DE19513159A1 - Composite material, process for its production and use thereof - Google Patents

Composite material, process for its production and use thereof

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DE19513159A1
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verbundwerkstoff, der aus mindestens drei oder mehrere Schichten oder Folien besteht, von denen mindestens eine Schicht oder Folie eine polyolefinhaltige Schicht oder Folie ist, eine daran anschließende Zwischenschicht oder Zwischenfolie aus einem Polyolefin mit reaktiven Gruppen besteht und eine darunter angeordnete Schicht oder Folie ein Ethylen-Vinyl­ alkohol-Copolymerisat (EVOH) enthält, wobei gegebenenfalls weitere Schichten angeordnet sind. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung des Verbundwerkstoffes und die Verwendung desselben.The present invention relates to a composite material consisting of at least three or more layers or foils, of which at least one layer or film is a polyolefin-containing Layer or foil is an adjoining intermediate layer or intermediate film consists of a polyolefin having reactive groups and an underlying layer or film is an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), optionally further Layers are arranged. The invention further relates to a Method of making the composite and use thereof.

Im Rahmen der Erfindung gelingt es, unter Einhaltung ganz bestimmter Zusammensetzungen der einzelnen Schichten oder Folien, vorzugsweise Möbel, Möbelteile oder Pappen, vorteilhaft Verbundwerkstoffe unter Vermeidung der Delaminierungsgefahr herzustellen oder diese zu be­ schichten.In the context of the invention, it is possible, while maintaining very specific Compositions of the individual layers or foils, preferably Furniture, furniture parts or cardboard, advantageously composites below Avoiding the risk of delamination or to be layers.

Es ist bereits bekannt, reaktive Gruppen enthaltende Polyethylen­ pfropfpolymerisate mit anderen Substraten, u. a. auch Ethylen-Vinyl­ acetat-Copolymerisat zu beschichten und Verbundwerkstoffe herzustel­ len. Derartige Verbundschichten sind jedoch für die Herstellung von Möbeln, Möbelteile oder für Verbunde mit Pappen nicht gut geeig­ net, da sie nicht die gewünschten Dekoreigenschaften mit der Anforde­ rung an die Beanspruchung dieser Teile in Kombination aufweisen.It is already known polyethylene containing reactive groups graft polymers with other substrates, u. a. also ethylene-vinyl to coat acetate copolymer and herzustel composites len. However, such composite layers are for the production Of furniture, furniture parts or for composites with cardboard not good net, as they do not have the desired decor characteristics with the requirement tion to the stress of these parts in combination.

Polyolefinfolien für Möbel und Möbelteile sind bereits bekannt (vgl. unter anderem EP-B-0213441). Diese Polyolefinfolien oder polyolefin­ haltigen Folien müssen jedoch entweder Füllstoffe mit besonderen reaktiven Substanzen in bestimmten Gewichtsmengen enthalten und/oder durch spezielle Verfahren, zum Beispiel durch Coronabehandlung oder Plasmabehandlung vorbehandelt werden, damit sie bedruckbar und/oder verklebbar sind. Darüber hinaus sind diese Polyolefinfolien sehr stark statisch aufgeladen, so daß sie für viele Anwendungen nur begrenzt einsatzfähig sind.Polyolefin films for furniture and furniture parts are already known (cf. inter alia EP-B-0213441). These polyolefin films or polyolefin However, containing films must either fillers with special contain reactive substances in certain amounts by weight and / or by special processes, for example by corona treatment or Plasma treatment pretreated to be printed and / or are glued. In addition, these polyolefin films are very  highly static charged, so they only work for many applications are limited operational.

Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, einen Verbund­ werkstoff zu finden, der für Möbel, Möbelteile und für Pappen geeig­ net ist oder zur Beschichtung oder Herstellung derselben und diese Nachteile nicht besitzt. Bei den Verbundwerkstoffen oder bei der Herstellung derselben sollte eine Corona- oder Plasmanachbehandlung nicht erforderlich sein. Weiterhin sollte auf eine zusätzliche anti­ statische Beschichtung verzichtet werden können. Der Verbundwerkstoff sollte gut verarbeitbar, bedruckbar und sehr haftfest sowie leicht herstellbar sein oder gut für Beschichtungen von Holz, Holzwerkstof­ fen und Pappen geeignet sein.The aim and object of the present invention was to provide a composite Material suitable for furniture, furniture parts and for cardboard net is or to coat or manufacture the same and these Disadvantages not owns. In the composites or in the Making it should be a corona or plasma post-treatment not be required. Furthermore, should be on an additional anti static coating can be dispensed with. The composite material should be easy to process, printable and very adherent and light be produced or good for coatings of wood, Holzwerkstof fen and cardboard.

Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß diesen Zielen und Aufgaben ein Verbundwerkstoff, der aus mindestens drei oder mehrere Schichten oder Folien besteht, gerecht wird, von denen mindestens eine Schicht oder Folie eine polyolefinhaltige Schicht oder Folie ist, eine daran anschließende Zwischenschicht oder Zwischenfolie aus einem Polyolefin mit reaktiven Gruppen besteht und eine darunter angeordnete Schicht oder Folie ein Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisat (EVOH) enthält, wobei gegebenenfalls weitere Schichten angeordnet sind. Gemäß der Erfindung ist die mehrschichtige Verbundfolie für Möbel, Möbelteile oder Pappen durch Coextrusion oder Mehrfachextrusion hergestellt oder der Verbundwerkstoff enthält eine entsprechende Verbundfolie, wobei von der Verbundfolie eine Schicht oder Folie eine 60 bis 600 µm dicke, polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) ist, die aus einem Polyolefin mit einem MFI-Wert (230/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder aus einem Polyolefingemisch mit einem MFI-Wert (230/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min besteht, ausgewählt aus der Gruppe von Propylenhomo- oder -copolymerisat oder einer Mischung oder Legierung von Propylenhomo- und/oder -copolymerisat mit einem Polyethylen, mit oder ohne Zusatz von bis zu 20 Gew.-% eines Elastomeren (bezogen auf das Gesamtgewicht des Kunststoffes in der Dekoroberfolie), wobei die Dekorschicht oder Dekorfolie (bezo­ gen auf 100 Gew-Teile des Polymeren der Oberschicht oder Oberfo­ lie) 0,1 bis 30 Gew.-Teile Farbstoffe oder Farbpigmente, 0,01 bis 5 Gew.-Teile Stabilisatoren sowie 0 bis 50 Gew.-Teile Füllstoffe und/oder andere Verarbeitungshilfsmittel oder Zusatzmittel enthält, und mindestens eine weitere Schicht oder Folie eine 0,3 bis 100 µm dicke, füllstofffreie oder füllstoffarme, haftvermittelnde Zwi­ schenschicht oder Zwischenfolie (2), enthaltend ein Propylenpfropf­ polymerisat mit reaktiven Gruppen mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder ein funktionalisiertes Propylenpfropf­ polymerisat mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min, wobei die Zwischenschicht oder das Propylenpfropfpolymerisat der Zwischenschicht polyethylenfrei oder polyethylenarm (Polyethylen­ gehalt unter 10 Gew.-%, bezogen auf das Polymere) ist. An der Zwi­ schenschicht oder Zwischenfolie (2), insbesondere darunter angeordnet ist mindestens eine weitere Schicht oder Folie, bestehend aus einer 0,3 bis 100 µm dicken füllstoffarmen oder füllstofffreien Unter­ schicht oder Unterfolie (3), enthaltend ein Ethylen/Vinylalkohol-Co­ polymerisat (EVOH) mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min und mit einem Ethylengehalt bezogen auf das Ethylen/Vinyl­ alkohol-Copolymerisat von 25 bis 48 Gew.-%.According to the invention, it has been found that these objects and objects meet a composite material consisting of at least three or more layers or films, of which at least one layer or film is a polyolefin-containing layer or film, an adjoining intermediate layer or intermediate film of a polyolefin reactive groups and an underlying layer or film containing an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH), optionally further layers are arranged. According to the invention, the multilayer composite film for furniture, furniture parts or cardboard is produced by coextrusion or multiple extrusion or the composite material contains a corresponding composite film, wherein of the composite film, a layer or film is a 60 to 600 microns thick polyolefin-containing decorative topcoat or decorative top film ( 1 ), which consists of a polyolefin having an MFI value (230 / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min or of a polyolefin mixture having an MFI value (230 / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min is selected from the group of propylene homo- or copolymer or a mixture or alloy of propylene homo- and / or copolymer with a polyethylene, with or without the addition of up to 20 wt .-% of an elastomer (based on the total weight of the plastic in the decorative top film), wherein the decorative layer or decorative film (referred to 100 parts by weight of the polymer of the top layer or Oberfo lie lie) 0.1 to 30 parts by weight of dyes or color pigments, 0, Contains 01 to 5 parts by weight of stabilizers and 0 to 50 parts by weight of fillers and / or other processing aids or additives, and at least one further layer or film 0.3 to 100 microns thick, filler-free or low-filler, adhesion-promoting inter mediate layer or Intermediate film ( 2 ) comprising a propylene polymer having reactive groups with an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min or a functionalized propylene polymer having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min, wherein the intermediate layer or the Propylenpfropfpolymerisat the intermediate layer is polyethylene-free or low in polyethylene (polyethylene content less than 10 wt .-%, based on the polymer). At the inter mediate layer or intermediate film ( 2 ), in particular arranged below is at least one further layer or film consisting of a 0.3 to 100 microns thick low-filler or filler-free sub-layer or sub-film ( 3 ) containing an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) with an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min and with an ethylene content based on the ethylene / vinyl alcohol copolymer of 25 to 48 wt .-%.

Sobald der Ethylengehalt bzw. Polyethylengehalt die angegebenen Werte der Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) und/oder die Unter­ schicht oder Unterfolie (3) überschreiten, d. h. der Ethylen- bzw. Polyethylengehalt vergrößert wird, treten Nachteile auf. So vergrö­ ßert sich u. a. die Delaminierungsgefahr.As soon as the ethylene content or polyethylene content exceeds the stated values of the intermediate layer or intermediate film ( 2 ) and / or the lower layer or lower film ( 3 ), ie the ethylene or polyethylene content is increased, disadvantages occur. This increases the risk of delamination, among other things.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform enthält die polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) bezogen auf 100 Gew.-Teile Polymer 0,5 bis 25 Gew.-Teile Farbstoffe und/oder Farbpigmente, 0,05 bis 3 Gew.-Teile UV- und/oder Wärmestabilisatoren, 0 bis 30 Gew. -Teile Füllstoffe und/oder Verarbeitungshilfs- und Zusatzstoffe, wobei das Polyolefin oder Polyolefingemisch einen MFI-Wert (230 °C/2,16 kg) von 4 bis 8 g/10 min aufweist. Das Propylenpfropfpolyme­ risat der Zwischenschicht oder das funktionalisierte Propylenpfropf­ polymerisat ist durch Aufpfropfen reaktiver Substanzen, vorzugsweise monomerer Substanzen oder Verbindungen, mit polaren Gruppen herge­ stellt, wobei der Polyethylengehalt der Zwischenschicht unter 3 Gew.-% liegt, vorzugsweise polyethylenfrei ist, und der Vinylalkohol­ gehalt des Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisates der Unterschicht (3) über 60 Gew.-% beträgt, wobei die Polymere oder Polymergemische der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1), der Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) und der Unterschicht oder Unterfolie (3) so ausgewählt sind, daß sie einen MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 4 bis 8 g/10 min aufweisen.According to a preferred embodiment, the polyolefin-containing decorative top layer or decorative top film ( 1 ) based on 100 parts by weight of polymer 0.5 to 25 parts by weight of dyes and / or color pigments, 0.05 to 3 parts by weight UV and / or Heat stabilizers, 0 to 30 parts by weight of fillers and / or processing aids and additives, wherein the polyolefin or polyolefin mixture has an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 4 to 8 g / 10 min. The Propylenpfropfpolyme risat the intermediate layer or the functionalized Propylenpfropf polymer is prepared by grafting reactive substances, preferably monomeric substances or compounds, with polar groups Herge, wherein the polyethylene content of the intermediate layer is below 3 wt .-%, preferably polyethylene-free, and the vinyl alcohol content of Ethylene / vinyl alcohol copolymer of the lower layer ( 3 ) is above 60% by weight, the polymers or polymer mixtures of the decorative top layer or decorative top film ( 1 ), the intermediate layer or intermediate film ( 2 ) and the bottom layer or bottom film ( 3 ) being selected that they have an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 4 to 8 g / 10 min.

Die Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) weist bevorzugt eine Dicke von 80 bis 400 µm auf, die Zwischenschicht (2) beträgt vorzugs­ weise 0,5 bis 25 µm, besonders bevorzugt 1 bis 20 µm, und die Unter­ schicht oder Unterfolie (3) hat vorzugsweise eine Dicke von 0,5 bis 25 µm, besonders bevorzugt 1 bis 20 µm, und/oder der Gesamtpoly­ propylengehalt in der Dekoroberschicht oder Deckoroberfolie ist größer als 50 Gew.-%, vorzugsweise größer als 60 Gew.-% (bezogen auf das Polymere der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie).The decorative top layer or decorative top film ( 1 ) preferably has a thickness of 80 to 400 .mu.m, the intermediate layer ( 2 ) is preferably 0.5 to 25 .mu.m, particularly preferably 1 to 20 .mu.m, and the lower layer or lower film ( 3 ) preferably a thickness of 0.5 to 25 microns, more preferably 1 to 20 microns, and / or the Gesamtpoly propylene content in the decorative topcoat or Deckoroberfolie is greater than 50 wt .-%, preferably greater than 60 wt .-% (based on the Polymers of the decorative topcoat or decorative topcoat).

Die funktionellen oder reaktiven Gruppen am Propylenpfropfpolymerisat stellen vorzugsweise Carboxyl- oder carboxylhaltige Gruppen, Säure­ anhydridgruppen, Sulfonylgruppen oder reaktive stickstoffhaltige Gruppen dar oder sie enthalten diese entsprechenden Säure- oder Säurenahydrid-Gruppen.The functional or reactive groups on the Propylenpfropfpolymerisat preferably represent carboxyl or carboxyl-containing groups, acid Anhydride groups, sulfonyl groups or reactive nitrogen-containing Groups or contain these corresponding acid or Säurenahydrid groups.

Das funktionalisierte Propylenpfropfpolymerisat ist bevorzugt mit Maleinsäureanhydrid (MAH), Maleinsäure oder Azido-Sulfonyl-Benzoe­ säure (ASB) aufgepfropft.The functionalized Propylenpfropfpolymerisat is preferably with Maleic anhydride (MAH), maleic acid or azido-sulfonylbenzoic acid acid (ASB) grafted.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Ethylengehalt des in der Unterschicht oder Unterfolie (3) enthaltenen Ethylen/Vi­ nylalkohol-Copolymerisates (EVOH) 28 bis 38 Gew.-% (bezogen auf das EVOH). Dadurch wird in Kombination mit den anderen Schichten oder Folien die Delaminierungsgefahr noch weiter verringert bzw. die Haftfestigkeit erhöht. According to a preferred embodiment, the ethylene content of the ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) contained in the lower layer or lower film ( 3 ) is from 28 to 38% by weight (based on the EVOH). As a result, in combination with the other layers or films, the risk of delamination is further reduced or the adhesive strength is increased.

Die Schichtdicke der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) beträgt ein Mehrfaches der Summe der Schichtdicken der Zwischenschicht (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) und der Vinylalkoholgehalt des Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisates (EVOH) der Unterschicht oder Unterfolie (1) ist auf mehr als 65 Gew.-%, eingestellt oder beträgt mehr als 65 Gew.-%.The layer thickness of the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) is a multiple of the sum of the layer thicknesses of the intermediate layer ( 2 ) and underlayer or lower film ( 3 ) and the vinyl alcohol content of the ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) of the underlayer or lower film ( 1 ) is more as 65 wt .-%, adjusted or is more than 65 wt .-%.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist bzw. sind auf der Dekor­ oberschicht oder Dekoroberfolie (1) eine oder mehrere teilflächige, vorzugsweise in Mustern oder Figuren angeordnete, Druckschicht(en) (4) und darauf vollflächig oder teilflächig mindestens eine Lack­ schicht (5) angeordnet.According to a preferred embodiment, one or more partial area, preferably arranged in patterns or figures, print layer (s) ( 4 ) and on the entire surface or part of the surface at least one coating layer ( 5 ) is or are on the decorative top layer or decorative top film ( 1 ).

Bevorzugt steht die Schichtdicke der Dekoroberschicht oder Dekorober­ folie (1) zu der Summe der Schichtdicken der Zwischenschicht (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) im Verhältnis 6 : 1 bis 25 : 1, vorzugsweise 7 : 1 bis 20 : 1, und/oder das Verhältnis der Schichtdicken der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie zur Zwischenschicht und Unterschicht beträgt 12 : 1:1 bis 42 : 1:1, vorzugsweise 14 : 1:1 bis 40 : 1:1, und/oder als Polyethylen ist in der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie in der Mischung oder Legierung mit Propylenhomo­ und/oder -copolymerisat ein HDPE, LDPE, LLPE und/oder VLDPE oder eine Mischung von zwei oder mehreren der Bestandteile enthalten.Preferably, the layer thickness of the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) to the sum of the layer thicknesses of the intermediate layer ( 2 ) and lower layer or lower film ( 3 ) in the ratio 6: 1 to 25: 1, preferably 7: 1 to 20: 1, and / or the ratio of the layer thicknesses of the decorative topcoat or decorative topcoat to the intermediate layer and backsheet is 12: 1: 1 to 42: 1: 1, preferably 14: 1: 1 to 40: 1: 1, and / or as polyethylene is in the decorative topcoat or decorative topcoat in the mixture or alloy with propylene homo and / or copolymer, a HDPE, LDPE, LLPE and / or VLDPE or a mixture of two or more of the constituents.

Der Verbundwerkstoff gemäß der vorliegenden Erfindung besteht entwe­ der aus der Verbundfolie, die die Schichten oder Folien (1), (2) und (3) enthält und die zur Beschichtung von Holz, Holzwerkstoffen oder Pappen und dgl. verwendet wird, oder aus einem Verbund dieser Verbundfolie mit Holz, Holzwerkstoffen, Pappen und dgl. unmittelbar.The composite according to the present invention consists entwe of the composite film containing the layers or films ( 1 ), ( 2 ) and ( 3 ) and which is used for coating wood, wood materials or board and the like, or from a composite this composite film with wood, wood materials, cardboard and the like. Immediately.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist die Verbundfolie vor dem Bedrucken und/oder Verkleben (mit Holz, Holzwerkstoff oder Pappe) einen Wassergehalt auf, der bezogen auf das eingesetzte Ethylen/- Vinylalkohol-Copolymerisat 0,05 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 8 Gew.-% (bezogen auf das eingesetzte Ethylen/Vinylalkohol-Copo lymerisat mit 100 Gew.-Teilen) beträgt und/oder darauf eingestellt wird.According to a preferred embodiment, the composite film the printing and / or gluing (with wood, wood material or cardboard) a water content based on the ethylene / Vinyl alcohol copolymer 0.05 to 15 wt .-%, preferably 0.1  to 8 wt .-% (based on the ethylene / vinyl alcohol copo lymerisat with 100 parts by weight) and / or adjusted thereto becomes.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform steht die Verbund­ folie mit der Unterfolie (3) mit mindestens einer Kleberschicht oder Klebstoffschicht (6), vorzugsweise auf der Basis von Polyvinyl­ acetat-Copolymerisat (PVAC), Ethylen/Vinylacetat-Copolymerisat (EVA), Methacrylsäure (bzw. Metacrylat) oder Polymethacrylat, Polyurethan, Acrylester (bzw. Acrylat) oder Polyacrylat in Form eines Einkomponen­ tenklebers, Zweikomponentenklebers oder Heißsiegelklebers, vorzugs­ weise jedoch als Dispersionskleber, mit einem Holz- oder Holzteile enthaltenden Formkörper, Formteil oder Platte oder mit einer Pappe (7), vorzugsweise einer Holzspanplatte, einem Spanplattenteil oder einem Spanplattenzuschnitt, einem Holzwerkstoffteil, einer Holzwerk­ stoffplatte, einer Faserplatte oder einer faserhaltigen Platte oder einer Pappe, einem Papier oder einem Pappenzuschnitt, in Verbindung.According to a particularly preferred embodiment, the composite film with the lower film ( 3 ) with at least one adhesive layer or adhesive layer ( 6 ), preferably based on polyvinyl acetate copolymer (PVAC), ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), methacrylic acid (or Metacrylate) or polymethacrylate, polyurethane, acrylic ester (or acrylate) or polyacrylate in the form of Einkomponen tenklebers, two-component adhesive or heat seal adhesive, preferably, however, as a dispersion adhesive, with a wood or wood parts containing molding, molding or plate or with a cardboard ( 7 ), preferably a chipboard, a chipboard part or a chipboard blank, a wood material part, a wood material panel, a fiberboard or a fibrous plate or a cardboard, a paper or a cardboard blank, in conjunction.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoff enthaltend mindestens drei oder mehrere Schichten oder Folien, von denen mindestens eine Schicht oder Folie eine poly­ olefinhaltige Schicht oder Folie ist, eine daran anschließende Zwischenschicht oder Zwischenfolie aus einem Polyolefin mit reaktiven Gruppen besteht und eine darunter angeordnete Schicht oder Folie ein Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisat (EVOH) enthält, wobei gegebe­ nenfalls weitere Schichten angeordnet sind. Gemäß der Erfindung wird die mehrschichtige Verbundfolie für Möbel, Möbelteile oder Pappen durch Coextrusion oder Mehrfachextrusion hergestellt oder der Verbundwerkstoff enthält eine entsprechende Verbundfolie, wobei von der Verbundfolie eine Schicht oder Folie eineThe invention further relates to a process for the preparation of a Composite comprising at least three or more layers or films, of which at least one layer or film is a poly olefinhaltige layer or film is, an adjoining Interlayer or intermediate film of a polyolefin with reactive Consists of groups and an underlying layer or foil an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH), where given If necessary, further layers are arranged. According to the invention is the multilayer composite film for furniture, furniture parts or Cardboard produced by coextrusion or multiple extrusion or the composite material contains a corresponding composite foil, wherein from the composite foil a layer or foil a

  • 1. 60 bis 600 µm dicke, polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) ist, die aus einem Polyolefin mit einem MFI- Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder aus einem Poly­ olefingemisch mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min besteht, ausgewählt aus der Gruppe von Propylenhomo- oder -copolymerisat oder eine Mischung oder Legierung von Propy­ lenhomo- und/oder -copolymerisat mit einem Polyethylen, mit oder ohne Zusatz von bis zu 20 Gew.-% eines Elastomeren (bezogen auf das Gesamtgewicht des Kunststoffes in der Dekoroberfolie), wobei die Dekorschicht oder Dekorfolie (bezogen auf 100 Gew-Teile des Polymeren der Oberschicht oder Oberfolie) 0,1 bis 30 Gew.- Teile Farbstoffe oder Farbpigmente, 0,01 bis 5 Gew.-Teile Stabi­ lisatoren sowie 0 bis 50 Gew.-Teile Füllstoffe und/oder andere Verarbeitungshilfsmittel oder Zusatzmittel enthält,1. 60 to 600 microns thick, polyolefin-containing decorative topcoat or decorative top film ( 1 ), which consists of a polyolefin having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min or from a poly olefingemisch with an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min, selected from the group of propylene homo- or copolymerizate or a mixture or alloy of propylene homo- and / or copolymer with a Polyethylene, with or without the addition of up to 20 wt .-% of an elastomer (based on the total weight of the plastic in the decorative top film), wherein the decorative layer or decorative film (based on 100 parts by weight of the polymer of the top layer or top film) 0.1 contains up to 30 parts by weight of dyes or color pigments, 0.01 to 5 parts by weight of stabilizers and 0 to 50 parts by weight of fillers and / or other processing aids or additives,
  • 2. mindestens 0,3 bis 100 µm dicke, füllstofffreie oder füllstoff­ arme, haftvermittelnde Zwischenschicht (2) enthaltend ein Propy­ lenpfropfpolymerisat mit reaktiven Gruppen mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder ein funktionalisiertes Propylenpfropfpolymerisat, wobei die Zwischenschicht oder das Propylenpfropfpolymerisat der Zwischenschicht polyethylenfrei oder polyethylenarm (Polyethylengehalt unter 10 Gew.-%, bezogen auf das Polymere) ist sowie2. at least 0.3 to 100 microns thick, filler-free or filler poor, adhesion-promoting intermediate layer ( 2 ) containing a Propy lenpfropfpolymerisat with reactive groups having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 or a functionalized propylene graft polymer, wherein the intermediate layer or the propylene graft polymer of the intermediate layer is free of polyethylene or low in polyethylene (polyethylene content of less than 10% by weight, based on the polymer), and
  • 3. mindestens einer darunter angeordneten 0,3 bis 100 µm dicken füllstoffarmen oder füllstofffreien Unterschicht oder Unter­ folie (3), enthaltend ein Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisat (EVOH) mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min mit einem Ethylengehalt bezogen auf das Ethylen-Vinylalkohol- Copolymerisat von 25 bis 48 Gew.-%,3. at least one underlying 0.3 to 100 micron thick low-filler or filler-free sublayer or sub-film ( 3 ) containing an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min with an ethylene content based on the ethylene-vinyl alcohol copolymer of 25 to 48 wt .-%,

wobei die Verbundfolie nach der Mehrfachextrusion oder Coextrusion geprägt und danach oder zu einem späteren Zeitpunkt unter Anwen­ dung von aufgesprühtem, vernebeltem oder aufgespritztem Wasser oder eingeleiteten Wasserdampf befeuchtet wird.wherein the composite film after the multiple extrusion or coextrusion coined and afterwards or at a later date under users of sprayed, atomized or sprayed water or is initiated moistened steam.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfah­ rens wird für die Mehrschichtextrusion eine Zusammensetzung verwen­ det, bei der die polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekorober­ folie (1) bezogen auf 100 Gew.-Teile Polymer 0,5 bis 25 Gew.-Tei­ le Farbstoffe und/oder Farbpigmente, 0,05 bis 3 Gew.-Teile UV- und/ oder Wärmestabilisatoren, 0 bis 30 Gew.-Teile Füllstoffe und/oder Verarbeitungshilfs- und Zusatzstoffe enthält, das verwendete Propy­ lenpfropfpolymerisat der Zwischenschicht oder das funktionalisierte Propylenpfropfpolymerisat ist durch Aufpfropfen reaktiver Substanzen, vorzugsweise monomerer Substanzen oder Verbindungen, mit polaren Gruppen hergestellt, wobei der Polyethylengehalt der Zwischenschicht unter 3 Gew.-% liegt, vorzugsweise polyethylenfrei ist, und der Vinylalkoholgehalt des Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisates der Unterschicht (3) über 60 Gew.-% beträgt, wobei die Polymere oder Polymergemische der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) der Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) und der Unterschicht oder Unterfolie (3) so ausgewählt werden, daß sie einen MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 4 bis 8 g/10 min aufweisen.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, a composition is used for the multi-layer extrusion, in which the polyolefin-containing decorative top layer or decorative top film ( 1 ) based on 100 parts by weight of polymer 0.5 to 25 parts by weight Tei le dyes and / or Color pigments, 0.05 to 3 parts by weight of UV and / or heat stabilizers, 0 to 30 parts by weight of fillers and / or processing aids and additives contains, the Propy lenpfropfpolymerisat of the intermediate layer or the functionalized Propylenpfropfpolymerisat is by grafting reactive substances , preferably monomeric substances or compounds, prepared with polar groups, wherein the polyethylene content of the intermediate layer is below 3 wt .-%, preferably polyethylene-free, and the vinyl alcohol content of the ethylene / vinyl alcohol copolymer of the lower layer ( 3 ) is above 60 wt .-% , wherein the polymers or polymer mixtures of the decorative top layer or Dekoroberfol ie, ( 1 ) the intermediate layer or intermediate film ( 2 ) and the lower layer or lower film ( 3 ) are selected to have an MFI (230 ° C / 2.16 kg) of 4 to 8 g / 10 min.

Bevorzugt wird bei der Herstellung die Schichtdicke, die Düsenöff­ nung, die Breitschlitzextruderdüse und/oder der Abstand der Walzen oder Kalanderwalzen so eingestellt, daß die Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) in einer Dicke von 80 bis 400 µm, die Zwischen­ schicht in einer Dicke von 0,5 bis 25 µm, vorzugsweise von 1 bis 20 µm, und die Unterschicht oder Unterfolie (3) in einer Dicke von 0,5 bis 25 µ, vorzugsweise von 1 bis 20 µm, durch Mehrschichtextru­ sion hergestellt wird und/oder der Gesamtpropylengehalt in der Dekor­ oberschicht oder Dekoroberfolie wird auf größer als 50 Gew.-%, vor­ zugsweise größer als 60 Gew.-% (bezogen auf den gesamten Polymerge­ halt der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie), eingestellt.Preferably, in the production, the layer thickness, the Düsenöff opening, the Breitschlitzextruderdüse and / or the distance of the rollers or calender rolls adjusted so that the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) in a thickness of 80 to 400 .mu.m, the intermediate layer in a thickness of 0.5 to 25 microns, preferably from 1 to 20 microns, and the lower layer or lower film ( 3 ) in a thickness of 0.5 to 25 μ, preferably from 1 to 20 microns, by Mehrschichtextru sion is prepared and / or the total propylene content in the decorative top layer or decorative top film is greater than 50 wt .-%, preferably before greater than 60 wt .-% (based on the total Polymerge content of the decorative topcoat or decorative top film) set.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird die Verbundfolie mit der Unterfolie (3) mit mindestens einer Kleberschicht oder Klebstoff­ schicht (6), vorzugsweise auf der Basis von Methacrylsäureester (oder Methacrylat) oder Polymethacrylat, Polyvinylacetat-Copolymeri­ sat (PVAC), (Ethylen/Vinylacetat-Copolymerisat (EVA), Polyurethan, Acrylester (oder Acrylat) und/oder Polyacrylat, als Einkomponentenkleber, Dis­ persionskleber, Zweikomponentenkleber oder Heißsiegelkleber, vorzugs­ weise jedoch mit einem Dispersionskleber, mit einem Holz- oder Holz­ teile enthaltenden Formkörper, Formteil, Platte oder Pappe (7), vorzugsweise einer Holzspanplatte, einem Spanplattenteil oder einem Spanplattenzuschnitt, einem Holzwerkstoffteil, einer Holzwerkstoff­ platte, einer Faserplatte einer faserhaltigen Platte oder einem Pappenzuschnitteil, in Verbindung gebracht und verklebt.According to a preferred embodiment, the composite film with the lower film ( 3 ) with at least one adhesive layer or adhesive layer ( 6 ), preferably based on methacrylic acid ester (or methacrylate) or polymethacrylate, Polyvinylacetat-Copolymeri sat (PVAC), (ethylene / vinyl acetate) Copolymer (EVA), polyurethane, acrylic ester (or acrylate) and / or polyacrylate, as a one-component adhesive, dis persionskleber, two-component adhesive or heat seal adhesive, preferably, however, with a dispersion adhesive, with a wood or wood parts containing molding, molding, board or cardboard ( 7 ), preferably a chipboard, a chipboard part or a chipboard blank, a wood material part, a wood material plate, a fiberboard a fibrous plate or a Pappenzuschnitteil brought into bond and glued.

Innerhalb des erfindungsgemäßen Verfahrens wird im Verbund eine Unterschicht oder Unterfolie (3) verwendet, deren Gesamt-Ethylenge­ halt, vorzugsweise Ethylengehalt des Ethylen/Vinylalkohol-Copolyme­ risates (EVOH) 28 bis 38 Gew.-% beträgt oder darauf eingestellt wird.Within the process of the invention, a lower layer or lower film ( 3 ) is used in the composite whose total ethylene content, preferably ethylene content of the ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) is 28 to 38% by weight or adjusted thereto.

Die Schichtdicke der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) wird so eingestellt, daß sie ein Mehrfaches der Summe der Schichtdicken der Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) bei der Extrusion, bei der Kalandrierung oder dem Aufbringen beträgt und/oder der Vinylalkohlolgehalt des Ethylen/Vi­ nylalkohol-Copolymerisates (EVOH) der Unterfolie (1) wird auf mehr als 65 Gew.-%, eingestellt ist oder mehr als 65 Gew.-% eingestellt.The layer thickness of the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) is adjusted to be a multiple of the sum of the layer thicknesses of the intermediate layer or intermediate film ( 2 ) and lower layer or lower film ( 3 ) during extrusion, calendering or application, and / or Vinylalkohlolgehalt of the ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) of the lower film ( 1 ) is set to more than 65 wt .-%, or more than 65 wt .-%.

Bevorzugt wird bzw. werden auf der Dekoroberschicht oder Dekorober­ folie (1) eine oder mehrere teilflächige, vorzugsweise in Mustern oder Figuren angeordnete, Druckschicht(en) (4) und darauf vollflächig oder teilflächig mindestens eine Lackschicht (5) aufgebracht.Preferably, one or more partial, preferably arranged in patterns or figures, print layer (s) ( 4 ) and on the entire surface or part of the surface at least one lacquer layer ( 5 ) is applied to the decorative top layer or decorative top film ( 1 ).

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird die Schichtdicke der Oberschicht oder Oberfolie zu der Summe der Schichtdicken der Zwi­ schenschicht (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) im Verhältnis 6 : 1 bis 25 : 1, vorzugsweise 7 : 1 bis 20 : 1, eingestellt und/oder es wird ein Verhältnis der Schichtdicken der Oberschicht oder Oberfolie zur Zwischenschicht und Unterschicht 12 : 1:1 bis 42 : 1:1, vorzugsweise 14 : 1:1 bis 40 : 1:1, eingehalten. Als Polyethylen in der Dekorober­ schicht oder Dekoroberfolie (1) in der Mischung oder Legierung mit Propylenhomo- und/oder -copolymerisat wird bevorzugt ein HDPE, LDPE, LLPE und/oder VLDPE, vorzugsweise HDPE, verwendet oder mitverwendet.According to a preferred embodiment, the layer thickness of the upper layer or upper film to the sum of the layer thicknesses of the inter mediate layer ( 2 ) and lower layer or lower film ( 3 ) in the ratio 6: 1 to 25: 1, preferably 7: 1 to 20: 1, set and A ratio of the layer thicknesses of the upper layer or upper film to the intermediate layer and lower layer 12: 1: 1 to 42: 1: 1, preferably 14: 1: 1 to 40: 1: 1, is maintained. As polyethylene in the decorative topcoat or decorative top film ( 1 ) in the mixture or alloy with Propylenhomo- and / or copolymer is preferably a HDPE, LDPE, LLPE and / or VLDPE, preferably HDPE, used or co-used.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Verbundfolie, vorzugsweise die Unterschicht oder Unterfolie (3), vor dem Bedrucken und/oder Verkleben (mit Holz, Holzwerkstoff oder Pappe) auf einen Wassergehalt eingestellt, der bezogen auf das eingesetzte Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisat 0,05 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 8 Gew.-% (bezogen auf das einge­ setzte Ethylen-Vinylalkohol-Copolymerisat mit 100 Gew.-Teilen) be­ trägt. Das Wasser wird dabei auf die Unterschicht oder Unterfolie (3) aufgebracht oder aufgestrichen, vorzugsweise aufgespritzt, aufge­ sprüht oder in Form eines Wassernebels oder Wasserdampfes aufge­ bracht. Nachdem der Wassergehalt eingestellt ist, wird die Verbund­ folie so aufgewickelt, daß die Unterschicht oder Unterfolie (3) die "innere Wickelschicht" darstellt (Vorratshaltung oder Transport bis zur Verklebung) oder die Verbundfolie bzw. der Verbundwerkstoff wird nach der Befeuchtung bzw. nach der Einstellung des Wassergehal­ tes, gegebenenfalls nach einer Trocknung, unter Aufrechterhaltung oder weitgehenden Aufrechterhaltung des genannten Wassergehaltes, verklebt.According to a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, the composite film, preferably the lower layer or lower film ( 3 ), before printing and / or gluing (with wood, wood material or cardboard) is adjusted to a water content based on the ethylene / vinyl alcohol used. Copolymer from 0.05 to 15 wt .-%, preferably 0.1 to 8 wt .-% (based on the set ethylene-vinyl alcohol copolymer with 100 parts by weight) be wearing. The water is thereby applied to the lower layer or lower film ( 3 ) or brushed, preferably sprayed on sprayed or brought up in the form of a water mist or water vapor. After the water content is set, the composite film is wound up so that the lower layer or lower film ( 3 ) represents the "inner winding layer" (stockpiling or transport to the bond) or the composite film or the composite material after humidification or after Adjustment of Wassergehal tes, optionally after drying, while maintaining or largely maintaining the said water content, glued.

Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung des Verbundwerkstof­ fes zur Herstellung von Möbeln, Möbelteilen, vorzugsweise Schub­ kästen sowie auch die Verwendung des Verbundwerkstoffes für bzw. als beschichtete Pappen, vorzugsweise für Aktenordner, Bucheinbände und Büroorganisationsmittel. The invention further relates to the use of the composite material fes for the production of furniture, furniture parts, preferably thrust boxes as well as the use of the composite material for or as coated cardboard, preferably for file folders, book covers and office organization resources.  

BeispieleExamples Beispiel 1 (Bild 1)Example 1 ( Figure 1)

1. PP-Homopolymerisat/HDPE (Mischung 80/20)
insgesamt 100 Gew.-Teile
+ 20 Gew.-Teile Pigmente
+ 3 Gew.-Teile Additive
PP : MFI 230°C/2,16 kg - 6 g/10 min
HDPE : MFI 230°C/2,16 kg - 7 g/10 min1. PP Homopolymer / HDPE (Blend 80/20)
a total of 100 parts by weight
+ 20 parts by weight of pigments
+ 3 parts by weight of additives
PP: MFI 230 ° C / 2.16 kg - 6 g / 10 min
HDPE: MFI 230 ° C / 2.16 kg - 7 g / 10 min

2. PP-Pfropfpolymerisat
1% MAH aufgepfropft
MFI 230°C/2,16 kg - 5,5 g/10 min2. PP graft polymer
1% MAH grafted on
MFI 230 ° C / 2.16 kg - 5.5 g / 10 min

3. EVOH mit einem Ethylengehalt von 32%
MFI 230°C/2,16 kg - 5 g/10 min3. EVOH with an ethylene content of 32%
MFI 230 ° C / 2.16 kg - 5 g / 10 min

Beispiel 2 (Bild 1)Example 2 ( Fig. 1)

1. PP-Homopolymerisat - PP-Elastomer
insgesamt 100 Gew.-Teile
95 Gew.-Teile PP MFI 230°C/2,16 kg - 6 g/10 min
 5 Gew.-Teile PP-Elastomer (modifiziertes Polypropylen) MFI 230°C/2,16 kg - 5,8 g/10 min
+ 10 Gew.-Teile Pigmente
+ 3 Gew.-Teile Additive1. PP homopolymer - PP elastomer
a total of 100 parts by weight
95 parts by weight PP MFI 230 ° C / 2.16 kg - 6 g / 10 min
5 parts by weight of PP elastomer (modified polypropylene) MFI 230 ° C / 2.16 kg - 5.8 g / 10 min
+ 10 parts by weight of pigments
+ 3 parts by weight of additives

2. PP-Propfpolymerisat
1% ASB aufgepfropft
MFI 230°C/2,16 kg - 4,5 g/10 min2. PP graft polymer
1% ASB grafted
MFI 230 ° C / 2.16 kg - 4.5 g / 10 min

3. EVOH mit Ethylengehalt von 32%
MFI 230 °C/2,16 - 5,5 g/10 min3. EVOH with ethylene content of 32%
MFI 230 ° C / 2.16 - 5.5 g / 10 min

Beispiel 3 (Bild 2)Example 3 ( Picture 2)

1. PP-Homopolymerisat1. PP homopolymer 80 Teile80 parts HDPEHDPE 15 Teile15 parts SEBSSEBS 5 Teile5 parts + Pigmente+ Pigments 15 Teile15 parts + Additive+ Additives 3 Teile3 parts

PP: MFI 230°C/2,16 kg - 6 g/10 min
HDPE: MFI 230°C/2,16 kg - 7 g/10 minPP: MFI 230 ° C / 2.16 kg - 6 g / 10 min
HDPE: MFI 230 ° C / 2.16 kg - 7 g / 10 min

2. PP-Pfropfpolymerisat
1% MAH aufgepfropft
MFI 230°C/2,16 kg - 4,5 g/10 min2. PP graft polymer
1% MAH grafted on
MFI 230 ° C / 2.16 kg - 4.5 g / 10 min

3. EVOH mit einem Ethylengehalt von 26%
MFI 230°C/2,16 kg - 4,5 g/10 min3. EVOH with an ethylene content of 26%
MFI 230 ° C / 2.16 kg - 4.5 g / 10 min

4. Druckschichten4. Print layers

5. Lackschicht aus Zweikomponenten PU-Lack5. Paint layer of two-component PU paint

Die Verbundfolie gemäß Beispielen 1 bis 3 wurden für die Verklebung auf Holzwerkstoffen verwendet. The composite film according to Examples 1 to 3 were for used the bonding on wood materials.  

Beispiel 4 (Bild 1)Example 4 ( Fig. 1)

1. PP-Homopolymerisat1. PP homopolymer 80 Teile80 parts Linear Low Density PELinear Low Density PE 18 Teile18 parts PE-ElastomerPE elastomer 2 Teile2 parts Pigmentepigments 2 Teile2 parts Additiveadditives 3 Teile3 parts

PP: MFI 230°C/2,16 kg - 7 g/10 min
LLDPE: MFI 230°C/2,16 kg - 8 g/10 min
PE-Elastomer: MFI 230°C/2,16 kg - 8 g/10 minPP: MFI 230 ° C / 2.16 kg - 7 g / 10 min
LLDPE: MFI 230 ° C / 2.16 kg - 8 g / 10 min
PE elastomer: MFI 230 ° C / 2.16 kg - 8 g / 10 min

Beispiel 4 betrifft die Verklebung der Pappe.Example 4 relates to the bonding of the cardboard.

Claims (22)

1. Verbundwerkstoff enthaltend mindestens drei oder mehrere Schich­ ten oder Folien, von denen mindestens eine Schicht oder Folie eine polyolefinhaltige Schicht oder Folie ist, eine daran an­ schließende Zwischenschicht oder Zwischenfolie, die aus einem Polyolefin mit reaktiven Gruppen besteht und eine darunter ange­ ordnete Schicht oder Folie ein Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisat (EVOH) enthält, wobei gegebenenfalls weitere Schichten angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrschichtige Verbundfolie für Möbel, Möbelteile oder Pappen durch Coextrusion oder Mehr­ fachextrusion hergestellt ist oder der Verbundwerkstoff eine entsprechende Verbundfolie enthält, wobei von der Verbundfolie eine Schicht oder Folie eine
  • 1. 60 bis 600 µm dicke, polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) ist, die aus einem Polyolefin mit einem MFI-Wert (230/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder aus einem Polyolefingemisch mit einem MFI-Wert (230/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min besteht, ausgewählt aus der Gruppe von Propy­ lenhomo- oder -copolymerisat oder einer Mischung oder Legie­ rung von Propylenhomo- und/oder -copolymerisat mit einem Polyethylen, mit oder ohne Zusatz von bis zu 20 Gew.-% eines Elastomeren (bezogen auf das Gesamtgewicht des Kunststoffes in der Dekoroberfolie), wobei die Dekorschicht oder Dekorfolie (bezogen auf 100 Gew-Teile des Polymeren der Oberschicht oder Oberfolie) 0,1 bis 30 Gew.-Teile Farbstoffe oder Farb­ pigmente, 0,01 bis 5 Gew.-Teile Stabilisatoren sowie 0 bis 50 Gew.-Teile Füllstoffe und/oder andere Verarbeitungshilfs­ mittel oder Zusatzmittel enthält,
  • 2. mindestens 0,3 bis 100 µm dicke, füllstofffreie oder füll­ stoffarme, haftvermittelnde Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) enthaltend ein Propylenpfropfpolymerisat mit reaktiven Gruppen mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder ein funktionalisiertes Propylenpfropfpolymerisat mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min, wobei die Zwischenschicht oder das Propylenpfropfpolymerisat der Zwischenschicht polyethylenfrei oder polyethylenarm (Poly­ ethylengehalt unter 10 Gew.-%, bezogen auf das Polymere) ist sowie
  • 3. mindestens einer darunter angeordneten 0,3 bis 100 µm dicken füllstoffarmen oder füllstofffreien Unterschicht oder Unter­ folie (3), enthaltend ein Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisat (EVOH) mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min und mit einem Ethylengehalt bezogen auf das Ethylen/Vinyl­ alkohol-Copolymerisat von 25 bis 48 Gew.-%.
1. A composite material comprising at least three or more Schich th or films, of which at least one layer or film is a polyolefinhaltige layer or film, an adjoining intermediate layer or intermediate film, which consists of a polyolefin having reactive groups and an underlying layer or Film containing an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH), optionally further layers are arranged, characterized in that the multilayer composite film for furniture, furniture parts or cardboard is made by coextrusion or multi-fold extrusion or the composite material contains a corresponding composite film, wherein of the Laminate a layer or foil one
  • 1. 60 to 600 μm thick, polyolefin-containing decorative top layer or decorative top film ( 1 ), which consists of a polyolefin having an MFI value (230 / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min or of a polyolefin mixture with an MFI Value (230 / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min, selected from the group of Propy lenhomo- or copolymerizate or a mixture or alloy tion of Propylenhomo- and / or copolymer with a polyethylene, with or without the addition of up to 20 wt .-% of an elastomer (based on the total weight of the plastic in the decorative top film), wherein the decorative layer or decorative film (based on 100 parts by weight of the polymer of the top layer or top film) 0.1 to 30 wt. Parts of dyes or color pigments, 0.01 to 5 parts by weight of stabilizers and 0 to 50 parts by weight of fillers and / or other processing aids or additives contains,
  • 2. At least 0.3 to 100 μm thick, filler-free or low-filler, adhesion-promoting intermediate layer or intermediate film ( 2 ) containing a propylene graft polymer having reactive groups with an MFI value (230 ° C./2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min or a functionalized Propylenpfropfpolymerisat having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min, wherein the intermediate layer or the Propylenpfropfpolymerisat the intermediate layer of polyethylene or low in polyethylene (Poly ethylene content below 10 wt .-% , based on the polymer) is as well
  • 3. at least one underlying 0.3 to 100 micron thick low-filler or filler-free sublayer or sub-film ( 3 ) containing an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min and with an ethylene content based on the ethylene / vinyl alcohol copolymer of 25 to 48 wt .-%.
2. Verbundwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) bezogen auf 100 Gew.-Teile Polymer 0,5 bis 25 Gew.-Teile Farb­ stoffe und/oder Farbpigmente, 0,05 bis 3 Gew.-Teile UV- und/oder Wärmestabilisatoren, 0 bis 30 Gew.-Teile Füllstoffe und/oder Verarbeitungshilfs- und Zusatzstoffe enthält, wobei das Polyole­ fin oder Polyolefingemisch einen MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 4 bis 8 g/10 min aufweist, daß das Propylenpfropfpolymerisat der Zwischenschicht oder das funktionalisierte Propylenpfropf­ polymerisat durch Aufpfropfen reaktiver Substanzen, vorzugsweise monomerer Substanzen oder Verbindungen, mit polaren Gruppen hergestellt ist, wobei der Polyethylengehalt der Zwischenschicht unter 3 Gew.-% liegt, vorzugsweise polyethylenfrei ist, und der Vinylalkoholgehalt des Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisates der Unterschicht (3) über 60 Gew.-% beträgt, wobei die Polymere oder Polymergemische der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1), der Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) und der Unter­ schicht oder Unterfolie (3) so ausgewählt sind, daß sie einen MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 4 bis 8 g/10 min aufweisen. 2. Composite material according to claim 1, characterized in that the polyolefin-containing decorative top layer or decorative top film ( 1 ) based on 100 parts by weight of polymer 0.5 to 25 parts by weight of dyes and / or color pigments, 0.05 to 3 wt. Parts UV and / or heat stabilizers, 0 to 30 parts by weight of fillers and / or processing aids and additives, wherein the polyolefin or polyolefin mixture MFI value (230 ° C / 2.16 kg) from 4 to 8 g / 10 min, that the Propylenpfropfpolymerisat the intermediate layer or the functionalized Propylenpfropf polymer by grafting of reactive substances, preferably monomeric substances or compounds, is prepared with polar groups, wherein the polyethylene content of the intermediate layer is below 3 wt .-%, preferably polyethylene-free, and the vinyl alcohol content of the ethylene / vinyl alcohol copolymer of the lower layer ( 3 ) is above 60% by weight, the polymers or polymer mixtures of the decorative top layer or the like r decorative top film ( 1 ), the intermediate layer or intermediate film ( 2 ) and the lower layer or lower film ( 3 ) are selected so that they have an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 4 to 8 g / 10 min respectively. 3. Verbundwerkstoff nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) eine Dicke von 80 bis 400 µm, die Zwischenschicht (2) von 0,5 bis 25 µm, vorzugsweise von 1 bis 20 µm, und die Unterschicht oder Unter­ folie (3) von 0,5 bis 25 µm, vorzugsweise von 1 bis 20 µm, auf­ weist und/oder der Gesamtpolypropylengehalt in der Dekorober­ schicht oder Deckoroberfolie größer als 50 Gew.-%, vorzugsweise größer als 60 Gew.-% (bezogen auf das Polymere der Dekorober­ schicht oder Dekoroberfolie), ist.3. A composite material according to claims 1 and 2, characterized in that the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) has a thickness of 80 to 400 .mu.m, the intermediate layer ( 2 ) of 0.5 to 25 .mu.m, preferably from 1 to 20 .mu.m, and the Underlayer or under film ( 3 ) of 0.5 to 25 .mu.m, preferably from 1 to 20 .mu.m, has on and / or the total polypropylene content in the decorative top layer or Deckoroberfolie greater than 50 wt .-%, preferably greater than 60 wt. % (relative to the polymer of the decorative topcoat or decorative top film). 4. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die funktionellen oder reaktiven Gruppen am Propylenpfropfpolymerisat Carboxyl- oder carboxylhal­ tige Gruppen, Säureanhydridgruppen, Sulfonylgruppen oder reaktive stickstoffhaltige Gruppen darstellen.4. Composite material according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the functional or reactive Groups on Propylenpfropfpolymerisat carboxyl or carboxylhal tiger groups, acid anhydride groups, sulfonyl groups or reactive represent nitrogen-containing groups. 5. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das funktionalisierte Propylen­ pfropfpolymerisat mit Maleinsäureanhydrid (MAH), Maleinsäure oder Azido-Sulfonyl-Benzoesäure (ASB) aufgepfropft ist.5. Composite material according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the functionalized propylene graft polymer with maleic anhydride (MAH), maleic acid or azido-sulfonylbenzoic acid (ASB) grafted. 6. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ethylengehalt des in der Unterschicht oder Unterfolie (3) enthaltenen Ethylen/Vinylalko­ hol-Copolymerisates (EVOH) 28 bis 38 Gew.-% (bezogen auf das EVOH) beträgt.6. Composite material according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the ethylene content of the in the lower layer or lower film ( 3 ) contained ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) 28 to 38 wt .-% (based on the EVOH ) is. 7. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke der Dekorober­ schicht oder Dekoroberfolie (1) ein Mehrfaches der Summe der Schichtdicken der Zwischenschicht (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) beträgt und der Vinylalkohlolgehalt des Ethylen/ Vinylalkohol-Copolymerisates (EVOH) der Unterschicht oder Unter­ folie (1) auf mehr als 65 Gew.-%, eingestellt ist oder mehr als 65 Gew.-% beträgt. 7. A composite material according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the layer thickness of the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) is a multiple of the sum of the layer thicknesses of the intermediate layer ( 2 ) and lower layer or lower film ( 3 ) and the Vinylalkohlolgehalt of Ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) of the lower layer or sub-film ( 1 ) to more than 65 wt .-%, is set or more than 65 wt .-% is. 8. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) eine oder mehrere teilflächige, vorzugsweise in Mustern oder Figuren angeordnete, Druckschicht(en) (4) und darauf vollflächig oder teilflächig mindestens eine Lackschicht (5) angeordnet ist.8. A composite material according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that on the decorative top layer or top decorative sheet ( 1 ) one or more partial area, preferably arranged in patterns or figures, print layer (s) ( 4 ) and over the entire surface or part of the area at least a lacquer layer ( 5 ) is arranged. 9. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke der Oberschicht oder Oberfolie (1) zu der Summe der Schichtdicken der Zwischen­ schicht (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) im Verhältnis 6 : 1 bis 25 : 1, vorzugsweise 7 : 1 bis 20 : 1, steht oder das Verhält­ nis der Schichtdicken der Oberschicht oder Oberfolie zur Zwi­ schenschicht und Unterschicht 12 : 1:1 bis 42 : 1:1, vorzugsweise 14 : 1:1 bis 40 : 1:1, beträgt oder daß als Polyethylen in der Dekor­ oberschicht oder Dekoroberfolie in der Mischung oder Legierung mit Propylenhomo- und/oder -copolymerisat ein HDPE, LDPE, LLPE und/oder VLDPE enthalten ist.9. A composite material according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the layer thickness of the upper layer or upper film ( 1 ) to the sum of the layer thicknesses of the intermediate layer ( 2 ) and lower layer or lower film ( 3 ) in the ratio 6: 1 to 25: 1, preferably 7: 1 to 20: 1, is or the Behis ratio of the layer thicknesses of the upper layer or upper film to the inter mediate layer and lower layer 12: 1: 1 to 42: 1: 1, preferably 14: 1: 1 to 40: 1: 1, or that as polyethylene in the decorative top layer or decorative top film in the mixture or alloy with Propylenhomo- and / or copolymer, a HDPE, LDPE, LLPE and / or VLDPE is included. 10. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundfolie vor dem Bedrucken und/oder Verkleben (mit Holz, Holzwerkstoff oder Pappe) einen Wassergehalt aufweist, der bezogen auf das eingesetzte Ethylen/ Vinylalkohol-Copolymerisat 0,05 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 8 Gew.-% (bezogen auf das eingesetzte Ethylen Vinylalko­ hol-Copolymerisat mit 100 Gew.-Teilen) beträgt.10. Composite material according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the composite film before printing and / or gluing (with wood, wood material or cardboard) one Water content, based on the ethylene used / Vinyl alcohol copolymer 0.05 to 15 wt .-%, preferably 0.1 to 8 wt .-% (based on the ethylene used vinyl alcohol hol copolymer with 100 parts by weight). 11. Verbundwerkstoff nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundfolie mit der Unter­ folie (3) mit mindestens einer Kleberschicht oder Klebstoff­ schicht (6), vorzugsweise auf der Basis von Polyvinylacetat-Copo­ lymerisat (PVAC), Ethylen/Vinylacetat-Copolymerisat (EVA), Poly­ urethan, Acrylester und/oder Acrylat, als Einkomponentenkleber, Zweikomponentenkleber oder Heißsiegelkleber, vorzugsweise jedoch mit einem Dispersionskleber, mit einem Holz- oder Holzteile enthaltenden Formkörper, Formteil oder Platte (7), vorzugsweise einer Holzspanplatte, einem Spanplattenteil oder einem Spanplattenzuschnitt, einem Holzwerkstoffteil, einer Holzwerkstoffplatte, einer Faserplatte oder einer faserhaltigen Platte oder einer Pappe oder einem Pappenzuschnitt, in Verbindung steht.11. A composite material according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the composite film with the lower film ( 3 ) with at least one adhesive layer or adhesive layer ( 6 ), preferably on the basis of polyvinyl acetate Copo lymerisat (PVAC), Ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), poly urethane, acrylic ester and / or acrylate, as a one-component adhesive, two-component adhesive or heat seal adhesive, but preferably with a dispersion adhesive, with a wood or wood parts containing molding, molded part or plate ( 7 ), preferably a chipboard , a chipboard part or a chipboard blank, a wood-based material part, a wood-based panel, a fiberboard or a fibrous board or a cardboard or a cardboard blank, is in communication. 12. Verfahren zur Herstellung eines Verbundwerkstoff enthaltend mindestens drei oder mehrere Schichten oder Folien, von denen mindestens eine Schicht oder Folie eine polyolefinhaltige Schicht oder Folie ist, eine daran anschließende Zwischenschicht oder Zwischenfolie aus einem Polyolefin mit reaktiven Gruppen besteht und eine darunter angeordnete Schicht oder Folie ein Ethylen/Vi­ nylalkohol-Copolymerisat (EVOH) enthält, wobei gegebenenfalls weitere Schichten angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrschichtige Verbundfolie für Möbel, Möbelteile oder Pappen durch Coextrusion oder Mehrfachextrusion hergestellt wird oder der Verbundwerkstoff eine entsprechende Verbundfolie enthält, wobei von der Verbundfolie eine Schicht oder Folie eine
  • 1. 60 bis 600 µm dicke, polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) ist, die aus einem Polyolefin mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder aus einem Polyolefingemisch mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min besteht, ausgewählt aus der Gruppe von Propylenhomo- oder -copolymerisat oder eine Mischung oder Legierung von Propylenhomo- und/oder -copolymerisat mit einem Polyethylen, mit oder ohne Zusatz von bis zu 20 Gew.-% eines Elastomeren (bezogen auf das Gesamtgewicht des Kunststoffes in der Dekoroberfolie), wobei die Dekorschicht oder Dekorfolie (bezogen auf 100 Gew-Teile des Polymeren der Oberschicht oder Oberfolie) 0,1 bis 30 Gew.-Teile Farbstoffe oder Farb­ pigmente, 0,01 bis 5 Gew.-Teile Stabilisatoren sowie 0 bis 50 Gew.-Teile Füllstoffe und/oder andere Verarbeitungshilfs­ mittel oder Zusatzmittel enthält,
  • 2. mindestens 0,3 bis 100 µm dicke, füllstofffreie oder füll­ stoffarme, haftvermittelnde Zwischenschicht (2) enthaltend ein Propylenpfropfpolymerisat mit reaktiven Gruppen mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min oder ein funk­ tionalisiertes Propylenpfropfpolymerisat, wobei die Zwischen­ schicht oder das Propylenpfropfpolymerisat der Zwischenschicht polyethylenfrei oder polyethylenarm (Polyethylengehalt unter 10 Gew.-%, bezogen auf das Polymere) ist sowie
  • 3. mindestens einer darunter angeordneten 0,3 bis 100 µm dicken füllstoffarmen oder füllstofffreien Unterschicht oder Unter­ folie (3), enthaltend ein Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisat (EVOH) mit einem MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 3 bis 9 g/10 min mit einem Ethylengehalt bezogen auf das Ethylen/Vinyl­ alkohol-Copolymerisat von 25 bis 48 Gew.-%,
12. A method for producing a composite comprising at least three or more layers or films, of which at least one layer or film is a polyolefinhaltige layer or film, an adjoining intermediate layer or intermediate film of a polyolefin having reactive groups and an underlying layer or film an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH), optionally with further layers, characterized in that the multilayer composite film for furniture, furniture parts or boards is produced by coextrusion or multiple extrusion or the composite contains a corresponding composite film, the composite film a layer or foil one
  • 1. 60 to 600 microns thick, polyolefin-containing decorative top layer or decorative top film ( 1 ), which consists of a polyolefin having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min or from a polyolefin mixture with a MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min, selected from the group of propylene homo- or copolymer or a mixture or alloy of propylene homo- and / or copolymer with a polyethylene, with or without the addition of up to 20 wt .-% of an elastomer (based on the total weight of the plastic in the decorative top film), wherein the decorative layer or decorative film (based on 100 parts by weight of the polymer of the top layer or top film) from 0.1 to 30 Parts by weight of dyes or color pigments, 0.01 to 5 parts by weight of stabilizers and 0 to 50 parts by weight of fillers and / or other processing aids or additives contains,
  • 2. at least 0.3 to 100 microns thick, filler-free or low-filler, adhesion-promoting intermediate layer ( 2 ) containing a Propylenpfropfpolymerisat with reactive groups having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min or a functionalized propylene graft polymer, wherein the intermediate layer or the propylene graft polymer of the intermediate layer is free from polyethylene or low in polyethylene (polyethylene content below 10% by weight, based on the polymer), and
  • 3. at least one underlying 0.3 to 100 micron thick low-filler or filler-free sublayer or sub-film ( 3 ) containing an ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) having an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 3 to 9 g / 10 min with an ethylene content based on the ethylene / vinyl alcohol copolymer of 25 to 48 wt .-%,
daß die Verbundfolie nach der Mehrfachextrusion oder Coextrusion geprägt und danach oder zu einem späteren Zeitpunkt unter Anwen­ dung von aufgesprühtem, vernebeltem oder aufgespritztem Wasser oder eingeleiteten Wasserdampf befeuchtet wird.that the composite film after the multiple extrusion or coextrusion coined and afterwards or at a later date under users of sprayed, aerated or sprayed water or introduced steam is moistened. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß für die Mehrschichtextrusion eine Zusammensetzung verwendet wird, bei der die polyolefinhaltige Dekoroberschicht oder Dekorober­ folie (1) bezogen auf 100 Gew.-Teile Polymer 0,5 bis 25 Gew.-Tei­ le Farbstoffe und/oder Farbpigmente, 0,05 bis 3 Gew.-Teile UV- und/oder Wärmestabilisatoren, 0 bis 30 Gew.-Teile Füllstoffe und/oder Verarbeitungshilfs- und Zusatzstoffe enthält, das Propy­ lenpfropfpolymerisat der Zwischenschicht oder das funktionali­ sierte Propylenpfropfpolymerisat durch Aufpfropfen reaktiver Substanzen, vorzugsweise monomerer Substanzen oder Verbindungen, mit polaren Gruppen hergestellt ist, wobei der Polyethylengehalt der Zwischenschicht unter 3 Gew.-% liegt, vorzugsweise polyethy­ lenfrei ist, und der Vinylalkoholgehalt des Ethylen/Vinylalko­ hol-Copolymerisates der Unterschicht (3) über 60 Gew.-% beträgt, wobei die Polymere oder Polymergemische der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) der Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) und der Unterschicht oder Unterfolie (3) so ausgewählt werden, daß sie einen MFI-Wert (230°C/2,16 kg) von 4 bis 8 g/10 min aufweisen.13. The method according to claim 12, characterized in that for the multi-layer extrusion, a composition is used, in which the polyolefin-containing decorative top layer or decorative top film ( 1 ) based on 100 parts by weight of polymer 0.5 to 25 parts by weight Tei le dyes and or color pigments, 0.05 to 3 parts by weight of UV and / or heat stabilizers, 0 to 30 parts by weight of fillers and / or processing aids and additives, the Propy lenpfropfpolymerisat the intermediate layer or the functionalized Propylenpfropfpolymerisat by grafting reactive Substances, preferably monomeric substances or compounds, is prepared with polar groups, wherein the polyethylene content of the intermediate layer is less than 3 wt .-%, preferably polyethy lenfrei, and the vinyl alcohol content of the ethylene / vinyl alcohol copolymer of the lower layer ( 3 ) above 60 wt .-%, wherein the polymers or polymer mixtures of the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) of the intermediate or intermediate film ( 2 ) and the lower layer or lower film ( 3 ) are selected so that they have an MFI value (230 ° C / 2.16 kg) of 4 to 8 g / 10 min. 14. Verfahren nach Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) in einer Dicke von 80 bis 400 µm, die Zwischenschicht in einer Dicke von 0,5 bis 25 µm, vorzugsweise von 1 bis 20 µm, und die Unterschicht oder Unterfolie (3) in einer Dicke von 0,5 bis 25 µm, vorzugswei­ se von 1 bis 20 µm, durch Mehrschichtextrusion hergestellt wird und/oder der Gesamtpropylengehalt in der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie auf größer als 50 Gew.-%, vorzugsweise größer als 60 Gew.-% (bezogen auf den gesamten Polymergehalt der Dekor­ oberschicht oder Dekoroberfolie), eingestellt wird.14. The method according to claims 12 and 13, characterized in that the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) in a thickness of 80 to 400 .mu.m, the intermediate layer in a thickness of 0.5 to 25 .mu.m, preferably from 1 to 20 .mu.m, and the lower layer or lower film ( 3 ) in a thickness of 0.5 to 25 .mu.m, vorzugswei se from 1 to 20 microns, is prepared by multi-layer extrusion and / or the total propylene content in the decorative topcoat or decorative top film to greater than 50 wt .-%, preferably greater than 60 wt .-% (based on the total polymer content of the decorative top layer or decorative top film) is adjusted. 15. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Unterfolie (3) mit mindestens einer Kleberschicht oder Klebstoffschicht (6), vorzugsweise auf der Basis von Polyvinylacetat-Copolymerisat (PVAC), Ethylen/ Vinylacetat-Copolymerisat (EVA), Polyurethan, Acrylester und/oder Acrylat, als Einkomponentenkleber, Zweikomponentenkleber oder Heißsiegelkleber, vorzugsweise jedoch mit einem Dispersionskle­ ber, mit einem Holz- oder Holzteile enthaltenden Formkörper, Formteil, Platte oder Pappe (7), vorzugsweise einer Holzspanplat­ te, einem Spanplattenteil oder einem Spanplattenzuschnitt, einem Holzwerkstoffteil, einer Holzwerkstoffplatte, einer Faserplatte einer faserhaltigen Platte oder einem Pappenzuschnitteil, in Verbindung gebracht und verklebt wird.15. The method according to one or more of claims 12 to 14, characterized in that with the lower film ( 3 ) with at least one adhesive layer or adhesive layer ( 6 ), preferably based on polyvinyl acetate copolymer (PVAC), ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA), polyurethane, acrylic ester and / or acrylate, as a one-component adhesive, two-component adhesive or heat seal adhesive, but preferably with a dispersion adhesive, with a wood or wood parts containing molding, molded part, plate or cardboard ( 7 ), preferably a Holzspanplat te, a Chipboard part or a chipboard blank, a wood-based material part, a wood-based panel, a fiberboard a fibrous plate or a Pappenzuschnitteil, brought into bond and glued. 16. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbund eine Unterschicht oder Unterfolie (3) verwendet wird, deren Gesamt-Ethylengehalt, vor­ zugsweise Ethylengehalt des Ethylen/Vinylalkohol-Copolymerisates (EVOH) 28 bis 38 Gew.-% beträgt oder darauf eingestellt wird.16. The method according to one or more of claims 12 to 15, characterized in that in combination a lower layer or lower film ( 3 ) is used, the total ethylene content, preferably before ethylene content of the ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) 28 to 38 wt .-% or is set to. 17. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß für die Schichtdicke der Dekorober­ schicht oder Dekoroberfolie (1) ein Mehrfaches der Summe der Schichtdicken der Zwischenschicht oder Zwischenfolie (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) bei der Extrusion eingehalten wird und der Vinylalkohlolgehalt des Ethylen/Vinylalkohol-Copoly­ merisates (EVOH) der Unterfolie (1) auf mehr als 65 Gew.-%, eingestellt ist oder mehr als 65 Gew.-% eingestellt wird.17. The method according to one or more of claims 12 to 16, characterized in that for the layer thickness of the decorative top layer or decorative top film ( 1 ) a multiple of the sum of the layer thicknesses of the intermediate layer or intermediate film ( 2 ) and lower layer or lower film ( 3 ) in the Extrusion is maintained and the Vinylalkohlolgehalt of ethylene / vinyl alcohol copolymer (EVOH) of the lower film ( 1 ) to more than 65 wt .-%, is set or more than 65 wt .-% is set. 18. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Dekoroberschicht oder Dekor­ oberfolie (1) eine oder mehrere teilflächige, vorzugsweise in Mustern oder Figuren angeordnete, Druckschicht(en) (4) und darauf vollflächig oder teilflächig mindestens eine Lackschicht (5) aufgebracht wird.18. The method according to one or more of claims 12 to 17, characterized in that on the decorative top layer or decorative top sheet ( 1 ) one or more part-surface, preferably arranged in patterns or figures, print layer (s) ( 4 ) and over the entire surface or part of the area at least one lacquer layer ( 5 ) is applied. 19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke der Oberschicht oder Oberfolie zu der Summe der Schichtdicken der Zwischenschicht (2) und Unterschicht oder Unterfolie (3) im Verhältnis 6 : 1 bis 25 : 1, vorzugsweise 7 : 1 bis 20 : 1, eingestellt werden oder das Verhältnis der Schichtdicken der Oberschicht oder Oberfolie zur Zwischenschicht und Unterschicht 12 : 1:1 bis 42 : 1:1, vorzugs­ weise 14 : 1:1 bis 40 : 1:1, eingehalten wird und/oder daß als Poly­ ethylen in der Dekoroberschicht oder Dekoroberfolie (1) in der Mischung oder Legierung mit Propylenhomo- und/oder -copolymerisat ein HDPE, LDPE, LLPE und/oder VLDPE, vorzugsweise HDPE, verwendet oder mitverwendet wird.19. The method according to one or more of claims 12 to 18, characterized in that the layer thickness of the upper layer or upper film to the sum of the layer thicknesses of the intermediate layer ( 2 ) and lower layer or lower film ( 3 ) in the ratio 6: 1 to 25: 1, preferably 7: 1 to 20: 1, or the ratio of the layer thicknesses of the upper layer or upper film to the intermediate layer and lower layer 12: 1: 1 to 42: 1: 1, preferably 14: 1: 1 to 40: 1: 1, is complied with and / or that as polyethylene in the decorative topcoat or decorative top film ( 1 ) in the mixture or alloy with Propylenhomo- and / or copolymer, a HDPE, LDPE, LLPE and / or VLDPE, preferably HDPE, is used or co-used. 20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 12 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundfolie vor dem Bedrucken und/oder Verkleben (mit Holz oder Holzwerkstoff) auf einen Was­ sergehalt eingestellt wird, der bezogen auf das eingesetzte Ethylen Vinylalkohol-Copolymerisat 0,05 bis 15 Gew.-%, vorzugs­ weise 0,1 bis 8 Gew.-% (bezogen auf das eingesetzte Ethylen Vi­ nylalkohol-Copolymerisat mit 100 Gew.-Teilen) beträgt.20. The method according to one or more of claims 12 to 19, characterized in that the composite film prior to printing and / or gluing (with wood or wood-based material) on a What is set, which, based on the used  Ethylene vinyl alcohol copolymer 0.05 to 15 wt .-%, preferably Wise 0.1 to 8 wt .-% (based on the ethylene used Vi nyl alcohol copolymer with 100 parts by weight). 21. Verwendung des Verbundwerkstoffes nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20 zur Herstellung von Möbeln, Möbelteilen, vorzugsweise Schubkästen, sowie beschichteten Pappen, vorzugswei­ se Aktenordner, Bucheinbände und Büroorganisationsmittel.21. Use of the composite material according to one or more of Claims 1 to 20 for the production of furniture, furniture parts, preferably drawers, and coated cardboard, vorzugswei se file folders, book covers and office organization resources.
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DE10311988A1 (en) * 2003-03-12 2004-09-23 Decor Druck Leipzig Gmbh Decorative cladding film, for furniture and the like, has printing with inks and a covering varnish on one side, and a fusible extruded polymer film on the reverse unprinted side

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DE10311988A1 (en) * 2003-03-12 2004-09-23 Decor Druck Leipzig Gmbh Decorative cladding film, for furniture and the like, has printing with inks and a covering varnish on one side, and a fusible extruded polymer film on the reverse unprinted side
DE10311988B4 (en) * 2003-03-12 2007-01-04 Decor Druck Leipzig Gmbh Decorative films with high resistance to cold liquids, processes for their preparation and their use

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