DE19519322A1 - Seal between impeller and casing wall of centrifugal pump - Google Patents

Seal between impeller and casing wall of centrifugal pump

Info

Publication number
DE19519322A1
DE19519322A1 DE1995119322 DE19519322A DE19519322A1 DE 19519322 A1 DE19519322 A1 DE 19519322A1 DE 1995119322 DE1995119322 DE 1995119322 DE 19519322 A DE19519322 A DE 19519322A DE 19519322 A1 DE19519322 A1 DE 19519322A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brush
bristles
seal according
counter surface
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1995119322
Other languages
German (de)
Inventor
Rolf Witzel
Christoph Jaeger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KSB AG
Klein Schanzlin and Becker AG
Original Assignee
KSB AG
Klein Schanzlin and Becker AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KSB AG, Klein Schanzlin and Becker AG filed Critical KSB AG
Priority to DE1995119322 priority Critical patent/DE19519322A1/en
Publication of DE19519322A1 publication Critical patent/DE19519322A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08—Sealings
    • F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/165—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/167—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel

Abstract

One half of the seal assembly located between the casing wall and cover plate has a face formed as brushes (9) which lies upon a smooth mating face (10) on the other sealing assembly half. The face formed as brushes may be located on the impeller (6) and the smooth mating face in the pump casing (1), or vice versa. The brush-form face and mating face form a radially or an axially extending sealing section. The bristles of the brush may stand perpendicularly, inclined, or horizontally to the smooth mating face.

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine zwischen der Gehäusewand und der Deckscheibe des Laufrades einer Kreiselpumpe angeordnete Dichtung, bei der die Dichtungspartner Gehäusewand und Deckscheibe mit im wesentlichen ringförmigen, gegebenenfalls durch separate Bauteile gebildeten Oberflächen ausgestattet sind, welche aufgrund einer gegenseitigen Anpassung eine Dichtfunktion ausüben.The invention relates to a between the housing wall and the Cover disc of the impeller of a centrifugal pump arranged seal, in which the Sealing partner housing wall and cover plate with essentially ring-shaped, are optionally equipped with surfaces formed by separate components, which perform a sealing function due to mutual adaptation.

Mit Hilfe einer solchen Dichtung soll ein Rückstrom von geförderter Flüssigkeit aus dem Druckbereich einer Kreiselpumpe in deren Saugbereich auf ein Mindestmaß begrenzt werden. Eine in diesem Bereich häufig angewendete Dichtung ist die Spaltdichtung. Der zwischen den Oberflächen der beiden Dichtungspartner verbleibende Spalt ist dabei so zu bemessen, daß ein vertretbarer Kompromiß zwischen Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit der Kreiselpumpe entsteht. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß die minimal erreichbare Spaltweite von verschiedenen Einflüssen abhängig ist. So können z. B. Wellendurchbiegungen und Schwingungen dafür verantwortlich sein, daß nur ein relativ weiter Spalt mit entsprechend hohen Leckverlusten zu verwirklichen ist. Bei verschmutzter Flüssigkeit muß überdies mit einer durch die abrasive Wirkung der Schmutzteile verursachten Spalterweiterung gerechnet werden. Es ist also vor allem bei Schmutzwasserkreiselpumpen mit einem ansteigenden Spaltverlust zu rechnen.With the help of such a seal, a backflow of conveyed liquid is intended the pressure range of a centrifugal pump in its suction range to a minimum be limited. A seal that is frequently used in this area is Gap seal. The one between the surfaces of the two sealing partners The remaining gap is to be dimensioned so that an acceptable compromise between economy and operational safety of the centrifugal pump. It must be taken into account here that the minimum achievable gap width of is dependent on various influences. So z. B. shaft deflections and Vibrations are responsible for having only a relatively wide gap correspondingly high leakage losses can be realized. When dirty Liquid must also with an abrasive effect of the dirt parts caused gap expansion can be expected. So it's mostly at Dirty water centrifugal pumps can expect an increasing gap loss.

Um einem stetigen Verschleiß der Spaltdichtung an Kreiselpumpen zur Förderung abrassiver Medien Rechnung zu tragen, wurde bereits vorgeschlagen, eine Nachstellmöglichkeit des Spaltes über einstellbare Dichtungselemente vorzusehen. Die DE-35 13 116 A1 beschreibt eine derartige Spaltdichtung. Es versteht sich von selbst, daß eine mit einstellbaren Spaltdichtungen versehene Kreiselpumpe vergleichsweise aufwendig ist. Wenn eine derartige Pumpe auch längere Standzeiten besitzt als eine vergleichbare Pumpe ohne nachstellbare Dichtungen, so muß dennoch der für das Einstellen, die Kontrolle und das zeitige Nachstellen der Dichtungselemente notwendige Arbeitsaufwand als Nachteil gewertet werden.To promote constant wear of the gap seal on centrifugal pumps Abrasive media have already been proposed, one The gap can be adjusted using adjustable sealing elements. DE-35 13 116 A1 describes such a gap seal. It goes without saying even that a centrifugal pump provided with adjustable gap seals is comparatively complex. If such a pump also longer  Has a service life as a comparable pump without adjustable seals, so it still has to be used for adjustment, control and timely adjustment of the sealing elements necessary work can be considered a disadvantage.

Ziel der Erfindung ist eine Abdichtung, die im Neuzustand keiner Einstellung bedarf, die nur in einem sehr geringen Maße verschleißt und die selbst im verschlissenen Zustand noch eine ausreichende Dichtwirkung aufweist.The aim of the invention is a seal that requires no adjustment when new, which wears out only to a very small extent and which even wears out Condition still has a sufficient sealing effect.

Ausgehend von einer Dichtung der eingangs genannten Art wird dies erfindungs­ gemäß dadurch erreicht, daß einer der beiden Dichtungspartner eine als Bürste ausgebildete Oberfläche besitzt, welche auf einer glatten Gegenfläche des anderen Dichtungspartners aufliegt.Based on a seal of the type mentioned this is fiction achieved in accordance with that one of the two sealing partners one as a brush trained surface, which on a smooth counter surface of the other Sealing partner rests.

Die als Bürste ausgebildete Oberfläche kann dabei am drehenden Teil, also am Laufrad, oder am stehenden Teil, dem Gehäuse, angeordnet sein. Die durch die Bürste und die glatte Gegenfläche, die gegebenenfalls mit Eindrehungen versehen sein kann, gebildete Dichtstrecke kann dabei axial oder radial verlaufen. So kann also beispielsweise eine im Gehäuse angeordnete Bürste, deren Borsten zur Achsmitte weisen, auf einer Umfangsfläche des Laufrades aufliegen oder es kann eine am Saugmund des Gehäuses angeordnete Bürste, deren Borsten achsparallel verlaufen, mit einer als glatte Gegenfläche ausgebildeten Stirnwand des Laufrades zusammenarbeiten.The surface designed as a brush can on the rotating part, that is Impeller, or on the standing part, the housing. The through the Brush and the smooth counter surface, which may have indentations can be formed sealing section can run axially or radially. So can So for example a brush arranged in the housing, the bristles for Point axis center, rest on a peripheral surface of the impeller or it can a brush arranged on the suction mouth of the housing, the bristles of which are axially parallel run, with an end wall of the impeller designed as a smooth counter surface work together.

Waren bei den bisher geschilderten Ausführungen die Borsten senkrecht oder in etwa senkrecht zur glatten Gegenfläche angeordnet, so besteht auch die Möglichkeit, die Borsten schräg zur Gegenfläche anzuordnen oder diese parallel zur Gegenfläche verlaufen zu lassen.In the previously described designs, the bristles were vertical or in arranged approximately perpendicular to the smooth counter surface, there is also Possibility to arrange the bristles at an angle to the counter surface or parallel to the Let the counter surface run.

Zweckmäßigerweise werden die Borsten in einem ringförmigen Träger, insbesondere aus Kunststoff, angeordnet, wobei der Träger in eine Ausnehmung des Laufrades oder des Gehäuses eingesetzt ist. Die Borsten können aus Metall, aus Kunststoff oder einem beliebigen anderen Material bestehen. Je nach Anbringungsort der Bürste kann es dabei zweckmäßig sein, auf der druck­ abgewandten Seite des Trägers einen Stützring für die Borsten vorzusehen. The bristles are expediently in an annular carrier, in particular made of plastic, with the carrier in a recess the impeller or the housing is inserted. The bristles can be made of metal, made of plastic or any other material. Depending on The location of the brush can be convenient on the pressure away from the side of the carrier to provide a support ring for the bristles.  

Aufgrund ihrer Elastizität legen sich die Borsten an die glatte Gegenfläche an. Hierdurch wird eine wirkungsvolle Abdichtung mit minimaler Reibung und minimalem Verschleiß gewährleistet. Selbst größere Fertigungstoleranzen können ohne Nachjustieren ausgeglichen werden.Due to their elasticity, the bristles rest on the smooth counter surface. This creates an effective seal with minimal friction and minimal Wear guaranteed. Even larger manufacturing tolerances can be avoided Readjustments can be compensated.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Dichtung liegt in deren Fähigkeit, faser- oder streifenförmige Bestandteile ohne schädliche Auswirkungen für das Laufverhalten der Kreiselpumpe aufzufangen. Solche vor allem in kommunalem Abwasser enthaltene Beimengungen können bei Kreiselpumpen mit einem herkömmlichen Dichtspalt zu einem Blockieren der Pumpe führen, wenn sie zwischen die unnachgiebigen Dichtungspartner geraten, sich dort verkeilen und das Laufrad abbremsen.A major advantage of the seal according to the invention lies in its ability to fibrous or striped components without harmful effects for the Catch the running behavior of the centrifugal pump. Such especially in municipal Waste water contained in centrifugal pumps with a conventional sealing gap lead to a blockage of the pump if it get between the relentless seal partners, get stuck there and that Brake the impeller.

Tatsächlich erhöhen die sich an der Bürste anlagernden Beimengungen noch die Dichtheit der Bürste. Eine solche Steigerung der Dichtheit kann auch gezielt herbeigeführt werden durch eine rundum verlaufende, durch die Borsten gestützte Dichtfolie, die etwa die gleiche Höhe besitzt wie die Borsten.In fact, the additions to the brush increase the Tightness of the brush. Such an increase in tightness can also be targeted are brought about by an all-round, supported by the bristles Sealing film that is about the same height as the bristles.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. The Drawing shows in

Fig. 1 eine mit einem Einschaufel-Laufrad und einer erfindungsgemäßen Dichtung ausgestattete Abwasser-Kreiselpumpe in Schnittdarstellung, in Fig. 1 is equipped with a single-bladed impeller and a seal according to the invention sewage centrifugal pump in a sectional view, in

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus einer der Fig. 1 entsprechenden Kreiselpumpe mit einer leicht abgewandelten Dichtung, in Fig. 2 shows an enlarged section of a centrifugal pump corresponding to FIG. 1 with a slightly modified seal, in

Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Ausschnitt mit einer alternativ ausgeführten Dichtung, und in Fig. 3 a of Fig. 2 corresponding cutout with an alternatively executed seal, and in

Fig. 4 einen Ausschnitt mit einer weiteren Alternative der erfindungsgemäßen Dichtung. Fig. 4 shows a detail with a further alternative of the seal according to the invention.

Die in der Fig. 1 dargestellte Kreiselpumpe besitzt ein Gehäuse 1, das über einen Einlauf 2 und einen Auslaß 3 verfügt. Am Gehäuse 1 ist ein Lagerträger 4 befestigt, der eine Welle 5 trägt. An der Welle 5 ist ein Laufrad 6 angeordnet, dessen vordere Deckscheibe 7 zur Einlaufseite des Gehäuses 1 weist.The centrifugal pump shown in FIG. 1 has a housing 1 which has an inlet 2 and an outlet 3 . On the housing 1 , a bearing bracket 4 is attached, which carries a shaft 5 . An impeller 6 is arranged on the shaft 5 , the front cover disk 7 of which faces the inlet side of the housing 1 .

Im Einlauf 2 ist ein aus einem Kunststoff bestehender ringförmiger Träger 8 vorgesehen, in dem mehrere Reihen Borsten einer rundum verlaufenden Bürste 9 eingebettet sind. Die Bürste 9 steht senkrecht auf einer glatten Gegenfläche 10, die von einer kreisringförmigen Stirnfläche am Saugmund des Laufrades 6 gebildet wird.In the inlet 2 , an annular carrier 8 consisting of a plastic is provided, in which several rows of bristles of an all-round brush 9 are embedded. The brush 9 is perpendicular to a smooth counter surface 10 which is formed by an annular end face on the suction mouth of the impeller 6 .

Die Fig. 2 zeigt eine grundsätzlich in gleicher Weise aufgebaute Dichtung. Zusätzlich ist bei dieser Dichtung ein Stützring 11 vorgesehen, der, auf der Saugseite des Laufrades 6 angeordnet, die Bürste 9 gegen den auf der anderen Seite anstehenden Differenzdruck abstützt. Fig. 2 shows a seal constructed basically in the same way. In addition, a support ring 11 is provided in this seal, which, arranged on the suction side of the impeller 6 , supports the brush 9 against the differential pressure present on the other side.

Bei der Ausführung der Fig. 3 findet ein Träger 12 Verwendung, der radial nach innen gerichtete Borsten einer Bürste 13 trägt. Die mit der Bürste 13 zusammen­ wirkende glatte Gegenfläche 14 ist auf der Umfangsfläche des Laufrades 6 angeordnet. Auch hier stehen die Borsten senkrecht auf der Gegenfläche 14.In the embodiment of FIG. 3, a carrier 12 is used which carries bristles of a brush 13 directed radially inwards. The smooth counter surface 14 which cooperates with the brush 13 is arranged on the peripheral surface of the impeller 6 . Here, too, the bristles are perpendicular to the counter surface 14 .

Eine andere Stellung der Borsten zur Gegenfläche 14 ergibt sich bei der in Fig. 4 dargestellten Variante der erfindungsgemäßen Dichtung. Die in einem Träger 15 befestigten Borsten einer Bürste 16 verlaufen in etwa parallel zur Gegenfläche 14; durch den auf der Druckseite des Laufrades 6 entstehenden Differenzdruck werden sie auf die Gegenfläche 14 gepreßt.Another position of the bristles relative to the counter surface 14 results in the variant of the seal according to the invention shown in FIG. 4. The bristles of a brush 16 fastened in a carrier 15 run approximately parallel to the counter surface 14 ; by the differential pressure arising on the pressure side of the impeller 6 , they are pressed onto the counter surface 14 .

Neben den in der Zeichnung dargestellten Varianten sind noch weitere der Erfindung folgende Ausführungen möglich. So kann beispielsweise die als Bürste ausgebildete Oberfläche am Laufrad und die glatte Gegenfläche im Pumpen­ gehäuse angeordnet sein. Für alle Ausführungen gilt gleichermaßen: Selbst nach einem - erst nach langem Einsatz zu erwartenden - Verschleiß der Borsten bleibt noch eine relativ gute Abdichtung, die vergleichbar ist mit einer engen Spaltdichtung, erhalten.In addition to the variants shown in the drawing, there are also other variants Invention following designs possible. For example, as a brush trained surface on the impeller and the smooth counter surface in the pump be arranged housing. The same applies to all versions: Even after a wear of the bristles - which is only to be expected after long use - remains still a relatively good seal that is comparable to a tight one Gap seal, preserved.

Claims (14)

1. Zwischen der Gehäusewand und der Deckscheibe des Laufrades einer Kreiselpumpe angeordnete Dichtung, bei der die Dichtungspartner Gehäusewand und Deckscheibe mit im wesentlichen ringförmigen, gegebenenfalls durch separate Bauteile gebildeten Oberflächen ausgestattet sind, welche aufgrund einer gegenseitigen Anpassung eine Dichtfunktion ausüben, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Dichtungspartner eine als Bürste (9, 13, 16) ausgebildete Oberfläche besitzt, welche auf einer glatten Gegenfläche (10, 14) des anderen Dichtungspartners aufliegt.1. Between the housing wall and the cover plate of the impeller of a centrifugal pump arranged seal, in which the sealing partner housing wall and cover plate are equipped with substantially annular surfaces, optionally formed by separate components, which perform a sealing function due to mutual adaptation, characterized in that one of the two sealing partners has a surface designed as a brush ( 9 , 13 , 16 ) which rests on a smooth counter surface ( 10 , 14 ) of the other sealing partner. 2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die glatte Gegenfläche (10, 14) mit Eindrehungen versehen ist.2. Seal according to claim 1, characterized in that the smooth counter surface ( 10 , 14 ) is provided with indentations. 3. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bürste ausgebildete Oberfläche am Laufrad (6) und die glatte Gegenfläche im Gehäuse (1) der Kreiselpumpe angeordnet ist.3. Gasket according to claim 1, characterized in that the surface designed as a brush on the impeller ( 6 ) and the smooth counter surface in the housing ( 1 ) of the centrifugal pump is arranged. 4. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bürste (9, 13, 16) ausgebildete Oberfläche im Gehäuse (1) und die glatte Gegenfläche (10, 14) am Laufrad (6) der Kreiselpumpe angeordnet ist.4. Seal according to claim 1, characterized in that the brush ( 9 , 13 , 16 ) formed surface in the housing ( 1 ) and the smooth counter surface ( 10 , 14 ) on the impeller ( 6 ) of the centrifugal pump is arranged. 5. Dichtung nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bürste (9) ausgebildete Oberfläche und die glatte Gegenfläche (10) eine radial verlaufende Dichtstrecke bilden.5. Seal according to claim 1 and one of claims 3 or 4, characterized in that the surface designed as a brush ( 9 ) and the smooth counter surface ( 10 ) form a radially extending sealing section. 6. Dichtung nach Anspruch 1 und einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bürste (13, 16) ausgebildete Oberfläche und die glatte Gegenfläche (14) eine axial verlaufende Dichtstrecke bilden.6. Seal according to claim 1 and one of claims 3 or 4, characterized in that the surface designed as a brush ( 13 , 16 ) and the smooth counter surface ( 14 ) form an axially extending sealing section. 7. Dichtung nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten der als Bürste (9, 13) ausgebildeten Oberfläche in etwa senkrecht auf der glatten Gegenfläche (10, 14) stehen. 7. Seal according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the bristles of the surface formed as a brush ( 9 , 13 ) are approximately perpendicular to the smooth counter surface ( 10 , 14 ). 8. Dichtung nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten der als Bürste ausgebildeten Oberfläche schräg auf der glatten Gegenfläche aufliegen.8. Seal according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the bristles of the surface designed as a brush Lie diagonally on the smooth counter surface. 9. Dichtung nach Anspruch 1 und einem der folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten der als Bürste (16) ausgebildeten Oberfläche in etwa waagerecht zur glatten Gegenfläche (14) verlaufen.9. Seal according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that the bristles of the surface designed as a brush ( 16 ) extend approximately horizontally to the smooth counter surface ( 14 ). 10. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bürste (9, 13, 16) ausgebildete Oberfläche durch einen mit einer Vielzahl von Borsten versehenen ringförmigen Träger (8, 12, 15) gebildet wird, der in eine Ausnehmung eines der beiden Dichtungspartner eingesetzt ist.10. A seal according to claim 1, characterized in that the surface formed as a brush ( 9 , 13 , 16 ) is formed by an annular support ( 8 , 12 , 15 ) provided with a plurality of bristles, which is in a recess of one of the two Sealing partner is used. 11. Dichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch einen auf der druckabgewandten Seite des Trägers (8) angeordneten Stützring (11) für die Borsten.11. Seal according to claim 10, characterized by a on the pressure-facing side of the carrier ( 8 ) arranged support ring ( 11 ) for the bristles. 12. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten aus Metall bestehen.12. Seal according to claim 1, characterized in that the bristles Metal. 13. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten aus Kunststoff bestehen.13. Seal according to claim 1, characterized in that the bristles Plastic. 14. Dichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine rundum verlaufende, durch die Borsten gestützte Dichtfolie, die etwa die gleiche Höhe besitzt wie die Borsten.14. Seal according to claim 1, characterized by an all-round, sealing foil supported by the bristles, which has approximately the same height as the bristles.
DE1995119322 1995-05-26 1995-05-26 Seal between impeller and casing wall of centrifugal pump Withdrawn DE19519322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995119322 DE19519322A1 (en) 1995-05-26 1995-05-26 Seal between impeller and casing wall of centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995119322 DE19519322A1 (en) 1995-05-26 1995-05-26 Seal between impeller and casing wall of centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19519322A1 true DE19519322A1 (en) 1996-11-28

Family

ID=7762911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995119322 Withdrawn DE19519322A1 (en) 1995-05-26 1995-05-26 Seal between impeller and casing wall of centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19519322A1 (en)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19747555A1 (en) * 1997-10-28 1999-04-29 Voith Sulzer Papiertech Patent Heated and / or coolable cylinder
WO1999042704A1 (en) 1998-02-19 1999-08-26 Siemens Aktiengesellschaft Sealing device and use of a sealing device
WO2003036097A1 (en) * 2001-10-22 2003-05-01 Sulzer Pumpen Ag Pump for conveying fluids and mixtures of fluids
WO2006060013A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Seal assembly for a fan rotor of a tip turbine engine
FR2911166A1 (en) * 2007-01-09 2008-07-11 Siebec Societe Par Actions Sim Magnetic drive pump for conveying e.g. corrosive liquid, has sliding sealing device inserted between front wall and rotor with interposition of supports for compensating misalignment between wall and rotor
US7845157B2 (en) 2004-12-01 2010-12-07 United Technologies Corporation Axial compressor for tip turbine engine
US7854112B2 (en) 2004-12-01 2010-12-21 United Technologies Corporation Vectoring transition duct for turbine engine
US7874163B2 (en) 2004-12-01 2011-01-25 United Technologies Corporation Starter generator system for a tip turbine engine
US7883314B2 (en) 2004-12-01 2011-02-08 United Technologies Corporation Seal assembly for a fan-turbine rotor of a tip turbine engine
US7882694B2 (en) 2004-12-01 2011-02-08 United Technologies Corporation Variable fan inlet guide vane assembly for gas turbine engine
US7921635B2 (en) 2004-12-01 2011-04-12 United Technologies Corporation Peripheral combustor for tip turbine engine
US7934902B2 (en) 2004-12-01 2011-05-03 United Technologies Corporation Compressor variable stage remote actuation for turbine engine
US7937927B2 (en) 2004-12-01 2011-05-10 United Technologies Corporation Counter-rotating gearbox for tip turbine engine
US7959532B2 (en) 2004-12-01 2011-06-14 United Technologies Corporation Hydraulic seal for a gearbox of a tip turbine engine
US7959406B2 (en) 2004-12-01 2011-06-14 United Technologies Corporation Close coupled gearbox assembly for a tip turbine engine
US7976272B2 (en) 2004-12-01 2011-07-12 United Technologies Corporation Inflatable bleed valve for a turbine engine
US7980054B2 (en) 2004-12-01 2011-07-19 United Technologies Corporation Ejector cooling of outer case for tip turbine engine
US8024931B2 (en) 2004-12-01 2011-09-27 United Technologies Corporation Combustor for turbine engine
US8083030B2 (en) 2004-12-01 2011-12-27 United Technologies Corporation Gearbox lubrication supply system for a tip engine
US8096753B2 (en) 2004-12-01 2012-01-17 United Technologies Corporation Tip turbine engine and operating method with reverse core airflow
US8561383B2 (en) 2004-12-01 2013-10-22 United Technologies Corporation Turbine engine with differential gear driven fan and compressor
US8757959B2 (en) 2004-12-01 2014-06-24 United Technologies Corporation Tip turbine engine comprising a nonrotable compartment
DE102016003180A1 (en) 2016-03-16 2017-09-21 Ksb Aktiengesellschaft Centrifugal pump with an arrangement for reducing a backflow

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1942402U (en) * 1966-02-17 1966-07-14 Loewe Pumpenfabrik G M B H CENTRIFUGAL PUMP.
FR2165484A5 (en) * 1971-12-13 1973-08-03 Nat Res Dev
DE3513116A1 (en) * 1985-04-12 1986-10-23 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg Controlled seal on centrifugal pump impellers
DE9001229U1 (en) * 1990-02-03 1990-04-12 Ksb Aktiengesellschaft, 6710 Frankenthal, De
GB2250789A (en) * 1990-12-12 1992-06-17 Rolls Royce Plc Brush seal arrangement
EP0500486A1 (en) * 1991-02-21 1992-08-26 United Technologies Corporation Segmented brush seal and method of manufacturing the seal
GB2258277A (en) * 1991-07-29 1993-02-03 Europ Gas Turbines Ltd Brush seals
EP0534686A1 (en) * 1991-09-23 1993-03-31 General Electric Company Trenched brush seal
EP0617216A1 (en) * 1993-03-22 1994-09-28 EG&G SEALOL, INC. Brush seal device having a recessed back plate
EP0632218A1 (en) * 1993-05-21 1995-01-04 EG&G SEALOL, INC. Brush seal device having a floating backplate
EP0639735A1 (en) * 1993-08-17 1995-02-22 ROLLS-ROYCE plc A brush seal

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1942402U (en) * 1966-02-17 1966-07-14 Loewe Pumpenfabrik G M B H CENTRIFUGAL PUMP.
FR2165484A5 (en) * 1971-12-13 1973-08-03 Nat Res Dev
DE3513116A1 (en) * 1985-04-12 1986-10-23 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg Controlled seal on centrifugal pump impellers
DE9001229U1 (en) * 1990-02-03 1990-04-12 Ksb Aktiengesellschaft, 6710 Frankenthal, De
GB2250789A (en) * 1990-12-12 1992-06-17 Rolls Royce Plc Brush seal arrangement
EP0500486A1 (en) * 1991-02-21 1992-08-26 United Technologies Corporation Segmented brush seal and method of manufacturing the seal
GB2258277A (en) * 1991-07-29 1993-02-03 Europ Gas Turbines Ltd Brush seals
EP0534686A1 (en) * 1991-09-23 1993-03-31 General Electric Company Trenched brush seal
EP0617216A1 (en) * 1993-03-22 1994-09-28 EG&G SEALOL, INC. Brush seal device having a recessed back plate
EP0632218A1 (en) * 1993-05-21 1995-01-04 EG&G SEALOL, INC. Brush seal device having a floating backplate
EP0639735A1 (en) * 1993-08-17 1995-02-22 ROLLS-ROYCE plc A brush seal

Cited By (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6227545B1 (en) 1997-10-28 2001-05-08 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Heatable and/or coolable cylinder
DE19747555A1 (en) * 1997-10-28 1999-04-29 Voith Sulzer Papiertech Patent Heated and / or coolable cylinder
WO1999042704A1 (en) 1998-02-19 1999-08-26 Siemens Aktiengesellschaft Sealing device and use of a sealing device
CN1119503C (en) * 1998-02-19 2003-08-27 西门子公司 Sealing device and use of sealing device
US7338252B2 (en) 2001-10-22 2008-03-04 Sulzer Pumpen Ag Pump for the transporting of fluids and of mixtures of fluids
WO2003036097A1 (en) * 2001-10-22 2003-05-01 Sulzer Pumpen Ag Pump for conveying fluids and mixtures of fluids
US7937927B2 (en) 2004-12-01 2011-05-10 United Technologies Corporation Counter-rotating gearbox for tip turbine engine
US7976272B2 (en) 2004-12-01 2011-07-12 United Technologies Corporation Inflatable bleed valve for a turbine engine
US7845157B2 (en) 2004-12-01 2010-12-07 United Technologies Corporation Axial compressor for tip turbine engine
US7854112B2 (en) 2004-12-01 2010-12-21 United Technologies Corporation Vectoring transition duct for turbine engine
US7874163B2 (en) 2004-12-01 2011-01-25 United Technologies Corporation Starter generator system for a tip turbine engine
US7883314B2 (en) 2004-12-01 2011-02-08 United Technologies Corporation Seal assembly for a fan-turbine rotor of a tip turbine engine
US7882694B2 (en) 2004-12-01 2011-02-08 United Technologies Corporation Variable fan inlet guide vane assembly for gas turbine engine
US7883315B2 (en) * 2004-12-01 2011-02-08 United Technologies Corporation Seal assembly for a fan rotor of a tip turbine engine
US7921635B2 (en) 2004-12-01 2011-04-12 United Technologies Corporation Peripheral combustor for tip turbine engine
US7934902B2 (en) 2004-12-01 2011-05-03 United Technologies Corporation Compressor variable stage remote actuation for turbine engine
WO2006060013A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Seal assembly for a fan rotor of a tip turbine engine
US7959532B2 (en) 2004-12-01 2011-06-14 United Technologies Corporation Hydraulic seal for a gearbox of a tip turbine engine
US7959406B2 (en) 2004-12-01 2011-06-14 United Technologies Corporation Close coupled gearbox assembly for a tip turbine engine
US9541092B2 (en) 2004-12-01 2017-01-10 United Technologies Corporation Tip turbine engine with reverse core airflow
US7980054B2 (en) 2004-12-01 2011-07-19 United Technologies Corporation Ejector cooling of outer case for tip turbine engine
US8024931B2 (en) 2004-12-01 2011-09-27 United Technologies Corporation Combustor for turbine engine
US8083030B2 (en) 2004-12-01 2011-12-27 United Technologies Corporation Gearbox lubrication supply system for a tip engine
US8096753B2 (en) 2004-12-01 2012-01-17 United Technologies Corporation Tip turbine engine and operating method with reverse core airflow
US8276362B2 (en) 2004-12-01 2012-10-02 United Technologies Corporation Variable fan inlet guide vane assembly, turbine engine with such an assembly and corresponding controlling method
US8561383B2 (en) 2004-12-01 2013-10-22 United Technologies Corporation Turbine engine with differential gear driven fan and compressor
US8757959B2 (en) 2004-12-01 2014-06-24 United Technologies Corporation Tip turbine engine comprising a nonrotable compartment
US8950171B2 (en) 2004-12-01 2015-02-10 United Technologies Corporation Counter-rotating gearbox for tip turbine engine
US9003768B2 (en) 2004-12-01 2015-04-14 United Technologies Corporation Variable fan inlet guide vane assembly, turbine engine with such an assembly and corresponding controlling method
FR2911166A1 (en) * 2007-01-09 2008-07-11 Siebec Societe Par Actions Sim Magnetic drive pump for conveying e.g. corrosive liquid, has sliding sealing device inserted between front wall and rotor with interposition of supports for compensating misalignment between wall and rotor
DE102016003180A1 (en) 2016-03-16 2017-09-21 Ksb Aktiengesellschaft Centrifugal pump with an arrangement for reducing a backflow
WO2017158003A1 (en) 2016-03-16 2017-09-21 Ksb Aktiengesellschaft Centrifugal pump comprising an arrangement for reducing backflow

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19519322A1 (en) Seal between impeller and casing wall of centrifugal pump
DE3528961C3 (en) Shaft or axle bearings with pressure compensation on both sides with sealing rings
EP0431263B1 (en) Seal unit
EP0814288B1 (en) Sealing device for an annular gap between a casing and a shaft
DE2903064C3 (en)
EP1591699B1 (en) Arrangement with a housing, a shaft and a radial shaft seal
DE4314171C2 (en) Case water seal
DE3524461C2 (en)
EP0525288A1 (en) Cartridge sealing
EP0191894A2 (en) Cassette sealing for shafts
DE102013010926A1 (en) Radial shaft seal
DE19519799B4 (en) rotary pump
EP0460366B1 (en) Shaft seal
DE19921765A1 (en) Side channel machine
EP2766608B1 (en) Centrifugal pump for fluid containing solid particles with sealing of a gap
DE4441474A1 (en) Liquid retaining seal for shaft with additional fibre ring dust seal
DE2539425C2 (en)
DE3830708A1 (en) Shaft sealing ring
DE2922476C2 (en)
EP0708248B1 (en) Side channel compressor
DE3506925C2 (en)
DE19726433C2 (en) Sealing arrangement
DE602004009152T2 (en) shaft seal
DE2559667A1 (en) Shaft seal for centrifugal pump - has laminations mounted in recess of shaft flange to return leakage to pump housing
DE10309907A1 (en) seal

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination