DE19521256C1 - Milk heat treatment and skimming plant with multi=stage heat exchanger and heating unit - Google Patents

Milk heat treatment and skimming plant with multi=stage heat exchanger and heating unit

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DE19521256C1 DE1995121256 DE19521256A DE19521256C1 DE 19521256 C1 DE19521256 C1 DE 19521256C1 DE 1995121256 DE1995121256 DE 1995121256 DE 19521256 A DE19521256 A DE 19521256A DE 19521256 C1 DE19521256 C1 DE 19521256C1
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A01J11/00Apparatus for treating milk
    • A01J11/10Separating milk from cream
    • A01J11/12Appliances for removing cream

Abstract

Plant for heat treating and skimming of milk includes a heat exchanger(1) with two or more stages(1a,1b,1c) followed by a heating unit(4) from which milk flows via the heat exchanger stages(1c,1b,1a) in the reverse direction for cooling. Intermediate lines(3a,3b,3c) link the heat exchanger stages(1a,1b,1c) and the final stage(3c) with the heater unit(4). One intermediate line(3b) is connected to the skimming unit(11) and to maintain constant temp. in the skimming unit the latter(11) may be switched to connect with the other intermediate lines(3a,3c).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des An­ spruchs 1 genannten Art.The invention relates to a device in the preamble of Art 1 mentioned.

Vorrichtungen zur Wärmebehandlung und Entrahmung sind in der Milchindustrie zur Verarbeitung von Rohmilch üblich. Dabei wird mit der Entrahmungseinrichtung beispielsweise bei der Mager­ milchherstellung Rahm entzogen oder bei der Vollmilchherstellung Rahm zunächst entzogen und dann mit einem standardisierten Ge­ halt wieder zugegeben. Gleichzeitig dient eine solche Vorrichtung zur thermischen Behandlung, um die Milch durch Keimtötung halt­ bar und verkehrsfähig zu machen. Verschiedene Temperaturstufen sind dazu üblich mit Maximaltemperaturen nach der Heizstufe, die je nach gewählter Wärmebehandlung zwischen etwa 57° und über 85°C liegen.Devices for heat treatment and skimming are in the Dairy industry common for processing raw milk. Doing so with the skimming device, for example in the case of the lean milk production Withdrawn cream or in whole milk production Cream first withdrawn and then with a standardized Ge admitted again. At the same time, such a device serves for thermal treatment to stop the milk from killing germs cash and marketable. Different temperature levels are usual with maximum temperatures after the heating level, the depending on the chosen heat treatment between about 57 ° and over 85 ° C.

Der Wärmeaustauscher wird hin- und rücklaufend von der Milch durchlaufen, so daß die zur Erwärmung eingesetzte Energie weitge­ hend rückgewonnen wird. Dabei wird im hinlaufenden Strom zwi­ schen den Stufen des Wärmeaustauschers und der Heizstufe die Milch stufenweise auf die Endtemperatur gebracht. Zwischen den Stufen liegen also unterschiedliche Temperaturen vor.The heat exchanger runs back and forth from the milk run through, so that the energy used for heating widespread recovered. It is in the incoming stream between between the stages of the heat exchanger and the heating stage  Milk gradually brought to the final temperature. Between So levels are different temperatures.

Dabei ist die Entrahmungseinrichtung in einer Zwischenleitung zwi­ schen zwei Stufen zwischengeschaltet, die so gewählt ist, daß die dort vorliegende Temperatur möglichst in der Nähe der für die Entrahmung optimalen Temperatur von etwa 55°C liegt. Abwei­ chungen von dieser Temperatur sind aus verschiedenen Gründen ungünstig und daher zu vermeiden.The skimming device is in an intermediate line between Intermediate two stages, which is chosen so that the temperature there as close as possible to that for the Skimming optimal temperature of about 55 ° C. Dev Changes in this temperature are for various reasons inconvenient and therefore to be avoided.

Zur möglichst genauen Einhaltung der günstigsten Entrahmungs­ temperatur muß dabei nicht nur die Entrahmungseinrichtung an ei­ ner temperaturmäßig passenden Stelle zwischen zwei Stufen zwi­ schengeschaltet werden, sondern die Vorrichtung muß auch stets unter konstanten Bedingungen betrieben werden, d. h. also stets mit derselben Endtemperatur und auch stets mit demselben Entrah­ mungsgrad. Bei Änderungen der Endtemperatur der Milch würden sich auch die Zwischentemperaturen zwischen den Stufen ändern und somit die Entrahmungstemperatur. Würde von Rahmrückfüh­ rung auf vollständige Entrahmung umgeschaltet, würde sich der Milchstrom nach der Entrahmung um mindestens 10% verringern. Dadurch würde sich eine Änderung des Gleichgewichtes zwischen hinlaufendem und rücklaufendem Strom in den Stufen ergeben, was ebenfalls zu Temperaturverschiebungen bei der Entrahmungsein­ richtung führen würde.For the most exact adherence to the cheapest skimming temperature must not only the skimming device on egg ner temperature-appropriate point between two levels between be switched, but the device must always operate under constant conditions, d. H. so always with same final temperature and always with the same entree degree of efficiency. When the final temperature of the milk changes the intermediate temperatures between the stages also change and thus the skimming temperature. Would return from cream would switch to full skimming, the Reduce milk flow by at least 10% after skimming. This would change the balance between incoming and returning current in the stages result in what also to temperature shifts when skimming would lead.

Bekannte Vorrichtungen sind aus diesen Gründen zumeist nur für eine bestimmte Verfahrensart einsetzbar, beispielsweise zur Her­ stellung von entrahmter Milch mit thermischer Behandlung bei ei­ ner Endtemperatur von 72°C.Known devices are mostly only for these reasons a certain type of procedure can be used, for example for manufacturing Provision of skimmed milk with thermal treatment at egg ner final temperature of 72 ° C.

Gattungsgemäße Vorrichtungen sind aus der DE 31 25 561 A1 und der DE 33 10 603 A1, Fig. 2, bekannt. Bei diesen Konstruktionen wird der Rahm stets ausgeschieden und dabei mit zusätzlichen Wärmeaustauschern erhitzt. Der erhitzte Rahm wird in einem wei­ teren Wärmetauscher mit einem Teilstrom der Rohmilch rückge­ kühlt, der vor der Entrahmungseinrichtung dem Hauptstrom wieder zugeführt wird. Da hierbei ein der anfallenden Rahmmenge ent­ sprechender Wärmestrom der Rohmilch zugeführt wird, läßt sich die Entrahmungstemperatur unabhängig vom Entrahmungsgrad konstant halten.Generic devices are from DE 31 25 561 A1 and DE 33 10 603 A1, Fig. 2, known. With these constructions the cream is always excreted and with additional Heat exchangers heated. The heated cream is white tere heat exchanger with a partial flow of raw milk cools that in front of the skimmer the main stream again  is fed. Since this ent ent the amount of cream speaking heat flow of raw milk can be supplied the skimming temperature regardless of the skimming degree keep constant.

Beim Be­ füllen der Vorrichtung mit Milch nach einer Reinigung ergeben sich bei dieser Konstruktionsart durch den Milchstrom auf zwei parallelen Wegen unvermeidbare Verluste. Die nicht eindeutige Milchführung kann schon bei leich­ ten Störungen, z. B. durch Querschnittsverengung, zu Verschiebun­ gen der Temperaturgleichgewichte führen. Auch ist diese Kon­ struktionsart nur bei Rahmabscheidung und nicht bei Rahmrückfüh­ rung, also bei der Standardisierung einsetzbar. Schließlich läßt sich mit dieser Konstruktion auch nur die Entrahmungstemperatur bei unterschiedlichem Entrahmungsgrad, also unterschiedlichem Rahm­ gehalt der Rohmilch, konstant halten, nicht aber bei unterschiedli­ cher Wahl der Endtemperatur, also bei der Umstellung auf ein an­ deres Thermisierungsverfahren.When loading filling the device with milk after cleaning results in this Construction inevitable due to the milk flow in two parallel ways Losses. The ambiguous milk management can already be easy ten disorders, e.g. B. by narrowing the cross section, to displacement lead to temperature equilibria. This is also a con type of structure only with cream separation and not with cream return tion, so it can be used for standardization. Finally, with this construction also only the skimming temperature at different degree of skimming, i.e. different cream content of raw milk, keep constant, but not with different The choice of the final temperature, i.e. when switching to an on thermization process.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine gat­ tungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, die bei unterschiedlichen Entrahmungs- und Wärmebehandlungsverfahren die Entrahmungs­ temperatur konstant halten kann.The object of the present invention is a gat to create device in accordance with different Skimming and heat treatment processes the skimming temperature can keep constant.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in a generic device with the characteristics of Labeling part of claim 1 solved.

Bei dieser Konstruktion ist die Entrahmungseinrichtung wahlweise zwischen beliebigen Stufen zwischenschaltbar, also an Stellen un­ terschiedlicher Temperatur. Ergeben sich durch Umstellung auf ein anderes Bearbeitungsverfahren, beispielsweise bei Umstellung von Magermilchherstellung auf Vollmilchherstellung oder bei Umstel­ lung auf eine andere thermische Behandlung mit höherer oder nied­ rigerer Endtemperatur, Verschiebungen der Temperaturen zwischen den Stufen, so wird mit der Umschalteinrichtung umgeschaltet auf eine Stelle, bei der zwischen zwei Stufen eine geeignete Temperatur zur Verfügung steht, bei der die Entrahmungseinrichtung wieder in der Nähe ihrer optimalen Arbeitstemperatur betrieben werden kann.With this construction, the skimming device is optional can be interposed between any levels, i.e. at points un different temperature. Result from switching to a another processing method, for example when changing from Skimmed milk production on whole milk production or at conversion another thermal treatment with higher or lower higher final temperature, shifts in temperatures between the stages, the switchover device switches to a place at which a suitable temperature between two stages is available at which the skimming device is back in  can be operated close to their optimal working temperature.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung gemäß Patentanspruch 2 sind zur Umschaltung festver­ legte Rohre und Umschaltventile vorgesehen.In an advantageous embodiment according to Claim 2 are festver for switching put pipes and changeover valves provided.

Bei geringem technischen Mehraufwand läßt sich so die Vor­ richtung universell für alle vorkommenden Milchbehandlungsver­ fahren einsetzen, wobei durch einfache Umschaltung auf das näch­ ste anzuwendende Verfahren umgestellt werden kann. Mit der er­ findungsgemäßen Konstruktion kann also nicht nur bei unterschied­ lichem Rahmgehalt der Rohmilch die Entrahmungstemperatur kon­ stant gehalten werden, sondern auch bei Umschaltung von vollstän­ diger Entrahmung der Milch auf Teilentrahmung (Standardisierung) und auch bei Umstellung der Vorrichtung auf Wärmebehandlungen mit unterschiedlichen Endtemperaturen.With little additional technical effort so can the front direction universal for all occurring milk treatment use driving, with a simple switch to the next most applicable procedures can be changed. With which he construction according to the invention can therefore not only differ the cream content of the raw milk the skimming temperature con be kept constant, but also when switching over completely skimming of milk to partial skimming (standardization) and also when switching the device to heat treatments with different end temperatures.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is for example and schematic shown. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemä­ ßen Vorrichtung in einer ersten einfachen Ausfüh­ rungsform der Umschalteinrichtung und Fig. 1 is a schematic representation of an inventive device in a first simple embodiment of the switching device and

Fig. 2 eine Variante der Umschalteinrichtung. Fig. 2 shows a variant of the switching device.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung weist einen Wärme­ austauscher 1 auf mit drei getrennten Stufen 1a, 1b und 1c. Dabei handelt es sich beispielsweise um übliche Plattenaustauscher.The device shown in Fig. 1 has a heat exchanger 1 with three separate stages 1 a, 1 b and 1 c. These are, for example, conventional plate exchangers.

