DE1949413A1 - Arrangement for attaching wire ends to solder connection supports - Google Patents
Arrangement for attaching wire ends to solder connection supportsInfo
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Description
Anordnung zum Befestigen von Drahtenden an Lötanschlußstützen. Arrangement for attaching wire ends to solder connection supports.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Befestigen von Drahtenden, vorzugsweise die von Wicklungen an Lötanschlußstützen. In der modernen Wickeltechnik werden Wicklungsanfang und Wicklungsende auf in dem Spulenkörper vorgesehenex Lötanschlußstützen gewickelt und anschließend mit diesen verlötet. Dabei können diese Lötanschlußstützen entweder nachträglich in den fertigen Spulenkörper eingeführt (Pig.i) oder gleich bei der Herstellung durch Einspritzen oder Einpressen mit diesem fest verbunden und so gehalten werden (Fig.2).The invention relates to an arrangement for fastening wire ends, preferably that of windings on solder connection supports. In modern winding technology The beginning and end of the winding are placed on solder connection supports provided in the bobbin wrapped and then soldered to these. This can solder connection supports either subsequently introduced into the finished coil body (Pig.i) or immediately firmly connected to this during manufacture by injection or pressing and are held in this way (Fig. 2).
Nun kann der lockere Sitz der nachträglich eingebrachten Lötanschlußstützen Drahtbrüche verursachen und deshalb wird dem Einspritzen oder Einpressen dieser Stützen der Vorzug gegeben.Now the loose fit of the solder connection supports that were subsequently introduced can be achieved Cause wire breaks and therefore injecting or pressing these Preference is given to supports.
Dafür sind dann wegen des einfacheren Zufuhrens und der besseren Abdichtbarkeit Lötanschlußstützen aus Rundmaterial besonders geeignet. Doch bereitet das Fixieren der Wicklungsenden an dem glatten Rundmaterial bis zum Verlöten Schwierigkeiten. Deshalb hat man dies bereits'gemäß den Figuren 3 bis 5 entsprechend verformt. Doch muß hierbei beim Aufwickeln der Drahtumschlingungen darauf geachtet werden, daß sie in der vorgesehenen Stelle zu liegen kommen, was bei kleinen Abmessungen schwierig ist. Auch sind für einen genügenden Halt entsprechend viele Umschlingungen notwendig. Zwar konnten auch in Anlehnung an die Wire-Wrap-?echnik die Draht enden der wicklung auf scharfe Kanten der Lötanschlußstützen gemäß den Figuren 6 bis 10 aufgewickelt und bis zum Löten provisorisch gehalten werden, doch mußte-l die erforderlichen scharfen- Kanten erst nach dem Einbringen des Rundmaterialsstücks in den Spulenkörper hergestellt werden, da sonst die zuerst genannten Vorteile des Rundmaterials beim Einbringen in den Spulenkörper entfallen wären. Dies hat aber zur Folge, dav dann keine ausreichend scharfen Ecken nachträglich durch Schlagen auf einfache Weise erreicht werden können und damit ebenfalls viele Umschlingungen für das provisorische Befestigen der Drahtenden der Wicklungen bis zum Löten erforderlich sind.This is because of the easier feeding and better sealability Solder connection supports made of round material are particularly suitable. But prepare to fix the winding ends on the smooth round material up to the soldering difficulties. This has therefore already been deformed accordingly in accordance with FIGS. 3 to 5. Indeed Care must be taken when winding up the wire wraps that they come to lie in the intended place, which is difficult with small dimensions is. A corresponding number of wraps are also necessary for a sufficient hold. It is true that the wire ends could also be based on the wire-wrap technology winding wound onto sharp edges of the solder connection supports according to FIGS and held provisionally until they were soldered, but had to do the necessary sharp edges only after the round piece of material has been inserted into the coil body otherwise the advantages of the round material mentioned first Introduction into the coil body would be omitted. But this has the consequence, dav then no sufficiently sharp corners afterwards by hitting in a simple way can be achieved and thus also many wraps for the provisional Attach the wire ends to the windings until soldering is required.
per Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für das provisorische Befestigen der Wicklungsenden an den Lötanschlußstützen eine entsprechende Ausgestaltung derselben zu schaffen, durch welche diese Wicklungsenden provisorisch -einen sicheren Halt bei wenigen Umschlingungen gewährleisten und möglichst weiterhin die Lötanschlustützen- nicht nur auf einen bestimmten, eingeengten Bereich bewickelt werden dürfen.per invention is based on the object for the provisional fastening the winding ends on the solder connection supports have a corresponding configuration of the same to create, through which these winding ends provisionally -a secure hold with a few wraps and, if possible, continue to use the solder joint support may not only be wrapped in a specific, restricted area.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Anordnung zum Befestigen von Drahtenden, vorzugsweise die von Wicklungen an Lötanschlußstützen,dadurch erreicht, daß jede Anschlußstütze aus einem mit einem Gewinde versehenen Rundmaterialstück, vorzugsweise aus einem Drahtstück besteht, und daß in dessen Gewinderillen das Drahtende mit wenigen Umschlingungen bis zum anschließenden Verlöten fixierbar ist.According to the invention, this is done in an arrangement for fastening wire ends, preferably that of windings on solder connection supports, achieved in that each Connection support made from a piece of round material provided with a thread, preferably consists of a piece of wire, and that the wire end with in the thread grooves a few wraps can be fixed until the subsequent soldering.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann sich das Gewinde nur über einen Teilbereich oder auch über die gesamte freie Länge des Rundmaterialstücks erstrecken. Schließlich ist es vorteilhaft, wenn das Gewinde vorzugsweise durch Anschlagen, scharfe Prägenähte aufweist.In a further embodiment of the invention, the thread can only over a partial area or over the entire free length of the round piece of material extend. Finally, it is advantageous if the thread is preferably through Hit, has sharp embossed seams.
Weitere Einzelheiten der anläßlich der Erfindung auftauchenden Probleme und der Erfindung selbst ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten Beispielen.Further details of the problems encountered with the invention and the invention itself emerge from the examples shown in the drawing.
Es zeigen Fig. 1 und 2 Spulenkörper mit daran angeordneten Lötanschlußsttzen, Fig. 3 bis 10 bisher bekannte Lösungen für die der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe, Fig. 11 bis 14 Ausführungsbeispiele der Erfindung, nämlich Lötanschlußstützen mit Gewinden.1 and 2 show bobbins with solder connection supports arranged thereon, 3 to 10 previously known solutions for those on which the invention is based Task, FIGS. 11 to 14 exemplary embodiments of the invention, namely solder connection supports with threads.
Die Spulenkörper 1 gemäß Fig. 1 und 2 tragen die Lötanschlußstützen 2 und 3. Die Lötanschlußstütze 2 ist in dem fertigen Spulenkörper 1 nachträglich eingeschoben und weist deshalb eine gewisse Lagerlose aul?, die wie bereits angedeutet, zu Drahtbrüchen Anlaß geben kann. Demgegenüber ist die mit einem Gewinde 4 versehene Anschlußstütze 3 durch Einspritzen oder Einpressen fest mit dem Spulenkörper 1 verbunden, so daß hier diese Gefahr nicht besteht. Auf das Gewinde 4 ist das Wicklungsende 5 mit einigen Umschlingungen autgewickelt.The coil formers 1 according to FIGS. 1 and 2 carry the solder connection supports 2 and 3. The solder connection support 2 is in the finished bobbin 1 afterwards inserted and therefore has a certain bearing slack which, as already indicated, can give rise to wire breaks. In contrast, is provided with a thread 4 Connection support 3 firmly connected to the coil body 1 by injection or pressing, so that there is no danger here. The end of the winding is on thread 4 5 wound with a few wraps.
Die Lötanschlußstützen 3a gemäß den Figuren 3 bis 5 weisen unterschiedliche Verformungen 6 bis 8 zur provisorischen Aufnahme der Wicklungsenden 5 bis zum Verlöten auf. Da aber auch diese Verformungen 6 bis 8 den Wicklungsenden 5 keinen ausreichenden Halt zu geben vermogen, sind auch hier viele Umschlingungen durch die Wicklungsenden 5 nötig und außerdem ist bei kleinen Abmessungen der Lötanschlußstützen 3a dies schwierig, wie bereits erwähnt wurde.The solder connection supports 3a according to Figures 3 to 5 have different Deformations 6 to 8 to temporarily accommodate the winding ends 5 until soldering on. But since these deformations 6 to 8 of the winding ends 5 are not sufficient There are also many wraps around the winding ends to provide support 5 is necessary and, moreover, this is the case with small dimensions of the solder connection supports 3a difficult as mentioned earlier.
Die Lötanschlußstützen 3b weisen, wie die daneben gezeichneten entsprechenden Querschnitte 9 bis 13 zeigen, scharfe Ecken bzw. Kanten auf, doch sind diese nachträglich nur mit aufwendigen Mitteln herzustellen, so daß ihre Anwendung nur fur die tsWire-Wrap-Techniktt nicht aber für die-Löttechnik sinnvoll erscheint.The solder connection supports 3b have, like the corresponding ones drawn next to them Cross-sections 9 to 13 show sharp corners or edges, but these are retrospective can only be produced with complex means, so that their use only for the tsWire-wrap technique but does not make sense for the soldering technique.
In den Figuren 11 bis 14 sind schließlich Lötanschlußstützen 3c.mit unterschiedlichen Formen 14 bis 17 der Gewinde 4 dargestellt, in dessen Rillen die Drahtenden 5 der Wicklungen durch wenige Umschlingungen-provisorisch bis zum Löten gehalten werden können. Diese- Gewinde 4 können muhelos nach Fertigstellen des Spulenkörpers 1 mit den daran fest angeordneten Lötanschlußstützen -R an letztere angeschlagen werden.Finally, solder connection supports 3c.mit are shown in FIGS. 11 to 14 different shapes 14 to 17 of the thread 4 shown, in the grooves of the Wire ends 5 of the windings by a few wraps - provisionally up to soldering can be held. This thread 4 can effortlessly after completion of the bobbin 1 with the solder connection supports -R fixed to it attached to the latter will.
Die Drahtenden 5 liegen dann in den Gewindegängen und werden somit vor allen in axialer Richtung auch bei wenigen Umschlingungen fest gehalten. Auch enthält die be-im Anschlagen entstehende scharfe Prägenaht die Draht enden 5 in radialer Richtung.The wire ends 5 are then in the threads and are thus above all held firmly in the axial direction even with a few wraps. Even contains the sharp embossed seam that is produced when the wire ends 5 in radial direction.
14 Figuren 4 Patentansprüche14 Figures 4 claims
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691949413 DE1949413C3 (en) | 1969-09-30 | Solder connection support for attaching wire ends |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691949413 DE1949413C3 (en) | 1969-09-30 | Solder connection support for attaching wire ends |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1949413A1 true DE1949413A1 (en) | 1971-04-01 |
DE1949413B2 DE1949413B2 (en) | 1976-01-29 |
DE1949413C3 DE1949413C3 (en) | 1976-09-23 |
Family
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1949413B2 (en) | 1976-01-29 |
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Legal Events
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