DE19519752C2

DE19519752C2 - Method for producing a plastic part, in particular a lamp body with a set of metal elements molded in one piece

Info

Publication number: DE19519752C2
Application number: DE19519752A
Authority: DE
Inventors: Atsushi Yamada; Tadayuki Okuda; Masaki Hagiwara; Yoshihide Yoshida
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1994-05-30
Filing date: 1995-05-30
Publication date: 1997-07-17
Anticipated expiration: 2015-05-31
Also published as: DE19519752A1; CN1205012C; KR100243939B1; CN1122276A; CN1310083A; CN1066388C; KR950031446A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kunststoffteil, das einstückig mit Metallteilen geformt ist und ein Verfahren zum Herstellen eines Kunststoffteils, das einstückig mit Metallteilen geformt ist, insbesondere ein Lampenkörper für eine Fahrzeugblende mit einem Schminkspiegel.The present invention relates to a plastic part that is integrally formed with metal parts and a method for Manufacture a plastic part that is integral with metal parts is shaped, in particular a lamp body for a Vehicle trim with a make-up mirror.

Ein herkömmlicher Lampenkörper für Lampen, der in einer Fahrzeugblende mit einem Schminkspiegel im Inneren eines Kraftfahrzeuges vorgesehen ist, ist beispielsweise in den Fig. 64 und 65 gezeigt.A conventional lamp body for lamps, which is provided in a vehicle screen with a make-up mirror inside a motor vehicle, is shown for example in FIGS. 64 and 65.

In den Figuren bezeichnet das Bezugszeichen a einen Lampen körper in der Form eines Rahmens mit einer hohen Höhe, der in einem Öffnungsabschnitt angebracht ist, der nahe einem Spiegelbefestigungsabschnitt eines Spiegelkörpers (nicht gezeigt) gebildet ist.In the figures, reference symbol a denotes a lamp body in the form of a frame with a high height, which in is attached to an opening portion which is close to a mirror mounting portion a mirror body (not shown) is formed.

Metallfassungen b und c zum Halten einer Glühbirne sind auf der Rückseite des Lampenkörpers a befestigt, und eine Glüh birne f wird in den Halteteilen d und e der Metallfassungen b und c gehalten. Das Bezugszeichen g bezeichnet einen Schalter, von dem ein Anschlußteil h vorsteht. Ein Kontaktabschnitt i, der in der Metallfassung b vorgesehen ist, steht mit einem Anschluß (nicht gezeigt) in Berührung, der zu der unteren Oberfläche eines Gehäuses j des Schalters e freiliegend ist. Wenn eine Betätigungsstange k des Schalters g gedrückt wird, kommt innerhalb des Gehäuses j des Schalters g das Anschlußteil h in Kontakt mit dem Anschluß (nicht gezeigt), so daß der Kontaktabschnitt i damit in Berührung ist.Metal sockets b and c for holding a light bulb are on attached to the back of the lamp body a, and a glow Bulb f is in the holding parts d and e of the metal frames b and c held. The reference symbol g denotes a switch, from which a connector h protrudes. A contact section i, which is provided in the metal frame b, stands in contact with a connector (not shown) to the lower surface of a housing j of the switch e exposed is. When an operating rod k of the switch g is pressed comes inside the housing j of the switch g the connector h in contact with the connector (not shown), so that the contact portion i is in contact with it.

Ein Anschlußteil l der Metallfassung c und das Anschlußteil h des Schalters g stehen in ein Loch m hervor, das in dem Lampenkörper a geformt ist. Dieses Loch m und die Anschlußteile h und l bilden einen Steckeranschluß n. A connector l of the metal socket c and the connector h of the switch g protrude into a hole m in the lamp body a is shaped. This hole m and the connectors h and l form a connector n.

Wenn ein Schminkspiegel an einer Sonnenblende (nicht gezeigt) befestigt ist, ist ein Stecker, der an dem fernen Ende eines Kabelbaums vorgesehen ist, der sich von der Seite der Sonnenblende erstreckt, mit dem oben beschriebenen Anschlußstecker n verbunden, und die Glühbirne f wird durch den Schalter g mit einer Stromversorgung auf der Karosserieseite des Kraftfahrzeugs verbunden.If a makeup mirror on a sun visor (not shown) is attached is a connector that is attached to the far end of a Wiring harness is provided, extending from the side of the sun visor extends with the connector described above n connected, and the light bulb f is switched by the switch g with a power supply on the body side of the Connected motor vehicle.

Bei dem oben beschriebenen, herkömmlichen Lampenkörper a für einen Schminkspiegel müssen die Metallfassungen b, c und der Schalter g, die einzeln geformt werden, in dem Lampenkörper einzeln zusammengebaut werden, so daß die Zeit zum Zusammenbau länger und mühsamer wird und die Kosten erhöht werden.In the conventional lamp body a for a metal mirror must have the metal frames b, c and Switches g that are individually molded in the lamp body can be assembled individually so that the time to assemble becomes longer and more tedious and the costs are increased.

Ferner kann, da die Metallfassungen b, c und der Schalter g in dem Lampenkörper a einzeln eingebaut werden, eine Genauigkeit beim Zusammenbau zwischen den Metallfassungen b, d und dem Schalter g nur mit Schwierigkeit erhalten werden, und in manchen Fällen besteht die Gefahr eines Kurzschlusses.Furthermore, since the metal sockets b, c and the switch g be individually installed in the lamp body a, an accuracy when assembling between the metal frames b, d and the switch g can only be obtained with difficulty, and in In some cases there is a risk of a short circuit.

Daneben ist aus DE 25 20 884 A1 bekannt, Metalleinlegeteile (Bimetallstreifen), die sich aus mehreren zusammenhängenden einzelnen Metallteilen zusammensetzen, in eine Spritzgießform einzulegen, mit Kunststoff zu umspritzen und dann die Verbindungsstege, durch die die einzelnen Metallteile miteinander verbunden sind, zu durchtrennen, um die umspritzten Bauteile zu vereinzeln.In addition, DE 25 20 884 A1 discloses metal inserts (Bimetal strips), which consist of several connected Put individual metal parts together in an injection mold insert, overmold with plastic and then the connecting webs, through which the individual metal parts together are connected to cut through the overmolded components to singularize.

Aus DE 39 24 176 C2 ist weiter bekannt, ein Metallblech (mehrere Leiterbahnen) in einer Spritzgießform zu fixieren und die Verbindungsstege nach dem Umspritzen durchzuschneiden.From DE 39 24 176 C2 is also known a metal sheet (several conductor tracks) in an injection mold and cut through the connecting webs after molding.

Bei beiden genannten Veröffentlichungen handelt es sich jedoch um eingespritzte Metalleinlegeteile, die jeweilsin einer Ebene angeordnet sind, insbesondere also nicht um räumlich komplexe Strukturen.However, both of these publications are around injected metal inserts, each in one Are arranged level, in particular not spatially complex structures.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kunststoffteil zu schaffen, das unverlierbar mit komplexen Metallteilen verbunden ist und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kunststoffteiles anzugeben, bei dem keine Gefahr einer unerwünschten Berührung zwischen den einzelnen Metallteilen besteht.The invention has for its object a plastic part to create that captive with complex metal parts is connected and a method for producing a to specify such a plastic part in which there is no risk of undesirable contact between the individual metal parts consists.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Kunststoffteil, insbesondere für eine Fahrzeugblende mit einem Lampenkörper, bestehend aus einem einstückig in Kunststoff mittels Spritzgießen eingeformten Metallelementensatz.According to the invention, this object is achieved by a plastic part, especially for a vehicle panel with a Lamp body, consisting of one piece in plastic metal element set molded by injection molding.

Im Hinblick auf das Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteiles wird die vorgenannte Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines Kunststoffteiles mit einem einstückig eingeformten Metallelementensatz, der aus einer Vielzahl von Elementen, durch durch Brücken verbunden sind, gebildet ist, wobei der Metallelementensatz in eine Form eingelegt wird und im Bereich der Brücken zwei benachbarte Metallelemente durch Druckstifte aneinandergedrückt werden, wodurch der Metallelementensatz positioniert wird und Trennlöcher bzw. Prüflöcher gebildet werden, danach Kunststoff in die Form eingespritzt wird, wodurch ein Zwischenkörper geformt wird, und dann die Brücken an den Trennlöchern getrennt werden.With regard to the process for producing a plastic part the aforementioned object is achieved according to the invention by a method of manufacturing a plastic part with a one-piece molded metal element set, made up of a variety of elements, connected by bridges are formed, the metal element set in one shape is inserted and two neighboring ones in the area of the bridges Metal elements pressed together by pressure pins , whereby the metal element set is positioned and Separation holes or test holes are formed, then plastic is injected into the mold, creating an intermediate body is formed, and then the bridges at the separation holes be separated.

Bei dem Kunststoffteil sowie dem Verfahren zu seiner Herstellung gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Zeit und mühsame Arbeit, die zum einzelnen Zusammenbau einer Vielzahl von Metallelementen in dem einstückigen Kunststoffkörper verlangt wird, eingespart werden, und es kann unter Kostenverringerung hergestellt werden.The plastic part and the process for its production According to the present invention, time can be tedious Work to assemble a variety of individual items Metal elements in the one-piece plastic body required will be saved, and it can be under cost reduction getting produced.

Da die einzelnen Metallmaterialien vorzugsweise durch Einsetzteil- Formen zusammengebaut werden, wird auch die Zusammenbaugenauigkeit zwischen den Metallelementen verbessert. Since the individual metal materials are preferably Molds are assembled, so is the accuracy of assembly improved between the metal elements.

Da Abschnitte der Metallteile, die nicht funktionsnotwendig freiliegen, mit Kunststoff überdeckt sind, ist ein unerwünschter und unbeabsichtigter Kontakt zwischen den Metallelementen sicher vermieden.Because sections of the metal parts that are not functionally necessary exposed, covered with plastic is an undesirable and accidental contact between the metal elements safely avoided.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigenThe invention is described below using exemplary embodiments and associated drawings explained in more detail. In these demonstrate

Fig. 1 bis 17 eine erste Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Kunststoffteil, der einstückig mit Metallelementen geformt ist, bei einem Lampenkörper für Schminkspiegel angewendet wird, und ein Herstellungsverfahren dafür. Fig. 1 to 17, a first embodiment of the invention, in which a plastic part, which is integrally formed with metal elements, is applied to a lamp body for make-up mirror, and a manufacturing method therefor.

Fig. 1 ist eine teilweise aufgeschnittene Vorderansicht, die das Kunststoffteil zeigt, das in einem Schminkspiegel eingebaut ist, der an einer Sonnenblende angebracht wird; Fig. 1 is a partially cut-away front view showing the plastic part installed in a makeup mirror attached to a sun visor;

Fig. 2 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 2-2 der Fig. 1 genommen ist; Fig. 2 is an enlarged sectional view taken substantially along line 2-2 of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 3-3 der Fig. 1 genommen ist; Fig. 3 is an enlarged sectional view taken substantially along line 3-3 of Fig. 1;

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht des Lampenkörpers der Fig. 1; Fig. 4 is a perspective view of the lamp body of Fig. 1;

Fig. 5 ist eine Vorderansicht des Lampenkörpers der Fig. 1; Fig. 5 is a front view of the lamp body of Fig. 1;

Fig. 6 ist eine Rückansicht des Lampenkörpers der Fig. 1; Fig. 6 is a rear view of the lamp body of Fig. 1;

Fig. 7 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 7-7 der Fig. 5 genommen ist; Fig. 7 is an enlarged sectional view taken substantially along line 7-7 of Fig. 5;

Fig. 8 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 8-8 der Fig. 5 genom men ist; Fig. 8 is an enlarged sectional view taken substantially along line 8-8 of Fig. 5;

Fig. 9 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im we sentlichen entlang der Linie 9-9 der Fig. 6 genom men ist; Fig. 9 is an enlarged sectional view taken along the line 9-9 of men in Figure 6 we sentlichen genome.

Fig. 10 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im we sentlichen entlang der Linie 10-10 der Fig. 5 ge nommen ist; Fig. 10 is an enlarged sectional view taken ge 5 is taken along line 10-10 in FIG we sentlichen.

Fig. 11 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im we sentlichen entlang der Linie 11-11 der Fig. 5 ge nommen ist; FIG. 11 is an enlarged sectional view taken substantially along line 11-11 of FIG. 5;

Fig. 12 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile der ersten Ausführungsform der Fig. 1; Fig. 12 is an enlarged perspective view of the essential parts of the first embodiment of Fig. 1;

Fig. 13 zeigt schematisch zusammen mit Fig. 14 bis 17 eine Ausführungsform der Erfindung, bei der ein Verfah ren zum Herstellen eines Kunststoffteils, der ein stückig mit Metallelementen geformt wird, bei ei nem Verfahren zum Herstellen eines Lampenkörpers für Schminkspiegel angewendet wird, sowie eine perspektivische Ansicht, die ein Material zum Her stellen eines Kontaktsatzes zeigt; Fig. 13 shows schematically together with Figs. 14 to 17 an embodiment of the invention, in which a method for producing a plastic part, which is integrally formed with metal elements, is used in a method for producing a lamp body for makeup mirrors, and a perspective view showing a material for making a contact set;

Fig. 14 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Pro totyp eines zusammenhängenden Kontaktsatzes zeigt, der durch Ausstanzen unnötiger Abschnitte aus dem Material der Fig. 13 gebildet ist; Fig. 14 is a perspective view showing a prototype of a contiguous contact set formed by punching out unnecessary portions from the material of Fig. 13;

Fig. 15 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Kon taktsatz zeigt, der durch Biegen des Prototyps des Kontaktsatzes geformt ist; Fig. 15 is a perspective view showing a contact set formed by bending the prototype of the contact set;

Fig. 16 ist eine Vorderansicht, die den Kontaktsatz zeigt; Fig. 16 is a front view showing the contact set;

Fig. 17 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Lampen körper-Zwischenglied zeigt, das durch Einsetzen des Kontaktsatzes geformt ist; Fig. 17 is a perspective view showing a lamp body intermediate member which is formed by inserting the contact set;

Fig. 18 zeigt zusammen mit den Fig. 19 bis 42 eine zweite Ausführungsform der Erfindung, bei der der Kunst stoffteil, der einstückig mit den Metallelementen geformt ist, und dessen Herstellungsverfahren da von bei einem Lampenkörper für Schminkspiegel an gewendet werden, und ein Herstellungsverfahren da von, sowie eine vergrößerte, perspektivische An sicht des Lampenkörpers für Schminkspiegel. Fig. 18 shows together with Figs. 19 to 42 a second embodiment of the invention, in which the plastic part, which is integrally formed with the metal elements, and its manufacturing process there from then used in a lamp body for makeup mirror, and a manufacturing process there of, as well as an enlarged, perspective view of the lamp body for make-up mirror.

Fig. 19 ist eine Vorderansicht, die den Schminkspiegel zeigt, wobei die Abdeckung des Schminkspiegels geöffnet und die Lampenlinse entfernt ist; Fig. 19 is a front view showing the makeup mirror with the makeup mirror cover opened and the lamp lens removed;

Fig. 20 ist eine Rückansicht des Schminkspiegels; Fig. 20 is a rear view of the vanity mirror;

Fig. 21 ist eine Rückansicht der Abdeckung; Fig. 21 is a rear view of the cover;

Fig. 22 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 22-22 der Fig. 19 genommen ist, wobei sich die Abdeckung in ihrem geschlossenen Zustand befindet; Fig. 22 is an enlarged cross-sectional view taken along the line 22-22 of FIG substantially 19, wherein the cover is in its closed state.

Fig. 23 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 23-23 der Fig. 19 genommen ist, wobei sich die Abdeckung in ihrem geschlossenen Zustand befindet; Fig. 23 is an enlarged cross-sectional view taken along the line 23-23 of FIG substantially 19, wherein the cover is in its closed state.

Fig. 24 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 24-24 der Fig. 19 genommen ist, wobei sich die Abdeckung in ihrem geschlossenen Zustand befindet; Figure 24 is an enlarged cross-sectional view taken substantially along line 24-24 of Figure 19 with the cover in its closed state;

Fig. 25 ist eine Vorderansicht des Körpers des Schmink spiegels; Fig. 25 is a front view of the body of the makeup mirror;

Fig. 26 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht, die den wesentlichen Teil eines männlichen Anschlusses zeigt; Fig. 26 is an enlarged perspective view showing the essential part of a male terminal;

Fig. 27 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 26, die eine Abänderung des männlichen Anschlusses zeigt; Fig. 27 is a view similar to Fig. 26, showing a modification of the male terminal;

Fig. 28 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 26, die eine andere Abänderung des männlichen Anschlusses zeigt; Fig. 28 is a view similar to Fig. 26, showing another modification of the male terminal;

Fig. 29 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 29-29 der Fig. 19 genommen ist, wobei sich die Abdeckung in ihrem geschlossenen Zustand befindet; Fig. 29 is an enlarged cross-sectional view taken along the line 29-29 of FIG substantially 19, wherein the cover is in its closed state.

Fig. 30 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht, die im wesentlichen entlang der Linie 30-30 der Fig. 19 genommen ist, wobei sich die Abdeckung in ihrem geschlossenen Zustand befindet; Fig. 30 is an enlarged cross-sectional view taken along the line 30-30 of FIG substantially 19, wherein the cover is in its closed state.

Fig. 31 ist eine vergrößerte, perspektivische, teilweise abgeschnittene Ansicht, die einen Spiegelein griffsabschnitt zeigt; Fig. 31 is an enlarged perspective partially cutaway view showing a mirror engaging portion;

Fig. 32 ist eine vergrößerte perspektivische, teilweise abgeschnittene Ansicht, die den Spiegeleingriffs abschnitt in Eingriff mit dem Rand des Spiegels zeigt; Fig. 32 is an enlarged perspective, partially cut-away view showing the mirror engagement portion in engagement with the edge of the mirror;

Fig. 33 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht, die einen weiblichen Anschluß zeigt; Fig. 33 is an enlarged perspective view showing a female terminal;

Fig. 34 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die im we sentlichen entlang der Linie 34-34 der Fig. 33 genommen ist; Fig. 34 is an enlarged sectional view taken substantially along line 34-34 of Fig. 33;

Fig. 35 ist eine vergrößerte Vorderansicht des weiblichen Anschlusses; Fig. 35 is an enlarged front view of the female terminal;

Fig. 36 ist eine vergrößerte Ansicht des weiblichen An schlusses, wobei der weibliche Anschluß abgewic kelt ist; Fig. 36 is an enlarged view of the female terminal with the female terminal angled;

Fig. 37 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnitts, die den Zu stand des männlichen Anschlusses zeigt, der mit dem weiblichen Anschluß verbunden ist. Fig. 37 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion showing the state of the male terminal connected to the female terminal.

Fig. 38 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnittes, die den Zu stand einer Schaltereinheit in dem offenen Zustand der Abdeckung zeigt; Fig. 38 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing the state of a switch unit in the open state of the cover;

Fig. 39 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnittes, die den Zu stand der Schaltereinheit in dem geschlossenen Zu stand der Abdeckung zeigt; Fig. 39 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing the state of the switch unit in the closed state of the cover;

Fig. 40 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnittes, die eine Ein richtung zum Halten der Abdeckung in ihrem geschlossenen Zustand in diesem geschlossenen Zu stand zeigt; Fig. 40 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing a device for holding the cover in its closed state in this closed state;

Fig. 41 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnittes, die eine Ein richtung zum Halten der Abdeckung in ihrem geöff neten Zustand in diesem geöffneten Zustand zeigt; Fig. 41 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing a device for holding the cover in its open state in this open state;

Fig. 42 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht, die einen Kontaktsatzkontinuum zeigt; Fig. 42 is an enlarged perspective view showing a contact set continuum;

Fig. 43 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht, die eine Abänderung des Lampenkörpers für Schminkspie gel gemäß der zweiten Ausführungsform zeigt; Fig. 43 is an enlarged perspective view for makeup Spie gel according shows a modification of the lamp body to the second embodiment;

Fig. 44 ist eine Schnittansicht, die im wesentlichen ent lang der Linie 44-44 der Fig. 43 genommen ist; Fig. 44 is a sectional view taken substantially along line 44-44 of Fig. 43;

Fig. 45 ist eine Schnittansicht, die im wesentlichen ent lang der Linie 45-45 der Fig. 43 genommen ist; Fig. 45 is a sectional view taken substantially along line 45-45 of Fig. 43;

Fig. 46 zeigt zusammen mit den Fig. 47 bis 62 eine dritte Ausführungsform der Erfindung, bei der der ein stückig mit Metallelementen geformte Kunststoff teil und das Verfahren hierfür bei einem Lampen körper einer Raumlampe angewendet werden, und ein Herstellungsverfahren hierfür, sowie eine vergrö ßerte Vorderansicht, die die Raumlampe zeigt, wo bei ein Teil der Linse der Raumlampe entfernt wor den ist; Fig. 46 shows, together with Figs. 47 to 62, a third embodiment of the invention, in which a piece of plastic molded with metal elements and the method for this are applied to a lamp body of a room lamp, and a manufacturing method therefor, and an enlarged one Front view showing the room lamp where part of the lens of the room lamp has been removed;

Fig. 47 ist eine vergrößerte Rückansicht der Raumlampe; Fig. 47 is an enlarged rear view of the room lamp;

Fig. 48 ist eine Schnittansicht, die im wesentlichen ent lang der Linie 48-48 der Fig. 47 genommen ist; Fig. 48 is a sectional view taken substantially along line 48-48 of Fig. 47;

Fig. 49 ist eine Schnittansicht, die im wesentlichen ent lang der Linie 49-49 der Fig. 47 genommen ist; Fig. 49 is a sectional view taken substantially along line 49-49 of Fig. 47;

Fig. 50 ist eine Schnittansicht, die im wesentlichen ent lang der Linie 50-50 der Fig. 47 genommen ist; Fig. 50 is a sectional view taken substantially along line 50-50 of Fig. 47;

Fig. 51 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die eine Lam penhalteeinheit zeigt; Fig. 51 is an enlarged sectional view showing a lamp holding unit;

Fig. 52 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die einen Eingriffsabschnitt zwischen dem unteren Endab schnitt der Linse und dem Hauptkörper zeigt; Fig. 52 is an enlarged sectional view showing an engaging portion between the lower end portion of the lens and the main body;

Fig. 53 ist eine vergrößerte Schnittansicht, die einen Eingriffsabschnitt zwischen dem oberen Endab schnitt der Linse und dem Hauptkörper zeigt; Fig. 53 is an enlarged sectional view showing an engaging portion between the upper end portion of the lens and the main body;

Fig. 54 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht, die einen Schalterknopf zeigt; Fig. 54 is an enlarged perspective view showing a switch button;

Fig. 55 ist eine vergrößerte Vorderansicht, die den Kon takt des Schalters zeigt; Fig. 55 is an enlarged front view showing the contact of the switch;

Fig. 56 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht, die ein Steckerstück zeigt, das in der hinteren Ober fläche des Lampenkörpers geformt ist; Fig. 56 is an enlarged perspective view showing a connector molded in the rear upper surface of the lamp body;

Fig. 57 ist eine vergrößerte, perspektivische Ansicht, die ein Kontaktsatzkontinuum zeigt; Fig. 57 is an enlarged perspective view showing a contact set continuum;

Fig. 58 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnitts, die eine Ab änderung des Schalterknopfes und der Befestigung des Knopfes zeigt; Fig. 58 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing a change from the switch knob and the attachment of the knob;

Fig. 59 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnitts, die eine an dere Abänderung des Schalterknopfes und der Befe stigung des Knopfes zeigt; Fig. 59 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing another modification of the switch button and the attachment of the button;

Fig. 60 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnitts, die eine noch andere Abänderung des Schalterknopfes und der Befestigung des Knopfes zeigt; Fig. 60 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing yet another modification of the switch button and the button attachment;

Fig. 61 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnitts, die eine wei tere Abänderung des Schalterknopfes und der Befe stigung des Knopfes zeigt; Fig. 61 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing another modification of the switch button and the attachment of the button;

Fig. 62 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnitts, die eine wei tere Abänderung des Schalterknopfes und der Befe stigung des Knopfes zeigt; Fig. 62 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion showing another modification of the switch button and the attachment of the button;

Fig. 63 ist eine vergrößerte, teilweise abgeschnittene Schnittansicht des Hauptabschnitts, die eine wei tere Abänderung des Schalterknopfes und der Befe stigung des Knopfes zeigt; Fig. 63 is an enlarged, partially cutaway sectional view of the main portion, showing another modification of the switch button and the attachment of the button;

Fig. 64 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Hauptabschnitt eines Beispiels eines herkömmlichen Lampenkörpers für Schminkspiegel zeigt; und Fig. 64 is a perspective view showing a main portion of an example of a conventional lamp body for vanity mirror; and

Fig. 65 ist eine perspektivische Sprengdarstellung des herkömmlichen Lampenkörpers. Fig. 65 is an exploded perspective view of the conventional lamp body.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend gemäß den bevor zugten Ausführungsformen beschrieben, in denen Einzelheiten eines einstückig mit Metallelementen geformten Kunststoff teils und ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff teils gezeigt sind, das einstückig mit Metallelementen ge formt ist.The present invention will hereinafter be according to the before preferred embodiments described, in which details a one-piece molded plastic with metal elements partly and a method for producing a plastic are partially shown, the ge with metal elements is formed.

Fig. 1 bis 17 zeigen eine erste Ausführungsform der vorlie genden Erfindung. Die vorliegende Erfindung wird einem Lam penkörper für Schminkspiegel und einem Herstellungsverfahren dafür angewendet. Fig. 1 to 17 show a first embodiment of the constricting vorlie invention. The present invention is applied to a lamp body for makeup mirror and a manufacturing method therefor.

Zuerst wird eine Beschreibung des Lampenkörpers für Schmink spiegel der vorliegenden Erfindung angegeben, und dann folgt ein Herstellungsverfahren dafür.First, a description of the lamp body for make up Specified mirror of the present invention, and then follows a manufacturing process for it.

In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 einen Lampenkörper für Schminkspiegel. Der Lampenkörper 1 umfaßt einen Haupt körper 2, der aus einem Kunststoff hergestellt ist, und Kontakte 3, 4 und 5, die in dem Hauptkörper 2 durch soge nanntes Einsetzteil-Formen eingebaut sind.In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a lamp body for make-up mirror. The lamp body 1 comprises a main body 2 , which is made of a plastic, and contacts 3 , 4 and 5 , which are installed in the main body 2 by so-called insert molding.

Der Hauptkörper 2 ist aus einem Kunststoff bzw. Kunstharz hergestellt, wie ein ABS Harz, und zu einer platten und flachen Kastenform geformt, die an ihrer Vorderseite offen ist und die, wenn die Vorderseite betrachtet wird, ein ver tikal längliches Rechteck ist.The main body 2 is made of a synthetic resin, such as an ABS resin, and is formed into a flat and flat box shape which is open at the front and which, when the front is viewed, is a vertically elongated rectangle.

An dem oberen und unteren Endabschnitt der inneren Boden fläche des Hauptkörpers 2 sind Auflageabschnitte 6 und 6′ geformt, die etwas nach vorne hervorstehen. Bei den im we sentlichen mittigen Bereichen der Auflageabschnitte 6 und 6′ sind Durchgangsöffnungen 7 und 7′ gebildet. An einer zu dem linken Ende des oberen Auflagenabschnittes 6 näheren Stelle befinden sich vier Trennlöcher 8, vertikal zwei Löcher und zwei andere Löcher, die an den beiden unteren Seiten der Öffnung 7 angeordnet sind.At the upper and lower end portion of the inner bottom surface of the main body 2 , support portions 6 and 6 'are formed, which protrude slightly forward. In the essential central areas of the support sections 6 and 6 'through openings 7 and 7 ' are formed. At a position closer to the left end of the upper support section 6 there are four separation holes 8 , vertically two holes and two other holes which are arranged on the two lower sides of the opening 7 .

Ferner erstreckt sich ein Vorsprung 9 von dem linken Ende der oberen Oberfläche des Hauptkörpers 2 nach oben, und ein Vorsprung 10 erstreckt sich von einer Stelle nach oben, die sich etwas rechts von dem seitlichen Mittelabschnitt dieser oberen Oberfläche befindet. Das obere Ende der rechten Oberfläche des linken Vorsprungs 9 ist mit einem L-förmigen Einkerbungsabschnitt 11 geformt, während der obere Endab schnitt des rechten Vorsprungs 10 zu einer L Form gebogen ist, um eine nach unten gerichtete Eingriffsoberfläche 12 zu bilden. Further, a protrusion 9 extends upward from the left end of the upper surface of the main body 2 , and a protrusion 10 extends upward from a position slightly to the right of the side central portion of this upper surface. The upper end of the right surface of the left protrusion 9 is formed with an L-shaped notch portion 11 , while the upper end portion of the right protrusion 10 is bent into an L shape to form a downward engagement surface 12 .