Der Wärmeaustauscher 1 wird im hinlaufenden Strom von Milch durchströmt, die auf einer Eingangsleitung 2 in die Vorrichtung einströmt. Vorgeschaltete Pumpen, Durchlaufbegrenzer, Vorratsge­ fäße, Filter und dergl., die gegebenenfalls vorzusehen sind, sind zur zeichnerischen Vereinfachung nicht dargestellt. Im hinlaufenden Strom strömt die Milch zwischen den Stufen 1a bis 1c des Wärme­ austauschers 1, durch diesen verbindende Zwischenleitungen 3a und 3b und verläuft vom Ausgang der letzten Stufe 1c des Wärme­ austauschers 1 in einer weiteren Zwischenleitung 3c zu einer Heiz­ stufe 4, voll der sie in eine Verweilstufe 5 gelangt, die beispiels­ weise als längere Rohrleitung ausgebildet ist und in der die Milch für eine gewisse Verweilzeit auf Höchsttemperatur gehalten wird. Von dort strömt die Milch in eine Rückleitung 6, die im rücklaufenden Strom durch die Stufen 1c, 1b und 1a des Wärmetauschers 1 verläuft zu einer im rücklaufenden Strom nachgeschalteten Kühl­ stufe 7, von der die Milch auf einer Ausgangsleitung 8 die Vor­ richtung verläßt.The heat exchanger 1 is traversed by milk in the incoming stream, which flows into the device on an inlet line 2 . Upstream pumps, flow limiters, Vorratsge vessels, filters and the like., Which may be provided, are not shown to simplify the drawing. In the incoming stream, the milk flows between stages 1 a to 1 c of the heat exchanger 1 , through these connecting intermediate lines 3 a and 3 b and runs from the output of the last stage 1 c of the heat exchanger 1 in a further intermediate line 3 c to a heater stage 4 , fully it reaches a dwelling stage 5 , which is designed, for example, as a longer pipe and in which the milk is kept at maximum temperature for a certain dwell time. From there, the milk flows into a return line 6 , which runs in the returning stream through stages 1 c, 1 b and 1 a of the heat exchanger 1 to a cooling stage 7 connected in the returning stream, from which the milk on an outlet line 8 precedes the direction leaves.

Die Heizstufe 4 und die Kühlstufe 7 sind im Ausführungsbeispiel als Wärmetauscher ausgebildet und werden mit Heißwasser in einer Heißwasserleitung 9 bzw. Eiswasser in einer Eiswasserleitung 10 versorgt. Das Heißwasser in der Heißwasserleitung 9 unterliegt ei­ ner Regelung zur Erzielung einer konstanten gewünschten Endtem­ peratur der Milch in der Verweilstufe 5.In the exemplary embodiment, the heating stage 4 and the cooling stage 7 are designed as heat exchangers and are supplied with hot water in a hot water line 9 or ice water in an ice water line 10 . The hot water in the hot water line 9 is subject to regulation to achieve a constant desired end temperature of the milk in the dwell stage 5 .

Beim Hin- und Rücklauf der Milch durch den Wärmetauscher 1 wird, wie Fig. 1 zeigt, im Gegenstrom die eingesetzte Wärme weit­ gehend rückgewonnen, um Energie zu sparen. Dabei wird die Milch im hinlaufenden Strom in den Stufen 1a, 1b und 1c des Wärmetauschers 1 stufenweise auf höhere Temperaturen gebracht, so daß in den Zwischenleitungen 3a, 3b und 3c unterschiedliche Temperaturen vorliegen. Liegt die Milch beispielsweise in der Ein­ gangsleitung 2 mit einer Temperatur von 20° vor und beträgt die Temperatur in der Verweilstufe 5 80°, so können die Zwi­ schentemperaturen in den Zwischenleitungen 3a 35°, 3b 50° und 3c 65° betragen.When the milk flows back and forth through the heat exchanger 1 , as shown in FIG. 1, the heat used is largely recovered in countercurrent in order to save energy. The milk in the incoming stream in stages 1 a, 1 b and 1 c of the heat exchanger 1 is gradually brought to higher temperatures, so that different temperatures are present in the intermediate lines 3 a, 3 b and 3 c. For example, if the milk is in the inlet line 2 at a temperature of 20 ° and the temperature in the dwell stage 5 is 80 °, the intermediate temperatures in the intermediate lines 3 a can be 35 °, 3b 50 ° and 3c 65 °.

Die bei 2 in die Vorrichtung eintretende Rohmilch hat einen Fettge­ halt von ca. 4%. Dieser muß zur Herstellung von Magermilch ent­ fernt bzw. zur Herstellung von Vollmilch auf den Standardwert von 3,5% standardisiert werden. Dazu dient eine Entrahmungsein­ richtung 11, die von der Milch im hinlaufenden Strom durchlaufen wird. Die Milch gelangt auf einer Leitung 12 in die Entrahmungs­ einrichtung 11 und verläßt diese auf einer Leitung 13. Mit den Leitungen 12 und 13 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, die Entrah­ mungseinrichtung 11 in der Zwischenleitung 3b zwischen den Stu­ fen 1b und 1c des Wärmetauschers 1 im hinlaufenden Strom zwi­ schengeschaltet. Diese Stelle ist temperaturmäßig günstig, da im an­ gegebenen Beispiel bei 3b eine Temperatur von 50° herrscht, also die Temperatur, die von den vorhandenen Temperaturstufen der günstigen Entrahmungstemperatur von 55° am nächsten liegt. In der Zwischenleitung 3c läge die Temperatur mit 65° für Entrahmungszwecke zu hoch und in der Zwischenleitung 3a mit 35° zu niedrig.The raw milk entering the device at 2 has a fat content of approx. 4%. This must be removed for the production of skimmed milk or standardized for the production of whole milk to the standard value of 3.5%. For this purpose, a Entahmungsein device 11 is used , which is traversed by the milk in the incoming stream. The milk arrives on a line 12 in the skimming device 11 and leaves it on a line 13 . With the lines 12 and 13 , as shown in Fig. 1, the entrainment device 11 in the intermediate line 3 b between the Stu fen 1 b and 1 c of the heat exchanger 1 inter mediate in the incoming stream. This point is favorable in terms of temperature, since in the given example at 3 b there is a temperature of 50 °, that is to say the temperature which is the closest to the available skimming temperature of 55 °. In the intermediate line 3 c, the temperature at 65 ° would be too high for skimming purposes and in the intermediate line 3 a at 35 ° too low.

In der Entrahmungseinrichtung 11 wird entrahmt und anfallender Rahm auf einer Rahmleitung 14 ausgegeben. Bei der Herstellung von entrahmter Milch wird der Rahm von der Rahmleitung 14 ab­ gezogen. Bei der Herstellung von Vollmilch wird der Rahm über die gestrichelt dargestellte Rückführleitung 15 in die Leitung 13 und somit der Milch wieder zugeführt. In der Rückführleitung 15 sind nicht dargestellte Einrichtungen vorgesehen, mit denen der Rahm auf den Standardwert von 3,5% gebracht wird.In the skimming device 11 , the skimming is carried out and the resulting cream is output on a cream line 14 . In the production of skimmed milk, the cream is drawn off from the cream line 14 . In the production of whole milk, the cream is fed via the return line 15 shown in dashed lines into line 13 and thus the milk again. Devices (not shown) are provided in the return line 15 , by means of which the cream is brought to the standard value of 3.5%.

Insoweit wie bisher dargestellt, handelt es sich um die bekannte Standardkonstruktion. Bei dieser muß stets dafür Sorge getragen werden, daß die einzelnen Stufen des Wärmetauschers 1 so dimen­ sioniert sind, und muß die Heizstufe 4 so eingestellt sein und der Milchstrom derart konstant gehalten werden, daß die bei der Dimensionierung der Vorrichtung vorgegebenen Temperaturniveaus konstant gehalten werden. Dies ist erforderlich, um bei der Entrahmungseinrichtung 11 die Temperatur in der Nähe der gün­ stigsten Entrahmungstemperatur von 55° zu halten.As far as shown so far, it is the well-known standard construction. This must always be ensured that the individual stages of the heat exchanger 1 are so dimen sioned, and the heating stage 4 must be set and the milk flow must be kept constant so that the temperature levels specified in the dimensioning of the device are kept constant. This is necessary in order to keep the temperature in the vicinity of the most favorable skimming temperature of 55 ° at the skimming device 11 .

Soll die Vorrichtung umgestellt werden auf beispielsweise eine an­ dere Behandlungstemperatur der Milch, soll diese also beispiels­ weise in der Verweilstufe 5 nicht mit 80°, sondern mit 60° gehalten werden, so verschieben sich die Temperaturen an den Zwischen­ leitungen 3a, 3b und 3c nach unten. Die Temperaturen in der Zwischenleitung 3b, also die Entrahmungstemperatur, würde sich nach unten in einen ungün­ stigen Bereich verschieben. Wird die Behandlungstemperatur der Milch in der Verweilstufe 5 erhöht, so wird auch die Temperatur in der Entrahmungseinrichtung 11 erhöht und kommt in einen ungün­ stigen Bereich.If the device is to be switched to, for example, a different treatment temperature of the milk, for example if it is to be kept in the dwell stage 5 not at 80 ° but at 60 °, then the temperatures at the intermediate lines 3 a, 3 b and 3 c down. The temperatures in the intermediate line 3 b, that is, the skimming temperature, would shift downward into an unfavorable range. If the treatment temperature of the milk in the dwell stage 5 is increased, the temperature in the skimming device 11 is also increased and comes into an unfavorable range.

