DE19511557A1 - Gas scavenging arrangement for degassing molten metals - Google Patents

Gas scavenging arrangement for degassing molten metals

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Abstract

Gas scavenging arrangement for the inlet/outlet pipe of a degassing vessel is lined with refractory bricks where scavenging gas is admitted uniformly over the bore of the pipe through radial holes (20,22), having diameters of 0.5-2.0 mm, with spacings < 10 mm between holes, formed in the bricks. At their outer circumference the assembled bricks are encased in chambers (24) through which the scavenging gas is supplied.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasspüleinrichtung für einen mit einem feuerfesten Werkstoff ausgekleideten Rüssel eines EntgasungsgefäßesThe invention relates to a gas purging device for a a refractory lined trunk Degassing vessel

Aus der DE 39 11 881 C1 ist ein gebrannter Gasspülstein bekannt, der in der Seitenwand eines Evakuierungsgefäßes im Bereich der Stahlschmelze eingebaut wird. Hierbei handelt es sich um ein diskretes Gasspülelement.DE 39 11 881 C1 is a fired gas purging plug known in the side wall of an evacuation vessel in Area of the molten steel is installed. This is what it is about a discrete gas purging element.

In "Radex-Rundschau, Heft 4, 1990, 365" wird die Entwicklung von Gasspülelementen für Entgasungsgefäße beschrieben. Darin wird erwähnt, daß in einer typischen Anlage mit sechs bis zwölf Röhrchen von jeweils 3 oder 4 mm Durchmesser im Einlaufrüssel des Vakuumgefäßes gespült wird. In "Radex-Rundschau, Issue 4, 1990, 365" the development of gas purging elements for degassing vessels. In this it is mentioned that in a typical plant with six to twelve tubes of 3 or 4 mm in diameter each Inlet nozzle of the vacuum vessel is rinsed.  

In der "Radex-Rundschau, Heft 4, 1992, 171" wird ein RH-Verfahren dargestellt, bei dem im Einlaufrüssel Argon durch 3 bis 4 mm starke Stahlröhrchen eingeblasen wird.In the "Radex-Rundschau, issue 4, 1992, 171" a RH method shown, in which argon in the inlet trunk is blown through 3 to 4 mm thick steel tubes.

Beim RH (Ruhrstahl-Heraeus)-Verfahren wird der flüssige Stahl aus einer Gießpfanne in einem Steigrohr mit Hilfe eines Fördergases, insbesondere Argon, das über dem Stahlbad­ spiegel in das Steigrohr eingeführt wird, durch dessen Volumenvergrößerung im Steigrohr und ferner durch den Druckunterschied zwischen dem äußeren Luftdruck und dem Unterdruck im Evakuierungsgefäß in dieses befördert. Der in das Evakuierungsgefäß eingesaugte Stahl wird zersprüht, wodurch eine starke Oberflächenvergrößerung und somit eine gute Entgasung eintritt. Gleichzeitig eingeführter Sauerstoff, der während der gesamten Behandlungszeit unter anderem aus der Schlacke nachgeliefert wird, führt zur Bildung von Kohlenmonoxid, das im Vakuumgefäß ausgast, womit die gewünschte Entkohlung erreicht wird.With the RH (Ruhrstahl-Heraeus) process, the liquid Steel from a ladle in a riser with the help a conveying gas, especially argon, over the steel bath mirror is inserted into the riser, through the Volume increase in the riser pipe and further by the Pressure difference between the outside air pressure and the Vacuum in the evacuation vessel transported into this. The in the evacuation vessel is sprayed with steel, which causes a large increase in surface area and thus a good degassing occurs. Introduced at the same time Oxygen that is under during the entire treatment period other is supplied from the slag leads to Formation of carbon monoxide, which outgasses in the vacuum vessel, with what the desired decarburization is achieved.

Durch zusätzlichen Einblasen von Sauerstoff ist versucht worden, die Feinentkohlung auf möglichst niedrige Werte zu optimieren.Attempted by blowing in additional oxygen fine decarburization to the lowest possible values optimize.

Ein schneller Entkohlungsablauf wird insbesondere durch eine hohe Umlaufgeschwindigkeit der Schmelze und damit eine Erhöhung des Fördergasstromes sowie eine Vergrößerung des Rüsseldurchmessers der Vakuumanlage erreicht.A quick decarburization process is particularly possible through a high circulation speed of the melt and thus a Increase in the conveying gas flow and an increase in Trunk diameter of the vacuum system reached.

In der EP 0 297 850 A1 werden ein Verfahren und eine Vor­ richtung zum Entgasen von Metallschmelze im Rahmen eines RH- Verfahrens beschrieben. Dazu sind im Einlaufrüssel mehrere Kanäle umfangsseitig angeordnet, die in zwei Gruppen unterteilt werden, wobei eine Gruppe mit Gas unter hohem Druck und eine Gruppe mit Gas unter niedrigem Druck beaufschlagt wird. Auf diese Weise sollen die zugeführten Gasströme unterschiedlich tief in die durch den Rüssel geführte Metallschmelze eindringen und eine gleichmäßige Begasung der Metallschmelze über den Rüsselquerschnitt ermöglichen.EP 0 297 850 A1 describes a method and a method direction for degassing molten metal as part of an RH Procedure described. There are several in the proboscis Channels circumferentially arranged in two groups  be divided into one group with gas under high Pressure and a group with gas under low pressure is applied. In this way, the fed Gas flows at different depths through the proboscis guided metal melt penetrate and a uniform Fumigation of the molten metal over the trunk cross-section enable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bekannte Gasspüleinrichtungen für Entgasungsgefäße zu optimieren, wobei insbesondere ein verringertes und gleichmäßigeres Verschleißverhalten der feuerfesten keramischen Auskleidung angestrebt wird.The invention is based, known Optimize gas purging devices for degassing vessels, in particular a reduced and more uniform Wear behavior of the refractory ceramic lining is sought.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß dieses Ziel durch eine "Rundum-Spülung" des durch den Rüssel (das Tauchrohr) geführten Stahles mit einem entsprechenden Behandlungsgas erreicht werden kann, wenn dabei folgende Parameter berücksichtigt werden:The invention is based on the knowledge that this goal through an "all-round flushing" of the through the trunk (the Dip tube) guided steel with a corresponding Treatment gas can be achieved if doing the following Parameters are taken into account:

  • - Das Gas muß sehr feinblasig in die Schmelze eingedüst werden.- The gas must be injected into the melt with very fine bubbles will.
  • - Das Gas muß in einem nahezu lückenlosen Gasschleier umfangsseitig zugeführt werden.- The gas must be in an almost complete gas curtain be fed circumferentially.
  • - Die Gaszuführung soll so erfolgen, daß das Gas möglichst nur im unmittelbaren Wandbereich des Rüssels aufsteigt.- The gas should be supplied so that the gas is as possible only rises in the immediate wall area of the trunk.

Die Kanäle der Gasspüleinrichtung sollen sich dabei in geringem Abstand zueinander über den gesamten Umfang und vorzugsweise über zumindest einen Teil (beispielsweise 10 bis 50%) der Höhe der feuerfesten Auskleidung des Rüssels erstrecken. The channels of the gas purging device should be in small distance to each other over the entire circumference and preferably over at least part (e.g. 10th up to 50%) of the height of the refractory lining of the proboscis extend.  

Gefordert ist eine gleichmäßige, quasi "lückenlose" Gaszufuhr in feiner Verteilung über den gesamten Umfang des Rüssels.What is required is an even, almost "gapless" Gas supply in fine distribution over the entire scope of the Proboscis.

Danach betrifft die Erfindung in ihrer allgemeinsten Ausführungsform eine Gasspüleinrichtung für einen mit einem feuerfesten Werkstoff ausgekleideten Rüssel eines Entgasungsgefäßes, wobei die Gasspüleinrichtung eine Viel­ zahl von Kanälen aufweist, die, über den Umfang des Rüssels verteilt, durch die feuerfeste Auskleidung in radialer Richtung, bezogen auf die Mittenlängsachse M des Rüssels, verlaufen und außenseitig an mindestens eine Gaszuführleitung anschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die KanäleThereafter, the invention relates to its most general Embodiment a gas purging device for one with refractory lined proboscis one Degassing vessel, the gas purging device a lot number of channels that, across the circumference of the proboscis distributed through the fireproof lining in radial Direction, based on the central longitudinal axis M of the trunk, run and on the outside to at least one gas supply line are connectable, characterized in that the channels

  • a) einen Durchmesser zwischen 0,5 und 2 mm aufweisena) have a diameter between 0.5 and 2 mm
  • b) einen Abstand von weniger als 10 cm zueinander besitzen, undb) are less than 10 cm apart, and
  • c) mit Gas derart beaufschlagbar sind, daß das Gas nach Eintritt in den Rüssel unmittelbar benachbart zu dessen Innenwand aufsteigt.c) can be acted upon with gas such that the gas after Entry into the trunk immediately adjacent to it Inside wall rises.

Durch eine solche Gestaltung ergeben sich folgende Vorteile: Es wird ein gleichmäßiger Strom von flüssigem Stahl bis ins Vakuumgefäß erreicht. Die über den gesamten Umfang verteilte feinblasige Gaszuführung ermöglicht eine besonders feine Verteilung des Behandlungsgases bei einem gleichzeitig stark erhöhten Reaktionsvolumen zwischen Behandlungsgas und Stahlschmelze. Das Gas steigt an der Innenwand des Rüssels auf und schützt dabei das feuerfeste Auskleidungsmaterial des Rüssels. Die Folge ist ein sehr viel gleichmäßigerer und geringerer Verschleiß des Feuerfestmaterials nicht nur im Rüssel selbst, sondern auch im Untergefäß der Vakuumanlage. The following advantages result from such a design: There will be a steady flow of molten steel into the Vacuum vessel reached. The distributed over the entire scope fine-bubble gas supply enables a particularly fine Distribution of the treatment gas with a strong at the same time increased reaction volume between treatment gas and Melting steel. The gas rises on the inner wall of the proboscis and protects the fireproof lining material of the trunk. The result is a much more even and less wear of the refractory material not only in the Proboscis itself, but also in the lower vessel of the vacuum system.  

Eine Bärenbildung, wie sie teilweise im Stand der Technik im mittleren und oberen Teil des Vakuumgefäßes beobachtet wurde, tritt so gut wie nicht mehr auf. Die Behandlungszeit des Stahles mit Legierungselementen wird verringert. Entsprechend reduziert sich die benötigte Menge an Legierungsmitteln. Es läßt sich schließlich eine höhere und schnellere Entkohlungsleistung erzielen, so daß geringere Mengen an Reduktionsmedien notwendig werden.A bear formation, as it is partly in the state of the art in middle and upper part of the vacuum vessel observed practically no longer occurs. The treatment time of steel with alloying elements is reduced. The amount required is reduced accordingly Alloying agents. Finally, it can be a higher and Achieve faster decarburization performance so that less Amounts of reducing media become necessary.

Die konstruktive Gestaltung der ringartigen Gasspüleinrichtung kann auf verschiedene Art und Weise modifiziert werden. In einer ersten Ausführungsform ist vorgesehen, die Gasspüleinrichtung als monolithischen, gegossenen oder gepreßten, ringförmigen Block zu gestalten, in dem die Kanäle entsprechend radial angeordnet sind.The constructive design of the ring-like Gas purging device can be in different ways be modified. In a first embodiment provided the gas purging device as a monolithic, to design cast or pressed annular block, in which the channels are arranged radially.

Ebenso kann der ringförmige Block auch aus mehreren feuerfesten, zum Beispiel gepreßten Ringsegmenten bestehen, wobei die Kanäle in den einzelnen Segmenten verlaufen.The annular block can also consist of several there are refractory, for example pressed ring segments, where the channels run in the individual segments.

Jedes Ringsegment ist, in Abhängigkeit von seiner Größe, mit einer entsprechenden Zahl von Kanälen ausgebildet, wobei eine weitere Ausführungsform vorsieht, die Kanäle eines Ringsegmentes außenseitig an eine gemeinsame Gasverteil­ kammer anzuschließen, die selbst wiederum an eine Gaszuführleitung anschließbar ist. Dabei können die Gasverteilkammern auch untereinander strömungstechnisch verbunden sein, so daß nur noch eine einzige Gaszuführleitung benötigt wird. Hierdurch wird die zugeführte Gasströmung vergleichmäßigt. Im Zusammenhang mit dem Merkmal der Ausbildung von Kanälen mit sehr kleiner Öffnungsweite (beziehungsweise sehr kleinem Durchmesser) ermöglicht dies, mit gegenüber dem Stand der Technik deut­ lich geringerem Gasdruck zu arbeiten und zwar so, daß das Gas nach Eintritt in den Rüssel unmittelbar aufsteigt. Each ring segment is, depending on its size, formed with a corresponding number of channels, wherein a further embodiment provides the channels one Ring segment outside on a common gas distribution connect chamber, which in turn to a Gas supply line can be connected. The Gas distribution chambers also flow-wise among themselves be connected so that only one Gas supply line is required. This will make the supplied gas flow equalized. In connection with the feature of forming channels with very small Opening width (or very small diameter) makes this possible with compared to the prior art Lich lower gas pressure to work and that the Gas rises immediately after entering the trunk.  

Die Form und Größe der Ringsegmente kann in weiten Grenzen variiert werden. So ist es beispielsweise möglich, die ringförmige Gasspüleinrichtung aus insgesamt zehn Ring­ segmenten aufzubauen. Jedes Ringsegment kann wiederum aus mehreren Steinen bestehen, wobei in allen Steinen die Kanäle ausgebildet werden.The shape and size of the ring segments can vary widely can be varied. For example, it is possible annular gas purging device consisting of a total of ten rings build segments. Each ring segment can in turn consist of several stones, whereby in all stones the Channels are formed.

Unabhängig von der konstruktiven Gestaltung der ringförmigen Gasspüleinrichtung lassen sich die Gaskanäle rotationssymmetrisch über den Umfang der feuerfesten Auskleidung des Rüssels anordnen. Hierdurch wird eine besonders gleichmäßige radiale Gaszufuhr in die Metallschmelze gewährleistet. Werden die Gaskanäle mit unterschiedlichen Durchmessern (beispielsweise 0,5 bis 1,5 mm) oder Querschnitten ( wie rund, schlitzartig etc.) ausgebildet, läßt sich auch der Gasdruck von Kanal zu Kanal einstellen, so daß das jeweils zugeführte Gas unterschiedlich tief in die Metallschmelze eindringen kann, jedoch, wie dargestellt, erfindungsgemäß stets nur über eine relativ kurze Strecke.Regardless of the structural design of the ring-shaped Gas purging device, the gas channels rotationally symmetrical over the circumference of the refractory Place the trunk lining. This will create a particularly even radial gas supply in the Metal melt guaranteed. Are the gas channels with different diameters (e.g. 0.5 to 1.5 mm) or cross sections (such as round, slit-like, etc.) trained, the gas pressure can be from channel to channel adjust so that the gas supplied can penetrate into the molten metal at different depths, however, as shown, according to the invention always only via one relatively short distance.

Die Kanäle können einfache Bohrungen sein; nach einer Ausführungsform werden die Kanäle von Metallrohren gebildet, die in der feuerfesten Auskleidung fest einliegen.The channels can be simple holes; after a Embodiment, the channels are formed by metal pipes, that lie firmly in the refractory lining.

Die Verteilung des Behandlungsmediums innerhalb der Metallschmelze wird weiter dadurch verbessert, daß die Gaskanäle alternierend höhenmäßig versetzt angeordnet werden. Das nachfolgende Ausführungsbeispiel zeigt eine solche Ausführungsform im einzelnen. The distribution of the treatment medium within the Molten metal is further improved in that the Gas ducts are alternately offset in height will. The following embodiment shows one such embodiment in detail.  

Im Normalfall werden die Kanäle horizontal ausgerichtet verlaufen; jedoch ist auch eine zur Horizontalen geneigte Anordnung der Kanäle denkbar, wobei die Kanäle dann beispielsweise so ausgerichtet sind, daß die Gaszufuhr entgegen der Strömungsrichtung der Metallschmelze erfolgt.Normally the channels are aligned horizontally run; however, one is also inclined to the horizontal Arrangement of the channels conceivable, the channels then For example, are aligned so that the gas supply takes place against the flow direction of the molten metal.

Die beschriebene Ausbildung einer Gasspüleinrichtung, bei der die durch den Rüssel geführte Metallschmelze gleichmäßig umfangsseitig nahezu kontinuierlich (durchgehend) mit fein­ sten Gasblasen beaufschlagt wird, führt in metallurgischer Hinsicht zu einem deutlichen überraschenden Vorteil der Behandlung der Metallschmelze und gleichzeitig zu einer Haltbarkeitsverbesserung des feuerfesten Werkstoffs.The described formation of a gas purging device at the metal melt passed through the proboscis evenly on the circumference almost continuously (continuously) with fine Most gas bubbles are applied, results in metallurgical Terms of a distinct surprising advantage of the Treatment of the molten metal and at the same time one Improved durability of the refractory material.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche sowie den sonstigen Anmeldungsunterlagen.Further features of the invention result from the Characteristics of the subclaims and the other Registration documents.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben.The invention is based on a Embodiment described in more detail.

Dabei zeigen - jeweils in schematisierter Darstellung -Here show - each in a schematic representation -

Fig. 1 eine perspektivische, teilweise aufgerissene Ansicht eines RH-Entgasungsgefäßes, Fig. 1 is a perspective, partially broken view of a RH-degassing vessel,

Fig. 2 eine Aufsicht auf eine Gasspüleinrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 is a plan view of a gas purging device according to the invention,

Fig. 3 eine Frontansicht eines Steines der Gasspüleinrichtung nach Fig. 2. Fig. 3 is a front view of a stone of the gas purging device according to FIG. 2.

Fig. 1 zeigt eine teilweise perspektivische Ansicht eines RH-Entgasungsgefäßes und insbesondere den hier interessierenden Bereich zweier Rüssel (Einlaufrüssel 10, Auslaufrüssel 12). Fig. 1 shows a partial perspective view of an RH-degassing vessel, and in particular the interest here, the region of two trunk (trunk inlet 10, outlet snout 12).

Im aufgeschnittenen Teil des Rüssels 10 ist eine feuerfeste Auskleidung 14 zu erkennen, die hier aus insgesamt sieben ringartigen und übereinander angeordneten Ebenen 16a . . . f besteht. Jede Ebene 16a . . . f ist aus feuerfesten Steinen 18 zusammengesetzt.In the cut-open part of the trunk 10 , a refractory lining 14 can be seen, which here consists of a total of seven ring-like layers 16 a arranged one above the other. . . f exists. Each level 16 a. . . f is composed of refractory bricks 18 .

Die Steine 18 der Ebene 16d bilden zusammen eine erfindungsgemäße Gasspüleinrichtung, die in Fig. 2 in der Aufsicht im einzelnen dargestellt ist.The stones 18 of level 16 d together form a gas purging device according to the invention, which is shown in detail in FIG. 2 in the top view.

Fig. 2 zeigt, daß vierzig Steine 18 zusammen die ringförmige Ebene 16d bilden und dabei jeweils vier Steine 18 zu einem Ringsegment S1 bis S10 zusammengefaßt sind. Die Steine 18 beziehungsweise Segmente S1 bis S10 sind an ihren korrespondierenden Seitenflächen miteinander vermörtelt. Fig. 2 shows that forty stones 18 together form the annular plane 16 d and four stones 18 are combined to form a ring segment S1 to S10. The stones 18 or segments S1 to S10 are mortared together on their corresponding side surfaces.

Jeder Stein 18 weist, wie Fig. 3 zeigt, zwei horizontal ausgerichtete und radial in Bezug auf die Mittenlängsachse M des Rüssels 10 verlaufende Kanäle 20, 22 auf, die über die Höhe und seitlich versetzt angeordnet sind, wobei ihr Ab­ stand jeweils ca. 5 cm beträgt, und zwar sowohl zwischen den Kanälen 20, 22 eines Steins, als auch zwischen den Kanälen benachbarter Steine.Each stone 18 has, as shown in FIG. 3, two horizontally oriented channels 20 , 22 which run radially with respect to the central longitudinal axis M of the trunk 10 and which are arranged offset and laterally offset, each of which was about 5 cm, both between the channels 20 , 22 of a stone and between the channels of adjacent stones.

Die Kanäle 20, 22 (mit einem Innendurchmesser von jeweils 1 mm) verlaufen jeweils von der Außenseite 18a zur Innenseite 18i der Steine 18. The channels 20 , 22 (each with an inner diameter of 1 mm) run from the outside 18 a to the inside 18 i of the stones 18 .

Jedes Segment S1 bis S10 weist auf seiner Außenfläche eine unmittelbar angeschlossene Gasverteilkammer 24 auf, die gasdicht an die Außenfläche angeschlossen ist und aus Metall besteht. Entsprechend verlaufen die Kanäle 20, 22 außenseitig in den von der Gasverteilkammer 24 gebildeten Raum.Each segment S1 to S10 has a directly connected gas distribution chamber 24 on its outer surface, which is connected gas-tight to the outer surface and is made of metal. Correspondingly, the channels 20 , 22 run on the outside into the space formed by the gas distribution chamber 24 .

Jede Gasverteilkammer 24 weist einen (hier nicht dargestellten) Anschlußbereich auf, über den die Gasverteilkammer 24 mit dem Behandlungsmedium versorgt wird, welches anschließend durch die Kanäle 20, 22 in den Rüssel- Innenraum 26 eingedüst werden kann, wobei die engmaschige, gleichmäßige und höhenversetzte Verteilung der Kanäle 20, 22 über den Umfang der Gasspüleinrichtung sowie ihre radiale Ausrichtung dafür sorgen, daß das Behandlungsmedium, beispielsweise Argon, gleichmäßig in Richtung auf die im Raum 26 strömende Metallschmelze radial eingedüst wird. Dabei wird eine Art umlaufender ringförmiger Gasschleier ausgebildet, der an der zylinderförmigen Innenwand des Rüssels 10 aufsteigt.Each gas distribution chamber 24 has a connection area (not shown here) via which the gas distribution chamber 24 is supplied with the treatment medium, which can then be injected into the trunk interior 26 through the channels 20 , 22 , the close-meshed, uniform and vertically offset distribution of the channels 20 , 22 over the circumference of the gas purging device and their radial alignment ensure that the treatment medium, for example argon, is evenly radially injected in the direction of the molten metal flowing in the space 26 . A type of circumferential annular gas curtain is formed, which rises on the cylindrical inner wall of the trunk 10 .

Alternativ wäre es auch möglich, die einzelnen Gasverteil­ kammern 24 (tangential) miteinander zu verbinden und eine einzige Gaszuführleitung in eine Gasverteilkammer 24 zu führen. In jedem Fall wird sichergestellt, daß über alle Kanäle 20, 22 derselbe Gasdruck entsteht.Alternatively, it would also be possible that individual gas distribution chambers 24 (tangential) to one another to connect and to hold a single gas feed line into a gas distribution chamber 24th In any case, it is ensured that the same gas pressure is created across all channels 20 , 22 .

Es liegt im Rahmen der Erfindung, nicht nur eine Ebene 16a . . . f als erfindungsgemäße Gasspüleinrichtung auszubilden, sondern auch mehrere Ebenen 16a . . . f, die benachbart oder beabstandet zueinander sein können.It is within the scope of the invention, not just one level 16 a. . . f as a gas purging device according to the invention, but also a plurality of levels 16 a. . . f, which may be adjacent or spaced apart.

Die Anordnung der Kanäle 20, 22 kann von Stein zu Stein 18 variieren.The arrangement of the channels 20 , 22 can vary from stone to stone 18 .

Claims (12)

1. Gasspüleinrichtung für einen mit einem feuerfesten Werkstoff ausgekleideten Rüssel (10, 12) eines Entgasungsgefäßes, wobei die Gasspüleinrichtung eine Vielzahl von Kanälen (20, 22) aufweist, die, über den Umfang des Rüssels (10, 12) verteilt, durch die feuer­ feste Auskleidung (14) in radialer Richtung, bezogen auf die Mittenlangsachse M des Rüssels (10, 12), verlaufen und außenseitig an mindestens eine Gaszuführleitung anschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (20, 22)
  • a) einen Durchmesser zwischen 0,5 und 2 mm aufweisen
  • b) einen Abstand von weniger als 10 cm zueinander besitzen, und
  • c) mit Gas derart beaufschlagbar sind, daß das Gas nach Eintritt in den Rüssel (10, 12) unmittelbar benachbart zu dessen Innenwand aufsteigt.
1. Gas purging device for a proboscis lined with a refractory material ( 10 , 12 ) of a degassing vessel, wherein the gas purging device has a plurality of channels ( 20 , 22 ) which, distributed over the circumference of the proboscis ( 10 , 12 ), through the fire fixed lining ( 14 ) in the radial direction, with respect to the central longitudinal axis M of the trunk ( 10 , 12 ), and can be connected to at least one gas supply line on the outside, characterized in that the channels ( 20 , 22 )
  • a) have a diameter between 0.5 and 2 mm
  • (b) be less than 10 cm apart, and
  • c) can be acted upon with gas in such a way that the gas rises immediately adjacent to its inner wall after entering the trunk ( 10 , 12 ).
2. Gasspüleinrichtung nach Anspruch 1 in Form eines monolithischen, ringförmigen Blocks aus feuerfestem Werkstoff mit darin verlaufenden Kanälen.2. Gas purging device according to claim 1 in the form of a monolithic, ring-shaped blocks of refractory Material with channels running through it. 3. Gasspüleinrichtung nach Anspruch 1 in Form eines ringförmigen Blockes aus einem feuerfesten Werkstoff, der von mehreren feuerfesten Ringsegmenten S1 bis S10 mit darin angeordneten Kanälen (20, 22) gebildet wird.3. Gas purging device according to claim 1 in the form of an annular block made of a refractory material, which is formed by a plurality of refractory ring segments S1 to S10 with channels ( 20 , 22 ) arranged therein. 4. Gasspüleinrichtung nach Anspruch 3, bei der jedes Ringsegment S1 bis S10 aus mehreren Steinen (18) besteht, durch die sich jeweils mindestens ein Kanal (20, 22) erstreckt.4. Gas purging device according to claim 3, wherein each ring segment S1 to S10 consists of several stones ( 18 ) through which at least one channel ( 20 , 22 ) extends. 5. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der der Abstand zwischen benachbarten Kanälen zwischen 2 und 7 cm beträgt.5. Gas purging device according to one of claims 1 to 4, where the distance between adjacent channels is between 2 and 7 cm. 6. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der die Kanäle (20, 22) außen (am gaszuführseitigen Ende) gruppenweise oder insgesamt in eine gemeinsame Gasverteilkammer (24) einmünden.6. Gas purging device according to one of claims 1 to 5, in which the channels ( 20 , 22 ) on the outside (at the gas supply end) open in groups or as a whole into a common gas distribution chamber ( 24 ). 7. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der der Durchmesser der Kanäle gleich oder kleiner als 1 mm ist.7. Gas purging device according to one of claims 1 to 6, which is the diameter of the channels equal to or less than Is 1 mm. 8. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die Kanäle (20, 22) rotationssymmetrisch über den Umfang der feuerfesten Auskleidung (14) des Rüssels (10, 12) angeordnet sind. 8. Gas purging device according to one of claims 1 to 7, in which the channels ( 20 , 22 ) are arranged rotationally symmetrically over the circumference of the refractory lining ( 14 ) of the proboscis ( 10 , 12 ). 9. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der die Kanäle (20, 22) von Metallrohren gebildet werden, die in der feuerfesten Auskleidung (14) fest einliegen.9. Gas purging device according to one of claims 1 to 8, in which the channels ( 20 , 22 ) are formed by metal tubes which lie firmly in the refractory lining ( 14 ). 10. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der die Kanäle höhenmäßig versetzt angeordnet sind.10. Gas purging device according to one of claims 1 to 9, at which the channels are arranged offset in height. 11. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der die Kanäle (20, 22) eine unterschiedliche Querschnittsfläche aufweisen.11. Gas purging device according to one of claims 1 to 10, wherein the channels ( 20 , 22 ) have a different cross-sectional area. 12. Gasspüleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der die Kanäle (20, 22) zur Horizontalen geneigt angeordnet sind.12. Gas purging device according to one of claims 1 to 11, wherein the channels ( 20 , 22 ) are arranged inclined to the horizontal.
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