind. Die Abstandselemente sind dabei außerhalb des von dem Messer 13 überstrichenen Hubbereiches angeordnet, um die Bewegung nicht zu behindern. Durch die Abstandselemente weisen die Rahmenelemente stets einen konstanten Abstand auf. Ferner wird ein Aufspreizen verhindert.The frame elements 17 are connected to one another via spacer elements 33, not shown in detail. In particular, the arrangement can be such that spacing sleeves are provided, over which the frame elements are clamped with bolts. The spacer elements are arranged outside the stroke area covered by the knife 13 so as not to impede the movement. Due to the spacer elements, the frame elements are always at a constant distance. Spreading is also prevented.

Der Spalt 18 zwischen den Rahmenelementen 17 erstreckt sich in Hubrichtung weiter bis zu dem dem Messer gegenüberliegenden Ende 43 der Vorrichtung. Dadurch wird ein ausreichender Freiraum vor der Messerschneide gebildet, um die Bewegung des Messers während des Herausschneidens des Materialstreifens durch diesen nicht zu behindern. Der Spalt 18 kann dabei in Hubrichtung hinter den Schneidkanten 21 eine Breite aufweisen, die zumindest dem Abstand zwischen den Schneidkanten ent­ spricht. Falls eine geringfügig größere Breite gewählt wird, kann der herausgeschnittene Streifen des Profilstahls leichter an dem offenen Ende 43 entnommen werden.The gap 18 between the frame elements 17 extends further in the stroke direction up to the end 43 of the device opposite the knife. This creates sufficient free space in front of the knife edge so as not to impede the movement of the knife while the material strip is being cut out. The gap 18 may have a width in the stroke direction behind the cutting edges 21 , which speaks ent at least the distance between the cutting edges. If a slightly larger width is selected, the cut-out strip of the section steel can be removed more easily at the open end 43 .

Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform entspricht im wesentli­ chen der Ausführungsform gemäß Fig. I, und es sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bei dieser Vorrichtung 16, die insbesondere zum Schneiden von Winkel­ stählen vorgesehen ist, weist die Aufnahme 22 ebenfalls einen freien Querschnitt auf, der einem rechtwinkligen Dreieck entspricht. Das Messer 34 ist hier in den Bereichen der Messerschneiden 35, die dem Eckpunkt 25 gegenüberliegen, mit einer Aussparung 36 versehen. Dadurch kann die Schneidkraft in der Endphase, also beim Schneiden des verdickten Bereiches 37 des Winkelstahls 11, verringert werden.The embodiment shown in FIG. 4 corresponds essentially to the embodiment according to FIG. I, and the same parts are provided with the same reference numerals. In this device 16 , which is provided in particular for cutting angle steels, the receptacle 22 also has a free cross section which corresponds to a right-angled triangle. The knife 34 is here provided in the areas of the knife edges 35 which lie opposite the corner point 25 with a recess 36 . As a result, the cutting force in the final phase, that is to say when cutting the thickened region 37 of the angle steel 11 , can be reduced.

Die Schneidkanten 21 sind bei den dargestellten Ausführungsbei­ spielen lösbar durch Schrauben 38 mit den jeweiligen Rahmen­ elementen 17 verbunden. Ferner ist das Messer 13 lösbar mit dem Druckstück des Kolbens 42 der hydraulischen Kol­ ben-Zylindereinheit 15 verbunden. Der Kolben 42 weist dazu einen Schlitz 39 auf, in dem das quaderförmige Messer 13 verdrehsicher gehalten und durch eine Klemmschraube 40 fixiert ist.The cutting edges 21 are in the illustrated Ausführungsbei play releasably connected by screws 38 with the respective frame elements 17 . Furthermore, the knife 13 is detachably connected to the pressure piece of the piston 42 of the hydraulic Kol ben-cylinder unit 15 . The piston 42 has a slot 39 in which the cuboid knife 13 is held against rotation and is fixed by a clamping screw 40 .

Der hydraulische Antrieb 15 ist in der Zeichnung nicht näher dargestellt. Es kann hier ein Antrieb vorgesehen werden, der nur über eine Leitung mit einer entsprechenden Hydraulikpumpe verbunden ist. Dies bedeutet, daß das hydraulische Druckmedium über dieselbe Leitung zu- und wieder abgeführt wird. Durch die Verwendung von nur einer Leitung wird die Handhabung der Vorrichtung unter den häufig erschwerten Bedingungen auf einer Baustelle erleichtert.The hydraulic drive 15 is not shown in the drawing. A drive can be provided here that is only connected to a corresponding hydraulic pump via a line. This means that the hydraulic pressure medium is supplied and discharged via the same line. The use of only one line makes it easier to handle the device under the often difficult conditions on a construction site.

BezugszeichenlisteReference list

10 Vorrichtung
11 Winkelstahl
12 Rahmen
13 Messer
14 Verschiebungsrichtung
15 Antrieb
16 Vorrichtung
17 Rahmenelement
18 Spalt
19 Stirnseite
20 Messerschneide
21 Schneidkante
22 Aufnahme
23 Ausnehmung
24 Stirnseite
25 Eckpunkt
26 Schenkel
27 Tragelement
28 freies Ende
29 Durchgangsbohrung
30 Drehzapfen
31 Steckbolzen
32 Handgriff
33 Abstandselement
34 Messer
35 Messerschneide
36 Aussparung
37 verdickter Bereich
38 Schrauben
39 Schlitz
40 Klemmschraube
41 Durchgangsbohrung
42 Druckstück des Kolbens
43 Ende
10 device
11 angle steel
12 frames
13 knives
14 direction of displacement
15 drive
16 device
17 frame element
18 gap
19 end face
20 knife edge
21 cutting edge
22 recording
23 recess
24 end face
25 corner point
26 legs
27 support element
28 free end
29 through hole
30 pivots
31 socket pins
32 handle
33 spacer
34 knives
35 knife edge
36 recess
37 thickened area
38 screws
39 slot
40 clamping screw
41 through hole
42 thrust piece of the piston
43 end

Claims (19)

1. Vorrichtung zum Abscheren von Profilstählen, insbesondere von Winkelstählen (11), auf Länge, die einen Rahmen (12) mit einer Aufnahme (22) für den abzuscherenden Profilstahl und ein durch einen Antrieb (15) in Richtung (14) auf den Profilstahl hin- und herverschiebbares Messer (13, 34) aufweist, dessen Messerschneide mit einer an dem Rahmen angeordneten Schneidkan­ te zusammenwirkt, an der sich der Profilstahl während des Abscherens abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen wenigstens zwei parallel und mit Abstand zueinander verlaufende Rahmenelemente (17) aufweist, die einen Spalt (18) begrenzen, in dem das Messer geführt ist, wobei das Messer auf seiner dem Profilstahl zugekehrten Stirnseite (19) auf beiden den Rahmenelementen zugewandten Seiten jeweils wenigstens eine Messerschneide (20) aufweist, und daß die Messerschneiden jeweils mit wenigstens einer korrespondierenden Schneidkante (21) zusammenwirken, die jeweils auf einem Rahmenelement angeordnet ist, so daß der Profilstahl an zwei Stellen gleichzeitig abgestützt und dazwischen durch das Messer an zwei Stellen abgeschert wird.1. A device for shearing profile steel, in particular angle steel ( 11 ), to length, which has a frame ( 12 ) with a receptacle ( 22 ) for the profile steel to be sheared off and a drive ( 15 ) in the direction ( 14 ) of the profile steel Knife ( 13 , 34 ) which can be pushed back and forth, the knife edge of which interacts with a cutting edge arranged on the frame, on which the section steel is supported during shearing, characterized in that the frame has at least two frame elements running parallel and at a distance from one another ( 17 ) which delimit a gap ( 18 ) in which the knife is guided, the knife on its end face ( 19 ) facing the section steel each having at least one knife edge ( 20 ) on both sides facing the frame elements, and that the knife edges each cooperate with at least one corresponding cutting edge ( 21 ), each on a frame element a is arranged so that the section steel is supported in two places at the same time and is sheared off in two places by the knife. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme für den Profilstahl durch jeweils senkrecht zum Spalt verlaufende korrespondierende Öffnungen (23) der Rahmenelemente gebildet wird, wobei die dem Spalt zugekehrten Begrenzungs­ kanten der Öffnungen zumindest abschnittsweise als Schneidkan­ ten ausgebildet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the receptacle for the section steel is formed by corresponding openings ( 23 ) of the frame elements running perpendicular to the gap, the edge of the openings facing the gap at least in sections being designed as cutting edges. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme eine Kontur aufweist, die zumindest in dem zur Anlage kommenden Bereich des Profilstahls der äußeren Kontur des Profilstahls entspricht. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the recording has a contour that at least in the Plant coming area of the section steel of the outer contour of the section steel.   4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abscheren von Winkelstählen die Kontur der Aufnahme im wesentlichen einem gleichschenkligen Dreieck entspricht, wobei der Eckpunkt (25) zwischen den Schenkeln gegenüber dem Messer angeordnet ist und die auf den Rahmen­ elementen angeordneten Schneidkanten zumindest abschnittsweise entlang den Schenkeln verlaufen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that for shearing angle steels the contour of the receptacle corresponds essentially to an isosceles triangle, the corner point ( 25 ) being arranged between the legs relative to the knife and the elements on the frame arranged cutting edges run at least in sections along the legs. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (34) an dem dem Eckpunkt der Aufnahme gegenüberliegenden Bereich der Messerschneiden (35) eine Aussparung (36) aufweist.5. The device according to claim 4, characterized in that the knife ( 34 ) has a recess ( 36 ) at the region of the knife edges ( 35 ) opposite the corner point of the receptacle. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenelemente lösbar mit dem Rahmen verbunden sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the frame elements releasably to the frame are connected. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenelemente lösbar mit dem Rahmen verbunden sind und eine in Richtung auf das Messer freie Ausnehmung (23) als Aufnahme für den Profilstahl aufweisen, deren dem Spalt zugekehrten Begrenzungskanten als Schneidkanten ausgebildet sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the frame elements are detachably connected to the frame and have a free recess in the direction of the knife ( 23 ) as a receptacle for the section steel, the boundary edges facing the gap formed as cutting edges are. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenelemente um eine im wesentlichen parallel zum Profilstahl verlaufende Achse (30) verschwenkbar mit dem Rahmen verbunden sind und eine in Richtung auf das Messer freie Ausnehmung (23) als Aufnahme für den Profilstahl aufweisen, deren dem Spalt zugekehrten Begrenzungskanten als Schneidkanten ausgebildet sind, so daß die Vorrichtung in der verschwenkten Lage der Rahmenelemente auf den Profilstahl gesetzt werden kann. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the frame elements are pivotally connected to the frame about a substantially parallel to the section steel axis ( 30 ) and in the direction of the knife-free recess ( 23 ) as a receptacle for have the section steel, the boundary edges facing the gap are designed as cutting edges, so that the device can be placed on the section steel in the pivoted position of the frame elements. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenelemente mit dem Rahmen durch Bolzen (30, 31) verbunden sind, die senkrecht zur Verschie­ bungsrichtung (14) verlaufen.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the frame elements are connected to the frame by bolts ( 30 , 31 ) which are perpendicular to the direction of displacement ( 14 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Rahmenelementen wenigstens ein Abstandselement (33) angeordnet ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one spacer element ( 33 ) is arranged between the frame elements. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Schneidkanten aus gehärtetem Stahl bestehen.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that at least the cutting edges made of hardened Steel. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkanten lösbar mit den Rahmen­ elementen verbunden sind.12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the cutting edges releasably with the frame elements are connected. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Profilstahl zugekehrte Stirnseite (19) des Messers senkrecht zu dessen Flachseiten verläuft und eben ausgebildet ist.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the end face ( 19 ) of the knife facing the section steel runs perpendicular to its flat sides and is flat. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Profilstahl zugekehrte Stirnseite (19) des Messers senkrecht zu dessen Flachseiten verläuft und in bezug auf das Messer in der Mitte desselben konkav ausgebildet ist.14. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the end face ( 19 ) of the knife facing the section steel extends perpendicular to its flat sides and is concave in relation to the knife in the middle thereof. 15. Vorrichtung nach einem der Absprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Messerschneiden aus gehärtetem Stahl bestehen.15. Device according to one of the claims 1 to 14, characterized characterized in that at least the knife edges hardened steel. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerschneiden lösbar mit dem Messer verbunden sind. 16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized characterized in that the knife edges are detachable with the knife are connected.   17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer lösbar mit dem Antrieb verbunden ist.17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized characterized in that the knife is releasably connected to the drive is. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb eine hydraulische Kol­ ben-Zylindereinheit aufweist.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized characterized in that the drive is a hydraulic Kol ben cylinder unit. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen und/oder die Rahmenelemente zumindest teilweise aus Aluminium bestehen.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized characterized in that the frame and / or the frame elements at least partially made of aluminum.
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