Ein Prüfloch 13 (Fig. 4) ist zwischen dem nahen Abschnitt des Vorsprungs 9 und dem oberen Ende des Umfangswandab schnittes des Hauptkörpers 2 geformt.A test hole 13 ( FIG. 4) is formed between the near portion of the projection 9 and the upper end of the peripheral wall portion of the main body 2 .

Die Bezugszeichen 14 bezeichnen Positionierungsrip pen, die von den vertikalen Mittelabschnitten der Innenflä chen der Seitenwände 15 des Hauptkörpers 2 in die vordere und hintere Richtung des Hauptkörpers 2 hervorste hen. Wie es in Fig. 4 gezeigt ist, weist jede Positionie rungsrippe 14 eine geneigte Oberfläche 14a auf, die nach und nach in Richtung zu dem Vorderende der Seitenwand 15 abnimmt und an diesem Vorderende endet.The reference numerals 14 designate positioning ribs which project from the vertical central portions of the inner surfaces of the side walls 15 of the main body 2 in the front and rear directions of the main body 2 . As shown in Fig. 4, each positioning rib 14 has an inclined surface 14 a which gradually decreases toward the front end of the side wall 15 and ends at this front end.

Das Bezugszeichen 16 (Fig. 5) bezeichnet einen zungenförmi gen Druckabschnitt, der unmittelbar von dem Hinterende der Innenfläche der linken Seitenwand 15 vorsteht und etwas oberhalb der Positionierungsrippe 14 angeordnet ist.Reference numeral 16 ( FIG. 5) denotes a pressure section which is tongue-shaped and which protrudes directly from the rear end of the inner surface of the left side wall 15 and is arranged slightly above the positioning rib 14 .

Das Bezugszeichen 17 bezeichnet ein Positionierungsloch, das in einer Rückplatte 18 an einer Stelle etwas oberhalb des Druckabschnitts 16 geformt ist.Reference numeral 17 denotes a positioning hole which is formed in a back plate 18 at a position slightly above the printing section 16 .

In dem Bereich der Rückplatte 18, der die Auflageabschnitte 6 und 6′ ausschließt, das heißt die Rückseite des Abschnit tes, der einem Mittelabschnitt 19 entspricht, ist eine Vielzahl von kleinen Löchern 20 geformt.In the area of the back plate 18 , which excludes the support sections 6 and 6 ', that is, the back of the Abschnit tes, which corresponds to a central portion 19 , a plurality of small holes 20 is formed.

Das Bezugszeichen 21 bezeichnet eine Schutzplatte, die ein stückig mit dem Hauptkörper 2 geformt ist, so daß die Rück seite zwischen den Vorsprüngen 9 und 10 mit Ausnahme des rechten Endabschnitts überdeckt ist.Reference numeral 21 denotes a protective plate which is integrally formed with the main body 2 so that the rear side is covered between the projections 9 and 10 except for the right end portion.

Die Kontakte 3, 4, 5 sind aus einem Metallmaterial geformt, das Leitfähigkeit und Elastizität aufweist, beispielsweise rostfreier Stahl (z. B. SUS 304). Die Kontakte können aus Messing, Phosphorbronze usw. gebildet werden, um die Leit fähigkeit und Dauerhaftigkeit zu verstärken.The contacts 3 , 4 , 5 are formed from a metal material that has conductivity and elasticity, for example stainless steel (e.g. SUS 304). The contacts can be formed from brass, phosphor bronze, etc. to increase the conductivity and durability.

Der Kontakt 3 ist einstückig mit einem Maulhalter 22, einem oberen Anschlußteil 23 und einem Verbindungsabschnitt 24 (Fig. 12) geformt, der den Halter 22 und das obere An schlußteil 23 verbindet. Der Maulhalter 22 besteht aus einem Basisabschnitt 25 und Klemmteilen 26 die sich nach vorne von dem oberen und unteren Ende des Basisabschnittes 25 erheben. Die Klemmteile 26 sind nahe den entfernt gelegenen Enden mit Befestigungsabschnitten 27 gebil det, die so gekrümmt sind, daß sie zueinander näher werden. Ein eingebettetes Teil 25a ist an dem rechten Ende des Ba sisabschnittes 25 eingebettet und gebogen, daß es der schrä gen Rückseite zugewandt ist.The contact 3 is integrally formed with a jaw holder 22 , an upper connecting part 23 and a connecting portion 24 ( Fig. 12) which connects the holder 22 and the upper connecting part 23 . The jaw holder 22 consists of a base section 25 and clamping parts 26 which rise forward from the upper and lower ends of the base section 25 . The clamping parts 26 are gebil det near the distal ends with fastening portions 27 which are curved so that they are closer to each other. An embedded part 25 a is embedded at the right end of the base portion 25 and bent so that it faces the oblique back.

Der Raum zwischen entfernt gelegenen Enden der Klemmteile 26 ist kleiner als die vertikale Weite des Basisab schnittes 25. Die nahen Enden 26′ der Klemmteile 26, die sich von dem Basisabschnitt 25 erheben, sind mit einer sogenannten R-Oberflächenform mit einer Krümmung, nicht mit rechten Winkeln, geformt.The space between distal ends of the clamping parts 26 is smaller than the vertical width of the Basisab section 25th The near ends 26 'of the clamping parts 26 , which rise from the base portion 25 , are formed with a so-called R-surface shape with a curvature, not at right angles.

Der Verbindungsabschnitt 24 (Fig. 15) des Kontakts 3 er streckt sich im wesentlichen vertikal in der Form eines Bandes und besteht aus einem dazwischenliegenden stufen abschnitt 24a, einem oberen Halbabschnitt 24b, der sich nach oben von dem Stufenabschnitt 24a erstreckt, und einem unte ren Halbabschnitt 24c, der sich von dem Stufenabschnitt 24a nach unten erstreckt. Der obere Halbabschnitt 24b ist etwas weiter vorne als der untere Halbabschnitt 24c angeordnet. Der obere Halbabschnitt 24b ist in dem linken Endabschnitt des oberen Auflageabschnittes 6 und des vorderen Endab schnittes der linken Seitenwand 15 des Hauptkörpers 2 einge bettet. Der längliche Mittelabschnitt des unteren Halbabschnittes 24c steht gerade hervor und ist weitenmäßig mit einem Positionierungsloch 28 an der etwas rechten Stelle des unteren Halbabschnittes 24c geformt. Der linke, halbe Abschnitt des unteren Halbabschnittes 24c ist in dem Hin terendeseitenabschnitt der linken Seitenwand 15 des Haupt körpers 2 eingebettet, und der verbleibende Teil und der Maulhalter 22 sind innerhalb eines flachen Vertiefungsab schnittes 29 angeordnet, der an dem linken Endabschnitt des Mittelabschnittes 19 der inneren Bodenfläche des Hauptkör pers 2 geformt ist.The connecting portion 24 (Fig. 15) of the contact 3 it extends substantially vertically in the form of a band and consists of an intermediate step section 24 a, an upper half portion 24 b which extends upward from the step portion 24 a, and a lower half section 24 c, which extends from the step section 24 a down. The upper half section 24 b is arranged somewhat further forward than the lower half section 24 c. The upper half portion 24 b is in the left end portion of the upper support portion 6 and the front Endab section of the left side wall 15 of the main body 2 is embedded. The elongated central section of the lower half section 24 c protrudes straight and is shaped in terms of width with a positioning hole 28 at the somewhat right position of the lower half section 24 c. The left, half section of the lower half section 24 c is embedded in the rear end side section of the left side wall 15 of the main body 2 , and the remaining part and the mouthpiece 22 are arranged within a flat recess section 29 which is on the left end section of the middle section 19 the inner bottom surface of the main body 2 is shaped.

Man beachte, daß das einzubettende Teil 25a, das in dem Basisabschnitt 25 des Maulhalters 22 geformt ist, in der Rückplatte 18 des Hauptkörpers 2 eingebettet ist. Und das Positionierungsloch 28, das in dem unteren Halbabschnitt 24c des Verbindungsabschnittes 24 geformt ist, ist zu dem Posi tionierungsloch 17 ausgerichtet, das in der Rückplatte 18 des Hauptkörpers 2 geformt ist. Auch ist der Druckabschnitt 16, der von der linken Seitenwand 15 des Hauptkörpers 2 hervorsteht, in Berührung mit der Vorderseite des unteren Abschnittes des unteren Halbabschnittes 24c des Verbindungs abschnittes 24 (Fig. 12) angeordnet, wodurch verhindert wird, daß der untere Halbabschnitt 24c des Verbindungsab schnittes 24 nach vorne gleitet.Note that the part to be embedded 25 a, which is formed in the base portion 25 of the jaw 22 , is embedded in the back plate 18 of the main body 2 . And the positioning hole 28 which is in the lower half portion 24c of the connecting portion 24 molded is aligned with the Posi tionierungsloch 17 which is formed in the back plate 18 of the main body. 2 Also, the pressure portion 16 , which protrudes from the left side wall 15 of the main body 2 , in contact with the front of the lower portion of the lower half portion 24 c of the connecting portion 24 ( Fig. 12) is arranged, thereby preventing the lower half portion 24th c of the Verbindungsab section 24 slides forward.

Das obere Anschlußteil 23 erstreckt sich von der rechten Oberfläche der Einkerbung 11 des linken Vorsprungs 9 in der rechten Richtung, wobei die Oberfläche des Teils 23 in der Aufwärts- und -Abwärts-Richtung des Hauptkörpers 2 gehalten wird. Das rechte Ende des oberen Anschlußteils 23 befindet sich nahe der linken Oberfläche des oberen Abschnittes des rechten Vorsprungs 10.The upper terminal part 23 extends from the right surface of the notch 11 of the left projection 9 in the right direction, the surface of the part 23 being held in the up and down direction of the main body 2 . The right end of the upper connector 23 is located near the left surface of the upper portion of the right projection 10 .

Man beachte, daß der dazwischenliegende Abschnitt 23c des oberen Anschlußteils 23 in der Weite verglichen mit dem nahen Endabschnitt 23a und dem entfernt gelegenen Endab schnitt 23b verringert ist. Note that the intermediate portion 23 c of the upper connector 23 is reduced in width compared to the proximal end portion 23 a and the distal end portion 23 b.

Der obere Endabschnitt des Verbindungsabschnittes 24 nahe dem oberen Anschlußteil 23 ist mit gebogenen Abschnitten 30 geformt (Fig. 12). Mit dieser Ausgestaltung kann das obere Anschlußteil 23 etwas nach unten verschoben werden.The upper end portion of the connecting portion 24 near the upper connector 23 is formed with bent portions 30 ( Fig. 12). With this configuration, the upper connection part 23 can be moved somewhat downwards.

Der Kontakt 4 ist einstückig mit einem Hauptabschnitt 32, der mit einem Verbindungsloch 31 gebildet ist, einem unteren Anschlußteil 33 und einem Verbindungsabschnitt 34 geformt. Zwei gegenüberliegende Eingriffsabschnitte 31a sind an dem Rand des Verbindungsloches 31 des Hauptabschnittes 32 geformt. Der Verbindungsabschnitt 34 ist wie eine Kurbel geformt, die eine Form von zwei "L" Buchstaben hat, die miteinander verbunden sind, wenn man von der Vorderseite betrachtet, und erstreckt sich zwischen dem oberen Rand des linken Endes des Hauptabschnittes 32 und dem linken Ende des unteren Anschlußteils 33. Auch ist das untere Anschlußteil 33 an seinen nahen Abschnitt in bezug auf den Verbindungs abschnitt 34 so nach oben gebogen, daß die Oberfläche des Anschlußstücks 33 in der Aufwärts- und Abwärts-Richtung des Hauptkörpers 2 gerichtet ist. Das entfernt gelegene Ende des Anschlußteils 33 hat einen Vorsprung 33a, der nach oben hervorsteht.The contact 4 is integrally formed with a main portion 32 formed with a connection hole 31 , a lower terminal part 33 and a connection portion 34 . Two opposite engagement portions 31 a are formed on the edge of the connecting hole 31 of the main portion 32 . The connecting section 34 is shaped like a crank, which has a shape of two "L" letters connected together when viewed from the front, and extends between the upper edge of the left end of the main section 32 and the left end of the lower connecting part 33 . Also, the lower connector 33 is bent at its proximal portion with respect to the connecting portion 34 so that the surface of the connector 33 is directed in the upward and downward direction of the main body 2 . The distal end of the connector 33 has a projection 33 a, which protrudes upwards.

Bei dem oben beschriebenen Kontakt 4 ist der Hauptabschnitt 32 mit Ausnahme des Umfangsabschnittes des Verbindungsloches 31 in dem oberen Auflageabschnitt 6 des Hauptkörpers 2 ein gebettet, und das Verbindungsloch 31 ist zu dem Durchgangs loch 7 (Fig. 2) ausgerichtet. Man beachte, daß der Loch durchmesser des Verbindungsloches 31 etwas kleiner als der jenige des Durchgangsloches 7 ist, und der Lochrand des Verbindungsloches 31 befindet sich innerhalb des Lochrandes des Durchgangsloches 7, wenn es in der Vorwärts- und Rück wärts-Richtung des Hauptkörpers 2 betrachtet wird.In the above described contact 4 of the main portion 32, with the exception of the peripheral portion of the connection hole 31 in the upper bearing portion 6 of the main body 2 is an embedded, and the communication hole 31 is aligned with the passage hole 7 (Fig. 2). Note that the hole diameter of the communication hole 31 is slightly smaller than that of the through hole 7 , and the hole edge of the communication hole 31 is within the hole edge of the through hole 7 when viewed in the forward and backward direction of the main body 2 becomes.

Der Verbindungsabschnitt 34 ist in dem oberen Auflageab schnitt 6 eingebettet, und das untere Anschlußteil 33 er streckt sich von einer Stelle unmittelbar unter der Einker bung 11 des linken Vorsprungs 9 in die rechte Richtung. Das untere Anschlußteil 23 liegt parallel der unteren Oberfläche des oberen Anschlußteils 23 des oben beschriebenen Kontakts 3 in gegenüber, um den Öffnungs- und Schließkontaktabschnitt eines Schalters zu bilden.The connecting portion 34 is embedded in the upper Auflageab section 6 , and the lower connecting part 33 he stretches from a point immediately under the Einker exercise 11 of the left projection 9 in the right direction. The lower terminal part 23 faces the lower surface of the upper terminal part 23 of the contact 3 described above in parallel to form the opening and closing contact portion of a switch.

Somit kann, indem der Öffnungs- und Schließkontaktabschnitt eines Schalters durch die entsprechenden Anschlußteile 23 und 33 der Kontakte 3 und 4 gebildet wird, der getrennte Schalterteil g fortgelassen werden, der bei dem Stand der Technik angetroffen wird, wodurch die Zeit, die zum Zusam menbau eines solchen Schalterteils benötigt wird, eingespart werden kann und die Herstellungskosten verringert werden können.Thus, by forming the opening and closing contact portion of a switch by the respective terminal parts 23 and 33 of the contacts 3 and 4 , the separate switch part g which is encountered in the prior art can be omitted, thereby reducing the time taken to assemble of such a switch part is required, can be saved and the manufacturing costs can be reduced.

Auch kann, da die Schutzplatte 21 auf der Rückseite dieser Anschlußteile 23 und 33 angeordnet ist, verhindert werden, daß die Anschlußteile 23 und 33 unmittelbar einen Schmink spiegel berühren, der später beschrieben wird, wenn der Lam penkörper 1 in den Schminkspiegel eingebaut wird, und in folgedessen können die Anschlußteile 23 und 33 daran gehin dert werden, verformt oder beschädigt zu werden.Also, since the protective plate 21 is disposed on the back of these connecting parts 23 and 33 can be prevented, that the connecting parts 23 and 33 directly touching a vanity mirror, which will be described later, when the Lam is incorporated into the make-up mirror pen body 1, and as a result, the connecting parts 23 and 33 can be prevented from being deformed or damaged.

Das entfernt gelegene Ende 33b des unteren Anschlußteils 33 befindet sich ferner unterhalb der Eingriffsoberfläche 12 des rechten Vorsprungs 10 und ist durch die Eingriffsober fläche 12 begrenzt, sich nach oben zu bewegen. Mit dieser Ausgestaltung kann ein vorbestimmter Zwischenraum zwischen den Anschlußteilen 23 und 33 vorgesehen werden, so daß sie an einem Kurzschluß gehindert werden können. Die folgenden Teile sind von dem Prüfloch 13 des Hauptkörpers 2 freige legt; der obere Teil nahe dem linken Ende des Verbindungs abschnittes 34 des Kontakts 4, der obere Teil nahe dem rechten Ende des Verbindungsabschnittes 24 des Kontakts 3. The end 33 remote b of the lower connecting part 33 is located further below the engaging surface 12 of the right projection 10 and is engaged by the upper surface 12 limited from moving upward. With this configuration, a predetermined gap can be provided between the connection parts 23 and 33 so that they can be prevented from short-circuiting. The following parts are exposed from the test hole 13 of the main body 2 ; the upper part near the left end of the connecting portion 34 of the contact 4 , the upper part near the right end of the connecting portion 24 of the contact 3rd

Der Kontakt 5 ist einstückig mit einem Hauptabschnitt 35, einem Maulhalter 36, der sich von dem nahezu Mittelabschnitt des rechten Endes des Hauptabschnittes 35 erstreckt, und einem Verbindungsteilabschnitt 38 geformt, der mit dem unte ren Ende des Hauptabschnittes 35 fortlaufend ist und ein Verbindungsloch 37 an seinem Mittelabschnitt aufweist.The contact 5 is integrally formed with a main portion 35 , a jaw 36 which extends from the almost central portion of the right end of the main portion 35 , and a connecting portion 38 which is continuous with the lower end of the main portion 35 and a connecting hole 37 has its central section.

Der Verbindungsteilabschnitt 38 und der Hauptabschnitt 35 sind durch einen Verbindungsabschnitt 39 verbunden (Fig. 3). Der Verbindungsabschnitt 39 erstreckt sich schräg und hat einen Stufenabschnitt 39a, der sich vorwärts und rückwärts erstreckt, so daß sich der Verbindungsteilabschnitt 38 an einer Stelle etwas hinter dem Hauptabschnitt 35 befindet.The connecting section 38 and the main section 35 are connected by a connecting section 39 ( FIG. 3). The connecting portion 39 extends obliquely and has a step portion 39 a, which extends forward and backward, so that the connecting portion 38 is at a point slightly behind the main portion 35 .

Der Hauptabschnitt 35 hat eine allgemein U-Form, wenn man von vorne betrachtet. Der obere Endabschnitt des Hauptab schnittes 35 ist an seinem rechten und linken Ende mit ein zubettenden Teilen 35a geformt, und ebenso ist der untere Endabschnitt an seinem rechten und linken Ende mit einzubettenden Teilen 35a geformt. Jedes einzubet tende Teil 35a ist schräg nach rückwärts gebogen.The main section 35 has a generally U-shape when viewed from the front. The upper end portion of the Hauptab section 35 is formed at its right and left ends with an embedding parts 35 a, and likewise the lower end portion is formed at its right and left ends with parts 35 a to be embedded. Each part 35 a to be embedded is bent obliquely backwards.

Der Maulhalter 36 besteht aus einem Basisabschnitt 40 und Klemmteilen 41, die sich von dem oberen und unteren Ende des Basisabschnittes 40 nach vorne erheben. Die Klemmteile 41 sind an den oberen Enden mit Befesti gungsabschnitten 42 geformt, die so gekrümmt sind, daß sie sich einander nähern.The jaw holder 36 consists of a base section 40 and clamping parts 41 , which rise forward from the upper and lower ends of the base section 40 . The clamping members 41 are formed at the upper ends with fastening portions 42 which are curved so that they approach each other.

Der Raum zwischen den entfernt liegenden Enden der Klemm teile 41 ist kleiner als die vertikale Weite des Basisabschnittes 40. Die nahen Enden 41′ der Klemmteile 41, die sich von dem Basisabschnitt 40 erheben, sind zu einer sogenannten R-Oberflächenform mit einer Kurve, nicht mit rechten Winkeln, geformt. The space between the distal ends of the clamping parts 41 is smaller than the vertical width of the base portion 40 . The near ends 41 'of the clamping parts 41 , which rise from the base portion 40 , are shaped into a so-called R-surface shape with a curve, not at right angles.

Zwei entgegengesetzte Eingriffsvorsprünge 37a sind an dem Rand des Verbindungsloches 37 des Verbindungsteilab schnittes 38 geformt.Two opposite engagement projections 37 a are formed at the edge of the connecting hole 37 of the Verbindungsteilab section 38 .

Bei dem oben beschriebenen Kontakt 5 befinden sich der Hauptabschnitt 35 und der Maulhalter 36 in einem flachen Vertiefungsabschnitt 43, der in der inneren Bodenfläche des Hauptkörpers 2 geformt ist. Der Verbindungsteilabschnitt 38 mit Ausnahme des Umfangsabschnittes des Verbindungslochs 37 ist in dem unteren Auflageabschnitt 6′ des Hauptkörpers 2 eingebettet, und das Verbindungsloch 37 ist zu dem Durch gangsloch 7′ an dessen Vorderseite ausgerichtet (Fig. 3). Man beachte, daß der Lochdurchmesser des Verbindungslochs 37 etwas kleiner als derjenige des Durchgangslochs 7′ ist, und der Lochrand des Verbindungslochs 37 befindet sich innerhalb des Lochrandes des Durchgangslochs 7′, wenn man in der Vor wärts- und Rückwärtsrichtung des Hauptkörpers 2 betrachtet. Die Mitte des rechten Endes des Maulhalters 36 steht mit der Oberfläche des Hinterendes einer Positionierungsrippe 14 der rechten Seite in Berührung.In the contact 5 described above, the main portion 35 and the jaw 36 are located in a shallow recess portion 43 formed in the inner bottom surface of the main body 2 . The connector portion 38, with the exception of the peripheral portion of the connection hole 37 'is embedded the main body 2, and the communication hole 37 is to the through hole 7' in the lower support portion 6 at its front side aligned (Fig. 3). Note that the hole diameter of the communication hole 37 is slightly smaller than that of the through hole 7 ', and the hole edge of the communication hole 37 is within the hole edge of the through hole 7 ' when viewed in the forward and backward direction of the main body 2 . The center of the right end of the jaw 36 contacts the surface of the rear end of a positioning rib 14 on the right side.

Auch werden die hier einzubettenden Teile 35a, die in dem Hauptabschnitt 35 geformt sind, in einem eingebetteten Zustand in der Rückplatte 18 des Hauptkörpers 2 angeordnet.The parts 35 a to be embedded here, which are formed in the main section 35 , are arranged in an embedded state in the rear plate 18 of the main body 2 .

An den Böden der oben beschriebenen kleinen Löcher 20 des Hauptkörpers 2 befinden sich der Verbindungsabschnitt 24 und der Basisabschnitt 25 des Maulteils 22 des Kontakts 3 und der Hauptabschnitt 35 und der Basisabschnitt 40 des Maul teils 36 des Kontakts 5 angeordnet.On the bottoms of the small holes 20 of the main body 2 described above, the connecting portion 24 and the base portion 25 of the jaw part 22 of the contact 3 and the main portion 35 and the base portion 40 of the jaw part 36 of the contact 5 are arranged.

Das Bezugszeichen 44 bezeichnet einen Schminkspiegel, 45 einen Körper des Spiegels, 46 einen Spiegel, der an dem Körper 45 befestigt ist, und 47 einen Vertiefungsabschnitt, der an der Seite des Spiegels 46 geformt ist. Reference numeral 44 denotes a makeup mirror, 45 a body of the mirror, 46 a mirror attached to the body 45 , and 47 a recess portion formed on the side of the mirror 46 .

Der oben beschriebene Lampenkörper 1 für Schminkspiegel ist fest in dem Vertiefungsabschnitt 47 angebracht. Eine rohr förmige Glühbirne 49 wird fest an ihren Anschlußteilen 48 und 48 durch die Klemmteile 26 des Maulhalters 22 und die Klemmteile 26 des Maulhalters 36 gehalten und ist in dem Lampenkörper 1 angeordnet. Die Vorderöffnung des Lampenkörpers 1 ist mit einem Linsenkörper (nicht gezeigt) überdeckt, wodurch eine Lampe 50 gebildet wird.The lamp body 1 for make-up mirror described above is firmly attached in the recess portion 47 . A tubular light bulb 49 is firmly held at its connecting parts 48 and 48 by the clamping parts 26 of the jaw holder 22 and the clamping parts 26 of the jaw holder 36 and is arranged in the lamp body 1 . The front opening of the lamp body 1 is covered with a lens body (not shown), whereby a lamp 50 is formed.

Man beachte, daß der Raum zwischen den gegenüberliegenden Seiten der oben beschriebenen Positionierungsrippen 14 gleich oder etwas größer als die Länge der oben be schriebenen, rohrförmigen Glühlampe 49 ist. Wie es oben be schrieben worden ist, wird, selbst wenn die Lage der rohr förmigen Glühlampe 49 etwas nach rechts oder links beim Anbringen der rohrförmigen Lampe 49 in den Maulhaltern 22 und 36 verschoben würde, das Ende des Anschlußteils 48 in Kontakt mit der geneigten Oberfläche 14a der Positionierungsrippe 14 gebracht und entlang der geneigten Oberfläche 14a bewegt, so daß die rohrförmige Glühlampe 49 in einer richtigen Lage positioniert wird. Auch begrenzen diese Positionierungsrippen 14 die unnötige Bewegung der rohrförmigen Glühlampe 49, um eine Störung, wie einen Kurzschluß, zu verhindern.Note that the space between the opposite sides of the positioning ribs 14 described above is equal to or slightly larger than the length of the tubular bulb 49 described above. As has been above be written, even if the position of the tubular bulb 49 would move slightly to the right or left when attaching the tubular lamp 49 in the jaw holders 22 and 36, the end of the connecting part 48 in contact with the inclined surface 14 a of the positioning rib 14 brought and moved along the inclined surface 14 a, so that the tubular bulb 49 is positioned in a correct position. Also, these positioning ribs 14 limit the unnecessary movement of the tubular bulb 49 to prevent a malfunction, such as a short circuit.

Das Bezugszeichen 51 bezeichnet eine Abdeckung, die ver schwenkbar an dem Körper 45 gehalten ist, um die Vorderseite des Spiegels 46 und der Lampe 50 zu überdecken und zu öff nen. Wenn die Abdeckung 51 geöffnet ist, drückt ein Betäti gungsvorsprung 52 (Fig. 2) das fernliegende Ende 23a des oberen Anschlusses 23 des Kontakts 3 von oben, und das fern liegende Ende 23b wird nach unten gebogen, so daß das obere Anschlußteil 23 in Berührung mit dem unteren Anschlußteil 33 gebracht und Strom der rohrförmigen Glühlampe 49 zugeführt wird. Reference numeral 51 denotes a cover which is pivotally held on the body 45 in order to cover and open the front of the mirror 46 and the lamp 50 . When the cover 51 is open, an actuation projection 52 ( Fig. 2) presses the distal end 23 a of the upper terminal 23 of the contact 3 from above, and the distal end 23 b is bent downward, so that the upper connecting part 23rd brought into contact with the lower connection part 33 and current of the tubular incandescent lamp 49 is supplied.

Da der dazwischenliegende Abschnitt 23c des oberen An schlußteils 22 eine geringere Weite verglichen mit den nahen und entfernt liegenden Endabschnitten 23a aufweist, wie es oben beschrieben worden ist, kann eine örtliche Bela stungskonzentration vermieden werden, wenn das obere An schlußteil 23 durch den Betätigungsvorsprung 52 gebogen wird, und die Dauerhaftigkeit des Anschlußteils 23 kann er höht werden.Since the intermediate portion 23 c of the upper connection part 22 has a smaller width compared to the near and distant end sections 23 a, as has been described above, a local loading concentration concentration can be avoided if the upper connection part 23 by the actuating projection 52 is bent, and the durability of the connecting part 23 can be increased.

Ferner können, da der fernliegende Endabschnitt 33b des oberen Anschlußteils 33 mit dem Vorsprung 33a geformt ist, der nach unten zu dem unteren Anschlußteil 23 hervorsteht, das obere und untere Anschlußteil 33 und 23 zuverlässig einander berühren, wenn das obere Anschlußteil 33 in Rich tung zu dem unteren Anschlußteil 23 gebogen wird, und ein fehlerhafter Kontakt durch Schwankungen beim Formen kann verhindert werden.Furthermore, since the distal end portion 33 b of the upper connector 33 is formed with the projection 33 a, which protrudes downward to the lower connector 23 , the upper and lower connectors 33 and 23 reliably touch each other when the upper connector 33 in Rich tion to the lower connector 23 is bent, and a faulty contact due to fluctuations in molding can be prevented.

Das Bezugszeichen 53 bezeichnet eine Sonnenblende, die in dem Inneren eines Kraftfahrzeugs vorgesehen ist. Die Son nenblende 53 ist mit einer Vertiefung 54 (Fig. 2) geformt, in der der Schminkspiegel 45 im eingebetteten Zustand ange bracht ist.Reference numeral 53 denotes a sun visor which is provided in the interior of a motor vehicle. The sun visor 53 is formed with a recess 54 ( Fig. 2) in which the make-up mirror 45 is introduced in the embedded state.

In der Ausnehmung 54 der Sonnenblende 53 sind ein oberes und ein unteres Strukturteil 55 und 56 angeordnet, die leitfähig sind und jeweils mit den Anschlüssen einer Stromversorgung eines Kraftfahrzeugs verbunden sind. Eine Schraube 57, die in das Verbindungsloch 31 und das Durchgangsloch 7 einge setzt ist, ist in das obere Strukturteil 55 von der Vorder seite her eingeschraubt. Ähnlich wird eine Schraube 57′, die in das Verbindungsloch 37 und das Durchgangsloch 7′ einge führt ist, in das untere Strukturteil 56 von der Vorderseite her eingeschraubt. Die Schrauben 57 und 57′ sind aus einem Material hergestellt, das eine Leitfähigkeit aufweist, so daß der Kontakt 4 elektrisch durch die Schraube 57 mit dem oberen Strukturteil 55 verbunden ist und auch der Kontakt 3 elektrisch durch die Schraube 57′ mit dem unteren Struktur teil 56 verbunden ist. Deshalb wird, wenn das oben beschrie bene obere und untere Anschlußteil 23 und 33 miteinander in Kontakt sind, ein geschlossener Stromzuführweg - Struktur teil 55 - Kontakt 4 - Kontakt 3 - ein Anschlußteil 48 der rohrförmigen Glühbirne 49 - ein anderes Anschlußteil 45 der rohrförmigen Glühbirne 49 - Kontakt 5, Strukturteil 56 - Stromversorgung gebildet, und die rohrförmige Glühlampe 49 leuchtet.An upper and a lower structural part 55 and 56 are arranged in the recess 54 of the sun visor 53 , which are conductive and are each connected to the connections of a power supply of a motor vehicle. A screw 57 , which is inserted into the connecting hole 31 and the through hole 7, is screwed into the upper structural part 55 from the front side. Similarly, a screw 57 ', which is inserted into the connecting hole 37 and the through hole 7 ', is screwed into the lower structural part 56 from the front. The screws 57 and 57 'are made of a material which has a conductivity so that the contact 4 is electrically connected by the screw 57 to the upper structural part 55 and also the contact 3 is electrically connected by the screw 57 ' to the lower structure 56 is connected. Therefore, when the above-described upper and lower connectors 23 and 33 are in contact with each other, a closed power supply path - structure member 55 - contact 4 - contact 3 - a connector 48 of the tubular bulb 49 - another connector 45 of the tubular bulb 49 - Contact 5 , structural part 56 - power supply formed, and the tubular bulb 49 lights up.

Man beachte, daß, da die Eingriffsvorsprünge 31a und 37a der Verbindungslöcher 31 und 37 in die Nuten der Schrauben 57 und 57′ eingreifen und zuverlässig die Kontakte 4 und 5 mit den Schrauben 57 und 57′ berühren und auch die Lochdurchmesser der Durchgangslöcher 7 und 7′ des Hauptkör pers 2 größer als jene der Verbindungslöcher 31 und 37 sind, die Schrauben 57 und 57′ zuverlässig in Kontakt mit den Öff nungsrändern der Verbindungslöcher 31 und 37 gebracht wer den, selbst wenn ein Steg an den Öffnungsrändern der Durch gangslöcher 7 und 7′ beim Formen des Hauptkörpers 2 auftre ten würde.It should be noted that, since the engagement projections 31 a and 37 a of the connecting holes 31 and 37 engage in the grooves of the screws 57 and 57 'and reliably contact the contacts 4 and 5 with the screws 57 and 57 ' and also the hole diameter of the through holes 7 and 7 'of the main body 2 are larger than those of the connecting holes 31 and 37 , the screws 57 and 57 ' are reliably brought into contact with the opening edges of the connecting holes 31 and 37 , even if a web at the opening edges of the through holes 7 and 7 'would occur when molding the main body 2 .

Als nächstes wird eine Beschreibung des Verfahrens zum Her stellen des oben beschriebenen Lampenkörpers 1 für Schmink spiegel gegeben.Next, a description will be given of the method for making the lamp body 1 described above for makeup mirror.

Als erstes wird ein Kontaktsatz, der einstückig durch Brüc ken geformt ist, mit den oben beschriebenen Kontakten 3, 4 und 5 geformt.First, a contact set, which is integrally formed by bridges, is formed with the contacts 3 , 4 and 5 described above.

Das Bezugszeichen 58 bezeichnet den Kontaktsatz, der ein stückig durch Brücken 59 mit den Kontakten 3, 4 und 5 geformt worden ist. Insbesondere sind die zwei ver tikal beabstandeten Stellen des rechten Randes des oberen Endabschnittes des Verbindungsabschnittes 24 des Kontaktes 3 und die zwei Stellen des oberen und unteren Endes des linken Randes des Hauptabschnittes 32 des Kontakts 4 durch die Brücken 59 verbunden. Auch sind die zwei Stellen des rechten und linken Endes des unteren Randes des Hauptab schnittes 32 des Kontakts 4 und die zwei Abschnitte des rechten und linken Endes des oberen Randes des Hauptab schnittes 35 des Kontakts 5 durch die Brücken 59 verbunden. Mit dieser Ausgestaltung ist der Kontaktsatz 58 einstückig mit den Kontakten 3, 4 und 5 geformt.Reference numeral 58 denotes the contact set, which has been integrally formed by bridges 59 with the contacts 3 , 4 and 5 . In particular, the two vertically spaced locations of the right edge of the upper end portion of the connecting portion 24 of the contact 3 and the two locations of the upper and lower ends of the left edge of the main portion 32 of the contact 4 are connected by the bridges 59 . Also, the two locations of the right and left ends of the lower edge of the main portion 32 of the contact 4 and the two portions of the right and left ends of the upper edge of the main portion 35 of the contact 5 are connected by the bridges 59 . With this configuration, the contact set 58 is formed in one piece with the contacts 3 , 4 and 5 .

Das Bezugszeichen 60 bezeichnet ein Blech, aus dem der Kon taktsatz 58 geformt ist, wie eine dünne Platte aus SUS, Messing oder Phosphorbronze, und deren Dicke ist ungefähr 0,25 mm.Reference numeral 60 denotes a sheet from which the contact set 58 is formed, such as a thin plate made of SUS, brass or phosphor bronze, and the thickness thereof is approximately 0.25 mm.

Das Blech 60 wird durch Aussparen gestanzt, um einen Proto typ von Kontaktsatz 61 zu formen, der die Körper 3′, 4′ und 5′ des Prototyps umfaßt, die die Kontakte 3, 4 und 5 werden.The sheet 60 is punched by recess to form a proto type of contact set 61 , which includes the body 3 ', 4 ' and 5 'of the prototype, which are the contacts 3 , 4 and 5 .

Dann werden die Prototypkörper 3′, 4′ und 5′ des Prototyps von Kontaktsatz 60, der oben beschrieben worden ist, gebo gen, um den Kontaktsatz 58 zu formen, der einstückig mit den drei Kontakten 3, 4 und 5 geformt ist.Then the prototype body 3 ', 4 ' and 5 'of the prototype of the contact set 60 described above are bent to form the contact set 58 which is integrally molded with the three contacts 3 , 4 and 5 .

Insbesondere wird für den Prototyp von Kontaktkörper 3′ das Maulhalteräquivalent 22′ gebogen, um den Maulhalter 22 zu formen, der nahe Abschnitt des Anschlußteiläquivalents 23′ wird nach oben gebogen, um das Anschlußteil 23 zu formen, und das Verbindungsabschnittäquivalent 24′ nahe dem An schlußteiläquivalent 23′ wird gebogen, um die gebogenen Abschnitte 30 zu bilden, wodurch der Verbindungsabschnitt 24 geformt wird. Zusätzlich wird der eingebettete Abschnitt 25a gebogen, damit er geformt wird.In particular, for the prototype of contact body 3 ', the mouthpiece equivalent 22 ' is bent to form the mouthpiece 22 , the near section of the connector part equivalent 23 'is bent up to form the connector part 23 , and the connection section equivalent 24 ' near the connector part equivalent 23 'is bent to form the bent portions 30 , whereby the connecting portion 24 is formed. In addition, the embedded portion 25 a is bent so that it is molded.

Bei dem Prototyp von Kontaktkörper 4′ wird der nahe Ab schnitt des Anschlußteiläquivalent 33′ nach oben gebogen, um den Anschlußteil 33 zu bilden.In the prototype of contact body 4 ', the close section of the connector equivalent 33 ' is bent upward to form the connector 33 .

Man beachte, daß es notwendig ist, daß wenn die Anschluß teile 23 und 33 in dem Hauptkörper 2 eingerichtet werden, die jeweiligen Oberflächen der Anschlußteile einander ge genüberliegen und nahe zueinander kommen. Da aber das An schlußteiläquivalent 33′ eine gewisse Weite in der Richtung von dem Anschlußteiläquivalent 23′ bei der Stufe hat, bei der der Prototyp vom Kontaktsatz 60 geformt worden ist, können beide nicht nahe beieinander gemacht werden. Deshalb gibt es, wenn diese Äquivalente an ihren jeweilig nahen Abschnitten gebogen werden, häufig einen großen Zwi schenraum zwischen den Anschlußteilen 23 und 33. In einem solchen Fall werden gebogene Abschnitte 30 an dem Verbin dungsabschnitt 24 geformt, um den Zwischenraum zwischen den Anschlußteilen 23 und 33 auf einen geeigneten Bereich ein zustellen.Note that it is necessary that when the connector parts 23 and 33 are installed in the main body 2 , the respective surfaces of the connector parts are opposite to each other and come close to each other. But since the connection part equivalent 33 'has a certain width in the direction of the connection part equivalent 23 ' at the stage at which the prototype was formed by the contact set 60 , both cannot be made close to each other. Therefore, when these equivalents are bent at their respective close portions, there is often a large space between the fittings 23 and 33 . In such a case, bent portions 30 are formed on the connecting portion 24 to adjust the space between the terminal parts 23 and 33 to an appropriate range.

Bei dem Prototyp von Kontaktkörper 5′ wird das Maulhalterä quivalent 36′ gebogen, um den Maulhalter 36 zu formen, und das Verbindungsabschnittsäquivalent 39′ wird an dem Ende der Seite des Maulhalteräquivalents 36′ gebogen und auch an dem Ende auf der Seite des Verbindungsteiläquivalents 38′, um einen Stufenabschnitt zwischen dem Maulhalteräquivalent 36′ und dem Verbindungsteiläquivalent 38′ zu schaffen.In the prototype of contact body 5 ', the jaw equivalent 36 ' is bent to form the jaw 36 , and the connecting portion equivalent 39 'is bent at the end of the mouth equivalent 36 ' side and also at the end on the connector equivalent 38 'side. to create a step portion between the mouthpiece equivalent 36 'and the connecting part equivalent 38 '.

Der oben beschriebene Kontakt 58 wird in die Gußform für den Hauptkörper einer Gießmaschine eingeführt, und ein Kunstharz für den Hauptkörper wird in die Gußform für den Hauptkörper eingespritzt, so daß ein Zwischenkörper für den Lampenkörper 1 geformt wird, bei dem der Hauptkörper 2 aus dem Kunstharz hergestellt ist und der Kontaktsatz 58 einstückig geformt ist.The above-described contact 58 is inserted into the mold for the main body of a molding machine, and a resin for the main body is injected into the mold for the main body, so that an intermediate body for the lamp body 1 is formed, in which the main body 2 is made of the resin is made and the contact set 58 is integrally molded.

Die Bezugszeichen 62 (nur zwei sind in Fig. 9 ge zeigt) bezeichnen Druckstifte. Die Druckstifte 62 werden in die Durchgangslöcher 64 eingeführt, die in einer Gußform 63 geformt sind, und stehen in einen Hohlraum 66 hervor. Die Druckstifte 62 drücken die Rückober fläche des Zwischenabschnitts des Verbindungsabschnittes 24 des Kontakts 3, die Rückoberfläche des mittleren Abschnittes des Basisabschnittes 25 des Maulhalters 22 des Kontakts 3, die Rückoberfläche des rechten und linken Endabschnittes des oberen Endabschnittes des Hauptabschnitts 35 des Kontakts 5, die Rückoberfläche des rechten und linken Endabschnittes des unteren Abschnittes des Hauptabschnitts 35, die Rückober fläche des rechten Randabschnittes des nahezu Mittelab schnittes des Hauptabschnitts 35 und die Rückoberfläche des Mittelabschnittes des Basisabschnittes 40 des Maulhalters 36. Infolgedessen werden ihre vorderen Oberflächen gegen die Hohlraumoberfläche einer anderen Gußform 69 gedrückt. Somit werden die Vorderflächen des Verbindungsabschnittes 24 und des Basisabschnittes 25 des Maulhalters 22 des Kontakts 3 und die Vorderflächen des Hauptabschnitts 35 und des Brük kenabschnitts 40 des Maulhalters 36 des Kontakts 5 gegen die Hohlraumoberfläche einer anderen Gußform 65 gedrückt, so daß Kunstharz für den Hauptkörper 2 zuverlässig daran gehindert werden kann, zu den Vorderseiten dieser Abschnitte 24, 25, 35 und 40 zu fließen, und diese Abschnitte sind zu der inne ren Bodenfläche des Körpers 1 freigelegt, um als reflektie rende Oberflächen zu wirken. Ferner kann, da diese Abschnit te 24, 25, 35 und 40 zu der inneren Bodenoberfläche des Körpers 1 freiliegend sind, die Wärmestrahlung der rohrför migen Glühbirne 49 zu dem Hauptkörper 2 während der Leucht zeit der Glühröhre 42 verhindert werden, und deshalb wird die Wärmebeständigkeitseigenschaft des Lampenkörpers 1 ver stärkt.Reference numerals 62 (only two are shown in FIG. 9) denote push pins. The push pins 62 are inserted into the through holes 64 formed in a mold 63 and protrude into a cavity 66 . The pressure pins 62 press the rear surface of the intermediate portion of the connecting portion 24 of the contact 3 , the rear surface of the central portion of the base portion 25 of the jaw 22 of the contact 3 , the rear surface of the right and left end portions of the upper end portion of the main portion 35 of the contact 5 , the rear surface the right and left end portions of the lower portion of the main portion 35 , the rear surface of the right edge portion of the almost central portion of the main portion 35 and the rear surface of the central portion of the base portion 40 of the jaw 36 . As a result, their front surfaces are pressed against the cavity surface of another mold 69 . Thus, the front surfaces of the connecting portion 24 and the base portion 25 of the jaw 22 of the contact 3 and the front surfaces of the main portion 35 and the bridge portion 40 of the jaw 36 of the contact 5 are pressed against the cavity surface of another mold 65 , so that synthetic resin for the main body 2 can be reliably prevented from flowing to the front sides of these portions 24 , 25 , 35 and 40 , and these portions are exposed to the inner bottom surface of the body 1 to act as reflective surfaces. Further, since these portions 24 , 25 , 35 and 40 are exposed to the inner bottom surface of the body 1 , the heat radiation of the tubular bulb 49 to the main body 2 can be prevented during the lighting time of the filament tube 42 , and therefore the heat resistance property the lamp body 1 ver strengthened.

Zusätzlich werden die Kontakte 3 und 5 fest gegen die Hohl raumoberfläche der anderen Gußform 65 gedrückt, so daß die Positionen dieser Kontakte 3 und 5 stabil werden und daran gehindert werden, durch den Einspritzdruck während des For mens verschoben zu werden.In addition, the contacts 3 and 5 are pressed firmly against the cavity surface of the other mold 65 , so that the positions of these contacts 3 and 5 become stable and are prevented from being displaced by the injection pressure during the molding.

Ferner werden das einzubettende Teil 25a, das bei dem Kon takt 3 geformt ist, und die einzubettenden Teile 35a, die bei dem Kontakt 5 geformt sind, in einem eingebetteten Zu stand in der Rückplatte 18 des Hauptkörpers 2 angeordnet, wie es oben beschrieben worden ist. Infolgedessen wird, wenn die rohrförmige Glühlampe 49 durch eine Glühlampe ausge tauscht wird, die alte Glühlampe 49 entfernt, und zu diesem Zeitpunkt werden, obgleich Kräfte, die die Basisabschnitte 25 und 40 von der Rückplatte 80 trennen, an den Maulhaltern 22 und 36 ausgeübt werden, der Basisabschnitt 25 oder 40 des Maulteils 22 oder 36 durch die einzubettenden Teile 25a und 35a, die in der Rückseite 18 eingebettet sind, gehindert, von der Rückplatte 18 getrennt zu werden. Man beachte, daß der Druckabschnitt 16, der einen Teil des Verbindungsab schnittes 24 des Kontakts 3 von vorne überdeckt, beiträgt, eine solche Trennung zu verhindern.Furthermore, the part to be embedded 25 a, which is formed at the contact 3 , and the parts to be embedded 35 a, which are formed at the contact 5 , were arranged in an embedded state in the rear plate 18 of the main body 2 , as described above has been. As a result, when the tubular bulb 49 is replaced with a bulb, the old bulb 49 is removed, and at this time, although forces separating the base portions 25 and 40 from the back plate 80 are exerted on the jaws 22 and 36 , The base portion 25 or 40 of the jaw part 22 or 36 by the parts to be embedded 25 a and 35 a, which are embedded in the back 18 , prevented from being separated from the back plate 18 . It should be noted that the pressure section 16 , which covers part of the connection section 24 of the contact 3 from the front, helps to prevent such separation.

Man beachte, daß die Abschnitte, an denen die Druckstifte 62 innerhalb des Hohlraums 66 positioniert worden sind, als kleine Löcher 20 nach dem Formen zurückbleiben.Note that the portions where the pressure pins 62 have been positioned within the cavity 66 remain as small holes 20 after molding.

Das Bezugszeichen 67 (Fig. 11) bezeichnet einen Positionie rungsstift, der von der anderen Gußform 65 hervorsteht, der in ein Positionierungsloch 28 des Kontakts 3 eingeführt wird und in der Mitte eines Hohlraums 66 endet. Mit dieser Ausge staltung wird die Lage des Kontakts 3 stabilisiert, und die Lage des Kontakts 3 wird daran gehindert, durch den Ein spritzdruck während des Formens verschoben zu werden.Reference numeral 67 ( Fig. 11) denotes a positioning pin which protrudes from the other mold 65 , which is inserted into a positioning hole 28 of the contact 3 and ends in the middle of a cavity 66 . With this configuration, the position of the contact 3 is stabilized, and the position of the contact 3 is prevented from being displaced by the injection pressure during molding.

Man beachte, daß der Abschnitt, an dem dieser Positionie rungsstift 67 innerhalb des Hohlraums 66 während des Formens positioniert worden ist, in dem Hauptkörper 2 als Positio nierungsloch 17 nach dem Formen zurückbleibt. Note that the portion at which this positioning pin 67 has been positioned within the cavity 66 during molding remains in the main body 2 as a positioning hole 17 after molding.

Das Bezugszeichen 68 (Fig. 10) bezeichnet einen Druckstift, der von einer Preßform 63 hervorsteht, und das Bezugszeichen 69 (Fig. 10) bezeichnet einen Druckstift, der von einer Position einer anderen Preßform 65 hervorsteht, die dem Preßstift 68 entspricht. Wenn zwei Preßformen 63 und 65 zusammengesetzt werden, werden der obere Abschnitt des Ver bindungsabschnittes 24 des Kontakts 3 und der obere Ab schnitt des Verbindungsabschnittes 34 des Kontakts 4 nahe diesem Abschnitt zwischen dem oberen Ende des Druckstifts 68 und unteren Ende des Druckstifts 69 so gehalten, daß sie daran gehindert werden können, sich durch den Einspritzdruck während des Formens zu bewegen und einander zu berühren. Man beachte, daß, wenn diese Abschnitte aus den vorbestimmten Positionen verschoben werden, selbst wenn sie einander nicht berühren, die Schwierigkeit besteht, daß die Lagebeziehung zwischen den Anschlußteilen 23 und 33 falsch wird. Das Hal ten der Kontakte 3 und 4 durch die oben beschriebenen Druck stifte 68 und 69, verhindert, daß ein solches Problem auf tritt.Reference numeral 68 ( FIG. 10) denotes a pressure pin protruding from a die 63 , and reference numeral 69 ( FIG. 10) denotes a pressure pin protruding from a position of another die 65 corresponding to the pressure pin 68 . When two dies 63 and 65 are assembled, the upper portion of the connecting portion 24 of the contact 3 and the upper portion of the connecting portion 34 of the contact 4 are held near this portion between the upper end of the pressure pin 68 and the lower end of the pressure pin 69 so that they can be prevented from moving and touching each other by the injection pressure during molding. Note that if these portions are shifted from the predetermined positions even if they do not touch each other, there is a problem that the positional relationship between the terminal parts 23 and 33 becomes wrong. The Hal th of the contacts 3 and 4 by the pressure pins 68 and 69 described above, prevents such a problem from occurring.

Man beachte, daß die Abschnitte, an denen die Druckstifte 68 und 69 innerhalb des Hohlraums 66 positioniert worden sind, während des Formens in dem Hauptkörper 2 als das Prüfloch 13 zurückbleiben. Nachdem Formen können die Zustände der Ver bindungsabschnitte 24 und 34 der Kontakte 3 und 4 durch dieses Prüfloch 13 hindurch überprüft werden.Note that the portions where the pressure pins 68 and 69 have been positioned within the cavity 66 remain in the main body 2 as the test hole 13 during molding. After molding, the states of the connecting sections 24 and 34 of the contacts 3 and 4 can be checked through this test hole 13 .

Der fernliegende Endabschnitt 33b des Anschlußteils 33 des Kontakts 4 wird so geformt, daß er in Oberflächenberührung mit der Eingriffsoberfläche 12 des Hauptkörpers 2 positio niert wird. Deshalb wird, wenn das Spritzgießen abgeschlos sen worden ist, der entfernt liegende Endabschnitt 33b an der Eingriffsoberfläche 12 angebracht. Jedoch wird, wenn der Lampenkörper 1 in den Schminkspiegel 44 eingebaut wird und das Anschlußteil 33 einmal durch den Betätigungsvorsprung 52 der Abdeckung 51 durch das Anschlußteil 23 ausgelenkt (nach unten gedrückt wird (Fig. 2), dann der entfernt liegende Endabschnitt 33a des Anschlußteils 33 von der Eingriffsober fläche 12 getrennt wird.The distal end portion 33 b of the connecting part 33 of the contact 4 is shaped so that it is positio ned in surface contact with the engagement surface 12 of the main body 2 . Therefore, when the injection molding has been completed, the distal end portion 33 b is attached to the engaging surface 12 . However, if the lamp body 1 is installed in the make-up mirror 44 and the connecting part 33 is deflected once by the actuating projection 52 of the cover 51 through the connecting part 23 (pressed down ( FIG. 2)), then the distal end section 33 a of the connecting part 33 is separated from the engagement surface 12 .

Wenn das Einspritzen in den Hohlraum 66 abgeschlossen ist und die Gußformen freigegeben werden, können sie leicht ohne Verwendung eines Schiebekerns gelöst werden, weil der Raum zwischen den entferntliegenden Enden der Klemmteile 26 des Maulhalters 22 kleiner als die vertikale Weite des Basisabschnittes 25 ist und auch der Raum zwischen den Klemmteilen 41 des Maulhalters 36 kleiner als die vertikale Weite des Basisabschnittes 40 ist. Das heißt, wenn Ausweichvertiefungsabschnitte 70 (nur einer ist in Fig. 8 gezeigt), in denen die Maulhalter 22 und 36 angeord net werden, in der anderen Gußform 65 geformt werden, können die Klemmteile 26 und 41 der Maulhalter 22 und 36 aus den Ausweichvertiefungsabschnitten 70 entfernt werden, ohne daß sie an den inneren Oberflächen der Aus weichvertiefungsabschnitte 70 gefangen werden.When injection into cavity 66 is complete and the molds are released, they can be easily released without using a pusher core because the space between the distal ends of the clamp members 26 of the jaw 22 is less than the vertical width of the base portion 25 and also that Space between the clamping parts 41 of the jaw holder 36 is smaller than the vertical width of the base section 40 . That is, when alternative recess portions 70 (only one is shown in Fig. 8) in which the jaws 22 and 36 are arranged are formed in the other mold 65 , the clamping parts 26 and 41 of the jaws 22 and 36 can be removed from the alternative recess portions 70 are removed without being caught on the inner surfaces of the soft recessed portions 70 .

Ferner wird bei den Maulhaltern 22 und 36, da die nahen Ab schnitte 26′ und 40′ der Klemmteile 26 und 41, die sich von den Basisabschnitten 25 und 40 erheben, keine rechten Winkel sind, sondern sie mit einer R-Oberflä chenform mit einer Krümmung geformt sind, ihre Formbarkeit erhöht. Genauer gesagt besteht die Neigung, daß, wenn diese Abschnitte 26 und 40′ rechte Winkel sind, Risse leicht in diesen Abschnitten durch Vorgänge, wie das Spritz gießen oder das Befestigen und Lösen einer Glühlampe auf treten, wobei aber, wenn diese Abschnitte mit einer R-Ober flächenform geformt sind, Risse verhindert werden können und dadurch die Verformbarkeit verbessert werden kann.Furthermore, in the jaws 22 and 36 , since the near sections 26 'and 40 ' of the clamping parts 26 and 41 , which rise from the base sections 25 and 40 , are not a right angle, but they with an R-Oberflä chenform with a Curvature are shaped, their formability increases. Specifically, there is a tendency that when these sections 26 and 40 'are right angles, cracks easily occur in these sections by processes such as molding or attaching and detaching an incandescent lamp, but when these sections have an R -Overall surface shaped, cracks can be prevented and thereby the deformability can be improved.

Nach dem Formen des oben genannten Hauptkörpers 2 werden die Trennlöcher 8 durch Aussparen geformt, und dann wird der Lampenkörper 1 geformt. Durch die Bildung dieser Trennlöcher 8 werden die Brücken 59, die die Kontakte 3, 4 und 5 mitein ander verbinden, bei den Trennlöchern 8 durchgetrennt, und die Kontakte 3, 4 und 5 werden elektrisch voneinander un abhängig.After the above main body 2 is formed , the separation holes 8 are formed by recessing, and then the lamp body 1 is formed. Due to the formation of these separation holes 8 , the bridges 59 , which connect the contacts 3 , 4 and 5 with one another, are severed at the separation holes 8 , and the contacts 3 , 4 and 5 become electrically independent of one another.

Bei dem oben beschriebenen Lampenkörper für Schminkspiegel und dessen Herstellungsverfahren werden, da die Kontakte 3, 4 und 5, die in dem Hauptkörper 2 einzubauen sind, einstük kig geformt und auch einstückig in den Hauptkörper 2 einge baut, wodurch die Einbaugenauigkeit der Kontakte 3, 4 und 5 an dem Hauptkörper 2 verbessert wird. Auch wird, da die unnötigen Abschnitte der Kontakte 3, 4 und 5 mit dem Kunst harz des Hauptkörpers 2 überdeckt werden, die Gefahr eines Kurzschlusses verringert. Ferner wird Zeit beim Zusammenbau gewonnen, wodurch die Zusammenbaukosten verringert werden.In the lamp body for make-up mirror and its manufacturing method described above, since the contacts 3 , 4 and 5 , which are to be installed in the main body 2, are integrally formed and also integrally built into the main body 2 , thereby making the installation accuracy of the contacts 3 , 4 and 5 on the main body 2 is improved. Also, since the unnecessary portions of the contacts 3 , 4 and 5 are covered with the synthetic resin of the main body 2 , the risk of a short circuit is reduced. Assembly time is also saved, thereby reducing assembly costs.

Die Fig. 18 bis 24 zeigen eine zweite Ausführungsform des einstückig mit den Metallelementen geformten Kunststoffteils und ein Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffteils, das einstückig mit Metallelementen geformt ist. Diese zweite Ausführungsform wird auch bei der vorliegenden Erfindung auf einen Lampenkörper für Schminkspiegel und dessen Herstel lungsverfahren angewendet. Figs. 18 to 24 show a second embodiment of the integrally molded with the metal elements plastics part and a method for producing a plastic part, which is integrally molded with metal elements. This second embodiment is also applied in the present invention to a lamp body for make-up mirror and its manufacturing process.

Das Bezugszeichen 73 bezeichnet einen Lampenkörper für Schminkspiegel, der einen Kunststoffkörper 74, drei Kontakte 75, 76, 77 und zwei Verstärkungsteile 78, 79 umfaßt. Der Hauptkörper 74 ist einstückig mit den drei Kontakten 75, 76, 77 und den zwei Verstärkungsteilen 78, 79 durch Einsetzteil- Formen geformt.The reference numeral 73 denotes a lamp body for make-up mirror, which comprises a plastic body 74 , three contacts 75 , 76 , 77 and two reinforcing parts 78 , 79 . The main body 74 is integrally molded with the three contacts 75 , 76 , 77 and the two reinforcement members 78 , 79 by insert molding.

Der Hauptkörper 74 ist aus einem Kunstharz, wie einem ABS Harz hergestellt und zu einer platten und flachen Kastenform geformt, die an ihrer Vorderseite geöffnet ist und die, wenn man auf die Vorderseite blickt, ein vertikal längliches Rechteck ist. The main body 74 is made of a synthetic resin, such as an ABS resin, and is molded into a flat and flat box shape that is open at the front thereof and which, when looking at the front, is a vertically elongated rectangle.

An dem oberen und unteren Endabschnitt der inneren Boden fläche des Hauptkörpers 74 sind Auflegeabschnitte 80 und 80′ geformt, die etwas nach vorne hervorstehen. An den im we sentlichen Mittelabschnitten der Auflageabschnitte 80 und 80′ sind Durchgangsöffnungen 81 und 81′ gebildet. Zwischen der Durchgangsöffnung 81 und dem rechten und linken Ende des oberen Auflageabschnittes 81 und zwischen der Durch gangsöffnung 81′ und dem rechten Ende des linken Auflageab schnittes 80′ sind Trennlöcher 82 geformt.At the upper and lower end portion of the inner bottom surface of the main body 74 , support portions 80 and 80 'are formed, which protrude slightly forward. At the essential sections of the support sections 80 and 80 'through openings 81 and 81 ' are formed. Between the through opening 81 and the right and left ends of the upper support section 81 and between the through opening 81 'and the right end of the left support section 80 ', separation holes 82 are formed.

Zwischen den Auflageabschnitten 80 und 80′ ist ein Vertie fungsabschnitt 83 geformt, der aus drei gleichen Abschnitten 83a, 83b und 83b′ besteht. Der vertikale Mittelabschnitt 83a hat eine unterste flache Oberfläche, der obere Abschnitt 83b hat eine schräge Oberfläche, die sich schräg von dem flachen Oberflächenabschnitt 83a zu dem oberen Auflageabschnitt 80 erstreckt, und der untere Abschnitt 83b′ hat eine schräge Oberfläche, die sich schräg von dem flachen Oberflächenab schnitt 83a zu dem unteren Auflageabschnitt 80′ erstreckt.Between the support sections 80 and 80 'a Vertie tion section 83 is formed, which consists of three identical sections 83 a, 83 b and 83 b'. The vertical central portion 83 a has a lowermost flat surface, the upper portion 83 b has an inclined surface that extends obliquely from the flat surface portion 83 a to the upper support portion 80 , and the lower portion 83 b 'has an inclined surface that extends obliquely from the flat surface section 83 a to the lower support section 80 'extends.

An vier Stellen nahe dem oberen und unteren Ende der Sei tenflächen des Hauptkörpers 74, das heißt den Stellen ent sprechend den gegenüberliegenden Seitenabschnitten der Auf lageabschnitte 80 und 80′, sind vier Öffnungsabschnitte 84 geformt. Das Vorderende des Seitenabschnitts von jedem Öff nungsabschnitt 84 endet kurz vor dem Vorderende der Seiten wand 85, und das hintere Ende erreicht die hintere Oberflä che des Hauptkörpers 74. An dem Auflageabschnitt 80 oder 80′ erreicht das Vorderende von jedem Öffnungsabschnitt 84 die Vorderfläche des Auflageabschnitts und das hintere Ende erreicht die hintere Oberfläche des Hauptkörpers 74.At four locations near the upper and lower ends of the side surfaces of the main body 74 , that is, the locations corresponding to the opposite side portions of the support portions 80 and 80 ', four opening portions 84 are formed. The front end of the side portion of each opening portion 84 ends just before the front end of the side wall 85 , and the rear end reaches the rear surface of the main body 74 . At the support portion 80 or 80 ', the front end of each opening portion 84 reaches the front surface of the support portion and the rear end reaches the rear surface of the main body 74 .

An den Stellen nahe dem oberen und unteren Ende der rechten und linken Seitenwand 85 des Hauptkörpers 74 sind Nutab schnitte 86 geformt, die das vordere und hintere Ende der Seitenwand 85 erreichen. At the locations near the upper and lower ends of the right and left side walls 85 of the main body 74 , Nutab sections 86 are formed, which reach the front and rear ends of the side wall 85 .

Der Kontakt 75 (Fig. 18 und 42) ist einstückig geformt mit einem Reflektorabschnitt 87, einem Maulhalter 88, der nach links von dem vertikalen Mittelabschnitt des linken Seiten randes des Reflektorabschnitts 87 vorsteht, einem männlichen Anschluß 90 und 90′, der nach links und rechts von den unte ren Enden der Verbindungsteile 89 und 89′ hervorsteht, die sich nach unten von dem linken und rechten Seitenrand des Reflektorabschnittes 87 erstrecken.The contact 75 ( Figs. 18 and 42) is integrally formed with a reflector section 87 , a jaw 88 which projects to the left from the vertical central section of the left side edge of the reflector section 87 , a male terminal 90 and 90 ', which is to the left and protrudes right from the lower ends of the connecting parts 89 and 89 'which extend downward from the left and right side edges of the reflector section 87 .

Der Reflektorabschnitt 87 (Fig. 42) ist einstückig mit einem Mittelabschnitt 93 geformt, der der Vorderseite zugewandt ist und eine seitliche, längliche, rechteckige Form hat und geneigte Abschnitte 94 und 94′ aufweist, die sich von dem oberen und unteren Ende des Mittelabschnittes 93 erstrecken und so geneigt sind, daß sie sich nach vorne erstrecken, wenn sie sich von dem Mittelabschnitt 93 fortbewegen. Die oben beschriebenen Verbindungsteile 89 und 89′ erstrecken sich von dem linken und rechten Ende des Mittelabschnittes 93 des Reflektorabschnittes 87.The reflector section 87 ( Fig. 42) is integrally formed with a central section 93 which faces the front and has a lateral, elongated, rectangular shape and has inclined sections 94 and 94 ', which extend from the upper and lower ends of the central section 93 extend and are inclined to extend forward as they move away from the central portion 93 . The connecting parts 89 and 89 'described above extend from the left and right ends of the middle section 93 of the reflector section 87 .

Der Maulhalter 88 (Fig. 42) besteht aus einem Basisabschnitt 95 und Klemmteilen 96 und 96, die sich von dem oberen und unteren Ende des Basisabschnittes 95 erheben. Die Klemmteile 96 sind an den oberen Endabschnitten mit Befesti gungsabschnitten 97 gebildet, die so gekrümmt sind, daß sie zueinander näher kommen. Ein einzubettendes Teil 98 steht von dem linken Ende des Basisabschnittes 95 hervor.The jaw holder 88 ( FIG. 42) consists of a base section 95 and clamping parts 96 and 96 which rise from the upper and lower ends of the base section 95 . The clamping parts 96 are formed at the upper end portions with fastening supply portions 97 which are curved so that they come closer to each other. A part 98 to be embedded protrudes from the left end of the base portion 95 .

Da die männlichen Anschlüsse 90 und 90′ eine identische Konstruktion mit Ausnahme davon aufweisen, daß sie symme trisch sind, wird die Beschreibung eines Anschlusses gege ben, und die gleichen Bezugszeichen wie bei einem Anschluß werden auf den anderen angewendet, und eine Beschreibung des anderen erfolgt nicht.Since the male terminals 90 and 90 'have an identical construction except that they are symmetrical, the description of one terminal is given, and the same reference numerals as for one terminal are applied to the other and the other is described Not.

Der männliche Anschluß 90 besteht aus einem leitenden Ab schnitt 99 und einem geformten Abschnitt 100, der einstückig mit dem leitenden Abschnitt 99 geformt ist, wie es in Fig. 26 gezeigt ist. Der leitende Abschnitt 99 ist einstückig mit einem Plattenabschnitt 99a mit einer seitlich länglichen, rechteckigen Form geformt, der mit dem oben beschriebenen Verbindungsteil 89 verbunden ist, und mit Seitenteilab schnitten 99b, die nach vorne von dem oberen und dem unteren Ende des Plattenabschnittes 99a hervorstehen. In den im wesentlichen Mittelabschnitt des entferntliegenden Endes des Plattenabschnittes 99a sind kleine Löcher 99c geformt.The male terminal 90 is composed of a conductive portion 99 and a molded portion 100 which is integrally molded with the conductive portion 99 , as shown in FIG. 26. The conductive portion 99 is integrally formed with a plate portion 99 a having a laterally elongated rectangular shape, which is connected to the above-described connecting member 89, and with Seitenteilab the top of the forward and the lower end cut 99 b of the plate portion 99 a protrude. In the substantially central portion of the distal end of the plate portion 99 a small holes 99 c are formed.

Der Formabschnitt 100 wird aus demselben Kunstharz wie das Harzmaterial des oben beschriebenen Hauptkörpers 74 geformt und ist einstückig auf der Seite der Seitenteilabschnitte 99b des Plattenabschnittes 99a des leitenden Ab schnittes 99 geformt. Die Dicke des Formabschnittes 100 ist die gleiche wie die Weite der Seitenteilabschnitte 99b. Der Formabschnitt 100 hat einen entferntliegenden End abschnitt 100a, der von dem fernliegenden Ende des Platten abschnitts 99a hervorsteht, und der entferntliegende End abschnitt 100a ist so abgeschrägt, daß seine vier Oberflä chen (Fig. 26) nach und nach in Richtung zu dem fernliegen den Ende in der Weite und Dicke verringert werden. An der Stelle, die dem oben beschriebenen kleinen Loch 99c des Formabschnittes 100 entspricht, ist ein kleines Loch 100c geformt, das einen etwas größeren Durchmesser als das kleine Loch 99c aufweist. Der Formabschnitt 100 wird gemeinsam geformt, wenn der Kontakt 75 in dem Hauptkörper 74 durch Einsetzteil-Formen geformt wird.The mold portion 100 is formed of the same resin as the resin material of the main body 74 described above, and is integrally formed on the side of the side panel sections 99 99 section 99 b of the plate portion formed of a conductive Ab. The thickness of the molded section 100 is the same as the width of the side sections 99 b. The shaped portion 100 has a distal end portion 100 a, which protrudes from the distal end of the plate portion 99 a, and the distal end portion 100 a is chamfered so that its four surfaces ( Fig. 26) gradually towards the distant end can be reduced in width and thickness. At the point corresponding to the small hole 99 c of the mold section 100 described above, a small hole 100 c is formed, which has a slightly larger diameter than the small hole 99 c. The molding section 100 is molded together when the contact 75 in the main body 74 is molded by insert molding.

Deshalb wird der Kontakt 75 einstückig in dem Hauptkörper 74 durch das sogenannte Einsetzteil-Formen geformt, und der Reflektorabschnitt 87 wird zu der Vorderoberfläche des im wesentlichen Mittelabschnittes des Hauptkörpers 74 freige halten. Das heißt, der mittlere Abschnitt 93 ist an der Vorderseite des seitlichen Mittelabschnittes der flachen Oberfläche 83a des Vertiefungsabschnittes 83 des Hauptkör pers 74 angeordnet, die geneigten Abschnitte 94 und 94′ sind an den vorderen Oberflächen der seitlichen Mittelabschnitte der geneigten Abschnitte 83b und 83b′ des Vertiefungsab schnittes 83 angeordnet, der Maulhalter 88 ist an dem linken Endabschnitt der flachen Oberfläche 83a des Vertiefungsab schnittes 83 angeordnet, und das fernliegende Ende des ein zubettenden Teils 98 ist in der linken Seitenwand 85 des Hauptkörpers 74 eingebettet. Die männlichen Anschlüsse 90 und 90′ sind so angeordnet, daß sie in die unteren Öffnungs abschnitte 84 des Hauptkörpers 74 von den inneren Enden der unteren Öffnungsabschnitte 84 hervorstehen. Man beachte, daß die Verbindungsteile 89 und 89′ innerhalb des Hauptkörpers 74 eingebettet sind. Auch ist in der Vor derseite des Hauptkörpers 74 ein flacher Vertiefungsab schnitt 101 geformt, in dem der Reflektorabschnitt 87 des Kontakts 75 und der Basisabschnitt 95 des Maulhalters 88 angeordnet werden.Therefore, the contact 75 is molded integrally in the main body 74 by the so-called insert molding, and the reflector section 87 is to keep the front surface of the substantially central portion of the main body 74 freige. That is, the central portion 93 is arranged at the front of the side central portion of the flat surface 83 a of the recess portion 83 of the Hauptkör pers 74 , the inclined portions 94 and 94 'are on the front surfaces of the lateral central portions of the inclined portions 83 b and 83 b 'of the recess section 83 is arranged, the mouthpiece 88 is arranged on the left end portion of the flat surface 83 a of the recess section 83 , and the distal end of an encased part 98 is embedded in the left side wall 85 of the main body 74 . The male terminals 90 and 90 'are arranged so that they protrude into the lower opening portions 84 of the main body 74 from the inner ends of the lower opening portions 84 . Note that the connecting parts 89 and 89 'are embedded within the main body 74 . Also in the front of the main body 74 a flat recess section 101 is formed, in which the reflector section 87 of the contact 75 and the base section 95 of the jaw 88 are arranged.

Der Kontakt 76 ist einstückig mit einem Maulhalter 102, einem Anschlußteil 103 und einem Verbindungsteil 104 ge formt, das sich zwischen dem Maulhalter 102 und dem An schlußteil 103 erstreckt.The contact 76 is integrally formed with a mouthpiece 102 , a connecting part 103 and a connecting part 104 ge, which extends between the mouthpiece 102 and the connection part 103 .

Der Maulhalter 102 besteht aus einem Basisabschnitt 105 und Klemmteilen 106 die sich von dem oberen und unteren Ende des Basisabschnittes 105 erheben. Die Klemmteile 106 sind an den oberen Endabschnitten mit Befestigungs abschnitten 107 geformt, die so gekrümmt sind, daß sie sich einander nähern. Ein einzubettendes Teil 108 steht von dem linken Ende des Basisabschnittes 105 hervor.The jaw holder 102 consists of a base section 105 and clamping parts 106 which rise from the upper and lower ends of the base section 105 . The clamping parts 106 are formed at the upper end portions with fastening portions 107 which are curved so that they approach each other. A part 108 to be embedded protrudes from the left end of the base portion 105 .

Das Verbindungsteil 104 ist aus einem Bandteil mit enger Weite geformt, das sich in der Aufwärts- und Abwärtsrichtung des Hauptkörpers 74 erstreckt, und das untere Ende des Ver bindungsteils 104 ist einstückig mit dem rechten Ende des Basisabschnittes 105 des Maulhalters 102 verbunden. Der untere Eindrittelabschnitt 104a des Verbindungsteils 104 ist nach rückwärts geneigt, wenn er nach unten verläuft.The connecting part 104 is formed of a narrow width band part extending in the upward and downward direction of the main body 74 , and the lower end of the connecting part 104 is integrally connected to the right end of the base portion 105 of the jaw 102 . The lower one-third section 104 a of the connecting part 104 is inclined backwards when it runs downwards.

Das Anschlußteil 103 (Fig. 42) ist als ein sich seitlich erstreckendes Bandteil geformt, dessen Weite sich entlang der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Hauptkörpers er streckt, und das hintere Ende des rechten Endes des Teils 103 ist einstückig mit dem oberen Ende des oben beschriebe nen Verbindungsteils 104 verbunden.The connector 103 ( Fig. 42) is shaped as a laterally extending band member, the width of which extends along the forward and backward directions of the main body, and the rear end of the right end of the member 103 is integrally described with the upper end of the above NEN connecting part 104 connected.

Der oben beschriebene Kontakt 76 ist so angeordnet, daß der Maulhalter 102 an dem rechten Endabschnitt der Vorderfläche der flachen Oberfläche 83a des Hauptkörpers 74 angeordnet ist, und der Basisabschnitt 105 ist innerhalb eines flachen Vertiefungsabschnittes 109 angeordnet, der in dem rechten Endabschnitt der flachen Oberfläche 83a geformt ist. Das einzubettende Teil 108 ist in dem flachen Abschnitt 83a eingebettet, und das Verbindungsteil 104 ist in der rechten Wand 85 eingebettet. Das Anschlußteil 103 steht nach links von einem Vorsprung 110 hervor, der von dem rechten Ende der oberen Oberfläche des Hauptkörpers 74 hervorsteht. Ein Vor sprung 111 steht nach oben von einer Position hervor, die links von dem seitlichen Mittelabschnitt des oberen Endes des Hauptkörpers 74 ist. Der obere Endabschnitt des Vor sprungs 111 ist gekröpft, so daß nach unten gerichtete Stu fenflächen 112a und 112b gebildet werden. Der linke Endab schnitt des oben beschriebenen Anschlußteils 103 greift elastisch an der oberen Stufenfläche 112a ein.The above-described contact 76 is arranged so that the jaw 102 is arranged on the right end portion of the front surface of the flat surface 83 a of the main body 74 , and the base portion 105 is arranged within a flat recess portion 109 which is in the right end portion of the flat surface 83 a is formed. The part to be embedded 108 is embedded in the flat portion 83 a, and the connecting part 104 is embedded in the right wall 85 . The connector 103 protrudes to the left from a protrusion 110 protruding from the right end of the upper surface of the main body 74 . A jump 111 protrudes upward from a position that is left of the side center portion of the upper end of the main body 74 . The upper end portion of the jump before 111 is cranked so that downward Stu fenflächen 112 a and 112 b are formed. The left Endab section of the connector 103 described above engages elastically on the upper step surface 112 a.

Der Kontakt 77 ist einstückig geformt mit einem Mittelab schnitt 113 (Fig. 42), der eine allgemeine U-Form hat, wenn man von vorne betrachtet, Verbindungsteilen 114, die nach rückwärts von dem unteren rechten und linken Ende des Mittelteils 113 hervorstehen, männlichen Anschlüssen 115 und 115′, die jeweils nach links und rechts von den Hinterenden der Verbindungsteile 114 und 114′ hervorstehen, und einem Anschlußteil 117, das durch ein Verbindungsteil 113 mit umgekehrter L-Form, wenn man von der Vorderseite betrachtet, verbunden ist, das zu dem oberen Ende des rechten Endes des Mittelabschnittes 13 durchgehend ist.The contact 77 is integrally formed with a central portion 113 ( Fig. 42) which has a general U-shape when viewed from the front, connecting portions 114 which protrude rearward from the lower right and left ends of the central portion 113 , male Terminals 115 and 115 ', which project to the left and right of the rear ends of the connecting parts 114 and 114 ', and a connecting part 117 , which is connected by a connecting part 113 with an inverted L-shape when viewed from the front, the is continuous to the upper end of the right end of the middle section 13 .

Die männlichen Anschlüsse 115 und 115′ bestehen ähnlich wie im Fall der männlichen Anschlüsse 90 und 90′ aus einem lei tenden Abschnitt 99 bzw. einem Formungsabschnitt 100.The male terminals 115 and 115 'are similar to the case of the male terminals 90 and 90 ' from a lei tend section 99 and a molding section 100th

Das Anschlußteil 117 ist als ein sich seitlich erstreckendes Bandteil geformt, dessen Weite sich entlang der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Hauptkörpers erstreckt, und das Hinterende des rechten Endes des Teils 102 ist einstückig mit dem oberen Ende des oben beschriebenen Verbindungsteils 116 verbunden.The connector 117 is formed as a laterally extending band member whose width extends along the front and back directions of the main body, and the rear end of the right end of the member 102 is integrally connected to the upper end of the connector 116 described above.

Bei dem oben beschriebenen Kontakt 77 sind die männlichen Anschlüsse 115 und 115′ so positioniert, daß sie in die oberen Öffnungsabschnitte 84 des Hauptkörpers 74 von den inneren Enden der oberen Öffnungsabschnitte 84 hervorstehen. Das Anschlußteil 117 steht nach links über das fernliegende Ende des oben beschriebenen Anschlußteils 103 des Vorsprungs 110 hervor, und das fernliegende Ende des Anschlußteils 117 greift elastisch an der unteren Stufen oberfläche 112d des linken Vorsprungs 111 ein. Und der rest liche Abschnitt des Kontakts 77 ist in dem Hauptkörper 74 eingebettet.In the contact 77 described above, the male terminals 115 and 115 'are positioned so as to protrude into the upper opening portions 84 of the main body 74 from the inner ends of the upper opening portions 84 . The connector 117 protrudes to the left through the distal end of the connector 103 described above of the protrusion 110 , and the distal end of the connector 117 elastically engages the lower step surface 112 d of the left protrusion 111 . And the rest of the portion of the contact 77 is embedded in the main body 74 .

Jedes der Verstärkungsteile 78 und 79 ist scheibenförmig geformt, und es ist ein Durchgangsloch 118 in ihrem Mittel abschnitt geformt. Das Verstärkungsteil 78 ist in dem im wesentlichen Mittelabschnitt des oberen Auflegeabschnittes 80 des Hauptkörpers 74 eingebettet, und der Bereich um die Mitte des Teils 78 herum ist durch die Durchgangsbohrung 81 freigelegt, die in dem oberen Auflegeabschnitt 80 gebildet ist, wie es in Fig. 18 gezeigt ist. Ebenso ist das Verstär kungsteil 79 in dem im wesentlichen Mittelabschnitt des unteren Auflegeabschnittes 80′ des Hauptkörpers 74 einge bettet, und der Bereich um die Mitte des Teils 79 herum, ist durch das Durchgangsloch 81′ freigelegt, das in dem unteren Auflageabschnitt 80′ geformt ist.Each of the reinforcement members 78 and 79 is disc-shaped, and a through hole 118 is formed in the central portion thereof. The reinforcement member 78 is embedded in the substantially central portion of the upper support portion 80 of the main body 74 , and the area around the center of the portion 78 is exposed through the through hole 81 formed in the upper support portion 80 as shown in FIG. 18 is shown. Likewise, the reinforcement part 79 is embedded in the substantially central portion of the lower support portion 80 'of the main body 74 , and the area around the center of the part 79 is exposed through the through hole 81 ' which is formed in the lower support portion 80 ' .

In Fig. 19 bezeichnet das Bezugszeichen 119 einen Schmink spiegel und 120 bezeichnet einen Körper des Spiegels. Der Körper 120 ist aus einem Kunstharz hergestellt, und, wenn man von vorne betrachtet, hat er eine seitlich längliche, rechteckige Form.In Fig. 19, reference numeral 119 denotes a make-up mirror and 120 denotes a body of the mirror. The body 120 is made of a synthetic resin and, when viewed from the front, has a laterally elongated, rectangular shape.

Der Körper 120 ist an seinem linken Endabschnitt mit einem vertikal länglichen, rechteckigen Vertiefungsabschnitt 121 zum Anordnen einer Lampe geformt. In dem Abschnitt des Kör pers 120 rechts von dem Vertiefungsabschnitt 121 ist ein seitlich länglicher, rechteckiger Öffnungsabschnitt 122 zum Anordnen eines Spiegels geformt.The body 120 is formed at its left end portion with a vertically elongated rectangular recess portion 121 for placing a lamp. In the portion of the body 120 to the right of the recess portion 121 , a laterally elongated rectangular opening portion 122 is formed for arranging a mirror.

An dem Vorderende des Öffnungsabschnittes 122 zum Anordnen eines Spiegels ist ein nach innen hervorstehender Anschlag rand 123 (Fig. 19 und 23) vorgesehen, und an dem linken und rechten Endabschnitt der unteren Innenseite des Öffnungs abschnittes 122 sind Anschlagvorsprünge 124 vorge sehen (Fig. 20 und 23). Zwischen der Vorderfläche des An schlagvorsprungs 124 und der Rückfläche des Anschlagvor sprungs 123 ist ein Raum (Fig. 23), der der Dicke eines Spiegels entspricht, der später beschrieben wird.At the front end of the opening section 122 for arranging a mirror, an inwardly projecting stop edge 123 ( FIGS. 19 and 23) is provided, and stop projections 124 are provided on the left and right end sections of the lower inside of the opening section 122 ( FIG. 20 and 23). Between the front surface of the impact projection 124 and the rear surface of the stop projection 123 there is a space ( FIG. 23) which corresponds to the thickness of a mirror, which will be described later.

An dem linken und rechten Endabschnitt der oberen Innenseite des Öffnungsabschnittes 122 sind Spiegeleingriffsabschnitte 125 geformt (Fig. 20 und 23). Der Spiegeleingriffs abschnitt 125 ist einstückig mit einem vertiefungsmäßig geformten, dünnen Federabschnitt 126 geformt, der an seinen gegenüberliegenden Enden mit der oberen Innenseite des Öff nungsabschnittes 122 verbunden ist, und einem Eingriffsvor sprung 127, der nach unten von dem seitlichen Mittelab schnitt der unteren Oberfläche des dünnen Federabschnittes 126 hervorsteht. Der Eingriffsvorsprung 127 hat eine geneig te Oberfläche 127a (Fig. 23), die so geneigt ist, daß sie ansteigt, wenn man zu ihrem vorderen Ende geht.Mirror engaging portions 125 are formed on the left and right end portions of the upper inside of the opening portion 122 ( Figs. 20 and 23). The mirror engaging portion 125 is integrally molded with a recess-shaped thin spring portion 126 which is connected at its opposite ends to the upper inside of the opening portion 122 , and an engaging projection 127 which is cut down from the side central portion of the lower surface of the opening protrudes thin spring portion 126 . The engagement projection 127 has a inclined surface 127 a ( Fig. 23) which is inclined so that it rises when one goes to its front end.

Das Bezugszeichen 128 bezeichnet einen Spiegel. Der Spiegel 128 hat eine seitliche, längliche, rechteckige Form, die in der Größe kleiner als der Öffnungsabschnitt 122 ist. Die Dicke des Spiegels 128 ist größer als der Zwischenraum zwi schen dem Vorderende des dünnen Federabschnittes 126 des Spiegeleingriffsabschnittes 125 und der Hinterfläche des Anschlagrandes 123. Dann wird der Spiegel 128 von der Rück seite des Körpers 120 in den Bereich zwischen den Anschlag vorsprüngen 124 und dem Anschlagrand 123 eingesetzt, wobei das untere Ende des Spiegels nach vorne geneigt wird, und wobei die Mittelabschnitte des dünnen Federabschnitts nach oben gebogen werden, das obere Ende des Spiegels 128 nach vorne bewegt wird, um gegen die Hinterfläche des An schlagrandes 123 anzustoßen. Dann versuchen, wenn die Bie gekraft der dünnen Federabschnitte 126 freigegeben wird, die dünnen Federabschnitte 126 in ihren Aus gangszustand zurückzukehren, und deshalb greifen die unteren Oberflächen 127a der Eingriffsvorsprünge 127 elastisch an dem oberen Ende des Spiegels 128 ein. Da die unteren Oberflächen 127a der Eingriffsvorsprün ge 127 so geneigt sind, daß sie zunehmen, wenn man nach vorne gehen, wird eine Kraft zur Vorwärtsbewegung an dem oberen Ende des Spiegels 128 durch den oben be schriebenen, elastischen Eingriff ausgeübt, so daß der Spiegel 128 in dem Körper 120 angebracht wird, wobei die Vorderfläche des Umfangsrandes des Spiegels 128 elastisch mit der Rückseite des Anschlagrandes 123 in Eingriff steht. Numeral 128 denotes a mirror. The mirror 128 has a side, elongated, rectangular shape that is smaller in size than the opening portion 122 . The thickness of the mirror 128 is larger than the space between the front end of the thin spring portion 126 of the mirror engagement portion 125 and the rear surface of the stopper edge 123 . Then, the mirror 128 is inserted from the rear side of the body 120 into the area between the stop protrusion 124 and the stop edge 123 with the lower end of the mirror tilted forward and with the middle portions of the thin spring portion being bent upward upper end of the mirror 128 is moved forward to abut against the rear surface of the stop edge 123 . Then 126 is released try when the Bie gekraft the thin spring portions, the thin spring portions 126 to their off transition state back, and therefore, the lower surfaces 127 of the engaging projections engage a 127 resiliently to the upper end of the mirror 128 a. Since the lower surfaces 127a of the engaging protrusions 127 are inclined to increase as you go forward, a force to move forward is applied to the upper end of the mirror 128 by the above-described elastic engagement so that the mirror 128 is mounted in the body 120 , the front surface of the peripheral edge of the mirror 128 being elastically engaged with the back of the stop edge 123 .

Der Vertiefungsabschnitt 121 zum Anordnen einer Lampe ist von einer hinteren Oberfläche und vier Seitenwänden umgeben und nach vorne geöffnet.The recess portion 121 for arranging a lamp is surrounded by a rear surface and four side walls and opened to the front.

Der Lampenkörper 73 für Schminkspiegel wird in dem Vertie fungsabschnitt 121 zum Anordnen einer Lampe angebracht. In der oberen Oberflächenwand des Vertiefungsabschnittes 121 mit Ausnahme des linken Endabschnittes ist ein seitlich längliches Durchgangsloch 129 (Fig. 25) geformt. Die Vor sprünge 110 und 111, die an dem oberen Ende des Lampenkör pers 73 vorgesehen sind, werden durch das Durchgangsloch 129 eingeführt und stehen oberhalb des Vertiefungsabschnittes 121 hervor. Auf der unteren Wand des Lampenvertiefungsab schnittes 121 sind Eingriffsklauenabschnitte 130 geformt. Die Eingriffsklauenabschnitte 130 greifen an den Eingriffsöffnungen 131 ein, die in der unte ren Wand des Hauptkörpers 74 des Lampenkörpers 73 geformt sind, wodurch der Lampenkörper 73 innerhalb des Lampenver tiefungsabschnittes 121 gehalten wird.The lamp body 73 for makeup mirror is mounted in the recess portion 121 for arranging a lamp. A laterally elongated through hole 129 ( FIG. 25) is formed in the upper surface wall of the recess portion 121 except for the left end portion. Before the jumps 110 and 111 , which are provided at the upper end of the lamp body pers 73 , are inserted through the through hole 129 and protrude above the recess portion 121 . On the lower wall of the lamp recess portion 121 , engaging claw portions 130 are formed. The engaging claw portions 130 engage the engaging openings 131 formed in the lower wall of the main body 74 of the lamp body 73 , whereby the lamp body 73 is held within the lamp recess portion 121 .

In Fig. 23 bezeichnen die Bezugszeichen 132 Stirnlö cher, die an der rechten Wand des Lampenvertiefungsab schnittes 121 an Stellen geformt sind, die den rechten Öff nungsabschnitten 84 der rechten Wand des Lampenkör pers 73 entsprechen. Die männlichen Anschlüsse 90′ und 105′ des Lampenkörpers 73 weisen durch die Stirnlöcher 132 nach außen. Man beachte, daß, wenn der Lampenvertie fungsabschnitt 121 auf der rechten Seite des Körpers 120 geformt wird, die Stirnlöcher 132 auf der linken Wand des Lampenvertiefungsabschnittes 121 geformt werden, und die linken, männlichen Anschlüsse 90 und 115 weisen nach außer halb durch die Stirnlöcher 132. Der Grund, warum zwei Sätze von linken und rechten, männlichen Anschlüssen 90, 115 und 90′, 115′ in dem Lampenkörper 73 vorgesehen sind, ist, das, selbst wenn der Lampenabschnitt auf der linken oder rechten Seite des Schminkspiegels geformt wird, beide Fälle mit einer Art Lampenkörper 73 gehandhabt werden können.In Fig. 23, reference numerals 132 denote end holes which are formed on the right wall of the lamp recess portion 121 at positions corresponding to the right opening portions 84 of the right wall of the lamp body 73 . The male terminals 90 'and 105 ' of the lamp body 73 face through the end holes 132 to the outside. Note that when the lamp recess portion 121 is formed on the right side of the body 120 , the end holes 132 are formed on the left wall of the lamp recess portion 121 , and the left male terminals 90 and 115 face out through the end holes 132 . The reason why two sets of left and right male terminals 90 , 115 and 90 ', 115 ' are provided in the lamp body 73 is that even if the lamp portion is molded on the left or right side of the makeup mirror, both cases can be handled with a kind of lamp body 73 .

Somit kann in diesem Lampenkörper 73, da ein linkes Paar männlicher Anschlüsse 90 und 115 und ein rechtes Paar männ licher Anschlüsse 90′ und 115′ innerhalb der Durchgangslö cher 81 und 81′ zum Befestigen des Hauptkörpers 74 und in nerhalb der Öffnungen 84 angeordnet sind, die an Stellen geformt sind, die beim Befestigen einer Glühlampe nicht stören, kann der Raum wirksam verwendet werden. Auch wird, da diese männlichen Anschlüsse 90, 90′, 115 und 115′ nicht von den Seiten des Hauptkörpers 74 hervorstehen, der Einbau des Hauptkörpers 74 in den Lampenvertiefungsabschnitt 121 erleichtert. Da ferner ein Paar männlicher Anschlüsse 90 und 115 und ein Paar männlicher Anschlüsse 90′ und 115′ über dem Abschnitt zum Anordnen der Glühlampe 42 angeordnet sind, könne sie innerhalb des Bereiches der Glühlampendicke an geordnet werden und dazu beitragen, eine Einrichtung dünner zu machen.Thus, in this lamp body 73 , since a left pair of male terminals 90 and 115 and a right pair of male terminals 90 'and 115 ' are arranged within the through holes 81 and 81 'for fixing the main body 74 and inside the openings 84 , which are formed in places that do not interfere with attaching a light bulb, the space can be used effectively. Also, since these male terminals 90 , 90 ', 115 and 115 ' do not protrude from the sides of the main body 74 , the installation of the main body 74 in the lamp recess portion 121 is facilitated. Further, since a pair of male terminals 90 and 115 and a pair of male terminals 90 'and 115 ' are arranged above the portion for arranging the bulb 42 , it can be arranged within the range of the bulb thickness and can help make a device thinner.

Auch werden, wie es oben beschrieben worden ist, der Lam penkörper 73 und der Körper 120 für den Schminkspiegel 119 getrennt geformt, und die Lampe 73 wird innerhalb des Ver tiefungsabschnittes 121 zum Anordnen einer Lampe befestigt. Deshalb kann die Beleuchtung durch den Lampenabschnitt hel ler gemacht werden, wenn die Farbe des Kunststoffmaterials des Hauptkörpers 74 des Lampenkörpers 73 beispielsweise weiß gemacht wird, und ein Material mit größerer Wärmebeständig keit kann als das Kunstharzmaterial verwendet werden.Also, as described above, the lamp body 73 and the body 120 for the makeup mirror 119 are formed separately, and the lamp 73 is fixed within the recess portion 121 for arranging a lamp. Therefore, the lighting by the lamp portion can be made brighter when the color of the plastic material of the main body 74 of the lamp body 73 is made white, for example, and a material having greater heat resistance can be used than the synthetic resin material.

In Fig. 33 bezeichnen die Bezugszeichen 133 und 133′ weib liche Anschlüsse, die in einer Sonnenblende (nicht gezeigt) vorgesehen sind, an der der Schminkspiegel 119 angebracht wird. Die weiblichen Anschlüsse 133 und 133′ sind mit einer Stromversorgung über Kabel 134 bzw. 134′ verbunden.In Fig. 33, reference numerals 133 and 133 'female connections, which are provided in a sun visor (not shown) to which the make-up mirror 119 is attached. The female connections 133 and 133 'are connected to a power supply via cables 134 and 134 ', respectively.

Da die weiblichen Anschlüsse 133 und 133′ in der Konstruk tion identisch sind, wird eine Beschreibung nur eines An schlusses 133 gegeben, und die gleichen Bezugszeichen werden bei dem anderen angewendet und eine Beschreibung von diesem wird fortgelassen.Since 133 and 133, the female terminals tion 'in constructional, are identical, a description is only an on-circuit 133 thereto, and the same reference numerals are applied to the other, and a description thereof will be omitted.

Der weibliche Anschluß 133 besteht aus einem Aufnahmeab schnitt 135 und einem Kabelverbindungsabschnitt 136. Der Aufnahmeabschnitt 135 und der Kabelverbindungsabschnitt 136 sind einstückig aus einer leitenden Metallplatte geformt. Der Aufnahmeabschnitt 135 ist in Kastenform geformt, und die Vorderplatte des Aufnahmeabschnittes 135 ist mit dem Kabel verbindungsabschnitt 136 verbunden.The female terminal 133 consists of a receiving section 135 and a cable connecting section 136 . The receiving portion 135 and the cable connecting portion 136 are integrally molded from a conductive metal plate. The receiving portion 135 is shaped in a box shape, and the front plate of the receiving portion 135 is connected to the cable connecting portion 136 .

Von dem Vorderrand der Vorderplatte des Aufnahmeabschnittes 135 ist ein elastisches Kontaktteil 137 nach hinten in Richtung zu dem Kabelverbindungsabschnitt 136 gebogen. Das elastische Kontaktteil 137 ist gabelförmig, wenn man in der Vorwärts- und Rückwärts-Richtung des Hauptkörpers betrach tet, wobei die freien Enden der zweifingerförmigen, vertikal beabstandeten Teile 137a durch ein Verbindungsteil 137 verbunden sind, und wenn man in der Vorwärts- und Rück wärts-Richtung des Hauptkörpers betrachtet, ist der Schei telabschnitt zu einer flachen Hügelform geformt. Auf der hinteren Platte des Aufnahmeabschnitts 135 sind Vor sprungsabschnitte 138 geformt, die an Stellen, die den fingerförmigen Teilen 137a des elastischen Kontaktteils 137 entsprechen, in Richtung zu den fingerför migen Teilen 137a hervorstehen.From the front edge of the front plate of the receiving portion 135 , an elastic contact member 137 is bent rearward toward the cable connecting portion 136 . The elastic contact member 137 is fork-shaped when tet the main body betrach in the forward and reverse direction, the free ends of the two finger-shaped, vertically spaced parts 137 a is connected by a connecting part 137, and when in the forward and return Looking toward the main body, the Schei tel section is shaped into a flat hill shape. On the rear plate of the receiving portion 135 are formed before jump portions 138 , which protrude at points corresponding to the finger-shaped parts 137 a of the elastic contact part 137 , towards the finger-shaped parts 137 a.

Das Bezugszeichen 139 bezeichnet ein Eingriffsteil, das von dem Mittelabschnitt des Vorderrandes des Aufnahmeabschnitts 135 nach hinten zurückgebogen ist, so daß es zwischen den fingerförmigen Teilen 137a angeordnet ist. Das Eingriffsteil 139 ist so geneigt, daß es näher zu der hin teren Platte kommt, wenn es sich von dem Vorderrand der Vorderplatte entfernt, und auf dem freien Endabschnitt, der sich nahe dem Scheitelabschnitt des oben beschriebenen, elastischen Kontaktteils 137 befindet, ist eine Eingriffs klaue 140 geformt, die in Richtung zu der hinteren Platte vorsteht. An einer Stelle, die der oben beschriebenen Ein griffsklaue 140 entspricht, ist eine Durchgangsbohrung 141 in der hinteren Platte des Aufnahmeabschnitts 135 gebildet.The reference numeral 139 designates an engaging part which is bent back from the central portion of the front edge of the receiving portion 135 so that it is arranged between the finger-shaped parts 137 a. The engaging member 139 is inclined so that it comes closer to the rear plate when it moves away from the front edge of the front plate, and on the free end portion which is near the apex portion of the elastic contact member 137 described above, is an engagement claw 140 shaped that protrudes toward the rear plate. At a location corresponding to a grip claw 140 described above, a through hole 141 is formed in the rear plate of the receiving portion 135 .

Dann werden die weiblichen Anschlüsse 133 und 133′ von den oben beschriebenen Stirnlöchern 132 in die Öff nungsabschnitte 84 des Lampenkörpers 73 eingeführt, und deshalb werden die männlichen Anschlüsse 90′ und 115′ in den Aufnahmeabschnitten 135 aufgenommen. Jeder der männlichen Anschlüsse 90′ und 115′, der in den Aufnahmeab schnitten 135 aufgenommen wird, wird zwischen die Vorsprünge 138, die an der hinteren Platte gebildet sind, und die fingerförmigen Teile 137a eingescho ben, die an der vorderen Platte geformt sind, bis die Ein griffsklaue 140 des Eingriffsteils 139 mit dem kleinen Loch 100b des Formungsabschnitts 100 des männlichen Anschlusses in Eingriff gelangt. Durch den Eingriff zwischen der Ein griffsklaue 140 und dem kleinen Loch 100b kann der weibliche Anschluß 133 (133′) daran gehindert werden, von dem männlichen Anschluß 90′ (115′) getrennt zu werden. Die Vorsprungsabschnitte 138 der weiblichen An schlüsse 133 und 133′ berühren elastisch die Plattenab schnitte 99a und 99a der leitenden Abschnitte 99 der männlichen Anschlüsse 99′ und 115′. Man beachte, daß, wenn die Aufnahmeabschnitte 135 in die männlichen An schlüsse 90′ und 115′ eingeführt werden, das Einführen ohne weiteres ausgeführt wird, da die ferngelegenen Endabschnitte 100a und 100a der männlichen Anschlüsse 90′ und 115′ so abgeschrägt worden sind, daß ihre vier Oberflächen (Fig. 26) nach und nach in Richtung zu dem fernliegenden Ende in Weite und Dicke verjüngt werden.Then, the female terminals 133 and 133 'are inserted from the end holes 132 described above into the opening portions 84 of the lamp body 73 , and therefore the male terminals 90 ' and 115 'are received in the receiving portions 135 . Each of the male terminals 90 'and 115 ', which is cut in the receiving sections 135 is inserted between the projections 138 , which are formed on the rear plate, and the finger-shaped parts 137 a, which are formed on the front plate, until the engaging claw 140 of the engaging part 139 engages with the small hole 100 b of the molding portion 100 of the male terminal. By engaging between a grip claw 140 and the small hole 100 b, the female terminal 133 ( 133 ') can be prevented from being separated from the male terminal 90 ' ( 115 '). The projecting portions 138 of the female to connections 133 and 133 'elastically touch the Plattenab sections 99 a and 99 a of the conductive portions 99 of the male terminals 99' and 115 '. Note that when the receiving portions 135 connections in the male at 90 'and 115' are inserted, the insertion is performed readily, since the remotely located end portions have been 100a bevelled and 100a, the male terminals 90 'and 115' so that their four surfaces ( Fig. 26) are gradually tapered toward the distal end in width and thickness.

Somit können, wenn die männlichen Anschlüsse 90′, 115′ und die weiblichen Anschlüsse 133, 133′ gekoppelt werden, diese nicht ohne weiteres aufgrund des Eingriffs zwischen der Eingriffsklaue 140 und dem kleinen Loch 100b getrennt wer den. Jedoch sind die hinteren Platten der oben beschriebenen Vertiefungsabschnitte 121 zum Anordnen einer Lampe mit den Durchgangslöchern 142 an den Stellen geformt worden, die den kleinen Löchern 99c der leitenden Abschnitte 99 der männlichen Anschlüsse 90′ und 115′ entspre chen, und, wenn, wie es in Fig. 37 gezeigt ist, ein Werkzeug 143, das ein schmales fernliegendes Ende aufweist, von der die Durchgangsöffnung 142 eingeführt wird, wird das Werkzeug 143 durch die Durchgangsbohrung 141, die in der hinteren Platte des weiblichen Anschlusses 133 (oder 133′) geformt ist, und durch die kleinen Bohrlöcher 99c und 100b des männ lichen Anschlusses 90′ (oder 115′) eingeführt, wobei das Werkzeug 143 in Berührung mit der Eingriffsklaue 140 ge bracht wird, und wird weiter nach vorwärts bewegt, um die Eingriffsklaue 140 aus dem kleinen Bohrloch 100b heraus zu bringen, und in diesem Zustand kann der weibliche Anschluß 133 (oder 133′) herausgezogen werden, wobei dann der weib liche Anschluß 133 (oder 133′) ohne weiteres von dem männ lichen Anschluß 90′ (oder 115′) gelöst werden kann.Thus, when the male terminals 90 ', 115' and the female terminals 133 are coupled 133 ', these b not separate readily due to the engagement between the engagement claw 140 and the small hole 100 who the. However, the rear plates of the above-described recess portions 121 have been formed for arranging a lamp with the through holes 142 at the positions corresponding to the small holes 99 c of the conductive portions 99 of the male terminals 90 'and 115 ', and, if so, how shown in Fig. 37, a tool 143 which has a narrow remote-lying end of which the passage opening is introduced 142, the tool 143 through the through-bore 141, which in the rear plate of the female terminal 133 (or 133 ') is formed, and inserted through the small holes 99 c and 100 b of the male terminal 90 '(or 115 ') with the tool 143 brought into contact with the engaging claw 140 , and is further advanced to the engaging claw Bring 140 out of the small hole 100 b, and in this state, the female terminal 133 (or 133 ') can be pulled out, then the female connector 133 (or 133 ') can easily be released from the male connector 90 ' (or 115 ').

Der Grund, warum, wie es oben beschrieben worden ist, die männlichen Anschlüsse 90, 90′, 115 und 115′ durch den lei tenden Abschnitt 99 und den Formungsabschnitt 100 geformt worden sind, ist, daß ein gewisses Maß an Dicke verlangt wird, um die Verbindung mit dem weiblichen Anschluß 133 durchzuführen. Das heißt, da die Plattendicke eines Metallmaterials zum Formen des Kontakts 75 und von ähnlichem dünn ist, könnte ein ausreichender Kontaktdruck nicht erhalten werden, selbst wenn die männlichen Anschlüsse mit den weiblichen Anschlüssen 133 und 133′ verbunden wären. Der Formungsabschnitt 100 wird dann an dem leitenden Ab schnitt geformt, um eine notwendige Plattendicke zu erhal ten. Da der Formungsabschnitt 100 gemeinsam geformt werden kann, wenn das Einsetzteil-Formen ausgeführt wird, hat er ferner keinen Einfluß auf die Kosten. Bei der obigen Aus führungsform hat der fernliegende Endabschnitt 100a keinen Metallabschnitt, jedoch kann selbstverständlich der Platten abschnitt 99a des leitenden Abschnittes 99 zu dem fernlie genden Endabschnitt 100a fortgesetzt werden, um die Festig keit des fernliegenden Endabschnittes 100a zu erhöhen und zu verhindern, daß er bricht.The reason why, as described above, the male terminals 90 , 90 ', 115 and 115 ' have been molded by the conductive portion 99 and the molding portion 100 is that a certain amount of thickness is required to to make the connection to the female terminal 133 . That is, since the plate thickness of a metal material for forming the contact 75 and the like is thin, sufficient contact pressure could not be obtained even if the male terminals were connected to the female terminals 133 and 133 '. The molding portion 100 is then molded on the conductive portion to obtain a necessary plate thickness. Furthermore, since the molding portion 100 can be molded together when the insert molding is carried out, it has no cost impact. In the above From guide die of the remotely located end portion has to be a no metal portion, but may, of course, the panels portion 99 a of the conductive portion 99 continues 100 to the fernlie constricting end portion 100a to the Festig ness of the distal end portion 100 to increase a and prevent that it breaks.

Zusätzlich zu der zweischichtigen Struktur eines leitenden Abschnittes und eines Formungsabschnittes können ein plat tenförmiger Hauptabschnitt 145 und Zusatzabschnitte 146 und 146, die sich von den Seitenrändern des Hauptabschnittes 145 erstrecken und im wesentlichen die halbe Weite des Hauptab schnittes 145 aufweisen, einstückig aus einem leitenden Ma terial geformt werden, und die Zusatzabschnitte 146 können rückwärts in Richtung zu dem Hauptabschnitt 145, wie ein männlicher Abschnitt 144, der in Fig. 27 gezeigt ist, gebo gen werden. Das Bezugszeichen 147 bezeichnet ein Eingriffs loch zum Verhindern einer Trennung. Ferner können, wie bei einem männlichen Anschluß 148, der in Fig. 28 gezeigt ist, seitlich längliche Vorsprünge 150 an Stellen geformt werden, die den fingerförmigen Teilen 137a und den Vorsprungsabschnitten 138 entsprechen, wenn ein plattenförmiger Hauptabschnitt 139, der aus einem leitenden Material hergestellt ist, in die weiblichen Anschlüsse 133 oder 133′ eingeführt wird. Das Bezugszeichen 151 bezeichnet ein Eingriffsloch zum Verhindern einer Trennung.In addition to the two-layer structure of a conductive portion and a molding portion may be a plat tenförmiger main section 145 and auxiliary portions 146 and 146 which extend from the side edges of the main portion 145 and have substantially half the width of the Hauptab section 145, integrally TERIAL of a conductive Ma are formed, and the auxiliary portions 146 can be bent backward toward the main portion 145 , such as a male portion 144 shown in FIG. 27. Reference numeral 147 denotes an engagement hole for preventing separation. Furthermore, as with a male terminal 148 shown in Fig. 28, laterally elongated protrusions 150 may be formed at locations corresponding to the finger-shaped portions 137a and the protruding portions 138 when a plate-shaped main portion 139 made of a conductive material is made, is inserted into the female terminals 133 or 133 '. Numeral 151 denotes an engagement hole for preventing separation.

An den Stellen der Rückwand des Lampenvertiefungsabschnittes 121, der den Durchgangslöchern 81 und 81′ des Lampenkörpers 73 entsprechen, sind Löcher 152 und 152′ geformt. Befesti gungsschrauben (nicht gezeigt) werden durch die Durchgangs löcher 81, 81′, 118, 118′ und 152, 152′ eingeführt und in die Struktur (nicht gezeigt) einer Sonnenblende einge schraubt. Diese Schrauben bilden ein Mittel zum Befestigen des Schminkspiegels 119 an der Sonnenblende. Somit können, da die Löcher zum Befestigen des Schminkspiegels 119 an der Sonnenblende aus einer Metallplatte unabhängig von den Kon takten 75, 76 und 77 geformt sind, eine Verformung und Be schädigung, wenn die Befestigungsschrauben angezogen werden, verhindert werden. Auch kann, da die Rückwand des Hauptkör pers 74 in ihrer Festigkeit verglichen mit einem Fall erhöht ist, bei dem die Löcher in dem Kunststoffteil des Hauptkör pers 74 geformt sind, dieser Abschnitt dünner gemacht wer den.At the locations of the rear wall of the lamp recess portion 121 , which correspond to the through holes 81 and 81 'of the lamp body 73 , holes 152 and 152 ' are formed. Fastening screws (not shown) are inserted through the through holes 81 , 81 ', 118 , 118 ' and 152 , 152 'and screwed into the structure (not shown) of a sun visor. These screws form a means of attaching the makeup mirror 119 to the sun visor. Thus, since the holes for attaching the makeup mirror 119 to the sun visor are formed from a metal plate independently of the contacts 75 , 76 and 77 , deformation and damage when the fastening screws are tightened can be prevented. Also, since the rear wall of the main body 74 is increased in strength as compared to a case where the holes are formed in the plastic part of the main body 74 , this portion can be made thinner.

Bei der oben beschriebenen Struktur wird die rohrförmige Glühlampe 42 fest an ihren Anschlußteilen 41 durch die Klemmteile 96 des Maulhalters 88 und die Klemm teile 106 des Maulhalters 102 gehalten, die in dem Lampenkörper angeordnet sind. Die vordere Öffnung des Lam penkörpers 73 ist mit einem Linsenkörper (nicht gezeigt) überdeckt, wodurch eine Lampe 153 gebildet wird.In the structure described above, the tubular bulb 42 is firmly held at its connecting parts 41 by the clamping parts 96 of the jaw 88 and the clamping parts 106 of the jaw 102 , which are arranged in the lamp body. The front opening of the lamp body 73 is covered with a lens body (not shown), whereby a lamp 153 is formed.

Die Bezugszeichen 154 (Fig. 19) bezeichnen Anschläge für den Glühlampenkolben, die von einer Stelle auf der lin ken Seitenwand 85 des Hauptkörpers 74, die der Mitte zwi schen den Klemmteilen 96 des Maulhalters 88 ent spricht, und von einer Stelle der rechten Seitenwand 85 des Hauptkörpers 74 hervorstehen, die der Mitte zwischen den Klemmteilen 106 des Maulhalters 102 entspricht. Die Anschläge 154 für den Glühlampenkolben werden mit den Endseiten der Anschlußteile 41 des oben be schriebenen rohrförmigen Glühlampenkolbens 42 in Berührung gebracht, oder werden nahe den Endseiten so angeordnet, daß eine unnötige Bewegung des rohrförmigen Glühlampenkolbens 42 begrenzt werden kann, um eine Störung, wie einen Kurzschluß zu verhindern.Reference numerals 154 ( FIG. 19) denote stops for the incandescent lamp bulb, which speaks from a location on the left side wall 85 of the main body 74 , which speaks between the middle between the clamping parts 96 of the jaw 88 , and from a location on the right side wall 85 of the main body 74 protrude, which corresponds to the middle between the clamping parts 106 of the jaw 102 . The stops 154 for the bulb are brought into contact with the end faces of the connecting portions 41 of the tubular bulb 42 described above, or are arranged near the end faces so that unnecessary movement of the tubular bulb 42 can be restricted to a malfunction such as one To prevent short circuit.

Das Bezugszeichen 155 bezeichnet eine Abdeckung zum Abdecken der Vorderfläche des oben beschriebenen Körpers 120. Die Abdeckung 155 ist aus einem Kunststoff in Plattenform ge formt, und das obere Ende ist verschwenkbar an dem oberen Ende des Körpers 120 gehalten.Reference numeral 155 denotes a cover for covering the front surface of the body 120 described above. The cover 155 is molded from a plastic in a plate shape, and the upper end is pivotally held at the upper end of the body 120 .

Die Abdeckung 155 ist an den gegenüberliegenden Enden ihres oberen Abschnittes mit Halteabschnitten 156 geformt. Die Halteabschnitte 156 sind mit Durchgangslöchern 157 geformt, die durch sie hindurchgehen. Wie es in Fig. 24 gezeigt ist, stehen zu betätigende Vorsprünge 158 nach rückwärts von den oberen Enden der Rückfläche der Halteabschnitte 156 jeweils hervor. Vertiefungs abschnitte 159 sind in der Innenseite der Halteab schnitte 156 geformt, das heißt an den Stellen nahe der rechten Seite des linken Halteabschnitts 156 und der linken Seite des rechten Halteabschnittes 156. Ferner ist an einer Stelle rechts von dem linken Vertiefungsabschnitt 159 ein Druckvorsprung 160 geformt, der nach rückwärts hervor steht.The cover 155 is formed with holding portions 156 at the opposite ends of its upper portion. The holding portions 156 are formed with through holes 157 that pass through them. As shown in FIG. 24, protrusions 158 to be operated protrude rearward from the upper ends of the rear surface of the holding portions 156, respectively. Recess portions 159 are formed in the inside of the holding portions 156 , that is, at the locations near the right side of the left holding portion 156 and the left side of the right holding portion 156 . Further, a pressure protrusion 160 is formed at a position to the right of the left recess portion 159 , which protrudes rearward.

In dem rechten und linken Ende des oberen Abschnittes des oben beschriebenen Körpers 120 sind Vertiefungsabschnitte 161 geformt, die nach vorne offen sind. Befesti gungslöcher 162 die sich seitlich erstrecken, sind über den linken Vertiefungsabschnitt 151 geformt. Ähnlich sind Befestigungslöcher 162 über den rechten Ver tiefungsabschnitt 161 geformt.In the right and left ends of the upper portion of the body 120 described above, recessed portions 161 are formed which are open to the front. Fastening holes 162 that extend laterally are formed over the left recess portion 151 . Similarly, mounting holes 162 are formed over the right recess portion 161 .

Die hinteren Endwände der oben beschriebenen Vertiefungs abschnitte 161 werden mit Ausnahme des unteren End abschnitts 163 entfernt, und der hintere Endab schnitt der oberen Oberflächenwand wird auch entfernt. An den Stellen, die mit den unteren Oberflächen der hinteren Endabschnitte der Vertiefungsabschnitte 161 der hinteren Oberfläche des Körpers 120 durchgehend sind, sind flache Vertiefungsabschnitte 164 (Fig. 20) geformt, die sich in der Aufwärts- und Abwärtsrichtung des Hauptkör pers erstrecken. Eingriffsklauen 165 stehen in die oberen Mittelabschnitte der flachen Vertiefungsabschnitte 164 jeweils hervor.The rear end walls of the above-described recess portions 161 are removed except for the lower end portion 163 , and the rear end portion of the upper surface wall is also removed. At the locations that are continuous with the lower surfaces of the rear end portions of the recessed portions 161 of the rear surface of the body 120 , flat recessed portions 164 ( FIG. 20) are formed that extend in the upward and downward directions of the main body. Engagement claws 165 protrude into the upper middle portions of the flat recess portions 164, respectively.

Die Halteabschnitte 156 der Abdeckung 155 sind in den Vertiefungsabschnitten 161 des Körpers 120 an geordnet, und das gegenüberliegende Ende von jedem der Hal testifte 166, die durch di 53137 00070 552 001000280000000200012000285915302600040 0002019519752 00004 53018e Durchgangslöcher 157 hindurchgehen, wird in den Befestigungslöchern 162 gehalten. Mit dieser Ausgestaltung sind der rechte und linke Endabschnitt des oberen Endabschnitts der Abdeckung 155 drehbar an dem oberen Endabschnitt des Körpers 120 ge halten.The holding portions 156 of the cover 155 are arranged in the recessed portions 161 of the body 120 , and the opposite end of each of the holding pins 166 that pass through the through holes 157 is held in the mounting holes 162 . With this configuration, the right and left end portions of the upper end portion of the cover 155 are rotatably supported on the upper end portion of the body 120 .

Die Bezugszeichen 167 (Fig. 20 und 40) bezeichnen Lagehaltefedern, die aus einem Federbandmaterial hergestellt sind. Jede der Lagehaltefedern 167 besteht aus einem sich vertikal erstreckenden, bandförmigen Hauptabschnitt 168 und einem Arbeitsabschnitt 169, der sich von dem Hauptab schnitt 168 erstreckt und rückwärts nach unten gebogen ist. Der Hauptabschnitt 168 ist an seinem vertikalen Mittelab schnitt mit einem Eingriffsloch 170 geformt.Reference numerals 167 (FIGS . 20 and 40) denote position holding springs which are made from a spring band material. Each of the position holding springs 167 consists of a vertically extending band-shaped main portion 168 and a working portion 169, the cut extending from the Hauptab is 168 extends rearwardly and downwardly bent. The main portion 168 is formed at its vertical central portion with an engaging hole 170 .

Bevor die Abdeckung 155 befestigt wird, werden die Haupt abschnitte 168 der Lagehaltefedern 167 in den flachen Vertiefungsabschnitten 164 durch die Vorderseiten der unteren Endabschnitte 163 der Rückwände der Vertiefungsabschnitte 161 angeordnet, und an den Eingriffslöchern 170 der Lagehaltefedern 167 greifen durch die Eingriffsklauen 165 in den flachen Vertiefungsabschnitten 164 ein. In die sem Zustand stehen, wenn die Abdeckung 155 an dem Körper 120 gehalten wird, wie es oben beschrieben worden ist, die Vor derseiten der zu betätigenden Vorsprünge 158 der Abdeckung 155 elastisch mit den Arbeitsabschnitten 169 der Lagehaltefedern 167 in Eingriff. Deshalb werden die oberen Abschnitte der Hauptabschnitte 168 gegen die Vorderfläche der unteren Endabschnitte 163 der Rückwände der Vertiefungsabschnitte 161 ge drückt, die unteren Abschnitte der Hauptabschnitte 168 werden gegen die flachen Vertiefungsabschnitte 164 gedrückt, und die Eingriffslöcher 170 der Haupt abschnitte 168 stehen mit den Eingriffsklauen 165 in Eingriff, so daß die Lagehaltefedern 167 daran gehindert werden, von dem Körper 120 gelöst zu werden. Deshalb wird die Haltestruktur der Lagehaltefedern 167 an dem Körper 120 einfacher.Before the cover 155 is attached, the main portions 168 of the position springs 167 are arranged in the shallow recess portions 164 through the front sides of the lower end portions 163 of the rear walls of the recess portions 161 , and the engaging holes 170 of the position springs 167 engage through the engagement claws 165 in the flat ones Recess sections 164 a. In this state, when the cover 155 is held on the body 120 as described above, the front of the projections 158 of the cover 155 to be actuated are elastically engaged with the working portions 169 of the position holding springs 167 . Therefore, the upper portions of the main portions 168 against the front surface of the lower end portions 163 of the rear walls of the recess portions 161 ge suppressed, the lower portions of the main portions 168 are pressed against the shallow recess portions 164, and the engaging holes 170 of the main portions 168 are engaged with the engaging claws 165 engaged so that the position retaining springs 167 are prevented from being detached from the body 120 . Therefore, the holding structure of the position holding springs 167 on the body 120 becomes easier.

Fig. 40 zeigt den geschlossenen Zustand, in dem die Abdek kung 155 die Vorderseite des Körpers 120 überdeckt. In die sem geschlossenen Zustand sind die zu betätigenden Vorsprün ge 158 der Abdeckung 155 in elastischer Berührung mit den Arbeitsabschnitten 169 der Lagehaltefedern 167 an Stellen, die höher als die rückwärtigen Enden der Durchgangslöcher 156 sind, die Drehstützen sind. Deshalb wird eine Drehkraft in der Richtung, den oben be schriebenen, geschlossenen Zustand zu halten, das heißt in der Gegenuhrzeigerrichtung in Fig. 40 auf die Abdeckung 155 angewendet, und der geschlossene Zustand wird gehalten. Fig. 40 shows the closed state in which the cover 155 covers the front of the body 120 . In this closed state, the protrusions 158 to be operated of the cover 155 are in elastic contact with the working portions 169 of the position holding springs 167 at positions higher than the rear ends of the through holes 156 which are the rotation supports. Therefore, a rotational force is applied to the cover 155 in the direction to hold the above-described closed state, that is, in the counterclockwise direction in Fig. 40, and the closed state is held.

Fig. 41 zeigt den offenen Zustand, bei dem die Abdeckung 155 die Vorderseite des Körpers 120 öffnet. In diesem offenen Zustand berühren die zu betätigenden Vorsprünge 158 der Abdeckung 155 elastisch die Arbeitsabschnitte 169 der Lagehaltefedern 167 an Stellen, die tiefer als die unteren Enden der Durchgangslöcher 156 sind, die Drehstützen sind. Deshalb wird eine Drehkraft in der Richtung, den oben beschriebenen offenen Zustand zu halten, das heißt in der Uhrzeigerrichtung in Fig. 41 auf die Ab deckung 155 ausgeübt, und der offene Zustand wird gehalten. Fig. 41 shows the open state wherein the cover 155 opens the front of the body 120. In this open state, the protrusions 158 of the cover 155 to be operated resiliently contact the working portions 169 of the position holding springs 167 at positions deeper than the lower ends of the through holes 156 which are the rotation supports. Therefore, a rotational force in the direction to maintain the open state described above, that is, in the clockwise direction in Fig. 41 from the cover 155 applied and the open state is held.

In dem geschlossenen Zustand der Abdeckung 155 ist der Druckvorsprung 160 oberhalb des Anschlußteils 103 des Lam penkörpers 73 angeordnet, und wenn die Abdeckung 155 in den offenen Zustand gedreht wird, wie es in Fig. 38 gezeigt ist, drückt der Druckvorsprung 160 das Anschlußteil 103 nach unten. Als ein Ergebnis wird das Anschlußteil 103 nach unten gebogen, und das fernliegende Ende des Anschlußteils 103 wird in Berührung mit dem fernliegenden Ende des Anschlußteils 117 gebracht. Dabei wird ein geschlossener Weg der Stromzu fuhr - ein weiblicher Anschluß 133 - männlicher Anschluß 115′ - Kontaktteil 114 - Mittelteil 113 - Verbindungsteil 116 - Anschlußteil 117 - Anschlußteil 103 - Verbindungsteil 104 - Maulhalter 102 - rohrförmiger Glühlampenkolben 42 - Maul halter 88 - Reflektorabschnitt 87 - Verbindungsteil 89′ - männlicher Anschluß 90′ - anderer weiblicher Anschluß 133′ - Stromversorgung gebildet, und die rohrförmige Glühlampe 42 ist eingeschaltet.In the closed state of the cover 155 , the pressure projection 160 is arranged above the connection part 103 of the lamp body 73 , and when the cover 155 is rotated into the open state, as shown in FIG. 38, the pressure projection 160 presses the connection part 103 below. As a result, the connector 103 is bent downward, and the distal end of the connector 103 is brought into contact with the distal end of the connector 117 . This is a closed path of the Stromzu drove - a female connection 133 - male connection 115 '- contact part 114 - middle part 113 - connecting part 116 - connecting part 117 - connecting part 103 - connecting part 104 - jaw holder 102 - tubular bulb 42 - mouth holder 88 - reflector section 87 - Connection part 89 '- male terminal 90 ' - other female terminal 133 '- power supply formed, and the tubular bulb 42 is turned on.

Wenn die rohrförmige Glühlampe 42 eingeschaltet ist, wird das Licht nach vorne ausgesandt, wobei aber, da ein relativ großer Reflektorabschnitt 87 auf der Rückseite der rohrför migen Glühlampe 42 vorgesehen ist, das Licht von der rohr förmigen Glühlampe 42 wirksam nach vorne durch den Reflek torabschnitt 87 ausgesandt wird. Insbesondere wird, da die geneigten Abschnitte 94 und 94′ in dem Reflektorabschnitt 87 geformt worden sind, Licht, das aufwärts oder abwärts ausge sandt wird, wirksam nach vorne ausgesandt. Der Reflektor abschnitt 87 arbeitet ferner als eine Wärmeunterbre chungsplatte zum Schützen des Hauptkörpers 74 gegenüber der Wärme, die erzeugt wird, wenn die rohrförmige Glühlampe 42 leuchtet, und arbeitet auch als eine Lichtabschirmplatte, um zu verhindern, daß Licht der Glühlampe 42 durch den Hauptkörper 74 hindurch übertragen wird.When the tubular bulb 42 is turned on, the light is emitted forward, but since a relatively large reflector portion 87 is provided on the back of the tubular bulb 42 , the light from the tubular bulb 42 is effectively forward through the reflector portion 87 is sent. In particular, since the inclined portions 94 and 94 'have been formed in the reflector portion 87 , light which is emitted upwards or downwards is effectively emitted forward. The reflector portion 87 also functions as a heat interruption plate for protecting the main body 74 from the heat generated when the tubular bulb 42 is lit, and also works as a light shielding plate to prevent light from the bulb 42 from the main body 74 is transmitted through.

Die Bezugszeichen 171 (Fig. 19 und 30) bezeichnen Pufferanschläge, die aus Gummi hergestellt sind. Jeder Puf feranschlag 171 ist einstückig mit einem runden Eingriffs kopfabschnitt 172 und einem Befestigungsbeinabschnitt 173 geformt, der sich rückwärts von der Rückfläche des Kopfab schnitts 172 erstreckt. Der Befestigungsbeinabschnitt 173 ist so geformt, daß sein Durchmesser abnimmt, wenn er sich zu seinem unteren Ende fortsetzt. Zwischen dem Kopfabschnitt 172 und dem Befestigungsbeinabschnitt 173 ist eine Ringnut 174 gebildet.Reference numerals 171 ( Figs. 19 and 30) denote buffer stops made of rubber. Each buffer stop 171 is integrally formed with a round engaging head portion 172 and a mounting leg portion 173 which extends rearwardly from the rear surface of the head portion 172 . The mounting leg portion 173 is shaped so that its diameter decreases as it continues to its lower end. An annular groove 174 is formed between the head section 172 and the fastening leg section 173 .

Die Bezugszeichen 175 bezeichnen Befestigungslöcher, die in dem rechten und linken Endabschnitt des unteren End abschnitts des Körpers 120 geformt sind. Der Befestigungs beinabschnitt 173 des oben beschriebenen Pufferanschlags 171 wird von der Vorderseite in das Befestigungsloch 175 einge führt. Da der vordere Endabschnitt des Befestigungsbeinab schnitts 173 größer als der Lochdurchmesser des Befesti gungsloches 175 ist, wird der Befestigungsbeinabschnitt 173 in das Befestigungsloch 175 eingeführt, indem der hintere Endabschnitt des Befestigungsbeinabschnitts 173 nach hinten gezogen und der vordere Endabschnitt verformt wird. Als ein Ergebnis ist die Ringnut 174 des Befestigungsbeinabschnittes 173 mit dem Öffnungsende des Befestigungsloches 175 in Ein griff. Die Pufferanschläge 171 sind in dem Körper 120 auf diese Weise befestigt, und die Befestigungsbeinab schnitte 173 werden mit Ausnahme der vorderen End abschnitte abgeschnitten. Als ein Ergebnis kann die Größe des rückwärtigen Vorsprungs verringert werden.Reference numerals 175 denote mounting holes formed in the right and left end portions of the lower end portion of the body 120 . The mounting leg portion 173 of the buffer stop 171 described above is inserted into the mounting hole 175 from the front. Since the front end portion of the mounting leg portion 173 is larger than the hole diameter of the mounting hole 175 , the mounting leg portion 173 is inserted into the mounting hole 175 by pulling the rear end portion of the mounting leg portion 173 rearward and deforming the front end portion. As a result, the annular groove 174 of the mounting leg portion 173 is engaged with the opening end of the mounting hole 175 . The buffer stops 171 are fixed in the body 120 in this way, and the Befestigungsbeinab sections 173 are cut except the front end portions. As a result, the size of the rear protrusion can be reduced.

Wenn die Drehung der Abdeckung 155 eine bestimmte Position überschreitet, wenn die Abdeckung 155 geschlossen ist, wird eine Drehkraft in Richtung in die geschlossene Position auf die Abdeckung 155 durch die Lagehaltefedern 167 angewendet, so daß die Möglichkeit besteht, daß sich die Abdeckung 155 in den Körper 120 bewegt und das Auftreten eines Geräusches hervorruft. Da aber bei dem oben beschrie benen Schminkspiegel 119 der untere Endabschnitt der Abdek kung 155 in Berührung mit den Kopfabschnitten 172 der Pufferanschläge 171 gebracht und abgefedert wird, kann das Auftreten eines Geräusches verhindert werden.When the rotation of the cover 155 exceeds a certain position when the cover 155 is closed, a rotational force toward the closed position is applied to the cover 155 by the position retaining springs 167 , so that the cover 155 may be in the Body 120 moves and causes the appearance of a sound. However, since in the makeup mirror 119 described above, the lower end portion of the cover 155 is brought into contact with the head portions 172 of the buffer stops 171 and cushioned, the occurrence of a noise can be prevented.

Als nächstes wird ein Verfahren zum Herstellen des oben beschriebenen Lampenkörpers 73 für Schminkspiegel beschrie ben.Next, a method of manufacturing the make-up mirror body 73 described above will be described.

Als erstes wird ein durchgehender Kontaktsatz, der eine Vielzahl von Kontaktsätzen umfaßt, von denen jeder drei Kontakte 75, 76 und 77 und zwei Verstärkungsteile 78 und 79 umfaßt, geformt.First, a continuous contact set comprising a plurality of contact sets, each comprising three contacts 75 , 76 and 77 and two reinforcement members 78 and 79 , is formed.

Fig. 42 zeigt einen Kontaktsatz 176. Fig. 42 shows a contact set 176th

Die Bezugszeichen 177 und 177′ bezeichnen Basisbänder, die beabstandet sind und sich parallel zueinander erstrecken, und die Bezugzeichen 178 (nur zwei sind gezeigt) bezeichnen schmale Unterteilungsrahmenbänder, die seitlich beabstandet sind und sich zwischen den Basisbändern 177 und 177′ erstrecken. Ein Kontaktsatz 176 innerhalb eines Raumes gebildet, der durch die zwei Unterteilungsrahmenbänder 178, 178 und die Basisbänder 177, 177′ begrenzt ist.Reference numerals 177 and 177 'denote base straps which are spaced apart and extend parallel to one another, and reference numerals 178 (only two are shown) denote narrow sub-frame tapes which are laterally spaced apart and extend between the base straps 177 and 177 '. A contact set 176 is formed within a space which is delimited by the two sub-frame tapes 178 , 178 and the base tapes 177 , 177 '.

Das Bezugszeichen 179 bezeichnet einen Verbindungsbandab schnitt, der sich von der Stelle in Richtung zu dem Basis band 177 an dem rechten Rand des oberen Abschnitts des Un terteilungsrahmenbandes 178 erstreckt. Das rechte Ende des Verbindungsbandabschnitts 179 ist mit dem linken Ende des Verstärkungsteils 78 verbunden. Der Zwischenabschnitt des Verbindungsbandabschnitts 179 ist mit dem linken Endab schnitt des Mittelabschnitts 113 des Kontakts 77 verbunden.Reference numeral 179 denotes a connection band portion extending from the position toward the base band 177 at the right edge of the upper portion of the sub-frame band 178 . The right end of the connecting band portion 179 is connected to the left end of the reinforcing member 78 . The intermediate portion of the connecting band portion 179 is connected to the left end portion of the middle portion 113 of the contact 77 .

Das Bezugszeichen 180 bezeichnet einen Verbindungsbandab schnitt, der sich von der Stelle in Richtung zu dem Basis band 177 an dem linken Rand des oberen Abschnitts des Un terteilungsrahmenbandes 178 erstreckt. Das linke Ende des Verbindungsbandabschnitts 180 ist mit dem rechten Ende des Mittelabschnitts 113 des Kontakts 77 verbunden. Der Zwi schenabschnitt des Verbindungsbandabschnitts 179 ist mit dem oberen Endabschnitt des Verbindungsteils 104 des Kontakts 76 verbunden.Reference numeral 180 denotes a connecting tape portion extending from the position toward the base tape 177 on the left edge of the upper portion of the sub-frame tape 178 . The left end of the connecting band section 180 is connected to the right end of the middle section 113 of the contact 77 . The inter mediate portion of the connecting band portion 179 is connected to the upper end portion of the connecting part 104 of the contact 76 .

Das Bezugszeichen 181 bezeichnet einen Verbindungsbandab schnitt, der sich von der Stelle in Richtung zu dem Basis band 177′ an dem rechten Rand des unteren Abschnitts des Unterteilungsrahmenbandes 178 erstreckt. Das rechte Ende des Verbindungsbandabschnitts 181 ist mit dem linken Ende des Verstärkungsabschnitts 92 des Kontakts 75 verbunden.Reference numeral 181 denotes a connecting band portion extending from the position toward the base band 177 'on the right edge of the lower portion of the sub- frame band 178 . The right end of the connecting band section 181 is connected to the left end of the reinforcing section 92 of the contact 75 .

Das Bezugszeichen 182 bezeichnet einen Verbindungsbandab schnitt, der sich von der Stelle in Richtung zu dem Basis band 177′ an dem linken Rand des unteren Abschnitts des Unterteilungsrahmenbandes 178 erstreckt. Das linke Ende des Verbindungsbandabschnitts 182 ist mit dem rechten Ende des Verstärkungsteils 79 verbunden. Der Zwischenabschnitt des Verbindungsbandabschnitts 182 ist mit dem rechten Ende des Verstärkungsabschnitts 92 des Kontakts 75 verbunden.Reference numeral 182 denotes a connecting band section extending from the position toward the base band 177 'on the left edge of the lower portion of the sub- frame band 178 . The left end of the connecting band portion 182 is connected to the right end of the reinforcing member 79 . The intermediate portion of the connecting band portion 182 is connected to the right end of the reinforcing portion 92 of the contact 75 .

Eine Vielzahl von Kontaktsätzen 176 (nur einer ist gezeigt) werden nebeneinander geformt und bilden ein Kontaktsatzkon tinuum 183.A plurality of contact sets 176 (only one is shown) are formed side by side and form a Kontaktatzatzkon tinuum 183 .

In Fig. 42 sind die Kontakte 75, 76 und 77 und die Verstär kungsteile 78 und 79 bereits durch Stanzformen geformt wor den, wobei aber ein Prototyp eines Kontaktsatzkontinuums, der eine Vielzahl von Prototypen von Kontaktsätzen umfaßt, zuerst durch Aussparen nicht notwendiger Abschnitte aus einem Blech wie in dem Fall der ersten Ausführungsform ge bildet worden ist.In Fig. 42, the contacts 75 , 76 and 77 and the reinforcing members 78 and 79 have already been formed by die-cutting, but a prototype of a contact set continuum comprising a plurality of prototypes of contact sets is first cut out of unnecessary portions from one Sheet metal as in the case of the first embodiment has been formed.

Danach wird ein Kontaktsatzkontinuum 183, wie das, das in Fig. 42 gezeigt ist, durch Stanzformen geformt. Die Bezugs zeichen 184 sind Führungsbohrlöcher, die in den Basisbändern 177 und 177′ geformt werden und zum Ausrichten beim Stanzformen verwendet werden.Thereafter, a contact set continuum 183 , such as that shown in Fig. 42, is formed by die cutting. The reference characters 184 are guide holes which are formed in the base bands 177 and 177 'and used for alignment in punching.

Das obenbeschriebene Kontaktsatzkontinuum 183 wird so ein gesetzt, daß einer der Kontaktsätze 176 in der Preßform für den Hauptkörper einer Formmaschine angeordnet wird, und ein Harz für den Hauptkörper wird in die Preßform für den Hauptkörper eingespritzt, so daß ein Lampenkörper 73 geformt wird, in dem der Hauptkörper 74 aus einem Kunstharz herge stellt und der Kontaktsatz 176 einstückig gebildet ist. Die Bildung des Lampenkörpers 73 wird der Reihe nach für jeden Kontaktsatz 176 des Kontaktsatzkontinuums 183 vorgenommen, wodurch ein Lampenkörperkontinuum 65 (nicht gezeigt) geformt wird, in dem eine Vielzahl von Lampenkörpern 73 durchgehend verbunden sind.The above-described contact set continuum 183 is set so that one of the contact sets 176 is placed in the mold for the main body of a molding machine, and a resin for the main body is injected into the mold for the main body so that a lamp body 73 is molded in which the main body 74 is made of a synthetic resin and the contact set 176 is formed in one piece. The formation of the lamp body 73 is performed in turn for each contact set 176 of the contact set continuum 183 , thereby forming a lamp body continuum 65 (not shown) in which a plurality of lamp bodies 73 are continuously connected.

Jeder der Lampenkörper 73 wird von dem obenbeschriebenen Lampenkörperkontinuum abgetrennt, um eine Vielzahl von Lam penkörpern zu bilden. Das Abtrennen der Lampenkörper 73 wird bei 185 der Verbindungsbandabschnitte 179, 180, 181 und 182 durchgeführt. Die Trennpunkte 185 befinden sich in den Nutabschnitten 86 der Seitenwände 85 des Hauptkörpers 74 und entlang den Innenseiten der Nutabschnitte. Mit dieser Ausgestaltung wird das Abtrennen einfach, und es stehen keine abgetrennten Enden aus den Seitenwänden des Hauptkörpers 74 hervor.Each of the lamp bodies 73 is separated from the lamp body continuum described above to form a plurality of lamp bodies. The lamp bodies 73 are cut off at 185 of the connecting band sections 179 , 180 , 181 and 182 . The separation points 185 are located in the groove sections 86 of the side walls 85 of the main body 74 and along the inner sides of the groove sections. With this configuration, the separation becomes easy, and there are no separated ends protruding from the side walls of the main body 74 .

Gleichzeitig wie das obenbeschriebene Abtrennen werden die Verbindungsbandabschnitte 179, 180 und 182 an den durch 186a und 186b gezeigten Stellen durchgetrennt. Als ein Ergebnis werden der Kontakt 75 und das Verstärkungsteil 79 getrennt, die Kontakte 76 und 77 werden getrennt und der Kontakt 77 und das Verstärkungsteil 78 werden getrennt.At the same time as the severing described above, the connecting band sections 179 , 180 and 182 are severed at the locations shown by 186 a and 186 b. As a result, the contact 75 and the reinforcement member 79 are disconnected, the contacts 76 and 77 are disconnected, and the contact 77 and the reinforcement member 78 are disconnected.

Zum Zeitpunkt des obenbeschriebenen Trennens werden auch die Trennlöcher 82 geformt.At the time of the separation described above, the separation holes 82 are also formed.

Bei der obenbeschriebenen Ausbildung wurde ein Stromzuführ verfahren durch Anschlüsse und Kabel vorgesehen, aber, wenn ein Trennen an den Stellen 186a nicht durchgeführt wird, kann dieser Struktur auch Strom über die Verstär kungsteile 78 und 79 durch eine Schraubenverbindung zuge führt werden, wobei leitende Schrauben verwendet werden, wie bei der obenbeschriebenen, ersten Ausführungsform.In the above-described training, a current supply method was provided by connections and cables, but if a separation is not carried out at the locations 186 a, this structure can also be supplied with current via the reinforcing parts 78 and 79 by means of a screw connection, with conductive screws can be used as in the first embodiment described above.

Die Fig. 43 bis 45 zeigen eine Abänderung des Lampenkörpers 73A bei der obenbeschriebenen, zweiten Ausführungsform. Figs. 43 to 45 show a modification of the lamp body 73 A in the above-described second embodiment.

Während in dem Lampenkörper 73 die männlichen Anschlüsse 90, 90′, 115 und 115′ von den inneren Enden der Öffnungsab schnitte 84, die zu den Seitenflächen, der Vorderfläche und der Rückfläche des Hauptkörpers offen sind, hervorstehen, stehen bei diesem Lampenkörper 73A die männ lichen Anschlüsse von den inneren Enden der Vertie fungsabschnitte 187 hervor, die zu den Seitenflächen und der Rückfläche des Hautkörpers offen sind. In dieser Ausgestaltung liegen die männlichen Anschlüsse nicht frei, wenn man von vorne betrachtet, und der Lampen körper 73A wird mit einem ansprechenderen Aussehen herge stellt.While in the lamp body 73, the male terminals 90 , 90 ', 115 and 115 ' from the inner ends of the opening sections 84 , which are open to the side surfaces, the front surface and the rear surface of the main body, protrude from this lamp body 73 A male connections from the inner ends of the recess portions 187 , which are open to the side surfaces and the rear surface of the skin body. In this embodiment, the male connections are not exposed when viewed from the front, and the lamp body 73 A is manufactured with a more attractive appearance.

Bei den männlichen Anschlüssen wurden die männlichen An schlüsse 144, die in Fig. 27 gezeigt sind, von der Art verwendet, bei der eine verlangte Plattendicke durch Zurückbiegen erhalten wird. Selbstverständlich kann der männliche Anschluß von der Art, wie er bei der ersten Aus führungsform gezeigt ist, verwendet werden oder der männ liche Anschluß 148 von dem Typ, wie er in Fig. 28 gezeigt ist, kann verwendet werden.In the male terminals, the male terminals 144 shown in Fig. 27 were used in the manner in which a required plate thickness is obtained by bending back. Of course, the male terminal of the type shown in the first embodiment can be used, or the male terminal 148 of the type shown in Fig. 28 can be used.

Ein Teil eines Verbindungsteils 104A eines Kontakts 76A ist zu einer U-Form so geformt, daß er entlang dem Vertiefungs abschnitt 187 der Seitenwand 85A eingebettet werden kann.A part of a connecting part 104 A of a contact 76 A is shaped into a U-shape so that it can be embedded along the recess portion 187 of the side wall 85 A.

Ein Kontakt 75A besteht aus einem Reflektorabschnitt 87A, der zu einer großen, flachen, rechteckigen Form geformt ist, einem Verbindungsteil 189, das von dem unteren Ende des Reflektorabschnitts 87A nach unten hervorsteht, und anstei genden Teilen 190, die nach vorne von den entgegen gesetzten Enden des Verbindungsteils 189 vorstehen. Die männlichen Anschlüsse 144 erstrecken sich nach links und rechts von den Vorderenden der sich erhebenden Teile 190.A contact 75 A consists of a reflector section 87 A which is shaped into a large, flat, rectangular shape, a connecting part 189 which protrudes downward from the lower end of the reflector section 87 A, and rising parts 190 which face forward protrude from the opposite ends of the connector 189 . The male terminals 144 extend left and right from the front ends of the rising portions 190 .

Ein Kontakt 77A besteht aus einem vertikal länglichen Mit telteil 113A und sich erhebenden Teilen 191, die nach vorne von den unteren, entgegengesetzten Enden des Mittelteils 113A hervorstehen. Die männlichen Anschlüsse 144 erstrecken sich nach links und rechts von den vor deren Enden der sich erhebenden Teile 191.A contact 77 A consists of a vertically elongated middle part 113 A and rising parts 191 , which protrude forward from the lower, opposite ends of the central part 113 A. The male terminals 144 extend to the left and right of the rising portions 191 in front of their ends.