Auch beim Umschalten der Entrahmungseinrichtung 11 von voll­ ständiger Entrahmung auf standardisierte Rahmrückführung ergeben sich Temperaturänderungen, da dann der Milchstrom hinter der Entrahmungseinrichtung 11 sich um den Rahmgehalt von etwa 10% erhöht. Dies führt in den Stufen 1a bis 1c des Wärmetauschers 1 zu einer Verschiebung des Gleichgewichtes zwi­ schen dem hinlaufenden und rücklaufenden Milchstrom, so daß sich die Temperaturen in den Zwischenleitungen 3a bis 3c verändern, sich also wiederum die Entrahmungstemperatur in der Entrah­ mungseinrichtung 11 verändert. In der gleichen Weise wirken sich auch Veränderungen weiterer Parameter der Vorrichtung temperaturverändernd aus, beispielsweise Änderungen des Milchstromes aus der Eingangsleitung 2.Temperature changes also result when the skimming device 11 is switched from complete skimming to standardized cream return, since the milk flow behind the skimming device 11 then increases by about 10% of the cream content. This leads in stages 1 a to 1 c of the heat exchanger 1 to a shift in the equilibrium between the incoming and returning milk stream, so that the temperatures in the intermediate lines 3 a to 3 c change, so in turn the skimming temperature in the skimming device 11 changed. In the same way, changes in other parameters of the device also have a temperature-changing effect, for example changes in the milk flow from the inlet line 2 .

Um solche Umstellungen der Vorrichtung auf andere Betriebsarten zuzulassen, ist, wie in Fig. 1 dargestellt, die Entrahmungseinrich­ tung 11 mit ihren Anschlußleitungen 12 und 13 in beliebigen der drei Zwischenleitungen 3a, 3b und 3c zwischenschaltbar ausgebil­ det. Zu diesem Zweck ist eine Umschalteinrichtung vorgesehen, die in Fig. 1 in einer ersten einfachen Ausführungsform dargestellt ist.In order to allow such changes of the device to other modes of operation, as shown in Fig. 1, the Entrahmungseinrich device 11 with its connecting lines 12 and 13 in any of the three intermediate lines 3 a, 3 b and 3 c is interposed ausgebil det. For this purpose, a switching device is provided, which is shown in FIG. 1 in a first simple embodiment.

Die Zwischenleitungen 3a, 3b und 3c sind mit Flanschen 16 ge­ trennt. Bei den Zwischenleitungen 3a und 3c sind zwischen den Flanschen 16 einfache Rohrverbinder 17 zwischengeschaltet. Bei der Zwischenleitung 3b ist an Stelle eines Rohrverbinders 17 die Entrahmungseinrichtung 11 mit ihren Leitungen 12 und 13 ange­ schlossen. Ist durch Umstellung der dargestellten Vorrichtung auf eine andere der erwähnten Betriebsarten die Temperatur bei der Zwischenleitung 3b als Entrahmungstemperatur ungünstig und bei­ spielsweise bei der Zwischenleitung 3a oder 3c günstiger, so wird die Entrahmungseinrichtung 11 mit ihren Leitungen 12 und 13 an der temperaturmäßig günstigeren Zwischenleitung an die Flansche 16 angeschlossen und in der Zwischenleitung 3b wird ein Rohrverbinder 17 vorgese­ hen. Durch diese Umschaltung wird erreicht, daß nun die Entrah­ mungseinrichtung 11 wieder mit günstigerer Temperatur in der Nähe ihrer optimalen Betriebstemperatur von 55° betrieben werden kann.The intermediate lines 3 a, 3 b and 3 c are separated with flanges 16 ge. In the intermediate lines 3 a and 3 c 16 simple pipe connectors 17 are interposed between the flanges. In the intermediate line 3 b, instead of a pipe connector 17, the skimming device 11 with its lines 12 and 13 is connected. Is by changing the device shown to another of the above modes of operation, the temperature in the intermediate line 3 b as the skimming temperature is unfavorable and for example in the intermediate line 3 a or 3 c cheaper, the skimming device 11 with its lines 12 and 13 at the more favorable temperature Intermediate line connected to the flanges 16 and in the intermediate line 3 b, a pipe connector 17 is hen vorgese. This switchover ensures that the entrainment device 11 can again be operated at a more favorable temperature in the vicinity of its optimal operating temperature of 55 °.

