DE19511769A1

DE19511769A1 - Conveying and drying process for hydrogel polymer and drying appts. with conveyor

Info

Publication number: DE19511769A1
Application number: DE1995111769
Authority: DE
Inventors: Shigeo Inoue; Shigeaki Takeda; Takashi Sumiya; Kenji Tanaka
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1994-03-31
Filing date: 1995-03-30
Publication date: 1995-10-05
Also published as: JP3297192B2; JPH07270070A

Abstract

A process for transporting hydrogel polymer particles involves the use of a conveyer (2) with a roll (3) located at right angles to the conveying direction at the point where material transporting begins. Pins (32) are located around the roll (3) surface. After conveyer (2) start-up the roll (3) is rotated or is stationary. Hydrogel particles are fed to the conveyer (2) in front of the roll (3) and pass between the roll (3) and conveyer (2) to give a uniformly thick layer. Also claimed are a process as above followed by drying of the polymer particles; and the drying apparatus which includes the conveyer (2), heating source and the roll (3) with pins (32). Pref. the conveying speed is such that V1-V2 is positive where V1 = conveyer speed and V2 = circumferential speed of the tips of the pins (32) at the nearest point to the conveyer (2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Förder- und ein Trockenver fahren für Hydrogelpolymerteilchen sowie einen Trockenapparat mit Förderer. Das Förder- und das Trockenverfahren für Hydro gelpolymerteilchen sowie der Trockenapparat mit Förderer kön nen vorzugsweise beim Fördern oder Trocknen von Hydrogelpoly merteilchen aus wasseraufnehmenden oder wasserlöslichen Har zen verwendet werden.The invention relates to a Förderver and a Trockenver drive for hydrogel polymer particles as well as a dryer with sponsor. The conveying and drying process for hydro gel polymer particles and the dryer with conveyor can NEN preferably when conveying or drying hydrogel poly merparticles from water-absorbing or water-soluble har zen can be used.

Wasseraufnehmende Harze finden breiten Einsatz in ver schiedenen Bereichen, z. B. für wasseraufnehmende Unterlagen, Hygienematerialien (Papierwindeln, Damenbinden, Hygienewat ten, Verbandsmaterialien, Inkontinenzeinlagen, Papierhandtü cher), Frischhaltematerialien für Lebensmittel sowie Saug stoffe, die aus Lebensmitteln auslaufendes Wasser aufnehmen. Ebenso werden wasserlösliche Harze mit hohem Molekulargewicht vielfach in solchen Bereichen wie Kosmetika, Eindicker, Papierverarbeitungsmittel (Mittel zur Verstärkung der Papierfe stigkeit) und Flockungsmittel verwendet.Water-absorbent resins are widely used in ver different areas, e.g. B. for water-absorbent documents, Hygiene materials (paper diapers, sanitary napkins, hygiene wad dressings, incontinence pads, paper towels cher), freshness-keeping materials for food and suction substances that absorb water leaking from food. Likewise, water-soluble resins with high molecular weight often in such areas as cosmetics, thickeners, paper processing agents (Means for strengthening the paper stability) and flocculants.

Als eines der Herstellungsverfahren solcher wasserauf nehmenden Harze ist ein Verfahren zur Bildung eines Hydrogel polymers durch die Polymerisation eines Monomers von Acryl säure und/oder Natriumacrylat und eines Vernetzungsmittels in wäßriger Lösung, gefolgt von Neutralisieren, sofern notwen dig, sowie Trocknen und Zermahlen des Hydrogelpolymers auf eine geeignete Teilchengröße, bekannt. Als Beispiel für Ver fahren zur Herstellung wasserlöslicher Harze ist ferner ein Verfahren zur Bildung eines Hydrogelpolymers mit hohem Mole kulargewicht durch die Polymerisation eines Monomers von Acrylsäure und/oder Acrylamid ohne Vernetzungsmittel in wäß riger Lösung, gefolgt von Hydrolisieren, sofern notwendig, sowie Trocknen und Zermahlen des Hydrogelpolymers auf eine geeignete Teilchengröße, bekannt. Da durch solche Herstel lungsverfahren Arbeitskräfte keine gesundheitsschädlichen oder brennbaren organischen Lösungsmittel verwenden müssen, sind sie im allgemeinen bevorzugt. Da jedoch solche Polymere mit fortschreitender Polymerisationsreaktion im Herstellungs prozeß Hydrogele bilden, stellt sich industriell die Frage, wie die gewonnenen Hydrogelpolymere einheitlich und ohne Un gleichmäßigkeiten getrocknet werden können. Zu bekannten Bei spielen für die Verfahren zum Trocknen solcher Hydrogelpoly mere gehören: (1) das Dünnfilm-Trockenverfahren, bei dem ge mäß der Veranschaulichung in der JP-A-1-103615, Fig. 5, ein Zweiachsen-Walzentrockner mit parallelen Walzen 41, 42 mit Hydrogelpolymeren beladen wird und eine Kompressionserwärmung zum Hindurchziehen der Hydrogelpolymere 43 zwischen den ro tierenden Walzen erfolgt, um das getrocknete Material 44 zu gewinnen, (2) das Trockenverfahren mit zirkulierender Heiß luft oder das Plattentrockenverfahren, bei dem Hydrogelpoly merteilchen auf Platten in mehreren Schichten in einer Troc kenkammer geladen werden und Heißluft in ihr zirkuliert wird, um die jeweilige Teilchencharge zu trocknen, (3) das Dreh trommel-Trockenverfahren, bei dem Hydrogelpolymerteilchen vom Oberteil eines geneigten zylindrischen Drehtrommeltrockners zugeführt werden und Heißluft vom Unterteil eingeleitet wird, um die Hydrogelpolymerteilchen zu trocknen, die an der Innen wand entlang in Abwärtsrichtung gefördert und in Drehung ver setzt werden, und (4) das Förderband-Trockenverfahren, bei dem mit Löchern versehene Horden eines Kreisförderers in ei nem Tunnel mit Gelen beladen und das Gel während der Förde rung durch Durchblasen von Heißluft durch die Hordenlöcher getrocknet wird.As one of the manufacturing methods of such water-absorbent resins, there is a method of forming a hydrogel polymer by polymerizing a monomer of acrylic acid and / or sodium acrylate and a crosslinking agent in an aqueous solution, followed by neutralization if necessary, and drying and grinding of the hydrogel polymer a suitable particle size is known. As an example of the process for producing water-soluble resins, there is also a process for forming a high molecular weight hydrogel polymer by polymerizing a monomer of acrylic acid and / or acrylamide without a crosslinking agent in aqueous solution, followed by hydrolysis, if necessary, and drying and grinding of the hydrogel polymer to a suitable particle size. Since workers are not required to use harmful or flammable organic solvents through such manufacturing processes, they are generally preferred. However, since such polymers form hydrogels with a progressing polymerization reaction in the manufacturing process, there is an industrial question as to how the hydrogel polymers obtained can be dried uniformly and without unevenness. Known examples of the processes for drying such hydrogel polymers include: (1) the thin film drying process, in which, as illustrated in JP-A-1-103615, Fig. 5, a two-axis drum dryer with parallel rollers 41 , 42 is loaded with hydrogel polymers and compression heating is carried out to pull the hydrogel polymers 43 between the rotating rollers to recover the dried material 44 , (2) the drying process with circulating hot air or the plate drying process, in which the hydrogel polymer particles on plates in several Layers are loaded in a drying chamber and hot air is circulated in it to dry the respective batch of particles, (3) the rotary drum drying process, in which hydrogel polymer particles are supplied from the upper part of an inclined cylindrical rotary drum dryer and hot air is introduced from the lower part to the Dry hydrogel polymer particles that ent on the inner wall long in the downward direction and set in rotation, and (4) the conveyor belt drying process, in which perforated hordes of a circular conveyor are loaded with gels in a tunnel and the gel is dried during the conveyance by blowing hot air through the horde holes becomes.

Obwohl beim Dünnfilm-Trockenverfahren (1) ein kontinu ierlicher Film zwischen Walzen gebildet wird, um ein schnel les Trocknen von Hydrogelpolymeren ohne mögliche Qualitätsverschlechterung zu erleichtern, ist ein gleichmäßiges Ziehen bei einem hochelastischen oder hochfesten Hydrogel schwierig, so daß im Verfahren die Hydrogelpolymere möglicherweise im Inneren und an der Oberfläche ungleichmäßig getrocknet wer den.Although in the thin film drying process (1) a continuous animal film is formed between rollers to make a quick The drying of hydrogel polymers without possible deterioration in quality to facilitate is an even pull difficult with a highly elastic or high-strength hydrogel, so that in the process the hydrogel polymers possibly in Inside and on the surface unevenly dried who the.

Da beim Trockenverfahren mit zirkulierender Heißluft oder beim Plattentrockenverfahren (2) lediglich Heißluft zu Hydrogelpolymeren zirkuliert wird, mit denen eine feste Plat te beladen ist, kann die Heißluftbeaufschlagung nur einseitig erfolgen, d. h., von oben oder unten auf die Schicht aus Hy drogelpolymerteilchen auf der Platte. Folglich dauert es sehr lange, das Innere der Schicht aus Gelpolymerteilchen voll ständig und gründlich zu trocknen. Da die Menge je Charge we gen der Massenproduktion bei länger werdender Trockenzeit möglichst groß sein sollte, kann es sich als problematisch erweisen, daß nicht nur ein größerer Trockner notwendig wird, was unrationell ist, sondern daß sich auch die Polymergüte verschlechtert, wozu eine Abspaltung von Polymermolekülketten gehört. Eine solche Polymerverschlechterung vernichtet den Warenwert eines wasseraufnehmenden oder wasserlöslichen Har zes. Beispielsweise erhöht eine Spaltung von Polymermolekül ketten in einem wasseraufnehmenden Harz die wasserlösliche Komponente, die bei Wasseraufnahme klebrig wird, und bei ei nem wasserlöslichen Harz mit hohem Molekulargewicht zerstört sie die für ein hohes Molekulargewicht typischen Eigenschaf ten, z. B. die Viskosität.Because in the dry process with circulating hot air or with the plate drying process (2) only hot air Hydrogel polymers is circulated with which a solid plat hot air can only be applied to one side done, d. that is, from above or below on the layer of Hy Drug polymer particles on the plate. Therefore, it takes a long time long, the inside of the layer of gel polymer particles full dry constantly and thoroughly. Since the quantity per batch we against mass production with an increasing drying time Should be as large as possible, it can prove problematic prove that not only a larger dryer is necessary, which is inefficient, but that also the polymer quality worsened, which is why the cleavage of polymer molecule chains belongs. Such polymer degradation destroys the Goods value of a water-absorbing or water-soluble har zes. For example, cleavage of the polymer molecule increases chain the water-soluble in a water-absorbent resin Component that becomes sticky when water is absorbed and egg water-soluble resin with a high molecular weight the characteristic of high molecular weight ten, e.g. B. the viscosity.

Wegen seiner hohen Klebrigkeit und Zähigkeit läßt sich ein Hydrogelpolymer kaum schneiden. Beim Drehtrommel-Trocken verfahren (3) neigen daher die Hydrogelpolymerteilchen dazu, aneinanderzukleben und sich zu einer großen Masse zu vereini gen, wodurch sich die spezifische Oberfläche der Teilchen verringert und eine längere Trockenzeit erforderlich wird, was das gleiche Problem der Verschlechterung der Polymergüte gemäß der zuvor gegebenen Beschreibung verursacht.Because of its high stickiness and toughness hardly cut a hydrogel polymer. When rotating drum process (3), the hydrogel polymer particles therefore tend to to stick together and unite to a large mass gene, which changes the specific surface area of the particles reduced and a longer drying time is required which is the same problem of deterioration in polymer quality caused as described above.

In dieser Hinsicht ist das Förderband-Trockenverfahren (4) im Gegensatz zum Dünnfilm-Trockenverfahren (1) nicht von der Elastizität oder Festigkeit eines Hydrogelpolymers abhän gig, bei ihm kann im Gegensatz zum Trockenverfahren mit zir kulierender Heißluft (2) das Hydrogelpolymer kontinuierlich zugeführt werden, und im Gegensatz zum Drehtrommel-Trocken verfahren (3) vereinigen sich dabei die Hydrogelpolymerteil chen nicht. Angesichts dessen hat nur das Förderband-Trocken verfahren eine ausreichende Leistung als Trockenverfahren für die Hydrogelpolymerteilchen.In this regard, the conveyor belt drying process (4) in contrast to the thin film drying process (1) not from depend on the elasticity or strength of a hydrogel polymer gig, in contrast to the dry process with zir hot air (2) the hydrogel polymer continuously are fed, and in contrast to the rotary drum drying Method (3) combines the hydrogel polymer part don't. In view of this, only the conveyor belt has drying process sufficient performance as a dry process for the hydrogel polymer particles.

Beim Förderband-Trockenverfahren (4) besteht eine Vor aussetzung darin, die mit Löchern versehenen Horden eines Förderers gleichmäßig mit Hydrogelpolymerteilchen zu beladen, um sie rationell in kurzer Zeit zu trocknen. Sind die Hydro gelpolymerteilchen nicht gleichmäßig auf den mit Löchern ver sehenen Horden des Förderers verteilt, verdampft die Feuch tigkeit in den Hydrogelpolymerteilchen ungleichmäßig, was zu Uneinheitlichkeiten der Produkteigenschaften führt. Um also Hydrogelpolymerteilchen auf die mit Löchern versehenen Horden des vorgenannten Förderers gleichmäßig aufzubringen, ist her kömmlich ein kleiner Bandförderer mit nach rechts und links schwenkender Kante oberhalb des Anfangspunkts des vorgenann ten Förderers vorgesehen, d. h., in der Nähe des Aufgabeendes des vorgenannten Förderers, um Hydrogelpolymerteilchen darauf fallen zu lassen. Anders ausgedrückt werden durch Rechts- und Linksbewegen der Kante des kleinen Bandförderers in waage rechte Richtung, so daß die Kante einen Bogen beschreibt, die Hydrogelpolymerteilchen kontinuierlich auf den Förderer mit größerer Breite verteilt.There is a pre in the conveyor belt drying process (4) exposure in the holed hordes of a Evenly loading the conveyor with hydrogel polymer particles, to dry them efficiently in a short time. Are the hydro gel polymer particles not evenly ver on the holes hordes of the conveyor spread, the damp evaporates action in the hydrogel polymer particles uneven, resulting in Inconsistencies in the product properties leads. So um Hydrogel polymer particles on the holed trays to apply the aforementioned conveyor evenly a small belt conveyor with right and left pivoting edge above the starting point of the above provided the third sponsor, d. i.e., near the end of the task of the aforesaid conveyor to put hydrogel polymer particles thereon to drop. In other words, legal and Move the edge of the small belt conveyor left horizontally right direction so that the edge describes an arc that Hydrogel polymer particles continuously on the conveyor distributed wider.

Obwohl sich mit einem solchen Verteilungsverfahren ein nichtklebendes Material leicht gleichmäßig verteilen läßt, ist es kompliziert, Hydrogelpolymerteilchen mit hoher Kleb rigkeit zu verteilen, die sich beim Zuführen oder Fallenlas sen zusammenballen oder -häufen. Folglich neigt die Heißluft beim Trocknen vorwiegend dazu, im Lückenabschnitt zwischen den Hydrogelpolymerteilchen und einer mit Löchern versehenen Horde des Förderers oder in dem Abschnitt zu zirkulieren, in dem die Hydrogelpolymerteilchen relativ dünn verteilt sind, was notwendigerweise zu einer längeren Trockenzeit oder un gleichmäßigem Trocknen führt. Sind die Hydrogelpolymerteil chen ungleichmäßig auf dem Bandförderer angehäuft, läßt sich außerdem der Abschnitt, in dem die Hydrogelpolymerteilchen zusammengeballt oder -gehäuft vorliegen, nicht ausreichend bis in das Innere trocknen.Although familiar with such a distribution process distributes non-adhesive material evenly, it is complicated to make hydrogel polymer particles with high adhesive to distribute itself when feeding or trapping agglomerate or pile up. As a result, the hot air tends mainly when drying, in the gap section between the hydrogel polymer particles and one with holes Horde of the conveyor or to circulate in the section where the hydrogel polymer particles are relatively thin, which necessarily means a longer dry season or un even drying results. Are the hydrogel polymer part Chen accumulated unevenly on the belt conveyor, can also the section where the hydrogel polymer particles agglomerated or clustered, not sufficient dry to the inside.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Förder- und ein Trockenverfahren für Hydrogelpolymerteilchen sowie einen Trockenapparat mit Förderer vorzusehen, mit denen Hydrogelpo lymerteilchen auf einem Förderer im Anfangsstadium der Förde rung gleichmäßig verteilt und nachfolgende Prozesse, zu denen ein Trocknen gehört, rationell durchgeführt werden können, um die vorgenannten Probleme beim Fördern oder Trocknen von Hy drogelpolymerteilchen mit einem Förderer zu überwinden.The object of the invention is to promote and a drying process for hydrogel polymer particles and one Dryer to be provided with conveyors with which Hydrogelpo polymer particles on a conveyor in the initial stage of the promotion tion evenly distributed and subsequent processes to which a drying is heard, can be carried out efficiently the aforementioned problems in conveying or drying Hy to overcome drug polymer particles with a conveyor.

Zur Lösung der Aufgabe sieht das erfindungsgemäße Ver fahren zum Fördern von Hydrogelpolymeren die folgenden Schritte vor: Bereitstellen eines Förderers mit einer Rolle mit mehreren Stiften auf ihrem Umfang, die oberhalb des För derers in der Nähe des Teils angeordnet ist, an dem die För derung des Förderers beginnt, wobei die Drehachse rechtwink lig zur Förderung verläuft; Umlaufenlassen des Förderers mit sich drehender oder stillstehender Rolle; Aufgeben von Hydro gelpolymerteilchen auf den Förderer an einem Punkt vor der Rolle; und Durchführen der Hydrogelpolymerteilchen zwischen der Rolle und dem Förderer im Anfangsstadium der Förderung.To achieve the object, the Ver drive the following to convey hydrogel polymers Steps ahead: Provide a conveyor with a role with several pins on its circumference, which are above the för which is located near the part on which the För the conveyor begins, with the axis of rotation at right angles lig runs for funding; Circulating the conveyor with spinning or stationary role; Abandoning hydro gel polymer particles on the conveyor at a point before Role; and passing the hydrogel polymer particles between the role and sponsor in the early stages of funding.

In diesem Verfahren ist es bevorzugt, den Förderer so anzutreiben und die Rolle so zu drehen oder stillstehen zu lassen, daß der Wert von V₁-V₂ positiv wird, wobei die För dergeschwindigkeit des Förderers V₁ und die Umfangsgeschwin digkeit der Spitze eines Stifts zum Zeitpunkt ihrer größten Annäherung an den Förderer V₂ beträgt und die Orientierung des sich vorwärts bewegenden Förderers als die Abszisse gege ben ist. Ist unter dieser Voraussetzung die Bewegungsrichtung der Stiftspitze am Punkt ihrer größten Annäherung an den För derer gleich der Bewegungsrichtung des Förderers, wird der Wert von V₂ als positiv betrachtet, während bei entgegenge setzter Bewegungsrichtung der Wert von V₂ als negativ be trachtet wird.In this process it is preferred to use the conveyor like this to drive and turn the roll or stand still leave that the value of V₁-V₂ becomes positive, the För der speed of the conveyor V₁ and the peripheral speed tip of a pen at the time of its greatest Approaching the conveyor V₂ is and the orientation of the advancing conveyor as the abscissa ben is. Under this condition is the direction of movement the tip of the pen at the point of their closest approach to the för the same as the direction of movement of the conveyor, the Value of V₂ is considered positive, while in opposite set direction of movement the value of V₂ as negative is sought.

Auf ähnliche Weise weist das erfindungsgemaße Verfahren zum Trocknen von Hydrogelpolymeren die folgenden Schritte auf: Bereitstellen eines Förderers mit einer Rolle, die ober halb des Förderers in der Nähe des Teils angeordnet ist, an dem die Förderung des Förderers beginnt, wobei die Drehachse rechtwinklig zur Förderrichtung des Förderers verläuft und die Rolle mehrere Stifte auf ihrem Umfang hat; Umlaufenlassen des Förderers mit sich drehender oder stillstehender Rolle; Aufgeben von Hydrogelpolymerteilchen auf den Förderer an einem Punkt vor der Rolle; Durchführen der Hydrogelpoly merteilchen zwischen der Rolle und dem Förderer im Anfangs stadium der Förderung; und Trocknen der Hydrogelpolymerteil chen während der Förderung auf dem Förderer.The method according to the invention shows in a similar way to dry hydrogel polymers follow these steps on: Providing a sponsor with a role that top half of the conveyor is located near the part where the funding of the conveyor begins, with the axis of rotation is perpendicular to the conveying direction of the conveyor and the roll has several pins on its circumference; Circulate the conveyor with a rotating or stationary role; Applying hydrogel polymer particles to the conveyor a point before the role; Perform the hydrogel poly particles between the role and the conveyor in the beginning stage of funding; and drying the hydrogel polymer part chen on the conveyor during the promotion.

Ein für das Trockenverfahren geeigneter Trockenapparat mit Förderer weist auf: einen Trockenapparat mit Förderer zum Fördern eines zu trocknenden Gegenstands mit Hydrogelpolymer teilchen, eine Wärmequelle zum Erwärmen des während der För derung zu trocknenden Gegenstands und eine Rolle mit mehreren Stiften auf ihrem Umfang und einer rechtwinklig zur Förder richtung des Förderers verlaufenden Drehachse, die oberhalb des Förderers in der Nähe des Anfangspunkts der Förderung des Förderers angeordnet ist.A dryer suitable for the drying process with conveyor has: a dryer with conveyor for Conveying an object to be dried using hydrogel polymer particle, a heat source for heating the during the För object to be dried and a roll with several Pins on their circumference and one at right angles to the funding Direction of the conveyor rotating axis above of the sponsor near the starting point of funding the Conveyor is arranged.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Beispielen und der Zeichnung näher erläutert.The invention is illustrated below using examples and the drawing explained in more detail.

Fig. 1 ist eine Perspektivansicht des Hauptteils des Trockenapparats mit Förderer gemäß der im Beispiel gegebenen Beschreibung des Förder- und des Trockenverfahrens; Fig. 1 is a perspective view of the main part of the dryer with conveyor according to the description of the conveying and drying method given in the example;

Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Ausführungsform von Fig. 1 entlang der Linie X-Y von Fig. 1; und Fig. 2 is a side view of the embodiment of Fig. 1 along line XY of Fig. 1; and

Fig. 3 ist eine Darstellung zur Veranschaulichung eines herkömmlichen Dünnfilm-Trockenverfahrens. Fig. 3 is a diagram illustrating a conventional thin film drying process.

Ein bevorzugter Gegenstand zum erfindungsgemäßen Fördern oder Trocknen ist ein Hydrogelpolymer, gebildet durch Zermah len eines gallertartigen Hydrogelpolymers auf eine Teilchen größe von etwa 1 bis 20 mm, besser 3 bis 15 mm, durch eine Mühle, ähnlich wie bei einem Fleischwolf zum hackfleischarti gen Zerschneiden des Gegenstands.A preferred object for conveying according to the invention or drying is a hydrogel polymer formed by Zermah a gelatinous hydrogel polymer onto a particle size of about 1 to 20 mm, better 3 to 15 mm, by a Grinder, similar to a mincer for minced meat against cutting the object.

Als Antriebsverfahren für den Förderer kann jeder An trieb mit Ketten, Riemen oder Rollen eingesetzt werden. Als Verfahren zum Erwärmen des Hydrogelpolymers mit einer Wärme quelle kann das in einem Trockenapparat mit Förderer herkömm lich genutzte Verfahren mit zirkulierender Heißluft verwendet werden, wobei hier jedoch keine Einschränkung vorliegt und andere Verfahren verwendet werden können, z. B. Wärmestrah lung einer Infrarotheizung. Vorzugsweise weisen der Hauptkör per der Rolle und die Stifte ein nichthaftendes Harz auf, z. B. ein fluoriertes Harz, oder sie sind mit einem nichthaf tenden Harz beschichtet, damit das Gel nicht haften bleibt.Anyone can act as the drive method for the conveyor drive with chains, belts or rollers. When Process for heating the hydrogel polymer with heat This can be done in a conventional dryer with a conveyor used with circulating hot air , but there is no restriction here and other methods can be used, e.g. B. heat beam infrared heating. Preferably, the main body per roll and pins on a non-stick resin, e.g. B. a fluorinated resin, or they are with a non-adhesive Resin coated so that the gel does not stick.

Bei Bewegung des Förderers und sich drehender oder stillstehender Rolle werden die Hydrogelpolymerteilchen vor der Rolle auf den Förderer aufgegeben, damit sich der Haufen aus Hydrogelpolymerteilchen bald nach Förderbeginn unter der Rolle hindurchbewegt. Dabei lockern die Stifte auf der Rolle den Haufen aus Hydrogelpolymerteilchen, und durch den Rollen umfang in Kombination mit den Horden des Förderers wird die Schicht aus Hydrogelpolymerteilchen zusammengedrückt und ein geebnet. Dadurch ergibt sich nach dem Durchlauf unter der Rolle eine gleichmäßige Dicke der Schicht aus Hydrogelpoly merteilchen. In der Folge können die Hydrogelpolymerteilchen beim Trocknen während des Förderprozesses durch Heißluft oder Strahlung gleichmäßig mit Wärme behandelt werden, um Polymer teilchen in einheitlich getrockneter Güte zu erhalten.When the conveyor is moving and rotating or The hydrogel polymer particles become stationary the role on the conveyor abandoned so that the pile from hydrogel polymer particles soon after the start of funding under the Roll moved through. The pins loosen on the roll the pile of hydrogel polymer particles, and through the rollers in combination with the hordes of the sponsor Compressed layer of hydrogel polymer particles and a leveled. This results in the pass under the Roll an even thickness of the hydrogel poly layer particles. As a result, the hydrogel polymer particles when drying during the conveying process by hot air or Radiation treated evenly with heat to polymer to obtain particles in uniformly dried quality.

Die Rolle kann im oder entgegen dem Uhrzeigersinn ge dreht werden. Im Hinblick auf die Differenz zwischen der För dergeschwindigkeit des Förderers und der Umfangsgeschwindig keit der Stiftspitzen auf der Rolle ist die vorgenannte Be dingung, daß V₁-V₂ Positiv sein sollte, jedoch bevorzugt, da angesichts dessen, daß die Richtung des Geschwindigkeits vektors des Förderers bei vorwärts umlaufendem Förderer als positiv und bei rückwärts umlaufenden Förderer als negativ definiert ist, das Gel nach dem Durchlaufen unter der Rolle stockungsfrei gefördert wird, wenn der Förderer umläuft und sich die Rolle dreht oder stillsteht und ein positiver Wert für die Geschwindigkeit V₁-V₂ gilt. Läuft beispielsweise der Förderer im Uhrzeigersinn um und dreht sich auch die Rolle im Uhrzeigersinn, ist der Wert von V₂ negativ, während der Wert von V₁ positiv ist, so daß der Wert von V₁-V₂ stets positiv wird. Läuft dagegen der Förderer im Uhrzeigersinn um, während sich die Rolle entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, kann, indem die Fördergeschwindigkeit des Förderers schneller als die Um fangsgeschwindigkeit der Stiftspitzen eingestellt wird, der Wert von V₁-V₂ positiv sein. Er ist nicht darauf beschränkt, wobei jedoch bevorzugt ist, daß der Wert von V₂ im Bereich |V₂| < |V₁| liegt, wenn die Drehrichtung der Stiftspitzen am Punkt der größten Annäherung der Stiftspitzen an den Förderer gleich der Umlaufrichtung des Förderers ist, und daß der Wert von V₂ im Bereich |V₂| < |-3V₁| liegt, wenn die Drehrichtung der Stiftspitzen zur Umlaufrichtung des Förderers entgegenge setzt ist. Der Wert von V₂ kann 0 sein. Im allgemeinen liegt V₁ vorzugsweise im Bereich von 5 bis 500 m/h.The roll can be clockwise or counterclockwise be rotated. With regard to the difference between the För the speed of the conveyor and the circumferential speed speed of the pen tips on the roll is the aforementioned Be condition that V₁-V₂ should be positive, but preferred because given that the direction of speed vector of the conveyor when the conveyor rotates forward as positive and negative for backward rotating conveyors is defined, the gel after passing under the roller is promoted without a stop if the conveyor rotates and the roll is spinning or standing still and a positive value for the speed V₁-V₂ applies. For example, runs the Conveyor clockwise and also turns the role in Clockwise, the value of V₂ is negative, while the value of V₁ is positive, so that the value of V₁-V₂ is always positive becomes. However, the conveyor rotates clockwise while the roller rotates counterclockwise by the conveyor speed of the conveyor faster than the um the initial speed of the pen tips is set Value of V₁-V₂ be positive. It’s not limited to however, it is preferred that the value of V₂ in the range | V₂ | <| V₁ | is when the direction of rotation of the pen tips on Point of the closest approach of the pen tips to the conveyor is equal to the direction of rotation of the conveyor, and that the value of V₂ in the area | V₂ | <| -3V₁ | if the direction of rotation the pin tips to the direction of rotation of the conveyor counter sets is. The value of V₂ can be 0. Generally lies V₁ preferably in the range of 5 to 500 m / h.

Ferner läßt sich die Dicke der Schicht aus Hydrogelpoly merteilchen nach dem Durchlaufen unter der Rolle durch Ändern der Fördergeschwindigkeit des Förderers und der Umfangsge schwindigkeit der Stiftspitzen, des Abstands zwischen der Rolle und den Horden des Förderers und der Höhe der Stifte einstellen. Als "Abschnitt in der Nähe des Beginns der Förde rung des Förderers" gilt ein Punkt auf dem Förderer, der et was hinter dem Aufgabepunkt des Hydrogelpolymers liegt.Furthermore, the thickness of the layer of hydrogel poly can be mer particles after passing under the roll by changing the conveying speed of the conveyor and the circumferential ge speed of the pen tips, the distance between the Role and the hordes of the conveyor and the amount of pens to adjust. As a "section near the beginning of the fjord of the sponsor ", there is a point on the sponsor that et what's behind the drop point of the hydrogel polymer.

example

Anhand der Zeichnungen wird nunmehr ein Beispiel für das Förderverfahren, das Trockenverfahren und den Trockenapparat mit Förderer gemäß der Erfindung erläutert.Based on the drawings, an example of the Funding process, the drying process and the drying apparatus explained with conveyor according to the invention.

Fig. 1 ist eine Perspektivansicht des Hauptteils des im Trockenverfahren dieses Beispiels verwendeten Trockenappa rats. Fig. 2 ist eine Endansicht einer Modellskizze entlang der Linie X-Y von Fig. 1. Die Hydrogelpolymerteilchen sind in Fig. 2 veranschaulicht, in Fig. 1 jedoch nicht dargestellt. Fig. 1 is a perspective view of the main part of the drying apparatus used in the drying process of this example. Fig. 2 is an end view of a sectional drawing along the line XY of Fig. 1. The hydrogel polymer are illustrated in Fig. 2, in Fig. 1 but not shown.

Der Trockenapparat 1 mit Förderer weist auf: einen För derer 2 mit einer Vielzahl von Horden 21, die in Förderrich tung mit fortlaufenden Löchern 22 versehen sind, eine Rolle 3, deren Einbauorientierung so ist, daß ihre Achse 31 recht winklig zur Förderrichtung des Förderers 2 in der Nähe des Punkts 23 gemäß Fig. 2 verläuft, an dem die Förderung des Förderers beginnt, eine zeichnerisch nicht dargestellte Hei zung als Quelle zur Erwärmung der Umgebungsluft und ein eben falls zeichnerisch nicht dargestelltes Gebläse in einem zeichnerisch nicht gezeigten Tunnel, so daß die durch die Heizung erwärmte Heißluft durch das Gebläse auf die Horden 21 übertragen werden kann.The drying apparatus 1 with conveyor has: a conveyor 2 with a plurality of trays 21 , which are provided in the conveying direction with continuous holes 22 , a roller 3 , the installation orientation of which is such that its axis 31 is quite angled to the conveying direction of the conveyor 2 extends in the vicinity of the point 23 of Fig. 2 to which begins the promotion of the conveyor, a Hei not graphically illustrated Zung as a source for heating the ambient air and an equally if not graphically illustrated blower in a drawing, not shown, tunnel, so that the hot air heated by the heater can be transferred to the trays 21 by the blower.

Die Tunnelwand ist mit einem Band aus Abdichtmaterial versehen, so daß die Lücke zwischen der Seite der Horden 21 und der Tunnelwand luftdicht abgedichtet werden kann, damit keine Heißluft durch die Lücke entweicht, sondern durch die Löcher 22 der Horden 21 strömt. Obwohl der Einfachheit halber als Perforationen 22 zeichnerisch nur fünf Löcher in einer Reihe je Horde dargestellt sind, hat vorzugsweise jede Horde sowohl in Längs- als auch in Querrichtung zahlreiche Perfora tionen geringerer Größe. Die Rolle 3 hat auf ihrem Umfang Stifte 32, die im Querschnitt betrachtet eine quer zur Dreh achse 31 als ihrer Mitte vorstehende Orientierung haben und in senkrechter Richtung zur Drehachse ausgerichtet sind. Au ßerdem sind der Umfang 33 der Rolle 3 und die Oberfläche der Stifte 32 mit fluoriertem Harz beschichtet. Die Anordnung der Stifte 32 auf der Rolle ist nicht auf die Ausführungsform von Fig. 1 oder 2 beschränkt, d. h., die Ausführungsform mit je weiligen Sätzen aus mehreren Stiften (vier Stifte je Satz in Fig. 1 und 2), die bei Betrachtung im Querschnitt in einer Linie regelmäßig auf der gleichen Umfangslinie angeordnet sind. Die Stifte können beliebig angeordnet sein, sofern sie nicht extrem ungleichmäßig verteilt sind, oder die Stiftan zahl kann größer sein.The tunnel wall is provided with a band of sealing material so that the gap between the side of the trays 21 and the tunnel wall can be sealed airtight, so that no hot air escapes through the gap, but flows through the holes 22 of the trays 21 . Although for the sake of simplicity only five holes in a row per horde are shown as perforations 22, each horde preferably has numerous perforations of smaller size in both the longitudinal and transverse directions. The roller 3 has on its circumference pins 32 which , viewed in cross section, have an orientation which projects transversely to the axis of rotation 31 as their center and are oriented in a direction perpendicular to the axis of rotation. In addition, the periphery 33 of the roller 3 and the surface of the pins 32 are coated with fluorinated resin. The arrangement of the pins 32 on the roll is not limited to the embodiment of Fig. 1 or 2, that is, the embodiment with respective sets of several pins (four pins per set in Fig. 1 and 2), when viewed in cross section are regularly arranged in a line on the same circumferential line. The pins can be arranged as long as they are not extremely unevenly distributed, or the number of pins can be larger.

Im folgenden wird das Verfahren zum Trocknen der Hydro gelpolymerteilchen, die gehäuft auf die Horden des Förderers aufgegeben werden, mit dem erfindungsgemäßen Trockenapparat und Förderer beschrieben.The following is the procedure for drying the hydro gel polymer particles piled on the hordes of the conveyor be given up with the drying apparatus according to the invention and sponsors described.

Zunächst wird der Förderer 2 angetrieben, um die Horden 21 entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig. 2 (in die mit dem Pfeil 24 bezeichnete Richtung) umlaufen zu lassen, die Energie quelle der Heizung und des Gebläses wird eingeschaltet, und die Rolle 3 wird entgegen dem Uhrzeigersinn in Drehung ver setzt. Anschließend werden kurz vor der Rolle 3 die Hydrogel polymerteilchen G auf die leeren Horden 21 aufgegeben, die vom Fördern und Trocknen von Polymerteilchen zurückgekehrt sind, um die Gelpolymerteilchen G auf den Horden unter der Rolle 3 hindurchlaufen zu lassen. Beim Durchlauf unter der Rolle 3 wird die gehäuft vorliegende Schicht aus Hydrogelpo lymerteilchen G durch die Stifte 32 auf der Rolle 3 gelockert und zwischen dem Umfang der Rolle 3 und den Horden 21 des Förderers 2 zusammengedrückt und eingeebnet. Dadurch wird die Dicke d der gehäuften Schicht aus Hydrogelpolymerteilchen G nach dem Durchlauf unter der Rolle 3 gleichmäßig.First, the conveyor 2 is driven to rotate the trays 21 counterclockwise in Fig. 2 (in the direction indicated by the arrow 24 ), the energy source of the heater and the blower is turned on, and the roller 3 becomes the opposite Turn clockwise. Subsequently, shortly before the roll 3, the hydrogel polymer particles G are placed on the empty trays 21 which have returned from the conveying and drying of polymer particles in order to let the gel polymer particles G run on the trays under the roll 3 . When passing under the roller 3 , the heaped layer of hydrogel polymer particles G is loosened by the pins 32 on the roller 3 and compressed and leveled between the circumference of the roller 3 and the hordes 21 of the conveyor 2 . As a result, the thickness d of the heaped layer of hydrogel polymer particles G becomes uniform after passing under the roller 3 .

In der Folge wird Heißluft von oberhalb der Horden 21 auf die Schicht aus Hydrogelpolymerteilchen geleitet, die gleichmäßig auf die Dicke d eingeebnet ist. Während des Ein dringens von Heißluft in die gleichmäßig auf die Dicke d ein geebnete Schicht aus Hydrogelpolymerteilchen erwärmt die Heißluft die Hydrogelpolymerteilchen G, um die Feuchtigkeit in ihnen zu verdampfen, und strömt durch die Löcher 22, um die Hydrogelpolymerteilchen G zu trocknen. Da die Dicke der Schicht aus Hydrogelpolymerteilchen G gemäß der vorstehenden Beschreibung gleichmäßig ist, kann jeder Teil der Gelpolymer teilchen mit der gleichen Geschwindigkeit getrocknet werden. Sind also Temperatur und Geschwindigkeit der Heißluft richtig eingestellt, lassen sich die Polymerteilchen einheitlich trocknen, ohne daß dabei solche Probleme auftreten wie ein ungenügend getrockneter Abschnitt in den Gelpolymerteilchen oder eine Güteverschlechterung des Polymers durch teilweise Überhitzung.As a result, hot air is directed from above the trays 21 onto the layer of hydrogel polymer particles, which is evenly leveled to the thickness d. During the penetration of hot air into the layer of hydrogel polymer particles evenly leveled to the thickness d, the hot air heats the hydrogel polymer particles G to evaporate moisture therein and flows through the holes 22 to dry the hydrogel polymer particles G. Since the thickness of the layer of hydrogel polymer particles G as described above is uniform, any part of the gel polymer particles can be dried at the same rate. If the temperature and speed of the hot air are set correctly, the polymer particles can be dried uniformly without problems such as an insufficiently dried section in the gel polymer particles or a deterioration in the quality of the polymer due to partial overheating.

Solche Ausrüstungen wie Heizung, Gebläse und Tunnel sind in den Zeichnungen nicht dargestellt, da dem Fachmann deut lich ist, wie derartige Ausrüstungen angeordnet sein sollten, um Heißluft von oberhalb oder unterhalb des die gleichmäßig eingeebnete Schicht von Hydrogelpolymerteilchen G fördernden Förderers zuzuführen, damit die Heißluft die Schicht G auf dem Förderer nach unten oder oben durchströmt. Daneben ist mit Ausnahme der Tatsache, daß die der Erfindung eigene Rolle verwendet wird, ein solcher Trockenapparat mit Förderer be reits bekannt, d. h., ein in gewisser Weise luftdicht abge dichteter Tunnel wird allgemein als Trockenkammer verwendet, um den thermischen Wirkungsgrad ohne Wärmeabgabe nach außen zu gewährleisten, und zumindest der Teil des Förderers, auf den die Hydrogelpolymerteilchen geladen werden, ist so ge staltet, daß er das Innere des Tunnels auf herkömmliche Weise durchläuft. Die Heißluft zum Trocknen kann von oben oder un ten zum Förderer geleitet werden, der die Schicht aus Hydro gelpolymerteilchen G fördert. Im folgenden wird ein Beispiel für die Zuführung der Heißluft von oben erläutert. Im allge meinen befindet sich die Heizung oberhalb des Förderers im Tunnel, und der Gebläseventilator sowie der Lufttrans portkanal können an einem beliebigen Punkt angeordnet sein, solange der Luftstrom im Tunnel gewährleistet werden kann, d. h., die Luft ist zu erwärmen, indem sie durch die Heizung geleitet wird, und die erwärmte Luft ist von oben auf die eingeebnete Schicht aus Hydrogelpolymerteilchen G zu leiten, um die Teilchenschicht nach unten zu durchströmen, indem sie die Löcher 22 der Horden 21 passiert. Außerdem lassen sich vom Fachmann leicht die Gestaltung der Form oder der Einbau ort derartiger Ausrüstungen bestimmen. Für die Anordnung des Gebläses gilt, daß es wegen des Wärmewirkungsgrads allgemein innerhalb des Tunnels eingebaut wird.Such equipment as heating, blowers and tunnels are not shown in the drawings, since it is clear to the person skilled in the art how such equipment should be arranged in order to supply hot air from above or below the conveyor which promotes the evenly leveled layer of hydrogel polymer particles G, so that the hot air flows through the layer G on the conveyor down or up. In addition, with the exception of the fact that the role of the invention is used, such a drying apparatus with a conveyor is already known, ie, a somewhat airtightly sealed tunnel is generally used as a drying chamber in order to increase the thermal efficiency without giving off heat to the outside ensure, and at least the part of the conveyor onto which the hydrogel polymer particles are loaded, is designed to pass through the interior of the tunnel in a conventional manner. The hot air for drying can be passed from above or below to the conveyor which conveys the layer of hydrogel polymer particles G. An example of supplying the hot air from above is explained below. In general, the heater is located above the conveyor in the tunnel, and the blower fan and the air transport duct can be arranged at any point as long as the air flow in the tunnel can be guaranteed, that is, the air must be heated by passing through the heater and the heated air is directed from above onto the leveled layer of hydrogel polymer particles G to flow down through the particle layer by passing through the holes 22 of the trays 21 . In addition, the design of the shape or the installation location of such equipment can easily be determined by a person skilled in the art. For the arrangement of the blower, it is generally installed inside the tunnel because of the thermal efficiency.

Zur Bestätigung der Wirkung der Erfindung wurden Hydro gelpolymerteilchen tatsächlich im nachfolgend beschriebenen Verfahren gefördert und getrocknet. Die Rolle 3 mit einem Ra dius von 15 cm und vorstehenden Stiften 32 mit 20 cm Länge auf ihrem Umfang war so befestigt, daß sich die Achse an ei nem Punkt 37 cm über der Oberfläche der Horden 21 befand, und wurde mit einer Umfangsgeschwindigkeit der Spitzen der Stifte 32 von 130 m/h entgegen dem Uhrzeigersinn gemäß der Veran schaulichung durch den Pfeil in Fig. 2 gedreht. Die Hydrogel teilchen aus wasseraufnehmendem Harz mit etwa 10 mm Durchmes ser wurden hergestellt durch feines Zermahlen des 70% Feuch tigkeit enthaltenden Gelpolymers, gewonnen durch Pfropfpoly merisation von Stärke und Acrylsäure und anschließende Neu tralisation durch eine wäßrige Natriumhydroxidlösung, und auf den Förderer 2, der sich mit einer Geschwindigkeit von 60 m/h bewegte (dabei wird der Geschwindigkeitsvektor positiv, wenn sich der Förderer in Fig. 2 in die Richtung von rechts nach links bewegt), mit 30 kg je 1 m² Hordenfläche aufgegeben, und die Förderung wurde gestartet.To confirm the effect of the invention, hydrogel polymer particles were actually conveyed and dried in the process described below. The roller 3 with a radius of 15 cm and protruding pins 32 with a length of 20 cm on its periphery was fixed so that the axis was at a point 37 cm above the surface of the hordes 21 , and was at a peripheral speed of the tips the pins 32 of 130 m / h rotated counterclockwise according to the visualization by the arrow in Fig. 2. The hydrogel particles of water-absorbent resin with a diameter of about 10 mm were prepared by finely grinding the gel polymer containing 70% moisture, obtained by graft polymerization of starch and acrylic acid and subsequent neutralization by an aqueous sodium hydroxide solution, and on the conveyor 2 , which is moved at a speed of 60 m / h (the speed vector becomes positive if the conveyor moves in the direction from right to left in FIG. 2), with 30 kg per 1 m² of tray area, and the conveying was started.

Anschließend wurde die Dicke d der Gelpolymerteilchen G kurz nach dem Durchlauf unter der Rolle 3 an drei wahlweisen Punkten gemessen, wobei sich 9,8 cm, 10,1 cm bzw. 10,5 cm er gaben. Heißluft mit 150°C wurde mit einer Geschwindigkeit von 2 m/s zur Schicht aus Gelpolymerteilchen G von oben auf die Horden 21 so geleitet, daß die Heißluft die Gelpolymer teilchen G und die Löcher 22 durchströmte, um die Polymer teilchen G zu trocknen. Der Feuchtegehalt der wasseraufneh menden Harzteilchen nach der Förderung wurde an drei wahlwei sen Punkten mit 4,6%, 4,8% bzw. 4,9% gemessen. Die Förder zeit betrug etwa 30 Minuten.Subsequently, the thickness d of the gel polymer particles G was measured shortly after the passage under the roller 3 at three optional points, which resulted in 9.8 cm, 10.1 cm and 10.5 cm. Hot air at 150 ° C was passed at a speed of 2 m / s to the layer of gel polymer particles G from above onto the trays 21 so that the hot air flowed through the gel polymer particles G and the holes 22 to dry the polymer particles G. The moisture content of the water-absorbing resin particles after the promotion was measured at three optional points with 4.6%, 4.8% and 4.9%. The funding period was approximately 30 minutes.

Wie vorstehend erwähnt wurde, können durch das Verfahren dieses Beispiels Hydrogelpolymerteilchen gleichmäßig auf dem Förderer so verteilt werden, daß sich eine nachfolgende ein heitliche und kontinuierliche Trocknung der Teilchen in kur zer Zeit erreichen läßt.As mentioned above, by the method this example hydrogel polymer particles evenly on the Sponsors are distributed so that there is a subsequent one Uniform and continuous drying of the particles in a short time time.

Zum Vergleich wurde das Gel unter den gleichen Bedingun gen gefördert, wobei jedoch ein kleiner Schwenkbandförderer die Rolle 3 zum Aufgeben von Gelpolymerteilchen durch Rechts- und Linksschwenken in waagerechter Richtung so ersetzte, daß seine Kante einen Bogen beschrieb, um die Hydrogelpolymer teilchen kontinuierlich auf den Bandförderer 2 aufzugeben. Die Kante des kleinen Bandförderers schwenkte etwa zehnmal je Minute nach rechts und links. In der Folge wurde die Dicke d der Schicht aus Gelpolymerteilchen, die auf den größeren Bandförderer aufgegeben wurden, an drei wahlweisen Punkten gemessen, wobei sich 8,4 cm, 10,2 cm bzw. 13,1 cm ergaben. Bei der Messung des Feuchtegehalts der Polymerteilchen G nach dem Trocknen an drei wahlweisen Punkten ergaben sich 2,7%, 5,6% und 8,8%, was eine beträchtliche Schwankung zeigt.For comparison, the gel was conveyed under the same conditions, but with a small swivel belt conveyor replacing the roller 3 for loading gel polymer particles by swiveling left and right in a horizontal direction so that its edge described an arc to the hydrogel polymer particles continuously on the belt conveyor 2 to give up. The edge of the small belt conveyor swung right and left about ten times a minute. As a result, the thickness d of the layer of gel polymer particles applied to the larger belt conveyor was measured at three optional points to be 8.4 cm, 10.2 cm and 13.1 cm, respectively. When measuring the moisture content of the polymer particles G after drying at three optional points, 2.7%, 5.6% and 8.8% were found, which shows a considerable fluctuation.

Wie zuvor erwähnt wurde, lassen sich durch das Förder- und Trockenverfahren sowie durch den Trockenapparat mit För derer der Erfindung die Hydrogelpolymerteilchen gleichmäßig auf einem Förderer verteilen, und ferner kann beim nachfol genden Trockenvorgang ein wirksames und gleichmäßiges Trock nen erreicht werden.As previously mentioned, the funding and drying process and through the dryer with För of the invention the hydrogel polymer particles evenly distribute on a conveyor, and further can in the successor effective and even drying be achieved.

Claims

1. Method for conveying hydrogel polymers with the following steps:
Providing a conveyor with a roller positioned above the conveyor near the portion where the conveyor begins to be conveyed, the axis of rotation being perpendicular to the direction of conveyance of the conveyor and the roller having a plurality of pins on its periphery;
Circulating the conveyor with the roll rotating or stationary;
Placing hydrogel polymer particles on the conveyor at a point in front of the roll; and
Passing the hydrogel polymer particles between the roller and the conveyor at the initial stage of the conveyance.

2. Method for conveying hydrogel polymer particles according to Claim 1, wherein the step of circulating the Conveyor with a rotating or stationary role is carried out on condition that the value of V₁-V₂ is positive, where V₁ is the rotational speed referred to the conveyor and V₂ the peripheral speed the tip of the pens at the point of their greatest anna to the conveyor when using the surface of the moving forward conveyor as the abscissa below the condition denotes that the direction of the forward moving conveyor is positive.

3. Method for drying hydrogel polymer particles with the following steps:
Providing a conveyor with a roller positioned above the conveyor near the portion where the conveyor begins to be conveyed, the axis of rotation being perpendicular to the direction of conveyance of the conveyor and the roller having a plurality of pins on its periphery;
Circulating the conveyor with the roll rotating or stationary;
Placing hydrogel polymer particles on the conveyor at a point in front of the roll;
Passing the hydrogel polymer particles between the roller and the conveyor at the initial stage of the conveyance; and
Drying the hydrogel polymer particles on the conveyor during conveyance.

4. Dryer with:
a conveyor for conveying an article to be dried, which has hydrogel polymer particles;
a heat source for heating the object to dry it during conveyance; and
a roller that is located above the conveyor near the part where the conveyance of the conveyor begins, the axis of rotation being perpendicular to the conveying direction of the conveyor and the roller has a plurality of pins on its periphery.