DE1950815A1

DE1950815A1 - Seal for a petrol tank cap

Info

Publication number: DE1950815A1
Application number: DE19691950815
Authority: DE
Inventors: Fritz Brumme
Original assignee: BRUMME KG EFFBE WERK
Current assignee: BRUMME KG EFFBE WERK
Priority date: 1969-10-09
Filing date: 1969-10-09
Publication date: 1971-04-22

Abstract

The seal is formed as a flat ring and positioned between a sealing surface of the cap and one of the tank. Both surfaces of the seal are profiled, and each has at least two circular sealing edge rolls. The seal has a concave shape, as seen from the cap. In non-tensioned condition, the seal is positioned in the cap with sufficient play that at least one of its circumferences engages on the seal when tensioned. The seal consists of material with a Shore hardness C >30, e.g. interlaced polyethylene, polyamide, polyurethane.

Description

Dichtung fUr Tankdeckel Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtung für Tankdeckel, die als flacher Ring ausgebildet ist und zwischen einer Dichtfläche des Deckels und einer Dichtfläche des Tankstutzens liegt4 Es gibt derartige Flachdichtungen aus Gummi oder einem ähnlichen elastischen Material, Diese elastischen Dichtungen passen sich den von der Fertigung herrührenden, in der Praxis unvermeidlichen Unregelmäßigkeiten an der Dichtfläche des Deckels und an der Dichtfläche des Tankstutzens an, so daß anfänglich eine gute Abdichtung erzielt wird. Gummidichtungen unterliegen aber unter dem Einfluß des Benzins oder anderer Kohlenwasserstoffe einer Quellung und/oder Schrumpfung, so daß nach einiger Zeit die Dichtwirkung stark nachläßt. Seal for tank cap The invention relates to a seal for tank cap, which is designed as a flat ring and between a sealing surface of the lid and a sealing surface of the filler neck is4 There are flat seals of this type Made of rubber or a similar elastic material, these elastic seals adapt to the irregularities resulting from the manufacturing process, which are unavoidable in practice on the sealing surface of the lid and on the sealing surface of the filler neck, so that a good seal is initially achieved. But rubber seals are subject to the influence of gasoline or other hydrocarbons swelling and / or Shrinkage, so that after some time the sealing effect diminishes considerably.

Andere Werkstoffe, die gegen Benzin und dgl. beständig sind, haben aber eine erhebliche Härte. Hierzu gehört Gummiasbest, aus welchem heutzutage die meisten Tankdeckel-Dichtungen bestehen.Other materials that are resistant to gasoline and the like. Have but a considerable hardship. This includes rubber asbestos, from which nowadays the most fuel cap gaskets are made.

Diese Dichtungen werden durch Ausstanzen aus einer ebenen Material bahn erzeugt, Wegen dieser Harte passen sich solche Dichtungen den Unregelmäßigkeiten der Dichtflächen von Deckel und Stutzen unter den bei einem Tankdeckel zulässigen Anpreßdrücken nur ungenttgend an. Um die Dichtwirkung zu verbessern, ist in der I)ichtfäohe des Tankdeckels, eine vorspringende Sicke eingeprägt und die Dichtfläche des Stutzens im Querschnitt mit einer Wölbung versehen worden, Dies führt zu je einer Liniendichtung mit.entsprechend höherer spezifischer Flächenpressung. Da aber die Dichtlinien von Tankdeckel und Stutzen aus Fertigungsgründen nicht immer genau in einer Ebene liegen, ergibt sich auch auf diese Weise nur eine beschränkte Abdichtung.These seals are made by punching out a flat material Because of this hardness, such seals adapt to the irregularities the sealing surfaces of the cover and nozzle below the permissible values for a tank cover Contact pressure only unduly. To improve the sealing effect is in the I) ineligible des Tank cap, embossed a protruding bead and the cross-section of the sealing surface of the nozzle has been provided with a curvature, This leads to a line seal each with a correspondingly higher specific surface pressure. But since the sealing lines of the tank cap and nozzle are not always due to manufacturing reasons lie exactly in one plane, there is also only a limited one in this way Seal.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung für Tankdeckel anzugeben, die auch bei Verwendung eines Materials geringer.Elastizität bzw. größerer Härte eine bessere Abdichtung als bisher ermöglicht Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß beide Oberflächen der Dichtung profiliert sind und je mindestens zwei ringförmige Dichtwulste aufweisen0 Auf diese Weise ergeben sich sowohl an der Dichtfläche des Dekkels als auch an der Dichtfläche des Tankstutzens mindestens zwei hintereinandergeschaltete Bereiche erhöhter Flächenpressung, also im Extremfall zwei hintereinandergeschaltete Liniendichtungen, welche auch unter Berücksichtigung der Unregelmäßigkeiten der beiden Dichtflächen eine höhere Dichtwirkung als bisher gewährleisten0 Vorteilhafte;rw-eise ist diese Dichtfläche des Stutzens in beka,n,nter Weise im Querschnitt gewölbt und es sind zwei Pichtw,ulste auf der dieser Dichtfläche Zugewandten Oberfläche zu beiden Seiten der Wölbun.gsmitte angeordnet0, Auf diese Weise zentriert sich die Dichtung selbsttät g' auf der Dichtfläche des Stutzens, wobei die beiden hintereinandergeschalteten Bereiche erhöhter FläNchenpressung beibehalten werden.The invention is based on the object of a seal for tank caps indicate the elasticity or greater elasticity even when using a material Hardness enables a better seal than before. This object is achieved according to the invention solved in that both surfaces of the seal are profiled and each at least have two ring-shaped sealing beads0 In this way, both on the Sealing surface of the lid as well as on the sealing surface of the filler neck at least two areas of increased surface pressure connected in series, i.e. in extreme cases two line seals connected in series, which also take into account the irregularities of the two sealing surfaces have a higher sealing effect than before ensure0 advantageous; rw-wise, this sealing surface of the connecting piece is known Arched way in cross-section and there are two Pichtw, ulste on this sealing surface Facing surface arranged on both sides of the center of the bulge0, on this In this way, the seal centers itself automatically on the sealing surface of the nozzle, whereby the two areas of increased surface pressure connected in series are maintained will.

Sodann empfiehlt es sich, die Dich-twulste auf der dem Tankstutzen zugewandten Oberflache zwischen den Dic,htwulsten auf der dem Denkt -kel zugewandten Oberfläche anzuordnen. Auf diese Weise' ergibt sich eine Dichtung die durchwegs eine annähernd gleiche Dicke hat0 Infolgedessen hat diese Dichtung keine Stellen, an denen sie stärker als an anderen Stellen durchgebogen wird0 Die gleichmäßige Dicke erleichtert auch die Herstellbarkeit0 Bei einer bevorzugten Ausfühnmgsform ist dafür gesorgt, daß der Querschnitt der Dichtung eine- vom Deckel her betrachtet - konkave Wölbung hats Eine solche Dichtung liegt von vornherein mit zwei Dichtlinien an der Dichtfläche des Deckels an. Durch eine elastische Formänderung (Durchbiegung der Wölbung) kann auch eine dritte Dichtlinie an der Deckeldichtfläche erzwungen werdene Des weiteren können die Dichtwulste auf der dem Tankstutzen zugewandten Oberfläche über ein Profil miteinander verbunden sein, das dem Profil der Tankstutzen-Dichtfläche angepaßt iste Die beiden Dichtwulste ergeben zurächst zwei Liniendichtungen mit der Tankstutzen-Dichtfläche. Bei weiterer Anpressung vergrößern sich die Dichtbereiche, bis im Extremfall auch das gesamte Verbindungsprofil an der Stutzen-Dichtfläche anliegt.It is then advisable to twist the bulge on the filler neck facing surface between the thick, htwulsten on the thinking-facing To arrange surface. In this way 'results in a seal that consistently approximately the same thickness hat0 As a result, this seal has no places where it is more bent than in other places0 The uniform thickness also facilitates manufacturability0 In a preferred embodiment it is ensured that the cross section of the seal viewed from the lid - Concave curvature hats Such a seal has two sealing lines from the start on the sealing surface of the lid. Through an elastic change in shape (deflection the curvature) can also enforce a third sealing line on the cover sealing surface Furthermore, the sealing beads on the tank neck facing Surface must be connected to one another via a profile that corresponds to the profile of the tank nozzle sealing surface The two sealing beads initially result in two line seals the filler neck sealing surface. With further pressure, the sealing areas increase, up to, in extreme cases, the entire connecting profile on the nozzle sealing surface is present.

Im entspannten Zustand sollte die Dichtung mit solchem Spiel am Innen- und Außenumfang im Deckel angeordnet sein, daß beim Spannen wenigstens einer dieser Umfänge am Deckel anliegt, Auf diese Weise ergibt sich ohne jede Zusatzmaßnahme ein weiterer Dichtbereiche Außerdem wird ein seitliches Abwandern der Dichtung verhindert, Sodann, ist es zweckmäßig, wenn die Dichtfläche des Deckels in bekannter Weise gegenüber der Tankstutzen-Dichtfläche leicht vorspringt. Durch diese Maßnahme erreicht man es, daß schon mit einer geringen elastischen Verformung der Dichtung eine Anlage an zwei oder drei Dichtbereichen der Deckel-Dichtfläche erzielt wird.In the relaxed state, the seal should have such play on the inner and the outer circumference be arranged in the cover that at least one of these when tensioning Circumferences rests on the lid, in this way results without any additional measure Another sealing area In addition, sideways migration of the seal is prevented, Then, it is useful if the sealing surface of the cover is opposite in a known manner the filler neck sealing surface protrudes slightly. This measure achieves it is that even with a slight elastic deformation of the seal a plant is achieved at two or three sealing areas of the cover sealing surface.

Bei der praktischen Ausführung der Erfindung können ohne weiteres Materialien verwendet werden, deren Shore-Härte C über 30 liegt.In the practice of the invention can easily Materials are used whose Shore hardness C is greater than 30.

Insbesondere eignen sich hierfür Materialien, die sich leicht forT men lassen, die man aber wegen ihrer relativ großen Härte bisher nicht zu Dichtzwecken herangezogen hat. Hierzu gehören zahlreiche Kunststoffe. Insbesondere kann die Dichtung im wesentlichen aus Polyäthylenen, insbesondere vernetzten Polyäthylenenj bestehen Ein anderes bevorzugtes Material ist Polyamids Auch Polyurethane, insbesondere vernetzte Polyurethane, kommen mit Vorzug in Frage, Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert0 Es zeigen: Figo 1 einen Querschnitt durch einen Tankdeckelverschluß, Fige 2 eine vergrößerte Darstellung der eingebauten Dichtung im entspannten Zustand, Figo 3 eine vergrößerte Darstellung der eingebauten Dichtung im gespannten Zustand, Fig. 4 ein anderes Ausführungsbeispiel der eingebauten Dichtung im entspannten Zustand und Fige 5 die Dichtung der Fig. 4 im gespannten Zustand.In particular, materials are suitable for this which are easy to move forward let men, but because of their relatively great hardness so far not has used for sealing purposes. This includes numerous plastics. In particular the seal can be made essentially of polyethylenes, in particular crosslinked polyethylenes Another preferred material is polyamides, including polyurethanes, in particular crosslinked polyurethanes are preferred. The invention is described below explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the drawing Figo 1 shows a cross section through a tank cap closure, Fig. 2 an enlarged Representation of the installed seal in the relaxed state, Figo 3 an enlarged Representation of the installed seal in the tensioned state, FIG. 4 another embodiment the installed seal in the relaxed state and Fig. 5 shows the seal of Fig. 4 when tensioned.

Ein Tankstutzen 1 weist eine rohrförmige Seitenwand 2, eine gewDlbte Dichtfläche 3 und einen nach innen ragenden Verriegelungsfortsatz 4 auf 0 Ein zugehöriger Deckel 5 besteht aus einem Blechformstück 6, einer Stützplatte 7, einem Blecheinsatz 8, der eine Dichtfläche 9 aufweist und ein Widerlager 10 für eine Feder 11 bildet. Zum Deckel gehört ferner ein durch die Feder nach oben gedrückter Riegel 12, der mit dem Verriegelungsfortsatz 4 zusammenwirken kann und dabei den Deckel 5 gegen den Stutzen 1 zieht.A tank filler neck 1 has a tubular side wall 2, a curved one Sealing surface 3 and an inwardly protruding locking extension 4 to 0 A associated Cover 5 consists of a shaped sheet metal piece 6, a support plate 7, a sheet metal insert 8, which has a sealing surface 9 and forms an abutment 10 for a spring 11. The cover also includes a latch 12, which is pressed upward by the spring can interact with the locking extension 4 and thereby the cover 5 against the nozzle 1 pulls.

Zwischen die Dichtflächen 3 und 9 ist eine Dichtung 13 geschaltet, die in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 näher erläutert wird. Die Figuren zeigen, ebenso wie die Fig. 4 und 5, lediglich die wesentlichen, hier interessierenden Merkmale.A seal 13 is connected between the sealing surfaces 3 and 9, which is explained in more detail in connection with FIGS. The figures show just like FIGS. 4 and 5, only the essential features of interest here.

Die Dichtung 13 hat an'der der Stutzen-Dichtfläche 3 zugewandten Oberfläche zwei D'iohtwulste 14 und 15 und, gegenüber diesen versetzt, an der der Deckel-Dichtfläche 9 zugewandten Oberfläche drei Dichtwulste 16, 17 und 18. Ferner liegt der äußere Umfang 19'der Dichtung 13 im Ruhezustand mit geringem Spiel neben der Seitenwand 20 des Tankdeckels 5. Die Dichtfläche 9 besitzt einen Vorsprung 21, der zur Dichtfläche 4 hin gerichtet ist0 Wird nun der Deckel 5 gegen den Stutzen 1 angepreßt, so ergeben sich durch eine elastische Verformung der Dichtung vier hintereinandergeschaltete Dichtbereiche a, b, c und d zwischen Dichtung 13 und Deckel 5, sowie zwei Dichtbereiche e und f zwischen der Dichtung 13 und dem Stutzen 1, wobei auch das dazwischen befindliche Profil 22 in Dichtberührung mit der Dichtfläche 3 des Stutzens 1 tritt Auf diese Weise ergibt sich auch bei einem harten, wenig elastischen Dichtungsmaterial eine einwandfreie Abdichtung0 Bei dem Ausführungsbeispiel der Figç 4 und 5 hat die Dichtung 23 eine etwas andere Form, während die übrigen Bauteile in gleicher Weise ausgebildet und mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind0 Bei dieser Dichtung wirken zwei abgerundete Wulste 24 und 25 mit der Dichtfläche 3 des Stutzens 1 zusammen, während drei Dichtwulste 26, 27 und 28 mit der Dichtfläche 9 des Deckels 5 zusammenwirken. Der Außenumfang 29 liegt nach Zentrierung der Dichtung 23 auf der Dichtfläche 4 mit geringem Spiel neben der Seitenwand 20 des Deckels 5.The seal 13 has a surface facing the socket sealing surface 3 two D'iohtwulste 14 and 15 and, offset from these, on the cover sealing surface 9 facing surface three Sealing beads 16, 17 and 18. Furthermore the outer circumference 19 'of the seal 13 lies next to it with little play in the idle state the side wall 20 of the tank cap 5. The sealing surface 9 has a projection 21, which is directed towards the sealing surface 4 is now the cover 5 against the nozzle 1 pressed, an elastic deformation of the seal results in four sealing areas a, b, c and d connected in series between seal 13 and cover 5, as well as two sealing areas e and f between the seal 13 and the nozzle 1, the profile 22 located in between also in sealing contact with the sealing surface 3 of the nozzle 1 occurs In this way, even with a hard one, there is little elastic sealing material a perfect seal0 In the embodiment 4 and 5, the seal 23 has a slightly different shape, while the rest Components designed in the same way and given the same reference numerals sind0 With this seal, two rounded beads 24 and 25 act with the sealing surface 3 of the nozzle 1 together, while three sealing beads 26, 27 and 28 with the sealing surface 9 of the cover 5 cooperate. The outer circumference 29 lies after the seal has been centered 23 on the sealing surface 4 with little play next to the side wall 20 of the lid 5.

Wird der Deckel nun angepreßt, so ergeben sich wiederum vier hintereinander geschaltete Dichtbereiche, a, b, c,und d zwischen der Dichtung 23 und dem Deckel 5 sowie zwei Dichtbereiche e und f zwischen der Dichtung 23 und dem Stutzen 1, wobei aber auch das dazwischen befindliche Profil 30 dichtend an der Dichtfläche 3 anliegt.If the cover is now pressed on, there are again four in a row switched sealing areas, a, b, c, and d between the seal 23 and the cover 5 and two sealing areas e and f between the seal 23 and the nozzle 1, wherein however, the profile 30 located in between also lies against the sealing surface 3 in a sealing manner.

Die beiden dargestellten Ausführungsbeispiele der Dichtungen haben durchwegs etwa gleiche Dicke und sind im entspannten Zustand - vom Deckel her gesehen - konkav gewölbt. Beim Antreffen werden die Dichtungen durchgebogen und gleichzeitig in Radialrichtung gestreckt. Dies erlaubt es, auch bei einem Material mit geringer Formelastizität trotz der praktischen Unvollkommenheiten der Dichtflächen 3 und 9 eine äußerst gute Abdichtung herbeizuführen.The two illustrated embodiments of the seals have consistently about the same thickness and are in the relaxed state - seen from the lid - concave. When encountered, the seals are bent and at the same time stretched in the radial direction. This allows it, even with a material with less Formula elasticity despite the practical imperfections of the sealing surfaces 3 and 9, an extremely good one Bring about sealing.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Seal for tank cap, which is designed as a flat ring and lies between a sealing surface of the cover and a sealing surface of the filler neck, characterized in that both surfaces of the seal (13, 23) are profiled are and each have at least two annular sealing beads (14-18, 24-28).

2. Seal according to claim 1, characterized in that the sealing surface (3) of the nozzle (1) is curved in a known manner in cross section and that two Sealing beads (14, 15; 24, 25) on the surface facing this sealing surface both sides are arranged bs the center of the arch.

3. Seal nach'Anspruch 1 or 2, characterized in that the Sealing beads (14a 15; 24, 25) on the surface facing the tank nozzle (1) between the sealing beads (16-18; 26-28) on the surface facing the cover (5) are arranged.

4. Seal according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the cross section of the seal (13, 23) - viewed from the cover (5) - has a concave curvature,

5. Seal according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the sealing beads (14, 15; 24, 25) on the surface facing the tank nozzle (1) are connected to one another via a profile (22; 30) which corresponds to the profile of the tank nozzle sealing surface (3) is adapted.

6. Seal according to one of claims 1 to 5, characterized in that net that the seal (13, 23) in the relaxed state with such play on the inner and the outer circumference is arranged in the cover (5) that when tensioning at least one this circumference (19; 29) rests on the cover. 1 p

7. Seal after one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing surface (9) of the Lid (5) in a known manner with respect to the tank nozzle sealing surface (3) easily vorspringt0 8o seal according to one of claims 1 to 7, characterized in that that it consists of a material with a Shore hardness C above 30.

9e seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that that they are essentially made of polyethylenes, especially crosslinked polyethylenes consists 100 seal according to one of claims 1 to 8, characterized in that it consists essentially of polyamide.

11o seal-according to one of claims 1 to 10, characterized in that that they are essentially made of polyurethanes, especially crosslinked polyurethanes consists0 Blank page