DE19505613A1

DE19505613A1 - Punch pliers

Info

Publication number: DE19505613A1
Application number: DE1995105613
Authority: DE
Inventors: Harald Kohlmann; Ernst Dr Poecksteiner
Original assignee: Dietzel GmbH
Current assignee: Dietzel GmbH
Priority date: 1994-02-23
Filing date: 1995-02-18
Publication date: 1995-08-24
Also published as: AT400544B; GB2286792A; GB9503344D0; ATA37294A

Abstract

Punching pliers for punching openings, in particular into boxes made of plastics comprises two double-armed levers hingedly connected at a fulcrum M as grip elements 20, 20', each of which has two additional hinge points G1', G2 and G1, G2', respectively positioned at opposite sides of the fulcrum M. Each one of these hinge points G1, G1' forming a fixed hinge with a hinge point of one of two pliers jaws, 21, 22 and the respective other hinge point G2, G2' of the double-armed levers forming a hinge displaceable in a guide 29, 30 with a second hinge point of the respective pliers jaw. The pliers jaws being moveable towards each other in parallel during punching and the two pliers jaws bearing punching inserts in the form of a punching knife 24 and a punching sleeve 23 respectively, at those sides facing each other. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Stanzzange zum Stanzen von Öffnungen, insbesondere in Kunststoffdosen.The invention relates to a punch for punching openings, especially in plastic cans.

In der Bauwirtschaft werden zur Verlegung von Elektroinstallationen überwiegend Einbaudosen und -rohre aus Kunststoff benutzt. Während im Putz verlegte Dosen nicht unbedingt flüssigkeitsdicht sein müssen, ist es für in Beton einzugießende Dosen notwendig, daß sowohl die Einbaudose als auch der Übergang zur Verrohrung flüssigkeitsdicht sein müssen, da ein Eindringen von Betonmilch die Anordnung unbrauchbar machen würde. Die Öffnungsdurchmesser der Einbaudosen müssen dem jeweiligen Rohrdurchmesser exakt angepaßt sein. Aus wirtschaftlichen Gründen müssen Einbaudosen variabel einsetzbar sein, d. h. die Möglichkeit bieten, an verschiedenen Stellen Öffnungen mit gleichen oder unterschiedlichen Durchmessern anzubringen.In the construction industry are used to lay electrical installations mainly plastic installation boxes and pipes are used. While in the plaster installed cans do not necessarily have to be liquid-tight, it is for Cans to be poured into concrete necessary that both the installation box and the transition to the piping must be liquid-tight, as a Ingress of concrete milk would render the arrangement unusable. The The opening diameter of the installation boxes must correspond to the respective pipe diameter be exactly adjusted. For economic reasons, installation boxes are required can be used variably, d. H. offer the opportunity at different Make openings with the same or different diameters to attach.

Fig. 1 zeigt in Explosionsansicht ein typisches Beispiel für eine variabel einsetzbare Verteilerdose bzw. Geräteabzweigdose, bestehend aus einem Dosenbefestigungsdeckel 1, einem Dosenhauptteil 2 und einem Dosenbodenteil 3. Diese drei Teile sind durch Schnappsitze miteinander dicht verbindbar, bzw. sind auch mehrere Dosenhauptteile an den Rohrstummeln 4, 5 ineinander dicht einschnappbar. Dosenboden und -hauptteil weisen mehrere Flächen 6, 7, 8 auf, die zur Anbringung von Öffnungen zur Verbindung mit einem Leitungsrohr vorgesehen sind. Auch die Rohrstummel 4, 5 sind innen durch Kunststoffflächen verschlossen. Die notwendigen Öffnungen können nicht mit einem Messer o. ä. geschnitten werden, da sie in der Regel kreisrund mit exakt definiertem Durchmesser sein müssen. Sie werden also zweckmäßig gestanzt, wobei das Stanzen üblicherweise direkt an der Baustelle mit Hilfe einer Stanzzange durchgeführt wird. Fig. 1 shows in exploded view a typical example of a variably deployable junction box or junction box device consisting of a can lid attachment 1, a can body 2 and a can bottom part 3. These three parts can be tightly connected to one another by means of snap seats, or a plurality of main can parts on the pipe stubs 4 , 5 can also be snapped tightly into one another. The bottom and main part of the can have a plurality of surfaces 6 , 7 , 8 which are provided for making openings for connection to a conduit. The pipe stubs 4 , 5 are also closed on the inside by plastic surfaces. The necessary openings cannot be cut with a knife or the like, as they usually have to be circular with a precisely defined diameter. They are therefore appropriately punched, with the punching usually being carried out directly at the construction site using a punch.

Ein Beispiel für eine solche Stanzzange ist in den Fig. 2a-2c zu sehen. Diese Zange nach dem Stand der Technik besteht aus einem V-förmigen Körper 10, der mittels Gelenken 13, 14 mit den Griffelementen 11, 12, die jeweils als einarmige Hebel wirken, verbunden ist. Ein Schenkel des V-förmigen Körpers 10 und die Verlängerung des Griffelements 11 über das Gelenk 13 hinaus dienen als Zangenbacken, auf denen Stanzeinsätze 15, 16 montiert sind. Die Stanzeinsätze 15, 16 sind als oben offene, kreisrunde Hohlzylinder konstanter Höhe ausgeführt. Beim Stanzvorgang übt durch das Zusammendrücken der Zangengriffe das Griffelement 12 auf die Rückseite des Griffelements 11 eine Kraft aus, wodurch das Griffelement 11 mit dem Stanzeinsatz 16 in einer kreisbogenförmigen Bewegung um das Gelenk 13 über den Stanzeinsatz 15 geschoben wird.An example of such a punch is shown in FIGS . 2a-2c. These pliers according to the prior art consist of a V-shaped body 10 , which is connected by means of joints 13 , 14 to the handle elements 11 , 12 , each of which acts as a one-armed lever. One leg of the V-shaped body 10 and the extension of the grip element 11 beyond the joint 13 also serve as pliers jaws, on which punch inserts 15 , 16 are mounted. The punching inserts 15 , 16 are designed as circular hollow cylinders of constant height which are open at the top. During the punching process, by pressing the pliers handles together, the grip element 12 exerts a force on the back of the grip element 11, as a result of which the grip element 11 with the punch insert 16 is pushed in a circular motion around the joint 13 over the punch insert 15 .

Diese bekannte Zange weist gravierende Nachteile auf. Durch die Kreisbogenbewegung der Zangenbacke wird der Stanzeinsatz 16 nicht parallel über den Einsatz. 15 geschoben, sondern die beiden Einsätze schließen am ersten Berührungspunkt (in Fig. 2b dargestellt) den Winkel α ein. Dies bedeutet, daß die Wand der Einbaudose nicht senkrecht, sondern schräg im Winkel α durchtrennt wird, wodurch streng genommen keine kreisrunde, sondern eine elliptische Öffnung entsteht. Da die zylindrischen Stanzeinsätze nicht koaxial, sondern schräg ineinander geschoben werden, muß der äußere Einsatz einen Innendurchmesser aufweisen, der den Außendurchmesser des inneren Einsatzes beträchtlich übersteigt, damit es beim Ineinanderschieben zu keinen Verklemmungen kommt. Dies wiederum bedeutet, daß die Schneidkanten voneinander beabstandet sind, wodurch beim Stanzen ein Materialstück undefiniert herausgequetscht und nicht geschnitten wird. Auf diese Weise entstehen Öffnungen mit ausgefransten Rändern, die mit eingeschobenen Rohren keine dichte Verbindung bilden.These known pliers have serious disadvantages. Due to the circular arc movement of the pliers jaw, the punch insert 16 is not parallel over the insert. 15 pushed, but the two inserts enclose the angle α at the first point of contact (shown in Fig. 2b). This means that the wall of the installation box is not cut perpendicularly but at an angle α, which strictly speaking does not result in a circular but an elliptical opening. Since the cylindrical punching inserts are not pushed into one another coaxially but at an angle, the outer insert must have an inner diameter which considerably exceeds the outer diameter of the inner insert, so that no jamming occurs when pushed into one another. This in turn means that the cutting edges are spaced from one another, as a result of which a piece of material is squeezed out undefined and not cut during punching. This creates openings with frayed edges that do not form a tight connection with inserted pipes.

Ein Zusammenfallen der Achsen der zylindrischen Stanzeinsätze wird erst beim vollständigen Schließen der Zange erreicht, wie in Fig. 2c gezeigt.The axes of the cylindrical punching inserts only collapse when the pliers are completely closed, as shown in FIG. 2c.

Durch das Herausquetschen der Öffnungen aus der Kunststoffwand sind große Kräfte notwendig, die lange Hebelarme verlangen. So beträgt die Länge der Griffelemente der dargestellten Zange etwa 20 cm, der Abstand 1 der Griffenden im geöffneten Zustand beträgt 18 cm, wodurch die Handhabung mit einer Hand nur mehr sehr schwer möglich ist.Squeezing the openings out of the plastic wall requires great forces that require long lever arms. The length of the handle elements of the pliers shown is about 20 cm, the distance 1 of the handle ends in the open state is 18 cm, which makes handling with one hand very difficult.

Die vorliegende Erfindung versucht die angeführten Probleme zu vermeiden und eine universell einsetzbare, leicht handhabbare und billig herzustellende Stanzzange zur Verfügung zu stellen.The present invention seeks to avoid the problems set forth and a universal, easy to use and cheap punch pliers to be made available.

Die erfindungsgemäße Stanzzange ist gekennzeichnet durch zwei an einem Drehpunkt gelenkig miteinander verbundene zweiarmige Hebel als Griffelemente, die jeweils zwei weitere, an gegenüberliegenden Seiten des Drehpunktes angeordnete Gelenkpunkte aufweisen, wobei jeweils einer dieser Gelenkpunkte mit einem Gelenkpunkt einer von zwei Zangenbacken ein festes Drehgelenk bildet und der jeweils andere Gelenkpunkt der zweiarmigen Hebel mit einem zweiten Gelenkpunkt der jeweiligen Zangenbacke ein in einer Führung verschiebbares Drehgelenk bildet, wobei die Zangenbacken beim Stanzvorgang parallel aufeinander zu bewegbar sind und die beiden Zangenbacken an den einander zugewandten Seiten Stanzeinsätze in Form eines Stanzmessers bzw. einer Stanzhülse tragen.The punch pliers according to the invention are characterized by two on one Pivotal articulated two-armed lever as Handle elements, each two more, on opposite sides of the Have pivot points arranged pivot points, each one of these Articulation points with one articulation point of one of two jaws a fixed The hinge forms and the other hinge point of the two-armed lever with a second articulation point of the respective jaw of the pliers in one Guiding slidable swivel joint, the pliers jaws when Punching process are parallel to each other and the two Pliers jaws on the mutually facing sides punch inserts in the form of a Wear the punch knife or a punch sleeve.

Zangen mit zweiarmigen Hebeln als Griffelemente und parallel geführten Zangenbacken sind aus der Vernietungstechnik bekannt und betreffen somit ein anderes technisches Gebiet als das der Stanztechnik.Pliers with two-armed levers as grip elements and guided in parallel Pliers jaws are known from riveting technology and therefore affect a different technical area than that of stamping technology.

Eine für die Praxis besonders bedeutsame Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die vier die Griffelemente mit den Zangenbacken verbindenden Gelenke im gleichen Abstand vom die Griffelemente verbindenden Drehpunkt angeordnet sind und die Führungen so ausgebildet sind, daß beim Stanzvorgang die verschiebbaren Gelenke jeweils entlang einer durch die zwei Gelenke einer Zangenbacke verlaufenden Geraden geführt werden. Wenn die Gelenke unterschiedliche Abstände vom Drehpunkt aufweisen, ,so muß die Führung der verschiebbaren Gelenke auf gekrümmten Bahnen erfolgen, um eine Parallelführung der Zangenbacken erzwingen zu können, wobei in Richtung der Bewegung der verschiebbaren Gelenke beim Zusammendrücken der Zange betrachtet die Führungsbahnen zueinander hin gekrümmt sind, wenn der Abstand der verschiebbaren Gelenke vom Drehpunkt kleiner ist als der Abstand der festen Drehgelenke vom Drehpunkt und die Führungsbahnen voneinander weg gekrümmt sind, wenn der Abstand der verschiebbaren Gelenke vom Drehpunkt größer ist als der Abstand der festen Drehgelenke vom Drehpunkt.An embodiment of the invention that is particularly important in practice is characterized in that the four the grip elements with the pliers jaws connecting joints at the same distance from the handle elements connecting Pivot are arranged and the guides are designed so that when Punching the sliding joints each along one through the two joints of a straight jaw are guided. If the joints have different distances from the fulcrum, so must the sliding joints are guided on curved tracks, in order to be able to force the jaws to run in parallel, whereby in Direction of movement of the sliding joints when compressing the Pliers considered the guideways are curved towards each other when the distance of the movable joints from the pivot point is smaller than that Distance of the fixed swivel joints from the pivot point and the guideways are curved away from each other when the distance of the sliding joints from the pivot point is greater than the distance of the fixed swivel joints from Pivot point.

Die Führung des verschiebbaren Gelenks entlang einer geraden oder einer gekrümmten Bahn kann zweckmäßig so vorgesehen werden, daß entweder im Griffelement oder in der Zangenbacke ein Schlitz oder Langloch ausgebildet ist, in den/das ein sowohl durch den Schlitz bzw. das Langloch als auch das Griffelement hindurchragender Drehzapfen in Gleitpassung eingefügt ist, wodurch der Drehzapfen im Schlitz bzw. Langloch verschiebbar ist. The guidance of the sliding joint along a straight or one curved path can be conveniently provided so that either in Grip element or a slot or elongated hole in the pliers jaw is in the both through the slot or the elongated hole as well the handle protruding through inserted pivot in a sliding fit is, whereby the pivot is slidable in the slot or slot.

Die Verwendung eines Langlochs bietet gegenüber einem Schlitz den Vorteil, daß die beim Stanzen rechtwinkelig zur Verschiebungsrichtung auftretenden Kräfte besser aufgenommen und ein Verbiegen oder Brechen des Materials wirkungsvoll verhindert werden kann.The use of an elongated hole has the advantage over a slot that that occur when punching at right angles to the direction of displacement Forces better absorbed and a bending or breaking of the material can be effectively prevented.

Die Stanzeinsätze der erfindungsgemäßen Stanzzange können so ausgeführt sein, daß das Stanzmesser die Form eines Zylinders mit mindestens einer, vorzugsweise zwei, geneigten ebenen oder stetig gekrümmten Schneidfläche(n) aufweist und die Stanzhülse die Form eines Hohlzylinders ohne Deckflächen aufweist, wobei der Innendurchmesser der Stanzhülse die Größe des Außendurchmessers des zylindrischen Stanzmessers plus einem Toleranzwert aufweisen soll, so daß das Stanzmesser in Spielpassung in die Stanzhülse eintauchen kann. Durch geeignete Wahl der Anzahl der Schneidflächen des Stanzmessers und deren Neigung bzw. Krümmung kann der beim Stanzvorgang durch Handdruck aufzubringende Kraftverlauf beeinflußt werden. Durch den als Stanzhülse verwendbaren Hohlzylinder ohne Deckflächen können die ausgestanzten Kunststoffteile bereits während des Stanzvorgangs ausgeworfen werden. Je nach festgelegter Fertigungstoleranz für die übrigen Zangenteile können auch die Abmessungstoleranzen von Stanzmesser und -hülse festgelegt werden. Ineinandergeschoben soll sich jedoch eine Spielpassung ergeben.The punching inserts of the punch pliers according to the invention can be designed in this way be that the punch knife has the shape of a cylinder with at least one, preferably two, inclined flat or continuously curved cutting surface (s) has and the punch sleeve in the form of a hollow cylinder without cover surfaces has, the inner diameter of the punching sleeve the size of the Outside diameter of the cylindrical punch knife plus a tolerance value should have, so that the punching knife fits into the punching sleeve can immerse. By a suitable choice of the number of cutting surfaces of the Punching knife and its inclination or curvature can be during the punching process be influenced by hand pressure force curve. By the can be used as a punching sleeve hollow cylinder without top surfaces punched out plastic parts are already ejected during the punching process become. Depending on the specified manufacturing tolerance for the other parts of the pliers you can also set the dimensional tolerances of the punching knife and sleeve become. Pushed together, however, should result in a match.

Der Zangenweg ist günstigerweise so eingestellt, daß beim Stanzvorgang der Weg der Zangenbacken zueinander noch die Wandstärke der Stanzfläche der Einbaudose und weitere 1-2 mm beträgt, nachdem das am weitesten nach hinten versetzte Schneidflächenende in das zu stanzende Medium, insbesondere Kunststoff, eingedrungen ist. Dadurch wird erreicht, daß beim Stanzen stets glatte Schnittkanten im Kunststoff erzeugt werden, auch wenn insbesondere weicher Kunststoff beim Trennen zum Fließen neigt.The tong path is conveniently set so that during the punching process the path of the pliers jaws to each other the wall thickness of the punching surface the junction box and another 1-2 mm after which is the furthest end of the cutting surface offset in the medium to be punched, especially plastic, has penetrated. This ensures that when cutting, smooth cut edges are always created in the plastic, too when, in particular, soft plastic tends to flow when separated.

Um einen universellen Einsatz der erfindungsgemäßen Stanzzange zu ermöglichen, sollen das Stanzmesser und bzw. oder die Stanzhülse auswechselbar in den Zangenbacken angeordnet sein. Dadurch kann dieselbe Zange an verschiedenste genormte Rohrdurchmesser angepaßt werden.For universal use of the punch pliers according to the invention enable, the punch knife and / or the punch sleeve be interchangeably arranged in the jaws. This allows the same Pliers can be adapted to a wide variety of standardized pipe diameters.

Eine Variante dieser Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzmesser und bzw. oder die Stanzhülse, insbesondere durch formschlüssige Passung einer an einem Schaft angebrachten Fläche mit einer in einem Durchgangs- bzw. Sackloch angeordneten Fläche in den Zangenbacken, nur in definierter Lage in die Zangenbacken einsetzbar sind/ist.This is a variant of this embodiment of the invention characterized in that the punching knife and / or the punching sleeve, in particular by a form-fitting fit on a shaft attached surface with a through hole or blind hole arranged surface in the jaws, only in a defined position in the Pliers jaws can be used.

Die Griffelemente und Zangenbacken können aus Metall, z. B. Aluminium oder einer Zn-Al-Legierung, oder aus Kunststoff, z. B. glasfaserverstärktem Polyamid, bestehen.The handle elements and jaws can be made of metal, e.g. B. aluminum or a Zn-Al alloy, or made of plastic, e.g. B. glass fiber reinforced Polyamide.

Eine Ausführung der erfindungsgemäßen Stanzzange ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Zangenbacken in Richtung zur anderen Zangenbacke hin gekröpft ist bzw. eine Erhöhung als Sitz des Stanzeinsatzes aufweist.An embodiment of the punch pliers according to the invention is thereby characterized in that at least one of the jaws towards other jaw is cranked out or an increase as the seat of the Punch insert.

Es ist auch zweckmäßig, daß mindestens eine der Zangenbacken, von der Seite des Stanzeinsatzes ausgehend zu dieser gegenüberliegenden Seite, zumindest teilweise abgeschrägt ist bzw. sich verjüngt. Durch diese Ausgestaltungen wird das Einführen und Ausfädeln der Zange an schwer zugänglichen Stellen der Einbaudose, wie sie beispielsweise durch Verstärkungsrippen oder Hinterschneidungen entstehen können, wesentlich erleichtert.It is also appropriate that at least one of the jaws is from the side of the punching insert starting from this opposite side, at least is partially beveled or tapered. Through these configurations will be the insertion and removal of the pliers in hard-to-reach places the mounting box, such as by reinforcing ribs or Undercuts can arise, much easier.

Für die Handhabung der Zange erweist es sich als praktisch, wenn mindestens eine, zwischen einer Zangenbacke und einem Griffelement eingespannte, Zugfeder zur Rückstellung der Stanzzange in die geöffnete Position angeordnet ist.When handling the pliers, it proves to be practical if at least one, clamped between a jaw and a grip element, Tension spring to return the punch to the open position is arranged.

Die Erfindung wird nun beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei Fig. 1 eine Betoneinbaudose aus Kunststoff in Explosionsansicht, die Fig. 2a, 2b, 2c eine Stanzzange nach dem Stand der Technik in offener, halb und ganz geschlossener Stellung in Seitenansicht, die Fig. 3 und 4 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stanzzange in offener und geschlossener Stellung in Seitenansicht, Fig. 3a eine Variante der Ausführungsform von Fig. 3, Fig. 5 einen Querschnitt einer Zangenbacke bei um 90° verdrehtem Stanzmesser entlang der Linie A-A in Fig. 3, die Fig. 6a, 6b, 6c einen Ausschnitt der das Stanzmesser aufnehmenden Zangenbacke von Fig. 3, 4 im Längsschnitt und in Draufsicht, die Fig. 7a, 7b, 7c verschiedene Ausführungen von Stanzmessern in Seitenansicht, die Fig. 8a, 8b einen Ausschnitt der die Stanzhülse aufnehmenden Zangenbacke von Fig. 3, 4 in Draufsicht und im Längsschnitt und die Fig. 9a und 9b perspektivische Ansichten einer Stanzhülse und eines Stanzmessers zeigen.The invention will now be described by way of example with reference to the drawings, in which Fig. 1 is a concrete installation box made of plastic in an exploded view, Fig. 2a, 2b, 2c a punch pliers according to the prior art in an open, half and fully closed position in side view, the FIGS. 3 and 4, an embodiment of the punching pliers according to the invention in open and closed position in a side view, Fig. 3a shows a variant of the embodiment of Fig. 3, Fig. 5 shows a cross section of a jaw when twisted by 90 ° punching blade along the line AA in Fig. 3, FIGS. 6a, 6b, 6c a detail of the pliers jaw of FIG. 3, 4 receiving the punching knife in longitudinal section and in top view, FIGS. 7a, 7b, 7c show different versions of punching knives in side view, FIGS. 8a, 8b a section of the punch bushing receiving jaw of Fig. 3, 4 in plan view and in longitudinal section and FIGS. 9a and 9b are perspective views of a punch bushing and a Show punch knife.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stanzzange in Seitenansicht dargestellt. Sie besteht aus zwei identischen, sich an einem Ende gabelnden Griffelementen 20, 20′, die am Drehpunkt M überkreuzt und gelenkig miteinander verbunden sind. Die Gelenksverbindung wird dabei durch einen in Durchgangslöcher der gegabelten Teile der Griffelemente eingepaßten und durch Sicherungsringe (nicht gezeigt) in Stellung gehaltenen Drehzapfen hergestellt. Die Griffelemente 20, 20′ weisen jeweils zwei weitere, an gegenüberliegenden Seiten des Drehpunktes M liegende Gelenkpunkte G1′, G2 bzw. G1, G2′ auf. Dabei bildet jeweils ein Gelenkpunkt G1, G1′ mit einer Bohrung einer Zangenbacke 21, 22 ein festes Drehgelenk, indem durch die Bohrung in der Zangenbacke und die Bohrungen der Griffelemente im Gelenkpunkt G1, G1′ ein Drehzapfen eingefügt ist, der mit einem Sicherungsring (nicht gezeigt) gegen Herausrutschen gesichert ist.In Fig. 3 an embodiment of the punch pliers according to the invention is shown in side view. It consists of two identical, forked at one end handle elements 20 , 20 ', which are crossed at the pivot point M and articulated together. The articulated connection is produced by a pivot pin fitted into through holes in the forked parts of the handle elements and held in position by locking rings (not shown). The handle elements 20 , 20 'each have two further, on opposite sides of the pivot point M articulation points G1', G2 and G1, G2 '. In each case, a pivot point G1, G1 'with a bore of a pliers jaw 21 , 22 forms a fixed swivel joint by inserting a pivot through the bore in the pliers jaw and the bores of the handle elements in the pivot point G1, G1', which is secured with a locking ring (not shown) is secured against slipping out.

Der andere, an der gegenüberliegenden Seite des Drehpunktes M angeordnete Gelenkpunkt G2, G2′ bildet zusammen mit einem Langloch 29, 30 der jeweils anderen Zangenbacke ein verschiebbares Drehgelenk, indem ein durch Bohrungen im Griffelement und durch das Langloch hindurchragender Drehzapfen mit dem Langloch in Gleitpassung zusammenwirkt.The other, on the opposite side of the pivot point M arranged hinge point G2, G2 'forms together with an elongated hole 29 , 30 of the other pliers jaw a displaceable swivel joint by a pivot through holes in the grip element and through the elongated hole cooperates with the elongated hole in a sliding fit .

Eine Variante dieser Ausführung der Erfindung ist in Fig. 3a dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 3 gezeigten nur dadurch, daß die Griffelemente 20, 20′ um die Gelenke G1, G1′, G2, G2′ verstärkte Bereiche 40, 41, 42, 43 aufweisen, so daß höhere Kräfte aufgenommen werden können.A variant of this embodiment of the invention is shown in Fig. 3a. This embodiment differs from that shown in Fig. 3 only in that the grip elements 20 , 20 'around the joints G1, G1', G2, G2 'have reinforced areas 40 , 41 , 42 , 43 , so that higher forces are absorbed can.

Die Zangenbacke 21 trägt eine Stanzhülse 23, die durch die Schraube 27′ fixiert ist, die Zangenbacke 22 ein Stanzmesser 24, das durch die Schraube 27 in der Zangenbacke fixiert ist. Auf das Stanzmesser und die Stanzhülse wird später noch näher eingegangen. Man erkennt, daß die Zangenbacke 22 in Richtung zur Zangenbacke 21 hin eine Erhöhung 25 aufweist, auf der das Stanzmesser 24 sitzt. Das Ende 26 der Zangenbacke 22 ist abgeschrägt. Beide konstruktive Maßnahmen dienen dazu, das Einführen und Ausfädeln der Zangenbacke 22 an schwer zugänglichen Stellen einer Einbaudose zu erleichtern. Die gesamte Zangenanordnung wird durch eine Spiralfeder 28 in die geöffnete Stellung vorgespannt. Griffelemente und Zangenbacken können aus Metall, z. B. aus Aluminium oder einer Zn-Al-Legierung, oder aus Kunststoff, z. B. glasfaserverstärktem Polyamid, gefertigt sein; die Stanzeinsätze 23, 24 bestehen üblicherweise aus Metall, insbesondere Stahl.The pliers jaw 21 carries a punching sleeve 23 which is fixed by the screw 27 ', the pliers jaw 22 a punching knife 24 which is fixed by the screw 27 in the pliers jaw. The punching knife and the punching sleeve will be discussed in more detail later. It can be seen that the pliers jaw 22 has an elevation 25 in the direction of the pliers jaw 21 on which the punching knife 24 sits. The end 26 of the jaw 22 is chamfered. Both constructive measures serve to facilitate the insertion and removal of the pliers jaw 22 in places of an installation box that are difficult to access. The entire pliers assembly is biased into the open position by a coil spring 28 . Handle elements and pliers jaws can be made of metal, e.g. B. of aluminum or a Zn-Al alloy, or of plastic, for. B. glass fiber reinforced polyamide; the punch inserts 23 , 24 usually consist of metal, in particular steel.

Die Stanzeinsätze sind auswechselbar, wie aus den Fig. 6a-6c und Fig. 8a, 8b zu ersehen. In Fig. 6a ist ein Ausschnitt der Zangenbacke 22 im Längsschnitt zu sehen. Für die Aufnahme des Stanzmessers ist ein zylindrisches Durchgangsloch 31, das an einer Seite 35 abgeflacht ist (siehe Fig. 6c), vorgesehen. Die Abflachung 35 dient dazu, daß ein formschlüssiger Stanzeinsatz nur in definierter Lage einsetzbar ist. Weiter ist eine Gewindebohrung 32 vorgesehen, in die eine Schraube 27 (Fig. 3) zur Fixierung des Stanzeinsatzes eingedreht werden kann.The die inserts are exchangeable, as shown in FIGS. 6a-6c, and Fig. 8a, 8b can be seen. In Fig. 6a a section of the jaw 22 can be seen in longitudinal section. A cylindrical through hole 31 , which is flattened on one side 35 (see FIG. 6c), is provided for receiving the punching knife. The flattening 35 serves to ensure that a form-fitting punch insert can only be used in a defined position. Furthermore, a threaded bore 32 is provided, into which a screw 27 ( FIG. 3) can be screwed in to fix the punch insert.

Die formschlüssige Verbindung von Stanzeinsatz und Zangenbacke wird durch die Bezugnahme auf Fig. 9b besonders deutlich, in der der Stanzeinsatz 24 in der Perspektive gezeigt wird. Zur Aufnahme in der Zangenbacke 22 dient ein zylindrischer Schaft 44, der an einer Seite eine Abflachung 45 aufweist. Der Schaft 44 wird in die Aufnahme 31 eingesetzt, wobei die Durchmesser von Schaft 44 und Aufnahme 31 im wesentlichen gleich sind und die Flächen 35 und 45 einander entsprechen.The form-fitting connection of the punch insert and pliers jaw is particularly clear from the reference to FIG. 9b, in which the punch insert 24 is shown in perspective. A cylindrical shaft 44 , which has a flattened portion 45 on one side, is used for receiving in the pliers jaw 22 . The shaft 44 is inserted into the receptacle 31 , the diameters of the shaft 44 and receptacle 31 being essentially the same and the surfaces 35 and 45 corresponding to one another.

Fig. 6b zeigt eine alternative Ausführung der Zangenbacke 22 im Längsschnitt. Als Aufnahme für das Stanzmesser ist dabei ein zylindrisches Sackloch 33 vorgesehen, das ebenfalls eine abgeflachte Wand aufweist. Fig. 6b shows an alternative embodiment of the pliers jaw 22 in longitudinal section. A cylindrical blind hole 33 is provided as a receptacle for the punching knife and also has a flattened wall.

Fig. 6c zeigt eine Draufsicht auf die Zangenbacke 22, teilweise im Schnitt, die der Darstellung von Fig. 6a entspricht. Man sieht, daß durch die Ausbildung der Fläche 35 eine eindeutige Einbaulage für das Stanzmesser vorgegeben ist. FIG. 6c shows a top view of the pliers jaw 22 , partly in section, which corresponds to the illustration in FIG. 6a. It can be seen that a clear installation position for the punching knife is predetermined by the formation of the surface 35 .

Verschiedene Ausführungen von zylindrischen Stanzmessern sind in den Fig. 7a-7c in der Zangenbacke 22 eingesetzt und mit der Schraube 27 fixiert zu sehen.Different designs of cylindrical punching knives are used in FIGS. 7a-7c in the pliers jaw 22 and can be seen fixed with the screw 27 .

Das Stanzmesser 24 weist zwei einander gegenüberliegende ebene und nach innen geneigte Schneidflächen auf. Wichtig für alle Ausführungsformen des Stanzmessers ist, daß der tiefste Punkt 34, 34′, 34′′ einer Schneidfläche nach dem Eintritt in den Kunststoff noch um die Wandstärke des Kunststoffs und einen weiteren Toleranzweg von 1-2 mm in Schneidrichtung bewegbar ist, um auch bei Kunststoffen, die zum Fließen neigen, einen glatten Schnittrand zu garantieren. In Fig. 7b ist eine Ausführung eines Stanzmessers 24′ mit vier, im Winkel von 90° zueinander versetzten, nach innen geneigten Schneidflächen dargestellt. Fig. 7c zeigt ein Stanzmesser 24′′ mit einer gekrümmten Schneidfläche, wodurch sich vom ersten Eindringen der Schneidspitze bis zur völligen Abtrennung des Stanzteils ein gleichmäßiger Verlauf der aufzubringenden Kraft ergibt. Die dargestellten Stanzmesser sind in verschiedenen genormten Stanzdurchmessern vorgesehen.The punch knife 24 has two opposing flat and inwardly inclined cutting surfaces. It is important for all embodiments of the punch knife that the lowest point 34 , 34 ', 34 ''of a cutting surface after entry into the plastic is still movable by the wall thickness of the plastic and a further tolerance path of 1-2 mm in the cutting direction, too for plastics that tend to flow, guarantee a smooth cut edge. In Fig. 7b an embodiment of a punch knife 24 'is shown with four, offset at an angle of 90 ° to each other, inwardly inclined cutting surfaces. Fig. 7c shows a punch knife 24 '' with a curved cutting surface, which results in a smooth course of the force to be applied from the first penetration of the cutting tip to the complete separation of the stamped part. The punching knives shown are provided in different standardized punching diameters.

In Fig. 8a wird die Aufnahme der austauschbaren Stanzhülse 23 in der Zangenbacke 21 teilweise im Schnitt in Draufsicht dargestellt. Fig. 8b zeigt dieselbe Anordnung im Längsschnitt. Die Stanzhülse 23 besteht aus einem Hohlzylinder aus Stahl ohne Deckflächen, dessen Innendurchmesser etwas größer, z. B. 0,2-0,4 mm, als der Außendurchmesser des Stanzmessers 24, 24′, 24′′ ist, so daß die Hülse und das eingeschobene Stanzmesser eine Spielpassung bilden. Die Stanzhülse 23 ist in der Zangenbacke 21 in einem Durchgangsloch 37 aufgenommen, das an der Zangeninnenseite einen erweiterten Radius hat, der als Sitz für den an der Hülsenaußenseite umlaufenden Bund 38 dient. Die Hülse wird im Durchgangsloch mittels einer Schraube 27′ fixiert, die in die Gewindebohrung 36 eingedreht werden kann. Die beschriebene Anordnung bietet den Vorteil, daß Stanzabfälle bereits beim Stanzvorgang aus der Hülse gepreßt werden und nicht erst nachträglich entfernt werden müssen. Die Stanzhülse 23 mit dem Bund 38 ist in Fig. 9a in der Perspektive dargestellt.In Fig. 8a, the inclusion of the replaceable punch sleeve 23 in the pliers jaw 21 is partially shown in section in plan view. Fig. 8b shows the same arrangement in longitudinal section. The punch sleeve 23 consists of a hollow cylinder made of steel without cover surfaces, the inner diameter of which is somewhat larger, e.g. B. 0.2-0.4 mm, as the outer diameter of the punch knife 24 , 24 ', 24 '', so that the sleeve and the inserted punch knife form a clearance fit. The punching sleeve 23 is received in the pliers jaw 21 in a through hole 37 which has an enlarged radius on the inside of the pliers, which serves as a seat for the collar 38 which runs around the outside of the sleeve. The sleeve is fixed in the through hole by means of a screw 27 'which can be screwed into the threaded bore 36 . The arrangement described has the advantage that punching waste is pressed out of the sleeve during the punching process and does not have to be removed subsequently. The punch sleeve 23 with the collar 38 is shown in perspective in FIG. 9a.

Die Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch die Zangenbacke 22 entlang Linie A-A von Fig. 3. Gegenüber der Ausführung von Fig. 3 ist in Fig. 5 jedoch das zweischneidige Stanzmesser 24 um 90° verdreht. FIG. 5 shows a cross section through the pliers jaw 22 along line AA of FIG. 3. However, in FIG. 5, the double-edged punch knife 24 is rotated by 90 ° in relation to the embodiment of FIG. 3.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 wird nun die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Stanzzange beschrieben. Wenn die beiden Griffelemente 20, 20′ gegeneinander gedrückt werden, werden die Zangenbacken 21, 22 zueinander bewegt, da die Griffe 20, 20′ als zweiarmige Hebel wirken. The operation of the punch pliers according to the invention will now be described with reference to FIGS . 3 and 4. If the two handle elements 20 , 20 'are pressed against each other, the jaws 21 , 22 are moved towards each other, since the handles 20 , 20 ' act as two-armed levers.

Gleichzeitig werden auch die Drehzapfen in den Langlöchern 29, 30 verschoben, da der sich ändernde Abstand zwischen den Gelenkpunkten G1, G2 bzw. G1′, G2′ ausgeglichen werden muß. Da die Längsachse der Langlöcher mit Geraden zwischen den Punkten G1, G2 bzw. G1′, G2′ zusammenfällt, führen die Zangenbacken 21, 22 eine exakt parallele Bewegung zueinander aus bis sie die in Fig. 4 gezeigte geschlossene Zangenstellung erreichen und es werden das Stanzmesser 24 und die Stanzhülse 23 koaxial ineinandergeschoben.At the same time, the pivots in the elongated holes 29 , 30 are moved, since the changing distance between the articulation points G1, G2 or G1 ', G2' must be compensated. Since the longitudinal axis of the elongated holes coincides with straight lines between the points G1, G2 or G1 ', G2', the jaws 21 , 22 perform an exactly parallel movement to one another until they reach the closed pliers position shown in FIG. 4 and the punching knife becomes 24 and the punching sleeve 23 are pushed into one another coaxially.

Die Erfindung wurde beispielhaft anhand einer Ausführungsform erläutert, bei der die Gelenke G1, G1′ feste Drehgelenke und die Gelenke G2, G2′ verschiebbare Drehgelenke sind. Es ist aber auch eine Umkehrung dieser Gelenkanordnung denkbar. Ebenso können die Langlöcher in den Griffelementen ausgebildet und die korrespondierenden Bohrungen in den Zangenbacken vorgesehen sein.The invention was explained by way of example using an embodiment, where the joints G1, G1 ′ fixed swivel joints and the joints G2, G2 ′ are movable swivel joints. But it is also an inversion of this Joint arrangement conceivable. The elongated holes in the handle elements can also be used trained and the corresponding holes in the jaws be provided.

Claims

1. Punching pliers for punching openings, in particular in plastic boxes, characterized in that two two-armed levers articulated to one another at a pivot point (M) as grip elements ( 20 , 20 '), each with two further, on opposite sides of the pivot point (M) Arranged articulation points (G1 ', G2 or G1, G2') have, wherein one of these articulation points (G1, G1 ') forms a fixed pivot joint with one articulation point of one of two jaws ( 21 , 22 ) and the other articulation point (G2 , G2 ') the two-armed lever with a second articulation point of the respective pliers jaw forms a swivel joint which can be displaced in a guide ( 29 , 30 ), the pliers jaws being movable parallel to one another during the punching process and the two pliers jaws on the mutually facing sides of punch inserts in the form of a Wear punch knife ( 24 , 24 ', 24 '') or a punch sleeve ( 23 ).

2. Punching pliers according to claim 1, characterized in that the four the handle elements with the joints connecting the pliers jaws (G1, G2, G1 ′, G2 ′) at the same distance from the pivot point (M) connecting the handle elements are arranged and the guides have straight guideways that during the punching process, the displaceable joints (G2, G2 ') each along one through the two joints of a jaw (G1, G2 or G1 ', G2') extending Straight lines.

3. punch pliers according to claim 1, characterized in that the distance the fixed swivel joints (G1, G1 ') from the pivot point (M) not equal to the distance the movable pivot joints (G2, G2 ') from the pivot point (M) and the Guides of the sliding swivel curved guideways have, which occurs during the punching angular displacement Compensate the jaws of the pliers, moving in the direction of movement Joints when the pliers are pressed together looks at the guideways are curved towards each other when the distance of the movable joints (G2, G2 ′) from the pivot point (M) is smaller than the distance of the fixed Swivel joints (G1, G1 ′) from the pivot point (M) and the guideways from each other are curved away if the distance between the displaceable joints (G2, G2 ′) from the pivot point (M) is greater than the distance of the fixed swivel joints (G1, G1 ′) from the pivot point (M).

4. Punching pliers according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the guide as an elongated hole in the handle element or in the Pliers jaw is formed in which one by the handle element and Jaw pin protruding through the movable joint (G2, G2 ′ is movable in sliding fit.

5. punch pliers according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the punch knife has the shape of a cylinder with at least one, preferably two, inclined flat or continuously curved Has cutting surface (s) and the punch sleeve in the form of a hollow cylinder without cover surfaces.

6. punch pliers according to claim 5, characterized in that the Inner diameter of the punching sleeve is the size of the outer diameter of the cylindrical punch knife plus a tolerance value, so that Punching knife can fit into the punching sleeve in a clearance fit.

7. punch pliers according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the path of the pliers jaws to each other during the punching process the wall thickness of the installation box and another 1-2 mm after the farthest back cutting end into that too punching medium, especially plastic, has penetrated.

8. punch pliers according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the punching knife and / or the punching sleeve are interchangeably arranged in the jaws.

9. Punching pliers according to claim 8, characterized in that the punching knife and / or the punching sleeve, in particular by a form-fitting fit of a surface ( 45 ) attached to a shaft ( 44 ) with a surface ( 35 ) arranged in a through or blind hole. in the pliers jaws, can only be used in the defined position in the pliers jaws.

10. Punching pliers according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the handle elements and the pliers jaws made of metal, e.g. B. aluminum or a Zn-Al alloy exist.

11. Punching pliers according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the handle elements and the pliers jaws made of plastic, e.g. B. glass fiber reinforced polyamide exist.

12. Punching pliers according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that at least one of the jaws towards other jaw is cranked out or an increase as the seat of the Punch insert.

13. Punching pliers according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that at least one of the jaws, from the side of the Punching insert starting from this opposite side, at least is partially beveled or tapered.

14. Punching pliers according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that at least one, between a jaw and one Grip element clamped, tension spring for resetting the punch pliers in the open position is arranged.