DE1947446U - DEVICE FOR FILLING BAGS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTICS. - Google Patents

DEVICE FOR FILLING BAGS MADE OF THERMOPLASTIC PLASTICS.

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DE1947446U
DE1947446U DESCH34528U DESC034528U DE1947446U DE 1947446 U DE1947446 U DE 1947446U DE SCH34528 U DESCH34528 U DE SCH34528U DE SC034528 U DESC034528 U DE SC034528U DE 1947446 U DE1947446 U DE 1947446U
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Description

Patentam HA= 43 5 9 8 7* ! SJjFPatent at HA = 43 5 9 8 7 *! SJjF

i.G.GRAVEDipl.-Phys. RiT 3/01~ Ϊ947446. Ewald Schoclleri.G. GRAVEDipl.-Phys. RiT 3/01 ~ Ϊ947446. Ewald Schocller

Köln, Friesenstr. 84Cologne, Friesenstr. 84

(arriHobsnzollernring)Tel.21 41 95(arriHobsnzollernring) Tel. 21 41 95

Sch 34 528/81a Gbm 18 B. δδSch 34 528 / 81a Gbm 18 B. δδ Ewald Schoeller & Co. ,, e ,„ Ewald Schoeller & Co . ,, e , " Langerwehe Krs. DürenLangerwehe Krs. Düren

Vorrichtung zum Abfüllen von Säcken aus thermoplastischen Kunststoffen. Device for filling sacks made of thermoplastic plastics.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abfüllen von Säcken aus einem thermoplastischen Kunststoff, wie sie insbesondere zum Abfüllen von Kunstdünger, wie Phosphaten, Kalisalzen und Kalk, ferner auch von Zement und allen Füllstoffen verwendet werden, bei denen es auf hohe Wasserdichtigkeit und Wasserdampfdichtigkeit der Säcke ankommt.The invention relates to a device for filling sacks made of a thermoplastic material, such as those used in particular for filling synthetic fertilizers such as phosphates, potash salts and lime, as well as cement and all fillers where the sacks are highly water-tight and water-vapor-tight .

Der Gebrauch von Kunststoffsäcken aus thermoplastischem Material, wie insbesondere Polyäthylen und PVC für derartige Zwecke ist bekannt, doch ist das Abfüllproblem bisher nicht in voll befriedigender V/eise gelöst worden. Man hat versucht, verschiedene Lösungen zu finden und zwar durch Anbringen von Ventilen, ähnlich wie sie seit langem bei Papiersäcken Verwendung finden. Bei Papiersäcken ist die Zweckmäßigkeit eines Ventils einfach deswegen gegeben, weil Papiersäcke im Gegensatz zu thermoplastischen Kunststoffsäcken nicht durch einen Schweißvorgang nach dem Füllen wieder geschlossen werden können.The use of plastic bags made of thermoplastic material, such as in particular polyethylene and PVC for such The purpose is known, but the filling problem has not yet been solved in a fully satisfactory manner. Attempts have been made to find different solutions by adding valves, similar to how they have been since have long been used in paper sacks. With paper sacks, the usefulness of a valve is simply because of this because paper sacks, in contrast to thermoplastic sacks, are not welded can be closed again after filling.

Die Anbringung von Ventilen bei Kunststoffsäcken stößt technisch auf erhebliche Schwierigkeiten und hat vor allem den Nachteil, daß an dieser Stelle der Kunststoffsack nicht vollständig dicht wir", d.h. also, daß gerade seine wichtigsten Eigenschaft i, nämlich vollständiger Abschluß vor Feuchtigkeit jder Luft, verlorenThe attachment of valves to plastic bags bumps technically significant difficulties and has the main disadvantage that at this point the plastic bag not completely dense we ", i.e. that its most important property i, namely more complete Isolation from moisture in the air, lost

j txCo.. Langerwehe (Kr. Düren). | Vor- c in r,j txCo .. Langerwehe (Kr. Düren). | Before c in r,

, ,ivaiiuiig zum /\orunen: von Säcken aus U. IU. OD I thermoplastischen Kunstt 21 9 63,, ivaiiuiig zum / \ orunen: from sacks from U. IU. OD I thermoplastic synthetic 21 9 63

, ,ivaiiuiig zum /\orunen: von Säcken aus,, ivaiiuiig zum / \ orunen: from sacks

—ί— I thermoplastischen Kunststonen 21 9 63 i —Ί— I thermoplastic synthetic clay 21 9 63 i

j Sch 34528. (T. 8; Z. 3) ' ' jj Sch 34528. (T. 8; Z. 3) '' j

gehen. Auch ist es bekannt, bei Kunststoffsäcken die Ventile hinterher mit Plastikstreifen zu verkleben, jedoch ist deren Haltbarkeit problematisch und deren Anbringung erfordert einen weiteren Arbeitsgang. walk. It is also known to glue the valves with plastic strips afterwards in plastic bags, but their durability is problematic and their attachment requires a further operation.

Ferner ist es bekannt, an den Kanten, insbesondere an der Oberkante, eines Kunststoffsackes bei der Herstellung desselben dadurch, daß man die Schweißnaht an einer Stelle unterbricht, eine Öffnung zu belassen, durch die ein Füllstutzen oder Fülltrichter eingeführt werden kann. Nach der Verfüllung kann man dann mit einer Schweißzange oder einem Schweißbalken den Sack hermetisch abschließen. Praktisch sind aber diese Versuche daran gescheitert, daß sich die ausgesparte Stelle sehr schwer öffnen läßt, denn die Seitenwände der Säcke liegen an der Kante, wo sich die unterbrochene Schweißnaht befindet, sehr eng zusammen, was auf das bekannte sog. "Blocken" von Kunststoff-Folien, auf dem Hergang im Extruder sowie auch auf die elektrostatische Aufladung zurückzuführen ist. Bei den in Großbetrieben üblichen automatischen Abfüllverfahren würde es einen sehr großen und ganz untragbaren Zeitaufwand erfordern, um die beiden Seiten des Sackes an dieser Stelle auseinander zu ziehen. Es ist zwar auch schon bekannt, bei kleinen dünnwandigen Beuteln die ganze Beutelöffnung mittels Vakuum auseinander zu ziehen. Solche Beutel sind aber stets in voller Breite geöffnet, so daß das Blockungsproblem und die Schwierigkeiten des Auseinanderziehens in weit geringerem Maße auftreten und auch manuell leicht zu beheben sind. It is also known to leave an opening through which a filler neck or funnel can be inserted at the edges, in particular at the upper edge, of a plastic sack during manufacture of the same by interrupting the weld seam at one point. After filling, the bag can then be hermetically sealed with welding tongs or a welding bar. In practice, however, these attempts have failed because the recessed area is very difficult to open, because the side walls of the bags are very close together at the edge where the interrupted weld is, which is the well-known so-called "blocking" of plastic -Films, to what happened in the extruder as well as to the electrostatic charge. In the case of the automatic filling processes customary in large companies, it would take a very long and unacceptable amount of time to pull the two sides of the sack apart at this point. In the case of small, thin-walled bags, it is already known to pull the entire bag opening apart by means of a vacuum. However, such bags are always open to their full width, so that the blocking problem and the difficulties of pulling them apart occur to a far lesser extent and can also be easily remedied manually.

Es ist schließlich auch bekannt, solche kleinen, oben vollständig offenen Beutel nach dem Füllen mit Schweißbalken zu verschließen. Dies geschieht aber stets in mehreren getrennten Arbeitsgängen, wobei das Füllen, erneutes Aneinanderfügen der Seitenwände und Verschweißen einander folgen.Finally, it is also known to have such small bags, which are completely open at the top, after they have been filled with sealing bars to close. However, this always takes place in several separate operations, with the filling being repeated Joining the side walls and welding follow one another.

-3--3-

81a, 3/0!. 1947 446. Ewald Suioclkr 6. Co., Langerwehe (Kr. Diiren). | Vor-_ C , richtung zum Abfüllen1 von Säcken aus""· ! thermoplastische!! Kunstsiofisa. 2i. 3. 63. ,'Sch 3452«. (T. 8; Z. 3)81a, 3/0 !. 1947 446. Ewald Suioclkr 6. Co., Langerwehe (Kr. Diiren). | Before-_ C, direction for filling 1 bags from "" ·! thermoplastic !! Kunstsiofisa. 2i. 3. 63., 'Sch 3452'. (T. 8; line 3)

Solche komplizierten Manipulationen sind möglich bei kleinen, schon infolge ihree geringen Füllgev/ichtes dünnwandigen Beuteln. Bei Großsäcken, deren Inhalt gewöhnlich 5o kg beträgt, würde ein solches Verfahren aber äußerst kompliziert und zeitraubend sein, falls es überhaupt funktionieren sollte.Such complicated manipulations are possible with small, due to their low filling weight thin-walled bags. In the case of large sacks, the content of which is usually 50 kg, such a procedure would, however extremely complicated and time consuming, if it should work at all.

j 81a 3/01. 1947446. Ewald Schoeller & Co., Langerwehe (Kr. Düren). | Vor-, ein cc richtung zum Abfüllen; von Säcken aus υ· w-uu thermoplastischen Kunststoffen. 21. 9. 63. Sch 34528. (T. 8; Z. 3)j 81a 3/01. 1947446. Ewald Schoeller & Co., Langerwehe (Kr. Düren). | Pre, a cc direction for filling; of sacks made of υ · w - uu thermoplastic plastics. 21. 9. 63. Sch 34528. (T. 8; line 3)

Auch ist es bekannt, Schlauchwände und nebenbei die Schweißnaht mit Pressluft zu kühlen, wobei aber nicht mit Hilfe von Vakuum die Sackränder geöffnet werden und nur das Schweißwerkzeug bewegt wird. Der Werkzeugteil mit der Pressluftführung ist stationär. Die bekannte Vorrichtung betrifft nicht das Füllen von auf recht transportierten Säcken.It is also known to cool the hose walls and, in addition, the weld seam with compressed air, but not with the aid of a vacuum the sack edges are opened and only the welding tool is moved. The tool part with the compressed air duct is stationary. The known device does not relate to the filling of bags that are transported on the right.

Die vorstehenden Nachteile werden erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung zum Öffnen, Füllen und Verschließen von Kunststoffsäcken, wie Großsäcken für Kunststoff o.dgl., mit zwei relativ zueinander bewegbaren, mit Sauerem versehenen Backen zum Öffnen des an seinen Rändern durch Greifer gehaltenen Sackes nebst
Schweißvorrichtung dadurch vermieden, daß die als Impulsheiv-zband oder als Hochfrequenzelektrode ausgebildete Schweisvorrichtung fest auf den auch die Sauger tragenden Backen angeordnet und mit diesen bewegbar ist. Dabei ist es besonders zweckmäßig, gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung, die Luftkanäle der Sauger einer jeden Backe mit einer zuschaltbaren Kühlpressluftquelle zu verbinden.The above disadvantages are according to the invention in a device for opening, filling and closing plastic sacks, such as large sacks for plastic or the like, with two relatively movable jaws provided with Sauerem for opening the sack held at its edges by grippers
Welding device avoided by the fact that the welding device, which is designed as a pulse heating band or as a high-frequency electrode, is fixedly arranged on the jaws that also support the suction cups and can be moved with them. It is particularly expedient, according to a further embodiment of the invention, to connect the air ducts of the suction cups of each jaw to a switchable source of compressed air for cooling.

&. Co., Langerwehe (Kr. Düreh}. | Vor-_ C If) C1C&. Co., Langerwehe (Kr. Düreh}. | Pre-_ C If) C 1 C

richtung zum Abfüllen; von Säcken aus U iu. UUdirection for filling; of sacks from U iu. UU

thermoplastischen kunststoßen. 21. 9. 63.thermoplastic molding. September 21, 63

Sch 34 528. (T. 8; Z. 3)Sch 34 528. (T. 8; line 3)

Der Erfindungsgegenstand wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen erläutert, die schematische Ausführungsbeispiele darstellen.The subject of the invention is based on the following Drawings explained the schematic embodiments represent.

Es zeigen:Show it:

Pig. 1 die Füll- und Schweißstation, in der die zu füllenden Säcke aufgehängt und weitertransportiert werden, nebst Werkzeugen.Pig. 1 the filling and welding station, in which the bags to be filled are hung up and transported onwards along with tools.

2 eine Seitenansicht auf ein Werkzeug mit den Öffnungen für z.B. Vakuum, sowie die Gummipuffer.2 a side view of a tool with the openings for e.g. vacuum, as well as the rubber buffers.

Pig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B der Pig. 2. Pig. 4 einen Schnitt nach der Linie C-D der Pig. 2. Pig. 5 einen Püllsack in perspektivischer Ansicht. Pig. 6 eine Draufsicht auf die Werkzeuge.Pig. 3 shows a section along line A-B of Pig. 2. Pig. 4 shows a section along line C-D of Pig. 2. Pig. 5 shows a stuffing sack in a perspective view. Pig. 6 is a top view of the tools.

Pig. 7 eine der Pig. 6 entsprechende Darstellung, jedoch für die Schweißstellung.Pig. 7 one of the pig. 6 corresponding illustration, but for the welding position.

Die beiden gegenüberliegenden, sich gegeneinander bewegenden Werkzeuge sind mit 1 bezeichnet. Eine an sich bekannte Leersack-Zuführungsbahn 17 bringt die Kunststoff säcke einzeln an Klammern 17a hängend zur Füllstation und zwar mit der Einfüllöffnung unter den Einfülltrichter oder Füllstutzen 19. Die Oberkante der Säcke liegt an der Stelle, wo sich die ausgesparte Öffnung in der Schweißnaht befindet, genau zwischen den Anpreßbalken 1a. Der Leersack kann in üblicher Weise entweder manuell oder maschinell an die richtige Stelle weiter geschoben werden. Der Boden des Sackes liegt, wie ebenfalls in der Praxis üblich, auf einem Transportband 18 oder in einer ähnlichen Einrichtung. Die beiden Werkzeuge 1 enthalten je einen Stutzen 4, der 3owohl mitThe two opposing tools that move against one another are denoted by 1. One in itself known empty sack feed track 17 brings the plastic sacks individually hanging on brackets 17a to the filling station namely with the filling opening under the filling funnel or filler neck 19. The upper edge of the bags is at the point where the recessed opening in the weld seam is, exactly between the pressure bar 1a. The empty sack can be moved to the right place either manually or by machine in the usual way be pushed. As is also customary in practice, the bottom of the sack lies on a conveyor belt 18 or in a similar facility. The two tools 1 each contain a nozzle 4, the 3 both with

I 8Ia1 3/01. 1947 446. Ewald SchoeiierI 8Ia 1 3/01. 1947 446. Ewald Schoeiier

~\>~ j &. Co., Läiigerwche (Kr. Dürer.). J Vor-_ ^ ~ \> ~ j &. Co., Läiigerwche (Kr. Dürer.). J pre-_ ^

j richtung zum Abfüllen von Säcken aus " i thermoplastischen Kunststoffen. 2i. 9. j Sch 34 528. (T. 8; Z. 3)j direction for filling sacks from " i thermoplastics. 2i. 9. j Sch 34 528. (T. 8; line 3)

Vakuum- als auch mit einer Pressluftquelie verbunden werden kann. Die Stutzen 4 stehen mit Öffnungen 2, die mit Gummipuffern 2a versehen sind, durch Luftkanäle 3 in Verbindung.Vacuum as well as a compressed air source connected can be. The nozzle 4 are with openings 2, the are provided with rubber buffers 2a, through air ducts 3 in connection.

Im ersten Arbeitsgang werden die beiden Werkzeuge 1 gegeneinander gepreßt und gleichzeitig die Öffnungen 2 einem Vakuum ausgesetzt. Durch das Vakuum werden die beiden Sackwände an der unterbrochenen Stelle der Schweiß naht angezogen.In the first step, the two tools 1 are pressed against each other and at the same time the openings 2 exposed to a vacuum. Due to the vacuum, the two bag walls are sweat at the interrupted point seam tightened.

Im zweiten Arbeitsgang werden die beiden Werkzeuge 1 voneinander entfernt, was entweder dadurch geschehen kann, daß eines stehen bleibt und nur das andere von ihm weggezogen wird oder daß beide sich voneinander entfernen. Dadurch ist der Sack an der unterbrochenen Stelle der Schweißnaht geöffnet, liunmehr wird ein Fülltrichter oder ein Füllstutzen in die öffnung hineingeschoben und das Füllgut läuft in den Sack hinein. Sobald die gewünschte Füllmenge erreicht ist, was in bekannter Weise festgestellt wird, wird der Füllstutzen herausgezogen, was manuell oder automatisch geschehen kann. Sobald er herausgezogen wird, werden automatisch durch einen elektrischen Kontakt oder auch manuell die beiden Werkzeuge 1 wieder aneinander gepreßt und die Schweißbänder 5 unter Strom gesetzt. Das kann entweder, wie z.B. bei Polyäthylen üblich, durch einen Impuls geschehen oder, wie bei PVC meist üblich, durch Hochfrequenz. Zwischen dem Schweißband 5 und der Sackfolie liegt ein Isolierstreifen b, vorzugsweise ein Teflonband.In the second work step, the two tools 1 are removed from one another, which is either done by doing this It can be that one stops and only the other is pulled away from it, or that both move away from each other. As a result, the sack is opened at the interrupted point of the weld seam; it becomes a filling funnel or a filler neck is pushed into the opening and the contents run into the sack. Once the desired Capacity is reached, which in a known manner is determined, the filler neck is pulled out, which can be done manually or automatically. As soon as he is pulled out, the two tools are automatically activated by an electrical contact or manually 1 pressed together again and the sweatbands 5 energized. This can either, as for example with Polyethylene is usually done by an impulse or, as is usually the case with PVC, by high frequency. Between the sweat band 5 and the sack foil is an insulating strip b, preferably a Teflon tape.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Luftöffnungen, mit einem elastischen Material versehen sind, vorzugsweise mit hitzebescändigem Silikongummi, wodurch sie dem Druck, der auf die Werkzeuge ausgeübt wird, nachgeben und somit ein Gegeneinanderpressen der Schweißbander 5 ermöglichen. LieseAn essential feature of the invention is that the air openings, with an elastic material are provided, preferably with heat-sensitive Silicone rubber, which makes them yield to the pressure exerted on the tools and thus press against one another the sweat band 5 allow. Liese

j 81a, 3/01. 194/446. Ewald Schoellerj 81a, 3/01. 194/446. Ewald Schoeller

_L· _ I G-. Co.. Langerwehe (Kr. Diiren). | Vor-_ c in rr _L · _ I G-. Co .. Langerwehe (Kr. Diiren). | Before-_ c in rr

I richtung zum Abfüllen von Säcken aus υ· ιυ·00 j thermoplastischen Kunststoffen. 21. 9. j Sch 34 528. (T. 8; Z. 3)I direction for filling sacks made of υ · ιυ · 00 j thermoplastics. 21. 9. j Sch 34 528. (T. 8; line 3)

Schweißbänder selbst werden auf ihrer Rückseite durch das gesamte Werkzeug 1 festgehalten, jedoch befindet sich in bekannter Weise zum Zwecke der Isolierung und einer geringen Federung eine "Polsterunterlage" 8 dazwischen. Die Anschlußklemmen 7 dienen zum Anschluß des Schweißbandes an das Stromnetz.Sweatbands themselves are held on their rear side by the entire tool 1, but are located In a known manner, for the purpose of insulation and a low level of suspension, a "cushion pad" 8 is placed between them. The terminals 7 are used to connect the sweatband to the mains.

Im letzten Arbeitsgang wird die Luft zwecks Kühlung auf Druckluft umgeschaltet und die Schweißbalden auseinander geführt. Der Füllvorgang ist nunmehr beendet. Der Sack ist entweder in den Klammern aufgehängt oder wird auf dem darunterliegenden transportband oder auch manuell weiter befördert und abgenommen. Er ist versandfertig.In the last step, the air is switched to compressed air for cooling and the sealing seams are separated guided. The filling process has now ended. The bag is either hung in the clamps or is continued on the conveyor belt below or manually promoted and accepted. It is ready to be shipped.

Um die Halterung des Apparates der jeweiligen Länge des Sackes anzupassen, ist ein Säulenstativ 1o vorgesehen, auf welchem sich Führungsbüchsen 11 mit Verbundstück befinden. An den Führungsbüchsen 11 sind Schiebelager fest angebracht, die zwecks axialer Verschiebung der Anpressbalkenführung 14 mit den Anpressbalken 1a verbunden sind. Ein Hydraulikzylinder 15 bewirkt die Verschiebung der Anpressbalkenführung 14. Um eine Hin- und Herbewegung des Hydraulikzylinders zu ermöglichen, sind zwei Hydraulikanschlüsse 16 vorgesehen.In order to adapt the holder of the apparatus to the respective length of the sack, a column stand 1o is provided, on which there is guide bushes 11 with connector condition. On the guide bushes 11 are slide bearings fixedly attached, which is connected to the pressure bar 1a for the purpose of axial displacement of the pressure bar guide 14 are. A hydraulic cylinder 15 effects the displacement the pressure bar guide 14. To enable the hydraulic cylinder to move back and forth, two hydraulic connections 16 are provided.

Soweit bei besonders schneller Aufeinanderfolge der Schweißvorgänge oder bei materialbedingter besonders langer Dauer des einzelnen Schweißvorganges trotz der bereits beschriebenen Luftkühlung diese nicht voll ausreichen sollte, können ein oder mehrere mit V/asser gespeiste Kühlrohre an dem Schweißbalden 1 angebracht v/erden. So much for a particularly rapid succession of Welding processes or in the case of material-related particularly long duration of the individual welding process despite the If the air cooling already described is not sufficient, one or more can be supplied with water Cooling pipes attached to the welding bladder 1 v / earth.

Claims (5)

ι S. Co.. Langerwehe (Kr. Düren). | Vor-_ c if) rr ! richtung 7,11m Anfüllen von Säcken aus "· tv> "0 ι thermoplastischen Kunststoffen. 2Ϊ. 9. 63. 1 Sch 34 528. (T. S; Z. 5) Pa ι ί γ γ. „ _ Patentanwalt »-«- *f α O S /? 7 * t Q Q I.G.GRAVEDipl.-Phys. -1 IJ-O. 5 Köln, Friesenstr. 84 (amHohen2oljernring)Tel.21 41 95 1 3. 8. 6S Schutzansprücheι S. Co .. Langerwehe (Kr. Düren). | Before-_ c if) rr! direction 7.11m filling sacks made of "· tv>" 0 ι thermoplastics. 2Ϊ. 9. 63. 1 Sch 34 528. (T. S; line 5) Pa ι ί γ γ. "_ Patent attorney" - "- * f α O S /? 7 * t Q Q I.G.GRAVEDipl.-Phys. -1 IJ-O. 5 Cologne, Friesenstr. 84 (amHohen2oljernring) Tel. 21 41 95 1 3. 8. 6S claims for protection 1. Vorrichtung zum öffnen, Füllen und Verschließen von Kunst-Stoffsäcken wie Großsäcken für Kunstdünger o.dgl., mit zwei relativ zueinander bewegbaren,mit Saugern versehenen Backen zum Öffnen des an seinen Rändern durch Greifer gehaltenen Sackes und mit einer den Saugbacken zugeordneten Schweißvorrichtung zum Verschweißen der nach dem Füllen wieder zusammengeführten Sackränder, dadurch gekennzeichnet, daß dies als Imptflshci^zband oder als Hochfrequenselektrode ausgebildete Schweißgerät (5, 6) fest auf den auch die Sauger (2) tragenden Backen (1) angeordnet und mit diesen bewegbar ist.1. Device for opening, filling and closing plastic sacks such as large sacks for artificial fertilizers or the like., With two jaws which can be moved relative to one another and are provided with suction cups for opening the sack held at its edges by grippers and with a welding device assigned to the suction jaws for welding the sack edges brought together again after filling, characterized in that this is used as an Imptflshci ^ zband or a welding device designed as a high-frequency electrode (5, 6) is fixedly arranged on the jaws (1) which also carry the suction cups (2) and can be moved with them. 2. Vorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkanäle (3) der Sauger einer jeden Backe (1) mit einer zuschaltbaren Kühlpressluftquelle in Verbindung stehen«>2. Device, in particular according to claim 1, characterized in that that the air channels (3) of the suction cups of each jaw (1) are connected to a switchable cooling compressed air source «> 3· Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß je Werkzeug (1) zwei Reihen von übereinanderliegenden Vakuumaustrittsöffnungen (2) und Saugern (2a) vorhanden sind und ein Schweißband(5) zwischen diesen Vakuumöffnungen (2) angeordnet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that for each tool (1) two rows of vacuum outlet openings one above the other (2) and suction cups (2a) are present and a sweatband (5) is arranged between these vacuum openings (2) is. *f. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge (1) tragenden Anpreßbalken (la) über Zwischenteile wie Schiebelager (13) und Führungsbüchsen (11) an einem Säulenstativ 117 vertikal, insbesondere hydraulisch, ver schiebbar sind.* f. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the tools (1) carrying pressure beams (la) via intermediate parts such as sliding bearings (13) and guide bushes (11) on a column stand 117 vertically, in particular hydraulically, are displaceable ver. 5» Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeich net durch ein mit einem Stempel und/oder einer Matrize versehenes Werkzeug (1).5 »Device according to one of the preceding claims, marked net by a tool (1) provided with a punch and / or a die. ..Ä .. Ä
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