Die Fig. 46 bis 63 stellen eine dritte Ausführungsform des einstückig mit Metallelementen gebildeten Kunststoffteils und des Verfahrens zum Herstellen eines Kunststoffteils dar, das einstückig mit Metallelementen geformt ist. Diese dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird auf einem Lampenkörper für Raumlampen und dessen Herstellungsverfahren angewandt. FIGS. 46-63 illustrate a third embodiment of the plastic part integrally formed with metal elements and the method for producing a plastic part, which is integrally molded with metal elements. This third embodiment of the present invention is applied to a lamp body for room lamps and its manufacturing method.

Das Bezugszeichen 192 bezeichnet eine Raumlampe und 193 einen Hauptkörper für sie.Reference numeral 192 denotes a room lamp and 1 93 a main body for it.

Der Hauptkörper 193 ist aus einem Kunstharz hergestellt und mit einem flachen, schalenförmigen Hauptabschnitt 195 ver sehen, der einen nach vorne offenen Vertiefungsabschnitt 194 aufweist. The main body 193 is made of a synthetic resin and is seen with a flat, bowl-shaped main portion 195 which has a recess portion 194 open to the front.

In dem seitlichen Mittelabschnitt des Hauptkörpers 195 mit Ausnahme seines oberen Endabschnitts ist ferner ein flacher Vertiefungsabschnitt 196 mit einer der vertikal länglichen Öffnung 197 geformt.A shallow recess portion 196 having one of the vertically elongated opening 197 is further formed in the central side portion of the main body 195 except for its upper end portion.

Der obere Endabschnitt 194a des Vertiefungsabschnitts 194 ist etwas tiefer als der verbleibende Teil des Vertiefungs abschnitts 194. In dem Mittelabschnitt des Randabschnitts zwischen dem oberen Endabschnitt 194a und dem verbleibenden Abschnitt sind ein Paar seitlich beabstandete Trennwände 198 angebracht.The upper end portion 194 a of the recessed portion 194 a little deeper than the remaining part of the depression portion 194th In the middle portion of the edge portion between the upper end portion 194 a and the remaining portion, a pair of laterally spaced partitions 198 are attached.

Eingriffsklauen 199 stehen von den oberen Oberflä chen der oben beschriebenen Trennwände 198 jeweils hervor. In der inneren Oberfläche des unteren Abschnitts einer Umfangswand 220, die den Vertiefungsabschnitt 194 umgibt, sind Eingriffslöcher 201 (Fig. 52) geformt, die seitlich beabstandet sind.Engagement claws 199 protrude from the upper surfaces of the partition walls 198 described above. In the inner surface of the lower portion of a peripheral wall 220 surrounding the recess portion 194 , engaging holes 201 ( Fig. 52) are formed which are laterally spaced.

Zwischen den Trennwänden 198 ist ein Befestigungs loch 202 (Fig. 48 und 55) geformt, das durch den Vertie fungsabschnitt 196 in der Vorwärts- und Rückwärtsrichtung des Hauptkörpers hindurchgeht.Between the partition walls 198 , a mounting hole 202 ( FIGS. 48 and 55) is formed, which passes through the recess portion 196 in the forward and backward direction of the main body.

An Stellen des Vertiefungsabschnitts 196 etwas tiefer als die Trennwände 198 sind Vertiefungsabschnitte 203a, 203b und 203c (Fig. 55) geformt, die bogenförmig in bezug auf das obenbeschriebene Befestigungsloch 202 angeordnet sind. Das untere Öffnungsende von jedem Vertiefungsabschnitt 203a, 203b und 203c ist zu einer konvexen Oberfläche ge formt.In places of the recess portion 196 slightly deeper than the partitions 198 , recess portions 203 a, 203 b and 203 c ( FIG. 55) are formed, which are arranged in an arc shape with respect to the mounting hole 202 described above. The lower opening end of each recess portion 203 a, 203 b and 203 c is formed into a convex surface.

Durchgangslöcher 204 sind in den vertikal dazwischenliegenden Abschnitten und unteren Endabschnitten des Vertiefungsabschnitts 196 geformt. Jedes Durchgangsloch 204 besteht aus einem vorderseitigen, großen Lochabschnitt 204a und einem rückseitigen, kleinen Lochabschnitt 204b. Der Durchmesser des großen Lochabschnitts 204a ist im wesentli chen zwei mal größer als derjenige des kleinen Lochab schnitts 204b.Through holes 204 are formed in the vertically intermediate portions and lower end portions of the recess portion 196 . Each through hole 204 consists of a front, large hole portion 204 a and a rear, small hole portion 204 b. The diameter of the large hole section 204 a is Chen Chen wesentli two times larger than that of the small hole section 204 b.

Eine Rippe 205 steht von dem Mittelabschnitt des unteren Endabschnitts des Vertiefungsabschnitts 196 hervor.A rib 205 protrudes from the central portion of the lower end portion of the recess portion 196 .

Eine Wand 206a (Fig. 47 und 53) steht nach hinten von dem oberen Ende und den Seitenabschnitten des Vertiefungsab schnitts 197 hervor, und eine Wand 206b (Fig. 47 und 51) steht nach hinten von dem unteren Ende und den Seitenab schnitten des Vertiefungsabschnitts 197 hervor.A wall 206 a ( Fig. 47 and 53) protrudes rearward from the upper end and the side portions of the recess portion 197 , and a wall 206 b ( Figs. 47 and 51) protrudes rearward from the lower end and the Seitenab of the recessed portion 197 .

Eine Stützwand 207 (Fig. 48) steht nach hinten von der rück wärtigen Oberfläche des Hauptabschnitts 195 hervor, die dem Mittelabschnitt des oberen Endes des oben beschriebenen Vertiefungsabschnitts 196 entspricht. Trennwände 208 (Fig. 48 und 56) stehen nach oben von den gegenüberliegenden Enden der oberen Oberfläche des Halteteils 207 hervor. Ver stärkungswände 209 (Fig. 48 und 56) stehen nach unten von dem Mittelabschnitt der unteren Oberfläche des Halteteils 207 hervor.A support wall 207 ( Fig. 48) protrudes rearward from the rear surface of the main portion 195 which corresponds to the central portion of the upper end of the recess portion 196 described above. Partitions 208 ( FIGS. 48 and 56) protrude upward from the opposite ends of the upper surface of the holding member 207 . Ver reinforcement walls 209 ( Fig. 48 and 56) protrude downward from the central portion of the lower surface of the holding member 207 .

Das Bezugszeichen 210 (Fig. 57) bezeichnet einen ersten Kontakt, der einstückig geformt ist mit einem Verbindungs teil 211, das zu einer umgekehrten C-Form geformt ist, wenn von der Vorderseite betrachtet wird, einem Glühlampenhalte teil 212, der mit dem unteren Endabschnitt des Verbindungs teils 211 verbunden ist, und Kontaktabschnitten 214b und 214c, die mit dem oberen Ende des Verbindungsteils 211 über parallel beabstandete Verbindungsteile 213 verbunden sind.Reference numeral 210 ( Fig. 57) denotes a first contact which is integrally molded with a connecting part 211 which is formed into an inverted C-shape when viewed from the front, an incandescent lamp holder part 212 which is connected to the lower end portion of the connecting part 211 is connected, and contact portions 214 b and 214 c, which are connected to the upper end of the connecting part 211 via parallel spaced connecting parts 213 .

Das Glühlampenhalteteil 212 ist einstückig mit einem V-för migen Glühlampenhalteabschnitt 215 geformt, wenn von der Seitenrichtung betrachtet wird, und mit einem plattenförmi gen Basisteil 216, das mit dem unteren Ende des Glühlampen halteabschnitts 215 verbunden ist. Das Basisteil 216 befin det sich an einer Stelle etwas von der hinteren Oberfläche des unteren Endes des oben beschriebenen Verbindungsteils 211 entfernt, und der untere Endabschnitt des linken Randes ist mit dem linken Ende des unteren Endabschnitts des Verbin dungsteils 211 verbunden. Der Glühlampenhalteabschnitt 215 weist ein Glühlampenkontaktteil 215a an der von dem Basis teil 216 fernen Seite auf. Das Glühlampenkontaktteil 215a ist an seinem Mittelabschnitt mit einem abgeschrägten Schlitz 215b geformt.The bulb holder part 212 is integrally molded with a V-shaped bulb holder portion 215 when viewed from the side direction, and a plate-shaped base part 216 connected to the lower end of the bulb holder portion 215 . The base part 216 is located at a position slightly from the rear surface of the lower end of the connecting part 211 described above, and the lower end portion of the left edge is connected to the left end of the lower end portion of the connecting part 211 . The incandescent lamp holding section 215 has an incandescent lamp contact part 215 a on the side remote from the base part 216 . The light bulb contact part 215 a is formed at its central portion with a chamfered slot 215 b.

Jeder der Kontaktabschnitte 214b und 214c ist zu einer kon vexen Form gekrümmt, so daß der seitliche Mittelabschnitt nach vorwärts angeordnet ist.Each of the contact portions 214 b and 214 c is curved into a convex shape, so that the side central portion is arranged forward.

Das Verbindungsteil 211 ist mit einer Vielzahl von kleinen Löchern 217 geformt.The connecting part 211 is formed with a plurality of small holes 217 .

Der erste Kontakt 210, der wie oben beschrieben konstruiert ist, ist einstückig mit dem oben beschriebenen Hauptkörper 193 durch das sogenannte Einsatzteil-Formen gekoppelt. Das Basisteil 216 des Glühlampenhalteteils 212 ist in dem Mit telabschnitt des unteren Endabschnitts des Hauptabschnitts 195 des Hauptkörpers 193 so eingebettet, daß der Glühlam penhalteabschnitt 215 von der oberen Oberfläche der Wand 206b hervorsteht, wie es in Fig. 51 gezeigt ist. Das Ver bindungsteil 211 ist zu der Vorderseite des Vertiefungsab schnitts 196 freiliegend. Der Kontaktabschnitt 214b ist so positioniert, daß er die vordere Oberfläche eines Abschnitts zwischen den Vertiefungsabschnitten 203a und 203b überdeckt, und der Kontaktabschnitt 214c ist so angeordnet, daß er die vordere Oberfläche eines Abschnitts zwischen den Vertie fungsabschnitten 203b und 203c überdeckt. Die kleinen Löcher 217 des Verbindungsteils 211 werden mit dem Kunststoffmate rial für den Hauptkörper 193 aufgefüllt, wodurch verhindert wird, daß das Verbindungsteil 211 leicht von dem Hauptkörper 193 getrennt werden kann.The first contact 210 , constructed as described above, is integrally coupled to the main body 193 described above by the so-called insert molding. The base part 216 of the bulb holding part 212 is embedded in the middle portion of the lower end portion of the main portion 195 of the main body 193 so that the bulb holding portion 215 protrudes from the upper surface of the wall 206 b as shown in FIG. 51. The connecting part 211 is exposed to the front of the recess portion 196 . The contact portion 214 b is positioned so that it covers the front surface of a portion between the recess portions 203 a and 203 b, and the contact portion 214 c is arranged to cover the front surface of a portion between the recess portions 203 b and 203 c covered. The small holes 217 of the connecting part 211 are filled with the plastic material for the main body 193 , thereby preventing the connecting part 211 from being easily separated from the main body 193 .

Ein zweiter Kontakt 218 (Fig. 57) ist einstückig mit einem Verbindungsteil 219 geformt, das zu einer sich nach unten öffnenden U-Form geformt ist, wenn von vorne betrachtet wird, wobei ein Glühlampenhalteteil 220 mit dem unteren Ende des Verbindungsteils 219 verbunden ist, und ein Anschlußteil 221 mit dem oberen Ende des Verbindungsteils 219 verbunden ist.A second contact 218 ( FIG. 57) is integrally molded with a connector 219 which is formed into a downward opening U-shape when viewed from the front, with an incandescent lamp holder 220 connected to the lower end of the connector 219 . and a connector 221 is connected to the upper end of the connector 219 .

Das Glühlampenhalteteil 220 besteht aus einem nahezu recht eckförmigen Basisteil 222 und einem Glühlampenkontaktteil 223, das mit dem unteren Ende des Basisteils 222 verbunden ist. Das vordere Ende 223a des Glühlampenkontaktteils 223 ist zu einer konvexen Form in der Vorwärtsrichtung gekrümmt. Ein Hauptteil 223b steht nach hinten von dem unteren Ende des vorderen Endabschnitts 223a hervor und ist an seinem Mittelabschnitt mit einem abgeschrägten Schlitz 223c ausge bildet.The incandescent lamp holding part 220 consists of an almost quite corner-shaped base part 222 and an incandescent lamp contact part 223 which is connected to the lower end of the base part 222 . The front end 223 a of the bulb contact part 223 is curved into a convex shape in the forward direction. A main part 223 b protrudes rearward from the lower end of the front end portion 223 a and is formed at its central portion with a chamfered slot 223 c.

Das Anschlußteil 221 ist einstückig mit einem L-förmigen Verbindungsteil 224, wenn von der Seitenrichtung betrachtet wird, und einem Einsetzteil 225 geformt, das von dem hin teren Ende des Verbindungsteils 224 hervorsteht. Das vordere Ende des Verbindungsteils 224 ist mit dem oberen Ende des Verbindungsteils 219 verbunden.The connector 221 is integrally molded with an L-shaped connector 224 when viewed from the side and an insert 225 which protrudes from the rear end of the connector 224 . The front end of the connecting part 224 is connected to the upper end of the connecting part 219 .

Das Verbindungsteil 219 ist mit zwei kleinen Löchern 217 ausgebildet.The connecting part 219 is formed with two small holes 217 .

Bei dem zweiten Kontakt 218, der derart konstruiert ist, wird das Basisteil 222 des Glühlampenhalteteils 220 in dem Hauptabschnitt 195 des Hauptkörpers 193 nahe dem oberen Ende der Öffnung 197 eingebettet, wobei der untere Abschnitt des Basisabschnitts 222 von dem oberen Ende der Öffnung 197 nach unten hervorsteht, und von diesem unteren Abschnitt steht das Glühlampenhaltekontaktteil 223 nach rückwärts hervor (Fig. 51). Deshalb sind innerhalb der Öffnung 197 zwei Glüh lampenkontaktteile 223 und 215a vertikal beabstandet und entgegengesetzt.In the second contact 218 constructed in this manner, the base portion 222 of the bulb holder portion 220 is embedded in the main portion 195 of the main body 193 near the upper end of the opening 197 , with the lower portion of the base portion 222 downward from the upper end of the opening 197 protrudes, and the bulb holding contact 223 protrudes rearward from this lower portion ( Fig. 51). Therefore, two incandescent lamp contact parts 223 and 215 a are vertically spaced and opposite within the opening 197 .

Bei dem oben beschriebenen Anschlußteil 221 ist das Verbin dungsteil 224 in der Stützwand 207 des Hauptkörpers 193 so eingebettet, daß das Einsetzteil 225 nach oben von der obe ren Oberfläche der Haltewand 207 (Fig. 56) hervorsteht.In the connection part 221 described above, the connec tion part 224 is embedded in the support wall 207 of the main body 193 so that the insert part 225 protrudes upward from the upper surface of the holding wall 207 ( Fig. 56).

Das Verbindungsteil 219 ist zu dem linken Endabschnitt des oberen Endabschnitts des Vertiefungsabschnitts 196 freige legt, und die kleinen Löcher 217 werden mit dem Kunststoff material für den Hauptkörper 193 aufgefüllt, um dadurch zu verhindern, daß sich das Verbindungsteil 211 leicht von dem Hauptkörper 193 trennen kann.The connector 219 is exposed to the left end portion of the upper end portion of the recess portion 196 , and the small holes 217 are filled with the plastic material for the main body 193 , thereby preventing the connector 211 from easily separating from the main body 193 .

Ein dritter Kontakt 226 ist einstückig mit einem Verbin dungsteil 227, einem Kontaktabschnitt 214d und einem An schlußteil 228 geformt.A third contact 226 is integrally formed with a connec tion part 227 , a contact portion 214 d and a connection part 228 .

Das Verbindungsteil 227 umfaßt eine sich seitlich erstrek kende, schmale Bandplatte und ist in ihrem Mittelabschnitt mit einem kleinen Loch 217 geformt.The connecting part 227 comprises a laterally extending narrow band plate and is formed in its central portion with a small hole 217 .

Der Kontaktabschnitt 214d ist an seinem rechten Ende zu einer konvexen Form gebogen, wie es in Fig. 57 gezeigt ist, und das obere Ende des linken Endabschnitts des Kontaktab schnitts 214d ist durch das Verbindungsteil 229 mit dem unteren Ende des linken Endes des Verbindungsteils 227 ver bunden, wie es in den Fig. 55 und 57 gezeigt ist.The contact portion 214 is d bent at its right end to a convex shape, as shown in Fig. 57, and the Kontaktab d is the upper end of the left end portion of section 214 through the connection part 229 to the lower end of the left end of the connecting part 227 connected, as shown in Figs. 55 and 57.

Das Anschlußteil 228 ist einstückig mit einem allgemein L-förmigen Verbindungsteil 230, wenn von der Seitenrichtung betrachtet wird, und einem Einsetzteil 231 geformt, das sich von dem oberen Ende des Verbindungsteils 230 nach oben er streckt. Das vordere Ende des unteren Endabschnitts des Verbindungsteils 230 ist zu dem rechten Ende des oben be schriebenen Verbindungsteils 227 durchgehend.The connector 228 is integrally formed with a generally L-shaped connector 230 when viewed from the side and an insert 231 which extends from the top of the connector 230 upward. The front end of the lower end portion of the connector 230 is continuous to the right end of the connector 227 described above.

Somit wird bei dem Anschlußteil 228 des dritten Kontakts 226 das Verbindungsteil 230 innerhalb der Verstärkungswand 209 des Hauptkörpers 193 so eingebettet, daß das Einsetzteil 231 von der oberen Oberfläche der Stützwand 207 nach oben her vorsteht (Fig. 56). Deshalb sind die zwei Einsetzteile 225 und 231 seitlich beabstandet und entgegengesetzt. Der Kon taktabschnitt 214d ist so angeordnet, daß er den linken Randabschnitt des Vertiefungsabschnitts 203c des Hauptkör pers 193 überdeckt, und das Verbindungsteil 229 und das Verbindungsteil 227 sind an der Vorderseite des Hauptkörpers 193 freigelegt. Dann wird das kleine Loch 217 des Verbin dungsteils 227 mit dem Kunstharzmaterial für den Hauptkörper 193 aufgefüllt, wodurch verhindert wird, daß sich das Ver bindungsteil 211 leicht von dem Hauptkörper 193 trennt.Thus, in the connector 228 of the third contact 226, the connector 230 is embedded within the reinforcement wall 209 of the main body 193 so that the insert 231 protrudes upward from the upper surface of the support wall 207 ( Fig. 56). Therefore, the two insert members 225 and 231 are laterally spaced and opposite. The con tact section 214 d is arranged so that it covers the left edge portion of the recess portion 203 c of the Hauptkör pers 193 , and the connecting part 229 and the connecting part 227 are exposed at the front of the main body 193 . Then, the small hole 217 of the connec tion part 227 is filled with the synthetic resin material for the main body 193 , thereby preventing the connecting part 211 from being easily separated from the main body 193 .

Ein vierter Kontakt 232 (Fig. 57) ist einstückig geformt mit einem allgemein U-förmigen Verbindungsteil 233 in der Form eines schmalen Bandes, einem Kontaktabschnitt 124a, der mit dem oberen rechten Endabschnitt des Verbindungsteils 233 verbunden ist, und mit Erdungsteilen 235, die mit dem Verbindungsteil 233 über Verbindungsteile 234 verbunden sind, die von dem oberen linken Endabschnitt, dem oberen rechten Endabschnitt, dem unteren linken Endabschnitt und dem unteren rechten Endabschnitt des Verbindungsteils 233 hervorstehen. Jeder der Verbindungs teile 234 ist mit einem sich erhebenden Ab schnitt 234a ausgebildet, um einen Stufenabschnitt zwischen dem Verbindungsteil 233 und dem Erdungsteil 235 vorzusehen.A fourth contact 232 ( Fig. 57) is integrally formed with a generally U-shaped connecting part 233 in the form of a narrow band, a contact portion 124 a, which is connected to the upper right end portion of the connecting part 233 , and with grounding parts 235 which are connected to the connecting part 233 via connecting parts 234 which protrude from the upper left end portion, the upper right end portion, the lower left end portion and the lower right end portion of the connecting part 233 . Each of the connecting parts 234 is formed with a rising portion 234 a to provide a step portion between the connecting part 233 and the grounding part 235 .

Jedes Erdungsteil 235 ist in Ringform geformt, die ein Durchgangsloch 235A aufweist. Der Kontaktabschnitt 214a ist zu einer konvexen Form so gebogen, daß sich sein linkes Ende nach hinten erstreckt. Der obere, rechte Endabschnitt des Verbindungsteils 233 ist mit kleinen Löchern 217 gebildet, und der obere, linke Endabschnitt ist mit Einbet tungsteilen 236 geformt.Each grounding part 235 is shaped in a ring shape, which has a through hole 235 A. The contact portion 214 a is bent into a convex shape so that its left end extends rearward. The upper right end portion of the connecting part 233 is formed with small holes 217 , and the upper left end portion is formed with embedding parts 236 .

Das Verbindungsteil 233 des vierten Kontakts 232 ist mit Ausnahme des oberen und unteren Endes des rechten Teils des Verbindungsteils 233 innerhalb der rechten Wand des schmalen Vertiefungsbereiches 196 des Hauptkörpers 193 eingebettet, die Erdungsteile 235 sind entlang dem Umfangsabschnitt des Vertiefungsabschnitts 196 angeordnet, und die Einbettungsteile 236 sind in der linken Wand des Vertiefungsabschnitts 196 eingebettet. Die kleinen Löcher 217 des Verbindungsteils 233 sind mit Kunst harzmaterial für den Hauptkörper 193 gefüllt, wodurch ver hindert wird, daß sich das Verbindungsteil 211 leicht von dem Hauptkörper 193 trennt.The connecting part 233 of the fourth contact 232 is embedded inside the right wall of the narrow recess portion 196 of the main body 193 except for the upper and lower ends of the right part of the connecting part 233 , the grounding parts 235 are arranged along the peripheral portion of the recess portion 196 , and the embedding parts 236 are embedded in the left wall of the recess portion 196 . The small holes 217 of the connecting part 233 are filled with synthetic resin material for the main body 193 , thereby preventing the connecting part 211 from being easily separated from the main body 193 .

Der Kontaktabschnitt 214a ist so angeordnet, daß er den rechten Randabschnitt des Vertiefungsabschnitts 203a des Hauptkörpers 193 überdeckt. Jedes Erdungsteil 235 ist an der Vorderfläche des Abschnitts 204a mit großem Durchmesser des Durchgangslochs 204 des Hauptkörpers 193 angeordnet, und der Umfangsabschnitt des Erdungsteils 235 ist innerhalb des Hauptkörpers 193 so eingebettet, daß das Durchgangsloch 235a des Erdungsteils 235 zu dem Abschnitt 204b mit kleinem Durchmesser des Durchgangslochs 204 ausgerichtet ist.The contact portion 214 a is arranged so that it covers the right edge portion of the recess portion 203 a of the main body 193 . Each grounding member 235 is arranged on the front surface of the large diameter portion 204a of the through hole 204 of the main body 193 , and the peripheral portion of the grounding member 235 is embedded within the main body 193 so that the through hole 235a of the grounding member 235 to the section 204b small diameter of the through hole 204 is aligned.

Das Bezugszeichen 237 bezeichnet einen Schalterknopf. Der Schalterknopf 237 besteht aus einem Formungsabschnitt 238, der aus Kunstharz hergestellt ist, und einem Verbindungs teilabschnitt 239, der einstückig mit dem Formungsabschnitt 238 durch Einsetzteil-Formen geformt ist. Der Formungsab schnitt 238 besteht aus einem dicken, plattenförmigen Hauptabschnitt 240 und einem Griffabschnitt 231, der von dem oberen Ende des Hauptabschnitts 240 hervorsteht. Der Haupt abschnitt 240 ist an seinem unteren Abschnitt mit einem hindurchgehenden Befestigungsloch 242 geformt.Reference numeral 237 denotes a switch button. The switch button 237 consists of a molding portion 238 made of synthetic resin, and a connecting portion 239 which is integrally molded with the molding portion 238 by insert molding. The Formungsab section 238 consists of a thick, plate-shaped main portion 240 and a handle portion 231 , which protrudes from the upper end of the main portion 240 . The main portion 240 is formed at its lower portion with a through hole 242 therethrough.

Der Verbindungsteilabschnitt 239 ist zu einer vertikal länglichen Bandplattenform aus einem Material geformt, das eine Leitfähigkeit und Federwirkung aufweist. Der Verbin dungsteilabschnitt 239 ist an seinem unteren Endabschnitt mit einem Kontaktabschnitt 234 geformt, der nach hinten in einer Bogenform vorsteht, wenn in der oberen und unteren Richtung betrachtet wird, und an seinem oberen Endabschnitt mit einem Durchgangsloch 244.The connecting portion 239 is formed into a vertically elongated band plate shape from a material that has conductivity and spring action. The connector portion 239 is formed at its lower end portion with a contact portion 234 protruding rearward in an arc shape when viewed in the upper and lower directions, and at its upper end portion with a through hole 244 .

Der obere Halbabschnitt des Verbindungsteilabschnitts 239 wird von dem unteren Ende des Hauptabschnitts 240 des For mungsabschnitts 238 in den Griffabschnitt 241 eingeführt, und der untere Halbabschnitt steht nach unten von dem unte ren Ende des Formungsabschnitts 238 hervor. Das Durchgangs loch 244 des Verbindungsteilabschnitts 239 ist zu dem Befe stigungsloch 242 des Formungsabschnitts 238 ausgerichtet.The upper half portion of the connecting portion 239 is inserted from the lower end of the main portion 240 of the molding portion 238 into the grip portion 241 , and the lower half portion protrudes downward from the lower end of the molding portion 238 . The through hole 244 of the connecting portion 239 is aligned with the attachment hole 242 of the molding portion 238 .

Das Bezugszeichen 245 (Fig. 48) bezeichnet eine Befesti gungsniete, die einen Kopfabschnitt 245a und einen Schaft abschnitt 245b hat. Der Schaftabschnitt 245b wird in das Befestigungsloch 242 des Schalterknopfes 237 und weiter in das Befestigungsloch 202 des oben beschriebenen Hauptkörpers 193 eingeführt. Der fernliegende Endabschnitt der Niete 245, der von der Rückseite des Hauptkörpers 193 hervorsteht, wird gestaucht, und der Schalterknopf 237 wird drehbar an dem Hauptkörper 193 angebracht. In diesem Zustand ist der Kon taktabschnitt 243 des Verbindungsteilabschnitts 239 auf und entlang einem Abschnitt bewegbar, wo die Kontaktabschnitte 214a, 214b, 214c und 214d des Hauptkörpers 139 bogenförmig angeordnet sind. The reference numeral 245 ( Fig. 48) denotes a fastening rivet that has a head portion 245 a and a shaft portion 245 b. The shaft portion 245 b is inserted into the mounting hole 242 of the switch button 237 and further into the mounting hole 202 of the main body 193 described above. The distal end portion of the rivet 245 protruding from the rear of the main body 193 is compressed, and the switch knob 237 is rotatably attached to the main body 193 . In this state, the contact portion 243 of the connecting portion 239 is movable on and along a portion where the contact portions 214 a, 214 b, 214 c and 214 d of the main body 139 are arranged in an arc.

Wie es oben beschrieben worden ist, besteht bei dem Schal terknopf 237, da sich der Verbindungsteilabschnitt 239, der mit einer Metallplatte gebildet ist, über das Befestigungs loch 242 erstreckt, das eine Drehstütze ist, und zu dem Griffabschnitt 241, der Vorteil, daß die Festigkeit des gesamten Schalterknopfes 237 erhöht wird.As has been described above, there is the scarf button 237 , since the connecting portion 239 , which is formed with a metal plate, extends over the mounting hole 242 , which is a rotary support, and to the handle portion 241 , the advantage that Strength of the entire switch button 237 is increased.

Das Bezugszeichen 246 bezeichnet eine Linse, die so geformt ist, daß sie eine solche Größe hat, daß sie den Vertie fungsabschnitt 194 des Hauptkörpers 193 von gerade oberhalb der Trennwände 198 zu dem unteren Abschnitt über decken kann. Die Linse 246 ist an dem inneren linken und rechten Ende des oberen Abschnitts des Umfangswandabschnitts 244 mit Eingriffsvorsprüngen 248 (Fig. 53) und an dem äußeren linken und rechten Ende des oberen Abschnitts des Umfangswandabschnitts 247 mit Eingriffsvorsprüngen 249 (Fig. 52) geformt. Die unteren Eingriffsvorsprünge 249 greifen an den Eingriffslöchern 201 ein, die in der unteren Innenfläche der Umfangswand 200 des Hauptkörpers 193 geformt sind. Der innere Rand des unteren Endabschnitts des Umfangswandabschnitts 247 steht ferner mit der unteren Oberfläche der Rippe 205 in Berührung, die in dem Hauptkörper 193 geformt ist, wie es in Fig. 48 gezeigt ist. Die oberen Eingriffsvorsprünge 248, die in dem oberen Endabschnitt des Umfangswandabschnitts 247 geformt sind, greifen ferner an den Eingriffsklauen 199 ein, die an der oberen Oberfläche der Trennwand 198 des Hauptkörpers 193 geformt sind, wie es in Fig. 53 gezeigt ist. Auf diese Weise wird die, Linse 246 an dem Hauptkörper 193 angebracht.Reference numeral 246 denotes a lens which is shaped to have a size such that it can cover the recessed portion 194 of the main body 193 from just above the partition walls 198 to the lower portion. The lens 246 is formed at the inner left and right ends of the upper portion of the peripheral wall portion 244 with engaging protrusions 248 ( Fig. 53) and at the outer left and right ends of the upper portion of the peripheral wall portion 247 with engaging protrusions 249 ( Fig. 52). The lower engaging protrusions 249 engage the engaging holes 201 formed in the lower inner surface of the peripheral wall 200 of the main body 193 . The inner edge of the lower end portion of the peripheral wall portion 247 is also in contact with the lower surface of the rib 205 formed in the main body 193 as shown in FIG. 48. The upper engaging protrusions 248 formed in the upper end portion of the peripheral wall portion 247 also engage the engaging claws 199 formed on the upper surface of the partition wall 198 of the main body 193 as shown in FIG. 53. In this way, the lens 246 is attached to the main body 193 .

Der oben beschriebene Schalterknopf 237 geht durch einen Öffnungsabschnitt 250 hindurch, der in dem Mittelabschnitt des oberen Endabschnitts des Umfangswandabschnitts 247 der Linse 246 geformt ist, und der Griffabschnitt 241 steht von der Linse 246 hervor. The switch button 237 described above passes through an opening portion 250 formed in the central portion of the upper end portion of the peripheral wall portion 247 of the lens 246 , and the grip portion 241 protrudes from the lens 246 .

Die Bezugszeichen 251 bezeichnen Nutab schnitte, die in der rechten und linken Seitenwand des Hauptkörpers 193 geformt sind.Reference numerals 251 denote groove sections formed in the right and left side walls of the main body 193 .

Bevor die Linse 246 an dem Hauptkörper 193 angebracht wird, wird eine Glühlampe 252 mit ihren Anschlußabschnitten 253 gehalten, die in die abgeschrägten Schlitze 215b und 223c der Glühlampenkontaktteile 215a und 233 eingreifen.Before the lens 246 is attached to the main body 193 , an incandescent lamp 252 is held with its connecting portions 253 , which engage in the chamfered slots 215 b and 223 c of the incandescent lamp contact parts 215 a and 233 .

Bevor die Linse 246 an dem Hauptkörper 193 angebracht wird, werden ferner Befestigungsschrauben 254, die aus einem leitfähigen Material geformt sind, von der Vorderseite in die Durchgangslöcher 204 eingeführt, und in die Strukturelemente (nicht gezeigt) ei nes Kraftfahrzeugs eingeschraubt. Dann kommt der Kopfab schnitt 254a von jeder Befestigungsschraube 254 mit dem Erdungsteil 235 des vierten Kontakts 232 in Berührung, und wenigstens eines der Strukturelemente, in das die Befesti gungsschraube 254 eingeschraubt worden ist, hat eine Leit fähigkeit. Deshalb erhält der vierte Kontakt 232, das heißt der Kontaktabschnitt 214a, einen Massepegel. Man beachte, daß, da die Anzahl der Erdungsteile 235 vier ist, irgend eines von ihnen mit Masse verbunden werden kann, so daß die se Ausführungsform eine große Flexibilität in bezug auf ei nen Einbauort ergibt.Before the lens 246 is attached to the main body 193 , fastening screws 254 formed of a conductive material are inserted into the through holes 204 from the front and screwed into the structural members (not shown) of an automobile. Then comes the Kopfab section 254 a of each fastening screw 254 with the grounding part 235 of the fourth contact 232 in contact, and at least one of the structural elements into which the fastening screw 254 has been screwed has a conductivity. Therefore, the fourth contact 232 , that is, the contact portion 214 a, receives a ground level. Note that since the number of grounding parts 235 is four, any one of them can be grounded, so that this embodiment gives great flexibility in terms of a location.

Ein Stecker (nicht gezeigt), der auf der Fahrzeugseite vor gesehen ist, wird mit den obenbeschriebenen Einsetzteilen 225 und 231 verbunden. Deshalb wird das Einsetzteil 225 mit einer Stromversorgung verbunden, und das Einsetzteil 231 wird über einen Türschalter (nicht gezeigt) mit Masse ver bunden. Das heißt, der Glühlampenkontaktabschnitt 223 wird mit der Stromversorgung verbunden, und der Kontaktabschnitt 214d wird durch den Türschalter mit Masse verbunden.A connector (not shown), which is seen on the vehicle side, is connected to the insert members 225 and 231 described above. Therefore, the insert part 225 is connected to a power supply, and the insert part 231 is connected to ground via a door switch (not shown). That is, the bulb contact portion 223 is connected to the power supply, and the contact portion 214 d is connected to the ground through the door switch.

Deshalb leuchtet, wenn sich der Schalterknopf 237 in seiner neutralen Stellung befindet, wo der Kontaktabschnitt 243 des Knopfes 237 mit den Kontaktabschnitten 214b und 214c in Berührung ist, die Glühlampe 252 nicht, weil ein Anschluß abschnitt 253 der Glühlampe 252 mit der Stromversorgung verbunden worden ist, aber der andere Anschlußabschnitt 253 nicht mit Masse verbunden worden ist. Wenn der Schalterknopf 237 aus der obenbeschriebenen, neutralen Position zu einer Seite geneigt wird, und der Kontaktabschnitt 243 des Knopfes 237 in Berührung mit den Kontaktabschnitten 214a und 214b ist, wird der andere Anschlußabschnitt 243 mit Masse ver bunden, und die Glühlampe 252 leuchtet. Wenn andererseits der Schalterknopf 237 aus der neutralen Position in die Stellung in entgegengesetzter Richtung geneigt wird, und der Kontaktabschnitt 243 des Knopfes 237 die Kontaktabschnitte 214c und 214d berührt, wird die Glühlampe 252 nicht leuch ten, wenn sich die Tür in dem geschlossenen Zustand befindet (weil der andere Anschlußabschnitt 253 nicht mit Masse ver bunden ist), wohingegen, wenn die Tür geöffnet und der Tür schalter geschlossen wird, der andere Anschlußabschnitt 253 mit Masse verbunden wird und die Glühlampe 252 leuchtet.Therefore, the filament lamp 252 does not light up when the switch knob is located 237 in its neutral position, where the contact portion 243 is the button 237 with the contact portions 214 b and 214 c in contact, because a terminal portion 253 of the bulb 252 connected to the power supply but the other terminal section 253 has not been connected to ground. When the switch button 237 is tilted from the above-described neutral position to one side, and the contact portion 243 of the knob 237 into contact with the contact portions 214 a and 214 b, the other terminal portion 243 is ver to ground connected, and the bulb 252 lights . On the other hand, the switch knob 237 is tilted from the neutral position to the position in the opposite direction, and the contact portion 243 of the knob 237, the contact portions 214 c and contacts 214 d, the bulb 252 is not th Glow when the door is in the closed state, located (because the other connection section 253 is not connected to ground), whereas if the door is opened and the door switch is closed, the other connection section 253 is connected to ground and the light bulb 252 lights up.

Zu diesem Zeitpunkt kann eine Betriebsperson, da die Kon taktoberfläche des Kontaktabschnitts 243 des Schalterknopfs 237 mit einer konvexen Oberfläche geformt ist und die Kon taktabschnitte 214a, 214b, 214c und 214d ebenfalls gekrümmt sind, wissen, daß der Schalterknopf 237 eine vorbestimmte Position erreicht hat (es gibt ein Gefühl beim Klicken). Der Schalterknopf 237 kann ferner zuverlässig in einer vorbe stimmten Position gehalten werden. Der Schalterknopf 237 kann ferner weich geneigt werden.At this time, an operator, since the con tact surface of the contact portion 243 of the switch knob is formed 237 with a convex surface, and the con tact sections 214 a, 214 b, 214 c and 214 d are also curved, know that the switch button 237 a predetermined Has reached position (there is a feeling when clicking). The switch button 237 can also be reliably held in a predetermined position. The switch button 237 can also be tilted gently.

Als nächstes wird ein Verfahren zum Herstellen der oben beschriebenen Raumlampe 192 beschrieben.Next, a method of manufacturing the room lamp 192 described above will be described.

Zuerst wird ein Kontaktsatzkontinuum geformt, das eine Vielzahl von Kontaktsätzen umfaßt, von denen jeder 4 Kon takte 210, 218, 226 und 232 einschließt.First, a contact set continuum is formed that includes a plurality of contact sets, each including 4 contacts 210 , 218 , 226 and 232 .

Die Fig. 57 zeigt einen Kontaktsatz 255. Unter Verwendung einer Metallplatte mit Leitfähigkeit werden die Kontakte 210, 218, 226 und 232 einstückig geformt, indem sie durch Bandabschnitte 256 geringer Weite verbun den werden. Fig. 57 shows a contact set 255th Using a metal plate with conductivity, the contacts 210 , 218 , 226 and 232 are integrally formed by being connected by band portions 256 of small width.

In Fig. 57 sind die Kontakte 210, 218, 226 und 232 in dem Zustand gezeigt, in den sie bereits durch Stanzformen ge formt worden sind, wobei ein Prototyp eines Kontaktsatzkon tinuums eine Vielzahl von Prototypen von Kontaktsätzen zu erst durch Aussparen unnötiger Abschnitte aus einem Blech material wie in dem Fall der ersten Ausführungsform geformt wird. Danach wird der Kontaktsatz 255, wie er in Fig. 57 gezeigt ist, durch Stanzformen geformt.In Fig. 57, the contacts 210, 218, 226 and 232 are shown in the state in which they have been ge already dies formed, whereby a prototype of a Kontaktsatzkon tinuums a plurality of prototypes of sets of contacts to only unnecessary by recessing portions of a Sheet material is shaped as in the case of the first embodiment. Thereafter, the contact set 255 , as shown in Fig. 57, is formed by stamping.

Dann ist in dem Zustand, in dem die Kontakte als Kontaktsatz 255 geformt worden sind, das Glühlampenhalteteil 212 des ersten Kontakts 210 nach rückwärts in bezug auf das Verbin dungsteil 211 gebogen worden, so daß das Glühlampenkontakt teil 215a des Glühlampenhalteteils 212 vertikal dem anderen Glühlampenkontaktteil 223 gegenüber liegt. Wenn eine solche Struktur nicht angenommen wird, und zu dem Zeitpunkt des Ausstanzformens ein Prototyp eines Glühlampenhalteteils und ein Prototyp eines Glühlampenkontaktteils in der Vorwärts- und Rückwärts-Richtung angeordnet werden, werden die ver tikalen Längen der Teile länger und sie werden einander überlappen. Deshalb werden sie zum Zeitpunkt des Ausstanz formens seitlich zueinander verschoben, und zu dem Zeitpunkt des Stanzformens wird bei dem obigen Beispiel das Glühlam penhalteteil 212 im bezug auf das Verbindungsteil 211 so gebogen, daß das Glühlampenkontaktteil 215a des Glühlampen halteteils 212 vertikal dem Glühlampenkontaktteil 223 gegen überliegt. Then is in the state in which the contacts have been formed as a contact set 255 , the bulb holder part 212 of the first contact 210 has been bent backwards with respect to the connec tion part 211 , so that the bulb contact part 215 a of the bulb holder part 212 vertically the other bulb contact part 223 is opposite. If such a structure is not adopted, and at the time of die-cutting, a prototype bulb holder part and a prototype bulb contact part are arranged in the forward and backward directions, the vertical lengths of the parts become longer and they will overlap each other. Therefore, they are displaced at the time of Ausstanz molding laterally to each other, and at the time of punching forming the incandescent is penhalteteil 212 bent in relation to the connecting part 211 so in the above example that the bulb contact portion 215 a of the lamp holding part 212 vertically to the bulb contact portion 223 against overlaps.

Wenn die Glühlampe 225 angebracht oder entfernt wird, werden die Glühlampenhalteteile 212 und 220 nicht von dem Hauptkör per 193 getrennt, da die Basisteile 216 und 222 der Glühlam penhalteteile 212 und 220 in den Hauptkörper 193 eingebettet worden sind.When the light bulb mounted 225 or is removed, the bulbs holding parts are not separated from 212 and 220 from the Hauptkör by 193, since the base portions 216 and 222 of the incandescent penhalteteile have been embedded in the main body 193 212 and 220th

Zusätzlich wird, da vier Erdungsteile 235 an den vier Posi tionen angeordnet und durch das Verbindungsteil 233 mit der Form einer Rahmenstruktur verbunden sind, die Festigkeit des Kontaktsatzes 255 erhöht, und er wird während der Handhabung nicht ohne weiteres verformt.The strength of the contact assembly 255 Additionally, since four grounding members 235 are disposed at the four functions Posi and connected by the connecting part 233 having the form of a frame structure is increased, and it is deformed during the handling not readily available.

Ferner kann, da jedes Verbindungsteil 234, das das Erdungs teil 235 und das Verbindungsteil 233 verbindet, mit dem sich erhebenden Abschnitt 234a geformt ist, die Position des Erdungsteils 235 ohne weiteres eingestellt werden, indem der Biegewinkel des sich erhebenden Abschnitts 234a eingestellt wird. Zusätzlich absorbiert der sich erhebende Abschnitt 234a das Zusammenziehen nach dem Einspritzen des Kunstharzes zum Formen des Hauptkörpers 193 und erfüllt eine Funktion, die gefährliche Verformung des Kontaktes 232 zu verhindern.Further, since each connecting part 234 that connects the grounding part 235 and the connecting part 233 is formed with the rising portion 234 a, the position of the grounding part 235 can be easily adjusted by adjusting the bending angle of the rising portion 234 a . In addition, the rising portion 234 a absorbs the contraction after the injection of the resin for molding the main body 193 and fulfills a function to prevent the dangerous deformation of the contact 232 .

Eine Vielzahl solcher Kontaktsätze 255 (nicht gezeigt), werden kontinuierlich geformt, um das Kontaktsatzkontinuum 257 zu schaffen. Das Kontaktsatzkontinuum 257 wird herge stellt, indem die Erdungsteile 255 benachbarter Kontaktsätze 255 durch Kopplungsbänder 258 verbunden werden.A plurality of such contact sets 255 (not shown) are continuously formed to create the contact set continuum 257 . The contact set continuum 257 is produced by connecting the grounding parts 255 of adjacent contact sets 255 through coupling straps 258 .

Das oben beschriebene Kontaktsatzkontinuum 257 wird so ein gesetzt, daß einer der Kontaktsätze 255 in der Gußform für den Hauptkörper einer Formungsmaschine positioniert wird, und ein Kunstharz für den Hauptkörper wird in die Gußform für den Hauptkörper eingespritzt, so daß ein Lampenkörper 258 geformt wird, bei dem der Hauptkörper 193 aus dem Kunstharz hergestellt ist, und der Kontaktsatz 255 einstüc kig gebildet ist. Die Bildung des Lampenkörpers 259 wird der Reihe nach für jeden Kontaktsatz 255 des Kontaktsatzkontinu ums 257 ausgeführt, wodurch ein Lampenkörperkontinuum (nicht gezeigt) geformt wird, bei dem eine Vielzahl von Lampenkör pern 259 fortlaufend verbunden sind.The above-described contact set continuum 257 is set so that one of the contact sets 255 is positioned in the main body mold of a molding machine, and a main body resin is injected into the main body mold so that a lamp body 258 is molded at which the main body 193 is made of the synthetic resin, and the contact set 255 is integrally formed. The formation of the lamp body 259 is performed sequentially for each contact set 255 of the contact set continuum 257 , thereby forming a lamp body continuum (not shown) in which a plurality of lamp bodies 259 are continuously connected.

In dem Lampenkörper 259 wird, da das meiste des Basisteils 216 des Glühlampenteils 212 und das meiste des Basisteils 222 des Glühlampenhalteteils 220 in dem Kunststoffmaterial des Hauptkörpers 134 eingebettet sind, die Festigkeit der Glüh lampenhalteteile 212 und 220 erhöht, und sie können einer großen Kraft widerstehen, die erzeugt wird, wenn die Glüh lampe 252 angebracht oder entfernt wird.In the lamp body 259, since most of the base part 216 of the lamp part 212, and most of the base part 222 of the lamp holding part are embedded in the plastic material of the main body 134 220, the strength of the incandescent lamp holding parts 212 and 220 is increased and they can withstand a large force that is generated when the incandescent lamp 252 is attached or removed.

Jeder der Lampenkörper 259 wird von dem oben beschriebenen Lampenkörperkontinuum getrennt, um eine Vielzahl von Lam penkörpern 259 zu formen. Das Abtrennen der Lampenkörper 259 wird an den Abschnitten 260 der Kopplungs bänder 258 durchgeführt. Die Trennpunkte 260 befinden sich in den Nutabschnitten 251 auf der äußeren Seitenwand des Haupt körpers 139 und entlang den inneren Flächen der Nutenab schnitte. Bei dieser Ausgestaltung wird das Abtrennen ein fach und es stehen keine abgetrennten Enden aus den Seiten wänden des Hauptkörpers 193 hervor.Each of the lamp bodies 259 is separated from the lamp body continuum described above to form a plurality of lamp bodies 259 . The separation of the lamp body 259 is performed on the sections 260 of the coupling bands 258 . The separation points 260 are located in the groove sections 251 on the outer side wall of the main body 139 and along the inner surfaces of the Nutenab sections. In this embodiment, the separation is a fold and there are no separated ends from the side walls of the main body 193 .

Gleichzeitig wie das obenbeschriebene Abtrennen werden Trennlöcher 261 des Hauptabschnitts 195 des Hauptkörpers 193 geformt, und indem die Trennlöcher geformt werden, werden die Verbindungsbandabschnitte 256 getrennt, durch die die Kontakte 210, 218, 226 und 232 verbunden sind. Durch dieses Trennen werden die Kontakte 210, 218, 226 und 232 elektrisch voneinander isoliert.Simultaneously with the separation described above, separation holes 261 of the main portion 195 of the main body 193 are formed, and by forming the separation holes, the connecting band portions 256 through which the contacts 210 , 218 , 226 and 232 are connected are separated. This separation electrically isolates contacts 210 , 218 , 226 and 232 from one another.

Die Fig. 58 bis 63 zeigen Abänderungen des Schalterknopfes bei der obenbeschriebenen Raumlampe 192 und dessen Befesti gung. Figs. 58 to 63 show modifications of the switch knob in the above-described space 192 and the air supply whose Fixed To.

Bei der in Fig. 58 gezeigten Abänderung steht ein Befesti gungsstück 263 mit einem Schlitz 262 von dem Hauptkörper 193 hervor und erreicht das vordere Ende des Hauptkörpers 193. Der Befestigungsstift 263 wird in ein Befestigungsloch 242 eines Schalterknopfes 237 eingesetzt, und die Eingriffsvor sprünge 264 des Befestigungsstifts 263 greifen an dem vorderen offenen Rand des Befestigungsloches 242 so ein, daß der Schalterknopf 237 drehbar an dem Hauptkörper 193 gehalten ist.In the modification shown in FIG. 58, a fastening piece 263 with a slit 262 protrudes from the main body 193 and reaches the front end of the main body 193 . The mounting pin 263 is inserted into a mounting hole 242 of a switch button 237 , and the engaging projections 264 of the mounting pin 263 engage the front open edge of the mounting hole 242 so that the switch button 237 is rotatably supported on the main body 193 .

Bei der in Fig. 59 gezeigten Abänderung ist die Oberfläche des Befestigungsstiftes 263, der in Fig. 58 gezeigt ist, mit Metallplatten 265 überdeckt, die einstückig in dem Hauptkörper 193 durch Einsetzteil-Formen geformt sind.In the modification shown in Fig. 59, the surface of the fixing pin 263 shown in Fig. 58 is covered with metal plates 265 which are integrally molded in the main body 193 by insert molding.

Bei der in Fig. 60 gezeigten Abänderung werden allgemein L-förmige Metallplatten 266 einstückig in dem Haupt körper 193 durch Einsetzteil-Formen geformt. Die hervorste henden Abschnitte 266a der Metallplatten 266 werden in ein Befestigungsloch 242 eines Schalterknopfes 237 eingeführt, und die ausgewölbten Abschnitte 266b der Metallplatten 266 greifen an dem vorderen, offenen Rand des Befestigungslochs 242 so ein, daß der Schalterknopf 237 drehbar an dem Hauptkörper 193 gehalten ist.In the modification shown in Fig. 60, generally L-shaped metal plates 266 are integrally molded in the main body 193 by insert molding. The protruding portions 266 a of the metal plates 266 are inserted into a mounting hole 242 of a switch button 237 , and the bulged portions 266 b of the metal plates 266 engage the front, open edge of the mounting hole 242 so that the switch button 237 rotatably on the main body 193 is held.

Bei der in Fig. 61 gezeigten Abänderung ist ein Befesti gungsstift 268 mit einem Schlitz 267, der sich von der hin teren Oberfläche eines Schalterknopfes 237 zu dem hinteren Ende erstreckt, einstückig in einem Formungsabschnitt 238 geformt. Der Befestigungsstift 268 ist in ein Befestigungs loch 269 eingeführt, das in dem Hauptabschnitt 195 des Hauptkörpers 193 geformt ist, und die Eingriffvorsprünge 270 des Befestigungsstifts 268 greifen an dem hinteren, offenen Rand des Befestigungsloches 269 des Hauptkörpers 193 so ein, daß der Schalterknopf 237 drehbar an dem Hauptkörper 193 gehalten ist.In the modification shown in FIG. 61, a mounting pin 268 having a slot 267 extending from the rear surface of a switch button 237 to the rear end is integrally molded in a molding portion 238 . The fixing pin 268 is inserted into a fixing hole 269 which is formed in the main portion 195 of the main body 193, and the engagement projections 270 of the fixing pin 268 engage the rear open edge of the mounting hole 269 of the main body 193 so that the switch knob 237 rotatably is held on the main body 193 .

Bei der in Fig. 62 gezeigten Abänderung ist die Oberfläche des Befestigungsstifts 268, der in Fig. 61 gezeigt ist, mit Überdeckungsabschnitten 271 überdeckt, die von dem Rand des Durchgangslochs 244 des Verbindungsteilabschnitts 239 hervorstehen.In the modification shown in FIG. 62, the surface of the fixing pin 268 shown in FIG. 61 is covered with overlap portions 271 protruding from the edge of the through hole 244 of the connecting portion 239 .

Bei der in Fig. 63 gezeigten Abänderung stehen Befesti gungsbeinteile 272, die von der hinteren Oberfläche des Formungsabschnittes 238 hervorstehen, von dem Rand des Durchgangslochs 244 des Verbindungsteilabschnitts 239 her vor. Die Befestigungsbeinteile 272 werden in ein Befestigungsloch 269 eingeführt, das in dem Hauptabschnitt 195 des Hauptkörpers 193 gebildet ist, und ausgewölbte Ab schnitte 272a der Befestigungsbeinteile 272 stehen mit dem hinteren, offenen Rand des Befestigungslochs 269 so in Eingriff, daß der Schalterknopf 237 drehbar an dem Hauptkörper 193 gehalten ist.In the modification shown in FIG. 63, fastening leg portions 272 protruding from the rear surface of the molding portion 238 protrude from the edge of the through hole 244 of the connecting portion 239 . The mounting leg parts 272 are inserted into a mounting hole 269 , which is formed in the main portion 195 of the main body 193 , and bulging sections 272 a of the mounting leg parts 272 are in engagement with the rear, open edge of the mounting hole 269 so that the switch knob 237 rotatably the main body 193 is held.

Deshalb können die vorliegenden Beispiele und Ausführungs formen als erläuternd und nicht einschränkend betrachtet werden, und die Erfindung ist nicht auf die hier gegebenen Einzelheiten beschränkt, sondern kann innerhalb des Berei ches der beigefügten Ansprüche abgeändert werden.Therefore, the present examples and embodiments forms considered as illustrative and not restrictive and the invention is not to be given here Details limited, but can be within the range ches of the appended claims.

Claims

1. A method for producing a plastic part ( 2, 74, 193 ), in particular a lamp body with an integrally molded metal element set ( 58, 176, 255 ), which consists of a plurality of elements ( 3, 4, 5 ) which are connected by bridges ( 59 ) are formed, the metal element set ( 58, 176, 255 ) being inserted into a mold ( 63, 65 ) and in the area of the bridges ( 59 ) two adjacent metal elements ( 3, 4 ) by means of pressure pins ( 62, 67, 68, 69 ) are pressed together, whereby the metal element set ( 58, 176, 255 ) is positioned and separating holes or test holes ( 8, 13, 82, 261 ) are formed, after which plastic is injected into the mold ( 69 ), thereby creating an intermediate body is formed and then the bridges ( 59 ) at the separation holes ( 8, 82, 261 ) are separated.

2. The method according to claim 1, characterized in that ABS is used as plastic.

3. The method according to claim 1, characterized in that the metal elements are elastic and electrically conductive are.

4. The method according to claim 1, characterized in that in the plastic part ( 2, 74, 193 ) a test hole ( 13 ) is formed and that the sections of two of the metal elements ( 3, 4 ) which are adjacent in a close state, exposed through the test hole ( 13 ).

5. Plastic part ( 2, 74, 193 ), in particular for a vehicle sun visor with a lamp body ( 1 ), consisting of a set of metal elements ( 22, 23, 49, 176, 252, 255 ) molded in plastic by means of injection molding.

6. Plastic part according to claim 5, characterized in that the plastic part ( 2, 74, 193 ) with a molded metal element set ( 22, 23, 49, 176, 252, 255 ) is a lamp body ( 1 ).

7. Plastic part according to claim 5 or 6, characterized in that an electric light bulb ( 49, 252 ) is held by the molded metal elements ( 22, 23 ), to which electrical current for the light bulb ( 49, 252 ) is supplied through the metal elements, and that a lens ( 246 ) covers the front of the plastic part ( 2, 74, 193 ).

8. Plastic part according to one of claims 5 to 7, characterized in that part of the metal elements form a connection of the switch section ( 214 a, 214 b, 214 c, 214 d).

9. Plastic part according to one of claims 5 to 8, characterized in that a make-up mirror body ( 120 ) holds the plastic part ( 2, 74, 193 ), a mirror ( 44 ) and a cover ( 51 ) which on the plastic part ( 2, 74, 193 ) is attached to open and close the front of the mirror ( 44 ) and lamp ( 49 ).

10. Plastic part according to claim 9, characterized in that the lamp ( 49 ) can be switched on or off according to the opening / closing of the cover ( 51 ).

11. Plastic part according to one of claims 5 to 10, characterized in that the metal elements ( 210, 218, 226, 232 ) are formed by a section ( 218 ) which connects one end of the incandescent lamp ( 49, 252 ) to a power source, a section ( 210 ) connecting the other end of the light bulb to a switch section ( 214 ) and a section ( 226 ) connecting the power source to the switch section ( 214 ).

12. Plastic part according to claim 11, characterized in that the switch section ( 214 ) is formed from two metal elements ( 227, 213 ) which are provided in parallel so that the switch is switched on when one of the metal elements is brought into contact with the other metal element .

13. Plastic part according to one of claims 11 or 12, characterized in that the switch section ( 214 ) is further provided with a switch button ( 237 ) to switch on the incandescent lamp ( 49, 252 ) when a conductive part ( 243 ) on Switch button ( 237 ) is provided, is brought into contact with the metal elements ( 214 a, 214 b, 214 c, 214 d), which are connections of the switch section ( 214 ).