DE19517364A1

DE19517364A1 - Filling appts. for acoustic insulation spaces

Info

Publication number: DE19517364A1
Application number: DE1995117364
Authority: DE
Inventors: Johannes Ulrich Goertz
Original assignee: SOFTECH GmbH
Current assignee: MEATRA AG, WALCHWIL, CH
Priority date: 1995-05-11
Filing date: 1995-05-11
Publication date: 1996-11-14
Anticipated expiration: 2015-05-12
Also published as: DE19517364C2

Abstract

The appts. for filling a hollow space with a compressible acoustic material, esp. for acoustic insulation in buildings or machinery, etc., has a container (2) to store and fill the hollow space with the insulation material (1). In the container (2), the material (1) is compressed, and is allowed to expand when inserted into the hollow space, so that it fills the space at least partially. The container (2) is of plastics, and esp. polyethylene, polypropylene, polyamide, polycarbonate, PVC or similar materials.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Füllen Hohlräumen, insbesondere in Absorptionsschalldämpfern, mit kompressiblem DämmaterialThe invention relates to a device and a method for filling cavities, especially in absorption silencers, with compressible insulation material

Bei zahlreichen technischen Anwendungen müssen Hohlräume in Gebäuden oder Geräten mit Dämmaterialien verfüllt werden. Diese Dämmaterialien werden dabei aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften eingebracht, z. B. um als Isolations material gegen Wärme oder Schall zu dienen. In der Regel handelt es sich bei dem Dämmaterial um ein locker gepacktes, faserartiges Material, welches durch Verdrängen der Zwischenräume aus Luft komprimiert werden kann. Typische Beispiele sind Glas-, Holz- oder Steinwolle.In numerous technical applications, cavities in buildings or Devices with insulation materials. These insulation materials are included introduced due to their physical properties, e.g. B. order as insulation to serve material against heat or sound. As a rule, it is Insulation material around a loosely packed, fibrous material, which through Displacing the spaces from air can be compressed. Typical Examples are glass, wood or rock wool.

Ihre optimale Wirkung können die Dämmaterialien nur entfalten, wenn sie den vorgesehenen Hohlraum lückenlos, homogen und mit einer vorgegebenen Packungsdichte ausfüllen. Diese Anforderungen werden in der Praxis jedoch häufig nur unzureichend erfüllt: Eine Beschickung der Hohlräume von Hand erfordert ein sorgfältiges Vorgehen, um eine gleichmäßige Verteilung des Dämmaterials zu erzielen, und ist zudem sehr zeitaufwendig. Oft ist es wegen der unzugänglichen Geometrie des Hohlraums aber unmöglich, das Dämmaterial optimal einzubringen.The insulating materials can only develop their optimum effect if they do provided cavity completely, homogeneously and with a predetermined Fill in the packing density. However, these requirements are common in practice insufficiently fulfilled: loading the cavities by hand requires an careful procedure to ensure an even distribution of the insulation material achieve, and is also very time consuming. It is often because of the inaccessible Geometry of the cavity but impossible to optimally insert the insulation material.

Bei der Beschickung von Absorptionsschalldämpfern von Verbrennungs kraftmaschinen, wie sie z. B. beim Motorsport verwendet werden, ist eine optimale Verfüllung des Schalldämpferhohlraumes von besonderer Bedeutung. Wenn zu wenig Absorptionsmaterial in den Schalldämpfer eingebracht wird, verhindert dies den Schalldämpfungseffekt und beeinflußt die Motorleistung negativ. Bei einer optimalen Befüllung z. B. mit texturiertem Glasgarn hat die richtige Füllmenge im ausgedehnten Zustand immer ein wesentlich größeres Volumen, als vom Hohlraum des Schalldämpfers zur Verfügung gestellt wird. Die optimale Beschickung des Schalldämpfers ist daher ein schwieriger und ein zeitaufwendiger Vorgang, wenn er von Hand vorgenommen wird.When loading combustion absorption mufflers engines such as B. used in motorsport is an optimal one Filling the silencer cavity of particular importance. If too little absorption material is introduced into the silencer prevents this the sound damping effect and negatively affects engine performance. At a optimal filling z. B. with textured glass yarn has the correct amount in expanded state always a much larger volume than from the cavity of the silencer is made available. The optimal loading of the Muffler is therefore a difficult and time consuming process if it is is done by hand.

In dem Gebrauchsmuster G 8910785 wird für Absorptionsschalldämpfer eine Methode beschrieben, bei der das texturierte Glasgarn zwischen zwei konzentrische, zylindrische Hülsen gebracht wird. Die äußere Hülse wird dabei passgenau in den Schalldämpfer eingeschoben, woraufhin die innere Hülse, die über dem Siebrohr des Auspuffs zu liegen kommt, entfernt wird. Der Nachteil dieses Verfahrens ist, daß es nur mit standardisierten zylinderförmigen Schalldämpfern funktioniert. Außerdem kann durch die zwei konzentrischen Hülsen keine ausreichende Packungsdichte des Dämmaterials garantiert werden.In the utility model G 8910785 there is one for absorption silencers Method described in which the textured glass yarn between two concentric, cylindrical sleeves is brought. The outer sleeve will do so precisely inserted into the muffler, whereupon the inner sleeve, the over which the exhaust pipe comes to rest is removed. The disadvantage of this The procedure is that it can only be used with standardized cylindrical silencers works. In addition, none of the two concentric sleeves sufficient packing density of the insulating material can be guaranteed.

Demgegenüber hat sich die vorliegende Erfindung die Aufgabe gestellt, diese Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Füllen von Hohlräumen, insbesondere in Schalldämpfern, mit kompressiblem Dämmaterial zur Verfügung zu stellen, das leicht durchzuführen ist, mit verschiedenen Hohlraumabmessungen funktioniert und eine reproduzierbare, optimale Packungsdichte garantiert.In contrast, the present invention has set itself the task Avoid disadvantages of the prior art and a device and a Process for filling cavities, in particular in silencers to provide compressible insulation material that is easy to carry out, works with different cavity dimensions and a reproducible, optimal packing density guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die aus einem Behälter besteht, der zur Lagerung sowie zur Beschickung des Hohlraumes das Dämmaterial komprimiert auf ein reduziertes Volumen enthält und nach Einführung in den Hohlraum derart dekomprimierbar ist, daß das Dämmaterial den Hohlraum teilweise oder vollständig füllt. This object is achieved according to the invention by a device which consists of a Containers exist for storing and loading the cavity Contains insulation material compressed to a reduced volume and after introduction can be decompressed into the cavity in such a way that the insulating material covers the cavity partially or completely fills.

Durch den komprimierten Zustand wird das Volumen des Dämmaterials verringert. Hierdurch wird es stabiler und kompakter, was Handhabung, Lagerung und Transport erleichtert. Eine formstabile Verpackung stellt sicher, daß das komprimierte Volumen beibehalten wird. Die Kompression und Verpackung können im Werk maschinell vorgenommen werden. In der Regel wird das verpackte Dämmaterial daraufhin an seinen Einsatzort beim Kunden transportiert. Dort wird es in den zu verfüllenden Hohlraum eingesetzt, was aufgrund des reduzierten Volumens stark erleichtert ist. Außerdem ist durch die Verpackungseinheiten garantiert, daß definierte Materialmengen verwendet werden. Nachdem ein oder mehrere Verpackungseinheiten in den zu verfüllenden Hohlraum eingebracht worden sind, wird durch den Anwender die Dekompression des Materials eingeleitet. Dies geschieht in der Regel dadurch, daß die Verpackung zerstört oder entfernt wird. Durch die innere Elastizität des Materials dehnt dieses sich daraufhin aus und saugt von außen Luft in seine Zwischenräume. Diese Ausdehnung des Dämmaterials erfolgt in der Regel so lange, bis der zur Verfügung stehende Hohlraum raumfüllend ausgefüllt ist.The compressed state reduces the volume of the insulation material. This makes it more stable and compact in terms of handling, storage and Transport made easier. Stable packaging ensures that the compressed volume is maintained. The compression and packaging can be carried out mechanically in the factory. As a rule, this is packaged Insulation material is then transported to the customer's place of use. There it will be inserted into the cavity to be filled, which is due to the reduced Volume is greatly relieved. In addition, through the packaging units guarantees that defined material quantities are used. After one or several packaging units placed in the cavity to be filled the decompression of the material is initiated by the user. This is usually done by destroying or removing the packaging becomes. Due to the internal elasticity of the material, it then expands and sucks air into its gaps from the outside. This expansion of the Insulation material is usually carried out until the available one The cavity is filled to fill the space.

Eine besondere Art der Kompression erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß das Dämmaterial unter Entzug von Luft, also mit einem (Teil-)Vakuum, in einem luftdichten, flexiblem Packungsbehälter verpackt wird. Durch den Luftentzug verringern sich die Zwischenräume des Materials, so daß es zu einer Volumenverminderung kommt. Der luftdichte Verpackungsbehälter garantiert, daß während der Lagerung und des Transports die entzogene Luft nicht wieder in die Zwischenräume eindringen kann, so daß das Dämmaterial seine komprimierte Größe beibehält.A special type of compression takes place according to the invention in that the Insulating material with the removal of air, i.e. with a (partial) vacuum, in one airtight, flexible packaging container is packed. Through the deprivation of air reduce the gaps in the material so that it becomes a Volume reduction is coming. The airtight packaging container guarantees that Do not return the extracted air to the air during storage and transportation Gaps can penetrate, so that the insulating material is compressed Maintains size.

Die Dekompression des zuletzt beschriebenen luftdicht verpackten Dämmaterials erfolgt erfindungsgemäß am einfachsten durch Zerstörung oder Öffnen (Aufschneiden) des Verpackungsbehälters. Hierdurch ist es dem Dämmaterial möglich, Umgebungsluft anzusaugen und sich somit auf seine ursprüngliche bzw. die maximal mögliche Größe auszudehnen. Der Verpackungsbehälter ist dabei durch Wahl eines flexiblen Materials und einer ausreichenden Dimensionierung von vornherein so zu wählen, daß er die Ausdehnung des Dämmaterials auf das gewünschte Endvolumen ermöglicht. Insbesondere ist es durch eine entsprechende Dimensionierung des Verpackungsbehälters auch möglich, die Volumenausdehnung auf ein Maximum zu begrenzen. Es besteht sowohl die Möglichkeit, das Verpackungsmaterial nach der Dekompression im Hohlraum zu lassen als auch, es zu entfernen.The decompression of the airtightly packed insulation material described last The easiest way according to the invention is by destruction or opening (Cutting open) the packaging container. This makes it the insulation material possible to suck in ambient air and thus return to its original or expand the maximum possible size. The packaging container is included by choosing a flexible material and a sufficient dimensioning of to choose in advance so that he the expansion of the insulation material on the desired final volume. In particular, it is due to a corresponding Sizing of the packaging container also possible, the volume expansion to a maximum. There is both the possibility that Leaving packaging material in the cavity after decompression as well, it to remove.

Als geeignete Materialien für Verpackungsbehälter der zuletzt beschriebenen Art kommen insbesondere Kunststoffe, vorzugsweise Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen, Polyamide, Polycarbonate und ähnliche in Betracht. Die Auswahl des geeigneten Materials kann sich dabei unter anderem danach richten, daß es am Einsatzort keine unerwünschten Nebeneffekte zeigt.Suitable materials for packaging containers of the type described last come in particular plastics, preferably polyethylene, polyvinyl chloride, Polypropylene, polyamides, polycarbonates and the like. The selection of the Suitable material can depend, among other things, that it is on Location shows no undesirable side effects.

Das Verpacken und Verschließen in Kunststoffolie kann nach den gängigen Folienschrumpfverfahren erfolgen, wobei vorzugsweise ein Verschluß durch Verschweißen, Verkleben oder Klemmen erfolgt.The packaging and sealing in plastic film can according to the usual Film shrinking processes are carried out, preferably with a closure Welding, gluing or clamping takes place.

Mit dem Dämmaterial können gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung gleichzeitig weitere Gegenstände in dem Verpackungsbehälter untergebracht werden, sofern diese später in Dämmaterial eingebettet im Hohlraum verbleiben sollen.According to a further embodiment of the invention, the insulating material can be used at the same time other objects are accommodated in the packaging container provided that they later remain embedded in the insulating material in the cavity should.

Eine bevorzugte Verwendung findet die erfindungsgemäße Vorrichtung beim Einbringen von Schallabsorptionsmaterial, insbesondere von texturiertem E-Glas garn, in Absorptionsschalldämpfer von Verbrennungskraftmaschinen, wie sie z. B. im Motorsport verwendet werden. Vorzugsweise wird dabei in das komprimierte Schallabsorptionsmaterial ein Siebrohr eingebettet, welches später im Schalldämpfer verbleibt.The device according to the invention finds a preferred use in Introduction of sound absorption material, especially textured E-glass yarn, in absorption mufflers of internal combustion engines, such as z. B. in Motorsport can be used. It is preferably compressed into the Sound absorption material embedded a sieve tube, which later in the Muffler remains.

Im folgenden wird die Erfindung am Beispiel der Beschickung von Absorptionsschalldämpfern für den Motorsport beschrieben. In the following the invention using the example of the loading of Absorption silencers for motorsport described.

Fig. 1 zeigt das Umwickeln eines Siebrohres mit Dämmaterial. Fig. 1 shows the wrapping of a sieve pipe with insulating material.

Fig. 2 zeigt das seitliche Verschweißen der Verpackungsfolie. Fig. 2 shows the side welding of the packaging film.

Fig. 3 zeigt den Vorgang des Evakuierens. Fig. 3 shows the process of evacuation.

Fig. 4 zeigt das Beschicken des Schalldämpfergehäuses. Fig. 4 shows the loading of the muffler housing.

Fig. 5 zeigt das Entfernen der Verpackungsfolie. Fig. 5 shows the removal of the packaging film.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Füllen von Absorptionsschalldämpfern mit texturiertem E-Glasgarn beginnt mit der Einteilung eines Garngeleges der richtigen Breite und Länge. Hierbei kann insbesondere darauf geachtet werden, daß eine standardisierte Füllmenge verwendet wird, für die beschriebene Verwendung typischerweise 0,2 kg. Fig. 1 zeigt, wie ein derartiges flächenmäßiges Garngelege 1 um ein Siebrohr 7 eines Absorptionsschalldämpfers gelegt wird. Die Garnmenge ist dabei so bemessen, daß sie zur Ausfüllung eines Schalldämpfers ausreicht.The manufacture of the device according to the invention for filling absorption silencers with textured E-glass yarn begins with the division of a scrim of the correct width and length. It can be ensured in particular that a standardized filling quantity is used, typically 0.2 kg for the use described. Fig. 1 shows how such a flat scrim 1 is placed around a sieve tube 7 of an absorption muffler. The amount of yarn is dimensioned so that it is sufficient to fill a silencer.

Anschließend wird das mit dem Glasgarn umwickelte Siebrohr 7 in einen rechteckigen Folienzuschnitt 2 eingeschlagen. Wie in Fig. 2 zu sehen ist, wird die Folie 2 anschließend an ihrer Längsseite 3 verschweißt, so daß sie das Siebrohr 7 und das Glasgarn 1 zylinderförmig einschließt. Die Folie 2 steht dabei an beiden Stirnseiten über. An einer der Stirnseiten wird sie im nächsten Schritt verschweißt.Then the sieve tube 7 wrapped with the glass yarn is wrapped in a rectangular foil blank 2 . As can be seen in Fig. 2, the film 2 is then welded to its long side 3 so that it includes the sieve tube 7 and the glass yarn 1 in a cylindrical shape. The film 2 protrudes on both ends. In the next step, it is welded to one of the end faces.

Fig. 3a, b zeigt, wie im nächsten Herstellungsschritt die Kompression des Dämmaterials stattfindet. Zu diesem Zweck wird die noch offene Stirnseite der Folie 2 über ein Luftansaugrohr 4 gelegt. Durch Einschalten einer Pumpe wird dann dem Verpackungsbeutel 2 Luft entzogen, so daß das E-Glasgarn schließlich zusammengedrückt wird. Typischerweise findet eine Volumenreduzierung von ca. 7800 cm³ auf ca. 920 cm³ statt, d. h. um fast 90%. Nach Abschluß der Kompression wird, wie in Fig. 3b zu sehen ist, über die Heizelemente 5 die noch offene Stirnseite des Beutels verschweißt. Das Dämmaterial ist daraufhin luftdicht verpackt und behält daher seine reduzierte Größe bei der nachfolgenden Lagerung und dem Transport bei. Fig. 3a, b shows how in the next fabrication step takes place, the compression of the insulating material. For this purpose, the still open end face of the film 2 is placed over an air intake pipe 4 . By switching on a pump, air is then extracted from the packaging bag 2 , so that the E-glass yarn is finally compressed. Typically the volume is reduced from approx. 7800 cm³ to approx. 920 cm³, ie by almost 90%. After completion of the compression, as can be seen in FIG. 3b, the still open end face of the bag is welded via the heating elements 5 . The insulation material is then packed airtight and therefore retains its reduced size during subsequent storage and transportation.

Die Fig. 4 und 5 zeigen das Beschicken eines Absorptionsschalldämpfer gehäuses mit dem erfindungsgemäßen Gegenstand. Aufgrund seiner reduzierten Größe läßt sich das Dämmaterial zusammen mit dem Siebrohr ohne Probleme in das Schalldämpfergehäuse 6 einführen. Daraufhin wird das überstehende Ende 9 des Verpackungsbeutels abgetrennt, so daß es durch den anschließenden Lufteintritt zu einer Ausdehnung des Dämmaterials auf das ursprüngliche Volumen kommt. Da dieses Volumen im unkomprimierten Zustand erheblich größer war als das vom Gehäuse des Schalldämpfers zur Verfügung gestellte Volumen, kommt es durch die Dekompression zu einem festen Sitz des Dämmaterials inklusive des Siebrohres in dem Schalldämpfergehäuse. Der Schalldämpfer wird anschließend an dem Ende 9 mit einer Endkappe verschlossen. FIGS. 4 and 5 show the loading of an absorption silencer housing with the inventive subject matter. Due to its reduced size, the insulating material can be introduced together with the strainer tube without any problems in the muffler housing. 6 Thereupon, the protruding end 9 of the packaging bag is cut off, so that the subsequent air entry causes the insulating material to expand to the original volume. Since this volume in the uncompressed state was considerably larger than the volume made available by the housing of the silencer, the decompression ensures that the insulation material, including the sieve tube, is firmly seated in the silencer housing. The silencer is then closed at the end 9 with an end cap.

In Fig. 5 ist zu sehen, wie der Folienschlauch aus dem Schalldämpfergehäuse herausgezogen wird. Das Dämmaterial und das Siebrohr verbleiben in dem Schalldämpfer und füllen diesen wie vorgesehen aus. Nach Entfernen des Folienschlauches 2 wird auch das zweite Ende des Schalldämpfergehäuses durch eine Endkappe verschlossen.In Fig. 5 it can be seen being pulled out as the film tube from the muffler housing. The insulation material and the screen pipe remain in the silencer and fill it as intended. After removing the film tube 2 , the second end of the muffler housing is also closed by an end cap.

Mit der oben beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich eine Reihe von Vorteilen erzielen. So kann maschinell im Herstellungsbetrieb eine definierte Menge des Dämmaterials in Verpackungseinheiten abgefüllt werden und auf eine bestimmte Größe gebracht werden. Durch die kompakteren und stabileren Verpackungseinheiten erleichtern sich Handhabung, Lagerung und Transport des Materials erheblich. Am Einsatzort kann der Anwender schnell definierte Mengen des Materials auch in geometrisch schwer zugängliche Hohlräume einbringen. Die Ausdehnung des Materials auf die durch den Hohlraum vorgegebene Packungs dichte erfolgt dann durch Dekompression, die z. B. durch einfache Zerstörung oder Öffnung der Verpackung eingeleitet wird. Sofern in das Dämmaterial Gegenstände eingebettet werden müssen, können diese mit in die Verpackung integriert werden und gelangen so optimal an ihren Einsatzort.With the device according to the invention described above, a number can be of benefits. A machine can thus be defined in the manufacturing plant Amount of insulation material to be filled in packaging units and on a certain size can be brought. Because of the more compact and stable Packaging units make handling, storage and transport of the Material significantly. The user can quickly define defined quantities on site of the material into hollow spaces that are difficult to access geometrically. The Expansion of the material to the packing specified by the cavity density then takes place by decompression, the z. B. by simple destruction or Opening of the packaging is initiated. If there are objects in the insulation material must be embedded, they can be integrated into the packaging and get optimally to their place of use.

Claims

1. Device for filling cavities, in particular in silencers, with compressible insulating material, characterized in that it consists of a container ( 2 ) which compresses the insulating material ( 1 ) to a reduced volume for storage and for charging the cavity ( 8 ) contains and after insertion into the cavity ( 8 ) can be decompressed such that the insulating material ( 1 ) at least partially fills the cavity ( 8 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the container ( 2 ) encloses the insulating material ( 1 ) airtight.

3. Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that in the container ( 2 ) with the compressed insulating material ( 1 ) there is a negative pressure, which is preferably less than 0.5 bar.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container ( 2 ) is a flexible shell.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container ( 2 ) is dimensionally stable.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the container ( 2 ) consists of plastic, in particular polyethylene, polypropylene, polyamides, polycarbonates, PVC or the like.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the transverse container ( 2 ) contains an openable closure, which is preferably designed as a predetermined breaking point, a weld or adhesive seam, a clamp closure or a similar measure.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insulating material ( 1 ) is textured E-yarn, which consists of at least 2 original threads, which are mechanically connected to each other.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that it contains in addition to the insulating material ( 1 ) further objects to be introduced into the cavity and to be embedded in the insulating material ( 7 ).

10. A method for filling cavities, in particular in silencers, with compressible insulating material with the aid of a device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the insulating material ( 1 ) is packed in the container ( 2 ) and inserted into the cavity in a compressed manner expands there by performing a decompression.

11. Use of the device or the method according to any one of claims 1 to 9 for the introduction of sound absorption material, in particular textured E-yarn and preferably in connection with a sieve tube ( 7 ) to be embedded, in absorption silencers of internal combustion engines.