DE19514980A1

DE19514980A1 - Volume meter with nozzle valve

Info

Publication number: DE19514980A1
Application number: DE19514980A
Authority: DE
Inventors: Horst Prof Dipl Phys D Ziegler; Manfred Dipl Phys Schulze
Original assignee: Hydrometer GmbH
Current assignee: Hydrometer GmbH
Priority date: 1995-02-11
Filing date: 1995-04-24
Publication date: 1996-08-14
Anticipated expiration: 2015-04-25
Also published as: DE19514980C2; DE59606927D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Volumenmesser, mit einer das Volumen eines durchströmenden Fluids messenden Volumen meßeinrichtung umfassend ein fluidstromgetriebenes Flügel rad, einem den Fluidfluß regelnden, Durchflußeinstellorgan und einer Steuer- und Auswerteelektronik.The invention relates to a volume meter with a Volume of a flowing fluid measuring volume Measuring device comprising a fluid flow-driven wing rad, a flow adjusting element regulating the fluid flow and control and evaluation electronics.

Wärmezähler bestehen aus Volumenmeßteil, Temperatursensoren und einem Rechenwerk. Sie werden in zunehmendem Maße heut zutage direkt am Heizkörper angeordnet. Aufgrund dieser di rekten Anordnung ist die zählerspezifische Durchflußdynamik gegenüber einer zentralen Anordnung eines Wärmezählers in nerhalb eines Heizkörpersystems zwar deutlich erniedrigt, doch immer noch erheblich und umfaßt auch besonders kleine Durchflüsse, beispielsweise dann, wenn dem Heizkörper le diglich geringe Wärmeenergie zuzuführen ist. Da infolgedes sen ein exaktes Arbeiten des Wärmezählers sowohl im Bereich des Minimaldurchflusses als auch des Maximaldurchflusses erforderlich ist, sind hohe Anforderungen an die Meßgenau igkeit gestellt. Für die Zulaßbarkeit der heizkörpereigenen Wärmezähler wird derzeit ein zum jeweiligen Meßwert propor tionaler Maximalfehler des Volumenmeßteils um 5% gefordert, was bei der großen Meßdynamik hohe Anforderungen stellt. Diese Anforderungen führen insbesondere im Bereich kriti scher Minimaldurchflüsse zu bisher kaum überwundenen Pro blemen im Hinblick auf Fehlmessungen. Einer akzeptablen Re alisation stehen bisher zwei zueinander konkurrierende Vor aussetzungen entgegen:
Zum einen muß bei kritischen Minimaldurchflüssen der Im pulsübertrag des Fluidstrahls auf den Flügel des Flügelra des das Anlaufreibmoment der Radlagerung übersteigen, um den Zähler in Bewegung zu setzen. Im langsamen Betrieb, also bei geringem Durchfluß, muß dann dieses fluideigene Antriebsdrehmoment deutlich höher sein als das oft insta bile Betriebs-Reibdrehmoment des Lagers. Bei gegebenem Durchfluß ist das treibende Antriebsdrehmoment des Fluid strahls proportional zur Strömungsgeschwindigkeit des Fluids und damit umgekehrt proportional zur Strahldimension bzw. zum Strahlquerschnitt.Heat meters consist of a volume measuring part, temperature sensors and an arithmetic unit. Nowadays, they are increasingly arranged directly on the radiator. Because of this direct arrangement, the meter-specific flow dynamics is significantly reduced compared to a central arrangement of a heat meter within a radiator system, but is still considerable and also includes particularly small flows, for example when the radiator is to be supplied with low thermal energy. As a result, the heat meter must work precisely both in the area of the minimum flow and the maximum flow, which places high demands on the measurement accuracy. For the admissibility of the radiator's own heat meters, a maximum error of 5%, which is proportional to the respective measured value, is currently required, which places high demands on the large measuring dynamics. In the area of critical minimum flow rates in particular, these requirements lead to problems that have so far hardly been overcome with regard to incorrect measurements. So far, two competing prerequisites stand in the way of an acceptable realization:
On the one hand, at critical minimum flow rates, the pulse transmission of the fluid jet to the wing of the wing must exceed the starting friction torque of the wheel bearing in order to set the counter in motion. In slow operation, i.e. with a low flow rate, this fluid's own drive torque must then be significantly higher than the often unstable operating friction torque of the bearing. For a given flow, the driving drive torque of the fluid jet is proportional to the flow velocity of the fluid and thus inversely proportional to the jet dimension or the jet cross section.

