DE1948366A1

DE1948366A1 - Shelf stacking system

Info

Publication number: DE1948366A1
Application number: DE19691948366
Authority: DE
Inventors: Eugen Bernasconi
Original assignee: Element AG
Current assignee: Element AG
Priority date: 1968-09-27
Filing date: 1969-09-24
Publication date: 1970-04-09
Also published as: CH496599A

Description

Regalstapelanlage Die vorliegende Erfindung betrifft eine Regalstapelanlage mit säulenartigen Stützen aus Beton und mit scheibenförmigen Stützenteilen verbundenen Trägern für das zu lagernde Gut. Derartige Regalstapelanlagen sind bekannt, wobei die Stützen als vorfabrizierte einteilige Elemente ausgebildet sind, die mindestens zwei rechtwinklig zueinander stehende Scheiben aufweisen. Diese Bauweise bringt verschiedene Nachteile mit sich. Die Herstellung und der Transport der Stützenelemente mit ihrem sperrigen Querschnitt sind umständlich und folglich teuer. Diese Nachteile kommen in besonderem Masse dann zur Geltung, wenn verschiedenartige Stützenquerschnitte erforderlich sind, um ein bestimmtes Objekt zu verwirklichen. Geleitet vom naheliegenden Wunsche, die Stützenelemente in ihrer endgültigen Form vorzufabrizieren und damit die Arbeiten auf der Baustelle zu vereinfachen, hat man die genannten Nachteile in Kauf genommen. Shelf stacking system The present invention relates to a shelf stacking system with column-like supports made of concrete and connected with disc-shaped support parts Carriers for the goods to be stored. Such shelf stacking systems are known, wherein the supports are designed as prefabricated one-piece elements that at least have two discs at right angles to one another. This construction brings various disadvantages with it. The manufacture and transport of the column elements with their bulky cross-section are cumbersome and consequently expensive. These disadvantages come into their own when there are different types of column cross-sections necessary are to realize a specific object. Guided by the obvious wish, to prefabricate the support elements in their final form and thus the work To simplify the construction site, the disadvantages mentioned have been accepted.

Es wurde nun aber festgestellt, dass nicht nur die erwähnten Nachteile vermieden sondern zusätzliche Vorteile und eine Kostensenkung erzielbar sind, wenn entgegen der bekannten einteiligen Ausführung der Stützenelemente die Stützen aus mindestens teilweise scheibenförmigen, kraftschlüssig miteinander verbundenen Einzelteilen aufgebaut sind. Dabei können alle Einzelteile vorfabriziert werden oder aber es können vorfabrizierte Einzelteile mit in Ortsbeton ausgeführten Teilen kombiniert werden. Dadurch werden die oben erwähnter Nachteile vermieden, d.h., die Vorfabrikation kann sich auf einfach und wirtschaftlich herstellbare und transportierbare, scheibenartige Elemente beschränken. In der Gestaltung der Stützen besteht grosse Freiheit, besonders wenn die Stützen teilweise in Ortsbeton ausgeführt werden, wobei das Ueberraschende darin besteht, dass sich der Aufbau der Stützen an Ort und Stelle nicht unbedingt in einer Erhöhung des ton tageaufwandes auswirken mussund gesamthaft zu einer Kostensenkung führt. It has now been found that not only the disadvantages mentioned avoided but additional advantages and cost reductions can be achieved if contrary to the known one-piece design of the support elements, the supports at least partially disc-shaped, non-positively interconnected individual parts are constructed. All individual parts can be prefabricated or it can be Prefabricated individual parts can be combined with parts made of in-situ concrete will. This avoids the disadvantages mentioned above, i.e. prefabrication can rely on disk-like, which can be easily and economically produced and transported Constrain elements. There is great freedom in the design of the supports, especially when the supports are partially made of in-situ concrete, which is surprising consists in building the supports in place not necessarily in an increase in the amount of clay per day and overall in a reduction in costs leads.

Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Teil einer Regelstapelanlage, und Fig. 2 bis 4 zeigen Stützenquerschnitte in grösserem Massstab. Fig. 1 shows a plan view of part of a control stacking system, and FIGS. 2 to 4 show support cross-sections on a larger scale.

Fig. 1 zeigt eine Aussenwand 1, ein Regal 2 und ein Regal 3 mit durchgehender Trenn- oder Zwischenwand. Die Aussenwand i ist aus schematisch dargestellten Aussenwandelementen 4 und scheibenförmigen Stützenteilen 5 aufgebaut. Fig. Fig. 1 shows an outer wall 1, a shelf 2 and a shelf 3 with a continuous Partition or partition. The outer wall i is made up of the schematically illustrated outer wall elements 4 and disc-shaped support parts 5 constructed. Fig.

3 zeigt den Aufbau deutlicher. Die Stützenteile 5 sind vorfabrizierte Scheiben mit vorstehenden Armierungsschlaufen 6.3 shows the structure more clearly. The support parts 5 are prefabricated Discs with protruding reinforcement loops 6.

Die Aussenwandelemente 4 sind vorfabrizierte Scheiben, die ebenfalls vorstehende Armierungsschlaufen 8 aufweisen. Im Bereiche der Armierungsschlaufen 6 bzw. 8 sind die Elemente 4 und 5 mit Ausnehmungen versehen, in welche Beton 9 eingegossen ist, der die Verbindung zwischen den Armierungsschlufen 6 und 8 und damit zwischen den Stützenteilen 4 und 5 herstellt. An den Fugen zwischen benachbarten Aussenwandelementen 4 sind in an sich bekannter Weise Verbindungselemente und gegebenenfall6 Dichtungen in Dilatationsfugen eingesetzt.The outer wall elements 4 are prefabricated panes that are also have protruding reinforcement loops 8. In the area of the reinforcement loops 6 and 8, the elements 4 and 5 are provided with recesses into which concrete 9 is cast, the connection between the reinforcement loops 6 and 8 and thus established between the support parts 4 and 5. At the joints between neighboring ones Outer wall elements 4 are connecting elements and possibly 6 in a manner known per se Seals used in expansion joints.

An den Elementen 5 sind nur in Fig. 1 angedeutete Träger 10 zur Aufnahme des zu lagernden Gutes, z.B. Paletten, befestigt.On the elements 5 are only indicated in Fig. 1 supports 10 for receiving of the goods to be stored, e.g. pallets.

Die Stützen des Regals 2 weisen H-förmigen Querschnitt auf. Sie bestehen, wie Fig. 2 deutlicher zeigt, aus zwei parallelen vorfabrizierten Scheiben 11 und einem sie verbindenden Steg 12 aus Ortsbeton. Die Scheiben 11 greifen mit vorstehenden Armierungsschlaufen 13 in den Ortsbeton des Stegs 12 ein und sind im Bereiche des Stegs auch mit Ausnehmungen versehen, in welche der Ortsbeton eingreift. Beim Regal nach Fig. 2 sind zwischen je zwei benachbarten Scheiben 11 Träger 10 für das Lagergut angebracht. The supports of the shelf 2 have an H-shaped cross section. They insist as Fig. 2 shows more clearly, from two parallel prefabricated disks 11 and a web connecting them 12 made of in-situ concrete. The disks 11 engage with above Reinforcement loops 13 in the in-situ concrete of the web 12 and are in the area of the The webs are also provided with recesses into which the in-situ concrete engages. At the shelf According to Fig. 2 11 carriers 10 for the stored goods are between each two adjacent disks appropriate.

Das Regal 3 ist gleich aufgebaut wie das Regal 2 mit dem Unterschied, dass zwischen benachbarte Stützen Wandteile 14 eingesetzt sind, die zusammen mit den Stegen 12 eine durchgehende Trennwand bilden. Die Wandteile 14 tragen nicht zur Festigkeit der Stützen 11, 12 bei und sind mit denselben nur durch Mittel zur Sicherung der Wandteile gegen seitliches Auskippen verbunden. Zwischen den Wandteilen und den angrenzenden Scheiben 11 sind stellenweise oder überall mit Dichtungen 15 geschlossene Dilatationsfugen vorgesehen. The shelf 3 has the same structure as the shelf 2 with the difference, that wall parts 14 are used between adjacent supports, which together with the webs 12 form a continuous partition. The wall parts 14 do not wear to the strength of the supports 11, 12 and are with the same only by means of Securing the wall parts connected to prevent tipping out to the side. Between the wall parts and the adjacent panes 11 are provided with seals 15 in places or everywhere closed expansion joints provided.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsvariante der Aussenwand. Fig. 4 shows a variant of the outer wall.

Sie besteht in diesem Falle aus L-förmigen Stützenteilen 16 in Ortsbeton, die an ihren Stossstellen in bekannter Weise miteinander verbunden sind. Es können auch die erforderlichen Dilatationsfugen vorgesehen sein. Die kurzen Querschenkel der Teile 16 stossen an vorfabrizierte Scheiben 17, wobei die Vebindung durch Armierungsschlaufen 18 erfolgt.In this case it consists of L-shaped support parts 16 in in-situ concrete, which are connected to one another at their joints in a known manner. It can the necessary expansion joints must also be provided. The short transverse legs of the parts 16 abut prefabricated panes 17, the connection being made by reinforcement loops 18 takes place.

Wie ohne weiteres einzusehen ist, sind die Möglichkeiten der Vereinigung von scheibenartigen, vorfabrizierten oder in Ortsbeton erstellten Einzelteilen zu bestimmten Stützenquerschnitten durch die dargestellten Beispiele nicht erschöpft. Es können weitere beliebige z.B. kreuzförmige, U-förmige oder andere Querschnitte aufgebaut werden. Bei Erstellung eines Teils der Stütze in Ortsbeton können die anschliessenden vorfabrizierten Stützenteile als Schalung dienen und dadurch die Erstellung wesentlich erleichtern. So werden beispielsweise zur Erstellung der H-Stützen gemäss Fig. 2 vorerst die beiden vorfabrizierten Stützenteile 11 gestellt, zwischen welche dann mittels einer relativ einfachen Schalung der Steg 11 betoniert wird. As can be readily seen, the possibilities of union are of disc-like, prefabricated or in-situ concrete made individual parts certain column cross-sections are not exhausted by the examples shown. Any other, e.g. cross-shaped, U-shaped or other Cross-sections are built up. When creating part of the column in in-situ concrete the subsequent prefabricated support parts can serve as formwork and thereby make the creation much easier. For example, to create of the H-supports according to FIG. 2, the two prefabricated support parts 11 are initially placed, between which the web 11 is then concreted by means of a relatively simple formwork will.

Die vorfabrizierten Stützenteile werden bei höheren Objekten in mehrere aufeinandergesetzte Abschnitte unterteilt, die beispielsweise mittels eingegossener Zuganker mit ein ander verbunden sind. Auch die Querverbindungen zwischen Einzelteilen der Stützen brauchen nicht, wie in den Ausführungsbeispielen angenommen, durch Betonverbindungsteile mit eingegossenen Armierungsschlaufen zu erfolgen, sondern vorfabrizierte Stützenteile können auch durch Metallelemente verbunden werden. The prefabricated support parts are split into several for higher objects stacked sections divided, for example by means of cast Tie rods are connected to each other. Also the cross connections between individual parts the supports do not need, as assumed in the exemplary embodiments, through concrete connecting parts to be done with cast reinforcement loops, but prefabricated support parts can also be connected by metal elements.

Claims

Patent claims:

1) Shelf stacking system with column-like supports made of concrete and with disk-shaped support parts connected carriers for the goods to be stored, thereby characterized in that the supports are at least partially disk-shaped, non-positive interconnected individual parts (4, 5, 11, 12, 16, 17) are constructed.

2) Plant according to claim 1, characterized in that prefabricated Support parts (5, 11, 17) with one another by means of support parts (4, 9, 12, 16) concreted in place are connected.

3) Plant according to claim 2, characterized in that H-shaped Supports with two parallel prefabricated support parts (11) and one of the same connecting web (12) are provided in in-situ concrete.

4) Plant according to claim 2, characterized by U-shaped supports with prefabricated legs and a web connecting them in in-situ concrete.

5) Plant according to claim 2, characterized in that the disk-shaped prefabricated support parts (5, 11, 17) protruding reinforcement parts (16, 13, 18) have that for a force-fit connection in subsequent in-situ concrete a Engage support part (12, 16) or connecting part (9).

6) Plant according to claim 1, characterized in that the supports consist exclusively of prefabricated support parts, which by means of a connecting part made of concrete or connected to one another by means of tie rods0 L e e r page e