DE19518580A1 - Electrically heated dip soldering crucible - Google Patents
Electrically heated dip soldering crucibleInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Lötbadtiegel mit in dessen Umfangswand und/oder Boden eingebauter elektrischer Heizeinrichtung, einer Lotfüllung im Lötbadtiegel, einer koaxial zu diesem angeordneten Antriebswelle, die mit einem von der Lotfüllung beaufschlagten Drehorgan verbunden und außerhalb des Lötbadtiegels mit einem Antriebsmotor gekuppelt ist und mit einem ortsfesten Abstreifer, dessen Bodenkante auf den Niveau oder geringfügig über dem Niveau der Lotfüllung liegt und sich von einem zentrumnahen Bereich über die Wand des Lötbadtiegels nach außen bis zu einer Schlackensammelkammer erstreckt, wobei die Lotfüllung bei Drehung des Drehorgans in Rotation versetzt und an ihrer Oberfläche sich bildende Schlacke nach außen abgestreift wird.The invention relates to a solder bath crucible with in its peripheral wall and / or Floor of built-in electrical heating device, a solder filling in the solder bath crucible, a drive shaft arranged coaxially to this, which with one of the Solder filling connected to the rotating organ and outside the solder bath crucible is coupled with a drive motor and with a stationary wiper, the Bottom edge at the level or slightly above the level of the solder fill and from a central area over the wall of the solder bath crucible extends outside to a slag collecting chamber, the solder filling at Rotation of the rotary organ is set in rotation and forms on its surface Slag is stripped outwards.
Ein derartiger Lötbadtiegel wird unter dem Namen "ROTADIP RD3" von der Fa. Bader vertrieben. Der Tiegel hat eine koaxiale bodenseitige Antriebswelle, mit der er in einen stationären Gehäusetopf eingesetzt wird, in dem der Antriebsmotor gelagert ist. Beim Einstecken der Antriebswelle findet eine Kupplung mit dem Getriebe des Antriebsmotors statt. Die Antriebswelle weist Schleifringe auf, die mit der elektrischen Heizung des Tiegels verbunden sind. Die elektrische Energie wird über Kohlebürsten des Gehäuses und die Schleifringe an der Antriebswelle der Heizung zugeführt. Die Stromübertragung ist nicht zuletzt wegen der hohen Lötbadtemperatur störanfällig. Zwischen dem rotierenden Lötbadtiegel und dem Gehäuse muß wegen der Wärmedehnungen ein relativ breiter Spalt gebildet sein, der einer Abdichtung im Wege steht. Mangels Schutzgasatmosphäre ist die Lotfüllung vor Oxydation nicht geschützt. Die Lötstellen z. B. an Spulen und Anschlußdrähten müssen vorher in ein Flußmittel eingetaucht werden. Such a solder bath crucible is sold under the name "ROTADIP RD3" by Bader expelled. The crucible has a coaxial bottom drive shaft with which it is inserted into a stationary housing pot in which the drive motor is stored. When the drive shaft is inserted, a coupling with the Gearbox of the drive motor instead. The drive shaft has slip rings that are connected to the electrical heating of the crucible. The electrical energy is over carbon brushes of the housing and the slip rings on the drive shaft fed to the heater. The power transmission is not least because of the high Solder bath temperature prone to failure. Between the rotating solder bath crucible and the Housing must have a relatively wide gap due to thermal expansion, that stands in the way of a seal. In the absence of a protective gas atmosphere Solder filling not protected against oxidation. The solder joints z. B. on coils and Lead wires must first be immersed in a flux.
Diese Nachteile werden wenigstens teilweise durch das sog. "Wellenlöten" vermieden, bei dem keine Rotation des Lötbadtiegels stattfindet, sondern das in einem geschlossenen Becken befindliche Lot in einem Steigrohr nach oben gepumpt wird und an dessen oberen Ende als sog. "Welle" austritt, wo die elektrischen Bauelemente mit dem Lot beaufschlagt werden. Das Lot fließt dann in das Becken zurück. Das ganze System wird von einem Schutzgas, im allgemeinen ein Gemisch aus Stickstoff und Ameisensäure durchströmt. Da das Lot auf ca. 500°C erhitzt wird, wird beim Eintauchen des Lackdrahtes des elektrischen Bauelementes in das Lot der Lack abgebrannt. Das vorherige Eintauchen der Lötstelle in ein Flußmittel kann entfallen, und das Schutzgas vermeidet wenigstens zum großen Teil eine Oxydation des Lotes. Dieses Verfahren hat aber andere Nachteile, denn die sog. Lotwelle kann nicht konstant gehalten werden, womit der Einsatz dieses Verfahrens in vollautomatischen Produktionsprozessen problematisch ist. Abgebrannter Lackdraht wird im System umgepumpt und führt zu Störungen durch Verstopfung des Steigrohres.These disadvantages are at least partially overcome by the so-called "wave soldering" avoided, in which there is no rotation of the solder bath crucible, but in in a closed basin solder in a riser upwards is pumped and emerges at the upper end as a so-called "shaft", where the electrical components are charged with the solder. The solder then flows in the pelvis back. The whole system is covered by an inert gas, in general flows through a mixture of nitrogen and formic acid. Since the solder on approx. 500 ° C is heated when immersing the enamelled wire of the electrical Component burned into the solder of the paint. The previous immersion of the Soldering points in a flux can be omitted and the protective gas at least avoids for the most part an oxidation of the solder. However, this procedure has others Disadvantages, because the so-called solder wave cannot be kept constant, with which the Use of this process in fully automated production processes is problematic. Burnt-off enamelled wire is pumped around and guided in the system faults due to blockage of the riser pipe.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Lötbadtiegel der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß unter Beibehaltung der Vorteile einer ruhigen und sauberen Oberfläche und konstantem Niveau des Lötbades eine unproblematische Heizenergiezufuhr möglich ist, ein Tauchen der Lötstelle in Flußmittel entbehrlich wird und eine Oxydation des Lotes wenigstens weitgehend vermieden wird.The object of the invention is a solder bath crucible of the type mentioned to improve in that while maintaining the benefits of a quiet and clean surface and constant level of the solder bath an unproblematic Heating energy supply is possible, immersing the solder joint in flux is unnecessary and oxidation of the solder is at least largely avoided.
Diese Aufgabe wird bei einem Lötbadtiegel der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß dieser Tiegel stationär angeordnet ist, die Antriebswelle in die Lotfüllung eintaucht und im Eintauchbereich das Drehorgan trägt, daß der Lötbadtiegel von einem Deckel abgedeckt ist, der eine oder mehrere Zugangsöffnungen aufweist, und daß zwischen Deckel und dem Niveau der Lotfüllung eine flache Kammer gebildet ist, in die ein Schutzgasanschluß mündet. This task is achieved in a solder bath crucible of the type mentioned solved that this crucible is arranged stationary, the drive shaft in the Immersed solder filling and in the immersion area carries the rotating organ that the Soldering bath crucible is covered by a lid that holds one or more Has access openings, and that between the lid and the level of A flat chamber is formed in the solder filling, into which a protective gas connection opens.
Im Unterschied zum eingangs genannten Stand der Technik bleibt der Lötbadtiegel stationär, so daß die Zufuhr der elektrischen Energie für die Heizung unproblematisch ist. Das Drehorgan kann aus einem Flügelblatt am Ende der Antriebswelle bestehen, wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung jedoch durch einen koaxialen Rotatationskörper gebildet, der vorzugsweise in Form eines oben offenen Topfes ausgebildet ist. Die Antriebswelle kann gemäß einer Weiterbildung der Erfindung den Deckel durchsetzen, taucht dann also von oben in die Lotfüllung ein. Der vorzugsweise als Getriebemotor ausgebildete Antrieb ist in diesem Fall ebenfalls oberhalb des Lötbadtiegels angeordnet. Gemäß einer Alternative durchsetzt die Antriebswelle den Boden des stationären Lötbadtiegels und der Antriebsmotor ist in einem Gehäuseunterbau untergebracht. In diesem Fall kann die Zugangsöffnung zum Eintauchen der Lötstellen im Deckel zentral angeordnet sein. Bei der ersten Alternative sind die vorzugsweise zwei Zugangsöffnungen im Deckel erfindungsgemäß in gleichen Radialabständen vom Zentrum vorgesehen. Das Drehorgan wird gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kontinuierlich angetrieben, hält dann die Lotfüllung in ständiger Rotation, so daß der Abstreifer Schlacke und Reste des abgebrannten Lackes von der Lotoberfläche abstreift. Das Drehorgan dreht mit einer vergleichsweise niedrigen Drehzahl von etwa 30/min, wodurch sich eine ruhige glatte Oberfläche ergibt. Das Lötbad ist ständig für das Eintauchen von Anschlußdrähten bereit, so daß die Erfindung sich für den vollautomatischen Produktionsprozeß gut eignet.In contrast to the prior art mentioned at the beginning, the solder bath crucible remains stationary, so that the supply of electrical energy for heating is unproblematic. The rotating organ can consist of a wing at the end of the Drive shaft exist, however, according to an advantageous embodiment formed by a coaxial rotating body, which is preferably in the form of a open pot is formed. According to a Further development of the invention enforce the lid, then dips in from above fill in the solder. The drive, which is preferably designed as a geared motor, is shown in this case also arranged above the solder bath crucible. According to one Alternatively, the drive shaft penetrates the bottom of the stationary solder bath crucible and the drive motor is housed in a housing base. In this case the access opening for immersing the solder joints in the lid can be central be arranged. In the first alternative, they are preferably two Access openings in the lid according to the invention at equal radial distances from Center provided. According to an embodiment of the Invention continuously driven, then keeps the solder filling in constant Rotation so that the scraper slag and residues of the burnt-off paint from scrapes the solder surface. The rotating organ rotates with a comparatively low speed of about 30 / min, resulting in a smooth smooth surface results. The solder bath is always ready for the immersion of connecting wires, so that the invention is well suited for the fully automated production process.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, das Drehorgan intermittierend oder periodisch zu betreiben, jedoch müssen dann die Stillstandszeiten so bemessen werden, daß kein unzulässiger Schlackenaufbau auf der Lotoberfläche stattfindet.It is within the scope of the invention to intermittently or periodically close the rotating member operate, but then the downtimes must be dimensioned so that there is no inadmissible slag build-up on the solder surface.
Wesentlich für die Erfindung ist, daß das Drehorgan nicht mit den einzutauchenden Anschlußdrähten der elektrischen Bauelemente kollidiert, damit die Lotfüllung auch im Oberflächenbereich rotiert, muß sich das Drehorgan gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung bis an das Niveau des Lotbades heran erstrecken. Vorzugsweise liegen die Oberränder des Drehorgans und des Lötbadtiegels auf gleicher Höhe. Wenn dann gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung das Drehorgan topfartig ausgebildet ist, bedarf es beim Eintauchen der Lötstellen keinerlei Rücksicht auf die jeweilige Position des Drehorgans.It is essential for the invention that the rotating organ does not coincide with the ones to be immersed Connection wires of the electrical components collide, so that the solder filling too Rotates in the surface area, the rotating member must according to one embodiment extend the invention up to the level of the solder bath. Preferably the upper edges of the rotary organ and the solder bath crucible are at the same height. If, according to one embodiment of the invention, the rotating member is pot-like is formed, no consideration is required when immersing the solder joints the respective position of the rotary organ.
Der Deckel kann sehr einfach am stillstehenden Lötbadtiegel befestigt werden, so daß problemlos eine Schutzgaskammer gebildet werden kann. Der Deckel überragt die Umfangswand des Tiegels gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung nach außen und deckt eine an diese Umfangswand außenseitig angrenzende Ringkammer ab, die bodenseitig und am Umfang von einem topfartigen Ansatz des Lötbadtiegels geschlossen ist. Diese Ringkammer hat eine Doppelfunktion, denn sie dient einmal zur Einleitung und Verteilung des Schutzgases und fängt im Bereich des Abstreifers die abgestreiften Schlackenstücke und Lackreste auf. Diese Ringkammer ist in diesem Schlackensammelbereich mit einer Ablaßöffnung versehen, die normalerweise geschlossen ist und nur für die Entfernung der abgestreiften Bestandteile vorübergehend geöffnet wird. Der Abstreifer reicht dabei in diese Ringkammer hinein. Auf sehr einfache Weise kann er an der Unterseite des Deckels befestigt werden, der seinerseits aus durchsichtigem Material, insbesondere Glas besteht. Der Abstreifer selbst ist vorzugsweise bogenförmig gekrümmt und sein äußeres Ende ist - in Drehrichtung des Drehorgans gesehen - gegenüber seinem innenliegenden Ende voreilend angeordnet. Damit wird erreicht, daß in jeder Radialstellung eines Schlacketeilchens auf dieses eine auswärts gerichtete Kraft ausgeübt wird, was dazu führt, daß jede lokale Ansammlungstendenz von Schlacketeilchen über die Länge des Abstreifers vermieden wird. The lid can be easily attached to the stationary solder bath crucible, so that a protective gas chamber can be easily formed. The lid projects beyond the peripheral wall of the crucible according to an embodiment of the invention to the outside and covers an outside of this peripheral wall Annular chamber, the bottom and the circumference of a pot-like approach of the Lötbadtiegel is closed. This ring chamber has a double function, because it serves once for the introduction and distribution of the protective gas and starts in Area of the scraper on the stripped pieces of slag and paint residues. This ring chamber is in this slag collection area with a drain opening provided that is normally closed and only for the removal of the stripped components is temporarily opened. The scraper is enough thereby into this annular chamber. In a very simple way he can at Bottom of the lid to be attached, which in turn is made of transparent Material, especially glass. The scraper itself is preferred curved in an arc and its outer end is - in the direction of rotation of the rotating member seen - arranged in advance of its inner end. In order to is achieved that in each radial position of a slag particle on this one outward force is exerted, which causes any local Slag particles tend to accumulate along the length of the scraper is avoided.
Für viele Anwendungsfälle ist es ausreichend, wenn die Zugangsöffnung im Deckel unmittelbar vor dem Eintauchen der Anschlußdrähte geöffnet wird, so daß diese durch die Zugangsöffnung in das Lötbad gelangen. Der Lötbadtiegel kann jedoch erfindungsgemäß auch mit einem Schöpfbecher oder mehreren Schöpfbechern ausgestattet sein, die innerhalb der Lotfüllung angeordnet und mittels eines von außen betätigten Hubmechanismus, durch die Zugangsöffnung im Deckel hindurch aus der Lotfüllung mindestens zum Teil heraushebbar ist bzw. sind.For many applications, it is sufficient if the access opening in the lid is opened immediately before immersing the connecting wires, so that this get into the solder bath through the access opening. However, the solder bath crucible can according to the invention also with a scoop or several scoops be equipped, which are arranged within the solder filling and by means of a externally operated lifting mechanism, through the access opening in the lid can be at least partially lifted out of the solder fill.
Eine Weiterbildung der Erfindung ist noch darin zu sehen, daß die Umfangswand des Drehorgans wenigstens in einem axialen Teilbereich sich nach oben konisch erweiternd ausgebildet ist. Der Lötbadtiegel kann seinerseits gemäß einer Weiterbildung der Erfindung als Ganzes eine konische Innenfläche aufweisen, wobei dann das Drehorgan eine dazu passende konische Umfangswand aufweist. Ein solcher Lötbadtiegel hat bei gleicher nutzbarer Oberfläche ein geringeres Volumen.A further development of the invention can be seen in the fact that the peripheral wall of the rotary organ, at least in an axial partial region, is conical upwards is expanding. The solder bath crucible can in turn according to one Further development of the invention as a whole have a conical inner surface, the rotating member then having a matching conical peripheral wall. Such a solder bath crucible has a smaller one with the same usable surface Volume.
Anhand der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele darstellt, wird die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which illustrates exemplary embodiments, the invention is closer described.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine erste Ausführungsform eines Lötbadtiegels mit Antrieb des Drehorgans von oben, Fig. 1 is a sectional view through a first embodiment of a Lötbadtiegels with drive of the rotary member from above,
Fig. 2 eine Schnittansicht ähnlich Fig. 1, jedoch mit einem tieferen Drehorgan, das den gesamten Innenraum des Lötbadtiegels umgreift, Fig. 2 is a sectional view similar to FIG. 1, but with a lower rotational member which engages around the entire interior of the Lötbadtiegels,
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf den Lötbadtiegel gemäß Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a partially sectioned plan view of the Lötbadtiegel according to Fig. 1 and 2,
Fig. 4 eine Schnittansicht mit Antrieb des Drehorgans von unten, und Fig. 4 is a sectional view with drive of the rotary organ from below, and
Fig. 5 eine Schnittansicht eines Lötbadtiegels ähnlich Fig. 2, jedoch mit einem zusätzlichen Schöpfbecher-Hubmechanismus. Fig. 5 is a sectional view of a solder bath crucible similar to Fig. 2, but with an additional cup lifting mechanism.
Der Lötbadtiegel 10 gemäß Fig. 1 ist topfförmig ausgebildet. Seine Innenfläche ist im unteren Bereich zylindrisch und erweitert sich im oberen Bereich nach oben hin konisch. In der Umfangswand 12 des Lötbadtiegels 10 befindet sich eine elektrische Heizung 14. Im oberen Drittel der inneren Kammer des Lötbadtiegels 10 ist ein topfartiger Drehkörper 16 angeordnet, der mit Ausnahme von Durchgangslöchern 18 als Rotationskörper ausgebildet ist. Der Drehkörper 16 ist am unteren Ende einer Antriebswelle 20 befestigt, die von einem Getriebemotor 22 oberhalb des Lötbadtiegels 10 angetrieben wird.The solder bath crucible 10 according to FIG. 1 is pot-shaped. Its inner surface is cylindrical in the lower area and widens conically in the upper area. An electrical heater 14 is located in the peripheral wall 12 of the solder bath crucible 10 . In the upper third of the inner chamber of the solder bath crucible 10 there is a pot-like rotating body 16 which, with the exception of through holes 18, is designed as a rotating body. The rotating body 16 is attached to the lower end of a drive shaft 20 which is driven by a geared motor 22 above the solder bath crucible 10 .
Der Lötbadtiegel 10 hat im oberen Bereich einen außen angesetzten topfartigen Ansatzring 24, der einen Deckel 26 trägt, welcher das Innere des Lötbadtiegels 10 dicht abschließt. Zwischen dem Deckel 26 und der gemeinsamen Horizontalebene, in der die Oberränder der Umfangswand 12 des Lötbadtiegels 10 und des Drehkörpers 16 liegen, wird eine flache Kammer 28 gebildet, die außenseitig mit einer Ringkammer 30 kommuniziert, die zwischen dem Ansatzring 24 und der Umfangswand 12 gebildet wird. In diese Ringkammer 30 mündet eine Schutzgasleitung 32, durch die ein Gemisch aus Stickstoff und Ameisensäure in die flache Kammer 28 eingeführt wird, unterhalb deren sich eine Lotfüllung 34 befindet, deren Niveau 36 in den Figuren gestrichelt dargestellt ist und welches geringfügig oberhalb der Oberränder des Drehorgans 16 und der Lötbadtiegel-Umfangswand 12 verläuft. The solder bath crucible 10 has in the upper area an externally attached pot-like extension ring 24 , which carries a cover 26 , which tightly seals the interior of the solder bath crucible 10 . Between the cover 26 and the common horizontal plane, in which the upper edges of the peripheral wall 12 of the soldering bath crucible 10 and the rotating body 16 lie, a flat chamber 28 is formed, which communicates on the outside with an annular chamber 30 , which is formed between the extension ring 24 and the peripheral wall 12 becomes. In this annular chamber 30 opens a protective gas line 32 through which a mixture of nitrogen and formic acid is introduced into the flat chamber 28 , below which there is a solder filler 34 , the level 36 of which is shown in dashed lines in the figures and which is slightly above the upper edges of the rotary organ 16 and the solder bath crucible peripheral wall 12 runs.
Bis auf dieses Niveau 36 herab, reicht ein Abstreifer 38, der an der Unterseite des Deckels 26 befestigt ist und der gemäß Fig. 3 nahe der Antriebswelle 20 beginnt und sich bogenförmig bis in die Ringkammer 30 hineinerstreckt. Das äußere Ende des Abstreifers 38 ist bezüglich der Drehrichtung des Drehorgans 16 seinem inneren Ende voreilend angeordnet. Das Drehorgan 16 dreht sich in der Draufsicht gemäß Fig. 3 im Uhrzeigersinn.A scraper 38 extends down to this level 36 , which is attached to the underside of the cover 26 and which begins near the drive shaft 20 according to FIG. 3 and extends in an arc shape into the annular chamber 30 . The outer end of the scraper 38 is arranged to lead its inner end with respect to the direction of rotation of the rotary member 16 . The rotating member 16 rotates clockwise in the plan view according to FIG. 3.
Der Deckel 26 hat zwei außermittige, parallel liegende längliche Zugangsöffnungen 40, die von Schwenkklappen 42 abgedeckt sind, welche in Fig. 3 mit ausgezogenen Linien in der Schließstellung und strichpunktiert in der Offenstellung veranschaulicht sind. Durch diese Zugangsöffnungen 40 können Spulen und sonstige elektrische Bauelemente mit zu verlötenden Anschlußenden oder -drähten in die Lotfüllung 34 eingetaucht werden. Nach dem Austauchen schließen die Schwenkklappen 42 wieder. Die flache Kammer 28 oberhalb der Lotfüllung 34 ist also überwiegend gegenüber der Atmosphäre hermetisch geschlossen, so daß das Lot wirksam gegen Oxydation geschützt ist. Während der vorzugsweise kontinuierlichen Drehung des Drehkörpers 16 wird die Lotfüllung 34 mindestens in ihrem oberen Bereich in gleichmäßige Rotation versetzt. Etwaige auf dem Niveau 36 schwimmende Schlacketeilchen, Lackreste und sonstige Fremdstoffe stoßen gegen die konvexe Seite des Abstreifers 38 und werden dort nach außen abgelenkt, gleiten also, von der drehenden Lotfüllung 34 angetrieben, nach außen in die Ringkammer 30 und sammeln sich in dieser. In diesem Sammlungsbereich weist der Ansatzring 24 eine verschließbare Schlackenabfuhröffnung auf, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist. In zeitlichen Abständen werden die Schlackenreste durch diese Öffnung entfernt.The cover 26 has two off-center, parallel elongated access openings 40 , which are covered by swivel flaps 42, which are illustrated in FIG. 3 with solid lines in the closed position and dash-dotted lines in the open position. Through these access openings 40 , coils and other electrical components with connection ends or wires to be soldered can be immersed in the solder filling 34 . After the dipping, the swivel flaps 42 close again. The flat chamber 28 above the solder filling 34 is therefore predominantly hermetically sealed from the atmosphere, so that the solder is effectively protected against oxidation. During the preferably continuous rotation of the rotating body 16 , the solder filling 34 is set to rotate uniformly at least in its upper region. Any slag particles, paint residues and other foreign matter floating on the level 36 hit the convex side of the scraper 38 and are deflected there to the outside, i.e., driven by the rotating solder filler 34 , slide outward into the annular chamber 30 and collect there. In this collection area, the attachment ring 24 has a closable slag discharge opening, which is not shown in the drawing. The slag residues are removed through this opening at intervals.
Zur Reinigung des Lötbadtiegels 10 kann der Deckel 26 vom Ansatzring 24 abgehoben und das Drehorgan 16 mit Antriebswelle 20 und Motor 22 nach oben gefahren werden. Der Ansatzring 24 ist vorzugsweise ebenfalls nach oben von der Tiegelumfangswand 12 abnehmbar, um die Ringkammer 30 reinigen zu können.To clean the solder bath crucible 10 , the cover 26 can be lifted off the attachment ring 24 and the rotating member 16 with the drive shaft 20 and motor 22 can be moved upwards. The extension ring 24 is preferably also removable upwards from the crucible peripheral wall 12 in order to be able to clean the annular chamber 30 .
Die Ausführung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von derjenigen gemäß Fig. 1 lediglich durch die tiefere Ausbildung des topfartigen Drehorgans 16, dessen Boden bis nahe an den Boden des Lötbadtiegels 10 heranreicht. Neben den Durchgangslöchern 18 hat das Drehorgan gemäß Fig. 2 auch noch Durchgangslöcher in seiner Umfangswand.The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 only in the deeper design of the pot-like rotating member 16 , the bottom of which extends close to the bottom of the soldering bath crucible 10 . In addition to the through holes 18 , the rotating member according to FIG. 2 also has through holes in its peripheral wall.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 4 wird dasselbe Drehorgan wie in Fig. 2 verwendet, ist aber am oberen Ende einer den Boden des Schöpfbadtiegels 10 durchsetzenden Antriebswelle 20 befestigt. Der Antriebsmotor 22 befindet sich hier in einem Gehäuseunterbau des Lötbadtiegels 10.In the embodiment of Fig. 4 is the same rotating member used as in Fig. 2, but is attached to the upper end of the bottom of the Schöpfbadtiegels 10 passing through the drive shaft 20. The drive motor 22 is located here in a housing base of the solder bath crucible 10 .
Bei der Ausführung gemäß Fig. 5 ist im Lötbadtiegel 10 ein Schöpfbecher 44 an einer Schiebebuchse 46 mittels eines radialen Tragarmes befestigt. Die Schiebebuchse 46 durchsetzt den Deckel 26 und ist am Kolben eines Pneumatikzylinders 48 befestigt. Die Zugangsöffnung 40 liegt in der Hubbahn des Schöpfbechers 44 und ist nur gerade so groß, daß dieser durch sie hindurch paßt. Die Zugangsöffnung 40 gemäß Fig. 5 wird ebenfalls mittels einer nicht dargestellten Klappe oder eines Schiebers abgedeckt, wenn der Schöpfbecher 44 sich in seiner unteren Ruhestellung befindet. Die Öffnungsbewegung der Klappe bzw. des Schiebers kann von der Hubbewegung der Schiebebuchse 46 beispielsweise über eine Keilfläche abgeleitet sein. Bei dieser Ausführungsform wird das zu lötende Bauteil oberhalb der Zugangsöffnung 40 positioniert und der mit Lot gefüllte Schöpfbecher 44 fährt in bekannter Weise soweit nach oben, bis die Lötstelle in den Schöpfbecher 44 genügend weit eintaucht. In the embodiment of FIG. 5 in a Lötbadtiegel 10 scoops 44 is fixed to a sliding sleeve 46 by means of a radial support arm. The sliding bush 46 passes through the cover 26 and is attached to the piston of a pneumatic cylinder 48 . The access opening 40 lies in the stroke path of the scoop 44 and is only so large that it fits through it. The access opening 40 according to FIG. 5 is also covered by a flap or a slide, not shown, when the scoop 44 is in its lower rest position. The opening movement of the flap or of the slide can be derived from the lifting movement of the sliding bushing 46, for example via a wedge surface. In this embodiment, the component to be soldered is positioned above the access opening 40 and the scoop 44 filled with solder moves upwards in a known manner until the soldering point plunges sufficiently into the scoop 44 .
Auch bei der Ausführung gemäß Fig. 5 wird über die Ringkammer 30 Schutzgas eingeleitet und mittels des Abstreifers 38 werden die Schlackenreste in diese Ringkammer 30 abgeworfen.In the embodiment according to FIG. 5, protective gas is introduced via the annular chamber 30 and the slag residues are thrown into this annular chamber 30 by means of the scraper 38 .
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995118580 DE19518580A1 (en) | 1995-05-20 | 1995-05-20 | Electrically heated dip soldering crucible |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995118580 DE19518580A1 (en) | 1995-05-20 | 1995-05-20 | Electrically heated dip soldering crucible |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19518580A1 true DE19518580A1 (en) | 1996-11-21 |
Family
ID=7762447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995118580 Withdrawn DE19518580A1 (en) | 1995-05-20 | 1995-05-20 | Electrically heated dip soldering crucible |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19518580A1 (en) |
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