Dem gegenläufig ist die Tatsache, daß der maximal zulässige Druckabfall bei Volumenmeßteilen rechtlich und technisch begrenzt ist. Der Druckabfall eines Durchflußein stellorgans, beispielsweise einer Düse, ist nun ebenfalls umgekehrt proportional zu ihrem Querschnitt, weshalb zur Erzielung eines geringen Druckabfalls ein großer Durchlaß querschnitt erforderlich ist, was der Forderung nach einem kleinen Durchlaßquerschnitt für hohe Strahlgeschwindigkeit und damit gutem Anlauf und Genauigkeit widerspricht. Infol gedessen ist die Dynamik von Meßsystemen mit Flügelradzäh lern sehr stark begrenzt.The opposite is the fact that the maximum allowable Pressure drop in volume measuring parts legally and technically is limited. The pressure drop of a flow actuator, for example a nozzle, is now also inversely proportional to their cross section, which is why To achieve a low pressure drop, a large passage cross section is required, which is the requirement for a small passage cross section for high jet speed and thus contradicts good start-up and accuracy. Info what is measured is the dynamics of measuring systems with impeller toughness learn very limited.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Volu menmeßeinrichtung zu schaffen, die die eingangs genannten Probleme hinsichtlich der Meßgenauigkeit insbesondere im Bereich kritischer Minimaldurchflüsse löst.The invention is therefore based on the object, a Volu to create measuring device that the above Problems with measuring accuracy, especially in the Range of critical minimum flows.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Volumenmeßteil der eingangs genannten Art vorgesehen, daß das Durchflußein stellorgan derart bezüglich des Flügelrades angeordnet ist, daß der vom Durchflußeinstellorgan erzeugte Fluidstrahl zu mindest im Bereich geringer Öffnungsgrade des Durchflußein stellorgans und damit geringer Strahldimension direkt auf die Flügel des Flügelrades trifft. To solve this problem is in a volumetric type mentioned provided that the Durchflußein actuator is arranged with respect to the impeller, that the fluid jet generated by the flow adjusting member at least in the area of low degrees of opening of the flow actuator and thus small beam dimension directly on hits the wings of the impeller.

Mit dieser erfindungsgemäßen strömungstechnischen Ausge staltung wird somit vorteilhaft erreicht, daß der Impuls des anströmenden Fluids bei minimaler Öffnung, also bei Mi nimaldurchfluß, exakt auf die Flügel einwirkt und somit eine ausreichende Kraft zur Überwindung des Reibedrehmo ments des Lagers des Flügelrades erzeugt wird. Durch diesen direkten Impulsübertrag ist es möglich, bei geringem Öffnungsquerschnitt eine ausreichende Strahlgeschwindigkeit zu erzeugen, damit ein ausreichendes hydrodynamisches Dreh moment und letztlich eine ordentliche Meßgenauigkeit bei kleinen Durchflüssen erzielt werden kann. Bei hohem Wärme bedarf dagegen wird das Durchflußeinstellorgan, beispiels weise ein Thermostatventil, sich öffnen, also der Quer schnitt vergrößert, wodurch der Druckabfall und die Strömungsgeschwindigkeit entsprechend verringert werden.With this fluidic Ausge invention staltung is thus advantageously achieved that the pulse of the inflowing fluid with minimal opening, i.e. with Mi nominal flow, acts exactly on the wing and thus sufficient force to overcome the friction torque ment of the bearing of the impeller is generated. Through this direct impulse transfer is possible with little Adequate cross-section of the opening generate enough hydrodynamic rotation moment and ultimately a decent measuring accuracy small flows can be achieved. In high heat in contrast, the flow setting element is required, for example wise a thermostatic valve to open, so the cross cut enlarged, reducing the pressure drop and the Flow rate can be reduced accordingly.