In den Leitungen 12 und 13, mit denen die Entrahmungseinrichtung 11 angeschlossen ist, ist jeweils ein flexibles Zwischenstück vorge­ sehen, wie dies die Fig. 1 zeigt. Damit wird bei stationär aufge­ stellter Entrahmungseinrichtung 11 der Anschluß der Leitungen 12 und 13 an die unterschiedlichen Zwischenleitungen 3a, 3b oder 3c ermöglicht.In the lines 12 and 13 , with which the skimming device 11 is connected, a flexible intermediate piece is provided, as shown in FIG. 1. This makes it possible to connect the lines 12 and 13 to the different intermediate lines 3 a, 3 b or 3 c when the skimming device 11 is stationary.

Fig. 2 zeigt eine Variante der Umschalteinrichtung mit fester Rohrverlegung, bei der das Öffnen und Verschließen der Flansche 16 zur Umschaltung entfällt. Es sind die Zwischenleitungen 3a und 3b dargestellt und die Entrahmungseinrichtung 11. Es sind die dar­ gestellten Umschaltventile 18 bis 21 vorgesehen und zwischen die­ sen angeordnete, nicht näher bezeichnete Verbindungsleitungen, mit denen die Leitungen 12 und 13 der Entrahmungseinrichtung 11 in die Zwischenleitung 3a oder die Zwischenleitung 3b wahlweise um­ schaltbar ist. Mit ausgezogenen Pfeilen neben den Leitungen ist die Zwischenschaltung in 3a und mit gestrichelten Pfeilen die Zwi­ schenschaltung in 3b dargestellt. Fig. 2 shows a variant of the switching device with fixed pipe installation, in which the opening and closing of the flanges 16 for switching is omitted. The intermediate lines 3 a and 3 b are shown and the skimming device 11 . There are the switch valves 18 to 21 provided and between the sen arranged, unspecified connecting lines with which the lines 12 and 13 of the skimming device 11 in the intermediate line 3 a or the intermediate line 3 b is optionally switchable. The intermediate circuit in FIG. 3 a is shown with solid arrows next to the lines and the intermediate circuit in FIG. 3 b is shown with dashed arrows.

Fig. 2 zeigt ferner zwei Ventile 22 und 23, mit denen die Rahm­ leitung 14 gesperrt und die Rückführung des Rahmes zur Leitung 13 geschaltet werden kann. Mit ausgezogenen Pfeil ist die Rahmabführung über die Leitung 14 und mit gestricheltem Pfeil die Rahmrückführung über das Ventil 22 angedeutet. Fig. 2 also shows two valves 22 and 23 with which the cream line 14 is blocked and the return of the frame to line 13 can be switched. With the arrow drawn out, the cream discharge is indicated via the line 14 and with the dashed arrow the cream return via the valve 22 .

Gegenüber den dargestellten Ausführungsformen kann die Vor­ richtung im Rahmen der Erfindung weitgehend variiert werden. Insbesondere kann der Wärmetauscher 1 nicht, wie dargestellt, aus drei Stufen 1a, 1b, 1c, sondern beispielsweise nur aus zwei Stufen oder auch aus mehr als drei Stufen bestehen. Diese können auch unterschiedlich groß sein.Compared to the illustrated embodiments, the device can be varied largely within the scope of the invention. In particular, the heat exchanger 1 cannot, as shown, consist of three stages 1 a, 1 b, 1 c, but, for example, only consist of two stages or even more than three stages. These can also be of different sizes.

Bei der Ausführungsform der Umschalteinrichtung mit einem fest­ verlegten Rohrsystem und mit Umschaltventilen, wie in Fig. 2 dar­ gestellt, muß das System bei Anschluß an drei Zwischenleitungen, wie bei der Konstruktion der Fig. 1 erforderlich, um einige Rohre und Ventile erweitert werden, um wahlweise in den drei Zwi­ schenleitungen 3a, 3b und 3c die Entrahmungseinrichtung 11 zwi­ schenschalten zu können.In the embodiment of the switching device with a permanently installed pipe system and with switching valves, as shown in FIG. 2, the system must be extended to some pipes and valves by connecting to three intermediate lines, as required in the construction of FIG. 1 optionally in the three inter mediate lines 3 a, 3 b and 3 c the skimming device 11 can interpose.

Die Umschaltventile der Umschalteinrichtung können von einem zentralen Stellwerk der Vorrichtung automatisch derart gesteuert werden, daß bei Umschaltung beispielsweise der Entrahmungs­ einrichtung 11 von Magermilch auf Vollmilchbetrieb oder bei einer Umstellung der Behandlungstemperatur in der Verweilstufe 5 die Umschaltung der Entrahmungseinrichtung 11 automatisch an die Stelle, also an die Zwischenleitung 3a, 3b oder 3c erfolgt, bei der die dann jeweils günstigste Behandlungstemperatur herrscht.The switching valves of the switching device can be automatically controlled from a central signal box of the device such that when switching, for example, the skimming device 11 from skimmed milk to whole milk operation or when changing the treatment temperature in the dwell level 5, the switching of the skimming device 11 automatically in place, that is the intermediate line 3 a, 3 b or 3 c takes place at which the most favorable treatment temperature then prevails.

Von den Zwischenleitungen, die zwischen Wärmetauscherstufen und der Heizstufe vorgesehen sind, müssen nicht alle zu Umschaltzwecken der Entrahmungseinrichtung 11 verwendet werden. Bei der Ausführungsform der Fig. 1 beispielsweise kann sich die Umschaltung auf die Zwischenleitungen 3b und 3c beschränken, während die Zwischenleitung 3a ohne Schaltmöglichkeit fest verlegt ist. Dann kann die Entrahmungseinrichtung 11 zwischen zwei Tem­ peraturstufen hin- und hergeschaltet werden, beispielsweise für die Umstellung der Vorrichtung auf Vollmilchbetrieb oder Mager­ milchbetrieb. Soll ein größerer Temperatursprung erreicht werden, so wäre beispielsweise auch die Umschaltung nur zwischen den Zwischenleitungen 3a und 3c möglich.Of the intermediate lines that are provided between the heat exchanger stages and the heating stage, not all of them have to be used for switching purposes of the skimming device 11 . In the embodiment of FIG. 1, for example, the switchover can be limited to the intermediate lines 3 b and 3 c, while the intermediate line 3 a is permanently installed without the possibility of switching. Then the skimming device 11 can be switched back and forth between two temperature levels, for example for the changeover of the device to whole milk operation or lean milk operation. If a larger jump in temperature is to be achieved, then, for example, switching would only be possible between the intermediate lines 3 a and 3 c.

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung und Entrahmung von Milch, bei der die Milch zu ihrer stufenweisen Erwärmung im hinlaufenden Strom nacheinander wenigstens zwei Stufen (1a, 1b, 1c) eines Wärmetauschers (1) sowie eine diesen nachgeschaltete Heizstufe (4) durchläuft, um dann im rück­ laufenden Strom und in umgekehrter Richtung die Stufen (1c, 1b, 1a) des Wärmetauschers (1) zur Abkühlung zu durchlaufen, mit Zwischenleitungen (3a, 3b, 3c), die im hin­ laufenden Strom die Stufen (1a, 1b, 1c) des Wärmetauschers (1) und die Heizstufe (4) verbinden, und mit einer Entrah­ mungseinrichtung (11), die in einer der Zwischenleitungen (3b) zwischengeschaltet ist und die mit unabhängig vom Entrahmungsgrad konstanthaltbarer Temperatur betrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Konstanthaltung der Entrahmungstemperatur die Entrahmungseinrichtung (11) wahlweise in wenigstens eine der anderen Zwischenleitungen (3a, 3c) umschaltbar ist. 1.Device for the heat treatment and skimming of milk, in which the milk passes through at least two stages ( 1 a, 1 b, 1 c) of a heat exchanger ( 1 ) and a heating stage ( 4 ) connected downstream for successively heating them in the incoming stream. to then go through the stages ( 1 c, 1 b, 1 a) of the heat exchanger ( 1 ) for cooling in the returning stream and in the opposite direction, with intermediate lines ( 3 a, 3 b, 3 c), which are in the outgoing stream connect the stages ( 1 a, 1 b, 1 c) of the heat exchanger ( 1 ) and the heating stage ( 4 ), and with a removal device ( 11 ) which is interposed in one of the intermediate lines ( 3 b) and which is independent of Skimming degree of constant temperature is operated, characterized in that the skimming device ( 11 ) can optionally be switched over to at least one of the other intermediate lines ( 3 a, 3 c) in order to keep the skimming temperature constant. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umschaltung festverlegte Rohre und Umschaltventile (18, 19, 20, 21) vorgesehen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that fixed switching pipes and switching valves ( 18 , 19 , 20 , 21 ) are provided for switching.
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