DE19507645C1 - Fluid purification filter and process to produce one - Google Patents

Fluid purification filter and process to produce one

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Abstract

Process to produce a filter, esp. for fluid purification is disclosed.Firstly, to produce a blank in plate form on a first layer of sludge, a layer of metal shavings is arranged. This layer is then covered by a second sludge layer, with the sludge and shavings being contaminated by hydrocarbons. The blank is compressed and sintered, the sintering energy being charged through the hydrocarbon parts. Also claimed is a fluid purification filter having a supporting layer of metal shavings (2) with covering layers of sludge (1, 3) on both sides, the filter (5) having a plate structure. Pref. the impinged filter side may have a polytetrafluoroethane (PTFE) covering.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Filters, insbesondere zur Reinigung von Fluiden, und einen Filter zur Fluidreinigung aus Reststoffen der metallbearbeitenden Industrie.The invention relates to a method for producing a Filters, especially for cleaning fluids, and a Filters for fluid cleaning from residues of metalworking industry.

Es ist bekannt, insbesondere zur Entstaubung im Hochtemperaturbereich Keramikfilter einzusetzen, welche jedoch durch die meist ungenügende mechanische Stabilität und ihre Beschaffungskosten in ihrer praktischen Anwendung begrenzt sind.It is known, in particular for dust removal in the High temperature range to use ceramic filters, which however, due to the mostly insufficient mechanical stability and their procurement costs in their practical application are limited.

Weiterhin ist bekannt, daß zur Entstaubung von Abgasen auch Sintermetallfilter eingesetzt werden, die in ihrer Funktionsweise zumeist als Tiefenfilter betrachtet werden müssen.It is also known that for dedusting exhaust gases too Sintered metal filters are used in their Functionality can mostly be viewed as a depth filter have to.

Typische Metallsintergüter bzw. Metallsinterfilter sind aus einer Kornfraktion heraus gefiltert, wodurch letztlich in Verbindung mit der angewandten Sintertemperatur die Oberflächenbeschaffenheit eines Filters und die Stabilität des Filters bzw. Sintergutes festgelegt ist.Typical metal sintered goods or metal sinter filters are made of a grain fraction filtered out, which ultimately in Connection with the applied sintering temperature Surface quality of a filter and stability of the filter or sintered good is defined.

Neuere Entwicklungen betreffen Verbundfilter, bei denen zur Stabilisierung ein oder mehrere Drahtgewebe bzw. Vliese mit oder ohne Metallpulver zusammengesintert werden. Recent developments concern composite filters, in which for Stabilize one or more wire mesh or fleece with or sintered together without metal powder.  

Es ist ferner bekannt (DE-AS 11 38 302), auch Wärmetauscherkörper für Regenerativwärmetauscher aus gepreßten Metallspänen herzustellen, wobei die verwendeten Metallspäne mit ihren Längsachsen senkrecht zur Strömungsrichtung angeordnet werden müssen.It is also known (DE-AS 11 38 302), too Heat exchanger body for regenerative heat exchangers to produce pressed metal chips, the used Metal chips with their longitudinal axes perpendicular to the Flow direction must be arranged.

Aus diesen Erläuterungen wird deutlich, daß die Herstellung von Sintermaterial kostenintensiv ist, wodurch die Möglichkeiten zur Verwendung bisher begrenzt sind.From these explanations it is clear that the production of sintered material is expensive, which makes the So far, use options are limited.

Kostensteigernd wirkt sich auch aus, daß das sinterrohmaterial mühsam durch aufwendige Verfahren in eine geeignete Pulverform gebracht werden muß (JP 5-287 328 A). Die Erzeugung von Metallpulver erfolgt in der Regel sehr energieaufwendig, beispielsweise durch Hametag-Verfahren, Coldstream-Verfahren, Luftverdüsung und Wasserverdüsung oder durch aufwendige chemische Verfahren.The fact that the sintered raw material laboriously in a complex process suitable powder form must be brought (JP 5-287 328 A). Metal powder is usually produced very much energy-intensive, for example through the Hametag process, Coldstream process, air atomization and water atomization or by complex chemical processes.

Besonders nachteilig bei keramischen Filtern, so auch bei Filtern aus Geotextilien, ist die verschleißanfällige Aufhängung der Filtereinheiten in die aus metallischen Werkstoffen ausgeführten Filteraufhängungen. Insbesondere tritt bei der Heißgasbeaufschlagung das Problem der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Metallen zu Keramiken zutage, was zu Wärmebrüchen führen kann.Particularly disadvantageous with ceramic filters, also with Filtering from geotextiles is the most susceptible to wear Suspension of the filter units in the metallic Filter suspensions made of materials. Especially the problem of hot gas charging occurs different coefficients of thermal expansion of Metals reveal to ceramics, which lead to thermal breaks can.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Filters zu schaffen, das in der Lage ist, einen Filter herzustellen, welcher eine ausreichende Stabilität besitzt und kostengünstiger herzustellen ist, ohne auf die Vorteile der bekannten Filter verzichten zu müssen. Proceeding from this, the object of the invention is to create a method of making a filter that is able to manufacture a filter which has sufficient stability and is cheaper is to be produced without relying on the advantages of the known No need to use filters.  

Diese Aufgabe wird bezüglich des Herstellungsverfahrens dadurch gelöst, daß zunächst zur Bildung eines Rohlinges in Plattenform auf eine erste Schicht aus Schleifschlamm eine Lage Metallspäne angeordnet wird, diese Schicht wiederum mit einer zweiten Schicht aus Schleifschlamm abgedeckt wird, wobei der Schleifschlamm und die Metallspäne mit Kohlenwasserstoffen verunreinigt sind, daß der Rohling gepreßt wird und daß der Rohling anschließend gesintert wird, wobei die zum Sintervorgang notwendige Energie durch die Kohlenwasserstoff-Anteile mit eingebracht wird.This task is related to the manufacturing process solved that first to form a blank in Plate shape on a first layer of abrasive slurry Layer of metal chips is arranged, this layer in turn covered with a second layer of abrasive sludge with the grinding sludge and the metal chips with Hydrocarbons are contaminated that the blank is pressed and that the blank is then sintered , whereby the energy required for the sintering process by the hydrocarbon content is also introduced.

Hierzu werden als Ausgangsmaterialien zur Metallsinterherstellung Reststoffe aus der metallbearbeitenden Industrie, z. B. Schleifschlämme, und Metallspäne aus der sparenden Metallbearbeitung u. a. eingesetzt. Diese Reststoffe sind mit Kühlschmierstoffen behaftet, die vor der weiteren Verwertung der Metalle auf konventionellem Weg entfernt werden müssen.For this purpose, as starting materials for Metal sintering residues from the metalworking industry, e.g. B. grinding sludge, and Metal chips from the saving metal processing u. a. used. These residues are with cooling lubricants afflicted before the further recycling of the metals conventional way must be removed.

Hinsichtlich des Filters zur Fluidreinigung besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß eine Stützschicht aus Metallspänen beidseitig mit Schichten aus Schleifschlamm bedeckt ist und daß der Filter eine Lamellenstruktur aufweist. Die Lamellenstruktur trägt dabei zur weiteren Stabilität des erfindungsgemäßen Filters bei.With regard to the filter for fluid cleaning, there is The solution to the problem is that a support layer Metal chips on both sides with layers of grinding sludge is covered and that the filter has a lamellar structure having. The lamellar structure contributes to the further Stability of the filter according to the invention.

Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es möglich ist, aus Schleifschlämmen Sintermetall- Filterplatten herzustellen, welche wesentlich preisgünstiger und stabiler als die derzeitigen Metall- bzw. Keramikfilter sind. Darüber hinaus wird ein Reststoff (Abfall) verwendet, dessen Entsorgung relativ teuer ist oder dessen weitere Verarbeitung aufwendig ist. Denn der Schleifschlamm muß, sofern er in einem Verhüttungsprozeß eingesetzt werden soll, gereinigt und angesintert werden, wobei die Metalle oxidiert werden um danach im Hochofen wieder zu Metall reduziert zu werden. Erst danach kann die Weiterverarbeitung erfolgen. Diese Verfahrensweise ist technisch zwar möglich, wirtschaftlich jedoch unsinnig.The invention is based on the surprising finding that it is possible to make sintered metal To manufacture filter plates, which are essential cheaper and more stable than the current metal or ceramic filters. It also becomes a residue (Waste) used, the disposal of which is relatively expensive or its further processing is complex. Because the Grinding sludge must, provided it is in an smelting process to be used, cleaned and sintered,  the metals are oxidized and then in the blast furnace to be reduced to metal again. Only then can the Further processing take place. This procedure is technically possible, but economically nonsensical.

Vor dem Hintergrund, daß in der Bundesrepublik Deutschland jedes Jahr schätzungsweise ca. 150.000 t ölhaltige Schleifschlämme anfallen, die entsorgt oder einer stofflichen Wiederverwertung zugeführt werden müssen, ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders interessant.Against the background that in the Federal Republic of Germany an estimated 150,000 tonnes of oil each year Grinding sludge accumulate, which is disposed of or one must be recycled the method according to the invention is particularly interesting.

Zur Verwertung der anfallenden Schleifschlämme bieten sich derzeit verschiedene Möglichkeiten an, wie etwa der Einsatz im Hochofen, im Stahlwerk bzw. in NE-Metallschmelzen. Darüber hinaus ist es bekannt, derartige Schlämme zur Bildung von Sesquioxiden bei der Zementklinkerherstellung einzusetzen. Die genannten Möglichkeiten zur Verwertung sind aufgrund der Verunreinigungen, die zu apparativen Problemen und auch erhöhten Schadstoffemissionen führen können, nur begrenzt zu verwirklichen. Eine vorgeschaltete aufwendige Reinigung der Schlämme - soweit dies technisch überhaupt möglich ist - macht die weitere Verwertung ohne Wertschöpfung unrentabel.There are opportunities to recycle the grinding sludge various options, such as use in the blast furnace, in the steel mill or in non-ferrous metal melts. In addition, it is known to use such sludges Formation of sesquioxides in the production of cement clinker to use. The possibilities for recycling mentioned are due to the contaminants that are too apparatus Problems and also lead to increased pollutant emissions can only be realized to a limited extent. An upstream elaborate cleaning of the sludge - insofar as this is technical is even possible - makes further use without Value creation unprofitable.

Nach einer weiteren Lehre der Erfindung wird der Rohling auf der Filteranströmseite vor dem Sintern mit einer weiteren Lage Schleifschlamm feinerer Körnung versehen. Durch die Verwendung von feinkörnigen Schleifschlämmen als Deckschicht wird durch die anschließende Sinterung eine Porengeometrie erzielt, welche sich von der Luftanströmseite zur Luftabströmseite aufweitet. Die so entstehende kegelförmig aufgebaute Porenkette führt zur Erzielung eines geringen Filterdruckverlustes. According to a further teaching of the invention, the blank on the filter inflow side before sintering with a another layer of grinding sludge with finer grit. By using fine-grained grinding sludges as The subsequent sintering results in a top layer Pore geometry, which differs from the Air inflow side expands to the air outflow side. The so resulting conical pore chain leads to Achievement of a low filter pressure loss.  

Die Porosität des erfindungsgemäß herstellten Filters kann in weiteren Grenzen variiert und damit auf verschiedene Entstaubungsprobleme funktionell angemessen abgestimmt werden. Hierzu sind durch die Sintertemperatur und den Sauerstoffgehalt der Umgebung Einflußnahmen auf die Porengeometrie und die Porosität des Filters möglich. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird während des Sintervorganges Sauerstoff zugesetzt, wodurch die noch vorhandenen organischen Reststoffe verbrennen. Dies trägt einerseits zu einer gewissen Energieeinsparung bei und führt andererseits zu einem feinporigen Sintermetall, insbesondere durch die höhere Temperatur im Sintergut und durch die geringe exotherme Oberflächenoxidation einzelner Metallpartikel.The porosity of the filter produced according to the invention can varied within further limits and thus to different ones Dust removal problems are functionally appropriately coordinated will. The sintering temperature and the Ambient oxygen content influences the Pore geometry and the porosity of the filter possible. In further embodiment of the invention is during the Sintering added oxygen, causing the still burn existing organic residues. This carries on the one hand to a certain energy saving with and on the other hand leads to a fine-pored sintered metal, especially due to the higher temperature in the sintered material and due to the low exothermic surface oxidation of individual Metal particles.

