DE19523825A1

DE19523825A1 - Metallic flat packing, esp. cylinder head gasket for IC engine

Info

Publication number: DE19523825A1
Application number: DE1995123825
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dipl Ing Albertz; Dieter Reifenroether; Franz-Josef Wagner
Original assignee: Goetze Payen GmbH
Current assignee: Federal Mogul Sealing Systems GmbH
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1997-01-02

Abstract

The flat packing (1) comprises a pair of cover plates (3,3') upon which a bead (4,4') is formed that surrounds a bore (2). There is also an intermediate element (6) between the cover plates, to which an insert ring (7) is connected. The axial thickness of the insert ring is larger than the intermediate element. The insert ring is also connected to the intermediate element so that it is axially movable.

Description

Die Erfindung betrifft eine metallische Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen, mit zwei Deckblechen, an denen eine Sicke angeformt ist, um eine Durchgangsöffnung zu umgeben und einem Zwischenelement, das zwischen den Deckblechen angeordnet ist, sowie einem benachbart zur Durchgangsöffnung verlaufenden und mit dem Zwischenelement verbundenen Einlagering mit einem Bereich größerer axialen Dicke als das Zwischenelement.The invention relates to a metallic flat gasket, in particular a cylinder head gasket for internal combustion engines, with two cover plates on which a bead is molded in order to to surround a through opening and an intermediate element which between the Cover plates is arranged, and one adjacent to the through opening running and connected with the intermediate element insert ring with an area greater axial thickness than the intermediate element.

Die EP 0 633 396 A1 offenbart eine gattungsgemäße Zylinderkopfdichtung. Am Randbereich der Durchgangsöffnungen, insbesondere an den Öffnungen für die Zylinderbohrungen, wird bei derartigen Dichtungen eine Materialverstärkung angeordnet, die in diesem Bereich als Verpressungsbegrenzer für die in den Deckblechen vorgesehenen Sicken fungieren. Durch diese Materialverstärkungen wird beim Einbau der Dichtung in diesem Bereich eine hohe Pressung ermöglicht, ohne daß die Sicken zwischen Zylinderblock und Zylinderkopf plattgedrückt werden können. Um eine gleichmäßige Verformung der Sicken beider Deckbleche zu ermöglichen, sollte der Überstand, d. h. die Materialverstärkung in Form eines Einlageringes, bezüglich des Zwischenelementes, nach oben und unten gleich sein. Aufgrund der geringen axialen Dicke der einzelnen Metallblechlagen erweist es sich in der Praxis als äußerst schwierig, den Einlagering genau symmetrisch zum Zwischenelement anzuordnen.EP 0 633 396 A1 discloses a generic cylinder head gasket. At the Edge area of the through openings, in particular at the openings for the Cylinder bores, a material reinforcement becomes with such seals arranged in this area as a compression limiter for the in the cover plates provided beads act. Through these material reinforcements during installation the seal in this area allows a high pressure without the beads can be flattened between the cylinder block and cylinder head. To one To allow uniform deformation of the beads of both cover plates, the Supernatant, d. H. the material reinforcement in the form of an insert ring, with respect to the Intermediate element, be the same up and down. Because of the low axial In practice, the thickness of the individual sheet metal layers proves to be extremely difficult arrange the insert ring exactly symmetrical to the intermediate element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Flachdichtung dahingehend zu verbessern, daß im Hinblick auf die Sickenabstützung eine gleichmäßigere Flächenpressung der Deckbleche erzeugt wird.The invention has for its object a generic flat gasket to improve in that with regard to the bead support more uniform surface pressure of the cover plates is generated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß der Einlagering axial beweglich mit dem Zwischenelement verbunden ist. Auf diese Weise schiebt sich während des Einbaus der Flachdichtung, bei ungleichmäßiger beziehungsweise unsymmetrischer Anordnung des Einlageringes, dieser selbständig in die symmetrische Lage. Insbesondere vereinfacht sich durch die Erfindung die Herstellung der Dichtung in der Massenproduktion. Herstellungsbedingte Höhentoleranzen zwischen Zwischenelement und Einlagering können unberücksichtigt bleiben, da der Einlagering sich beim Einbau der Dichtung lagegerecht anpaßt. Neben einer Ausschußreduzierung erübrigen sich kostenintensive Kontrollarbeitsgänge im Fertigungsprozeß. Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved in that the insert ring axially is movably connected to the intermediate element. That way it pushes itself during the installation of the flat gasket, with uneven or asymmetrical arrangement of the insert ring, this independently in the symmetrical Location. In particular, the invention simplifies the manufacture of the seal in of mass production. Manufacturing tolerances between Intermediate element and insert ring can be disregarded because the insert ring adapts correctly when installing the seal. In addition to a reduction in rejects there is no need for costly control operations in the manufacturing process. A preferred embodiment of the invention is described in the subclaims.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert:The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Exemplary embodiment explained in more detail:

Fig. 1 Draufsicht auf einen Teil einer erfindungsgemäßen Flachdichtung, Fig. 1 plan view of a part of a gasket according to the invention,

Fig. 2 Eine Schnittansicht der Flachdichtung gemäß Fig. 1 entlang der Schnittlinie II-II, Fig. 2 is a sectional view of the gasket of FIG. 1 taken along section line II-II,

Fig. 3 Ansicht auf einen Teil eines Zwischenelementes. Fig. 3 view of a part of an intermediate element.

Die in der Fig. 1 dargestellte Flachdichtung (1) ist eine Zylinderkopfdichtung für Brennkraftmaschinen mit mehreren Durchgangsöffnungen (2) für Zylinderbohrungen. Der Aufbau der Flachdichtung (1) ist in der Fig. 2 dargestellt. Zur Abdichtung der Zylinderbohrung (2) sind zwei Deckbleche (3, 3′) mit einer Sicke (4, 4′) versehen. Am Endbereich, benachbart zur Zylinderbohrung, erstreckt sich ein freier Schenkel (5, 5′) am Deckblech (3, 3′). Zwischen den Deckblechen ist ein Zwischenelement (6) angeordnet. Das Zwischenelement (6) kann aus einer einzigen Blechlage oder aus mehreren axial übereinanderliegenden Blechlagen gebildet sein (nicht dargestellt). Am stirnseitigen Endbereich des Zwischenelementes (6) erstreckt sein ein Einlagering (7), welcher mit dem Zwischenelement (6) fest verbunden ist. Die axiale Dicke des Einlageringes (7) ist größer als die Dicke des Zwischenelementes (6) und beschränkt somit die Kompression der Sicken (4, 4′). Es reicht aus, wenn der Überstand x₁, x₂ z. B. im Bereich von 0,1 mm liegt, um als Stopper für die Sicken zu wirken. Aufgrund des geringen Überstandmaßes x₁, x₂ ist es schwierig, den Einlagering (7) symmetrisch zum Zwischenelement (6) anzuordnen, so daß x₁ gleich x₂ ist. Um dies zu erreichen, ist der Einlagering (7) axial beweglich mit dem Zwischenelement (6) verbunden. Der Einlagering (7) weist am Außenumfang mindestens zwei radial gerichtete Federkörper in Form von Zungen (8) auf; die diametral gegenüberllegen. Die Zungen (8) erstrecken sich in korrespondierende Ausnehmungen (9) im Zwischenelemente (6). Nach dem Einlegen des Einlageringes (7) werden die Zungen (8) verstemmt, geklebt oder mit dem Zwischenelement verschweißt (10). Aufgrund der Federungsmöglichkeit der Zungen (8), indem sie z. B. eine Schrägstellung einnehmen, kann der Einlagering (7) eine Axialbewegung ausüben und sich beim Einbau der Dichtung in den Motor selbständig den Gegebenheiten anpassen.The flat gasket ( 1 ) shown in FIG. 1 is a cylinder head gasket for internal combustion engines with several through openings ( 2 ) for cylinder bores. The structure of the flat seal ( 1 ) is shown in FIG. 2. To seal the cylinder bore ( 2 ), two cover plates ( 3 , 3 ') are provided with a bead ( 4 , 4 '). At the end area, adjacent to the cylinder bore, a free leg ( 5 , 5 ') extends on the cover plate ( 3 , 3 '). An intermediate element ( 6 ) is arranged between the cover plates. The intermediate element ( 6 ) can be formed from a single sheet metal layer or from a plurality of sheet metal layers lying axially one above the other (not shown). Be extended at the front end region of the intermediate element (6) an insert ring (7) which is fixedly connected to the intermediate element (6). The axial thickness of the insert ring ( 7 ) is greater than the thickness of the intermediate element ( 6 ) and thus limits the compression of the beads ( 4 , 4 '). It is sufficient if the supernatant x₁, x₂ z. B. is in the range of 0.1 mm to act as a stopper for the beads. Due to the small overhang dimension x₁, x₂, it is difficult to arrange the insert ring ( 7 ) symmetrically to the intermediate element ( 6 ), so that x₁ is equal to x₂. To achieve this, the insert ring ( 7 ) is axially movably connected to the intermediate element ( 6 ). The insert ring ( 7 ) has at least two radially directed spring bodies in the form of tongues ( 8 ) on the outer circumference; which are diametrically opposed. The tongues ( 8 ) extend into corresponding recesses ( 9 ) in the intermediate elements ( 6 ). After inserting the insert ring ( 7 ), the tongues ( 8 ) are caulked, glued or welded to the intermediate element ( 10 ). Due to the possibility of suspension of the tongues ( 8 ) by z. B. assume an inclined position, the insert ring ( 7 ) can exert an axial movement and adapt itself to the circumstances when installing the seal in the motor.

Claims

1.Metal flat gasket, in particular a cylinder head gasket for internal combustion engines, with two cover plates on which a bead is formed to surround a through opening and an intermediate element which is arranged between the cover plates and an insert ring which runs adjacent to the through opening and is connected to the intermediate element a region of greater axial thickness than the intermediate element, characterized in that the insert rings ( 7 ) are axially movably connected to the intermediate element ( 6 ).

2. Metallic flat gasket according to claim 1, characterized in that the connection of the insert ring ( 7 ) with the intermediate element ( 6 ) via radially directed spring body.

3. Metallic flat gasket according to claims 1 and 2, characterized in that the spring body is arranged on the outer circumference of the insert ring ( 7 ) and are designed as tongues ( 8 ).

4. Metallic flat gasket according to claims 1 to 3, characterized in that the tongues ( 8 ) in corresponding recesses ( 9 ) of the intermediate element ( 6 ) extend.

5. Metallic flat gasket according to claims 1 to 4, characterized in that the tongues ( 8 ) are integrally connected to the insert ring ( 7 ).

6. Metallic flat gasket according to claims 1 to 5, characterized in that the beads ( 4 , 4 ') of the cover plates ( 3 , 3 ') in a free leg ( 5 , 5 '), and that the tongues ( 8 ) extend in the area of the free legs ( 5 , 5 ').

7. Metallic flat gasket according to claims 1 to 6, characterized in that the tongues ( 8 ) are diametrically opposite.