DE19504726A1 - Flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes Element aus zwei Teilen mit Einschubvorrichtung und inneren Verstärkungen - Google Patents
Flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes Element aus zwei Teilen mit Einschubvorrichtung und inneren VerstärkungenInfo
- Publication number
- DE19504726A1 DE19504726A1 DE19504726A DE19504726A DE19504726A1 DE 19504726 A1 DE19504726 A1 DE 19504726A1 DE 19504726 A DE19504726 A DE 19504726A DE 19504726 A DE19504726 A DE 19504726A DE 19504726 A1 DE19504726 A1 DE 19504726A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- invention according
- elements
- parts
- additional
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/58—Snap connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
- B29C65/665—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined using shrinking during cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
- B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/20—Details of walls made of plastics material
- B65D11/22—Reinforcing for strengthening parts of members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung setzt sich aus zwei einzelnen Hälften zusammen, aus denen sich
nach dem Zusammenschieben und anschließenden Fügen ein flächenhaftes, tragfä
higes und steifes Element ergibt.
Das Konstruktionsprinzip nutzt den Effekt der gegenseitigen Versteifung durch
Zusammenschieben und Fügen von Einzelelementen. Zusätzlich werden kunst
stoffspezifische Eigenschaften aus der Kunststoffverarbeitung im Spritzguß ausge
nutzt. Hier schrumpft das Kunststoffteil, welches direkt nach der Entnahme aus
dem Werkzeug zusammengeschoben und mit der anderen Elementhälfte die z. B.
aus Metall, Keramik, Kunststoff usw. besteht, gefügt wird und auf die andere
Elementhälfte aufschrumpft (s. Anhang Fig. 1 bis 3).
Als ein Beispiel für dieses Schubladenprinzip, bestehend aus zwei biegesteifen, U-
profilförmigen Einzelelementen, die mit zusätzlichen Funktionsintegrationen aus
gestattet sein können, ist im Anhang Fig. 3 dargestellt. Diese Rippen können
in beliebiger Richtung verlaufen und sie können zusätzlich so ausgelegt sein, daß
sie sich auf dem Gegenelement abstützen. Diese Zusatzelemente müssen in Ein
schubrichtung mit gespritzt werden.
Nach dem Zusammenschieben von Ober- und Unterteilelement werden die beiden
Elemente z. B. durch geeignete Schnappelemente in der horizontalen Ebene und
anschließend in der vertikalen Ebene gefügt. Es ergibt sich dann ein ausreichend
flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes Hohlprofilelement.
Durch die Herstellung des Kunststoffieils im Spritzgußverfahren ergeben sich die
Möglichkeiten zum einen der zusätzlichen Funktionsintegration - z. B. Rippen und
Sicken zur Versteifung und Elemente zur Befestigung z. B. Scharniere - und zum
anderen die Oberflächenveredelung.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile können wie folgt zusammengefaßt
werden:
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß kunststoffspezifische Eigenschaften gezielt benutzt werden, um eine flächenhafte, tragfähige und torsi onssteife Konstruktion zu realisieren. Dadurch können solche Konstruktionen er heblich kostengünstiger hergestellt werden.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß kunststoffspezifische Eigenschaften gezielt benutzt werden, um eine flächenhafte, tragfähige und torsi onssteife Konstruktion zu realisieren. Dadurch können solche Konstruktionen er heblich kostengünstiger hergestellt werden.
Die zwei Hälften können aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen. Durch die
guten Eigenschaften des Kunststoffteils besteht die Möglichkeit, Werkstoffe mit
einander zu Fügen, welche ansonsten sich nur durch zusätzliche Werkstoffe (z. B.
Klebstoff) oder durch kompliziertere und kostenintensivere Konstruktionen für
zusätzliche Funktions- und Verbindungselemente, miteinander zu einer flächen
haften, tragfähigen und torsionssteifen Konstruktion verbinden lassen.
Durch das Aufschrumpfen des Kunststoffügeteils sind weniger Verbindungsele
mente notwendig. Dieses führt zu einer Senkung der Kosten bei der Spritzguß
werkzeugformherstellung und bei dem Materialbedarf des Teils.
Durch die Herstellung des Kunststoffügeteils im Spritzgußverfahren erzielt man
den Vorteil der Oberflächenveredelung im Herstellungsverfahren selbst. Durch den
Einsatz dieses Verfahrens kann die Kunststoffoberfläche beispielweise mit einer
Folie beschichtet bzw. kaschiert werden.
Claims (12)
1. Die Erfindung bezieht sich auf ein flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes
Element aus zwei Teilen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Hälften mit einer Einschubvorrichtung und entsprechenden inneren
Verstärkungen (Rippen, Wölbungen, Sicken, Nuten, usw.) ausgestattet sind.
Diese Einschubvorrichtung wird im Spritzgußverfahren in der Hälfte, die aus
Kunststoff besteht, realisiert.
Die beiden Hälften werden nach dem Zusammenschieben so ineinander gefügt, daß
sie ein festes, tragfähiges Element ergeben.
2. Erfindung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Elemente entweder aus dem gleichen Werkstoff oder aus zwei unter
schiedlichen Werkstoffen bestehen können, z. B. ein Teil aus Kunststoff und das
andere aus Stahlblech.
3. Erfindung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
das noch warme Kunststoffügeteil, direkt nach der Entnahme aus dem Werkzeug,
dieses mit dem kalten Element zusammengeschoben und gefügt wird, so daß das
Kunststoffieil anschließend auf die andere Elementhälfte aufschrumpft.
4. Erfindung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die eine Hälfte als Membranteilelement und die andere Hälfte als steifes Bautei
lelement ausgelegt sein müssen, so daß erst wenn beide Teile miteinander zusam
mengefügt sind, dieses Element ein selbsttragendes, tragfähiges, steifes Bauteilele
ment darstellt.
5. Erfindung nach Anspruch 1 und 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine zusätzliche Funktionsintegration - beispielsweise von Dichtungs-, Verschluß-,
Federelementen, usw. - bei einem der beiden Teilelemente möglich ist.
6. Erfindung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elementenoberfläche strukturiert ausgelegt sein kann, so daß diese strukturierte
Oberfläche es erlaubt, zusätzliche Teile zu integrieren.
7. Erfindung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die strukturierte Oberfläche beschichtet werden kann, die es erlaubt, diese modifi
zierten Elementeteile mit zusätzlichen Funktionen (z. B. höhere Temperaturbestän
digkeit, veränderter Oberflächenwiderstand, usw.) auszustatten.
8. Erfindung nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zusätzliche Strukturierung oder/und Funktionsintegration - bei der Herstellung
eines der Elemente im Spritzgußverfahren - im Werkzeug durch entsprechende
Schieber oder Halter realisiert und hergestellt werden.
9. Erfindung nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Elemente sowohl kontinuierlich als auch diskontinuierlich beschichtet bzw.
strukturiert werden können.
10. Erfindung nach Anspruch 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
nach dem Zusammenschieben der beiden Teile diese durch eine form-, kraft- oder
stoffschlüssig Verbindung bzw. eine Kombination der Verbindungsmöglichkeiten
miteinander verbunden werden.
11. Erfindung nach Anspruch 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Fügen der beiden Elemente nach dem Zusammenschieben erfolgt mit einer ho
rizontal und einer vertikal angeordneten Verbindungsvariante.
12. Erfindung nach Anspruch 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Fügebereich mit einer zusätzlichen Funktionsintegration (beispielsweise Dich
tungselement, Verstärkungselement, Trennelement, usw.) ausgestattet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19504726A DE19504726A1 (de) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes Element aus zwei Teilen mit Einschubvorrichtung und inneren Verstärkungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19504726A DE19504726A1 (de) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes Element aus zwei Teilen mit Einschubvorrichtung und inneren Verstärkungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19504726A1 true DE19504726A1 (de) | 1996-08-01 |
Family
ID=7753824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19504726A Withdrawn DE19504726A1 (de) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | Flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes Element aus zwei Teilen mit Einschubvorrichtung und inneren Verstärkungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19504726A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1084816A2 (de) * | 1999-09-16 | 2001-03-21 | Basf Aktiengesellschaft | Verbundbauteil |
FR2799717A1 (fr) * | 1999-09-28 | 2001-04-20 | Bosch Gmbh Robert | Element de support pour vehicule automobile |
EP1302605A3 (de) * | 2001-10-15 | 2005-05-04 | Ube Industries, Ltd. | Verstärktes Metallbauteil |
-
1995
- 1995-01-31 DE DE19504726A patent/DE19504726A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1084816A2 (de) * | 1999-09-16 | 2001-03-21 | Basf Aktiengesellschaft | Verbundbauteil |
EP1084816A3 (de) * | 1999-09-16 | 2003-01-22 | Basf Aktiengesellschaft | Verbundbauteil |
FR2799717A1 (fr) * | 1999-09-28 | 2001-04-20 | Bosch Gmbh Robert | Element de support pour vehicule automobile |
EP1302605A3 (de) * | 2001-10-15 | 2005-05-04 | Ube Industries, Ltd. | Verstärktes Metallbauteil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0712741B1 (de) | Pendelstütze oder dergleichen für die gelenkige Verbindung von Fahrwerksteilen in Kraftfahrzeugen | |
EP1945446B1 (de) | Umgeformtes flächiges halbzeug, struktur- bzw. hybridbauteil und verfahren zur herstellung eines derartigen halbzeugs bzw. bauteils | |
EP1152910B1 (de) | Kraftfahrzeugbauteil | |
EP2668056B1 (de) | Betätigungspedal für kraftfahrzeuge | |
DE3012007A1 (de) | Schaumstoffkoerper, insbesondere armaturentafel fuer kraftfahrzeuge | |
EP2780155B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines strukturbauteils, vorrichtung zur durchführung des verfahrens und strukturbauteil | |
DE102004045498B4 (de) | Schaumkernherstellungsverfahren für Griffe mit großem Querschnitt | |
EP3446848B1 (de) | Dämmelement sowie verfahren zur herstellung eines solchen | |
DE102014203884A1 (de) | Befestigungsstruktur und Verfahren zum Herstellen derselben | |
WO2012126790A2 (de) | Kunststoffbauelement eines dachöffnungssystems | |
DE2526914B2 (de) | Stoßfänger aus nachgiebigem Kunststoff für Kraftfahrzeuge | |
DE69215337T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Bekleidungsplatten für Kraftfahrzeuge | |
DE19504726A1 (de) | Flächenhaftes, tragfähiges und torsionssteifes Element aus zwei Teilen mit Einschubvorrichtung und inneren Verstärkungen | |
EP0394835B1 (de) | Skiherstellungsverfahren und Ski, hergestellt nach diesem Verfahren | |
EP0814010B1 (de) | Blech-Lenkrad | |
AT504882B1 (de) | Verfahren zur herstellung von lenkrädern für kraftfahrzeuge | |
DE102017211625A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lagerbuchse, Lagerbuchse sowie Lenker für eine Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges | |
DE69401657T2 (de) | Verstärktes bugteil zur verwendung bei der herstellung von fahrzeugaufbauten und kabinen | |
DE102005043997B4 (de) | Bauteilsatz zum Bilden eines zusammengesetzten Bauteils und Einsatzbauteil | |
DE69004480T2 (de) | Verfahren zur Konstruktion von rohrförmigen Sparren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
DE202016105937U1 (de) | Fahrwerksachse und Kraftfahrzeug | |
DE19940935A1 (de) | Verdeckelement eines Cabrioverdecks und Cabrioverdeck | |
EP0702586B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines skis | |
DE2916437A1 (de) | Lenker fuer fahrzeuge, insbesondere zweiradfahrzeuge | |
EP1498295B1 (de) | Heckklappe für ein Kraftfahrzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |