DE1945942A1

DE1945942A1 - Switching mechanism for installation switch

Info

Publication number: DE1945942A1
Application number: DE19691945942
Authority: DE
Inventors: Werner Ostermann; Georg Schedler
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1969-09-11
Filing date: 1969-09-11
Publication date: 1971-03-25
Also published as: DE1945942C3; DE1945942B2

Description

"Schaltmechanismus für Installationsselbstschalter" Die Erfindung betrifft einen Schaltmechanismus für Installationsselbstschalter mit einem über eine kniehebelbetätigte Klinke gehaltenen Spannhebel und einem auf derselben Achse wie der Spannhebel sitzenden, mit diesen gekoppelten Kontakthebel."Switching Mechanism for Installation Auto Switches" The invention relates to a switching mechanism for installation circuit breakers with an over a toggle-operated pawl held clamping lever and one on the same axis like the clamping lever seated, with this coupled contact lever.

Bei einer bekannten Anordnung dieser ArtNsind die beiden Hebel mit einer an der Lagerstelle gehaltenen 8chenkelfeder miteinander gekoppelt. Dabei wird der zwischen Verklinkungsstelle und Lagerung befindliche Spannhebel in Auslöserichtung von einer weiteren Feder belastet. Beide Hebel besitzen Anschläge, die in Ausschaltstellung ein Wirksamwerden der Schenkelfeder verhindern, die während der Einschaltzeit an der Kontaktstelle die erforderliche Kontaktkraft erzeugt. Diese Anordnung erfüllt zwar ihren Zweck, ist jedoch verhältnismäßig aufwendig. Es wurde daher bereits eine Konstruktion vorgeschlagen, bei der anstelle von Spannhebel und Kontakthebel nur ein Winkelhebel verwendet wird, der mit einem Langloch auf seiner Schwenkachse gelagert ist. Dieser Hebel führt beim Ein-und Ausschalten eine gleitende Bewegung auf der Fläche des ortsfesten Gegenkontaktes aus und reinigt dabei die Kontaktstelle selbsttätig. Hierbei besteht allerdings die Gefahr daß bei zu starker Gleitbewegung zu viel Kontaktmaterial verschoben wird, so daß die Kontaktstelle nach mehreren Schaltungen nicht mehr einwandfrei ist.In a known arrangement of this type, the two levers are included an 8-leg spring held at the bearing point coupled to one another. It will the clamping lever located between the latching point and the bearing in the release direction loaded by another spring. Both levers have stops that are in the off position prevent the torsion spring from taking effect during the switch-on time the contact point generates the required contact force. This arrangement is met although its purpose is, it is relatively complex. It has therefore already become a Proposed construction in which instead of clamping lever and contact lever only an angle lever is used, which is mounted with an elongated hole on its pivot axis is. This lever performs a sliding movement on the when switching on and off Surface of the stationary mating contact and cleans the Contact point automatically. However, there is a risk that if the sliding movement is too strong too much contact material is moved, so that the contact point after several Circuits are no longer correct.

Die Erfindung bezweckt, die erwähnten Mängel zu vermeiden, insbesondere eine Konstruktion mit geringem Eontaktabbrand, guter Auslösegenauigkeit und kurzem Ausschaltverzug sowie Schlagwirkung des Spannhebels auf den Kontakthebel zu schaffen.The invention aims to obviate the mentioned shortcomings, in particular a construction with low contact wear, good release accuracy and short To create switch-off delay and the impact of the clamping lever on the contact lever.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß der als doppelarmiger Hebel ausgebildete Spannhebel mit einem schräg zur Kontakt ebene verlaufenden langloch auf der Achse angeordnet ist und mit dem Ende seines kontaktseitigen Hebelarmes den Kontakthebel so umgreift, daß er gegenüber letzterem längs verschiebbar ist. Der kontaktseitige Hebelarm des Spannhebels weist etwa die halbe Länge des Kontakthebels auf und das Langloch des Spannhebels bildet einen Winkel mit der Tangente an den um die Kontaktstelle mit dem der Länge des Kontakthebels entsprechenden Radius geschlagenen Kreis, der zwischen 5 und 450 liegt.According to the invention this is achieved in that the double-armed Lever-shaped clamping lever with an oblique slot extending obliquely to the contact plane is arranged on the axis and with the end of its contact-side lever arm the contact lever engages so that it is longitudinally displaceable with respect to the latter. The contact-side lever arm of the clamping lever has approximately half the length of the contact lever on and the elongated hole of the clamping lever forms an angle with the tangent to the beaten around the contact point with the radius corresponding to the length of the contact lever Circle that is between 5 and 450.

Anhand der Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with the aid of the drawing.

Fig. 1 zeigt das Prinzip des-Schaltmechanismus, wahrend in Fig. 2 Spann- und Kontakthebel getrennt wiedergegeben sind.Fig. 1 shows the principle of the switching mechanism, while in Fig. 2 Clamping and contact levers are shown separately.

Der in Fig. 1 dargestellte Schaltmechanismus besteht aus einem Spannhebel 1 und einem Kontakthebel 2, einer Klinke 3 und einem über ein Kniegelenk mit der Klinke verbundenen Bedienungsknebel 4. Der Spannhebel der im einzelnen in Fig. 2 wiedergegeben ist, ist mit einem Langloch 1a auf einer ortsfest im Gehäuse angebrachten Achse 5 gelagert. Er ist als doppelarmiger Winkelhebel ausgebildet, wobei der klinkenseitige Hebelarm Ib etwa doppelt so lang wie der andere Hebelarm Ic ist. Auf der Achse 5 sitzt ferner der Kontakthebel 2. Dieser Kontakthebel ist unverschiebbar um die Achse 5 schwenkbar. Er ist mit dem Spannhebel durch zwei am Ende des Hebelarms 1c angeformte Abwinklungen Id gekoppelt. Der Kontakthebel 2 wirkt mit einem ortsfesten Kontakt 6 zusammen, der durch einen Fortsatz einer Anschlußklemme 7 gebildet wird. Spann-und Kontakthebel stehen unter Wirkung einer Feder, die in der praktischen Ausführung eine die Achse 5 umschlingende, am Spannhebel am Punkt le angreifende und sich andererseits am Gehäuse abstützende Schenkelfeder ist, die in der Zeicnnung der besseren Ubersichtlichkeit halber aber durch eine Schraubenfeder 8 symbolisiert wird. Die Klinke 3 ist mit Anschlägen 3a und 3b versehen, auf die das nicht dargestellte magnetische Auslösesystem in Richtung des eingezeichneten Pfeiles 9 bzw. ein Bimetallstreifen 10 einwirken. Eine Feder 11 drückt die Klinke im Gegenuhrzeigersinn gegen den Spnnnhebel. Der Bedienungsknebel 4 steht unter Wirkung einer Feder 12.The switching mechanism shown in Fig. 1 consists of a tension lever 1 and a contact lever 2, a pawl 3 and one over a knee joint operating toggle connected to the pawl 4. The tensioning lever of the in Fig. 2 is shown, is fixed with an elongated hole 1a on a in the housing mounted axis 5 stored. It is designed as a double-armed angle lever, the pawl-side lever arm Ib about twice as long as the other lever arm Ic is. The contact lever 2 is also seated on the axis 5. This contact lever is can be swiveled immovably about axis 5. He is with the cocking lever by two on End of the lever arm 1c integrally formed bends Id coupled. The contact lever 2 acts with a stationary contact 6 together, which is through an extension of a terminal 7 is formed. Clamping and contact levers are under the action of a spring, which in In the practical version, one looping around the axis 5 on the clamping lever at the point le attacking and on the other hand supported on the housing leg spring is the but in the drawing for the sake of clarity by means of a helical spring 8 is symbolized. The pawl 3 is provided with stops 3a and 3b on the the magnetic release system, not shown, in the direction of the one shown Arrow 9 or a bimetal strip 10 act. A spring 11 presses the pawl counterclockwise against the clamping lever. The control knob 4 is under effect a spring 12.

In der stark ausgezogenen Darstellung von Spann- und Kontakthebel befindet sich der Schaltmechanismus in der Einschaltstellung. Der Kontakthebel 2 liegt auf dem ortsfesten Gegenkontakt 6 auf und der Spannhebel ist hinter dem widerhakenartigen Ende der Klinke 3 verrastet. Die Feder 8 drückt den Spannhebel 1 einerseits gegen die Klinke und andererseits über die Abwinklungen 1d den Kontakthebel 2 gegen den ortsfesten Kontakt 6. Bei magnetischer oder thermischer Auslösung wird die Klinke im Uhrzeigersinn geschwenkt, so daß die Verrastung des Spannhebels an dem hakenförmigen Ende der Klinke 3 aufgehoben wird. Der Spannhebel schwenkt ebenfalls im Uhrzeigersinn und nimmt dabei über die Abwinklungen ld den Kontakthebel mit. Da der Kontakthebel mit etwas Spiel zwischen den Abwinklungen 1d gelagert ist, erhält er bei der Schwenkbewegung des Spannhebels einen Schlag, so daß die Kontaktöffnung ruckartig erfolgt. Die Feder 8 drückt den Spannhebel gegen einen Anschlag 13 und schiebt diesen mit seinem Langloch la auf der Achse 5 aufwärts.In the drawn out representation of the clamping and contact levers the switching mechanism is in the on position. The contact lever 2 rests on the stationary mating contact 6 and the clamping lever is behind the barb-like The end of the pawl 3 is locked. The spring 8 presses the clamping lever 1 on the one hand against the The latch and on the other hand the contact lever via the bends 1d 2 against the stationary contact 6. In the event of magnetic or thermal tripping, the pawl is swiveled clockwise so that the locking of the clamping lever is activated the hook-shaped end of the pawl 3 is canceled. The clamping lever also swivels clockwise and takes along the contact lever via the bends ld. Since the contact lever is mounted with some play between the bends 1d, is obtained he takes a blow during the pivoting movement of the clamping lever, so that the contact opening done jerkily. The spring 8 presses the clamping lever against a stop 13 and pushes this with its elongated hole la on the axis 5 upwards.

Er führt somit auch eine Relativbewegung gegenüber dem Kontakthebel 2 aus. Der Bedienungsknebel 4 wird von der Feder 12 in seine andere Schaltstellung geschwenkt. Dabei folgt die Klinke 3 dem Spannhebel und legt sich mit ihrem widerhakenartigen Ende hinter diesen, so daß der Spannhebel beim Wiedereinschalten sofort mitgenommen werden kann. Die Ausschaltlage ist durch die gestrichelte Darstellung von Spannhebel und Kontakthebel wiedergegeben.It thus also leads a relative movement with respect to the contact lever 2 off. The operating knob 4 is moved by the spring 12 into its other switching position panned. The pawl 3 follows the tensioning lever and lies down with its barb-like End behind this, so that the clamping lever is taken with it immediately when it is switched on again can be. The switch-off position is indicated by the dashed representation of the clamping lever and contact lever reproduced.

Beim Wiedereinschalten wird der Spannhebel durch die Klinke 3 heruntergezogen, das'heißt im Gegenuhrzeigersinn geschwenkt und dabei gleichzeitig auf der Achse 5 verschoben. Durch die Trennung von Spann- und Kontakthebel und die Anordnung des Langlochs 1a im Spannhebel wird erreicht, daß ein geringer Kontaktabbrand eintritt, eine bessere Auslösegenauigkeit und ein kurzer Adsschaltverzug möglich ist. Der Kontakthebel öffnet beim Ausschalten des Schaltmechanismus praktisch sofort, da er selbst nicht federt und der Kontaktdruck nur durch die Schenkelfeder erzeugt wird. Durch Verwendung der Abwinklungen 1d am Hebelarm lc des Spannhebels wird auch das vorteilhafte Schlagankerprinzip beibehalten. Fur Kontaktdruck und Abrißkraft ist lediglich eine einzige Feder erforderlich.When switching on again, the clamping lever is pulled down by the pawl 3, That means swiveled counterclockwise and at the same time on the axis 5 postponed. Due to the separation of clamping and contact levers and the arrangement of the Oblong hole 1a in the clamping lever is achieved that a slight contact erosion occurs, a better triggering accuracy and a short adswitch delay is possible. Of the Contact lever opens practically immediately when the switching mechanism is switched off because it does not spring itself and the contact pressure is only generated by the leg spring will. By using the bends 1d on the lever arm lc of the clamping lever the advantageous impact anchor principle is also retained. For contact pressure and Tear-off force is only required a single spring.

5 Seiten Beschreibung 2 Patentansprüch 1 Blatt Zeichnung mit 2 Fig.5 pages description 2 claims 1 sheet of drawing with 2 fig.

Claims

Patent claims:

1.) Switching mechanism for installation auto switches with one over a toggle-operated pawl held clamping lever and one on the same axis like the Spannliebel sitting1 with this coupled contact lever, characterized1 that designed as a double-armed lever clamping lever (1) with an oblique to Contact plane extending elongated hole (la) is arranged on the axis (5) and with the end of its contact-side lever arm (lc) includes the contact lever (2) so that it is longitudinally displaceable compared to the latter.

2.) Switching mechanism according to claim 1, characterized in that the contact-side lever arm (lo) of the clamping lever (1) is about half the length of the contact lever (2) and the elongated hole (la) an angle with the tangent aa to the Kontaktsteiie with the radius corresponding to the length of the contact lever, which is between 5 and 45 °.