Um bei jedwedem Öffnungsgrad des Durchflußeinstellorgans eine exakte Messung gewährleisten zu können, kann in weite rer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Strahldimension bzw. die dazu umgekehrt proportionale Strahlgeschwindigkeit unabhängig vom Öffnungsgrad des Durchflußeinstellorgans stets derart bemessen ist, daß der von dem auf die Flügel auftreffenden Fluidstrahl übertra gene Impuls größer als das Reibedrehmoment des Flügelrades ist, so daß auf diese Weise auch durch entsprechende Aus bildung des Durchflußeinstellorgans und damit des Fluid strahls ein sofortiges und exaktes Anlaufen des Flügelrades in den kritischen Momenten des Öffnens und Schließens des Durchflußeinstellorgans gewährleistet ist.To at any degree of opening of the flow adjuster To be able to guarantee an exact measurement can be wide rer embodiment of the invention be provided that the Beam dimension or the inversely proportional one Beam speed regardless of the degree of opening of the Flow adjustment member is always dimensioned such that the transmitted by the fluid jet impinging on the wings gene impulse greater than the friction torque of the impeller is, so that in this way also by appropriate Aus formation of the flow adjusting member and thus the fluid radiates an immediate and exact start of the impeller in the critical moments of opening and closing the Flow setting element is guaranteed.

In weiterer Erfindungsausgestaltung kann ferner vorgesehen sein, daß die Volumenmeßeinrichtung ein steuerbares elek tronisches Untersetzungsgetriebe aufweist, wobei der Unter setzungsfaktor des Volumengebers in Abhängigkeit vom Öff nungsgrad des Durchflußeinstellorgans eingestellt ist. Dies ist erforderlich, da infolge der von der hohen Meßdynamik herrührenden Durchflußunterschiede zwischen Minimal- und Maximaldurchfluß mit unterschiedlichen Untersetzungen gear beitet werden muß, um eine exakte Mengenerfassung über die Flügelraddrehzahl erreichen zu können.In a further embodiment of the invention can also be provided be that the volume measuring device is a controllable elec has tronic reduction gear, the lower Settlement factor of the volume transmitter depending on the opening efficiency of the flow setting member is set. This is necessary because of the high measuring dynamics resulting flow differences between minimum and Maximum flow with different gear ratios must be prepared in order to record the exact quantity via the To be able to reach impeller speed.

Zur Bestimmung der öffnungsgradabhängigen Einstellung des Untersetzungsfaktors ist in weiterer Erfindungs ausgestaltung wenigstens eine Einrichtung zur Bestimmung des Öffnungsgrades des Durchflußeinstellorgans vorgesehen. Diese kann, abhängig von der Art des integrierten Durch flußeinstellorgans, unterschiedlicher Art sein. Wird bei spielsweise ein mittels eines Drosselstößels arbeitendes Thermostatventil verwendet, kann die Einrichtung als elek tronischer Wegaufnehmer ausgebildet sein. Alternativ hier für können Drucksensoren zur Erfassung des Druckabfalls im Ventilbereich eingesetzt werden, woraus sich der Öffnungs grad ermitteln läßt. Ferner können elektronische Regler zur Vorgabe des Soll-Öffnungsgrades verwendet werden, wobei dann die Sollwertstellungsvorgabe das bei der Einstellung des Untersetzungsfaktors beachtliche Maß ist.To determine the opening degree-dependent setting of the Reduction factor is another invention design at least one device for determination the degree of opening of the flow adjustment member provided. This can depend on the type of integrated through flow adjusting device, of different types. Will at for example, one working by means of a throttle tappet Thermostatic valve used, the device can be used as elec tronic displacement transducer. Alternatively here for can pressure sensors to record the pressure drop in the Valve area are used, resulting in the opening degrees can be determined. Furthermore, electronic controllers for Specification of the target degree of opening can be used, where then the setpoint setting that the setting of the reduction factor is considerable.

Alternativ dazu kann erfindungsgemäß der Übersetzungsfaktor in Abhängigkeit der als Maß für den Öffnungsgrad dienenden Raumtemperatur eingestellt sein, da der Öffnungsgrad bei einem Thermostatwärmezähler selbstverständlich in Abhängig keit der Raumtemperatur, basierend auf welcher überhaupt ein Durchfluß einzustellen oder zu beenden ist, eingestellt wird.Alternatively, according to the invention, the translation factor depending on those serving as a measure of the degree of opening Room temperature must be set, as the degree of opening at depending on a thermostatic heat meter room temperature, based on which at all a flow is to be stopped or stopped becomes.

