DE19502913C1 - Economical prepn of pure alkyl aryl-phosphinate in high yield - Google Patents

Economical prepn of pure alkyl aryl-phosphinate in high yield

Info

Publication number
DE19502913C1
DE19502913C1 DE1995102913 DE19502913A DE19502913C1 DE 19502913 C1 DE19502913 C1 DE 19502913C1 DE 1995102913 DE1995102913 DE 1995102913 DE 19502913 A DE19502913 A DE 19502913A DE 19502913 C1 DE19502913 C1 DE 19502913C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chlorophosphane
phenyl
alkyl
formula
alcohols
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995102913
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Jerg Dr Kleiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Celanese Sales Germany GmbH
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Priority to DE1995102913 priority Critical patent/DE19502913C1/en
Priority to EP96100681A priority patent/EP0725072A1/en
Priority to US08/593,667 priority patent/US5705669A/en
Priority to JP8014346A priority patent/JPH08245660A/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19502913C1 publication Critical patent/DE19502913C1/en
Priority to US08/900,596 priority patent/US6077968A/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/28Phosphorus compounds with one or more P—C bonds
    • C07F9/46Phosphinous acids [R2POH], [R2P(= O)H]: Thiophosphinous acids including[R2PSH]; [R2P(=S)H]; Aminophosphines [R2PNH2]; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)

Abstract

Prepn. of alkyl arylphosphinates of formula R<1>P(R<2>)OR<3> (I) comprises reacting halo-aryl phosphanes of formula R<1>P(R<2>)X (II) with alcohols of formula R<3>OH (III) contg. NH3: R<1> = 1-6C alkyl, cyclohexyl, cyclopentyl or aryl, opt. substd. by halogen and/or 1-6C alkoxy; R<2> = aryl, opt. substd. by halogen, 1-6C alkyl and/or 1-6C alkoxy; or PR<1>R<2> = a ring; R<3> = 1-4C alkyl.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Arylphosphinigsäurealkylestern.The invention relates to a method for producing Arylphosphinous acid alkyl esters.

Arylphosphinigsäureester, insbesondere Diphenylphosphinigsäureester besitzen beträchtliches Interesse als Zwischenprodukte zur Herstellung von Phosphanoxiden. Diese dienen beispielsweise als Photoinitiatoren (EP-PS 0 007 508). Die Herstellung der Arylphosphinigsäureester erfolgt durch Umsetzung von Halogen-arylphosphanen mit Alkoholen in Gegenwart tertiärer Amine (z. B. EP-PS 0 229 686). Die Zudosierung zusätzlicher mindestens molarer Mengen Ammoniak soll die Reaktion begünstigen (US-PS 3 057 904). Weiterhin ist ein Verfahren zur Herstellung von Phosphonigsäureestern und Phosphinigsäureestern bekannt, bei dem die Neutralisation des anfallenden Halogenwasserstoffs (insbesondere Chlorwasserstoffs) nur mit Ammoniak erfolgt (US-PS 2 903 475). Dieses Verfahren ist aus naheliegenden Gründen besonders interessant, da bei hohen Ausbeuten die wirtschaftlichen Vorteile leicht erkennbar sind. Das Verfahren wird so durchgeführt, daß das Halogenphosphan zu dem Alkohol bei etwa 20°C zudosiert wird und gleichzeitig kontrolliert Ammoniak so eingeleitet wird, daß der gebildete Halogenwasserstoff unverzüglich mit Ammoniak neutralisiert wird. Die Ausbeuten bei diesem Verfahren sind jedoch für Phosphinigsäureester unbefriedigend. So erhält man bei der Umsetzung von Chlordiethylphosphan mit Butanol den Diethylphosphinigsäurebutylester nur in einer Ausbeute von 21 ,7% der Theorie. Zudem erfordert dieses Verfahren einen großen Steuerungsaufwand zur Kontrolle von pH-Wert und Zugabegeschwindigkeit des Ammoniaks.Have arylphosphinous esters, especially diphenylphosphinous esters considerable interest as intermediates for the production of Phosphine oxides. These serve as photoinitiators, for example (EP-PS 0 007 508). The arylphosphinous esters are prepared by Reaction of halogen arylphosphines with alcohols in the presence of tertiary Amines (e.g. EP-PS 0 229 686). The addition of additional at least molar Amounts of ammonia are said to favor the reaction (US Pat. No. 3,057,904). Farther is a process for the preparation of phosphonous esters and Phosphinigsäureestern known in which the neutralization of the resulting Hydrogen halide (especially hydrogen chloride) only with ammonia takes place (US Pat. No. 2,903,475). This procedure is for obvious reasons Particularly interesting because the economic advantages with high yields are easily recognizable. The process is carried out so that the Halophosphane to which alcohol is metered in at about 20 ° C. and at the same time Controlled ammonia is introduced so that the hydrogen halide formed is immediately neutralized with ammonia. The yields in this However, processes are unsatisfactory for phosphinous acid esters. So you get in the implementation of chlorodiethylphosphine with butanol Butyl diethylphosphinate only in a yield of 21.7% of theory. In addition, this method requires a great deal of control Checking the pH and rate of addition of ammonia.

Es bestand daher der Bedarf, dieses Ammoniak-Verfahren so zu verbessern, daß ohne großen technischen Aufwand die gewünschten Produkte in hoher Ausbeute und hoher Reinheit gebildet werden.There was therefore a need to improve this ammonia process so that the desired products in high quality without great technical effort  Yield and high purity are formed.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Arylphosphinigsäurealkylestern der allgemeinen Formel (I)This object is achieved by a method for producing Arylphosphinous acid alkyl esters of the general formula (I)

worin
R¹ (C₁-C₁₆)-Alkyl, Cyclohexyl, Cyclopentyl, Aryl, das auch mit Halogen, (C₁-C₆)Alkyl-, (C₁-C₆)-Alkoxygruppen substituiert sein kann
R² Aryl, das auch mit Halogen, (C₁-C₆)-Alkyl, (C₁-C₆)-Alkoxygruppen substituiert sein kann,
wobei R¹ und R² zusammen mit dem Phosphoratom auch einen Ring bilden können und
R³ (C₁-C₄)-Alkyl bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man Halogenarylphosphane der allgemeinen Formel (II)
wherein
R¹ (C₁-C₁₆) alkyl, cyclohexyl, cyclopentyl, aryl, which can also be substituted with halogen, (C₁-C₆) alkyl, (C₁-C₆) alkoxy groups
R² aryl, which can also be substituted by halogen, (C₁-C₆) alkyl, (C₁-C₆) alkoxy groups,
wherein R¹ and R² together with the phosphorus atom can also form a ring and
R³ (C₁-C₄) alkyl, characterized in that haloarylphosphines of the general formula (II)

worin R¹, R² die oben angeführte Bedeutung besitzen und X für Halogen steht, in Alkohole der allgemeinen Formel (III)where R¹, R² have the meaning given above and X represents halogen, in alcohols of the general formula (III)

R³OH (III)R³OH (III)

worin R³ die oben genannte Bedeutung besitzt, bei Temperaturen von -25 bis +5°C eindosiert und anschließend bei dieser Temperatur Ammoniak einleitet.wherein R³ has the meaning given above, at temperatures from -25 to + 5 ° C and then introduces ammonia at this temperature.

Wichtig ist das Verfahren z. B. zur Umsetzung von Verbindungen der allgemeinen Formel (II) worin Aryl für Phenyl oder substituiertes Phenyl steht und X Chlor bedeutet. The procedure is important e.g. B. for the implementation of compounds of general formula (II) wherein aryl is phenyl or substituted phenyl and X is chlorine.  

Von besonderem Interesse ist die Reaktion zur Umsetzung von Methyl-phenyl- chlor-phosphan, Methyl-o-phenyl-chlor-phosphan, Methyl-p-tolyl-chlor-phosphan, Methyl-p-methoxyphenyl-chlor-phosphan, Hexyl-phenyl-chlor-phosphan, Octyl- phenyl-chlor-phosphan, Diphenyl-chlor-phosphan, Bis(p-fluorphenyl)-chlor- phosphan, 2,3-Difluorphenyl-phenyl-chlor-phosphan.Of particular interest is the reaction to convert methyl phenyl chlorophosphane, methyl-o-phenylchlorophosphane, methyl-p-tolylchlorophosphane, Methyl p-methoxyphenyl chlorophosphane, hexyl phenyl chlorophosphane, octyl phenyl chlorophosphine, diphenyl chlorophosphane, bis (p-fluorophenyl) chlorine phosphane, 2,3-difluorophenyl-phenyl-chlorophosphane.

Als Alkohole kommen Methanol, Ethanol, Isopropanol oder Butanole in Frage. Insbesondere Ethanol ist bevorzugt. Die Alkohole sollen möglichst frei von Wasser sein. Es hat sich in vielen Fällen bewährt, Alkohole im Überschuß einzusetzen; hierbei hat sich insbesondere ein Überschuß von Halogenphosphan: Alkohol von 1 : 3,5 bis 1 : 20, bevorzugt 1 : 4,5 bis 1 : 15 Mol als günstig erwiesen.Suitable alcohols are methanol, ethanol, isopropanol or butanols. Ethanol in particular is preferred. The alcohols should be as free as possible from Be water. It has proven itself in many cases, excess alcohols use; here there is in particular an excess of halophosphane: Alcohol from 1: 3.5 to 1:20, preferably 1: 4.5 to 1:15 mol has been found to be favorable.

Zusätzlich können inerte Lösungsmittel wie z. B. Toluol oder Cyclohexan eingesetzt werden.In addition, inert solvents such as. B. toluene or cyclohexane be used.

Das Verfahren wird vorteilhaft so durchgeführt, daß in den Alkohol, gegebenenfalls vermischt mit dem Lösungsmittel, unter Stickstoffatmosphäre das Halogenphosphan bei -20 bis 0°C, insbesondere -18 bis -5°C, bevorzugt -15 bis -10°C eindosiert wird und anschließend der gebildete Halogenwasserstoff mit Ammoniak umgesetzt wird.The process is advantageously carried out so that in the alcohol, optionally mixed with the solvent, under a nitrogen atmosphere the halophosphine at -20 to 0 ° C, in particular -18 to -5 ° C, preferred -15 to -10 ° C is metered in and then the formed Hydrogen halide is reacted with ammonia.

Gute Ergebnisse werden z. B. erzielt, wenn das Eindosieren des Chlorphosphans etwa eine bis zwei Stunden beträgt und die Umsetzung des Ammoniaks ebenfalls in ein bis zwei Stunden beendet ist. Der Ammoniak wird zweckmäßig im Überschuß eingesetzt, um sicherzustellen, daß das Reaktionsgut im alkalischen Bereich verbleibt. Nach beendeter Umsetzung wird zweckmäßig bei Raumtemperatur nachgerührt, dann vom gebildeten Ammoniumchlorid abgesaugt. Das Filtrat wird in üblicher Weise destillativ aufgearbeitet. Das Verfahren kann auch kontinuierlich durchgeführt werden. Für bestimmte Einsatzgebiete fallen die verfahrensgemäß hergestellten Phosphinigsäureester bereits als Rohprodukte so rein an, daß eine destillative Reinigung unterbleiben kann. Good results are e.g. B. achieved when metering the chlorophosphine is about one to two hours and the implementation of the ammonia is also finished in an hour or two. The ammonia becomes useful used in excess to ensure that the reaction material in alkaline area remains. After the implementation has been completed, Stirred room temperature, then from the ammonium chloride formed aspirated. The filtrate is worked up by distillation in the customary manner. The The process can also be carried out continuously. For certain Areas of application are the phosphinous acid esters produced according to the process already so pure as raw products that there is no purification by distillation can.  

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist besonders überraschend, daß mehrere in der Literatur (US 2,903,475) beschriebene Nebenreaktionen wie z. B.
R₂POR′ + HCl → R₂POH + R′Cl
2R₂PCl + NH₃ → R₂P-NH₂
nicht auftreten. Weiterhin war auch folgende Nebenreaktion zu erwarten:
In the process according to the invention it is particularly surprising that several side reactions described in the literature (US Pat. No. 2,903,475), such as e.g. B.
R₂POR ′ + HCl → R₂POH + R′Cl
2R₂PCl + NH₃ → R₂P-NH₂
do not occur. The following side reaction was also to be expected:

Beispiel 1Example 1

1000 g (21,7 Mol) absolutes Ethanol werden unter Stickstoffatmosphäre auf -15°C unter Rühren gekühlt. Nun werden bei dieser Temperatur unter lebhaftem Rühren während einer Stunde und zwanzig Minuten 660 g (3,0 Mol) Chlor­ diphenylphosphan getropft. Anschließend werden bei weiter lebhaftem Rühren bei dieser Temperatur 76 g (4,47 Mol) Ammoniak eingegast. Dann läßt man unter Rühren auf Raumtemperatur kommen und rührt sechs Stunden nach. Anschließend wird abgesaugt und mit Ethanol nachgespült. Das Filtrat wird im Vakuum von Ethanol und überschüssigem Ammoniak befreit. Man erhält ein Rohprodukt, das durch Filtration über eine Glasfritte von einem geringfügigen Salzniederschlag befreit wird. Durch Dünnschichtdestillation bei einer Badtemperatur von 160 bis 175°C und einem Druck von etwa 0,5 mbar erhält man 635 g Diphenylphosphinigsäureethylester. Das entspricht einer Ausbeute von 92% der Theorie.1000 g (21.7 mol) of absolute ethanol are brought up under a nitrogen atmosphere -15 ° C cooled with stirring. Now be lively at this temperature Stir 660 g (3.0 moles) of chlorine for one hour and twenty minutes Diphenylphosphan dropped. Then, with continued vigorous stirring 76 g (4.47 mol) of ammonia were gasified at this temperature. Then you leave come to room temperature with stirring and stir for six hours. It is then suctioned off and rinsed with ethanol. The filtrate is in the Vacuum freed of ethanol and excess ammonia. You get one Crude product obtained by filtration through a glass frit from a minor Salt precipitation is released. By thin film distillation at a Bath temperature of 160 to 175 ° C and a pressure of about 0.5 mbar 635 g of ethyl diphenylphosphinate. That corresponds to a yield of 92% of theory.

Beispiel 2Example 2

915 g (15,25 Mol) n-Propanol werden unter Stickstoffatmosphäre auf -15°C unter Rühren gekühlt. Nun werden bei dieser Temperatur unter lebhaftem Rühren in einer Stunde und 15 Minuten 330 g (1,5 Mol) Chlor­ diphenylphosphan getropft. Anschließend werden bei weiter lebhaftem Rühren bei dieser Temperatur 38 g (2,24 Mol) Ammoniak eingegast. Dann wird ohne Kühlung zehn Stunden nachgerührt. Nach dem Absaugen des Ammoniumchlorids wird das Filtrat im Vakuum von Propanol und überschüssigem Ammoniak befreit. Der verbleibende Rückstand wird destilliert (Sdp. 122°C bei 0,4 mbar). Man erhält 230 g Diphenylphosphinig­ säurepropylester. Das entspricht einer Ausbeute von 63% der Theorie.915 g (15.25 mol) of n-propanol are brought to -15 ° C. under a nitrogen atmosphere cooled with stirring. Now be lively at this temperature Stir in one hour and 15 minutes 330 g (1.5 mol) of chlorine Diphenylphosphan dropped. Then, with continued vigorous stirring 38 g (2.24 mol) of ammonia were gasified at this temperature. Then without Cooling stirred for another ten hours. After vacuuming the  Ammonium chloride is the filtrate in a vacuum of propanol and excess ammonia freed. The remaining residue is distilled (Bp 122 ° C at 0.4 mbar). 230 g of diphenylphosphine are obtained acid propyl ester. This corresponds to a yield of 63% of theory.

Beispiel 3Example 3

210 g (6,56 Mol) absolutes Methanol werden unter Stickstoffatmosphäre auf -15°C gekühlt. Nun werden bei dieser Temperatur 200 g (0,907 Mol) Chlor­ diphenylphosphan unter lebhaftem Rühren eingetropft. Anschließend werden 18 g (1,06 Mol) Ammoniak eingegast. Dann wird ohne Kühlung 10 Stunden gerührt und abgesaugt. Das Filtrat wird im Vakuum von Methanol und überschüssigem Ammoniak befreit. Der Rückstand wird über eine Glasfritte abgesaugt. Man erhält 143 g rohen Diphenylphosphinigsäuremethylester. Das entspricht einer Ausbeute von 73% der Theorie.210 g (6.56 mol) of absolute methanol are dissolved in a nitrogen atmosphere -15 ° C chilled. Now 200 g (0.907 mol) of chlorine become at this temperature Diphenylphosphan added dropwise with vigorous stirring. Then be 18 g (1.06 mol) of ammonia gasified. Then 10 hours without cooling stirred and suctioned. The filtrate is removed in vacuo from methanol and excess ammonia freed. The residue is over a glass frit aspirated. 143 g of crude methyl diphenylphosphinate are obtained. The corresponds to a yield of 73% of theory.

Beispiel 4Example 4

87 g (1,90 Mol) absolutes Ethanol werden unter Stickstoffatmosphäre auf -15°C gekühlt. Nun werden bei dieser Temperatur 67 g (0,26 Mol) Bis-(4- fluorphenyl)-chlor-phosphan in 50 Minuten unter lebhaftem Rühren eingetropft. Anschließend werden bei dieser Temperatur 5,2 g (0,31 Mol) Ammoniak eingegast. Dann wird weitergerührt, bis die Raumtemperatur erreicht ist, und weitere 16 Stunden nachgerührt. Anschließend wird abgesaugt und mit Ethanol nachgespült. Das Filtrat wird im Vakuum von Ethanol und überschüssigem Ammoniak befreit. Der verbleibende Rückstand wird bei 0,45 mbar destilliert, bei einer Übergangstemperatur von 102°C. Man erhält 58 g Bis-(4-fluorphenyl)- phosphinigsäureethylester. Das entspricht einer Ausbeute von 84% der Theorie.87 g (1.90 mol) of absolute ethanol are dissolved under a nitrogen atmosphere -15 ° C chilled. At this temperature, 67 g (0.26 mol) of bis (4- fluorophenyl) chlorophosphane added dropwise in 50 minutes with vigorous stirring. Then 5.2 g (0.31 mol) of ammonia at this temperature gassed. Then stirring is continued until the room temperature is reached, and stirred for a further 16 hours. It is then suctioned off and with ethanol rinsed. The filtrate is vacuumed with ethanol and excess Free ammonia. The remaining residue is distilled at 0.45 mbar, at a transition temperature of 102 ° C. 58 g of bis- (4-fluorophenyl) - are obtained. ethyl phosphinate. This corresponds to a yield of 84% of the Theory.

Claims (10)

1. Verfahren zur Herstellung von Arylphosphinigsäurealkylestern der Formel (I) worin
R¹ (C₁-C₁₆)-Alkyl, Cyclohexyl, Cyclopentyl, Aryl, das auch mit Halogen, (C₁-C₆)-Alkyl-, (C₁-C₆)-Alkoxygruppen substituiert sein kann
R² Aryl, das auch mit Halogen, (C₁-C₆)-Alkyl, (C₁-C₆)-Alkoxygruppen substituiert sein kann,
wobei R¹ und R² zusammen mit dem Phosphoratom auch einen Ring bilden können und
R³ (C₁-C₄)-Alkyl bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß man Halogenarylphosphane der Formel (II) worin R¹, R² die oben angeführte Bedeutung besitzen und X für Halogen steht, in Alkohole der Formel (III)R³OH (III)worin R³ die oben genannte Bedeutung besitzt, bei Temperaturen von -25 bis +5°C eindosiert und anschließend bei dieser Temperatur Ammoniak einleitet.
1. Process for the preparation of arylphosphinous acid alkyl esters of the formula (I) wherein
R¹ (C₁-C₁₆) alkyl, cyclohexyl, cyclopentyl, aryl, which can also be substituted with halogen, (C₁-C₆) alkyl, (C₁-C₆) alkoxy groups
R² aryl, which can also be substituted by halogen, (C₁-C₆) alkyl, (C₁-C₆) alkoxy groups,
wherein R¹ and R² together with the phosphorus atom can also form a ring and
R³ (C₁-C₄) alkyl, characterized in that haloarylphosphines of the formula (II) wherein R¹, R² have the meaning given above and X represents halogen, in alcohols of the formula (III) R³OH (III) wherein R³ has the meaning given above, metered in at temperatures from -25 to + 5 ° C and then at this temperature Introduces ammonia.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Aryl für Phenyl oder substituiertes Phenyl steht und X Chlor bedeutet.2. The method according to claim 1, characterized in that aryl for phenyl or substituted phenyl and X is chlorine. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Formel (II) für Methyl-phenyl-chlor-phosphan, Methyl-o-phenyl-chlor-phosphan, Methyl- p-tolyl-chlor-phosphan, Methyl-p-methoxyphenyl-chlor-phosphan, Hexyl- phenyl-chlor-phosphan, Octyl-phenyl-chlor-phosphan, Diphenyl-chlor- phosphan, Bis(p-fluorphenyl)-chlor-phosphan oder 2,3-Difluorphenyl- phenyl-chlor-phosphan steht.3. The method according to claim 1, characterized in that formula (II) for Methyl-phenyl-chlorophosphane, methyl-o-phenyl-chlorophosphane, methyl p-tolyl chlorophosphane, methyl p-methoxyphenyl chlorophosphane, hexyl phenyl chlorophosphane, octyl phenyl chlorophosphane, diphenyl chlorine phosphine, bis (p-fluorophenyl) chlorophosphane or 2,3-difluorophenyl phenyl-chlorophosphane. 4. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Formel (III) Ethanol bedeutet.4. The method according to at least one of claims 1 to 3, characterized characterized in that formula (III) means ethanol. 5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Alkohole im Überschuß eingesetzt werden.5. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the alcohols are used in excess. 6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Alkohole im Verhältnis Halogenphosphan : Alkohol von 1 : 3,5 bis 1 : 20 eingesetzt werden.6. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the alcohols in the ratio halophosphine: alcohol from 1: 3.5 to 1:20. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Alkohole im Verhältnis Halogenphosphan : Alkohol von 1 : 4,5 bis 1 : 15 eingesetzt werden.7. The method according to at least one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the alcohols in the ratio halophosphine: alcohol from 1: 4.5 to 1:15 can be used. 8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren bei Temperaturen von -20 bis 0°C, durchgeführt wird.8. The method according to at least one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the process at temperatures from -20 to 0 ° C, is carried out. 9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren bei Temperaturen von -18 bis -5°C, durchgeführt wird. 9. The method according to at least one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the process at temperatures from -18 to -5 ° C, is carried out.   10. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren bei Temperaturen von -15 bis -10°C, durchgeführt wird.10. The method according to at least one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the process at temperatures of -15 to -10 ° C, is carried out.
DE1995102913 1995-01-31 1995-01-31 Economical prepn of pure alkyl aryl-phosphinate in high yield Expired - Fee Related DE19502913C1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995102913 DE19502913C1 (en) 1995-01-31 1995-01-31 Economical prepn of pure alkyl aryl-phosphinate in high yield
EP96100681A EP0725072A1 (en) 1995-01-31 1996-01-18 Process for the preparation of arylphosphinic acid alkylesters
US08/593,667 US5705669A (en) 1995-01-31 1996-01-29 Alkyl arylphosphinites
JP8014346A JPH08245660A (en) 1995-01-31 1996-01-30 Production of alkyl ester arylhypophosphinate
US08/900,596 US6077968A (en) 1995-01-31 1997-07-25 Process for the preparation of alkyl arylphosphinites

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995102913 DE19502913C1 (en) 1995-01-31 1995-01-31 Economical prepn of pure alkyl aryl-phosphinate in high yield

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19502913C1 true DE19502913C1 (en) 1996-11-21

Family

ID=7752689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995102913 Expired - Fee Related DE19502913C1 (en) 1995-01-31 1995-01-31 Economical prepn of pure alkyl aryl-phosphinate in high yield

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19502913C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2903475A (en) * 1956-04-16 1959-09-08 Virginia Carolina Chem Corp Production of esters of phosphonous and phosphinous acids
US3057904A (en) * 1958-09-04 1962-10-09 Monsanto Chemicals Preparation of esters of trivalent phosphorus acids
EP0007508A2 (en) * 1978-07-14 1980-02-06 BASF Aktiengesellschaft Acylphosphinoxide compounds, their preparation and their use
EP0229686A1 (en) * 1986-01-06 1987-07-22 Akzo Nobel N.V. Preparation of organic phosphinites

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2903475A (en) * 1956-04-16 1959-09-08 Virginia Carolina Chem Corp Production of esters of phosphonous and phosphinous acids
US3057904A (en) * 1958-09-04 1962-10-09 Monsanto Chemicals Preparation of esters of trivalent phosphorus acids
EP0007508A2 (en) * 1978-07-14 1980-02-06 BASF Aktiengesellschaft Acylphosphinoxide compounds, their preparation and their use
EP0229686A1 (en) * 1986-01-06 1987-07-22 Akzo Nobel N.V. Preparation of organic phosphinites

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1055677B1 (en) Process for the preparation of phosphinic acid esters
EP0391329B1 (en) Process for preparing alkylphosphonous acids diesters and/or dialkylphosphinous acids esters
WO1998020012A1 (en) Process for preparing aluminium salts of organic phosphoric acids
EP0929559B1 (en) Method for producing aluminum dialkyl phosphinates
DE19604195C1 (en) Pure mono:alkyl phosphonite prepn. in high yield
DE19502913C1 (en) Economical prepn of pure alkyl aryl-phosphinate in high yield
DE60104446T2 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF BETA PHOSPHOROITROXIDRADIKALES
DE1902444C3 (en) Process for the preparation of tertiary phosphine oxides
EP0080149A1 (en) Process for the preparation of phosphorous acids
DE19603570C2 (en) Process for the preparation of 6-alkoxy- (6H) -dibenz [c, e] [1,2] -oxaphosphorines
EP0725072A1 (en) Process for the preparation of arylphosphinic acid alkylesters
DE19502911C2 (en) Process for the preparation of arylphosphinous acid alkyl esters
DE2540283B2 (en) Process for the production of carboxyl-containing organic phosphorus
EP0170034B1 (en) Process for preparing chloro-phenyl phosphanes
DE2511932C2 (en) Process for the preparation of tertiary hydroxyalkylphosphine oxides
DE2225545A1 (en) Phosphinic acid halides prodn - from phosphinic acids or their salts and inorg acid halides
DE19541276C1 (en) Sec. aryl-phosphane oxide prepn. from alkyl aryl-phosphinite without disproportionation
EP0115011A1 (en) Process for the preparation of dichlorophosphanes
EP0537197B1 (en) Method for the preparation of phosphonous acid aryl ester halides
EP0144743A1 (en) Process for the preparation of organic chlorophosphanes
EP0122587A2 (en) Process for preparing organic chlorophosphanes
WO1998039340A1 (en) Process for preparing alkyl-1-alkoxyethylphosphinous acids
EP0071805A2 (en) Process for the preparation of alpha-hydroxy-phosphonic-acid esters
DE1793778C3 (en) New secondary phosphine oxide
DE1252680B (en) Process for the preparation of phosphinic acid esters

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CELANESE CHEMICALS EUROPE GMBH, 60439 FRANKFURT, D

8339 Ceased/non-payment of the annual fee