DE19519154C2

DE19519154C2 - Device for supplying the guide rail of a chainsaw with lubricating oil

Info

Publication number: DE19519154C2
Application number: DE1995119154
Authority: DE
Inventors: Hirofumi Yamami; Hiroaki Koga; Hiroshi Takahashi
Original assignee: Kioritz Corp
Current assignee: Kioritz Corp
Priority date: 1994-05-25
Filing date: 1995-05-24
Publication date: 1997-05-15
Anticipated expiration: 2015-05-25
Also published as: DE19519154A1; SE9501907D0; JPH07314401A; SE510346C2; JP3176508B2; SE9501907L

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Versorgung der Führungsschiene einer Kettensäge mit Schmieröl, mit einer Ölpumpe und einer daran angeschlossenen Ableitung, deren Ende als eine der Führungsschiene zugewandte und druckmitteldicht an dieser anliegende längliche offene Leitung ausgebildet ist, die mit der Ölversorgungsöffnung der Führungsschiene zusammenwirkt.The invention relates to a device for supplying the Guide rail of a chainsaw with lubricating oil, with a Oil pump and a connected drain, the end as one facing the guide rail and pressure-tight formed on this adjacent elongated open line is that with the oil supply opening of the guide rail cooperates.

Kettensägen sind üblicherweise mit einer Ölpumpe zur Förde rung von Schmieröl zur Sägekette ausgestattet, um einen gleichmäßigeren Lauf der Sägekette sicherzustellen.Chainsaws are usually equipped with an oil pump lubrication oil to the saw chain to ensure a ensure a more even running of the saw chain.

Eine Kettensäge mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der US-4 813 139 bekannt. Bei der Kettensäge nach der US-4 813 139 ist die Ölpumpe als Drehkol benpumpe ausgebildet, bei der ein Kolben um seine Achse drehbar und längs seiner Achse hin- und herbewegbar in einem Pumpzylinder gelagert ist. Der Kolben wird rotierend ange trieben und dabei von einem Nockenmechanismus zu einer axialen Hin- und Herbewegung gezwungen, um jeweils einen Saug- und Druckhub in bezug auf einen Pumpkammerabschnitt des Zylinders auszuführen. Am druckseitigen Ausgangsanschluß der Ölpumpe ist eine Ableitung angeschlossen, deren Ende als eine der Führungsschiene der Sägekette zugewandte und druckmittel dicht an der Führungsschiene anliegende längliche offene Leitung ausgebildet ist, die mit einer Ölversorgungsöffnung der Führungsschiene zusammenwirkt, um Schmieröl zur Sägekette zu führen.A chainsaw with a device of the type mentioned Art is known for example from US-4,813,139. In the Chainsaw according to US 4,813,139 is the oil pump as a rotary piston ben pump trained in which a piston around its axis rotatable and movable back and forth along its axis in one Pump cylinder is mounted. The piston is turned on driven and from a cam mechanism to an axial Forced back and forth movement, one suction at a time and pressure stroke with respect to a pump chamber portion of the Cylinder. At the pressure side outlet connection of the Oil pump is connected to a drain, the end of which is as one pressure medium facing the guide bar of the saw chain Elongated open close to the guide rail Line is formed with an oil supply opening the guide rail interacts to provide lubricating oil to the saw chain respectively.

Bei einer Ölversorgungsvorrichtung der vorstehend genannten Art tritt das Problem auf, daß in Betriebspausen der Ölpumpe Öl aus der Ableitung zur Ölpumpe zurückfließen kann, wenn beispielsweise die Ölversorgungsöffnung der Führungsschiene oberhalb der Ölpumpe liegt. Dabei kann etwaiger Metallstaub, Abrieb oder dgl., aus dem Bereich der Führungsschiene mit dem zurückfließenden Öl in die Ölpumpe gelangen. Insbesondere nach einer längeren Betriebspause der Ölpumpe besteht dann die Gefahr, daß sich Metallpulver, Abrieb oder entsprechende Verunreinigungen zwischen dem Zylinder und dem Kolben der Ölpumpe festsetzen, was mit einer Leistungsverminderung und Geräuschentwicklung einhergeht und ferner zur Beschädigung der mit den Verunreinigungen in Reibkontakt kommenden Bau teile führen kann. Dementsprechend häufig sind aufwendige und kostenintensive Instandsetzungsarbeiten, wie etwa das Austau schen des Kolbens oder des Zylinders, erforderlich.In an oil supply device of the above Art occurs the problem that during breaks in the oil pump Oil from the drain to the oil pump can flow back if for example the oil supply opening of the guide rail is above the oil pump. Any metal dust, Abrasion or the like, from the area of the guide rail with the return flowing oil into the oil pump. Especially after a long break in operation of the oil pump the danger of metal powder, abrasion or the like Contamination between the cylinder and the piston Fix oil pump what with a degradation and Noise goes hand in hand and also for damage the building coming into frictional contact with the contaminants parts can lead. Accordingly, are often complex and costly repair work, such as replacement piston or cylinder.

Aus der US-3 777 401 ist eine Kettensäge mit einer Vorrich tung zur Versorgung der Führungsschiene mit Schmieröl be kannt, bei der eine Ansammlung von Sägestaub, Holzspänen und dgl. an der Ölversorgungsöffnung der Führungsschiene durch spezielle Formgebung der Ölversorgungsöffnung weitgehend ver mieden wird.From US-3,777,401 is a chainsaw with a device to supply the guide rail with lubricating oil knows, where a collection of sawdust, wood chips and Like. At the oil supply opening of the guide rail special shape of the oil supply opening largely ver is avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrich tung zur Versorgung der Führungsschiene einer Kettensäge der eingangs genannten Art mit einfachen Maßnahmen zu verhindern, daß Verschmutzungen, wie Metallpulver, Abrieb oder dgl., mit zurückfließendem Öl in die Ölpumpe gelangen.The invention has for its object in a Vorrich device for supplying the guide rail of a chainsaw to prevent the aforementioned type with simple measures, that dirt, such as metal powder, abrasion or the like, with return flowing oil into the oil pump.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die offene Leitung rückflußhemmende Wärme aufweist, die sich senkrecht zur Längsrichtung der offenen Leitung er strecken.To solve this problem, the invention proposes that the open line has reflux-resistant heat, the perpendicular to the longitudinal direction of the open pipe stretch.

Nach Außerbetriebnahme der Kettensäge hat das ggf. von der Ölversorgungsöffnung der Führungsschiene zur Ölpumpe zurück fließende Öl die rückflußhemmenden Wände zu überwinden, welche eine rückstauende Wirkung ausüben. Bei dem verzögerten Rückfluß können sich in dem Öl enthaltende Verunreinigungen, wie Metallstaub, Abrieb oder dgl., in den von den rückfluß hemmenden Wänden unterteilten Abteilen der offenen Leitung an der Leitungswand absetzen. Die so abgefangenen Verunreinigun gen gelangen dann nicht mehr zur Ölpumpe.After decommissioning the chainsaw, this may be due to the Oil supply opening of the guide rail back to the oil pump flowing oil to overcome the non-return walls which have a backflow effect. With the delayed Reflux can contain contaminants in the oil, such as metal dust, abrasion or the like, in the backflow inhibiting walls divided sections of the open line lower the pipe wall. The contaminants caught in this way then no longer reach the oil pump.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist im Öleintritts bereich ein Filter vorgesehen, das eine zusätzliche Sicherung gegen das Eindringen von Verunreinigungen in die Ölpumpe bietet.According to a development of the invention is in the oil inlet area provided a filter that an additional fuse against the ingress of contaminants into the oil pump offers.

Durch das Abfangen von Verunreinigungen im Bereich der offe nen Leitung wird im Hinblick auf die Ölpumpe eine wesentliche Verschleißursache weitgehend beseitigt, so daß die Ölpumpe eine längere Lebensdauer hat und störungsfrei funktionieren kann.By catching contaminants in the area of the open Native line is essential with regard to the oil pump Cause of wear largely eliminated, so that the oil pump has a longer lifespan and function trouble-free can.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigtAn embodiment will now be described with reference to FIG the drawings explained in more detail. In it shows

Fig. 1 eine Horizontal-Teilschnittansicht einer Kettensäge mit einer Vorrichtung zur Versorgung der Führungs schiene mit Schmieröl nach der Erfindung, Fig. 1 is a horizontal sectional view of part of a chain saw with a device for supply of the guide rail with oil according to the invention,

Fig. 2 eine Vertikalschnittansicht längs der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a vertical sectional view taken along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Gehäuses der Öl pumpe und des als offene Leitung ausgebildeten Endes der Ableitung, Fig. 3 is a perspective view of the pump housing of the oil and formed as an open line end of the derivative,

Fig. 4 eine Vorderansicht des als offene Leitung ausgebil deten Endes der Ableitung mit Blickrichtung ent sprechend dem Pfeil IV in Fig. 3 und Fig. 4 is a front view of the end of the derivation ausgebil ended as an open line with viewing direction accordingly arrow IV in Fig. 3 and

Fig. 5 eine Schnittansicht längs der Linie V-V in Fig. 4. Fig. 5 is a sectional view taken along line VV in Fig. 4.

Fig. 1 zeigt eine Kettensäge mit einer Ölversorgungsvorrich tung nach der Erfindung in einer Horizontal-Teilschnitt- Darstellung, wobei wesentliche Merkmale im Schnitt darge stellt sind. Fig. 1 shows a chainsaw with an oil supply device according to the invention in a horizontal partial sectional view, the essential features in the section are Darge provides.

Die gezeigte Ölpumpe 1 zur Versorgung einer (nicht gezeigten) Sägekette einer Kettensäge mit Schmieröl ist eine Ölpumpe vom Drehkolbentyp, und ihr Gehäuse 2 ist in der Nähe eines (nicht gezeigten) Schmieröltanks am Rumpfteil der Kettensäge an geordnet. In dem Gehäuse 2 ist eine Antriebswelle 4 einer (nicht gezeigten) Antriebsmaschine drehbar eingesetzt, wobei die Antriebswelle 4 eine Schnecke 3 aufweist. Andererseits ist in einem inneren Raum 7 in dem Gehäuse 2 ein Kolben 6 drehbar und in seiner axialen Richtung ver schiebbar angeordnet, der einen mit der Schnecke 3 käm menden Schneckenradabschnitt 5 aufweist. Der Schnecken radabschnitt 5 ist aus einem geeigneten synthetischen Harzmaterial hergestellt und koaxial mit dem Kolben 6 vereinigt, der unter Verwendung einer kommerziell erhältlichen, mit hoher Präzision ge fertigten Nadel(rolle) aus einem geeigneten Metall reali siert worden ist. In dem inneren Raum 7 ist ein aus einem zylindrischen Stahlrohr hergestelltes Lager 8 fest einge paßt. Der sich von einem Ende des Schneckenradabschnitts 5 erstreckende erste Wellenabschnitt 61 des Kolbens 6 ist in axialer Richtung so lang ausgebildet, daß er über das Lager 8 hinaus in einen Pumpenkammerabschnitt 20 der Ölpumpe 1 reicht. Im Bereich des distalen Endes des ersten Wellenabschnitts 61 ist ein angeschnittener oder weggeschnittener Bereich 61a durch Bearbeitung der Nadel(rolle) ausgebildet, die als Kolben 6 verwendet wird. Der Kolben 6 ist auf der anderen Seite des Schneckenradabschnittes 5 mit einem zweiten Wellenabschnitt 62 versehen, der mit einem Steuerabschnitt oder Nockenabschnitt 62a ausgebildet ist, der im Bereich seiner Spitze eine Schrägfläche aufweist.The oil pump 1 shown for supplying a saw chain (not shown) of a chain saw with lubricating oil is an oil pump of the rotary piston type, and its housing 2 is arranged in the vicinity of a lubricating oil tank (not shown) on the body part of the chain saw. In the housing 2, a drive shaft 4 of a drive machine (not shown) is rotatably inserted, wherein the drive shaft 4 has a screw. 3 On the other hand, in an inner space 7 in the housing 2, a piston 6 is rotatable and slidably arranged in its axial direction, which has a worm gear section 5 that meshes with the worm 3 . The worm wheel section 5 is made of a suitable synthetic resin material and coaxially united with the piston 6 , which has been realized using a commercially available, high-precision needle (roller) made of a suitable metal. In the inner space 7 , a bearing 8 made of a cylindrical steel tube is firmly fitted. The first shaft section 61 of the piston 6 , which extends from one end of the worm wheel section 5 , is designed so long in the axial direction that it extends beyond the bearing 8 into a pump chamber section 20 of the oil pump 1 . In the area of the distal end of the first shaft portion 61 is a partially cut or cut-away area 61 is formed by a working of the needle (roll), which is used as a piston. 6 The piston 6 is provided on the other side of the worm wheel section 5 with a second shaft section 62 , which is formed with a control section or cam section 62 a, which has an inclined surface in the region of its tip.

In dem Gehäuse 2 ist ein Führungsstift 12 eingesetzt, der in den inneren Raum 7 vorsteht, wobei das innere Ende des Führungsstiftes 12 auf den Nockenabschnitt 62a des Kolbens 6 trifft, um damit in Anlage zu kommen. Zwischen dem proximalen Ende 8a des Lagers 8 und dem Schneckenradab schnitt 5 ist eine Kompressions-Spiralfeder 22 eingesetzt, die den Nockenabschnitt 62a des Kol bens 6 vorspannt, um ihn gegen den Stift 12 zu drücken.In the housing 2 , a guide pin 12 is inserted, which protrudes into the inner space 7 , wherein the inner end of the guide pin 12 meets the cam portion 62 a of the piston 6 to come into contact with it. Between the proximal end 8 a of the bearing 8 and the Schneckenradab section 5 , a compression coil spring 22 is inserted, which biases the cam portion 62 a of the piston 6 to press it against the pin 12 .

Der Pumpenkammerabschnitt 20 ist an seiner Umfangswand mit dia metral einander gegenüberliegenden Einlaß- und Auslaßöff nungen 31, 32 versehen, die in eine Pumpenkammer 30 mün den, welche zwischen dem distalen Ende des Kolbens 6 und einem Stöpselelement 8c festgelegt ist, wobei das Stöpsel element 8c aus einem elastischen Material, wie Gummi, hergestellt und flüssigkeitsdicht in der Öffnung am distalen Ende 8b des Gehäuses 2 fest eingesetzt ist, um die Öffnung zu schließen. Die Pumpenkammer 30 steht mit dem (nicht gezeigten) Schmieröltank über einen flexiblen Schlauch 25 in Verbindung, der flüssigkeitsdicht an einem integral mit dem Gehäuse 2 an der Einlaßöffnung 31 ausge bildeten Einlaßanschlußstück 34 angeschlossen ist.The pump chamber portion 20 is provided on its peripheral wall with diametrically opposed inlet and outlet openings 31 , 32 , which mün in a pump chamber 30 , which is defined between the distal end of the piston 6 and a stopper element 8 c, the stopper element 8 c made of an elastic material, such as rubber, and liquid-tight in the opening at the distal end 8 b of the housing 2 is firmly inserted to close the opening. The pump chamber 30 is connected to the (not shown) lubricating oil tank via a flexible hose 25 , which is connected in a liquid-tight manner to an inlet connector 34 formed integrally with the housing 2 at the inlet opening 31 .

Ein integral mit dem Gehäuse 2 an der Auslaßöffnung 32 ausgebildetes Auslaßanschlußstück 35 ist andererseits flüssigkeitsdicht an dem zylindrischen Verbindungsab schnitt 41 angeschlossen, der am stromaufwärtigen Ende einer Ableitung 40 ausgebildet ist, die nachstehend be schrieben wird.An integral with the housing 2 at the outlet opening 32 outlet fitting 35 is on the other hand liquid-tight to the cylindrical Verbindungsab section 41 which is formed at the upstream end of a derivative 40 , which will be described below.

Die Ableitung 40 wird nun im Detail beschrieben.The derivative 40 will now be described in detail.

Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung, die allgemein ein Ausführungsbeispiel der Ableitung 40 zeigt, welche an die Ölpumpe 1 anzuschließen ist und vorzugsweise durch integrales Formen eines ölresistenten, synthetischen Gummis oder dergleichen hergestellt ist. Fig. 4 ist eine Vorderansicht der Ableitung mit Blickrichtung entspre chend dem Pfeil IV in Fig. 3. Fig. 5 ist eine Schnittan sicht mit einem Schnitt, der im wesentlichen entlang der Linie V-V in Fig. 4 verläuft, wobei die Blickrichtung der Richtung der Pfeile in Fig. 4 entspricht. Fig. 3 is a perspective view generally showing an embodiment of the drain 40 to be connected to the oil pump 1 and preferably made by integrally molding an oil-resistant synthetic rubber or the like. Fig. 4 is a front view of the derivative with the direction of arrow IV in Fig. 3. Fig. 5 is a sectional view with a section that extends substantially along the line VV in Fig. 4, the direction of view of the direction of Arrows in Fig. 4 corresponds.

Die gezeigte Ableitung 40 hat im wesentlichen U-Quer schnitt und weist einen allgemein bootförmigen Ablei tungskörper 42 und den Verbindungsabschnitt 41 auf, der einstückig mit dem Ableitungskörper 42 an dessen strom aufwärtigen Ende ausgebildet ist (und in unmittelbarer Nähe zu dem Auslaßanschlußstück 35 der Ölpumpe 1 liegt). The lead 40 shown has a substantially U-cross section and has a generally boat-shaped lead body 42 and the connecting portion 41 which is formed integrally with the lead body 42 at its upstream end (and in close proximity to the outlet fitting 35 of the oil pump 1 lies).

Der Ableitungskörper 42 ist als offene Leitung 44 ausgebildet, die peripher durch eine etwa elliptische, offene und sich in der Längsrichtung er streckende Randfläche 43 begrenzt ist, und die einen Bo den 44a und relativ zu dem Boden 44a schräg verlau fende Seitenwand (vgl. Fig. 5) aufweist. Rückflußhemmende Wände 45, 45, . . ., deren jede als plattenartige Zunge konfiguriert ist, sind derart ausge bildet, daß jede von ihnen in Richtung senkrecht zur Längsrichtung der offenen Leitung 44 (der Richtung des Ölflusses) angeordnet ist und sich von dem Boden 44a der offenen Leitung 44 nach oben erstreckt. Wie in Fig. 5 gezeigt, sind die rückflußhemmenden Wände 45, 45, . . . abdichtend mit dem Boden 44a der offenen Leitung 44 verbunden und begrenzen enge Lücken, deren jede eine Breite hat, die den Ölfluß zwischen der peripheren Wand, die sich längs der offenen Randfläche 43 erstreckt, und den rückflußhemmenden Wänden 45 nicht unterbindet (z. B. eine Breite von etwa 1 mm), um die Abgabe des Schmieröls zu ermöglichen. An dem stromaufwärtigen Ende (von dem sich der Verbindungsabschnitt 41 erstreckt) der offenen Leitung 44 ist vorzugsweise ein Filter 46 mit einem den Ölfluß nicht unterbindenden Sieb vorgesehen, um Metall pulver, Abrieb, Staub und dergleichen auszufiltern.The lead body 42 is formed as an open line 44 , which is peripherally limited by an approximately elliptical, open and in the longitudinal direction he extending edge surface 43 , and the one Bo 44 a and relative to the bottom 44 a obliquely extending side wall (see . 5). Fig. Non-return walls 45 , 45 ,. . ., Each of which is configured as a plate-like tongue, are formed out such that each of them is arranged in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the open line 44 (the direction of oil flow) and extends from the bottom 44 a of the open line 44 upwards . As shown in Fig. 5, the non-return walls 45 , 45 ,. . . sealingly connected to the bottom 44 a of the open line 44 and delimiting narrow gaps, each of which has a width that does not prevent the oil flow between the peripheral wall, which extends along the open edge surface 43 , and the non-return walls 45 (e.g. a width of about 1 mm) to enable the lubricating oil to be dispensed. At the upstream end (from which the connecting section 41 extends) of the open line 44 , a filter 46 is preferably provided with a strainer which does not prevent the oil flow in order to filter out metal powder, abrasion, dust and the like.

Vorzugsweise ist der Durchmesser eines durch den Verbin dungsabschnitt 41 führenden Kanals so klein wie möglich, um die rückflußhemmende Wirkung zu vergrößern.Preferably, the diameter of a passage through the connec tion portion 41 is as small as possible to increase the anti-reflux effect.

Die in der oben beschriebenen Weise konstruierte Ablei tung 40 ist an dem Auslaßanschlußstück 35 der Öl pumpe 1 angeschlossen, so daß sie mit der Auslaßöffnung 32 der Ölpumpe 1 in Verbindung steht. Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, wird die offene Randfläche 43 der Ablei tung 40 von einem (nicht gezeigten) Körper der Kettensäge von hinten gedrückt, so daß sie flüssigkeitsdicht gegen eine Seitenplatte 51a gepreßt ist, welche an einer Paß fläche oder Sitzfläche 51 einer Führungsschiene 50 angeordnet ist, die die Bewegung der Sägekette führt und die offene Leitung 44 mit einer Ölversorgungsöffnung 53 der Führungsschiene 50 über eine längliche Öffnung 52 in der Seitenplatte 51a verbindet.The constructed in the manner described above Ablei tung 40 is attached to the outlet fitting 35 of the oil pump 1 is connected, so that it communicates with the outlet port 32 of the oil pump 1 in connection. As shown in FIGS. 1 and 2, the open edge surface 43 is the Ablei tung body of the chain saw (not shown) of a 40 pressed from the rear, so that it is fluid-tightly pressed against a side plate 51 a, which surface at a passport or Seat 51 of a guide rail 50 is arranged, which guides the movement of the saw chain and connects the open line 44 with an oil supply opening 53 of the guide rail 50 via an elongated opening 52 in the side plate 51 a.

Im folgenden wird die Betriebsweise der Kettensäge mit der Struktur gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.The following is the operation of the chainsaw the structure according to the embodiment of the invention described.

Wenn die Schnecke 3 durch die Antriebskraft der (nicht gezeigten) Antriebsmaschine gedreht wird, so wird der mit der Schnecke 3 kämmende Schneckenradabschnitt 5 dazu ver anlaßt, sich bei der Drehung zusammen mit dem Kolben 6 in der axialen Richtung hin- und herzubewegen. Die Hin- und Herbewegung findet in einem Hubbereich statt, der durch den Nockenabschnitt 62a und dem Füh rungsstift 12 bestimmt ist, wobei die Hin- und Herbewe gung des distalen Endabschnitts des ersten Wellenab schnitts 61 des Kolbens 6 eine Zunahme und eine Abnahme des Volumens der Pumpenkammer 30 zur Folge hat. Beim Be trieb der Pumpe 1 wird die Auslaßöffnung 32 während des Saughubes, bei dem das Volumen der Pumpenkammer 30 zu nimmt, durch die Umfangsfläche (abseits des angeschnitte nen Bereichs 61a) des distalen Endabschnittes des Kolben 6 geschlossen, wohingegen die Einlaßöffnung 31 durch den weggeschnittenen bzw. angeschnittenen Bereich 61a am di stalen Endabschnitt des ersten Wellenabschnittes 61 des Kolbens 6 mit der Pumpenkammer 30 in Verbindung steht.When the worm 3 is rotated by the driving force of the prime mover (not shown), the worm gear portion 5 meshing with the worm 3 is caused to move back and forth in the axial direction together with the piston 6 upon rotation. The back and forth movement takes place in a stroke range, which is determined by the cam portion 62 a and the guide pin 12 , the back and forth movement of the distal end portion of the first shaft portion 61 of the piston 6 an increase and a decrease in volume the pump chamber 30 results. When the pump 1 is operated, the outlet opening 32 is closed during the suction stroke, in which the volume of the pump chamber 30 increases, through the peripheral surface (apart from the cut region 61 a) of the distal end portion of the piston 6 , whereas the inlet opening 31 through the cut away or cut area 61 a at the di stalen end portion of the first shaft portion 61 of the piston 6 with the pump chamber 30 is in connection.

Somit wird Schmieröl aus dem (nicht gezeigten) Öltank über den flexiblen Schlauch 25 und die Einlaßöffnung 31 in die Pumpenkammer 30 gesaugt.Thus, lubricating oil is drawn from the oil tank (not shown) through the flexible hose 25 and the inlet opening 31 into the pump chamber 30 .

Während des Ausstoßhubs oder Druckhubs, bei dem das Volu men der Pumpenkammer 30 abnimmt, wird die Einlaßöffnung 31 andererseits durch den nicht weggeschnittenen distalen Abschnitt des ersten Wellenabschnittes 61 des Kolbens 6 geschlossen, wobei sich die Position des nicht wegge schnittenen distalen Bereichs auf Grund der Drehung geän dert hat. Die Auslaßöffnung 32 steht nun mit der Pumpen kammer 30 über den weggeschnittenen Bereich 61a in Ver bindung. Das Schmieröl in der Pumpenkammer 30 wird daher durch die Auslaßöffnung 32 hindurch zu der offenen Lei tung 44 in der Ableitung 40 gefördert und über die Ölver sorgungsöffnung 53 der Führungsschiene 50 in eine Säge kettenführungsnut 55 eingespeist, um die Sägekette zu schmieren.On the other hand, during the discharge stroke or the pressure stroke in which the volume of the pump chamber 30 decreases, the inlet opening 31 is closed by the non-cut away distal portion of the first shaft portion 61 of the piston 6 , the position of the not cut away distal portion due to the rotation has changed. The outlet opening 32 is now connected to the pump chamber 30 via the cut-off area 61 a in connection. The lubricating oil in the pump chamber 30 is therefore conveyed through the outlet opening 32 to the open Lei device 44 in the derivative 40 and fed through the oil supply opening 53 of the guide rail 50 in a saw chain guide groove 55 to lubricate the saw chain.

Es ist zu beachten, daß das in der offenen Leitung 44 der Ableitung 40 verbleibende Öl während einer Zeitspanne zwischen der Beendigung des Betriebs der Ölpumpe 1 und der folgenden Wiederaufnahme des Pumpbetriebs 1 in die Ölpumpe zurückfließen kann. Falls Metallpulver, Abrieb, Staub oder dergleichen, wie etwa auf der Oberfläche der Führungsschiene 50 niedergeschlagener Eisenstaub oder Reststaub vom Feilen einer Sägekette, mit dem zurück fließenden Öl in die Ölpumpe 1 eingebracht würde, so könnte dies in unerwünschter Weise zu den diversen oben erwähnten Problemen führen. Das Öl wird jedoch temporär in jedem der Abteile zurückgehalten, in welche die offene Leitung 44 durch die in dem Ablei tungskörper 42 ausgebildeten rückflußhemmenden Wände 45, 45 . . . unterteilt ist, um so etwaigen Metallstaub, Abrieb oder dergleichen in den Abteilen zurückzulassen, und es wird außerdem durch das Filter gefiltert, wodurch derartiger Metallstaub, Abrieb oder dergleichen daran gehindert wird, in die Ölpumpe 1 einzudringen.It should be noted that the oil remaining in the open line 44 of the drain 40 may flow back into the oil pump during a period between the end of the operation of the oil pump 1 and the subsequent resumption of the pumping operation 1 . If metal powder, abrasion, dust or the like, such as iron dust deposited on the surface of the guide rail 50 or residual dust from a saw chain filing, were introduced into the oil pump 1 with the oil flowing back, this could undesirably lead to the various problems mentioned above to lead. However, the oil is temporarily retained in each of the compartments into which the open conduit 44 is formed by the non-return walls 45 , 45 formed in the conduit body 42 . . . is divided so as to leave any metal dust, debris or the like in the compartments, and it is also filtered by the filter, whereby such metal dust, debris or the like is prevented from entering the oil pump 1 .

Selbst wenn die Lage der Ölversorgungsöffnung 53 abhängig von der Art der Führungsschiene 50 variiert, entstehen keine Probleme, da eine Vielzahl von rückflußhemmenden Wänden 45 vorgesehen ist.Even if the position of the oil supply opening 53 varies depending on the type of the guide rail 50 , no problems arise because a plurality of non-return walls 45 are provided.

Beispielsweise kann an Stelle der in dem illustrierten Ausführungsbeispiel gezeigten Drehkolbentyp-Ölpumpe eine Ölpumpe vom Zahnradtyp, Membrantyp oder dergleichen ver wendet werden.For example, instead of that illustrated in FIG Embodiment shown rotary type oil pump Oil pump of gear type, membrane type or the like ver be applied.

Claims

1.Device for supplying the guide rail ( 50 ) of a chain saw with lubricating oil, with an oil pump ( 1 ) and a drain line ( 40 ) connected to it, the end of which as an elongated open line ( 44 ) facing the guide rail ( 50 ) and pressure-tight against it ) is formed, which cooperates with the oil supply opening ( 53 ) of the guide rail ( 50 ), characterized in that the open line ( 44 ) has non-return walls ( 45 ) which extend perpendicular to the longitudinal direction of the open line ( 44 ).

2. Device for supplying the guide rail ( 50 ) of a chainsaw according to claim 1, characterized in that the discharge line ( 40 ) has a filter ( 46 ) in the oil inlet region of the open line ( 44 ).