DE19517995A1

DE19517995A1 - Process and assembly for grading existing portions of sausage meat

Info

Publication number: DE19517995A1
Application number: DE1995117995
Authority: DE
Inventors: Lothar Matthies; Bernd Nicolaisen
Original assignee: Vemag Maschinenbau GmbH
Current assignee: VEMAG MASCHINEN- UND ANLAGENBAU GMBH, 27283 VERDEN
Priority date: 1995-05-19
Filing date: 1995-05-19
Publication date: 1996-11-21

Abstract

A process and assembly for producing regular portions of sausage meat is claimed. The novelty is that: (a) during the course of the process, sausage material of a coarser texture than that of the raw sausage is introduced into a vacuum filling machine where it is compacted and discharged; (b) the compacted raw sausage is then fed to the mincer, reduced to the desired final texture, and divided into portions; (c) the mincer drive is interrupted during pauses in the portioning process, as is the sausage filling machine conveyor pump; (d) when the vacuum filling machine and mincer (30) are in use, a shaft driving the sausage filling machine conveyor pump (12) is extended towards the pump outlet and connected to the mincer; (e) the mincer is flange-mounted on the sausage filling machine such that its inlet immediately follows the pump outlet (18), and the sausage filling machine filler pipe (20) is connected to the mincer outlet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von portionierter Wurst, bei dem Wurstmasse in eine Füllmaschine gegeben und dort von einer Förderpumpe verdichtet wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zum Herstellen von portionierter Wurst, mit einer Förderpumpe, einer die Förderpumpe treibenden Welle und einem Füllrohr, welche insbesondere zum Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist.The invention relates to a method for producing portioned sausage, in which Sausage mass placed in a filling machine and there from a feed pump is compressed. The invention further relates to a device for producing portioned sausage, with a feed pump, a shaft driving the feed pump and a filling tube, which is particularly suitable for carrying out the invention Process is suitable.

Bei der Herstellung von Wurst werden zunächst die benötigte Fleischmenge und die sonstigen Zutaten in einen Kutter gegeben und dort fein zerkleinert und vermischt. Die so gewonnene Wurstmasse wird dann üblicherweise in den Vorratstrichter einer Wurstfüllmaschine gefüllt, mittels einer Zubringereinrichtung einer Förderpumpe zugeführt und von dieser unter Druck durch ein Füllrohr hindurch in den Wurstdarm abgegeben, der auf das Füllrohr aufgerafft und von der Wurstmasse nach und nach abgezogen wird.When producing sausage, the required amount of meat and the other ingredients placed in a cutter and finely chopped and mixed. The sausage mass obtained in this way is then usually placed in the storage hopper Sausage filling machine filled, by means of a feeder device of a feed pump fed and from this under pressure through a filling tube into the sausage casing dispensed, which is gathered up on the filling tube and gradually from the sausage mass is subtracted.

Zum Portionieren der Wurst wird die Förderung der Wurstmasse üblicherweise unterbrochen. Zwischen zwei Fördertakten wird der Darm maschinell oder auch manuell abgedreht oder durch Clippen in die einzelnen Würste unterteilt. The promotion of the sausage mass is usually used for portioning the sausage interrupted. Between two delivery cycles, the intestine becomes mechanical or else manually twisted or divided into individual sausages by clipping.

Das Portionieren geschieht entweder in Form einer Längenportionierung der Würste oder in einer Volumenportionierung. Letzteres ist der Regelfall und ist bei dem Einsatz getakteter Pumpen möglich. Eine Längenportionierung läßt bei konstanter Wurst-Länge unterschiedliche Volumina zu und ist deshalb wegen des unter schiedlichen Wertes der einzelnen, gleich langen Würste unerwünscht.The portioning takes place either in the form of a length portioning of the sausages or in a volume portioning. The latter is the normal case and is with Clocked pumps possible. A length portioning leaves at constant Sausage length different volumes too and is therefore because of the under different value of the individual, equally long sausages undesirable.

Der Wunsch, den Feinheitsgrad und die Homogenität der Wurstmasse bei der Herstellung von Hackfleisch zu verbessern, um einerseits ein besser aussehendes Produkt und andererseits verbesserte Reifungseigenschaften zu erzielen, hat dazu geführt, daß man die gekutterte Wurstmasse gelegentlich zusätzlich gewolft hat. Wegen der Gefahr des Verschmierens der Wurstmasse konnte der Wolf jedoch nicht in Arbeitsrichtung vor der Füllmaschine angeordnet werden. Bei einer bekannten Vorrichtung wird deshalb der Ausgang der Füllmaschine mit dem Eingang eines Trennwolfes verbunden, der im Zuge der Feinstzerkleinerung alle schwer passier baren und vom Fördermesser des Wolfes angeschabten Materialien wie Sehnen, Knorpel und Knochensplitter ausscheidet. Mit diesem Stand der Technik, der primär zur Herstellung von Hackfleisch eingesetzt wird, war deshalb das für die Rohwurst herstellung erwünschte und notwendige exakte Portionieren nicht möglich.The desire, the degree of fineness and the homogeneity of the sausage mass at the Improve the production of minced meat to make one better looking Achieving the product and, on the other hand, improving the ripening properties, has this out that the cut sausage mass has also been occasionally thrown. However, the wolf could not because of the risk of smearing the sausage mass be arranged in the working direction in front of the filling machine. With a known The device is therefore the output of the filling machine with the input of a Separating grinder connected, which all difficult to pass in the course of fine grinding materials such as tendons that are scraped by the wolf's feed knife, Cartilage and bone fragments are excreted. With this state of the art, the primary used for the production of minced meat was therefore for the raw sausage production of the desired and necessary exact portioning is not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohwurst mit bestimmbarer feiner Körnung, aber ohne Beeinträchtigung der bisher schon erreichten Portioniergenau igkeit herzustellen.The invention has for its object a raw sausage with determinable finer Grain size, but without impairing the portioning accuracy already achieved manufacture.

Das diese Aufgabe lösende Verfahren zum Herstellen von portionierter Wurst, bei dem Wurstmasse in eine Füllmaschine gegeben und dort von einer Förderpumpe verdichtet wird, besteht erfindungsgemäß darin, daß die Wurstmasse nach dem Verlassen der Förderpumpe unmittelbar dem Schneidsatz eines Wolfes zugeführt und von diesem auf die gewünschte Endkörnung zerkleinert wird, und daß der Antrieb des Schneidsatzes zum Portionieren der Wurstmasse analog zum Antrieb der Förderpumpe der Füllmaschine unterbrochen wird.The method for producing portioned sausage that solves this problem the sausage mass placed in a filling machine and there by a feed pump is compressed, according to the invention is that the sausage mass after Leaving the feed pump fed directly to the cutting set of a wolf and from this is crushed to the desired final grain size, and that the Drive of the cutting set for portioning the sausage mass analogous to the drive the feed pump of the filling machine is interrupted.

Bei der Durchführung dieses Verfahren läßt sich insbesondere eine exzellente Rohwurst herstellen, ohne daß ein merkliches Verschmieren der Wurstmasse zu beobachten ist und ohne daß die Portioniergenauigkeit gegenüber dem Stand der Technik leidet. Vor allem hat sich überraschend gezeigt, daß der erfindungsgemäß mögliche geringe Abstand zwischen Pumpenauslaß und Schneidsatz des Wolfes die Qualität des fertigen Produktes stark fördert. Die Endkörnung der Wurstmasse kann hierbei fast beliebig vorgegeben werden; die Ausgangswurstmasse mit einer gröberen Körnung als derjenigen der Rohwurst wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in die Füllmaschine gegeben und von dem Schneidsatz des Wolfes - je nach Lochgrößen - dann auf die gewünschte Endkörnung zerkleinert.When carrying out this process, an excellent one can be achieved Produce raw sausage without noticeable smearing of the sausage mass is observed and without the portioning accuracy compared to the state of the Technology suffers. Above all, it has surprisingly been found that the invention possible small distance between pump outlet and cutting set of the wolf Strongly promotes the quality of the finished product. The final grain size of the sausage mass can can be given almost arbitrarily; the initial sausage mass with a Coarser grain than that of the raw sausage is in the inventive Process put into the filling machine and from the cutting set of the wolf - each according to hole sizes - then crushed to the desired final grain size.

Die Förderleistungen der Füllmaschine und des Schneidsatzes müssen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren aufeinander abgestimmt sein. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird deshalb der Druck der Wurstmasse zwischen Füllmaschine und Schneidsatz gemessen, um die Förderleistung so zu regeln, daß der Druck der Wurstmasse innerhalb vorgegebener Schwellwerte liegt. Die Druckmessung erfolgt vorteilhafterweise kontinuierlich; je nach verwendeter Regelung kann es aber auch vorteilhaft sein, in vorbestimmten Zeitabständen diskrete Druckmessungen durchzuführen.The conveying capacity of the filling machine and the cutting set must be with the The inventive method can be coordinated. According to one particularly preferred embodiment of the method according to the invention is therefore the Pressure of the sausage mass measured between the filling machine and the cutting set to the To regulate the delivery rate so that the pressure of the sausage mass within the specified range Thresholds. The pressure measurement is advantageously carried out continuously; ever however, after the regulation used, it can also be advantageous in predetermined Time intervals to perform discrete pressure measurements.

Die die Aufgabe lösende Vorrichtung zum Herstellen von portionierter Wurst, mit einer Förderpumpe, einer die Förderpumpe treibenden Welle und einem Füllrohr zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß sie einen Schneidsatz zwischen dem Auslaß der Förderpumpe und dem Füllrohr aufweist, dessen schneidende Elemente mit der die Förderpumpe treibenden Welle gekoppelt sind.The device for the production of portioned sausage, with the task a feed pump, a shaft driving the feed pump and a filling pipe is characterized according to the invention in that it has a cutting set between has the outlet of the feed pump and the filling pipe, the cutting Elements are coupled to the shaft driving the feed pump.

Durch die direkte Kopplung der die Förderpumpe treibenden Welle und dem Schneidsatz wird gewährleistet, daß der Schneidsatz in den Portionierpausen analog der Förderpumpe der Wurstfüllmaschine unterbrochen wird. Nur hierdurch kann zuverlässig gewährleistet werden, daß die Portioniergenauigkeit nicht schlechter als bei den im Stand der Technik bekannten Vorrichtungen ist.Through the direct coupling of the shaft driving the feed pump and the Cutting set ensures that the cutting set in the portioning breaks analog the feed pump of the sausage filling machine is interrupted. This is the only way can be reliably ensured that the portioning accuracy is not worse than in the devices known in the prior art.

Bevorzugt wird bei dieser Vorrichtung die Verwendung einer Wurstfüllmaschine, deren Förderpumpe eine Doppelspindelpumpe ist und bei der eine der beiden Spindeln an ihrem druckseitigen Ende einen zentralen Wellenansatz aufweist, der durch den Pumpenauslaß hinausragt und an den Schneidsatz angekoppelt ist. Konstruktiv besonders einfach und damit günstig herzustellen ist eine solche Vorrichtung, bei der der Schneidsatz in axialer Fortsetzung der einen Spindel der Förderpumpe angeordnet ist.In this device, preference is given to using a sausage filling machine, whose feed pump is a double spindle pump and one of the two Spindles has a central shaft shoulder at its pressure-side end, which protrudes through the pump outlet and is coupled to the cutting set. Such a construction is particularly simple and therefore inexpensive to manufacture Device in which the cutting set in the axial continuation of the one spindle Delivery pump is arranged.

Zur Anpassung unterschiedlicher Förderleistungen des Schneidsatzes einerseits und der Förderpumpe andererseits kann es vorteilhaft sein, zwischen Schneidsatz und Förderpumpe ein Getriebe anzuordnen, das mit der die Förderpumpe treibenden Welle gekoppelt ist. To adapt the different conveying capacities of the cutting set on the one hand and the feed pump, on the other hand, it can be advantageous between the cutting set and Feed pump to arrange a gearbox that drives the feed pump Shaft is coupled.

Die Bestandteile der Wurstmasse lassen sich ohne Qualitätsbeeinträchtigung nur innerhalb vorbestimmter Druckwerte verarbeiten. Der höchstzulässige Druck für Rindfleisch beträgt beispielsweise 15 bis 20 Bar, für Schweinefleisch 11 bis 17 Bar und für Fett 5 bis 8 Bar. Da die Wurstmasse im allgemeinen aus einer Mischung dieser drei Bestandteile besteht, kann anhand der Zusammensetzung der Wurst masse der höchstmögliche Druck errechnet werden, der ohne Qualitätsbeein trächtigung auf die Wurstmasse ausgeübt werden kann. Besonders bevorzugt wird daher ein Drucksensor in der Förderstrecke zwischen Förderpumpe und Schneidsatz angeordnet, der den Druck der Wurstmasse hier mißt. Die Messung sollte vorteilhafterweise kontinuierlich erfolgen; alternativ ist es jedoch auch möglich, in diskreten Schritten einzelne Druckmessungen vorzunehmen. Die von dem Drucksen sor erfaßten Druckwerte werden besonders bevorzugt einer Regelungseinrichtung zugeführt, die den Antrieb der den Schneidsatz treibenden Welle so regelt, daß die Druckwerte während der Wurstherstellung nur innerhalb eines vorbestimmten Intervalls - insbesondere unterhalb der höchstzulässigen Druckwerte liegen. Durch diese Regelungseinrichtung ist es beispielsweise möglich, vor dem Wursther stellungsprozeß die Bestandteile der Wurstmasse einzugeben und durch die Regelungseinrichtung dann sicherzustellen, daß die Druckwerte automatisch innerhalb für günstig erachteter Schwellwerte liegt.The components of the sausage mass can only be made without impairing quality Process within predetermined pressure values. The maximum allowable pressure for For example, beef is 15 to 20 bar, for pork 11 to 17 bar and for fat 5 to 8 bar. Since the sausage mass generally from a mixture These three components can be determined by the composition of the sausage mass the highest possible pressure can be calculated, that without quality leg can be exercised on the sausage mass. Is particularly preferred hence a pressure sensor in the conveyor section between the feed pump and the cutting set arranged, which measures the pressure of the sausage mass here. The measurement should advantageously take place continuously; alternatively, however, it is also possible to in discrete steps to take individual pressure measurements. The one from the Drucksen Pressure values detected are particularly preferred in a control device fed, which controls the drive of the shaft driving the cutting set so that the Pressure values during sausage production only within a predetermined Intervals - especially below the maximum permissible pressure values. By this control device makes it possible, for example, in front of the sausage position process to enter the components of the sausage mass and by Control device then ensure that the pressure values automatically lies within threshold values considered favorable.

Bei einer Vorrichtung mit einer Vakuumfüllmaschine, deren Förderpumpe eine Spindelpumpe ist, sind die Schneidelemente des Wolfes und die Förderpumpe bevorzugt so gewählt, daß der Wurstmassen-Durchsatz der Schneidelemente bei einer vorgegebenen Druckbeaufschlagung der Wurstmasse am Einlaß der Schneidelemente größer ist als das Drehvolumen der Förderkurven der Förderpum pe. Das Drehvolumen ist hierbei dasjenige Volumen, das die Förderpumpe bei einer Wellenumdrehung fördert. Es hat sich nämlich gezeigt, daß anderenfalls durch die zu hohen Drücke in der Spindelpumpe es zu Schmiereffekten und Rohstoffzer störung kommen kann, die die Qualität des Herstellungsproduktes beeinträchtigen. Zur Anpassung des Wurstmassen-Durchsatzes der Schneidelemente an das Drehvolumen der Förderkurven können die Lochscheiben der Schneidelemente ausgewechselt und dem Drehvolumen angepaßt werden. Bei einem Wurstmassen druck von 5 bis 20 Bar am Einlaß des Wolfes wurde ein Wurstmassendurchsatz von 50 bis 100g pro Minute und Bohrung bei Lochscheiben mit 2mm-Löchern festgestellt, bei Lochscheiben mit 3mm-Löchern ein Wurstmassen-Durchsatz von 80 bis 180g pro Minute und Bohrung, bei einer Lochscheibe mit 4mm-Löchern schließlich wurden 250 bis 500g pro Minute und Bohrung gemessen. Eine Vergrößerung des Lochdurchmessers von 1mm führt also zu dem 2 bis 2 1/2- fachen Wurstmassen-Durchsatzes des Wolfes. Durch geeignete Wahl einer Loch scheiben-Kombination und einer entsprechenden Anzahl an Messerflügeln kann die erfindungsgemäße Vorrichtung an verschiedene Zusammensetzungen der Wurst masse angepaßt werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, daß die Schneidelemente mindestens zwei, in Förderrichtung beabstandete Lochscheiben aufweisen, vor und/oder hinter denen jeweils mindestens ein Schneidmesser des Schneidsatzes angeordnet ist.In the case of a device with a vacuum filling machine, the feed pump of which Is spindle pump, are the cutting elements of the wolf and the feed pump preferably chosen so that the sausage mass throughput of the cutting elements a predetermined pressurization of the sausage mass at the inlet of the Cutting elements is greater than the rotation volume of the delivery curves of the delivery pump pe. The rotary volume is the volume that the feed pump at a Shaft rotation promotes. It has been shown that otherwise through the too high pressures in the spindle pump lead to lubrication effects and raw material decomposition malfunction that can affect the quality of the manufactured product. To adapt the sausage mass throughput of the cutting elements to the Rotational volume of the conveyor curves can be the perforated disks of the cutting elements replaced and adjusted to the rotation volume. With a mass of sausages pressure of 5 to 20 bar at the inlet of the wolf was a sausage mass throughput of 50 to 100g per minute and hole for perforated discs with 2mm holes determined, in the case of perforated disks with 3 mm holes, a sausage mass throughput of 80 to 180g per minute and hole, with a perforated disc with 4mm holes finally 250 to 500 g per minute and bore were measured. A Increasing the hole diameter by 1mm thus leads to the 2 to 2 1 / 2- times the sausage mass throughput of the wolf. By choosing a suitable hole disc combination and a corresponding number of knife blades Device according to the invention to different compositions of the sausage mass to be adjusted. It has proven to be particularly advantageous that the Cutting elements at least two perforated disks spaced apart in the conveying direction have, in front of and / or behind which at least one cutting knife each Cutting set is arranged.

Der Zwischenraum zwischen Förderpumpe und Schneidsatz ist vorteilhafterweise relativ klein gehalten, um die Rohstoffqualität zu erhalten. Besonders bevorzugt besitzt der Hohlraum zwischen Förderpumpe und Schneidsatz, durch den die Wurstmasse von dem Auslaß der Förderpumpe zum Einlaß des Schneidsatzes hindurchgepreßt wird, ein Volumen von drei bis acht Litern.The space between the feed pump and the cutting set is advantageous kept relatively small to maintain raw material quality. Particularly preferred has the cavity between the feed pump and the cutting set through which the Sausage mass from the outlet of the feed pump to the inlet of the cutting set is pressed through, a volume of three to eight liters.

Vorteilhafterweise ist das Volumen des Hohlraumes veränderbar. Hierzu kann der Hohlraum beispielsweise aus mehreren, miteinander koppelbaren Abschnitten gebildet sein. Durch Herausnahme oder Einfügung von weiteren Abschnitten kann hierbei der Hohlraum je nach Bedarf verkleinert oder vergrößert werden. Die Vergrößerung des Hohlraumes kann beispielsweise durch Einfügen eines Zwischen stücks zwischen Hohlraum und Einlaß der Schneidelemente und/oder dem Auslaß der Förderpumpe und dem Hohlraum erfolgen.The volume of the cavity is advantageously variable. For this, the Cavity, for example, from several sections that can be coupled together be educated. By removing or inserting further sections the cavity can be reduced or enlarged as required. The The cavity can be enlarged, for example, by inserting an intermediate piece between the cavity and the inlet of the cutting elements and / or the outlet the feed pump and the cavity.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unter ansprüche gekennzeichnet.Advantageous developments of the invention are due to the features of the sub claims marked.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described with reference to the drawings explained. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch den Auslaßbereich einer Wurstfüllmaschine und Fig. 1 shows a section through the outlet area of a sausage filling machine and

Fig. 2 einen der Fig. 1 ähnlichen Schnitt mit einer am Auslaß der Wurstfüll maschine angeordneten Abdreheinrichtung. Fig. 2 shows a section similar to FIG. 1 with a twisting device arranged at the outlet of the sausage filling machine.

Fig. 1 zeigt von einer Vakuum-Wurstfüllmaschine 10 nur einen kleinen Ausschnitt. Die Wurstfüllmaschine weist in üblicher Weise eine Förderpumpe 12 auf, die im Ausführungsbeispiel eine Doppelspindelpumpe mit Spindeln (Förderkurven) 14, 16 ist. Am in der Zeichnung linken Ende der Förderpumpe 12 befindet sich deren Pumpenauslaß 18. Dargestellt in Fig. 1 ist weiterhin ein übliches Füllrohr 20 sowie ein mit einem Außengewinde versehener und fest mit der Füllmaschine 10 verbundener Ringflansch 22. Diesem Ringflansch ist eine Spannmutter 24 zugeordnet, mit deren Hilfe ein Füllrohr oder Zusatzgeräte funktional an den Pumpenauslaß 18 angeschlossen werden können. Fig. 1 shows 10 only a small part of a vacuum sausage filling machine. The sausage filling machine has in the usual way a feed pump 12 , which in the exemplary embodiment is a double-spindle pump with spindles (feed curves) 14 , 16 . The pump outlet 18 is located at the left end of the feed pump 12 in the drawing. Shown in FIG. 1 is furthermore a customary filling tube 20 and an annular flange 22 provided with an external thread and firmly connected to the filling machine 10 . This ring flange is assigned a clamping nut 24 , with the aid of which a filling pipe or additional devices can be functionally connected to the pump outlet 18 .

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 ist unter Verwendung des Ringflansches 22 und der Spannmutter 24 das Gehäuse 32 eines Wolfs 30 mit der Füllmaschine 10 fest verbunden. Im Gehäuse 32 befinden sich in Richtung einer Mittelachse 34 beabstandet zwei für einen Wolf übliche, gehäusefest gelagerte Lochscheiben 36, 38, zwischen denen ein übliches rotierendes Schneidmesser 40 auf einer zur Achse 34 koaxialen Welle 42 befestigt ist. Zwischen dem Pumpen auslaß 18 und der Lochscheibe 38 des Wolfes 30 ist ein weiteres übliches rotierendes Schneidmesser 44 ebenfalls auf der Welle 42 gelagert, das mit der Lochscheibe 38 zusammenarbeitet.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the housing 32 of a wolf 30 is firmly connected to the filling machine 10 using the ring flange 22 and the clamping nut 24 . In the housing 32 there are two perforated disks 36 , 38 , which are usual for a wolf and are fixed to the housing and spaced in the direction of a central axis 34 , between which a conventional rotating cutting knife 40 is fastened on a shaft 42 coaxial with the axis 34 . Between the pump outlet 18 and the perforated disk 38 of the wolf 30 , another conventional rotating cutting knife 44 is also mounted on the shaft 42 , which cooperates with the perforated disk 38 .

Ausweislich der Fig. 1 und 2 stellt die Mittelachse 34 nicht nur die Achse des Wolfes 30, sondern gleichzeitig auch die Mittelachse der Spindel 14 der Förderpum pe 12 dar, so daß der Wolf 30 mit seiner Antriebswelle 42 für die Schneidmesser 40, 44 eine axiale Fortsetzung der Spindel 14 bildet. Mittels einer Verbindungswelle 50 sind die Spindel 14 und die Antriebswelle 42 des Wolfes 30 drehfest mitein ander verbunden. Die Verbindungswelle 50 kann als Steckachse ausgeführt sein, die in einen zentralen Mitnehmer an der Stirnfläche der Spindel 14 einerseits und in einen entsprechenden Mitnehmer der Antriebswelle 42 eingesteckt ist; die Verbindungswelle 50 kann jedoch auch ein fester Bestandteil entweder der Spindel 14 oder der Antriebswelle 42 sein. Schließlich kann auch vorgesehen werden, daß die Spindel 14 einstückig die Verbindungswelle 50 und die Antriebswelle 42 beinhaltet. Es versteht sich jedoch, daß bei abweichender Lage der Drehachse der Förderpumpe ggf. ein Getriebe zwischen Pumpenwelle und Antriebswelle 42 geschaltet werden muß, oder daß es einer Umlenkung des Förderstroms bedarf, wenn Pumpenauslaß 18 und Wolf 30 eine vom bevorzugten Ausführungsbeispiel abweichende relative Lage haben.It appears from the Figs. 1 and 2, the central axis 34, not only the axis of the wolf 30 but also the center axis of the spindle 14 of the Förderpum pe 12 is such that the Wolf 30 with its drive shaft 42 for the cutting knife 40, 44 has an axial Continuation of the spindle 14 forms. By means of a connecting shaft 50 , the spindle 14 and the drive shaft 42 of the wolf 30 are rotatably connected to one another. The connecting shaft 50 can be designed as a plug-in axis which is inserted into a central driver on the end face of the spindle 14 on the one hand and into a corresponding driver of the drive shaft 42 ; however, the connecting shaft 50 can also be an integral part of either the spindle 14 or the drive shaft 42 . Finally, it can also be provided that the spindle 14 includes the connecting shaft 50 and the drive shaft 42 in one piece. It goes without saying, however, that if the axis of rotation of the feed pump deviates, a gear may have to be connected between the pump shaft and drive shaft 42 , or that a deflection of the delivery flow is required if the pump outlet 18 and wolf 30 have a relative position deviating from the preferred exemplary embodiment.

Wie man in der Zeichnung gut erkennen kann, fördert die Förderpumpe 12 durch den Pumpenauslaß 18 hindurch auf allerkürzestem Weg direkt in den Eingangs bereich 52 des Wolfes 30. Die dort unter Druck stehende Wurstmasse wird durch die beiden Lochscheiben 36, 40 hindurch gefördert und dabei auf die gewünschte Körnigkeit gebracht. Die Wurstmasse gelangt dann durch einen Auslaß 54 des Wolfes 30 in das bereits erwähnte Füllrohr 20. Erkennbar ist, daß das Füllrohr 20 an seinem in der Zeichnung rechten Ende einen Flansch 56 aufweist, der mittels einer weiteren Spannmutter 58 fest mit dem Gehäuse 32 des Wolfes 30 verbunden wird.As can be clearly seen in the drawing, the feed pump 12 conveys through the pump outlet 18 in the shortest possible way directly into the input area 52 of the wolf 30 . The sausage mass under pressure there is conveyed through the two perforated disks 36 , 40 and thereby brought to the desired granularity. The sausage mass then passes through an outlet 54 of the grinder 30 into the filling tube 20 already mentioned. It can be seen that the filling tube 20 has at its right end in the drawing a flange 56 which is fixedly connected to the housing 32 of the wolf 30 by means of a further clamping nut 58 .

Die Ausführungsform der Erfindung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Ausführung nur dadurch, daß hier das einfache Füllrohr 20 ein über ein Zwischenrohr 70 an den Ausgang 54 des Wolfes 30 ange schlossenes Füllrohr 20′ einer Portioniereinrichtung 75 ist, die in herkömmlicher und deshalb nicht besonders beschriebener Weise mit der Wurstfüllmaschine 10 gekoppelt ist und im Rahmen der vorliegenden Erfindung keine Sonderfunktion hat. Es sei deshalb nur erwähnt, daß das Füllrohr 20′ in üblicher Weise zur Aufnahme eines gerafften Darmes ausgebildet und die Abdreheinrichtung am freien Ende des Füllrohrs 20′ eine herkömmliche Darmbremse sowie die erforderlichen Abdrehmittel zum Abdrehen aufeinanderfolgender Würste aufweist.The embodiment of the invention shown in FIG. 2 only in that here the simple filling tube 20 is an intermediate tube 70 attached to the output 54 of the wolf 30 connected filling tube 20 'of a portioning device 75 differs from the embodiments described above, the conventional and is therefore not particularly described coupled to the sausage filling machine 10 and has no special function within the scope of the present invention. Therefore, it should only be mentioned that the filling tube 20 'is formed in the usual way for receiving a shirred intestine and the twisting device at the free end of the filling tube 20 ' has a conventional intestinal brake and the necessary twisting means for twisting successive sausages.

Teil der Abdreheinrichtung 75 ist im vorliegenden Fall ein Distanzelement 80, welches den Raum überbrückt, der für den Wolf 30 und das Zwischenrohr 70 benötigt wird.In the present case, part of the twist-off device 75 is a spacer element 80 , which bridges the space required for the wolf 30 and the intermediate pipe 70 .

Claims

1. A method for producing portioned sausage, in which the sausage mass is placed in a filling machine and compressed there by a feed pump, characterized in that the sausage mass is fed directly to the cutting set ( 40 , 44 ) of a wolf after leaving the feed pump ( 12 ) and comminuted by it to the desired final grain size, and that the drive ( 42 , 50 , 14 ) of the cutting set ( 40 , 44 ) for portioning the sausage mass is interrupted analogously to the drive of the feed pump ( 12 ) of the filling machine ( 10 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure of the sausage mass between the filling machine ( 10 ) and cutting set ( 40 , 44 ) for controlling the delivery rate of the filling machine ( 10 ) is measured.

3. Apparatus for producing portioned sausages, with a feed pump driven by a shaft, a shaft driving the feed pump and a filling pipe, in particular for carrying out the method according to one of the preceding claims, characterized by a cutting set ( 40 , 44 ) between the outlet ( 18 ) of the feed pump ( 12 ) and the filling pipe ( 20 ; 20 '), the cutting elements of which are coupled to the shaft (spindle 14 ) driving the feed pump ( 12 ).

4. The device according to claim 3 with a vacuum filling machine, the feed pump is a double-spindle pump, characterized in that one ( 14 ) of the two spindles ( 14 , 16 ) has at its pressure-side end a central shaft shoulder through the pump outlet ( 18 ) protrudes and is coupled to the cutting set ( 40 , 44 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the cutting set ( 40 , 44 ) is arranged in the axial continuation of the one spindle ( 14 ) of the feed pump ( 12 ).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized by a gear between the cutting set ( 40 , 44 ) and the feed pump ( 12 ) driving shaft (spindle 14 ).

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized by a pressure sensor in the conveyor path between the Förderpum pe ( 12 ) and cutting set ( 40 , 44 ).

8. The device according to claim 7, characterized by a control device which receives the pressure values detected by the pressure sensor and controls the drive ( 42 , 50 , 14 ) of the shaft (spindle 14 ) so that the pressure values during sausage production are within a predetermined interval.

9. The device according to claim 8, characterized in that the control device controls the drive ( 42 , 50 , 14 ) of the shaft (spindle 14 ) so that the pressure values during sausage production are within an interval between 1 and 20 bar.

10. The device according to claim 9, characterized in that the control device controls the drive ( 42 , 50 , 14 ) of the shaft (spindle 14 ) so that the pressure values during the sausage production from beef within an interval between 15 and 20 bar, during the Sausage production from pork lies within an interval between 11 and 17 bar, and during sausage production from fat lies within an interval between 5 and 8 bar.

11. The device according to one of claims 3 to 10 with a vacuum filling machine, the feed pump is a spindle pump, characterized in that the sausage mass throughput of the cutting elements is greater than that at a predetermined pressure on the sausage mass at the inlet ( 52 ) of the cutting elements Rotation volume of the delivery curves of the delivery pump ( 12 ).

12. Device according to one of claims 3 to 11, characterized in that the cutting elements have at least two perforated disks () spaced in the conveying direction, in front of and / or behind which at least one cutting knife of the cutting set ( 40 , 44 ) is arranged.

13. The device according to one of claims 3 to 12, characterized in that the conveying path between the feed pump ( 12 ) and cutting set ( 40,44 ) through one hand on the outlet ( 18 ) of the feed pump ( 12 ) and on the other hand to the inlet ( 52 ) the cavity connected to the cutting elements is defined with a volume of approx. 3 to 8 liters.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the cavity consists of at least two, together couplable sections is formed.

15. Device according to one of claims 14 or 15, characterized by an intermediate piece which can be coupled between the outlet ( 18 ) of the feed pump ( 12 ) and the cavity and / or between the inlet ( 52 ) of the cutting elements and the cavity.