DE19513962B4 - Radial centrifugal pump - Google Patents
Radial centrifugal pump Download PDFInfo
- Publication number
- DE19513962B4 DE19513962B4 DE1995113962 DE19513962A DE19513962B4 DE 19513962 B4 DE19513962 B4 DE 19513962B4 DE 1995113962 DE1995113962 DE 1995113962 DE 19513962 A DE19513962 A DE 19513962A DE 19513962 B4 DE19513962 B4 DE 19513962B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- impeller
- pump housing
- pump
- medium
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
- F04D29/046—Bearings
- F04D29/047—Bearings hydrostatic; hydrodynamic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/006—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps double suction pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
- F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
- F04D13/026—Details of the bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/16—Sealings between pressure and suction sides
- F04D29/165—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
- F04D29/167—Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel
Abstract
Kreiselpumpe zum Fördern eines an einem Eintrittsstutzen (1) eines Pumpengehäuses in axialer Richtung einströmenden Mediums in radiale Richtung zu einem am äußeren Umfang des Pumpengehäuses angeordneten Austrittsstutzen (4), mit einem in dem Pumpengehäuse drehbar gelagerten, auf der Drehachse eine Einlassöffnung für das Medium enthaltenden Laufrad (2), das radiale Schaufeln oder Führungskanäle aufweist, wobei ein am Laufrad (2) außenflächig befestigtes Lager (11) ringförmig ausgebildet und ein Innendurchmesser des Lagers (11) größer oder gleich dem Durchmesser der Einlassöffnung ist, wobei der Antrieb des Laufrades (2) über eine magnetische Kupplung (9) erfolgt, und wobei das Medium in das Laufrad (2) einseitig einströmt und das Pumpengehäuse in Verlängerung der Einströmrichtung durch eine Wandung (10) hermetisch geschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad (2) im Inneren hohl ausgebildet und in axialer Richtung durch Scheiben (5) abgeschlossen ist, die im Zentrum Öffnungen (6) und beidseitig am Laufrad (2) axiale Verlängerungen (7) mit den Öffnungen (6) aufweisen,...rotary pump to promote one at an inlet connection (1) of a pump housing in axial direction incoming Medium in the radial direction to a arranged on the outer circumference of the pump housing Outlet nozzle (4), with a rotatably mounted in the pump housing on the rotation axis an inlet opening for the Medium containing impeller (2) having radial blades or guide channels, one on the impeller (2) attached to the outside Bearing (11) annular formed and an inner diameter of the bearing (11) larger or is equal to the diameter of the inlet opening, the drive of the impeller (2) over a magnetic coupling (9) takes place, and wherein the medium in the impeller (2) flows in unilaterally and the pump housing in extension the inflow direction hermetically closed by a wall (10), characterized in that the impeller (2) formed hollow inside and in the axial direction completed by discs (5), the openings in the center (6) and on both sides of the impeller (2) axial extensions (7) with the openings (6), ...
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kreiselpumpe nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The The invention relates to a centrifugal pump according to the preamble of claim 1.
Kreiselpumpen sind beispielsweise in der Wasserwirtschaft, in Kraftwerken oder in der chemischen Industrie weit verbreitet und werden vorzugsweise eingesetzt, um hohe Förderleistungen zu erbringen. Sie bestehen aus einem Gehäuse, in dem ein drehbar gelagertes Laufrad rotiert, das Schaufeln oder Kanäle zur Führung des geförderten Mediums aufweist. Bei einer radialen Kreiselpumpe strömt das Medium in axialer Richtung ein und wird mit dem Laufrad radial nach außen gefördert, wobei letzteres im allgemeinen auf dem äußeren Ende einer in der Regel zweifach gelagerten Antriebswelle angeordnet ist. Diese Bauform besitzt den Nachteil, dass die Änderung der Strömungsrichtung sowie der Druckunterschied zwischen dem Medium und der Atmosphäre eine hydraulische Kraft in axialer Richtung auf die Welle ausüben, die durch die Wellenlager aufzunehmen sind und zu ihrem Verschleiss beitragen. Zur Verminderung dieser Kräfte sind Entlastungsbohrungen oder Rückenschaufeln bekannt, die jedoch den Wirkungsgrad der Pumpe vermindern. Weiterhin ist eine Wellendichtung zwischen Laufrad und Antrieb erforderlich, die einem hohen Verschleiss unterliegt und deshalb in vergleichsweise kurzen Zeitabständen auszutauschen ist. Aus Gründen der Zugänglichkeit erfordert eine Anordnung der Wellendichtung zwischen dem Laufrad und dem ersten Lager darüber hinaus einen hinreichend großen Abstand. Die Folge ist, dass radial auf das Laufrad wirkende Kräfte zu einer Durchbiegung der Welle führen, die von den Förderbedingungen und der Laufradgeometrie abhängig ist und ebenfalls zu Lager- und Dichtungsverschleiss führt. Im Hinblick auf die Lager wirkt sich insbesondere der ungleichmäßig dicke Schmierfilm, wenn die Lagerflächen infolge der Wellenbiegung nicht exakt parallel zueinander stehen, nachteilig auf die Lebensdauer aus.centrifugal pumps are for example in the water industry, in power plants or are widely used in the chemical industry and are preferred used to high flow rates to provide. They consist of a housing in which a rotatably mounted Impeller rotates, the blades or channels to guide the subsidized Medium has. In a radial centrifugal pump, the medium flows in the axial direction and is conveyed with the impeller radially outward, wherein the latter generally on the outer end of a rule is arranged twice stored drive shaft. This design has the disadvantage that the change the flow direction and the pressure difference between the medium and the atmosphere exert hydraulic force in the axial direction on the shaft, the be absorbed by the shaft bearings and their wear contribute. To reduce these forces are relief wells or back shovels known, however, reduce the efficiency of the pump. Farther a shaft seal between the impeller and the drive is required which is subject to high wear and therefore in comparatively short time intervals is to exchange. For reasons accessibility requires an arrangement of the shaft seal between the impeller and the first camp above In addition, a sufficiently large Distance. The result is that radially acting on the impeller forces to a Cause bending of the shaft, those of the funding conditions and the impeller geometry dependent and also leads to bearing and Dichtungsverschleiss. in the With regard to the bearing affects in particular the uneven thickness Lubricating film when the bearing surfaces due to the wave bending are not exactly parallel to each other, detrimental to the life of.
Weiterhin sind hermetische Pumpen bekannt, bei denen sich die Antriebswelle in einem abgeschlossenen Raum befindet und die Kraftübertragung über eine magnetische Kupplung erfolgt, so dass keine Wellendichtung erforderlich ist. Da das gepumpte Medium vollständig vom Außenraum getrennt ist, lassen sich hermetische Pumpen beispielsweise zum Fördern giftiger oder karzinogener Medien einsetzen. Auch in diesem Fall wirken über das Laufrad auf die Welle radiale und axiale Kräfte ein, die auf die Lager übertragen werden. Aufgrund der fehlenden Dichtung lässt sich die Wellendurchbiegung jedoch durch eine günstigere Lageranordnung vermindern.Farther Hermetic pumps are known in which the drive shaft located in a locked room and the power transmission over a Magnetic coupling takes place, so no shaft seal required is. Since the pumped medium is completely separated from the outside, leave hermetic pumps, for example, to promote toxic or carcinogenic Insert media. Also in this case act on the impeller on the shaft radial and axial forces one who transferred to the bearings become. Due to the missing seal, the shaft deflection can be however, by a cheaper Reduce bearing arrangement.
Durch
die
Die US-10 66 635 A weist eine Pumpe ohne Magnetkupplung sowie mit hohlem Laufrad auf, das mit axialen Verlängerungen versehen ist und eine durchgehende Öffnung aufweist. Hier treten dank des beidseitigen Einströmens keine einseitigen Axialkräfte auf.The US-10 66 635 A has a pump without magnetic coupling and hollow Impeller, which is provided with axial extensions and a continuous opening having. Here, thanks to the two-way inflow no one-sided axial forces on.
Davon ausgehend hat sich die Erfindung zur Aufgabe gemacht, eine radiale Kreiselpumpe zu schaffen, bei der vernachlässigbar geringe axiale Kräfte auftreten und die Lagerflächen, die radial wirkende Kräfte aufnehmen, weitestgehend parallel zueinander ausgerichtet bleiben.From that Based on the invention has the object of a radial To provide centrifugal pump, occur in the negligible axial forces and the storage areas, the radially acting forces record, stay aligned as far as possible parallel to each other.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst. Die Förderung des Mediums erfolgt im Inneren eines hohlen, am äußeren Umfang offenen Laufrades, das auf der Drehachse eine Öffnung aufweist, in die als Einlass das Medium einströmt. Letzteres strömt in das Laufrad einseitig ein, und das Pumpengehäuse ist in Verlängerung der Einströmrichtung geschlossen sowie das Lager des Laufrades ringförmig ausgebildet, wobei der Innendurchmesser des Lagers größer oder gleich dem Durchmesser der Laufradöffnung ist und das Lager am Laufrad außenflächig befestigt ist.These The object is achieved by the characterizing part of claim 1. The promotion of the medium takes place inside a hollow, on the outer circumference open impeller having on the axis of rotation an opening in the as Inlet the medium flows. The latter flows in the impeller on one side, and the pump housing is in extension the inflow direction closed and the bearing of the impeller ring-shaped, wherein the Inner diameter of the bearing larger or is equal to the diameter of the impeller opening and the bearing on Impeller attached outside is.
Strömt das geförderte Medium einseitig ein, ist das Pumpengehäuse in Verlängerung der Einströmrichtung geschlossen. Somit befindet sich ein Staupunkt der Strömung auf der Laufradachse, d.h. die Kraft, die das axial einströmende Medium abbremst, wird nicht vom Laufrad aufgebracht, sondern von der Rückwand des Pumpengehäuses, bzw. die Kräfte heben sich beim beidseitig einströmenden Medium gegenseitig auf. Die radiale Förderung erfolgt im Inneren eines hohlen, am äußeren Umfang offenen Laufrades. Dieses ist wie ein konventionelles Laufrad vorzugsweise mit Schau feln oder Kanälen versehen. Da die Strömung im Radinneren erfolgt, führen die dabei auftretenden axialen Kräfte zwar zu einer Verspannung des Laufrades, werden jedoch nicht an seine Lager übertragen. Das geförderte Medium tritt am äußeren Umfang aus und wird wie bei einer herkömmlichen Kreiselpumpe in einem Spiralraum aufgesammelt und weitergeleitet. Das Lager ist außenflächig unmittelbar am Laufrad befestigt, d.h. die Lagerung erfolgt im Gegensatz zu herkömmlichen Kreiselpumpen nicht auf einer Welle. Damit das Lager die in das Laufrad einströmende Flüssigkeit nicht behindert, ist es ringförmig ausgebildet und derart bemessen, dass sein Innendurchmesser größer oder gleich dem Durchmesser der Laufradöffnung ist.If the pumped medium flows in on one side, the pump housing is closed in an extension of the inflow direction. Thus, there is a stagnation point of the flow on the impeller axis, ie the force that slows down the axially inflowing medium is not applied by the impeller, but by the rear wall of the pump housing, or the forces cancel each other in the medium flowing on both sides. The radial conveying takes place inside a hollow, on the outer circumference offe nen impeller. This is like a conventional impeller preferably provided with blades or channels. Since the flow takes place inside the wheel, while the axial forces occurring lead to a distortion of the impeller, but are not transmitted to its bearings. The pumped medium exits the outer periphery and is collected and forwarded in a spiral space as in a conventional centrifugal pump. The bearing is attached directly to the outer surface of the impeller, ie the storage is not carried out in contrast to conventional centrifugal pumps on a shaft. So that the bearing does not hinder the fluid flowing into the impeller, it is annular and dimensioned such that its inner diameter is greater than or equal to the diameter of the impeller opening.
Die vorgeschlagene Kreiselpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass die Kräfte, die von der Lagerung des Laufrades aufzunehmen sind, im Vergleich zu einer herkömmlichen Kreiselpumpe wesentlich verringert sind. Kräfte in axialer Richtung sind aufgrund der Konstruktion weitgehend eliminiert. Infolge des unmittelbar am Laufrad befestigten Lagers entfällt für radiale Kräfte der Hebelarm, der bei Lagerung auf einer Welle vom Abstand zwischen Laufrad und Wellenlager gebildet wird. Damit ist sichergestellt, dass die beiden Oberflächen des Radiallagers parallel der Drehachse des Laufrades und zueinander ausgerichtet sind.The proposed centrifugal pump is characterized in that the forces which are to be absorbed by the bearing of the impeller compared to a conventional one Centrifugal pump are substantially reduced. Forces are in the axial direction due to the construction largely eliminated. As a result of immediate attached to the impeller bearing eliminates radial forces of the Lever arm, which when stored on a shaft from the distance between Impeller and shaft bearing is formed. This ensures that the two surfaces the radial bearing parallel to the axis of rotation of the impeller and aligned with each other are.
Das Laufrad ist beidseitig gelagert, wobei beide Lager unmittelbar außenflächig am Laufrad befestigt sind. Auf diese Weise werden radial wirkende Kräfte verteilt und eine Laufraddurchbiegung vermieden. Somit wird die Parallelität der Lagerflächen weiter verbessert, das Spiel der Lager lässt sich verringern und die Schmierung wird aufgrund der gleichmäßigen Dicke des Schmierfilms optimiert. Zudem erhöht sich bei beidseitiger Lagerung die biegekritische Drehfrequenz des Laufrades und damit ihr Abstand zur Betriebsdrehzahl.The Impeller is mounted on both sides, both bearings directly on the outside Impeller are attached. In this way, radially acting forces are distributed and an impeller deflection avoided. Thus, the parallelism of the storage areas continues improved, the game of bearings can be reduced and the Lubrication is due to the uniform thickness of the lubricating film optimized. In addition, increased in bilateral storage, the bending critical rotational frequency of Impeller and thus their distance to the operating speed.
Ein weiterer Vorteil der beidseitigen Lagerung besteht im Verschließen der Spalte zwischen Laufrad und Pumpengehäuse, die erforderlich sind, um zu verhindern, dass das rotierende Laufrad das Pumpengehäuse berührt. Damit die Spalte auch in unterschiedlichen Betriebszuständen der Pumpe erhalten bleiben, ist ein gewisses Mindestspiel zwischen Laufrad und Gehäuse erforderlich, das sich mit der Zeit erhöht, wenn mit der Pumpe Medien gefördert werden, die ihre Oberfläche verschleißen. Aufgrund des Druckunterschiedes strömt ein Teil des geförderten Mediums durch die Spalte von der Austritts- zur Einströmseite zurück, so dass sich der Wirkungsgrad einer herkömmlichen Pumpe verringert. Bei der vorgeschlagenen Pumpe sind sie jedoch völlig oder weitgehend durch die Lager des Laufrades verschlossen. Somit minimiert die beidseitige Lagerung die Rückstromverluste der Pumpe und verbessert damit ihren Wirkungsgrad.One Another advantage of the two-sided storage consists in closing the Column between impeller and pump housing, which are required to to prevent the rotating impeller from touching the pump housing. In order to the column also in different operating states of Preserve pump is a certain minimum clearance between impeller and housing required, which increases with time when using the pump media promoted be that their surface wear out. Due to the pressure difference flows part of the subsidized Medium back through the column from the exit to the inflow side, so that the efficiency of a conventional Pump reduced. In the proposed pump, however, they are completely or largely closed by the bearings of the impeller. Consequently minimizes the double-sided storage, the backflow losses of the pump and thus improves their efficiency.
Zudem ist das Laufrad in axialer Richtung durch Scheiben abgeschlossen, die im Zentrum zumindest einseitig eine Öffnung zum Einströmen des gepumpten Mediums aufweisen. Die Scheiben bilden damit das Gehäuse des Laufrades. Sie erhöhen die mechanische Stabilität des Laufrades und verhindern Wirbel, die entstehen, wenn sich das gepumpte Medium mit hoher Geschwindigkeit entlang der feststehenden Wand des Pumpengehäuses bewegt.moreover if the impeller is closed in the axial direction by discs, in the center at least one side an opening for influx of the pumped Have medium. The discs thus form the housing of the Impeller. They increase the mechanical stability of the impeller and prevent eddies that arise when the pumped medium at high speed along the fixed Wall of the pump housing emotional.
Weiterhin wird vorgeschlagen, die Scheiben im Bereich der Öffnungen axial ein- oder beidends nach außen zu verlängern. Es ist zweckmäßig, dass die Lager des Laufrades auf den Verlängerungen angeordnet sind. Darüber hinaus dienen die Verlängerungen zum Ankoppeln des Antriebes. Erfolgt der Übergang von den Begrenzungsscheiben zu ihren axialen Verlängerungen stetig, so nimmt der Durchmesser des Laufrades in axialer Richtung radial nach außen hin ab. Diese Gestalt ist hydrodynamisch vorteilhaft, da das Medium nahe der Pumpenachse langsam strömt und nach außen hin beschleunigt wird. Eine Abnahme des Strömungsquerschnittes vermeidet un nötige Druckgefälle im gepumpten Medium, dessen Volumen erhalten bleibt.Farther It is proposed, the discs in the region of the openings axially one or both ends after Outside to extend. It is appropriate that the Bearing of the impeller on the extensions are arranged. About that addition, the extensions serve for coupling the drive. Is the transition from the limiting discs to their axial extensions steady, so the diameter of the impeller takes in the axial direction radially outward down. This shape is hydrodynamically advantageous because the medium slowly flows near the pump axis and to the outside is accelerated. A decrease in the flow cross section avoids un necessary pressure drop in the pumped medium, the volume of which is maintained.
Da der Antrieb der Pumpe über eine magnetische Kupplung erfolgt, kann die Dichtung entfallen, die zur Durchführung der Welle durch das Pumpengehäuse notwendig wäre. Der hohe Verschleiß, dem diese Dichtung unterliegt, erfordert ihren Austausch in vergleichsweise kurzen Zeitabständen. Unter Verwendung einer magnetischen Kupplung ist der Pumpenantrieb dagegen wartungsfrei, wenn die Antriebswelle der Pumpe unmittelbar an den Antrieb geflanscht wird. Das Fehlen einer Wellendurchführung eröffnet die Möglichkeit eines hermetisch abgeschlossenen Gehäuses, das insbesondere zum Pumpen giftiger oder kanzerogener Medien geeignet ist.There the drive of the pump over a magnetic coupling takes place, the seal can be omitted, the to carry out the shaft through the pump housing would be necessary. The high wear, which is subject to this seal requires their replacement in comparatively short time intervals. Using a magnetic coupling is the pump drive On the other hand maintenance-free, if the drive shaft of the pump immediately is flanged to the drive. The absence of a shaft passage opens the possibility a hermetically sealed housing, especially for pumping toxic or carcinogenic media.
Verlaufen die durch die Kanten der Schaufeln bzw. Kanäle, die sich in radialer Richtung auf der Innenseite des Laufrades befinden, beschriebenen Flächen parallel der Drehachse, wird auch an dieser Stelle vermieden, dass axiale Kräfte übertragen werden. Auf diese Weise wird die Belastung der Laufradlager weiter verringert.run passing through the edges of the blades or channels, extending in the radial direction located on the inside of the impeller, described surfaces parallel the axis of rotation is also avoided at this point that axial Transmit forces become. In this way, the load on the wheel bearing will continue reduced.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Beschreibungsteil entnehmen, in dem anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert wird.Further Details and advantages of the invention can be found in the following Refer to description part, in which reference to the drawing an embodiment closer to the invention explained becomes.
