DE19512473A1 - Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive - Google Patents
Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als KunststoffadditiveInfo
- Publication number
- DE19512473A1 DE19512473A1 DE19512473A DE19512473A DE19512473A1 DE 19512473 A1 DE19512473 A1 DE 19512473A1 DE 19512473 A DE19512473 A DE 19512473A DE 19512473 A DE19512473 A DE 19512473A DE 19512473 A1 DE19512473 A1 DE 19512473A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- silanes
- formula
- plastics
- mixtures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 title claims description 56
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 title 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 46
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 38
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 34
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 34
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 31
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 29
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 24
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 15
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 9
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 150000003901 oxalic acid esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N methyl Chemical compound [CH3] WCYWZMWISLQXQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 23
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 7
- -1 nitrogen-containing silanes Chemical class 0.000 description 7
- LVTHXRLARFLXNR-UHFFFAOYSA-M potassium;1,1,2,2,3,3,4,4,4-nonafluorobutane-1-sulfonate Chemical compound [K+].[O-]S(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F LVTHXRLARFLXNR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 4
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 4
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000005543 phthalimide group Chemical class 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tribromophenol Chemical compound OC1=C(Br)C=C(Br)C=C1Br BSWWXRFVMJHFBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIAFKZKHHVMJGS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dihydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1O UIAFKZKHHVMJGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UMPGNGRIGSEMTC-UHFFFAOYSA-N 4-[1-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexyl]phenol Chemical compound C1C(C)CC(C)(C)CC1(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 UMPGNGRIGSEMTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004203 4-hydroxyphenyl group Chemical group [H]OC1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N Tetrachlorobisphenol A Chemical compound C=1C(Cl)=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 2
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical class [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIYBRXKMQFDHSM-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Dihydroxybenzophenone Chemical class OC1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1O YIYBRXKMQFDHSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPVTXVHUJHGOCM-UHFFFAOYSA-N 2,4-bis[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C(C(C)(C)C=2C=CC(O)=CC=2)=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 VPVTXVHUJHGOCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFZWRUODUSTPEG-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C=C1Cl HFZWRUODUSTPEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MAQOZOILPAMFSW-UHFFFAOYSA-N 2,6-bis[(2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(CC=2C(=C(CC=3C(=CC=C(C)C=3)O)C=C(C)C=2)O)=C1 MAQOZOILPAMFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXHYVVAUHMGCEX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenoxy)phenol Chemical class OC1=CC=CC=C1OC1=CC=CC=C1O VXHYVVAUHMGCEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLDLRWQLBOJPEB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenyl)sulfanylphenol Chemical class OC1=CC=CC=C1SC1=CC=CC=C1O BLDLRWQLBOJPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSVZEASGNTZBRQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenyl)sulfinylphenol Chemical class OC1=CC=CC=C1S(=O)C1=CC=CC=C1O XSVZEASGNTZBRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUWAJPZDCZDTJS-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenyl)sulfonylphenol Chemical class OC1=CC=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1O QUWAJPZDCZDTJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZHFEHLVWJDIBH-UHFFFAOYSA-N 2-(trichloromethyl)benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(Cl)(Cl)Cl SZHFEHLVWJDIBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KYGLCUAXJICESS-UHFFFAOYSA-N 2-[2,3-di(propan-2-yl)phenyl]phenol Chemical class CC(C)C1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1C(C)C KYGLCUAXJICESS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBQRPFBBTWXIFI-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-4-[2-(3-chloro-4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C(Cl)=C1 XBQRPFBBTWXIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 3,3'-Dimethylbisphenol A Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 YMTYZTXUZLQUSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZEKCYPANSOJWDH-UHFFFAOYSA-N 3,3-bis(4-hydroxy-3-methylphenyl)-1H-indol-2-one Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C2(C3=CC=CC=C3NC2=O)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 ZEKCYPANSOJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUCTVKDVODFXFX-UHFFFAOYSA-N 4-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)sulfonyl-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(S(=O)(=O)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 SUCTVKDVODFXFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVXRCAWUNAOCTA-UHFFFAOYSA-N 4-(6-methylheptyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCC1=CC=C(O)C=C1 HVXRCAWUNAOCTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSFITYFUKSFPBZ-UHFFFAOYSA-N 4-(7-methyloctyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 JSFITYFUKSFPBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZZWZMUXHALBCQ-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)methyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(CC=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 AZZWZMUXHALBCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxyphenyl)ethyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C)C1=CC=C(O)C=C1 BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIIUIRUKNKELEO-UHFFFAOYSA-N 4-[2,5-di(propan-2-yl)phenyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C(C)C)C(C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 CIIUIRUKNKELEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIBPTGQSXYJRBQ-UHFFFAOYSA-N 4-[2,5-di(propan-2-yl)phenyl]phenol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C(C)C)C(C=2C=CC(O)=CC=2)=C1 RIBPTGQSXYJRBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJGTVJRTDRARGO-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]benzene-1,3-diol Chemical compound C=1C=C(O)C=C(O)C=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 XJGTVJRTDRARGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQTDWDATSAVLOR-UHFFFAOYSA-N 4-[3,5-bis(4-hydroxyphenyl)phenyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC(C=2C=CC(O)=CC=2)=CC(C=2C=CC(O)=CC=2)=C1 RQTDWDATSAVLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBZFGWBLZXIBII-UHFFFAOYSA-N 4-[3-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)-3-methylbutyl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(CCC(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 OBZFGWBLZXIBII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIRYBKWMEWFDPM-UHFFFAOYSA-N 4-[3-(4-hydroxyphenyl)-3-methylbutyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)CCC1=CC=C(O)C=C1 NIRYBKWMEWFDPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIEGINNQDIULCT-UHFFFAOYSA-N 4-[4,6-bis(4-hydroxyphenyl)-4,6-dimethylheptan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)CC(C)(C=1C=CC(O)=CC=1)CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 CIEGINNQDIULCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQNDEQHJTOJHAK-UHFFFAOYSA-N 4-[4-[2-[4,4-bis(4-hydroxyphenyl)cyclohexyl]propan-2-yl]-1-(4-hydroxyphenyl)cyclohexyl]phenol Chemical compound C1CC(C=2C=CC(O)=CC=2)(C=2C=CC(O)=CC=2)CCC1C(C)(C)C(CC1)CCC1(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 IQNDEQHJTOJHAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIDWAYDGZUAJEG-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(4-hydroxyphenyl)-phenylmethyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=CC=C1 LIDWAYDGZUAJEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOCLKUCIZOXUEY-UHFFFAOYSA-N 4-[tris(4-hydroxyphenyl)methyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 BOCLKUCIZOXUEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 4-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C=C1 WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 4-nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 4-octylphenol Chemical compound CCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 NTDQQZYCCIDJRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LOMVENUNSWAXEN-UHFFFAOYSA-N Methyl oxalate Chemical compound COC(=O)C(=O)OC LOMVENUNSWAXEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229940114055 beta-resorcylic acid Drugs 0.000 description 1
- VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4,4'-diol Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=C(O)C=C1 VCCBEIPGXKNHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N cyanuric chloride Chemical compound ClC1=NC(Cl)=NC(Cl)=N1 MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N dibutyl(oxo)tin Chemical compound CCCC[Sn](=O)CCCC JGFBRKRYDCGYKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYACBZDAHNBPPB-UHFFFAOYSA-N diethyl oxalate Chemical compound CCOC(=O)C(=O)OCC WYACBZDAHNBPPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N diphenyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N mesitylene Substances CC1=CC(C)=CC(C)=C1 AUHZEENZYGFFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001827 mesitylenyl group Chemical group [H]C1=C(C(*)=C(C([H])=C1C([H])([H])[H])C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000269 nucleophilic effect Effects 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- SOWBFZRMHSNYGE-UHFFFAOYSA-N oxamic acid Chemical compound NC(=O)C(O)=O SOWBFZRMHSNYGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGTNAGYHADQMCM-UHFFFAOYSA-N perfluorobutanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F JGTNAGYHADQMCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFSUTJLHUFNCNZ-UHFFFAOYSA-N perfluorooctane-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F YFSUTJLHUFNCNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000005368 silicate glass Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0066—Flame-proofing or flame-retarding additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
- C07F7/18—Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
- C07F7/1804—Compounds having Si-O-C linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/544—Silicon-containing compounds containing nitrogen
- C08K5/5455—Silicon-containing compounds containing nitrogen containing at least one group
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Silane mit verschiedenen Funktionalitäten sind bekannt und z. B. in der Schriften
reihe "Pigmente Degussa-Silane" Nr. 75 von der Degussa beschrieben.
Für einige Anwendungen sind die bekannten Silane, z. B. aminofunktionelle Silane,
nicht geeignet, da sie durch den Aminstickstoff zu basisch und zu nucleophil sind.
Es bestand daher die Aufgabe, stickstoffhaltige Silane mit verringerter
Nucleophilie herzustellen.
Die US 4 578 409 beschreibt halogenhaltige Phthalimide von Aminosilanen. Sie
sind als Flammschutzadditive geeignet. Jedoch enthalten sie Brom oder Chlor, was
für einige Anwendungen unerwünscht ist. Sie beeinflussen die Kerbschlagzähigkeit
von Polycarbonaten nicht.
Demgegenüber gelang die Herstellung technisch einfach zugänglicher, neuer
Amide der Oxalsäure mit Aminosilanen. Sie verbessern die Flammfestigkeit von
Polycarbonaten und die Zähigkeit glasfaserverstärkter Polycarbonate.
Gegenstand der Erfindung sind daher oxalsäureamidfunktionelle Silane der Formel
(I),
(RO)₃Si-CH₂-CH₂-CH₂-NH-CO-CO-NH-CH₂-CH₂-CH₂-Si(OR)₃ (I)
worin
R für C₁-C₂₂-Alkyl, C₆-C₁₂-Aryl, C₇-C₁₂-Aralkyl, oder für Reste der Formel (II) steht,
R für C₁-C₂₂-Alkyl, C₆-C₁₂-Aryl, C₇-C₁₂-Aralkyl, oder für Reste der Formel (II) steht,
R¹-O-CHR²-CHR³- (II)
worin
R¹für einen Ethyl- oder Methylrest und
R² und R³ unabhängig voneinander für Wasserstoff oder Methyl stehen.
R¹für einen Ethyl- oder Methylrest und
R² und R³ unabhängig voneinander für Wasserstoff oder Methyl stehen.
R ist vorzugsweise Methyl oder Ethyl.
Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung der Verbindun
gen der Formel (I), das dadurch gekennzeichnet ist, daß man Oxalsäureester der
Formel (III),
RO-CO-CO-OR (III)
worin R die für Formel (I) genannte Bedeutung hat, mit der 1,8- bis 2,2-fachen
molaren Menge an Silanen der Formel (IV)
(RO)₃Si-CH₂-CH₂-CH₂-NH₂ (IV)
worin R wieder die für Formel (I) genannte Bedeutung hat,
mischt, auf Temperaturen von 65°C bis 200°C, vorzugsweise von 80°C bis 150°C erwärmt und die Alkohole R-OH abdestilliert.
mischt, auf Temperaturen von 65°C bis 200°C, vorzugsweise von 80°C bis 150°C erwärmt und die Alkohole R-OH abdestilliert.
Vorzugsweise sind die Reste R der Oxalsäureester (in) mit den Resten R der
Silane (IV) gleich und besonders bevorzugt CH₃ oder C₂H₅.
Die Reaktion wird vorzugsweise ohne Lösungsmittel, aber gegebenenfalls auch in
Gegenwart von inerten Lösungsmitteln, wie beispielsweise Mesitylen, Xylol oder
Chlorbenzol durchgeführt. Der Druck liegt zwischen 0,001 bar und 5 bar, vor
zugsweise zwischen 0,9 bar und 1,1 bar. Die Reaktion wird vorzugsweise ohne
Katalysatoren, aber gegebenenfalls auch in Gegenwart von Katalysatoren, wie
beispielsweise zinnorganischen Verbindungen, wie z. B. Dibutylzinnoxid, oder
starken Basen, wie z. B. Alkalialkoholaten, durchgeführt.
Die erfindungsgemäßen Silane (I) fallen als Rückstand bei der Abdestillierung der
Alkohole HOR an. Eine weitere Reinigung kann durch Unikristallisieren oder
Hochvakuumdestillation erfolgen.
Die erfindungsgemäßen Silane (I) fallen als Feststoffe oder Öle an.
Sie lassen sich als Additive für Kunststoffe, sowohl für Thermoplasten als auch
für Duroplasten verwenden. Bevorzugte Thermoplasten sind thermoplastische,
aromatische Polycarbonate oder thermoplastische Polyamide; bevorzugte
Duroplasten sind Epoxyharze oder ungesättigte Polyesterharze (UP-Harze).
Die erfindungsgemäße Silane (I) sind insbesondere als Additive für glasfaser
verstärkte Kunststoffe, also für glasfaserverstärkte Thermoplasten und für
glasfaserverstärkte Duroplasten geeignet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch die Verwendung der
erfindungsgemäßen Silane (I) als Additive für Kunststoffe.
Der Zusatz der erfindungsgemäßen Silane (I) verbessert die mechanischen
Eigenschaften und die Flammwidrigkeit der Kunststoffe, insbesondere der
Thermoplasten und ganz besonders der thermoplasten Polycarbonate.
Thermoplastische aromatische Polycarbonate im Sinne der vorliegenden Erfindung
sind sowohl Homopolycarbonate als auch Copolycarbonate; die Polycarbonate
können in bekannter Weise linear oder verzweigt sein.
Die Herstellung dieser erfindungsgemäß zu verbessernden Ausgangspolycarbonate
erfolgt in bekannter Weise aus Diphenolen, Kohlensäurederivaten, gegebenenfalls
Kettenabbrechern und gegebenenfalls Verzweigern.
Einzelheiten der Herstellung von Polycarbonaten sind in vielen Patentschriften seit
etwa 40 Jahren niedergelegt. Beispielhaft sei hier nur auf Schnell, "Chemistry and
Physics of Polycarbonates", Polymer Reviews, Volume 9, Interscience Publishers,
New York, London, Sydney 1964, auf D. Freitag, U. Grigo, P.R. Müller, H.
Nonvertue′, BAYER AG, "Polycarbonates" in Encyclopedia of Polymer Science
and Engineering, Volume 11, Second Edition, 1988, Seiten 648-718 und
schließlich auf Dres. U. Grigo, Kg Kirchner und P.R. Müller "Polycarbonate" in
Becker/Braun, Kunststoff-Handbuch, Band 3/1, Polycarbonate, Polyacetale,
Polyester, Celluloseester, Carl Hanser Verlag München, Wien 1992, Seiten 117-
299 verwiesen.
Für die Herstellung der erfindungsgemäß zu verbessernden Polycarbonate ge
eignete Diphenole sind beispielsweise Hydrochinon, Resorcin, Dihydroxydi
phenyle, Bis-(hydroxyphenyl)-alkane, Bis(hydroxyphenyl)-cycloalkane, Bis-
(hydroxyphenyl)-sulfide, Bis-(hydroxyphenyl)-ether, Bis-(hydroxyphenyl)-ketone,
Bis-(hydroxyphenyl)-sulfone, Bis-(hydroxyphenyl)-sulfoxide, αα′-Bis-(hydroxy
phenyl)-diisopropylbenzole, sowie deren kernalkylierte und kernhalogenierte Ver
bindungen.
Bevorzugte Diphenole sind 4,4′-Dihydroxydiphenyl, 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)
propan, 2,4-Bis-(4-hydroxyphenyl)-2-methylbutan, 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-p-di
isopropylbenzol, 2,2-Bis-(3-methyl-4-hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(3-chlor-4-
hydroxyphenyl)-propan, Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-methan, 2,2-Bis-(3,5-
dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propan, Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-sulfon,
2,4-Bis-(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-2-methylbutan, 1,1-Bis-(3,5-dimethyl-4-
hydroxyphenyl)-p-diisopropylbenzol, 2,2-Bis-(3,5-dichlor-4-hydroxyphenyl)-propan,
2,2-Bis-(3,5-dibrom-4-hydroxyphenyl)-propan und 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-
3,3,5-trimethylcyclohexan.
Besonders bevorzugte Diphenole sind 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-
(3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(3,5-dichlor-4 -hydroxyphenyl)-
propan, 2,2 Bis (3,5 dibrom-4-hydroxyphenyl)-propan, 1,1-Bis-(4-hy- droxyphenyl)-
cylohexan und 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexan.
Diese und weitere geeignete Diphenole sind z. B. in den US-PS 3 028 635,
2 999 835, 3 148 172, 2 991 273, 3 271 367, 4 982 014 und 2 999 846, in den
deutschen Offenlegungsschriften 15 70 703, 20 63 050, 20 36 052, 22 11 956 und
3 832 396, der französischen Patentschrift 1 561 518, in der Monographie "H.
Schnell, Chemistry and Physics of Polycarbonates, Interscience Publishers,
New York 1964" sowie in den japanischen Offenlegungsschriften 62039/1986,
62040/1986 und 105550/1986 beschrieben.
Im Falle der Homopolycarbonate ist nur ein Diphenol eingesetzt, im Falle der
Copolycarbonate sind mehrere Diphenole eingesetzt.
Geeignete Kohlensäurederivate sind beispielsweise Phosgen oder Diphenyl
carbonat.
Geeignete Kettenabbrecher sind sowohl Monophenole als auch Monocarbonsäuren.
Geeignete Monophenole sind Phenol selbst, Alkylphenole wie Kresole, p-tert.-
Butylphenol, p-n-Octylphenol, p-iso-Octylphenol, p-n-Nonylphenol und p-iso-
Nonylphenol, Halogenphenole wie p-Chlorphenol, 2,4-Dichlorphenol, p-Brom
phenol und 2,4,6-Tribromphenol.
Geeignete Monocarbonsäuren sind Benzoesäure, Alkylbenzoesäuren und Halogen
benzoesäuren.
Bevorzugte Kettenabbrecher sind die Phenole der Formel (V)
worin
R ein verzweigter oder unverzweigter C₈- und/oder C₉-Alkylrest ist.
R ein verzweigter oder unverzweigter C₈- und/oder C₉-Alkylrest ist.
Die Menge an einzusetzendem Kettenabbrecher beträgt 0,1 Mol-% bis 5 Mol-%,
bezogen auf Mole an jeweils eingesetzten Diphenolen. Die Zugabe der Kettenab
brecher kann vor, während oder nach der Phosgenierung erfolgen.
Geeignete Verzweiger sind die in der Polycarbonatchemie bekannten tri- oder
mehr als trifunktionellen Verbindungen, insbesondere solche mit drei oder mehr
als drei phenolischen OH-Gruppen.
Geeignete Verzweiger sind beispielsweise Phloroglucin, 4,6-Dimethyl-2,4,6-tri-(4-
hydroxyphenyl)-hepten-2,4,6-Dimethyl-2,4,6-tri-(4-hydroxyphenyl)-hep-tan, 1,3,5-
Tri-(4-hydroxyphenyl)-benzol, 1,1,1-Tri-(4-hydroxyphenyl)-ethan, Tri-(4-hydroxy
phenyl)-phenylmethan, 2,2-Bis-[4,4-bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexyl]-propan, 2,4-
Bis-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenol, 2,6-Bis-(2-hydroxy-5′-methyl-benzyl)-4-
methylphenol, 2-(4-Hydroxyphenyl)-2-(2,4-dihydroxyphenyl)-propan, Hexa-(4-(4-
hydroxyphenyl-isopropyl)-phenyl)-orthoterephthalsäureester, Tetra-(4-hydroxy
phenyl)-methan, Tetra-(4-(4-hydroxyphenyl-isopropyl)-phenoxy)-methan und 1,4-
Bis-(4′,4′′-dihydroxytriphenyl)-methyl)-benzol sowie 2,4-Dihydroxybenzoesäure,
Trimesinsäure, Cyanurchlorid und 3,3-Bis-(3-methyl-4-hydroxyphenyl)-2-oxo-2,3-
dihydroindol.
Die Menge der gegebenenfalls einzusetzenden Verzweiger beträgt 0,05 Mol-% bis
2 Mol-%, bezogen wiederum auf Mole an jeweils eingesetzten Diphenolen.
Die Verzweiger können entweder mit den Diphenolen und den Kettenabbrechern
in der wäßrig alkalischen Phase vorgelegt werden, oder in einem organischen
Lösungsmittel gelöst vor der Phosgenierung zugegeben werden. Im Falle des
Umesterungsverfahrens werden die Verzweiger zusammen mit den Diphenolen
eingesetzt.
Alle diese Maßnahmen zur Herstellung der Ausgangspolycarbonate sind dem
Fachmann geläufig.
Thermoplastische Polyamide im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Polyamid
6, 66, 106, 11 und 12.
Epoxyharze im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Mischungen von
Diglycidylethern von Bisphenolen oder Polyglycidylether von Polyphenolen mit
Säureanhydriden oder Aminen.
Ungesättigte Polyesterharze (UP-Harze) im Sinne der vorliegenden Erfindung sind
Gemische aus Polyestern der Maleinsäure oder Fumarsäure und Diolen mit Styrol.
Die erfindungsgemäßen Silane (I) werden in Mengen von 0,05 Gew.-% bis
2 Gew.-%, vorzugsweise von 0,2 Gew.-% bis 1,5 Gew.-% den Kunststoffen
zugesetzt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit auch Mischungen, enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-%, vorzugsweise 99,8 Gew.-% bis 98,5 Gew.-% an Kunststoffen und
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 Gew.-% bis 1,5 Gew.-% an Silanen der Formel (I), bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B).
Die Einarbeitung der Silane (I) in die Kunststoffe ist je nach Art der Kunststoffe
etwas verschieden.
Die Einarbeitung der Silane (I) in thermoplastische Kunststoffe, insbesondere in
die thermoplastischen Polycarbonate oder in die thermoplastischen Polyamide
erfolgt beispielsweise durch Mischen der Silane (I) mit dem Thermoplasten
granulat und anschließende Verarbeitung der Mischung oder durch Zudosierung
eines Konzentrats der Silane (I) in den Thermoplasten zu den entsprechenden
Thermoplasten.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch ein Verfahren zur Her
stellung der erfindungsgemäßen Mischungen, enthaltend thermoplastische Kunst
stoffe und die Silane der Formel (I), das dadurch gekennzeichnet ist, daß nun die
Silane (I) in Mengen von 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%, vorzugsweise von 0,2
Gew.-% bis 1,5 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% Gesamtgewicht aus
Thermoplast und Silan (I), entweder als solche oder in Form eines Konzentrats des
Silans (I) in den entsprechenden Thermoplasten, den thermoplastischen
Kunststoffen in der Schmelze bei Temperaturen von 220°C bis 340°C,
vorzugsweise von 250°C bis 300°C in Knetern oder Extrudern zumischt und die
Mischung in bekannter Weise zu Granulat oder anderen Formkörpern verarbeitet.
Die Einarbeitung der Silane (I) in duroplastische Kunststoffe, insbesondere in die
Epoxyharze oder in die ungesättigten Polyesterharze erfolgt beispielsweise durch
Zumischung zu den ungehärteten Duromerbausteinen und anschließende
Aushärtung.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch ein Verfahren zur Her
stellung der erfindungsgemäßen Mischungen, enthaltend duroplastische Kunststoffe
und die Silane der Formel (I) in Mengen von 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%,
vorzugsweise von 0,2 Gew.-% bis 1,5 Gew.-%, bezogen auf 100 Gew.-%
Gesamtgewicht aus Duroplast und Silan (I), dadurch gekennzeichnet, daß die
ungehärteten Komponenten bei Temperaturen von 20 bis 100°C gemischt und
anschließend bei Temperaturen von 150 bis 280°C gehärtet werden.
Geeignete Glasfasern im Sinne der vorliegenden Erfindung sind alle im Handel
erhältlichen Glasfasersorten und -typen, also geschnittene Glassorten (Langglas
fasern) (chopped strands) mit Längen von 3 bis 6 mm und Kurzglas (milled
fibres). Die zur Herstellung der Formmassen verwendeten Glasfasern sind vorzugs
weise aus E-Glas hergestellt. Unter E-Glas versteht man nach DIN 1259 ein Alu
minium-Bor-Silikat-Glas, mit einem Alkalioxidgehalt unter 1 Gew.-%. Üblicherweise
werden Glasfasern mit Durchmessern von 8 bis 20 µm eingesetzt.
Die Glasfasern werden in Mengen von 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, vorzugsweise
von 10 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bezogen auf 100 Gew.-% aus Kunststoff und
Silan (I), den zu verbessernden Kunststoffen in bekannter Weise zugesetzt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit außerdem Mischungen,
enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-%, vorzugsweise 98,5 Gew.-% bis 99,8 Gew.-% an Kunststoffen,
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 Gew.-% bis 1,5 Gew.-% an Silanen der Formel (I), bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B), und zusätzlich
- C) Glasfasern in Mengen von 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, vorzugsweise von 10 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus Kunststoff und Silan (I).
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist außerdem ein Verfahren zur
Herstellung der erfindungsgemäßen Mischungen, enthaltend thermoplastische
Kunststoffe, die Silane der Formel (I) und Glasfasern, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man die Glasfasern in Mengen von 5 Gew. -% bis 70 Gew.-%,
vorzugsweise von 10 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-%
aus Kunststoff und Silan (D) zusammen mit den Silanen (I) oder nach ihnen, den
Thermoplasten in der Schmelze bei Temperaturen von 220°C bis 340°C,
vorzugsweise von 250°C bis 300°C in Knetern oder Extrudern zumischt und die
Mischung in bekannter Weise zu Granulat oder anderen Formkörpern verarbeitet.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist außerdem ein Verfahren zur Her
stellung der erfindungsgemäßen Mischungen, enthaltend duroplastische Kunst
stoffe, die Silane der Formel (I) und Glasfasern, das dadurch gekennzeichnet ist,
daß man die Glasfasern in Mengen von 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, vorzugsweise
von 10 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus Kunststoff
und Silan (I), zusammen mit den Silanen bei Temperaturen von 20 bis 100°C den
ungehärteten Kunststoffen zumischt und anschließend aushärtet.
Die erfindungsgemäßen Kunststoffe, enthaltend die Silane (I) können gegebenen
falls noch andere, bekannte und für die einzelnen Kunststoffe jeweils geeignete
Zusatzstoffe, Stabilisatoren, Entformungsmittel, Füllstoffe, Pigmente etc. enthalten.
Für die thermoplastischen Polycarbonate seien insbesondere Sulfonsäuresalze als
zusätzliche Flammschutzmittel genannt.
Geeignete Sulfonsäuresalze sind Alkalisalze, Erdalkalisalze und Ammoniumsalze,
vorzugsweise die Li-, Na- und K-Salze von aromatischen oder aliphatischen
Sulfonsäure, vorzugsweise von Perfluorbutansulfonsäure, Perfluoroctansulfonsäure,
Trichlormethylbenzolsulfonsäure, Diphenylsulfonsulfonsäure oder Formylbenzol
sulfonsäure und deren Ketalen oder Acetalen.
Diese Sulfonsäuresalze werden den Polycarbonaten in den bekannten Mengen bis
zu 0,5 Gew.-%, bezogen auf 100 Gew.-% Polycarbonat, vorzugsweise von 0,001
Gew.-% bis 0,5 Gew.-% und insbesondere von 0,01 Gew.-% bis 0,2 Gew.-%,
bezogen wieder auf 100 Gew.-% Polycarbonat zugesetzt.
Die Einarbeitung der Sulfonsäuresalze in die thermoplastischen Polycarbonate ist
bekannt, sie kann im vorliegenden Fall beispielsweise vor der Einarbeitung der
Silane (I) oder zusammen mit ihnen erfolgen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit auch Mischungen, enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-%, vorzugsweise 98,5 Gew.-% bis 99,8 Gew.-% an thermoplastischen Polycarbonaten
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 Gew.-% bis 1,5 Gew.-% an Silanen der Formel (I), bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B), und zusätzlich
- D) bis 0,5 Gew.-%, vorzugsweise von 0,001 Gew.-% bis 0,5 Gew.-% und insbesondere von 0,01 bis 0,2 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% thermoplastisches Polycarbonat, an Sulfonsäuresalzen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind außerdem Mischungen, enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-%, vorzugsweise 98,5 Gew.-% bis 99,8 Gew.-% an thermoplastischen Polycarbonaten
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 Gew.-% bis 1,5 Gew.-% an Silanen der Formel (I), bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B), zusätzlich
- C) Glasfasern in Mengen von 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, vorzugsweise 10 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus Polycarbonat und Silan (I) und zusätzlich
- D) bis zu 0,5 Gew.-%, vorzugsweise von 0,001 bis 0,5 Gew.-% und insbe sondere von 0,01 bis 0,2 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% thermoplastisches Polycarbonat an Sulfonsäuresalzen.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Abmischungen können sowohl mit frisch
hergestellten Polycarbonatharzen als auch mit gealtertem Polycarbonat aus
geschredderten Polycarbonatformteilen hergestellt werden, wobei die Glasfasern
und/oder die Sulfonsäuresalze bereits in den geschredderten Polycarbonatform
teilen eingearbeitet sein können.
Die erfindungsgemäßen Silane (I) eignen sich somit auch zur Wiederaufarbeitung
von Polycarbonataltmaterial und helfen somit bei der Wiederverwendung des
Polycarbonatabfalls.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit auch die Verwendung der Silane
der Formel (I) zur Wiederaufarbeitung von Polycarbonatabfallen.
Die Veredelung von Polycarbonatabfallen durch Siloxane ist zwar aus DE-
OS 42 24 769 (Le A 29 123) bekannt. Ein Rückschluß auf die Verwendung der
neuen Silane der Formel (1) gemäß vorliegender Erfindung ist aber unseres Erach
tens nicht ableitbar.
Die erfindungsgemäßen Polycarbonatformmassen können auf üblichen Verarbei
tungsmaschinen nach bekannten Methoden zu beliebigen Formkörpern, auch zu
Folien, verarbeitet werden.
Die erfindungsgemäßen flammwidrigen Polycarbonatformmassen eignen sich zur
Herstellung von Spritzguß- oder Extrusionsartikeln, an die erhöhte Anforderungen
bezüglich Flammwidrigkeit gestellt werden, z. B. im Elektro-, Bau-, Fahrzeug- oder
Flugzeugbereich.
Herstellung der Silane (I)
Man mischt 275 g Aminopropyltriethoxysilan mit 92 g Oxalsäurediethylester,
wobei sich die Mischung auf ca. 80°C erwärmt. Dann wird das Ethanol bei 120°C
Badtemperatur bei Normaldruck abdestilliert.
Man mischt 358 g Aminopropyltrimethoxysilan mit 118 g Oxalsäuredimethylester,
wobei sich die Mischung auf ca. 70°C erwärmt. Dann wird das Methanol bei
110°C Badtemperatur bei Normaldruck abdestilliert.
Verwendung der Silane (I).
Ein Bisphenol-A-Polycarbonat mit einer Viskosität von η rel = 1,305 wurden in
einem Doppelwellenextruder bei Temperaturen von 300 bis 320°C aufge
schmolzen. Dann dosierte man eine Mischung aus 10 Gew.-% chopped strands,
0,5 Gew.-% Entformungsmittel, 0,15 Gew.-% Kaliumperfluorbutansulfonat und
0,25 Gew.-% Additiv gemäß Beispiel 1 direkt in die Polycarbonatschmelze.
Der Polymerstrang wurde gekühlt und granuliert.
Das Granulat wurde getrocknet (Vakuumtrockenschrank) und anschließend auf
einer Spritzgußmaschine bei einer Massetemperatur von 280°C zu Prüfkörpern mit
den Abmessungen 127 × 12,7 × 1,6 mm verspritzt.
Die Prüfstäbe wurden dann einer Brennbarkeitsprüfung gemäß der Vorschrift
UL 94 (Brennbarkeit fester Kunststoffproben, Underwriters Laboratories) unter
worfen und der Brennbarkeitsklasse V0 zugeordnet.
Ein Bisphenol-A-Polycarbonat mit einer Viskosität von η rel = 1,305 wurden in
einem Doppelwellenextruder bei Temperaturen von 300 bis 320°C aufge
schmolzen. Dann dosierte man eine Mischung aus 10 Gew.-% chopped strands,
0,5 Gew.-% Entformungsmittel, 0,15 Gew.-% Kaliumperfluorbutansulfonat und
0,50 Gew.-% Additiv gemäß Beispiel 1 direkt in die Polycarbonatschmelze.
Der Polymerstrang wurde gekühlt und granuliert.
Das Granulat wurde getrocknet (Vakuumtrockenschrank) und anschließend auf
einer Spritzgußmaschine bei einer Massetemperatur von 280°C zu Prüfkörpern mit
den Abmessungen 127 × 12,7 × 1,6 mm verspritzt.
Die Prüfstäbe wurden dann einer Brennbarkeitsprüfung gemäß der Vorschrift
UL 94 (Brennbarkeit fester Kunststoffproben, Underwriters Laboratories) unter
worfen und der Brennbarkeitsklasse Vo zugeordnet.
5 kg Formkörper, bestehend aus 10 Gew.-% glasfaserverstärktem Polycarbonat
(nicht enthaltend Flammschutzsalze und/oder halogenhaltige Phthalimide) wurde
geschreddert und anschließend wurden der Schredderware 0,15 Gew.-% Kalium
perfluorbutansulfonat und 0,5 Gew.-% Additiv gemäß Beispiel 1 zugesetzt.
Die Mischung wurde anschließend auf einer Spritzgußmaschine bei einer Masse
temperatur von 280°C zu Prüfkörpern mit den Abmessungen 127 × 12,7 × 1,6 mm
verspritzt.
Die Prüfstäbe wurden dann einer Brennbarkeitsprüfung gemäß der Vorschrift
UL 94 (Brennbarkeit fester Kunststoffproben, Underwriters Laboratories) unter
worfen. Dem Material wurde die Brennbarkeitsklasse V0 zugeordnet.
Es wurde verfahren wie bei Beispiel 3, jedoch ohne Zusatz von 0,25 Gew.-%
Additiv gemäß Beispiel 1. Dem Material wurde die Brennbarkeitsklassen V2 zuge
ordnet.
Es wurde verfahren wie bei Beispiel 3, jedoch ohne Zusatz von 0,15 Gew.-%
Kaliumperfluorbutansulfonat und 0,25 Gew.-% Additiv gemäß Beispiel 1. Dem
Material wurde die Brennbarkeitsklassen V2 zugeordnet.
Es wurde verfahren wie bei Beispiel 4, jedoch ohne Zusatz von 0,50 Gew.-%
Additiv gemäß Beispiel 1. Dem Material wurde die Brennbarkeitsklassen V2 zuge
ordnet.
Es wurde verfahren wie bei Beispiel 4, jedoch ohne Zusatz von 0,15 Gew.-%
Kaliumperfluorbutansulfonat und 0,50 Gew.-% Additiv gemäß Beispiel 1. Dem
Material wurde die Brennbarkeitsklassen V2 zugeordnet.
5 kg Formkörper, bestehend aus 10 Gew.-% glasfaserverstärktem Polycarbonat mit
0,15 Gew.-% Kaliumperfiuorbutansulfonat flammfest ausgerüstet (nicht enthaltend
halogenhaltige Phthalimide) wurden geschreddert und anschließend wurden der
Schredderware 0,5 Gew.-% Additiv gemäß Beispiel 1 zugesetzt.
Die Mischung wurde anschließend auf einer Spritzgußmaschine bei einer Masse
temperatur von 280°C zu Prüfkörpern mit den Abmessungen 127 × 12,7 × 1,6 mm
verspritzt.
Die Prüfstäbe wurden dann einer Brennbarkeitsprüfung gemäß der Vorschrift
UL 94 (Brennbarkeit fester Kunststoffproben, Underwriter Laboratories) unter
worfen. Dem Material wurde die Brennbarkeitsklasse V0 zugeordnet.
Es wurde verfahren wie bei Beispiel 6, jedoch ohne Zusatz von 0,5 Gew.-%
Additiv gemäß Beispiel 1. Dem Material wurde die Brennbarkeitsklassen V2 zuge
ordnet.
5 kg Formkörper, bestehend aus dem Compound aus Beispiel 4 wurden geschred
dert. 20 Gew.-% dieser Schredderware wurden dem Compound aus Beispiel 6
untergemischt. Die Mischung wurde anschließend auf einer Spritzgußmaschine bei
einer Massetemperatur von 280°C zu Prüfkörpern mit den Abmessungen 127 ×
12,7 × 1,6 mm verspritzt.
Die Prüfstäbe wurden dann einer Brennbarkeitsprüfung gemäß der Vorschrift
UL 94 (Brennbarkeit fester Kunststoffproben, Underwriters Laboratories) unter
worfen. Dem Material wurde die Brennbarkeitsklasse V0 bei 1,6 mm Dicke
zugeordnet.
Ein Bisphenol-A-Polycarbonat mit einer Viskosität von Eta Rel = 1,305 wurden in
einem Doppelwellenextruder bei Temperaturen von 300 bis 320°C aufge
schmolzen. Dann dosierte man eine Mischung aus 0,5 Gew.-% Entformungsmittel,
0,15 Gew.-% Kaliumpertluorbutansulfonat und 0,50 Gew.-% Additiv gemäß
Beispiel 1 direkt in die Polycarbonatschmelze.
Der Polymerstrang wurde gekühlt und granuliert.
Das Granulat wurde getrocknet (Vakuumtrockenschrank) und anschließend auf
einer Spritzgußmaschine bei einer Massetemperatur von 280°C zu Prüfkörpern mit
den Abmessungen 127 × 12,7 × 1,6 mm verspritzt.
Die Prüfstäbe wurden dann einer Brennbarkeitsprüfung gemäß der Vorschrift
UL 94 (Brennbarkeit fester Kunststoffproben, Underwriters Laboratories) unter
worfen. Dem Material wurde die Brennbarkeitsklasse V0 zugeordnet.
Es wurde verfahren wie in Beispiel 8. Es wurde aber kein Additiv gemäß Beispiel
1 zur Mischung hinzugegeben. Die Prüfstäbe wurden dann einer Brennbarkeits
prüfung gemäß der Vorschrift UL 94 (Brennbarkeit fester Kunststoffproben,
Underwriters Laboratories) unterworfen. Dem Material wurde die Brennbarkeits
klasse V2 zugeordnet.
Ein Bisphenol-A-Polycarbonat mit einer Viskosität von η rel = 1,305 wurden in
einem Doppelwellenextruder bei Temperaturen von 300 bis 320°C aufge
schmolzen. Dann dosierte man eine Mischung aus 30 Gew.-% milled fiber und
0,075 Gew.-% Additiv gemäß Beispiel 1 direkt in die Polycarbonatschmelze.
Der Polymerstrang wurde gekühlt und granuliert.
Das Granulat wurde getrocknet (Vakuumtrockenschrank) und anschließend auf
einer Spritzgußmaschine bei einer Massetemperatur von 280°C zu Prüfkörpern mit
den Abmessungen 50 × 6 × 4 mm verspritzt.
Die Prüfstäbe wurden dann einer Charpy-Schlagzähigkeitsprüfung gemäß der Vor
schrift DIN 53453 unterworfen. Es wurde eine Schlagzähigkeit von 33 kJ/m 2 ge
messen.
Es wurde verfahren wie in Beispiel 9. Es wurde aber kein Additiv gemäß Beispiel
1 zur Mischung hinzugegeben. Die Prüfstäbe wurden dann einer Charpy-
Schlagzähigkeitsprüfung gemäß der Vorschrift DIN 53453 unterworfen. Es wurde
eine Schlagzähigkeit von 21 kJ/m² gemessen.
Claims (12)
1. Oxalsäureamidfunktionelle Silane der Formel (I)
(RO)₃Si-CH₂-CH₂-CH₂-NH-CO-CO-NH-CH₂-CH₂-CH₂-Si(OR)₃ (I)worin
R für C₁-C₂₂-Alkyl, C₆-C₁₂-Aryl, C₇-C₁₂-Aralkyl, oder für Reste der Formel (II) steht,R¹-O-CHR²-CHR³- (II)worin
R¹ für einen Ethyl- oder Methylrest und
R² und R³ unabhängig voneinander für Wasserstoff oder Methyl stehen.
R für C₁-C₂₂-Alkyl, C₆-C₁₂-Aryl, C₇-C₁₂-Aralkyl, oder für Reste der Formel (II) steht,R¹-O-CHR²-CHR³- (II)worin
R¹ für einen Ethyl- oder Methylrest und
R² und R³ unabhängig voneinander für Wasserstoff oder Methyl stehen.
2. Verfahren zur Herstellung der Silane der Formel (I) des Anspruchs 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man Oxalsäureester der Formel (III),
RO-CO-CO-OR (III)worin R die für Formel (I) in Anspruch 1 genannte Bedeutung hat, mit der
1,8- bis 2,2-fachen molaren Menge an Silanen der Formel (IV)(RO)₃Si-CH₂-CH₂-CH₂-NH₂ (IV)worin R wieder die für Formel (I) in Anspruch 1 genannte Bedeutung hat,
mischt, auf Temperaturen von 65°C bis 200°C erwärmt und die Alkohole
R-OH abdestilliert.
3. Verwendung der Silane der Formel (I) des Anspruchs 1 als Additive für
Kunststoffe.
4. Mischungen, enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-% an Kunststoffen und
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-% an Silanen der Formel (I) des Anspruchs l, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B).
5. Verfahren zur Herstellung der Mischungen des Anspruchs 4, enthaltend
thermoplastische Kunststoffe und die Silane der Formel (I), dadurch
gekennzeichnet, daß man die Silane der Formel (I) in Mengen von
0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% Gesamt
gewicht aus Thermoplast und Silan (I), entweder als solche oder in Form
eines Konzentrats des Silans (I) in den entsprechenden Thermoplasten, den
thermoplastischen Kunststoffen in der Schmelze bei Temperaturen von
220°C bis 340°C in Knetern oder Extrudern zumischt und die Mischung in
bekannter Weise zu Granulat oder anderen Formkörpern verarbeitet.
6. Verfahren zur Herstellung der Mischungen des Anspruchs 4, enthaltend
duroplastische Kunststoffe und Silane der Formel (I) in Mengen von
0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-%, bezogen auf 100 Gew.-% Gesamtgewicht aus
Duroplast und Silan (I), dadurch gekennzeichnet, daß die ungehärteten
Komponenten bei Temperaturen von 20 bis 100°C gemischt und
anschließend gehärtet werden.
7. Mischungen, enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-% an Kunststoffen und
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-% zu Silanen der Formel (I) des Anspruchs 1, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B) und zusätzlich
- C) Glasfasern in Mengen von 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus Kunststoff und Silan (I).
8. Verfahren zur Herstellung der Mischungen des Anspruchs 7, enthaltend
thermoplastische Kunststoffe, die Silane der Formel (I) und Glasfasern,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Glasfasern in Mengen von 5 Gew.-%
bis 70 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus Kunststoff und Silan
(I), zusammen mit den Silanen (I) oder nach ihnen, den Thermoplasten in
der Schmelze bei Temperaturen von 220°C bis 340°C, in Knetern oder
Extrudern zumischt und die Mischung in bekannter Weise zu Granulat oder
anderen Formkörpern verarbeitet.
9. Verfahren zur Herstellung der Mischungen des Anspruchs 7, enthaltend
duroplastische Kunststoffe, die Silane der Formel (I) und Glasfasern,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Glasfasern in Mengen von 5 Gew.-%
bis 70 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus Kunststoff und Silan
(I), zusammen mit den Silanen bei Temperaturen von 20°C bis 100°C den
ungehärteten Kunststoffen zumischt und anschließend aushärtet.
10. Mischungen enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-% an Kunststoffen und
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-% zu Silanen der Formel (I), bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B) und zusätzlich
- D) bis 0,5 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% thermoplastisches Polycarbonat an Sulfonsäuresalzen.
11. Mischungen enthaltend
- A) 98 Gew.-% bis 99,95 Gew.-% an Kunststoffen und
- B) 0,05 Gew.-% bis 2 Gew.-% zu Silanen der Formel (I), bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus A) + B), zusätzlich
- C) Glasfasern in Mengen von 5 Gew.-% bis 70 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% aus Kunststoff und Silan (I) und zusätzlich
- D) bis 0,5 Gew.-%, bezogen jeweils auf 100 Gew.-% thermoplastisches Polycarbonat, an Sulfonsäuresalzen.
12. Verwendung der Silane der Formel (I) des Anspruchs 1 zur Wiederauf
arbeitung von Polycarbonatabfällen.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19512473A DE19512473A1 (de) | 1995-03-03 | 1995-04-04 | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive |
DE59606835T DE59606835D1 (de) | 1995-03-03 | 1996-02-20 | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive |
ES96102515T ES2159655T3 (es) | 1995-03-03 | 1996-02-20 | Silanos con funciones amida de acido oxalico y su uso como aditivos para plasticos. |
EP96102515A EP0729963B1 (de) | 1995-03-03 | 1996-02-20 | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive |
US08/603,087 US5656684A (en) | 1995-03-03 | 1996-02-20 | Silanes containing oxalamide functional groups and their use as plastics additives |
JP8065114A JPH09124667A (ja) | 1995-03-03 | 1996-02-28 | オキサルアミド官能基を含むシラン及びプラスチツク添加剤としてのそれらの使用 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19507414 | 1995-03-03 | ||
DE19512473A DE19512473A1 (de) | 1995-03-03 | 1995-04-04 | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19512473A1 true DE19512473A1 (de) | 1996-09-12 |
Family
ID=7755518
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19512473A Withdrawn DE19512473A1 (de) | 1995-03-03 | 1995-04-04 | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive |
DE59606835T Expired - Fee Related DE59606835D1 (de) | 1995-03-03 | 1996-02-20 | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59606835T Expired - Fee Related DE59606835D1 (de) | 1995-03-03 | 1996-02-20 | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE19512473A1 (de) |
-
1995
- 1995-04-04 DE DE19512473A patent/DE19512473A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-02-20 DE DE59606835T patent/DE59606835D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59606835D1 (de) | 2001-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2264268C2 (de) | Verbesserte Polycarbonat-Formmasse | |
DE3203905A1 (de) | Polycarbonat-formmassen mit verbesserter flammwidrigkeit | |
EP0000732B1 (de) | Abmischungen von verzweigtem Polyarylsulfon-Polycarbonat sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Extrusionsfolien | |
DE3002762A1 (de) | Verfahren zur herstellung von heterocyclisch-aromatischen oligocarbonaten mit diphenolcarbonat-endgruppen und ihre verwendung zur herstellung von thermoplastischen, hochmolekularen heterocyclisch-aromatischen copolycarbonaten | |
DE3926719A1 (de) | Polycarbonate aus alkylcyclohexylidenbisphenolen | |
DE102009052363A1 (de) | Polycarbonate mit verbesserter Transmission | |
EP0001096A2 (de) | Polycarbonatgemische mit verbesserter Flammwidrigkeit | |
DE68927370T2 (de) | Flammenthemmende Polycarbonatmischungen | |
EP0712901B1 (de) | Flammwidrige Polycarbonatformmassen | |
DE10135465A1 (de) | Polycarbonat-Blends | |
EP0729963B1 (de) | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive | |
DE102009055188B4 (de) | Zusammensetzung aus Polycarbonatharz sowie verzweigtes Polycarbonatharz und Formkörper daraus | |
EP0065728B1 (de) | Neue Copolyestercarbonate und deren Abmischung mit bekannten Polycarbonaten zu thermoplastischen Formmassen | |
EP1203044A1 (de) | Polycarbonate mit asparaginsäureesterfunktionellen silikonen | |
EP2035499B1 (de) | Verfahren zur herstellung schlagzähmodifizierter polyalkylenterephthalat/polycarbonat-zusammensetzungen | |
DE19857149A1 (de) | Röntgenkontrastierbare Kunststoffmassen | |
EP0566952B1 (de) | Thermostabilisierung von aromatischen Polycarbonaten | |
DE19512473A1 (de) | Oxalsäureamidfunktionelle Silane und ihre Verwendung als Kunststoffadditive | |
DE60318578T2 (de) | Thermoplastische polycarbonatzusammensetzungen mit hoher zähigkeit | |
DE4236142A1 (de) | Gegen gamma-strahlung bestaendige polycarbonat-zusammensetzungen | |
DE3941014A1 (de) | Zweistufen-verfahren zur herstellung von polycarbonaten auf basis von speziellen dihydroxydiphenylalkanen | |
DE4445544A1 (de) | Stabilisierte Polycarbonate | |
WO2000073377A1 (de) | Polycarbonatformmassen mit guter entformung und daraus hergestellte formkörper und halbzeuge mit guten gleiteigenschaften | |
EP0386511A2 (de) | Flammwidrige Polydiorganosiloxan-Polycarbonat-Blockcopolymere | |
DE4328384A1 (de) | Stabilisierte, flammwidrige Polycarbonatformmassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |