DE19515136A1 - Spinning funnel for withdrawing yarn band - Google Patents

Spinning funnel for withdrawing yarn band

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Abstract

A spinning funnel for withdrawing a yarn band formed using a dry/wet extrusion process from a cellulose soln. in an aq. n-oxide of a tert. amine, n-methyl morpholine-n-oxide in partic.. The funnel has a top part (1) and a bottom part (2) mounted on the top part (1) detachably and is made of an elastic material. The bottom part is pref. made of silicone rubber, e.g. Wacker Chemie's RTV-E 604 blend. Other possible multicomponent blends include Chemetall GmbH's Naftoflex S 75 V.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spinntrichter zum Abziehen einer nach dem Trocken-/Naßextrusionsverfahren aus Cellulose­ lösung in einem wasserhaltigen N-Oxid eines tertiären Amins, insbesondere N-Methylmorpholin-N-oxid gebildeten Fadenschar in einem Fällbad. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung dieses Spinntrichters.The invention relates to a spinning funnel for drawing off one made from the cellulose dry / wet extrusion process solution in a water-containing N-oxide of a tertiary amine, in particular N-methylmorpholine-N-oxide thread group formed in a precipitation bath. The invention also relates to a method for the production of this spinning funnel.

Aus DE-PS 42 19 658 ist es bekannt, die im Luftspalt verzo­ gene Fadenschar durch einen aus Glas bestehenden Spinntrichter abzuziehen, der ständig durch frisches Spinnbad gespeist wird. Der Spinntrichter erfaßt die Fadenschar unmittelbar nach ihrem Eintritt in das Spinnbad und transportiert sie nahezu spannungs­ los in vertikaler Richtung zum Umlenkorgan bzw. zur Abzugsgalette. Dieser Trichter hat den Nachteil, daß insbesondere beim Anspinnen von vielkapillarigen Faserdüsen der Spinntrichterausgang zum Verstopfen neigt. Der Spinntrichter muß dann gereinigt werden. Dies führt zu Unterbrechungen des Spinnbetriebs und bei Spinn­ trichtern aus Glas leicht zum Bruch.From DE-PS 42 19 658 it is known that the delay in the air gap gene thread coulter through a spinning funnel made of glass deduct that is constantly fed by a fresh spinning bath. The spinning funnel grasps the thread sheet immediately after it Entry into the spinning bath and transports them almost tension off in the vertical direction to the deflection element or to the discharge godet. This funnel has the disadvantage that especially when piecing of multi-capillary fiber nozzles the spinning funnel exit to the Constipation tends. The spinning funnel must then be cleaned. This leads to interruptions in spinning and spinning funnel made of glass easily to break.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spinntrichter zu schaffen, der weniger zum Verstopfen neigt und leichter gerei­ nigt werden kann. Darüber hinaus sollen die hiermit verbundenen Unterbrechungen des Spinnbetriebs verringert und verkürzt werden. Ferner soll auch die mit diesen Maßnahmen bei Spinntrichtern aus Glas verbundenen Bruchgefahren verringert werden. Der Erfindung liegt schließlich die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstel­ lung eines Spinntrichters zu schaffen, der die vorgenannte Aufgabe erfüllt.The invention has for its object a spinning funnel creating less clogging and easier churning can be inclined. In addition, the related Interruptions in the spinning operation can be reduced and shortened. Furthermore, these measures should also be used for spinning funnels Glass associated risk of breakage can be reduced. The invention is finally the task, a method of manufacture  to create a spinning funnel that performs the aforementioned task Fulfills.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Spinntrichter erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dieser aus einem Oberteil und einem an diesem lösbar angebrachten Unterteil aus elastischem Werkstoff besteht. Das weite Oberteil des Spinntrichters kann aus einem beliebigen Werkstoff, insbesondere wie bisher aus Glas be­ stehen. Durch die Zweiteiligkeit und die elastische Ausbildung des Unterteils wird die Reinigung des Unterteils, in dem sich die Verstopfungen ausbilden, erleichtert und zudem wird die Neigung zur Verstopfung bzw. Haftung des ausfallenden Materials verrin­ gert. Die Unterbrechungen des Spinnprozesses erfolgen nur noch in größeren Abständen und sind kürzer. Da zur Reinigung allenfalls das Un­ terteil abzubauen ist, wird im Vergleich zu einem einteilig aus Glas bestehenden Spinntrichter die Bruchgefahr wesentlich verrin­ gert.This task is carried out in the spinning funnel mentioned at the beginning solved according to the invention in that it consists of an upper part and a detachably attached lower part made of elastic Material exists. The wide upper part of the spinning funnel can any material, especially be made of glass stand. Due to the two-part design and the elastic design of the lower part is the cleaning of the lower part, in which the Form blockages, relieved and also the inclination reduce the blockage or liability of the precipitated material device. The spinning process is only interrupted in larger distances and are shorter. Since at most the Un for cleaning to dismantle the lower part will be made up in one piece Glass existing spinning funnel significantly reduce the risk of breakage device.

Vorzugsweise hat das Oberteil einen den Boden des Fällbadbe­ hälters durchstoßenden, zylindrischen Schaft, auf den unterhalb des Bodens das obere Ende des elastischen Unterteils aufgesetzt ist. Zweckmäßigerweise ist das obere Ende des elastischen Unter­ teils ebenfalls zylindrisch ausgebildet, so daß es wie ein Schlauch auf den Schaft des Oberteils aufgezogen werden kann. Selbstverständlich sind auch andere Verbindungen zwischen Ober- und Unterteil möglich, z. B. Klemmverbindungen.The upper part preferably has a bottom of the precipitation bath cylindrical piercing shaft on the bottom the upper end of the elastic lower part is. The upper end of the elastic bottom is expediently partly also cylindrical, so that it is like a Hose can be pulled onto the shaft of the upper part. Of course, there are other connections between top and bottom Lower part possible, e.g. B. clamp connections.

Vorzugsweise besteht das Unterteil aus einem durchsichtigen Werkstoff. Etwa sich bildende Ansätze und eine beginnende Verstop­ fung können dann wie bei einem Ganzglasspinntrichter im laufenden Betrieb erkannt werden.The lower part preferably consists of a transparent one Material. Roughly developing approaches and a beginning stop Then, like an all-glass spinning funnel, Operation can be recognized.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform besteht das Unterteil aus Silikonkautschuk. Ein geeigneter Silikonkautschuk ist die Mischung RTV-E 604 der Fa. Wacker-Chemie, München, der zu einem durchsichtigen Unterteil führt.In a particularly advantageous embodiment, there is Lower part made of silicone rubber. A suitable silicone rubber is the mixture RTV-E 604 from Wacker-Chemie, Munich  leads to a transparent base.

Durch Variation der Zusammensetzung der Reaktionsmischung kann man die Elastizität des Polymeren in weiten Grenzen variieren. Besonders gute Ergebnisse bezüglich der Reinhaltung und Reinigung des Unterteils werden erzielt, wenn dieses eine Shorehärte in dem Bereich von 15 bis 70 hat. Zur Herstellung des elastischen Spinn­ trichterunterteils können auch andere handelsübliche Mehrkomponen­ tengemische eingesetzt werden, wie z. B. Naftoflex S 75 V der Firma Chemetall GmbH, Frankfurt/Main.By varying the composition of the reaction mixture the elasticity of the polymer can be varied within wide limits. Particularly good results regarding cleaning and cleaning of the lower part are achieved if this has a Shore hardness in the Has a range from 15 to 70. To make the elastic spinning The lower part of the funnel can also be used with other commercially available multi-components tengemische be used, such as. B. Naftoflex S 75 V from the company Chemetall GmbH, Frankfurt / Main.

Die Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß man die flüssige Elastomerkomponentenmischung in eine Kern und Mantel um­ fassende Metallform einfüllt, unter Vakuum ausreagieren läßt, das so gebildete Unterteil entformt und an dem Oberteil anbringt. Die Fertigung des Oberteils aus Glas erfolgt in der hierfür üblichen Weise. Die Benutzung einer Metallform für das Vakuumvergießen garantiert eine sehr hohe Reproduzierbarkeit der Form des Spinn­ tricherunterteils und daher ein statistisch weitgehend einheit­ liches Verhalten der Spinntrichter im Betrieb.The task is solved procedurally in that the liquid elastomer component mixture into a core and jacket filled metal mold, allowed to react under vacuum, the the lower part thus formed is demolded and attached to the upper part. The The upper part is made of glass in the usual way Wise. The use of a metal mold for vacuum potting guarantees a very high reproducibility of the shape of the spinning lower part of the funnel and therefore a largely statistical unit behavior of the spinning funnel in operation.

Die Figur zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spinntrichters in der Seitenansicht, wobei das Unterteil und das untere Teil des Oberteils im Schnitt dargestellt sind.The figure shows an embodiment of the invention Spinning funnel in side view, the lower part and the lower part of the upper part are shown in section.

Das aus Glas bestehende Oberteil 1 hat einen trichterförmigen Eingangsabschnitt 1a und einen zylindrischen Rohrschaft 1 b, der in der Figur verkürzt dargestellt ist. Das Unterteil 2 aus einem elastomeren Werkstoff besteht im wesentlichen aus einem trichter­ förmigen mittleren Teil 2a, an das sich nach oben ein kurzes zy­ lindrisches Rohrteil 2 b und nach unten ein kurzes zylindrisches Rohrteil 2 c anschließt. Wie ersichtlich, ist das elastische Unter­ teil 2 mit seinem zylindrischen Teil 2 b auf den Schaft 1 b des Oberteils 1 aufgesetzt, so daß es durch elastische Kräfte auf dem Schaft 1 b gehalten wird, jedoch zur Reinigung, falls erfor­ derlich, leicht von Hand abgenommen werden kann, wobei das Ober­ teil 1 im Fällbad verbleibt.The glass upper part 1 has a funnel-shaped input section 1 a and a cylindrical tubular shaft 1 b , which is shown shortened in the figure. The lower part 2 made of an elastomeric material consists essentially of a funnel-shaped central part 2 a, to which a short zy-cylindrical pipe part 2 b and a short cylindrical pipe part 2 c are connected at the bottom. As can be seen, the elastic lower part 2 is placed with its cylindrical part 2 b on the shaft 1 b of the upper part 1 , so that it is held by elastic forces on the shaft 1 b , but for cleaning, if necessary, easily by hand can be removed, the upper part 1 remains in the precipitation bath.

Der erfindungsgemäße Spinntrichter führt zu einer wesentlich erhöhten Prozeßsicherheit; die Kosten für defekte Spinntrichter werden verringert, desgl. auch die Betriebsunterbrechungen infolge auftretender Störungen an den Spinntrichtern. Insbesondere können Ansätze im Unterteil 2, insbesondere in der Spitze 2 c, wegen der Flexibilität des Teils 2 leicht von der Innenfläche des Unterteils gelöst und mechanisch aus dem Unterteil entfernt werden. In vielen Fällen ist es dabei nicht einmal erforderlich, das Unterteil 2 von dem Schaft 1 b abzunehmen.The spinning funnel according to the invention leads to significantly increased process reliability; the costs for defective spinning funnels are reduced, and also the interruptions in operation as a result of faults occurring on the spinning funnels. In particular, approaches in the lower part 2 , in particular in the tip 2 c , can easily be detached from the inner surface of the lower part and mechanically removed from the lower part because of the flexibility of the part 2 . In many cases it is not even necessary to remove the lower part 2 from the shaft 1 b .

Claims (6)

1. Spinntrichter zum Abziehen einer nach dem Trocken-/Naßextru­ sionsverfahren aus Celluloselösung in einem wasserhaltigen N-Oxid eines tertiären Amins, insbesondere N-Methylmorpholin-N-oxid, gebil­ deten Fadenschar in einem Fällbad, dadurch gekennzeichnet, daß der Spinntrichter aus einem Oberteil (1) und einem an diesem lösbar angebrachten Unterteil (2) aus elastischem Werkstoff besteht.1. Spinning funnel for withdrawing a dry / wet extrusion process from cellulose solution in a water-containing N-oxide of a tertiary amine, in particular N-methylmorpholine-N-oxide, formed thread group in a precipitation bath, characterized in that the spinning funnel consists of an upper part ( 1 ) and a detachably attached lower part ( 2 ) made of elastic material. 2. Spinntrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (1) einen den Boden (3) des Fällbadbehälters durch­ stoßenden, zylindrischen Schaft (1 b) hat, auf den das obere Ende (2 b) des elastischen Unterteils (2) unterhalb des Bodens (3) auf­ gesetzt ist.2. Spinning funnel according to claim 1, characterized in that the upper part ( 1 ) has a bottom ( 3 ) of the precipitation bath container by abutting cylindrical shaft ( 1 b ) on which the upper end ( 2 b ) of the elastic lower part ( 2 ) below the bottom ( 3 ) is set on. 3. Spinntrichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Unterteil (2) aus einem durchsichtigen Werkstoff be­ steht.3. Spinning funnel according to claim 1 or 2, characterized in that the lower part ( 2 ) is made of a transparent material be. 4. Spinntrichter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (2) aus Silikonkautschuk besteht.4. Spinning funnel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower part ( 2 ) consists of silicone rubber. 5. Spinntrichter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (2) eine Shorehärte in dem Be­ reich von 15 bis 70 hat.5. Spinning funnel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the lower part ( 2 ) has a Shore hardness in the loading range from 15 to 70. 6. Verfahren zur Herstellung eines Spinntrichters nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die flüssige Elastomerkomponentenmischung in eine Kern und Mantel umfassende Metallform füllt, unter Vakuum ausreagieren läßt, das gebildete Unterteil (2) entformt und an dem Oberteil (1) anbringt.6. A process for producing a spinning funnel according to one of claims 1 to 5, characterized in that the liquid elastomer component mixture is filled into a metal mold comprising a core and jacket, allowed to react under vacuum, the bottom part ( 2 ) formed is removed from the mold and on the top part ( 1 ) attaches.
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