Als Durchflußeinstellorgane finden erfindungsgemäß Thermo statventile Verwendung, wobei jede Art von Thermostatventi len eingesetzt werden kann, so beispielsweise Ventile auf der Basis eines Bimetallreglers, eines elektromechanischen oder eines piezoelektrischen Reglers. Weiterhin kann erfin dungsgemäß vorgesehen sein, daß das steuerbare elektrische Getriebe zum Ausgleich etwaiger Nicht-Linearitäten der Kennlinie (Durchfluß pro Drehzahl) mittels der Steuer- und Auswerteelektronik steuerbar ist. Diese Kennliniensteuerung kann z. B. über den Weg eines Druckstößels bei entsprechend integriertem Thermostatventil, dem Druckabfall im Ventilbe reich, den Reglerstellgrößenausgang eines elektronischen Reglers oder die Raumtemperatur als Sollgrößen-Eingang des Reglers erfolgen. Im übrigen kann die Linearisierung auch individuell zum Ausgleich von mechanischen Fertigungstole ranzen des Durchflußeinstellorgans erfolgen.According to the invention, thermo are used as flow setting elements Statventile use, any type of thermostatic valve len can be used, for example valves the basis of a bimetal regulator, an electromechanical one or a piezoelectric regulator. Furthermore, inventions According to the invention, the controllable electrical Gear to compensate for any non-linearities in the Characteristic curve (flow per speed) by means of the control and Evaluation electronics is controllable. This characteristic control can e.g. B. on the way of a plunger at accordingly integrated thermostatic valve, the pressure drop in the valve rich, the controller manipulated variable output of an electronic Controller or the room temperature as setpoint input of the Controller. In addition, linearization can also individually to compensate for mechanical manufacturing problems satchels of the flow adjusting member.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen Beispiel sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention result from the example described below as well as based on the drawings. Show:

Fig. 1 ein im Bereich des Flügelrades angeordnetes Durch flußeinstellorgan im geschlossenen Zustand, als ausschnittsweise Prinzipskizze zur Verdeutlichung der Erfindung, Fig. 1 a arranged in the region of the impeller through flußeinstellorgan in the closed state, as a partial schematic diagram to illustrate the invention,

Fig. 2 die Anordnung aus Fig. 1 im gering geöffneten Zu stand, Fig. 2 shows the arrangement from Fig. 1, open in low to stand,

Fig. 3 die Anordnung aus Fig. 2 im voll geöffneten Zu stand, Fig. 3 shows the arrangement of Fig. 2 fully open to the stand,

Fig. 4 eine Prinzipskizze mit einer anderen Ausführungs form eines Durchflußeinstellorgans, und Fig. 4 is a schematic diagram with another embodiment form of a flow setting, and

Fig. 5 eine Aufsicht auf das Durchflußeinstellorgan nach Fig. 4. Fig. 5 is a plan view of the Durchflußeinstellorgan in FIG. 4.

Fig. 1 zeigt, als Ausschnitt aus dem Inneren eines erfin dungsgemäßen Volumenmessers mit Düsenventil, ein Flügelrad 1, und ein im Bereich des Flügelrades 1 angeordnetes Durch flußeinstellorgan 2. Das Durchflußeinstellorgan 2 ist im geschlossenen Zustand dargestellt. Es handelt sich bei die sem um ein Ventil mit einem Drosselstößel 3, der über eine nicht dargestellte Stelleinrichtung bewegt wird, wie durch den Doppelpfeil A dargestellt. Der Durchflußquerschnitt wird somit in Abhängigkeit der thermischen Sollgröße ge zielt verändert. Infolge des geschlossenen Zustands des Durchflußeinstellorgans 2 tritt durch dieses kein Fluid hindurch, so daß das Flügelrad 1 nicht betätigt wird, also auch kein Durchfluß gemessen werden kann. Fig. 1 shows, as a detail from the interior of a volume meter OF INVENTION to the invention with nozzle valve, an impeller 1 and a disposed in the region of the impeller 1 through flußeinstellorgan. 2 The Durchflußeinstellorgan 2 is shown in the closed state. It is a sem with a valve with a throttle tappet 3 , which is moved by an actuator, not shown, as shown by the double arrow A. The flow cross-section is thus changed depending on the target thermal quantity. As a result of the closed state of the flow setting element 2 , no fluid passes through it, so that the impeller 1 is not actuated, so that no flow can be measured.

Fig. 2 zeigt nun das Durchflußeinstellorgan 2 in gering ge öffnetem Zustand. Dieser Zustand entspricht dem eingangs beschriebenen Zustand, bei welchem ein kritischer Minimal durchfluß vorliegt. Der Drosselstößel 3 wird hierbei ein kurzes Stück in Richtung des Pfeils B nach oben bewegt, so daß ein Durchflußkanal 4 geöffnet wird. Dieser wird von zwei zueinander komplementären Schrägflächen 5 und 6 am Drosselstößel 3 bzw. einer Wandung 7 des Durchflußeinstell organs gebildet. Durch diesen Durchflußkanal 4 tritt in folge des zwischen dem Bereich vor und dem Bereich hinter dem Durchflußeinstellorgan 2 herrschenden Druckunterschieds ein Fluidstrahl 8. Dieser ist infolge der Kanalausrichtung derart gerichtet, daß er genau auf einen Flügel 9 des Flü gelrades 1 trifft. Infolge des geringen Kanalquerschnitts und damit des geringen Strahlquerschnitts des Fluidstrahls 8 ist der von dem Fluidstrahl 8 an den Flügel 9 übertrag bare Impuls ausreichend groß, um das Reibemoment des Flü gelrades 1 zu überwinden, und dieses in Drehbewegung (Pfeil zu setzen. Durch die exakte Ausrichtung des Durchflußka nals 4 auf die Flügel 9 des Flügelrades 1 ist somit auch bei extrem kleinen Öffnungsgraden und damit sehr kleinen Kanaldimensionen ein exaktes und meßgenaues Andrehen des Flügelrades 1 gewährleistet, wobei weiterhin auch die im Hinblick auf die herrschenden Druckverhältnisse bestehenden Normen ohne weiteres eingehalten werden können. Fig. 2 shows the Durchflußeinstellorgan 2 in a slightly open ge state. This state corresponds to the state described at the outset, in which there is a critical minimum flow. The throttle tappet 3 is moved a short distance in the direction of arrow B, so that a flow channel 4 is opened. This is formed by two mutually complementary inclined surfaces 5 and 6 on the throttle tappet 3 or a wall 7 of the flow adjustment organ. Through this flow channel 4 , a fluid jet 8 occurs as a result of the pressure difference between the area before and the area behind the flow setting element 2 . As a result of the channel alignment, this is directed such that it precisely meets a wing 9 of the wing wheel 1 . As a result of the small channel cross section and thus the small jet cross section of the fluid jet 8 , the impulse that can be transmitted from the fluid jet 8 to the wing 9 is sufficiently large to overcome the frictional torque of the wing wheel 1 and to set it in rotary motion (arrow. By the exact Alignment of the Durchflußka channel 4 on the wing 9 of the impeller 1 is thus an exact and accurate turning of the impeller 1 is guaranteed even with extremely small degrees of opening and thus very small channel dimensions, with the existing standards with regard to the prevailing pressure ratios being readily complied with can.

Mit zunehmender Öffnung des Drosselstößels 3 (Pfeil D) nimmt der Querschnitt des Durchflußkanals 4 zu, wodurch zwar mehr Fluid hindurchtritt, dieses jedoch infolge der Querschnittsvergrößerung in seiner Strömungsgeschwindigkeit verringert ist. Gleichermaßen wird der zwischen den Berei chen vor und hinter dem Durchflußeinstellorgan herrschende Druckunterschied abgebaut. Bei den in diesem Fall strömen den Durchflußmengen ist die am Flügelrad 1 angreifende Kraft und somit der Impulsübertrag stets ausreichend groß, wobei bei voll geöffnetem Durchflußeinstellorgan die maxi mal am Flügelrad 1 vorbeiströmende Fluidmenge die einwir kende Kraft und damit die Drehzahl begrenzt.With increasing opening of the throttle tappet 3 (arrow D), the cross section of the flow channel 4 increases, whereby more fluid passes through, but its flow rate is reduced due to the increase in cross section. Likewise, the pressure difference prevailing between the areas in front of and behind the flow setting element is reduced. In the case of the flow of the flow rates, the force acting on the impeller 1 and thus the momentum transfer is always sufficiently large, the maximum amount of fluid flowing past the impeller 1 flowing past the impeller force 1 and thus the speed being limited when the flow setting element is fully open.

Bei dem in den Fig. 4 und 5 gezeigten gezeigten abgewan delten Durchflußeinstellorgan 2′ weist dieses zwei dichtend aneinanderliegende gleitend in Richtung der Pfeile 10 und 11 verstellbare Segmentscheiben 12 und 13 auf, deren drei eckförmige Ausschnitte 14 und 15 je nach der Überdeckung einen mehr oder weniger großen Querschnitt 16 freigeben, durch den ein Strahl auf das Flügelrad 9 abgestrahlt wird. Je nachdem, welche der Segmentscheiben 11, 12 man ver schiebt, kann man dabei auch regulieren, ob man nur genau den Rand der Flügel des Flügelrads 9 treffen will, d. h. man hat die Verstellmöglichkeiten entsprechend dem Ausführungs beispiel nach den Fig. 1 bis 3, wobei allerdings nicht nur eine lineare Verstellung in einer Richtung, sondern zu sätzlich auch noch senkrecht dazu gegeben ist.In the shown in FIGS . 4 and 5 shown modified flow adjustment member 2 ', this has two sealing adjacently sliding in the direction of arrows 10 and 11 adjustable segment discs 12 and 13 , the three corner-shaped cutouts 14 and 15 depending on the coverage one more or release less large cross-section 16 through which a jet is emitted onto the impeller 9 . Depending on which of the segment disks 11 , 12 you push ver, you can also regulate whether you just want to hit the edge of the wing of the impeller 9 , that is, you have the adjustment options according to the embodiment example of FIGS. 1 to 3, However, not only is there a linear adjustment in one direction, but also also perpendicular to it.

Claims

1. Volume meter, with a volume measuring device measuring the volume of a flowing fluid comprising a fluid flow-driven impeller, a fluid flow regulating flow adjusting member and egg ner control and evaluation electronics, characterized in that the flow adjusting member ( 2 ) is arranged in such a manner with respect to the impeller ( 1 ) that the fluid jet ( 8 ) generated by the flow adjusting member ( 2 ) meets at least in the area of small opening degrees of the flow adjusting member ( 2 ) and thus small jet dimension directly on the wing ( 9 ) of the impeller ( 1 ).

2. Volume meter according to claim 1, characterized in that the jet dimension or vice versa proportional jet speed regardless of the degree of opening of the Durchflußeinstellorgans ( 2 ) is always dimensioned such that of the impinging on the wing ( 9 ) on the fluid jet ( 8th ) transmitted pulse is greater than the friction torque of the impeller ( 1 ).

3. Volume meter according to claim 1 or 2, characterized records that the controllable electronic transmission to compensate for any non-linearities of the characteristic never (fluid flow per impeller speed) using the Control and Auswete electronics is controllable.

4. Volume meter according to one of claims 1 to 3, characterized in that the volume measuring device has a controllable electronic reduction gear, the reduction factor being set as a function of the degree of opening of the flow setting member ( 2 ).

5. Volume meter according to claim 4, characterized by at least one device for determining the degree of opening of the flow setting member ( 2 ).

6. Volume meter according to one of claims 4 to 5, there characterized in that the device electroni cal displacement sensors, pressure sensors and electronic Includes controller for specifying the target degree of opening.

7. Volume meter according to one of claims 1 to 6, there characterized in that it is part of an amount of heat counter.

8. Volume meter according to one of claims 1 to 7, there characterized in that the flow adjustment is a component controlled by the room temperature.

9. Volume meter according to one of claims 4 to 8, there characterized in that the reduction factor in Dependency which serve as a measure of the degree of opening the room temperature is set.

10. Volume meter according to one of the preceding claims, characterized in that the thermostatically working flow adjusting member ( 2 ) on the basis of a bimetal regulator, an electromechanical or a piezoelectric regulator comprises thermostatic valves.