Weiterhin vorteilhaft bei dem beschriebenen Verfahren ist, daß die zum Sintervorgang notwendige Energie mit den Einsatzstoffen in Form der Kohlenwasserstoff-Bestandteile des Rohmaterials (Kühlschmierstoffanhaftungen) mit eingebracht wird. Während bei Sintervorgängen in der Technik das Sintergut von außen beheizt wird, ist bei dem vorgestellten Verfahren aufgrund des Eintrages von latenter Wärme durch die Kohlenwasserstoffanhaftungen auch der Sintervorgang in der "Bulkphase" gewährleistet. Dies ist vorteilhaft hinsichtlich der Herstellung von Sintermetallfiltern. Bei üblicher Sinterung von Filtern kann keine hohe Temperatur verwendet werden, da sonst an der Filteranströmseite, die gewöhnlich mit sehr feinem Pulver ausgebildet wird, ein unerwünschter Schmelzvorgang verstärkt einsetzt, der diese Schicht luftundurchlässig macht, was dem Ziel der Filterherstellung entgegenläuft. Andererseits bekommt die Bulk-Phase durch die "niedrige" Temperatur nicht die erforderliche Stabilität, so daß zur Stabilitätserhöhung bei Sintermetall filtern Drahtgewebe eingebracht werden müssen oder der Sintermetallfilter durch mehrere Sintervorgänge aufgebaut werden muß.Another advantage of the described method is that the energy necessary for the sintering process with the Feedstocks in the form of the hydrocarbon components of the raw material (cooling lubricant buildup) with is introduced. While sintering in the The sintered material is heated from the outside presented methods due to the entry of latent Heat from the hydrocarbon build-up also Sintering process in the "bulk phase" guaranteed. This is advantageous with regard to the production of Sintered metal filters. With the usual sintering of filters high temperature cannot be used, otherwise the filter upstream side, usually with very fine Powder is formed, an undesirable melting process increasingly uses this layer, which is impermeable to air does what goes against the goal of filter production. On the other hand, the "low" Temperature does not have the required stability, so that Increased stability with sintered metal filter wire mesh  must be introduced or the sintered metal filter through several sintering processes must be built up.

Beim vorliegenden Verfahren erfolgt durch die genannten Begleitsubstanzen der Sintervorgang homogen auch in der Bulk-Phase des Filterrohlings, so daß eine gleichbleibend hohe Stabilität des Endmaterials gewährleistet ist.In the case of the present method, this is done by Accompanying substances of the sintering process also homogeneous in the Bulk phase of the filter blank, so that a constant high stability of the end material is guaranteed.

In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung erfolgt der Sintervorgang zunächst unter weitgehendem Ausschluß von Sauerstoff. Das führt dazu, daß die vorhandenen Kühlschmierstoffe bevorzugt verdampfen, wobei eine weitere Variable zur Verfügung steht, die Sinterporösität zu beeinflussen. In diesem Fall tragen die Kühlschmierstoffe nicht zur Wärmebilanz bei. Ein Vorteil dieses erfindungsgemäßen Verfahrens ist, daß die Korntemperatur im Sintermetall oder im Sinter vergleichsweise gering bleibt und damit eine gröbere Porenstruktur erzielt wird, da es partiell nur zu angesinterten Strukturen kommt und das Einsatzmaterial weitgehend erhalten bleibt. Auf diese Weise wird ebenfalls ein geringerer Druckverlust des Filtermaterials erreicht.In an alternative embodiment of the invention the sintering process initially largely with the exclusion of Oxygen. The result is that the existing Cooling lubricants preferably evaporate, with another Variable is available, the sintered porosity too influence. In this case, the cooling lubricants carry does not contribute to the heat balance. An advantage of this The inventive method is that the grain temperature in Sintered metal or in the sinter remains comparatively low and thus a coarser pore structure is achieved because it partially only comes to sintered structures and that Feed material largely preserved. In this way is also a lower pressure loss of the Filter material reached.

Nach einer weiteren Lehre der Erfindung wird während des Sintervorganges ein Luft/Stickstoff-Gemisch zugesetzt. Hierbei oxidieren die organischen Bestandteile vollständig, während die Metallanteile anoxidiert werden. Bei dieser erfindungsgemäßen Verfahrensweise entsteht ebenfalls ein relativ grobporiges Sintermaterial durch oxidiertes Eisen, welches in einem weiteren Verfahrens schritt durch geeignete Maßnahmen wieder aus dem Filter freigesetzt werden muß.According to a further teaching of the invention, during the An air / nitrogen mixture was added to the sintering process. The organic components oxidize completely, while the metal parts are oxidized. At this The procedure according to the invention also arises relatively large-pored sintered material due to oxidized iron, which in a further process step through suitable Measures must be released from the filter again.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung wird die Temperatur des Sintervorganges nach einer vorbestimmten Temperaturkurve zur Einstellung der gewünschten Porengeometrie verhindert. Auf diese Weise läßt sich eine differenzierte Einflußnahme auf die Oxidation und damit letztlich die Porengeometrie ausüben. Damit kann jede Porengeometrie eingestellt werden, die im Bedarfsfall benötigt wird.In a further embodiment according to the invention, the Temperature of the sintering process after a predetermined one Temperature curve for setting the desired  Pore geometry prevented. In this way one can differentiated influence on the oxidation and thus ultimately exercise the pore geometry. Anyone can Pore geometry can be set if necessary is needed.

Die erfindungsgemäß hergestellten Filter können nicht nur zur Gasreinigung, sondern auch zur Abwasserreinigung eingesetzt werden. Darüber hinaus ist es möglich, die Abscheidecharakteristik der Filter weiter zu beeinflussen, indem die Filteranströmseite mit weiteren geeigneten Materialien, wie beispielsweise Polytetrafluorethylen (PTFE) beschichtet wird.The filters produced according to the invention can not only for gas cleaning, but also for wastewater treatment be used. In addition, it is possible to Further influence the separation characteristics of the filters, by the filter inflow side with other suitable Materials such as polytetrafluoroethylene (PTFE) is coated.

Das erfindungsgemäße Verfahren und der auf diese Weise hergestellte Filter werden nachfolgend anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe method according to the invention and in this way Manufactured filters are based on a only an exemplary embodiment drawing explained in more detail. Show in the drawing

Fig. 1 den Aufbau des erfindungsgemäßen Filters in schematischer Ansicht und Fig. 1 shows the structure of the filter according to the invention in a schematic view

Fig. 2 eine mögliche Ausführungsform des erfindungsgemäß hergestellten Filters. Fig. 2 shows a possible embodiment of the filter produced according to the invention.

In Fig. 1 ist der prinzipielle Aufbau eines erfindungsgemäß hergestellten Filters dargestellt. Dabei ist auf einer ersten Schicht 1 aus Schleifschlamm eine Lage 2 aus Metallspänen angeordnet, welche wiederum mit einer zweiten Schicht 3 aus Schleifschlamm abgedeckt wird. Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist auf der zweiten Schicht 3 aus Schleifschlamm eine weitere Lage 4 Schleifschlamm feinerer Körnung angeordnet. Dabei sind die bevorzugten Korngrößen 50 bis 100 µm für die Schichten 1 und 3 sowie 20 µm für die Schicht 4. Auf diese Weise läßt sich der Druckverlust des erfindungsgemäßen Filters durch die in Durchströmrichtung verbreiternden Poren minimieren.In Fig. 1, the basic structure is shown a filter according to the invention. In this case, a layer 2 of metal chips is arranged on a first layer 1 of grinding sludge, which in turn is covered with a second layer 3 of grinding sludge. In the illustrated and in this respect preferred exemplary embodiment, a further layer 4 of fine-grained grinding sludge is arranged on the second layer 3 of grinding sludge. The preferred grain sizes are 50 to 100 μm for layers 1 and 3 and 20 μm for layer 4 . In this way, the pressure loss of the filter according to the invention can be minimized by the pores widening in the flow direction.

In Fig. 2 ist ein fertiger Filter 5 in Lamellenform dargestellt. Diese Form verleiht dem erfindungsgemäßen Filter 5 eine besonders hohe Stabilität und vergrößert zudem die Filteroberfläche.In FIG. 2 a finished filter 5 is shown in lamellar form. This shape gives the filter 5 according to the invention a particularly high stability and also increases the filter surface.

Eine typische Beschaffenheit des Ausgangsmaterials sieht wie folgt aus:
Ein Schleifschlamm beinhaltet legierten Stahl mit bekannter Metallzusammensetzung mit beispielsweise 40 Gew.-% öligen Anteilen, gemischt mit H₂O. Weiter können Rückstände vom Schleifmittel enthalten sein. Ggfs. wird diese Mischung unter Zugabe von Wasser in eine pastöse Form gebracht. Dies kann unter Zuhilfenahme geeigneter Apparaturen geschehen, wie z. B. Kugelmühlen.A typical quality of the starting material looks as follows:
An abrasive slurry contains alloy steel with a known metal composition, for example 40% by weight of oily components, mixed with H₂O. Residues from the abrasive may also be present. If necessary. this mixture is brought into a pasty form with the addition of water. This can be done with the help of suitable equipment, such as. B. ball mills.

Diese Masse wird zur Gestaltung in eine entsprechende Form gegeben und unter leichtem Druck von einem Teil seiner flüssigen Anteile befreit.This mass is used to shape it into an appropriate shape given and under slight pressure from part of his freed liquid portions.

Alternativ zur beschriebenen Vorgehensweise können Schlammsorten mit verschiedenen Öl-/Wasseranteilen miteinander vermengt und in Form gebracht werden. Eine einfache Konditionierung unter geringem Druck schließt die Rohlingherstellung ab. Der Grünling wird anschließend dem Sinterprozeß zugeführt.As an alternative to the procedure described Types of sludge with different oil / water proportions mixed together and brought into shape. A easy conditioning under low pressure closes the Blank production. The green body is then the Sintering process fed.

Abweichend von der beschriebenen Vorgehensweise können bei der Formgebung weitere Gefügebausteine hinzugegeben werden (zur Beeinflussung der Stabilität und der Porosität des gebrannten Sinters). Deviating from the procedure described can additional structural components can be added to the shape (to influence the stability and the porosity of the fired sinters).  

Als weiterer Gefügebaustein werden Metallspäne verwendet, die zum einen mit den Schlämmen vermengt und gebrannt werden oder - wie in Fig. 1 gezeigt - zum Schichtaufbau herangezogen werden. Die Zusammensetzung Schleifschlamm und Späne kann hierbei von 10 Gew.-% Schlämme zu 90 Gew.-% variieren. Weitere Späne/Schleifschlamm-Verhältnisse und andere Schichtbauweisen neben den beispielhaft gezeigten sind möglich.Metal chips are used as a further structural component, which are mixed with the sludge and burned or - as shown in Fig. 1 - used to build up layers. The composition of grinding sludge and chips can vary from 10% by weight of sludge to 90% by weight. Other swarf / grinding sludge ratios and other layer designs besides the examples shown are possible.

Nach dem Rohlingaufbau und dem Pressen zum Grünling erfolgt der Trocknungsvorgang oder gleich die Metallsinterung.After the blank construction and pressing to the green body the drying process or metal sintering.

Die Trocknung kann je nach Mischung bei Temperaturen bis 120°C, in Ausnahmefällen auch bei höheren Temperaturen stattfinden.Depending on the mixture, drying can take place at temperatures up to 120 ° C, in exceptional cases even at higher temperatures occur.

Vor dem Trocknungsvorgang kann das Gut unter Anwendung von Druck geformt werden.Before the drying process, the goods can be applied using Pressure.

Der eigentliche Sintervorgang des Grüngutes erfolgt in der Regel außerhalb des Formgebungswerkzeuges. Er wird üblicherweise bei ca. 1.000°C durchgeführt. Die Sintertemperatur kann jedoch auch bei 850°C oder auch 1.300°C liegen, je nach Gutmischung und Umgebungsatmosphäre im Sinterofen.The actual sintering process of the green material takes place in the Usually outside the shaping tool. He will usually carried out at approx. 1,000 ° C. The Sintering temperature can, however, also be at 850 ° C or even 1,300 ° C, depending on the mix and Ambient atmosphere in the sintering furnace.

Typische Parameter sind beispielsweise
Atmosphäre: ca. 10% O₂ in N₂,
Temperatur: ca. 900°C,
Sinterdauer: ca. 45 min.Typical parameters are, for example
Atmosphere: approx. 10% O₂ in N₂,
Temperature: approx. 900 ° C,
Sintering time: approx. 45 min.

Je nach O₂-Gehalt in der Atmosphäre sind zur Sinterung andere Zeiten und Temperaturen geeigneter, z. B. 100% N₂ und 750°C zur partiellen Verdampfung der Kohlenwasserstoffe. Danach kann sich unter Sauerstoffeinfluß der Sintervorgang anschließen.Depending on the O₂ content in the atmosphere are for sintering other times and temperatures more appropriate, e.g. B. 100% N₂ and 750 ° C for partial evaporation of the  Hydrocarbons. After that, you can look under Connect the influence of oxygen to the sintering process.

Abweichend von den genannten Vorgehensweisen und Parametern sind bei anderen Grundmetallen, wie sie mit Aluminiumschlämmen bzw. -spänen gegeben sind, andere Parameter geeigneter.Deviating from the procedures and parameters mentioned are with other base metals, like with Aluminum sludges or chips are given, others Parameters more appropriate.

Claims (15)

1. Verfahren zur Herstellung eines Filters, insbesondere zur Reinigung von Fluiden, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst zur Bildung eines Rohlinges in Plattenform auf eine erste Schicht aus Schleifschlamm eine Lage Metallspäne angeordnet wird, diese Schicht wiederum mit einer zweiten Schicht aus Schleifschlamm abgedeckt wird, wobei der Schleifschlamm und die Metallspäne mit Kohlenwasserstoffen verunreinigt sind, daß der Rohling gepreßt wird und daß der Rohling anschließend gesintert wird, wobei die zum Sintervorgang notwendige Energie durch die Kohlenwasserstoff-Anteile mit eingebracht wird.1. A method for producing a filter, in particular for cleaning fluids, characterized in that a layer of metal chips is first arranged to form a blank in plate form on a first layer of grinding sludge, this layer is in turn covered with a second layer of grinding sludge, wherein the grinding sludge and the metal chips are contaminated with hydrocarbons, that the blank is pressed and that the blank is then sintered, the energy necessary for the sintering process being introduced by the hydrocarbon components. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohling gepreßt und getrocknet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the blank is pressed and dried. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohling auf der Filteranströmseite vor dem Sintern mit einer weiteren Lage Schleifschlamm feinerer Körnung versehen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the blank on the filter inflow side before sintering with a another layer of grinding sludge with finer grit becomes. 4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß während des Sintervorganges Sauerstoff zugesetzt wird. 4. The method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that during the Sintering oxygen is added.   5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sintervorgang zunächst unter weitgehendem Ausschluß von Sauerstoff erfolgt.5. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the Sintering process initially largely with the exclusion of Oxygen occurs. 6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß während des Sintervorganges ein Luft/Stickstoff-Gemisch zugesetzt wird.6. The method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that during the An air / nitrogen mixture is added to the sintering process. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinterung bei einer Temperatur zwischen 850°C und 1.300°C erfolgt.7. The method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the Sintering at a temperature between 850 ° C and 1,300 ° C he follows. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sinterung bei einer Temperatur von 1000°C erfolgt.8. The method according to claim 7, characterized in that the Sintering takes place at a temperature of 1000 ° C. 9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Sintervorganges nach einer vorbestimmten Temperaturkurve zur Einstellung der gewünschten Porengeometrie verändert wird.9. The method according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the Temperature of the sintering process after a predetermined one Temperature curve for setting the desired Pore geometry is changed. 10. Filter zur Fluidreinigung, hergestellt nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stützschicht aus Metallspänen (2) beidseitig mit Schichten aus Schleifschlamm (1, 3) bedeckt ist und daß der Filter (5) eine Lamellenstruktur aufweist.10. Filter for fluid cleaning, manufactured according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that a support layer of metal chips ( 2 ) is covered on both sides with layers of grinding sludge ( 1 , 3 ) and that the filter ( 5 ) has a lamellar structure. 11. Filter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Körnung des verwendeten Schleifschlamms (1, 3) im Bereich zwischen 30 und 120 µm liegt. 11. Filter according to claim 10, characterized in that the grain size of the grinding sludge used ( 1 , 3 ) is in the range between 30 and 120 microns. 12. Filter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Körnung im Bereich zwischen 50 und 100 µm liegt.12. Filter according to claim 11, characterized in that the grit is in the range between 50 and 100 µm. 13. Filter nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß er eine weitere Lage einer Schleifschlammschicht (4) mit einer Körnung im Bereich zwischen 10 und 30 µm aufweist.13. Filter according to at least one of claims 10 to 12, characterized in that it has a further layer of an abrasive sludge layer ( 4 ) with a grain size in the range between 10 and 30 µm. 14. Filter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Körnung der Schleifschlammschicht (4) bei 20 µm liegt.14. Filter according to claim 13, characterized in that the grain of the grinding sludge layer ( 4 ) is 20 µm. 15. Filter nach mindestens einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Filteranströmseite mit Polytetrafluorethylen (PTFE) beschichtet ist.15. Filter according to at least one of claims 10 to 14, characterized in that the Filter inflow side with polytetrafluoroethylene (PTFE) is coated.
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