DE1950082C3

DE1950082C3 - Method and device for the production and filling of predetermined quantities of a product with an enlarged volume

Info

Publication number: DE1950082C3
Application number: DE19691950082
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Gervais Danone SA
Current assignee: Gervais Danone SA
Priority date: 1968-10-04
Filing date: 1969-10-03
Publication date: 1978-01-05

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines in einem Behälter durch Gaseinbringung auf ein größeres Volumen gebrachten Produktes, insbesondere eines Milchproduktes, und zum Abfüllen vorgegebener Mengen dieses Produktes mit Hilfe einer Dosier-Kolbenpumpe in Abgabepackungen. Die Erfindung wird besonders angewandt bei Sahne und Sahneprodukten, die gegebenenfalls verschiedene weitere Bestandteile enthalten und in einem Behälter im allgemeinen mit einem Schläger oder Quirl aufgeschäumt werden, bis eine Volumenzunahme von 1,2 bis 3 erzielt ist. Das Produkt mit größerem Volumen wird üblicherweise aus dem Behälter dem Fülltrichter einer Dosier-Kolbenpumpe aufgegeben, die bei jedem Arbeitshub ein vorbestimmtes Volumen des Produkts fördert und jede Portion unmittelbar in die Abgabepackung füllt.The invention relates to the manufacture of one in a container by gas introduction to a larger one Volume brought product, in particular a milk product, and predetermined for filling Quantities of this product in dispensing packs using a dosing piston pump. The invention will especially used for cream and cream products, which may contain various other ingredients and are generally foamed up in a container with a beater or whisk a volume increase of 1.2 to 3 is achieved. The larger volume product is usually made from The hopper of a metering piston pump is added to the container, which turns on with each working stroke promotes a predetermined volume of the product and fills each portion directly into the dispensing pack.

Der Nachteil dieses bekannten Verfahrens liegt darin, daß sich die Volumenzunahme nicht genau bestimmen läßt und von einer Charge zur anderen schwanken kann. Außerdem kommt es bei ein und derselben Charge beim Umfüllen des Produktes in den Fülltrichter der Dosiervorrichtung wieder zu einer teilweisen Volumenabnahme, so daß die tatsächlich erhaltene Volumenzunahme bei den einzelnen Packungen einer Charge noch schwanken kann. Da außerdem das Produkt nach Volumen dosiert wird, muß die Masse des Produkts in den einzelnen Packungen schwanken, weil sie sich reziprok zur Volumenzunahme ändert.The disadvantage of this known method is that the increase in volume cannot be precisely determined and can vary from one batch to another. In addition, it occurs in one and the same batch Transferring the product into the filling funnel of the dosing device again to a partial decrease in volume, so that the actually obtained increase in volume in the individual packs of a batch is still can fluctuate. In addition, since the product is dosed by volume, the mass of the product must be in the individual packs fluctuate because it changes reciprocally with the increase in volume.

Aus der US-PS 31 68 598 ist ein Verfahren zum Herstellen und Abpacken von Cremen o. dgl. in Portionen bekannt, wobei die Dosierung für die Abpackung durch unterschiedliche Druckbeaufschlagung zweier hintereinandergeschalteter Behälter erfolgt Dieses Verfahren ist apparativ und operativ relativ aufwendig und benötigt eine sehr sorgfältige Regelung.From US-PS 31 68 598 a method for the production and packaging of creams o. The like. In Portions known, with the dosage for the packaging by different pressures two casks connected one behind the other relatively complex and requires very careful regulation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine hierfür geeignete Vorrichtung vorzuschlagen zur Einzelabpackung von konstanten Portionen eines Produkts, die unabhängig von der Volumenzunahme oder Volumenvergrößerung desThe invention is based on the object of a method and a device suitable therefor propose the individual packaging of constant portions of a product, independent of the Volume increase or increase in volume of the

ίο Ausgangsprodukts sind. Den Ausgangspunkt bildet ein bekanntes Verfahren zum Herstellen eines in einem Behälter durch Gaseinbringung auf ein größeres Volumen gebrachten Produkts und zum Abfüllen vorgegebener Mengen dieses Produkts mit Hilfe einer Dosier-Kolbenpumpe in Abgabeverpackungen.ίο are the starting product. The starting point is a known method of making one in a container by gas injection onto a larger one Volume brought product and for filling predetermined quantities of this product with the help of a Dosing piston pump in dispensing packaging.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Produkt zunächst von der Dosierpumpe aufgenommen und nacheinander in jeweils gleichbleibenden Volumeneinheiten in den Behälter für die Volumenvergrößerung abgegeben wird. In diesen werden zur gleichen Zeit auch bestimmte Gasmengen für die Volumenvergrößerung eingeleitetAccording to the invention, this object is achieved in that the product is initially removed from the metering pump added and successively in constant volume units in the container for the Volume enlargement is delivered. Certain amounts of gas are also in these at the same time initiated for the volume increase

Anschließend wird die jedem einzelnen Dosierhub entsprechende, durch die Gaseinleitung vermehrte Produktnienge nacheinander zum Austreten gebracht und unmittelbar in die Abgabeverpackung abgefüllt. Bei derVorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist bei Prozeßbeginn anschließend an den Fülltrichter zuerst die Dosier-Kolbenpumpe angeordnet. Jede Portion entsprechend jedem Kolbenhub gelangt dann in den Behälter für die Volumenvergröße rung, der mit Einbauten versehen ist, um eine feine Verteilung des Gases in dem Produkt zu gewährleisten. In der Leitung von dem Behälter zur Volumenvergrößerung zur Abgabe-Verpackung befindet sich ein Ventil. In der Gaszuführung befindet sich ein weiteres Ventil. Diese beiden Absperrventile werden synchron betätigt über einen Schalter eines Motors, der die Dosierpumpe antreibt. Dadurch erfolgt über die Steuerung des Motors der Dosierpumpe die Portionierung des Produkts und die Abpackung des Produkts mit vergrößertem Volumen.Then the corresponding to each individual metering stroke is increased by the introduction of gas The product line was released one after the other and immediately filled into the dispensing packaging. at the device for carrying out the method according to the invention is then on at the start of the process The dosing piston pump is arranged in the filling funnel first. Each portion corresponds to each piston stroke then gets into the container for the volume enlargement, which is provided with internals for a fine To ensure distribution of the gas in the product. In the line from the container to increase the volume There is a valve for dispensing packaging. There is another valve in the gas supply. These two shut-off valves are operated synchronously via a switch on a motor that controls the metering pump drives. This means that the dosing of the is done via the control of the motor of the dosing pump Product and the packaging of the product with increased volume.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert, die eine Ausführungsform der Erfindung wiedergeben.The invention is explained in more detail with reference to the drawings, which show an embodiment of the invention reproduce.

F i g. 1 zeigt schematisch die erfindungsgemäße Vorrichtung,F i g. 1 shows schematically the device according to the invention,

F i g. 2 ist ein Längsschnitt nach 11 in F i g. 1.
Das Produkt, dessen Volumen vergrößert werden soll (Sahne), wird mit entsprechender Temperatur einem Fülltrichter 1 (wärmeisoliert oder gekühlt) aufgegeben, von wo es durch das Trichterrohr 2 in eine Dosier-Kolbenpumpe 3 bekannter Bauart (Kolben 4) gelangt, die vom Motor 5 angetrieben wird. Mit dem Motor 5 geschieht die Einstellung der abzugebenden Menge oder Portion. Bei jedem Arbeitsspiel wird eine Portion unter einem bestimmten Druck in eine Produktleitung 6 abgegeben, die in einen Behälter 7 mündet, in welchem die Volumenvergrößerung erfolgt Gleichzeitig wird in den Behälter 7 oder die Produktleitung 6 über die Leitung 8 Luft, Stickstoff oder ein anderes neutrales Gas unter Druck zugeführt, wobei die zugeführte Menge mit einem Hahn 9 geregelt und die Zufuhr periodisch durch nin Magnetventil 10 unterbrochen wird. Das Magnetventil 10 wird elektrisch über einen Schalter 11 betätigt, der seinerseits über den Motor 5 betätigbar ist, so daß die Luft- oder Gaszufuhr gleichzeitig mit der Produktzufuhr erfolgt und gleichzei-F i g. 2 is a longitudinal section according to FIG. 11 in FIG. 1.
The product, the volume of which is to be increased (cream), is fed into a filling funnel 1 (thermally insulated or cooled) at the appropriate temperature, from where it passes through the funnel tube 2 into a metering piston pump 3 of known design (piston 4), which is supplied by the motor 5 is driven. The motor 5 is used to set the amount or portion to be dispensed. During each work cycle, a portion is dispensed under a certain pressure into a product line 6, which opens into a container 7, in which the volume is increased. At the same time, air, nitrogen or another neutral gas is introduced into the container 7 or the product line 6 via the line 8 supplied under pressure, the amount supplied being regulated with a tap 9 and the supply being periodically interrupted by a solenoid valve 10. The solenoid valve 10 is electrically operated via a switch 11, which in turn can be operated via the motor 5, so that the air or gas supply takes place simultaneously with the product supply and at the same time.

tig mit dieser unterbrochen wird.tig is interrupted with this.

Das Produkt (Sahne) und das Gas gelangen also periodisch und gleichzeitig unter Druck in den Behälter 7, der Einbauten enthält, wie sie schematisch in F i g. 2 gezeigt sind, wobei das Gemisch aus Produkt und Gas durch wiederholte Richtungsänderung immer feiner zerteilt wird. Diese Einbauten können z. B. als Stapel von Scheiben 12 ausgebildet sein, die abwechselnd Durchlässe 13 in der Mitte und an den Seiten 14 aufweisen und deren Flächen gegebenenfalls uneben sind, so daß die Richtungsänderungen noch erhöht werden. Die Scheiben sind so miteinander verbunden, daß dazwischen ausreichend Raum für den Durchfluß des Produkts verbleibt.The product (cream) and the gas enter the container periodically and at the same time under pressure 7, which contains internals as shown schematically in FIG. 2 are shown, the mixture of product and gas is divided more and more finely by repeated change of direction. These internals can be, for. B. as a stack be formed by disks 12, the passages 13 alternating in the middle and on the sides 14 have and whose surfaces are possibly uneven, so that the changes in direction are still increased will. The disks are connected to one another in such a way that there is sufficient space between them for the flow through of the product remains.

Aus dem Behäker 7 gelangt das Produkt mit vergrößertem Volumen (Schlagsahne oder Creme) durch die Leitung 15 mit Magnetventil 16 zurAbfüllung 17, von wo die Portionen 18 in eine Abgabeverpackung 19 gefüllt werden. Das Magnetventil 16 wird gleichzeitig mit dem Magnetventil 10 betätigt, um ein Nachfließen beim Wechsel der Abgabeverpackungen 19 infolge der Entspannung des in dem Behälter 7 enthaltenen Produktes zu verhindern.The product comes out of the container 7 with an increased volume (whipped cream or cream) through line 15 with solenoid valve 16 to filling 17, from where the portions 18 in a dispensing packaging 19 can be filled. The solenoid valve 16 is actuated at the same time as the solenoid valve 10 in order to continue to flow when changing the dispensing packaging 19 as a result of the relaxation of the contained in the container 7 Product to prevent.

Im allgemeinen wird für das Magnetventil 10 noch ein Rückschlagventil 20 vorgesehen. Ebenso muß, wenn die Pumpe nicht mit (freien) Rückschlagventilen, sondern gesteuerten Schiebern ausgestattet ist, am Pumpenausgang ein Rückschlagventil eingebaut sein.In general, a check valve 20 is also provided for the solenoid valve 10. Likewise, if the The pump is not equipped with (free) non-return valves, but with controlled slides at the pump outlet a check valve must be installed.

Gemäß einer Abwandlung kann das Magnetventil 10 entfallen, das Rückschlagventil 20 jedoch beibehalten werden, so daß der Behälter 7 ständig unter Druck steht Umgekehrt kann auch das Magnetventil 10 beibehalten werden und das Magnetventil 16 durch ein Rückschlagventil ersetzt werden.According to a modification, the solenoid valve 10 can be omitted, but the check valve 20 can be retained so that the container 7 is constantly under pressure. Conversely, the solenoid valve 10 can also be maintained and the solenoid valve 16 can be replaced by a check valve.

Diese Vorrichtung gestattet die Zusammenfassung von Volumenvergrößerung und Dosierung und damit die Verringerung von Verunreinigungsmöglichkeiten des Produkts. Vor allem aber kann der Motor 5 und damit der Dosierkolben 4 so eingestellt werden, daß das Volumen und infolgedessen das Gewicht des abgegebenen Produkts, beispielsweise einer Creme, absolut konstant bleiben, vorausgesetzt, daß das Produkt vor der Volumenvergrößerung eine gleichbleibende und genau bestimmte Dichte besitzt. So wird ein garantiertes Mindestgewicht in den Abgabepackungen 19 gewährleistet.This device allows volume enlargement and dosage to be combined and thus reducing the possibility of contamination of the product. But above all, the motor 5 and so that the metering piston 4 can be adjusted so that the volume and consequently the weight of the dispensed Product, for example a cream, remain absolutely constant, provided that the product is before the increase in volume has a constant and precisely defined density. So it becomes a guaranteed Minimum weight in the dispensing packs 19 guaranteed.

Mit dem Hahn 9 läßt sich die zugeführte Menge an Luft oder Gas und damit die angestrebte Volumenvergrößerung einstellen, ohne daß dadurch das Portionsgewicht in jeder Einzelpackung beeinflußt wird. Mit anderen Worten führen Volumenschwankungen nicht zu Gewichtsschwankungen.With the tap 9, the amount of air or gas supplied and thus the desired increase in volume can be adjusted without affecting the portion weight in each individual pack. With In other words, fluctuations in volume do not lead to fluctuations in weight.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung benötigt wenig Platz und gestattet ein kontinuierliches Arbeiten.The device according to the invention requires little space and allows continuous work.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method of making one in a container by injecting gas onto a larger one Volume brought product and for filling given quantities of this product with the help a dosing piston pump in dispensing packaging, characterized in that the Product initially taken over by the dosing piston pump and successively in constant Volume units is dispensed into the container for volume enlargement, in the for At the same time, certain amounts of gas can be introduced and removed to increase the volume which is then increased by the gas introduction corresponding to each individual metering stroke Product quantities released one after the other and immediately placed in the dispensing packaging be bottled.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with a container for Volume increase, an adjustable gas supply, a filling funnel, a dosing piston pump adjustable Hubs and a packing line, characterized in that the first in the process direction Dosing piston pump (3) and then the container (7) for increasing the volume of the pump Allocated portions are arranged, the internals for distributing the gas in the product comprises, and that the switch (11) of the motor (5) valves (10) in the gas supply (8) and (16) in the Controls packing line (17) in the work cycle.