Die
Zeichnung zeigt die prinzipienhafte Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Kreiselpumpe
K mit in einem Pumpengehäuse
G drehbar gelagertem Laufrad
Das
gepumpte Medium strömt
an einem Eintrittsstutzen
Infolge
der beidseitigen Öffnungen
Die
Lager
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995113962 DE19513962B4 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Radial centrifugal pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995113962 DE19513962B4 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Radial centrifugal pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19513962A1 DE19513962A1 (en) | 1996-10-17 |
DE19513962B4 true DE19513962B4 (en) | 2007-06-28 |
Family
ID=7759597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995113962 Expired - Lifetime DE19513962B4 (en) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | Radial centrifugal pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19513962B4 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009060549A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Wilo Se, 44263 | EC motor centrifugal pump |
DE102013208476A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Ksb Aktiengesellschaft | pump assembly |
DE102013208536A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Ksb Aktiengesellschaft | pump assembly |
CN105114364A (en) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 武汉大学 | Device for decreasing wearing degree of centrifugal pump wear rings |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009027645B4 (en) * | 2009-07-13 | 2018-08-02 | BSH Hausgeräte GmbH | Dishwasher with a circulation pump |
US10533570B2 (en) * | 2015-12-07 | 2020-01-14 | Fluid Handling Llc | Opposed impeller wear ring undercut to offset generated axial thrust in multi-stage pump |
US10533568B2 (en) * | 2017-10-30 | 2020-01-14 | Daikin Applied Americas Inc. | Centrifugal compressor with seal bearing |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1066635A (en) * | 1912-01-15 | 1913-07-08 | William Richard Macdonald | Electric motor and pump. |
DE1403855A1 (en) * | 1959-12-14 | 1968-10-24 | Moser Dr Ing Dipl Ing Hans | Hollow shaft pump with bearing arrangements for axial thrust compensation |
GB1334853A (en) * | 1971-04-19 | 1973-10-24 | Lucas Industries Ltd | Pumps |
DE3305174A1 (en) * | 1983-02-15 | 1984-09-06 | Hermann 7800 Freiburg Krämer | Centrifugal pump with canned magnetic clutch drive |
US4690613A (en) * | 1985-03-04 | 1987-09-01 | Hale Fire Pump Company | Portable engine-pump assembly |
DE9017083U1 (en) * | 1990-12-19 | 1991-03-07 | Mayer, Helmut, Dipl.-Ing., 5407 Boppard, De | |
DE4123433A1 (en) * | 1990-07-31 | 1992-02-06 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Rotary pump assembly - has rotor with permanent magnets and spiral grooves inside non-magnetic housing |
WO1994013955A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Kletschka Harold D | Fluid pump with improved magnetically levitated impeller |
-
1995
- 1995-04-13 DE DE1995113962 patent/DE19513962B4/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1066635A (en) * | 1912-01-15 | 1913-07-08 | William Richard Macdonald | Electric motor and pump. |
DE1403855A1 (en) * | 1959-12-14 | 1968-10-24 | Moser Dr Ing Dipl Ing Hans | Hollow shaft pump with bearing arrangements for axial thrust compensation |
GB1334853A (en) * | 1971-04-19 | 1973-10-24 | Lucas Industries Ltd | Pumps |
DE3305174A1 (en) * | 1983-02-15 | 1984-09-06 | Hermann 7800 Freiburg Krämer | Centrifugal pump with canned magnetic clutch drive |
DE3305174C2 (en) * | 1983-02-15 | 1988-02-04 | Hermann 7800 Freiburg De Kraemer | |
US4690613A (en) * | 1985-03-04 | 1987-09-01 | Hale Fire Pump Company | Portable engine-pump assembly |
DE4123433A1 (en) * | 1990-07-31 | 1992-02-06 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Rotary pump assembly - has rotor with permanent magnets and spiral grooves inside non-magnetic housing |
DE9017083U1 (en) * | 1990-12-19 | 1991-03-07 | Mayer, Helmut, Dipl.-Ing., 5407 Boppard, De | |
WO1994013955A1 (en) * | 1992-12-16 | 1994-06-23 | Kletschka Harold D | Fluid pump with improved magnetically levitated impeller |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009060549A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Wilo Se, 44263 | EC motor centrifugal pump |
DE102013208476A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Ksb Aktiengesellschaft | pump assembly |
DE102013208536A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Ksb Aktiengesellschaft | pump assembly |
US9869316B2 (en) | 2013-05-08 | 2018-01-16 | Ksb Aktiengesellschaft | Pump arrangement |
US10330107B2 (en) | 2013-05-08 | 2019-06-25 | Ksb Aktiengesellschaft | Drive rotor for a magnetically coupled pump having tolerance rings |
CN105114364A (en) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 武汉大学 | Device for decreasing wearing degree of centrifugal pump wear rings |
CN105114364B (en) * | 2015-08-21 | 2017-12-15 | 武汉大学 | A kind of device for reducing the centrifugal pump wear ring degree of wear |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19513962A1 (en) | 1996-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0237868A2 (en) | Radial or axial flow centrifugal pump | |
DE19513962B4 (en) | Radial centrifugal pump | |
DE3124867A1 (en) | LIQUID RING VACUUM PUMP FOR GASEOUS MEDIA | |
DE19615322A1 (en) | Peripheral pump | |
DE4315448A1 (en) | Peripheral wheel or turbine pump - has flow feed path using centrifugal impeller components and guide elements. | |
WO2008131846A1 (en) | Delivery pump | |
EP2322803A2 (en) | Pump with a magnetic coupling | |
DE4041545C2 (en) | ||
DE3305174A1 (en) | Centrifugal pump with canned magnetic clutch drive | |
WO2002048551A1 (en) | Feed pump | |
EP0353611B1 (en) | Centrifugal pump of the ceramic construction type | |
EP2137412B1 (en) | Displacement machine according to the spiral principle | |
DE3232473A1 (en) | Centrifugal pump with split-cage magnetic clutch | |
DE19826367C2 (en) | Internal gear pump | |
DE102007025402B4 (en) | Pump for a household appliance | |
DE2733631A1 (en) | Multistage centrifugal pump - has connections between blades and volute spaces to provide axially centering forces | |
EP0188713B1 (en) | Oil feeding device for vacuum pumps | |
EP0017829B1 (en) | Centrifugal pump and its housing | |
DE1808305A1 (en) | Canned motor centrifugal pump unit | |
EP0473025B1 (en) | Internal-gear pump for hydraulic fluid | |
DE4103848C2 (en) | Rotary piston pump | |
EP0681658B1 (en) | Split ring seal | |
DE2706511A1 (en) | Motor-pump unit with rotor tube - has pumped medium flowing through rotor space for cooling and shaft bearings are in lubricant chambers | |
DE2523213C3 (en) | Compact multistage centrifugal pump with intermediate extraction and re-injection | |
DE102007043594B4 (en) | Spiral compressor with double spiral |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ALLWEILER AG, 78315 RADOLFZELL, DE |
|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: GUETLICH, EWALD, 64521 GROSS-GERAU, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BEHRMANN WAGNER VOETSCH, DE Representative=s name: BEHRMANN WAGNER VOETSCH, 78224 SINGEN, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BEHRMANN WAGNER VOETSCH, DE Representative=s name: BEHRMANN WAGNER VOETSCH, 78224 SINGEN, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ALLWEILER GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: ALLWEILER AG, 78315 RADOLFZELL, DE Effective date: 20120405 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PATENTANWAELTE BEHRMANN WAGNER PARTNERSCHAFTSG, DE Effective date: 20120405 Representative=s name: PATENTANWAELTE BEHRMANN WAGNER PARTNERSCHAFTSG, DE Effective date: 20120413 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |