DE19504782A1 - Moulding artificial stone with natural rock surface structure - Google Patents

Moulding artificial stone with natural rock surface structure

Info

Publication number
DE19504782A1
DE19504782A1 DE1995104782 DE19504782A DE19504782A1 DE 19504782 A1 DE19504782 A1 DE 19504782A1 DE 1995104782 DE1995104782 DE 1995104782 DE 19504782 A DE19504782 A DE 19504782A DE 19504782 A1 DE19504782 A1 DE 19504782A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
replicas
molded body
fibers
concrete
replicas according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1995104782
Other languages
German (de)
Other versions
DE19504782C2 (en
DE19504782C5 (en
Inventor
Roland Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7753855&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE19504782(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19504782A priority Critical patent/DE19504782C5/en
Publication of DE19504782A1 publication Critical patent/DE19504782A1/en
Publication of DE19504782C2 publication Critical patent/DE19504782C2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19504782C5 publication Critical patent/DE19504782C5/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
    • C04B2111/542—Artificial natural stone

Abstract

A process for prodn. of moulded bodies in the form of imitation stone surfaces, using a flexible mould and hydraulic setting materials, involves filling the flexible mould to the requisite thickness with a mixt. of opt. coloured concrete contg. fibres of certain thickness and compsn. and, after setting, removing the moulding from the mould and supplying to the site of use. Also claimed are (1) moulded replicas produced as above; and (ii) fixing of the above replicas by plug systems such as through-anchors, hammer-in wall plugs, anchor bolts, nylon wall plugs, cavity anchors or light concrete anchors, the various spacings of the moulded bodies being achieved by PVC spacers (sleeves) pushed over threaded rods and the nuts being internally threaded specially fabricated parts with welded-on wings.

Description

Uns ist bekannt, daß verschiedene Patente für die Verar­ beitung von Faserzement sowohl auf Basis hydraulisch er­ härtender Massen als auch auf Kunststoffbasis vorhanden sind. Gleichfalls bekannt ist, daß Verfahren zur Herstellung von Leichtfelsen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) existieren.We are aware that various patents for the Verar Processing of fiber cement based on hydraulic he hardening compounds as well as on plastic basis are present. It is also known that methods for the production of Light rock made of glass fiber reinforced plastics (GRP) exist.

Folgende Patente sind uns bekannt:
DE 26 17 741 C3
DP 41 37 463
DP 42 41 979
EP 93119180.The following patents are known to us:
DE 26 17 741 C3
DP 41 37 463
DP 42 41 979
EP 93119180.

Die Erfindung besteht darin, daß ohne Zusatz von künstlichen Stoffen, nur unter Beigabe von natür­ lichen Bindemitteln und Zuschlagsstoffen, Kunst­ steine entstehen, die in der Oberflächen­ struktur dem natürlichen Vorkommen gleichkommen. Speziell die hergestellten Kunstfelsen sind den Original­ vorkommen in der Natur in Form, Struktur und Farbe gleich. Durch den steten Abbau von Felspartien wird die Natur ständig in ihrem Gleichgewicht gestört.The invention is that without the addition of artificial substances, only with the addition of natural binders and additives, art stones are formed in the surface structure equals the natural occurrence. Especially the manufactured artificial rocks are the original occurring in nature in shape, structure and color alike. Due to the constant mining of rocks the nature becomes constantly disturbed in their equilibrium.

Entstandene Biotope werden zerstört.Emerged biotopes are destroyed.

Flora und Fauna werden nachhaltig gestört und bedingen vom Menschen immer neue Anstrengungen, diese wieder in ein Gleichgewicht zu bringen.Flora and fauna are permanently disturbed and conditional from man to new efforts, these again in to bring a balance.

Durch diese Erfindung ist es möglich, die Natur zu schonen und in einer Weise nachzubilden, die es dem Betrachter nicht sehen läßt, daß es sich um Nachbildungen handelt. Stark verwitterte Felspartien von z. B. Muschelkalkformationen oder Schiefergestein, die mit ihren schmalen, oft locker zusammengehaltenen Gesteinsriemchen praktisch nicht nach dem Abbau wieder in ihrem ursprünglichen Erscheinungsbild aufzubauen sind, werden durch diese Erfindung nachbaubar. Ein weiterer Vorteil liegt in der Vervielfältigung von Naturschönheiten in der Form, daß vorwiegend äußerst deko­ rative Formationen in einem umweltschonenden Verfahren ab­ geformt werden und somit kein ständiger Eingriff in die Natur erfolgt. By this invention it is possible to protect nature and imitate it in a way that suits the viewer can not see that they are replicas. Heavily weathered rocky areas of z. B. limestone formations or slate, with their narrow, often loose held together rock straps practically not after the degradation in its original appearance build up are nachbaubar by this invention. Another advantage is the duplication of Natural beauties in the form that predominantly extremely deco rative formations in an environmentally friendly process be shaped and thus no constant intervention done in nature.  

Durch die Verwendung der vormals abgenommenen Formen ist eine problemlose Vervielfältigung möglich, die auf kosten­ sparende Weise die Natur nachbauen läßt und somit einen Beitrag zur Renaturierung von durch Baumaßnahmen wie Straßen, Schiffahrtskanäle, Hochbaumaßnahmen und durch bergbauliche Maßnahmen belastete Landstriche oder Regionen schafft.By using the previously removed forms is a problem-free duplication possible on the cost saving way to recreate the nature and thus one Contribution to the renaturation of by construction measures such as Roads, shipping channels, building construction and through mining measures polluted areas or regions creates.

Nicht nur der optische Effekt dieser künstlichen Wände gibt dem Betrachter ein Gefühl, Natur vor sich zu haben, sondern auch die durch die Verwendung im Schallschutz sich eröffnenden Möglichkeiten der Lärmreduzierung.Not only the visual effect of these artificial walls gives the viewer a feeling of having nature in front of him but also by the use in sound insulation opening up possibilities of noise reduction.

Ein weiterer Vorteil dieses Produktes liegt darin, daß durch die Verwendung von nichtbrennbaren Materialien ein aktiver Brandschutz für den Einsatz im Dekorations­ bereich gegeben ist.Another advantage of this product is that through the use of non-combustible materials an active fire protection for use in decoration area is given.

Die Verwendung von Materialien, die seit je her als schadstoff­ frei gelten, verhilft dazu, daß der Einsatzbereich für dieses Produkt in seiner Vielfalt noch nicht einzugrenzen ist.The use of materials that has always been considered pollutant apply freely, helps to ensure that the field of application for this Product in its diversity is not yet narrow.

Die in der beschriebenen Form hergestellten Produkte sind voll recyclebar d. h. wieder rückgebaute oder zerstörte Teile können ohne großen Aufwand zerkleinert und als Komponente einem Schotter oder Beton als Zuschlagsstoff zugeführt werden.The products made in the described form are fully recyclable d. H. again dismantled or destroyed Parts can be crushed without much effort and as a component be supplied to a ballast or concrete as an aggregate.

Weiterhin bestehen verschiedene Variationsmöglichkeiten in der Materialzusammensetzung und Formkörperkonturengestaltung, die nicht nur auf Felsen beschränkt sind.Furthermore, there are various possible variations in the Material composition and molding contour design, the not limited only to rocks.

Bezüglich Umweltverträglichkeit gelten für Zement, Zuschlags­ stoffe und ggf. Zusatzmittel die gleichen Bedingungen wie für Beton.Regarding environmental compatibility apply to cement, surcharge substances and, where appropriate, additives the same conditions as for Concrete.

Sowohl bei der Verarbeitung als auch bei der Entsorgung von Glasfaserbeton werden keine Schadstoffe freigesetzt. Unter Einhaltung der üblichen Schutzmaßnahmen ist daher die Umweltverträglichkeit gegeben.Both in processing and in the disposal of Fiberglass concrete releases no pollutants. In compliance with the usual protective measures is therefore the Environmental compatibility given.

Bedingt durch den definierten Durchmesser von in der Regel < 13 µm gilt die im Glasfaserbeton verwendete textile Glas­ faser in gesundheitlicher Hinsicht als unbedenklich. Nachgewiesenermaßen gelten Fasern mit einem Durchmesser unter 3 µm als kritisch, da sich Fasern mit einem solchen Durchmesser als Schwebstoffe in der Luft halten.Due to the defined diameter of usually <13 μm applies the textile glass used in glass fiber concrete fiber in health terms as harmless. Proven to apply fibers with a diameter Below 3 microns as critical, since fibers with such Keep the diameter as suspended matter in the air.

AR-Glasfasern sind textil und haben einen definierten Durch­ messer von 10 bis 30 µm. Der Alkaliwiderstand der Glasfaser wird im wesentlichen durch die Glaszusammensetzung (z. B. Anteil an Zirkoinoxyd) und die Schlichte (= Beschichtung) erreicht. Die Formkörpernachbildung wurde durch Spritzbeton d. h. Glas­ faserbeton hergestellt, bei dem die Glasfaser während des Spritz­ prozesses von der Matrix ummantelt wird, und nach der üblichen Aushärtungszeit der Form entnommen wird. AR glass fibers are textile and have a defined through knife from 10 to 30 microns. The alkali resistance of the glass fiber is essentially determined by the glass composition (eg to zirconium oxide) and the size (= coating) achieved. The molded article was reproduced by shotcrete d. H. glass made of fiber concrete, in which the glass fiber during the spraying process is enveloped by the matrix, and after the usual Curing time of the mold is removed.  

Durch die mechanische Bearbeitung von Glasfaserbeton wie Sägen, Bohren, Brechen und Schleifen wird die Glasfaser nicht in dünnere Fasern gespalten. Deshalb können auch für die Bear­ beitung gängige Werkzeuge und Geräte verwendet werden.By the mechanical processing of glass fiber concrete like Sawing, drilling, breaking and grinding will not make the fiber split into thinner fibers. Therefore, also for the Bear common tools and equipment.

Die Oberflächenstruktur entsteht dadurch, daß die Matrix in Siliconformen, die von natürlichen Felsformationen oder Stein­ quadern oder Mauern abgenommen wurden, im Negativverfahren aufgespritzt werden.The surface structure arises from the fact that the matrix in Silicone molds made of natural rock formations or stone cuboid or walls were removed, in the negative process be sprayed on.

Die Wandstärke der Formkörpernachbildungen hängt ab von der Oberflächenstruktur und schwankt zwischen 8 und 20 mm. Die Oberflächenfarbe und Materialfarbe entspricht der Farbe des Bindemittels Zement und ist grau oder weiß (Zementeigenfarbe).The wall thickness of the moldings replicas depends on the Surface structure and varies between 8 and 20 mm. The surface color and material color corresponds to the color cement binder and is gray or white (cement color).

Grundsätzliche Überlegungen der KonstruktionBasic considerations of construction

Glasfaserbauteile sind in der Regel dünnwandige, montierbare Bauteile. Ihre Fertigung erfolgt üblicherweise im Gieß- oder Spritzverfahren. Vorwiegend werden die Bauteile in Formen her­ gestellt. In Sonderfällen ist es auch möglich, mit Matrix vor­ bereitete bzw. im Dünnbettverfahren beschichtete Glasfaser­ matten mit hohem Alkaliwiderstand in Formen einzulegen oder frei zu formen.Fiberglass components are usually thin-walled, mountable Components. Their production usually takes place in the casting or Spraying. Mainly the components are made in forms posed. In special cases it is also possible to use Matrix prepared or thin-bed coated glass fiber to insert molds with high alkali resistance into molds or to shape freely.

Montierbare GFB-Bauteile werden nach der erforderlichen Aus­ härtungs- und Lagerungszeit im Innen- oder Außenbereich ein­ gebaut. Hierbei ist zu beachten, daß sich GFB-Bauteile im Außenbereich anders verhalten als im Innenbereich. Es ist dar­ auf zu achten, daß entsprechende Dehnungsfugen geschaffen wer­ den, die das unterschiedliche Dehnverhalten im Wechsel der Temperaturen ausgleichen.Mountable GFB components are made according to the required curing and storage time indoors or outdoors built. It should be noted that GFB components in Exterior behave differently than indoors. It is dar to make sure that appropriate expansion joints created who the, the different stretching behavior in the change of Balance temperatures.

Einbauart und Befestigungsmittel richten sich nach den Rand­ bedingungen bzw. der Unterkonstruktion am Befestigungsort.Installation method and fasteners depend on the edge conditions or substructure at the place of attachment.

Die Formkörpernachbildungen sind untereinander kombinierbar. Einzelteile können als Ganzes oder als Bruchteil mittels ent­ sprechender Matrix verbunden bzw. vergrößert werden. Die entsprechende Verbindung erfolgt durch Verspannung der an den Teilenden herausstehenden Fasern.The molded body replicas can be combined with each other. Items can be used as a whole or as a fraction by ent speaking matrix can be connected or enlarged. The corresponding connection is made by bracing the the dividing fibers protruding.

Die Befestigung der in sich verbundenen Formkörperteile erfolgt durch Verschraubung an der Stützkonstruktion einer bestehenden Wand oder Metallgerüst-Konstruktion. The attachment of the associated body parts takes place by screwing to the support structure of an existing Wall or metal scaffolding construction.  

Die Befestigungsmittel sind üblicherweise aus nichtrostendem Stahl. Die Herstellungsart des Bauteils bestimmt maßgeblich, auf welche Weise Befestigungsmittel in das Bauwerk eingebaut werden.The fasteners are usually made of stainless Stole. The type of production of the component determines significantly, in what way fasteners in the building to be built in.

  • - Einlegen in die Form und Einbetten während des Herstellvorgangs- Insert into the mold and embed during the manufacturing process
  • - Anschraubung nach der Aushärtung des Elements- Screw connection after hardening of the element
  • - Aufkleben nach der Aushärtung des Elements.- sticking after curing of the element.

GFB-Bauteile sind in der Regel keine Verschleißteile, sondern für längere Nutzungsdauer ausgelegt.GFB components are usually not wearing parts, but designed for a longer service life.

Die Gebrauchstauglichkeit muß über diese Nutzungsdauer gewährleistet sein.The serviceability must over this service life to be guaranteed.

Je nach Anwendung kann die lange Lebensdauer eine konstruk­ tive Ausbildung bedingen, die eine Kontrolle der Befestigungs­ mittel oder anderer Teile des Gesamtsystems erlauben. Diese Voraussetzung muß besonders da gegeben sein, wo die eingesetzten GFB-Bauteile in Verbindung mit den Elementen Wasser und Boden stehen. Besonders der Einsatz von Düngestoffen bei bepflanzten GFB-Bauteilen sowie der ständige Kontakt mit mineralhaltigem Wasser kann zu erhöhten Abnutzungserscheinungen führen.Depending on the application, the long life can be a constructive tive training, which is a control of the attachment medium or other parts of the overall system. These Condition must be given especially where the used GFB components in connection with the elements water and soil stand. Especially the use of fertilizers in planted GFB components and the constant contact with mineral-containing Water can lead to increased signs of wear.

Die Konstruktion eines Bauteils ist maßgeblich von seiner Funktion und dem Einsatzort bestimmt.The construction of a component is decisive of his Function and location determined.

Zur Funktion eines Bauteils kann gehören:The function of a component may include:

  • - architektonische Gestaltung- architectural design
  • - Tragfähigkeit- Load capacity
  • - Schall- und Wärmedämmung- Sound and heat insulation
  • - Brandwiderstand.- Fire resistance.
Anwendungsbeispielexample Herstellen der MatrixMaking the matrix

Zusammensetzung der Mischung für das Spritzverfahren einer üblichen Matrix ohne besondere Ansprüche.Composition of the mixture for the spray process a usual matrix without any special requirements.

Zement PZ 55|100 kgCement PZ 55 | 100 kg Sand 0/2Sand 0/2 100 kg100 kg Wasserwater 22 kg22 kg BetonverflüssigerConcrete plasticizer 3 kg3 kg Glasfaser (4 Vol.-%)Glass fiber (4 vol.%) 12 kg12 kg

Alle verwendeten Materialien müssen in ihren Eigen­ schaften den Kriterien der entsprechenden DIN-Normen entsprechen. Insbesondere gelten folgende Normen und Richtlinien für vorgenannte Materialien.All materials used must be in their own meet the criteria of the corresponding DIN standards correspond. In particular, the following standards and Guidelines for the aforementioned materials.

DIN 1164DIN 1164 für Zementfor cement DIN 4226DIN 4226 für Zuschlagsstoff Sandfor aggregate sand Teil 1 bzw. nach Regelsieblinien und DIN 1045Part 1 or according to rules and DIN 1045 DIN 1085DIN 1085 Güteüberwachung BetonQuality control concrete DIN 1048DIN 1048 Prüfung BetonTesting concrete CEN-VornormCEN pre-standard für Glasfaserbetonfor glass fiber concrete

Zulassungsbescheid für alkalibeständige Glasfaser Nr. Z-4.5-67 für Glasfaser "CemFil 2".Approval certificate for alkali-resistant glass fiber No. Z-4.5-67 for glass fiber "CemFil 2".

Fließmittel sind nicht nach DIN 1045 bzw 1084 konform. Diese wurden von DAfStb untersucht nach den Richtlinien für die Herstellung und Verarbeitung von Fließbeton.Plasticizers are not compliant with DIN 1045 or 1084. These were examined by DAfStb according to the guidelines for the production and processing of fluid concrete.

Als Zuschlagsstoff Sand wird ein natürlicher Quarzsand der Körnung 0/2 mit hohem Feinteilgehalt, als gewasche­ ner Sand verwendet.As an additive sand becomes a natural quartz sand the grain size 0/2 with high fines content, as a wash ner sand used.

Mittels eines Zwangsmischers werden die einzelnen Kom­ ponenten exakt abgewogen und zu einem homogenen Gemisch (Matrix) vermischt.By means of a compulsory mixer, the individual Kom accurately weighed components and to a homogeneous mixture (Matrix) mixed.

Der Mischer muß hohe Geschwindigkeiten fahren können und optimale Schneideeigenschaften aufweisen.The mixer must be able to drive at high speeds and have optimal cutting properties.

Das Spritzgut ist vor Einbringung in das Pumpaggregat durch ein Sieb mit max. 2 mm weiten Maschen zu lenken.The sprayed material is before introduction into the pumping unit through a sieve with max. 2 mm wide mesh to steer.

Abhängig vom verwendeten Pumpaggregat ist (wir verwenden eine handelsübliche Dickstoffpumpe) wird der Matrix so wenig wie möglich Betonverflüssiger zugegeben. Ziel ist es, die Matrix so standfest wie möglich zu halten, um bei der Ausbringung auch an senkrechten Flächen ein Abgleiten zu verhindern.Depending on the pump unit used (we use a commercial slurry pump) is the matrix so Added as little as possible concrete plasticizer. the goal is to keep the matrix as stable as possible at the application also on vertical surfaces a sliding to prevent.

Die so hergestellte Matrix wird nun in vorbereitete Sili­ conformen eingespritzt.The matrix thus prepared is now in prepared Sili injected conformen.

Vorab werden die Siliconformen in Hartschalen eingelegt, die eine gleichmäßige wiederkehrende Form des zu fertigen­ den GFB-Teils gewährleisten. In advance, the silicone molds are placed in hardshells, to produce a uniform recurring shape of the ensure the GFB part.  

Nachdem die GFB-Teile nur eine Wandstärke von 8-20 mm haben, ist es erforderlich, möglichst Fasern mit einer Länge von über 30 mm zu schneiden bzw. zuzuführen. Da Fasern dieser Länge beim Pumpvorgang geschädigt würden bzw. den Sprühkopf verstopfen, können diese nicht vorab der Matrix zugemischt werden.After the GFB parts only a wall thickness of 8-20 mm It is necessary to use fibers if possible Length of more than 30 mm to cut or feed. There Fibers of this length would be damaged during the pumping process or clog the spray head, they can not advance be admixed to the matrix.

Abhängig vom jeweils herzustellenden GFB-Formteil muß mit unterschiedlichen Sprühkegeln beim Ausspritzen ge­ arbeitet werden.Depending on the particular manufactured GFB molding must with different spraying cones when spraying ge to be worked.

Hat der Hauptluftstrom etwa 3 kg/cm² Druck, der Zerstäuber etwa 4 kg/cm², so entsteht ein schmaler Sprühkegel, der vorwiegend für filigrane Teile Verwendung findet.The main air flow has about 3 kg / cm² pressure, the atomizer about 4 kg / cm², so creates a narrow spray cone, the Mainly used for filigree parts.

Hat der Hauptluftstrom etwa 4 kg/cm² Druck, der Zerstäuber etwa 3 kg/cm², entsteht ein breiter Sprühkegel, der vor­ wiegend bei ebenen Flächen Verwendung findet.The main air flow has about 4 kg / cm² pressure, the atomizer about 3 kg / cm², creates a wide spray cone before wiegend used on flat surfaces.

Die speziell für diesen Gebrauch entwickelte Spritzpistole ist kombiniert mit einem Faserhacker.The spray gun specially developed for this use is combined with a fiber chopper.

Der Luftdruck für den Faserhacker ist so einzustellen,daß ein Ausstoß von 630 g pro Minute erfolgt.The air pressure for the fiber chipper should be adjusted so that an output of 630 g per minute takes place.

Durch unterschiedliche Bestückung des Faserhackers mit Schneidemessern wird erreicht, daß Fasern in verschiedenen Längen geschnitten werden.By different equipping the fiber chopper with Cutting knives is achieved that fibers in different Lengths are cut.

Die Pumpleistung der Förderpumpe ist auf 12 kg Matrix pro Minute Förderleistung einzustellen.The pumping capacity of the pump is 12 kg per matrix Minute delivery rate.

Die Endlos-Glasfaser (Roving) wird unmittelbar dem Faser­ hacker zugeführt und geschnitten.The endless glass fiber (roving) becomes directly the fiber Hacker fed and cut.

Durch die konzentrische Düse ist die Handhabung der Spritz­ pistole relativ einfach. Die Pistole ist etwa 35 cm von der Oberfläche der Form zu halten, möglichst im rechten Winkel zur Form. Anschließend sind gefühlvolle und gleich­ mäßige Sprühzüge, bei denen die Pistole gleichmäßig in Kreisen bewegt wird, durchzuführen.Through the concentric nozzle, the handling of the spray pistol relatively easy. The pistol is about 35 cm from to keep the surface of the mold, if possible in the right one Angle to the shape. Afterwards are soulful and equal moderate spray guns, in which the gun evenly in Circles is moved to perform.

Die Auftragsstärke sollte in einem Arbeitsgang nicht über 5 mm liegen. Entsprechend der Teilstärke sind somit mehrere Arbeitsgänge erforderlich, wobei jede Auftragsschicht mit einem Faserroller nachzuwalzen ist.The job thickness should not exceed in one operation 5 mm. According to the partial strength are thus several Operations required, with each application layer having nachrollzen a fiber roller is.

Großes Augenmerk ist darauf zu legen, daß die GFB-Teile richtig nachbehandelt werden. Hierzu ist es erforderlich, daß nach dem Nachwalzen die Flächen mit einer Folie abge­ deckt werden, die das schnelle Austrocknen bzw. übermäßiges Verdunsten der Abbindeflüssigkeit verhindern.Great care should be taken to ensure that the GFB parts be properly treated. For this it is necessary that abge after the rolling surfaces with a film abge be covered, the fast drying out or excessive Prevent evaporation of the setting liquid.

Die GFB-Flächen sind nach ca. 24 Stunden entformbar. Die Teile werden aus der Stütz-Form genommen, und die Matrize wird abgezogen. Anschließend werden die GFB-Teile bis zur vollständigen Aushärtung stehend in Regalen gelagert. The GFB surfaces can be demolded after approx. 24 hours. The Parts are taken out of the support mold, and the die is withdrawn. Subsequently, the GFB parts up to fully cured standing on shelves.  

Begriffe und AbkürzungenTerms and abbreviations

Die verwendeten Begriffe entsprechen den zur Zeit für Glasfaserbeton üblichen Bezeichnungen. Die in den CEN- Vornormen (prEN-Norm) benutzten Bezeichnungen weichen teilweise davon ab, wurden aber deshalb nicht verwendet, weil diese CEN-Dokumente teilweise noch in Bearbeitung sind.The terms used correspond to the currently available Glass fiber concrete usual terms. The Pre-standard (prEN standard) used names partly off but were not used because these CEN documents are still partially in progress are.

GlasfaserbetonglassfibreConcrete Zementgebundener Feinbeton, der mit Glasfasern bewehrt ist, die mit der Matrix verträglich sind.Cement-bonded fine concrete reinforced with glass fibers compatible with the matrix. GFBGFB Abkürzung für GlasfaserbetonAbbreviation for glass fiber concrete Matrixmatrix Grundmasse eines faserbewehrten Verbundwerkstoffs.Basic mass of a fiber-reinforced composite material. Feinbetonfine concrete Beton mit obtimiertem Kornaufbau unter Verwendung von Zement und Zuschlägen mit Größtkorn unter 4 mm und ggf. Zusatzstoffen und Zusatzmitteln.Concrete with an optimized grain structure using cement and aggregates with a maximum grain size of less than 4 mm and possibly additives and admixtures. Zusatzstoffeadditives Komponenten der Matrix, die ihre Zusammensetzung mitbestimmen und als Volumenanteil bei der Stoffraumrechnung berücksichtigt werden. Zusatzstoffe sind zum Teil reaktiv, werden aber nicht als Bindemittel angerechnet (z. B. Microsilica). Zusatzstoffe können auch organisch sein (z. B. Polymerdispersionen).Components of the matrix, which determine their composition and are taken into account as volume fraction in the material space calculation. Some additives are reactive, but are not counted as binders (eg microsilica). Additives may also be organic (eg polymer dispersions). Zusatzmitteladditive Stoffe, die die Verarbeitungseigenschaften oder das Gefüge des Betons durch ihre Wirkung verändern (z. B. Fließmittel, Luftporenbildner). Sie werden bei der Stoffraumberechnung nicht als Volumenanteil berücksichtigt.Substances which alter the processing properties or the structure of the concrete by their action (eg superplasticizer, air entrainment agent). They are not taken into account in the space calculation as volume fraction. AR-GlasfasernAR glass fibers Glasfasern mit hohem Alkaliwiderstand, die mit der Zementmatrix verträglich sind. AR-Glasfasern sind textil und haben einen definierten Durchmesser von 10 bis 30 µm. Der Alkaliwiderstand wird im wesentlichen durch die Glaszusammensetzung (z. B. Anteil Zirkonoxyd) und die Schlichte (= Beschichtung) erreicht.Glass fibers with high alkali resistance, which are compatible with the cement matrix. AR glass fibers are textile and have a defined diameter of 10 to 30 μm. The alkali resistance is essentially achieved by the glass composition (eg proportion of zirconium oxide) and the size (= coating). E-GlasfasernE-glass fibers Glasfasern, die nur in speziell modifizierten Matrices eine anwendungsspezifisch ausreichende Beständigkeit aufweisen können (bekannt sind z. B. Matrices mit Polymeranteil → 15Glass fibers which can have an application-specific sufficient resistance only in specially modified matrices (known, for example, matrices with polymer content → 15 LOPLOP Proportionalitätsgrenze bei Biegebelastung (engl. Limit of Proportionality)Proportionality limit for bending load (Limit of Proportionality) MORMOR Biegezugfestigkeitflexural strength MixbetonMixbeton Glasfaserbeton, bei dem die Glasfaser vor seiner Verarbeitung in die Matrix bereits eingemischt sind.Glass fiber concrete in which the glass fiber is already mixed in before its processing into the matrix. Spritzbetonshotcrete Glasfaserbeton, bei dem die Glasfasern während des Spritzprozesses in die Matrix eingemischt werden.Glass fiber concrete, in which the glass fibers are mixed into the matrix during the injection process.

Claims (21)

1. Verfahren zur Herstellung von Formkörpern in Form von Oberflächennachbildungen einer bestimmten Gesteinsart mittels einer flexiblen Form und hydraulisch erhärtenden Massen, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Form mit einem bestimmten Gemisch aus unge­ färbten oder gefärbten Beton bestimmter Art, dem in einem besonderen Verfahren ein Gewichtsanteil von Fasern bestimm­ ter Stärke und Zusammensetzung zugefügt ist, in der nötigen Stärke ausgefüllt und nach dem Erhärten entschalt und der Verwendungsstelle zugeführt wird.1. A process for the production of moldings in the form of surface replicas of a particular type of rock by means of a flexible mold and hydraulically hardening masses, characterized in that the flexible mold with a certain mixture of unge colored or colored concrete of certain types, in a particular method, a weight fraction of fibers of certain strength and composition is added, filled in the necessary strength and de-hardened after hardening and the point of use is supplied. 2. Formkörpernachbildung nach den Ansprüchen unter 1, jedoch mit einer Oberflächenstruktur von Eruptiv- und Sedimentge­ steinen wie z. B. Sandstein, Porphyr, Basalt, Keuper, Lava und anderen natürlichen Gesteins- und Erdformationen.2. Shaped body according to claims 1, however with a surface structure of igneous and sedimentary stones such. Sandstone, porphyry, basalt, keuper, lava and other natural rock and earth formations. 3. Formkörpernachbildung nach den Ansprüchen unter 1, jedoch unter Verwendung von Betonfarben wie z. B. Eisenoxidpigmente und Chromoxid-Pigmente. Die Farbintensität des damit pigmentierten Betons hängt ab von der Pigmentierungshöhe, dem Wasserzementwert, der Zement­ eigenfarbe, der Härtungstemperatur und dem Einfluß der Schalung und Nachbehandlung. Entstehende Ausblühungen werden nicht unterdrückt und sind erwünscht.3. molded article according to claims 1, however using concrete colors such. B. iron oxide pigments and chromium oxide pigments. The color intensity of the thus pigmented concrete depends from the pigmentation level, the water cement value, the cement intrinsic color, the curing temperature and the influence of the formwork and aftercare. Emerging efflorescence are not suppressed and are he wishes. 4. Formköpernachbildung nach den Ansprüchen unter 1, jedoch unter Verwendung von Stahlfasern zur Erhöhung der Biegezug­ festigkeit und Ausfärbung von Eisenoxid (Rostflecken) mit der entsprechenden Antik-Patina.4. Formköpernachbildung according to claims 1, however using steel fibers to increase the bending tension strength and coloration of iron oxide (rust stains) with the corresponding antique patina. 5. Formkörpernachbildung nach den Ansprüchen 1 bis 4, jedoch unter Verwendung von Silikatfarben und anderen Farben, die unter Beachtung der Herstellungsvorschriften und vorheriger Hydrophobierung auf Basis Kieselsäureverbindung zur Farbgebung bzw. Maserungs­ nachbildung aufgespritzt werden. 5. molded article according to claims 1 to 4, however using silicate paints and other colors that respecting the Manufacturing instructions and prior hydrophobing on Basic silicic acid compound for coloring or grain be imitated.   6. Formkörpernachbildung nach den Ansprüchen 1 bis 5, jedoch unter Verwendung von in die Form eingestreuten Natursanden und Natursplitten zur Erzielung einer dem natürlichen Gestein gleichem Aussehen.6. Shaped body according to claims 1 to 5, however using natural sands interspersed in the mold and Nature splits to achieve natural rock same appearance. 7. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 6, jedoch werden die Strukturen nachträglich mit Hilfe von Strukturwalzen bzw. Abdrücke mit Matrizen aus elastischen Materialien oder Handmodellierung aufgebracht.7. molded body replicas according to claims 1 to 6, however The structures are retrofitted with the help of textured rollers or impressions with matrices made of elastic materials or Hand modeling applied. 8. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 7, jedoch mit Nachbehandlung der Oberflächenstruktur durch Absäuern, Auswaschen, Sandstrahlen oder Spitzen.8. molded body replicas according to claims 1 to 7, however with aftertreatment of the surface structure by acidification, Wash out, sandblast or spike. 9. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 8, jedoch unter Verwendung von Glasfasermatten mit hohem Alkaliwiderstand als Ersatz der in die Matrix eingeblasenen Fasern.9. molded body replicas according to claims 8, but under Use of high alkali resistance glass fiber mats as Replacement of the fibers blown into the matrix. 10. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 8, jedoch unter Verwendung von synthetischen Fasern o. dgl. als Ersatz der Glasfasern, daß man Mineralfasern und/oder Kohlestoffasern und/oder organische Fasern und/oder Metallfasern einsetzt.10. Shaped body replicas according to claims 8, but under Use of synthetic fibers o. The like. As a substitute for Glass fibers, that one mineral fibers and / or carbon fibers and / or organic fibers and / or metal fibers. 11. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 10, jedoch unter Verwendung von Metallgeflechten als Trägerkonstruktion der Formgebung.11. Shaped body replicas according to claims 10, but under Use of metal braids as support structure of Shaping. 12. Formköpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 11, jedoch unter der Verwendung von Trasszementen als Bindemittel zur Minderung des pH-Wertes in Verbindung mit Wasserbauteilen bzw. Einsatz in Flora- und Faunabereich.12. Formköpernachbildungen according to claims 1 to 11, however using trass cements as a binder for Reduction of the pH in connection with water components or Use in flora and fauna area. 13. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 12, jedoch unter Verwendung von polymeren Zusatzstoffen (polymermodifizier­ ter Beton) zur Senkung des Eigengewichtes der Formkörper.13. Shaped body replicas according to claims 1 to 12, however using polymeric additives (polymer modifier ter concrete) to reduce the dead weight of the moldings. 14. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß während der Herstellung in den Formkörper Verankerungslöcher o. dgl. eingeformt werden. 14. molded body replicas according to claims 1 to 13, characterized in that during manufacture in the molding anchoring holes o. The like. Formed become.   15. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß mittels mit Matrix befüllter Glasfasermattenstücke Befestigungsteile aus Metall nach­ träglich auf der Rückseite anbetoniert werden.15. molded body replicas according to claims 1 to 13, characterized in that filled by means of matrix Glasfasermattenstücke Fasteners made of metal be concretely cemented on the back. 16. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß während des Spritzvorganges metallaschen in den Formkörper miteingespritzt werden, die im Fasergefüge eingebettet sind.16. molded body replicas according to claims 1 to 13, characterized in that during the injection process metal pockets are injected into the moldings, which are embedded in the fiber structure. 17. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Befestigungsteile aus Metall nachträglich auf der Rückseite des Formkörpers mit 2-Komponenten-Kleber aufgeklebt werden.17. molded body replicas according to claims 1 to 13, characterized in that fastening parts made of metal subsequently with on the back of the molding 2-component adhesive to be glued. 18. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Einzelteile der Formstücke mittels mit Matrix befüllter Glasfasermatten zu Groß­ teilen zusammengefügt werden.18. molded body replicas according to claims 1 to 13, characterized in that individual parts of the fittings by means of matrix filled glass fiber mats to large be joined together. 19. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 18, dadurch gekennzeichnet, daß Einzelteile der Form­ stücke nach entsprechender Anpassung der Teile mittels 2-Komponenten-Kleber verklebt werden.19. molded body replicas according to claims 18, characterized in that individual parts of the mold pieces after appropriate adaptation of the parts glued using 2-component adhesive. 20. Befestigung der Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 14 bis 20 durch Dübelsysteme wie Durchsteck-Anker, Einschlagdübel, Einsetzanker, Nylondübel, Hohlraumanker, Leichtbetonanker Der unterschiedliche Abstand der Formkörper wird durch PVC-Abstandhalter (PVC-Hülsrohre) die über Gewindestabstücke geschoben werden, erreicht. Als Mutter dient ein speziell ange­ fertigtes Teil mit Innengewinde und angeschweißten Flügeln.20. Attachment of the molded body replicas according to Claims 14 to 20 by anchor systems such Push-through anchor, turn-in anchor, insertion anchor, Nylon plugs, cavity anchors, lightweight concrete anchors The different distance of the moldings is made by PVC spacers (PVC sleeve pipes) which are pushed over threaded pieces, reached. As a mother serves a special manufactured part with internal thread and welded on Wings. 21. Formkörpernachbildungen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die erforderliche Wandstärke durch Einsatz von elektronischer Steuerung die Körper­ stärke exakt eingehalten wird.21. molded body replicas according to claims 1 to 13, characterized in that the required wall thickness by using electronic control the body strength is maintained exactly.
DE19504782A 1995-02-14 1995-02-14 Process and moldings for the production of artificial rock formations Expired - Fee Related DE19504782C5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19504782A DE19504782C5 (en) 1995-02-14 1995-02-14 Process and moldings for the production of artificial rock formations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19504782A DE19504782C5 (en) 1995-02-14 1995-02-14 Process and moldings for the production of artificial rock formations

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE19504782A1 true DE19504782A1 (en) 1996-08-29
DE19504782C2 DE19504782C2 (en) 1999-08-19
DE19504782C5 DE19504782C5 (en) 2013-03-28

Family

ID=7753855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19504782A Expired - Fee Related DE19504782C5 (en) 1995-02-14 1995-02-14 Process and moldings for the production of artificial rock formations

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19504782C5 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004046648B4 (en) 2004-09-25 2006-09-21 Marcus Gaudoin Process for the production of individual components
DE202007006826U1 (en) 2007-05-09 2008-09-11 Kago & Hammerschmidt Gmbh moldings
CN104198680B (en) * 2014-09-18 2015-09-02 陕西科技大学 For the synthetic core and preparation method thereof of simulation rock erosion process

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1770801U (en) * 1958-05-13 1958-07-24 Hans Theves PROFILED ARTIFICIAL STONE WITH NATURAL STONE SIMILAR PROFILED SURFACE.
DE1989376U (en) * 1966-03-05 1968-07-11 Hebel Gasbetonwerk Gmbh COMPOSITE PANEL, IN PARTICULAR FOR EXTERIOR WALLS.
DE3712480A1 (en) * 1987-04-13 1988-11-03 Hoetzel Beton Gmbh DEVICE FOR PRODUCING AN ARTIFICIAL STONE
EP0311145A2 (en) * 1986-05-22 1989-04-12 Wolfgang Nohlen Method and apparatus for making vessels of cement open at at least one end, for instance of cement mortar and a reinforcement
DE3928969A1 (en) * 1989-09-01 1991-03-07 Michael D Wolf DEVICE FOR THE PRODUCTION OF IMITAL STONE
JPH06114811A (en) * 1992-10-05 1994-04-26 Masashi Yukimoto Manufacture of block like natural stone

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1770801U (en) * 1958-05-13 1958-07-24 Hans Theves PROFILED ARTIFICIAL STONE WITH NATURAL STONE SIMILAR PROFILED SURFACE.
DE1989376U (en) * 1966-03-05 1968-07-11 Hebel Gasbetonwerk Gmbh COMPOSITE PANEL, IN PARTICULAR FOR EXTERIOR WALLS.
EP0311145A2 (en) * 1986-05-22 1989-04-12 Wolfgang Nohlen Method and apparatus for making vessels of cement open at at least one end, for instance of cement mortar and a reinforcement
DE3712480A1 (en) * 1987-04-13 1988-11-03 Hoetzel Beton Gmbh DEVICE FOR PRODUCING AN ARTIFICIAL STONE
DE3928969A1 (en) * 1989-09-01 1991-03-07 Michael D Wolf DEVICE FOR THE PRODUCTION OF IMITAL STONE
JPH06114811A (en) * 1992-10-05 1994-04-26 Masashi Yukimoto Manufacture of block like natural stone

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-B.: E. PROBST, "Handbuch der Betonstein- industrie", 1962, 7.Aufl., Carl Marbold Ver- lagsbuchhandlung, Berlin-Charlottenburg, S.69, 364,366 *
DE-Z.: "Baumeister", 9/78, S.820-822 *
DE-Z.: "beton" 3/74, S.95-99 *
DE-Z.: "Betonwerk + Fertigteil-Technik", 1/86, S.52-58 *
DE-Z.: "Betonwerk + Fertigteil-Technik", 11/77, S.561-564 *
DE-Z.: "Betonwerk + Fertigteil-Technik", 11/93, S.74-80 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19504782C2 (en) 1999-08-19
DE19504782C5 (en) 2013-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69627642T2 (en) METHOD FOR PRODUCING PAVING
EP3166904B1 (en) Method for producing concrete elements
CN101418538A (en) Simulation stone facing concrete element and method for producing the same
WO2004061239A1 (en) Composite shaped block
CH618230A5 (en) Construction element for facing exposed masonry, and process for the production thereof
DE19504782A1 (en) Moulding artificial stone with natural rock surface structure
EP0913522A1 (en) Synthetic resin bound pavement blocks, production method and use
WO2001014277A2 (en) Surface finished concrete blocks, method for the production and use thereof
EP2062863A1 (en) Building block and method for manufacturing the same
WO2009071038A1 (en) Polymer concrete with ground stones of any type and also sand admixed with harmful substances and/or organic constituents
DE102011102454A1 (en) Inorganic binder and method for rapid solidification of building materials of all kinds by fumigation with carbon dioxide
DE19808494C2 (en) Process for the production of artificial paving stones, as well as paving stones and paving slabs hereby produced
DE102004040380B4 (en) Molded part for a wall cladding or as a support element
WO1991018160A1 (en) Decorative synthetic resin floor covering
EP2758353B1 (en) Polymer-concrete mixture, polymer-concrete part, and method for the production thereof
DE3436215A1 (en) Process for hardening concrete building structures, in particular walls, pillars or the like made of crushed brick concrete and a hardening agent for this and also for producing filigreed cast stone elements with a two-phase mixture
DE828359C (en) Process for the production of acid and alkali-resistant and at the same time patterned building panels, furniture panels and other panels made of transparent materials
DE8308510U1 (en) COMPONENT, IN PARTICULAR GAS CONCRETE STONE, BRICK, PLATE OR SIMILAR WITH AT LEAST ONE REFINED VISIBLE SURFACE
EP1028857A1 (en) Imitation stones for decorating building structures and a method for the production thereof
DE181758C (en)
DE102006027053A1 (en) Cast stone molded body, comprises individual surface formation, which is adapted to a surface formation of a natural stone or a wood grain
DE19514730A1 (en) High moisture absorbent stone mfr. for indoor fountains used to moisturise air
AT74137B (en) Process for the production of a decorative-looking building material, particularly sculpted molded pieces made of lumps of stone and cement or the like.
DE3410751A1 (en) Process for producing a matrix for facade elements with a structured concrete face surface in a formwork on the matrix
DE102012006662A1 (en) Preparation of modelable or pourable mixture used for repairing cracked and incomplete articles design, involves using mixture of Portland cement, pozzolanic binder containing quartz as well as aggregate, and other components

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8122 Nonbinding interest in granting licences declared
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8310 Action for declaration of annulment
R043 Patent's revocation in part now final

Effective date: 20110322

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R206 Amended patent specification

Effective date: 20130328

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20120901