DE1945574U

DE1945574U - DEVICE FOR INDUSTRY.

Info

Publication number: DE1945574U
Application number: DE1966B0066196
Authority: DE
Original assignee: Boeing Co
Current assignee: Boeing Co
Priority date: 1966-04-28
Filing date: 1966-04-28
Publication date: 1966-09-01

Description

Devices for industry.

Die Neuerung bezieht sich auf Geräte für die Industrie, insbesondere auf Behälter zur Verwendung bei der Herstellung von Nahrungsmitteln und Geräte, die abriebfest sind und die einen besonderen Überzug aufweisen» Bekanntlich ist das Reinigen von in der Industrie verwendeten Behältern und Geräten eine mühsame Arbeit, die häufig verschiedene Scheuermittel erfordert.The innovation relates to devices for industry, in particular to containers for use in the manufacture of foods and implements which are abrasion resistant and which have a special coating »It is well known that containers and devices used in industry are cleaned a tedious job that often requires various abrasives.

Aus dem Stand der Technik kann geschlossen werden, daß z.B. die bisher bekannten Polytetrafluoräthylen-Überzüge bei in der Industrie verwendeten Behältern und Geräten zwar einige, jedoch nicht alle der gewünschten Eigenschaften, wie Verformbarkeit, gute Abtrenneigenschaften und Abriebfestigkeit, zeigen» Überzüge, die zu 100$ aus Polytetrafluoräthylen bestehen, besitzen ausgezeichnete- Abtrenneigenschaften und gute Verformbarkeit ,--jedoch nur; eine ; sehle chte- AbriebfestigkeiS,«-.Zusammengesetzte Überzüge aus Oxyd und Polytetrafluoräthylen From the prior art it can be concluded that e.g. the previously known polytetrafluoroethylene coatings Containers and devices used in industry have some, but not all, of the desired properties, such as deformability, good release properties and abrasion resistance, show »coatings that consist of $ 100 of polytetrafluoroethylene, have excellent separation properties and good deformability, - but only; one ; sehle real abrasion resistance, "-. Composite coatings of oxide and polytetrafluoroethylene

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ha"ben gute Abtrenneigensehaften, sehr gute Abriebfestigkeit, aber nur eine schlechte Verformbarkeit, da die kontinuierliche Oxydschicht sehr brüchig ist,have good release properties, very good abrasion resistance, but only poor deformability, as the continuous oxide layer is very brittle,

Gegenstand der !Teuerung sind Geräte zur Verwendung in der Industrie, insbesondere Behälter zur Verwendung bei der Herstellung von Nahrungsmitteln und abriebfeste Geräte, die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie einen ersten und zweiten Überzug aufweisen, wobei der erste Überzug aus einer Oermet-Schicht mit einer unregelmässigen porösen Oberfläche besteht, der eine Metallkomponente und eine keramische Komponente enthält und der zweite Überzug ein Fluorkohlenstoff-Film ist, der in einen wesentlichen Seil der porösen Oberfläche der Germet-Schicht eingedrungen ist und diese bedeckt. .The subject of the increase in prices are devices for use in the Industry, particularly containers for use in the manufacture of foodstuffs and abrasion-resistant devices that use characterized by having first and second coatings, the first coating being comprised of a Oermet layer with an irregular porous surface consists of a metal component and a ceramic Component and the second coating contains a fluorocarbon film which has penetrated a substantial rope of the porous surface of the germet layer and this covered. .

Ein I¹IuOrkohlenstoff-Überzug, der auf einen geeigneten Gegenstand aufgebracht wird, besitzt aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten sehr gute Abtrenneigenschaften. Da jedoch !Fluorkohlenstoff ein weiches und wachsartiges Material ist, besitzt ein nur aus diesem Material bestehender Überzug keine Abriebfestigkeit. Aufgrund dieser Tatsache war die Verwendung von Fluorkohlenstoff-Überzügen für viele Zwecke bisher nicht angezeigt. Die Hersteller fordern eine haltbare Oberfläche, die gleichzeitig als ihr eigenes Trennmittel wirkt» Die Bedeutung einer solchen Oberfläche ist sofort erkennbar, wenn man sich vor Augen führt, daß bei vielenAn I ¹ I / O carbon coating that is applied to a suitable object has very good release properties due to its low coefficient of friction. However, since fluorocarbon is a soft and waxy material, a coating made only of this material has no abrasion resistance. Because of this fact, the use of fluorocarbon coatings for many purposes has not heretofore been indicated. Manufacturers are demanding a durable surface that also acts as its own release agent. »The importance of such a surface is immediately apparent when you realize that with many

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Yerarbeitungsverfahren ein ölartiges Mittel mitverwendet werden muß, um die Adhäsion des zu verarbeitenden Materials an der Oberfläche der verwendeten Vorrichtung zu verhindern. Außerdem läßt sich ein Gerät, das mit einem Pluorkohlenstoff-Überzug versehen ist, wesentlich besser reinigen als ein Gerät, dessen Oberfläche mit einem Öl als Schmiermittel behandelt werden muß*Yerarbeitverfahren an oily agent must be used to ensure the adhesion of the material to be processed to prevent on the surface of the device used. In addition, a device with a fluorocarbon coating is provided, clean much better than a device whose surface is treated with an oil as a lubricant must become*

Durch die als Trennschicht wirkende Oberfläche würde die Rginigung der erfindungsgemässen Geräte erheblich erleichtert¹. Außerdem können die mit einem solchen Überzug versehenen von der Industrie verwendeten Behälter und Geräte eine Behandlung vertragen, die bei den heute bekannten überzogenen Behältern und Geräten nicht möglich ist, wie sich schon aus der notwendigen Yerwendting von Holz- oder Kunststoffspateln bei bekannten, mit einem Überzug versehenen Behältern und Geräten erkennen läßt»The cleaning of the devices according to the invention would be considerably facilitated by the surface acting as a separating layer ¹ . In addition, the containers and devices used in industry with such a coating can withstand a treatment that is not possible with the coated containers and devices known today, as can already be seen from the necessary use of wooden or plastic spatulas with known ones with a coating the containers and devices provided »

Die beiliegende Zeichnung dient zur Erläuterung der leuerung, und zwar zeigt:The accompanying drawing serves to explain the control, namely shows:

I¹Ig. 1 einen Überzug aus Germet-Material und ITuorkohlenstoffI ¹ Ig. 1 a coating of germet material and fluorocarbon

auf einem neuen Behälter,
]?ig»2 den gleichen Überzug wie I¹Ig.1 nach einer gewissenon a new container,
]? ig »2 the same coating as I ¹ Ig.1 after a certain

Benutzungszeit, und
lig.3 die Oberfläche eines neuen Behälters mit einem Cermet-Pluorkohlenstoff-Überzug nach häufiger Benutzung»Usage time, and
lig.3 the surface of a new container with a cermet-fluorocarbon coating after frequent use »

Das Aufbringen von ITuorkohlenstoffen auf die von der IndustrieThe deposition of fluorocarbons on those used by industry

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verwendeten Behälter und. Geräte erfolgt auf die z.B. für Polytetrafluoräthylen bekannte Weise. Ein Polytetrafluoräthylen in wässriger Dispersion kann z.B. durch Sprühverfahren aufgebracht werden. Bei solchen Überzugsverfahren wird zuerst die Oberfläche des zu überziehenden Gegenstandes angerauht, worauf eine dünne Polytetrafluoräthylen-Grundschicht aufgebracht und gesintert wird; abschließend wird eine Polytetrafluoräthylen-Emailschicht aufgesprüht und ebenfalls gesintert. Bei anderen Verfahren zum Aufbringen von Polytetrafluoräthylen-Überzügen wird ähnlich vorgegangen} wobei lediglich beim Yorüberzug anders gearbeitet wird. Die USA-Patentschrift 2,944,917 beschreibt z.B. ein Überzugsverfahren, bei dem ein Gegenstand verwendet wird, der mit Oberflächenvertiefungen versehen ist, durch die der abschließende lluorkohlenstoff-Überzug besser festgehalten wird.used container and. Devices is carried out e.g. for Polytetrafluoroethylene known way. A polytetrafluoroethylene in aqueous dispersion can be applied e.g. by spraying. In such a coating process First the surface of the object to be coated is roughened, followed by a thin polytetrafluoroethylene base layer is applied and sintered; Finally, a polytetrafluoroethylene enamel layer is sprayed on and also sintered. For other methods of applying polytetrafluoroethylene coatings, the procedure is similar} The only difference is that the Yor cover is used differently. U.S. Patent 2,944,917, for example, describes a coating process in which an object is used which is provided with surface indentations through which the final Fluorocarbon coating held in place better will.

Zur Herstellung der neuen Geräte wird in einer 1.Stufe ein Öermet-Überzug aufgebracht und in einer 2«Stufe ein Fluorkohlenstoff-Überzug aufgetragen. Die so erhaltene kombinierte Oberfläche besitzt gute Verformbarkeit, ausgezeichnete Abriebfestigkeit und gute Abtrenneigenschaften. Vor dem Aufbringen des Überzuges- aus Oermet-Material und iTuorkohlenstoff wird die Oberfläche des zu .überziehenden Gegenstandes aufgerauht, eine poröse Grundsehicht aus einem Oermet-Material auf dies.e Oberfläche aufgebracht, d.h.. ein keramisches und metallisches Pulver gleichzeitig angewendet, eine Fluorkohlenstoffschicht auf dies.e" Cermetschi.cht gesprüht, so daß sie in die PorenA first stage is used to manufacture the new devices Öermet coating applied and a fluorocarbon coating in a 2 «stage applied. The combined surface thus obtained has good deformability, excellent abrasion resistance and good release properties. Before the coating is applied, the oermet material and the fluorocarbon are used the surface of the object to be coated is roughened, a porous base layer of an oermet material is applied to this surface, i.e. a ceramic and a metallic one Powder applied at the same time, a fluorocarbon layer on dies.e "Cermetschi.cht sprayed so that they get into the pores

Der Cermet-Schicht eindringt und diese vollständig "bedeckt, und die ITuorkohlenstoffschicht abschließend gesintert. Genauer gesagt wird zuerst die Oberfläche des zu überziehenden Gegenstandes mit einem Sandstrahlgebläse angerauhtf dann wird mit einem ELammsprühverf ahren ein Cermet-Material, das aus einem metallischen und einem keramischen Pulver besteht, auf diese Oberfläche aufgesprüht und anschließend eine ITuorkohlenstoffdispersion so auf die Cermet-Schicht aufgebracht, daß sie in die poröse Cermet-Schicht eindringt? dieser Fluorkohelenstoff-Film wird dann gesintert·The cermet layer penetrates and completely "covers it, and the fluorocarbon layer is finally sintered. More precisely, the surface of the object to be coated is first roughened with a sandblasting fan and then a cermet material that consists of a metallic and a ceramic powder, sprayed onto this surface and then a ITuorocarbon dispersion applied to the cermet layer in such a way that that it penetrates the porous cermet layer? this fluorocarbon film is then sintered

Vor dem Anrauhen der Oberflächen der in der Industrie verwendeten Behälter und Geräte werden die Geräte normalerweise gereinigt, um Öl- und Sehmutzspuren zu entfernen, durch die die Adhäsion des aufzubringenden Cermet-Überzuges verschlechtert würde*Before the surfaces of the containers and devices used in the industry are roughened, the devices are usually cleaned in order to remove traces of oil and dirt that impair the adhesion of the cermet coating to be applied would*

Die Oberflächen der in der Industrie verwendeten Behälter und Geräte müssen angerauht werden, damit sie kleine Vertiefungen aufweisen, die die Cermet-Schicht besser festhalten.. Diese Oberflächenvorbereitung ist für Flammsprühverfahren allgemein bekannt.The surfaces of the containers and devices used in industry must be roughened so that they are small indentations that hold the cermet layer better. This surface preparation is for flame spraying well known.

Am besten wird zum Anrauhen der Oberfläche ein Sandstrahlgebläse verwendet., Der Gegenstand muß solange mit dem Sandstrahlgebläse behandelt werden, bis die Oberfläche deutliche Vertiefungen aufweist. Die Dauer dieser Behandlung hängt von der verwendeten Vorrichtung, dem Abriebmittel und dem Material der in der Industrie verwendeten Behälter und Geräte ab* Ein scharfkantiger Sand wird verwendet, um dieIt is best to use a sandblasting blower to roughen the surface., The object must be sandblasted as long as possible treated until the surface shows clear indentations. The duration of this treatment depends the device used, the abrasive and the material of the containers used in the industry and Devices starting from * A sharp-edged sand is used to remove the

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notwendigen Vertiefungen in der Oberfläche herzustellen. Allgemein kann gesagt werden, daß die Oberflächen von in der Industrie verwendeten Behältern und Geräten solange mit Sandstrahlgebläse "behandelt werden müssen, bis sich keine weiteren Veränderungen der Oberflächen mehr feststellen lassen»,make necessary indentations in the surface. In general it can be said that the surfaces of in The containers and devices used in the industry must be treated with a sandblasting device until there are no further changes in the surfaces can be determined »,

In der zweiten Aufbringungsstufe wird ein Oermet-Material in gewünschter Dicke auf den Gegenstand aufgebracht. Jedes Verfahren, bei dem gleichzeitig das Metall und das Keramikpulver in genau bemessenen Anteilen aufgebracht'werden kann, ist anwendbar, wenn der dadurch erhaltene Überzug eine gute Porosität aufweist. Besonders bevorzugt wird ein übliches Flammsprühverfahren, um diese Zwischenschicht aus Germet-Material aufzubringen. Die Germet-Schicht muß porös sein und eine unregelmässige Oberfläche besitzen, denn durch die Porosität der Zwischenschicht kann der Fluorkohlenstoff in das Cermet-Material eindringen, während die unregelmässige Oberfläche die Abriebfestigkeit des fertigen Überzuges verbessert, da die Spitzen des Cermet-Materials aus der Oberfläche ,herausragen, sobald der ursprüngliche Pluorkohlen^ stoff-Film abgenutzt worden ist. Die Schicht aus keramischem und metallischem Pulver wird in einem Flammsprühverfahren in einer Dicke von etwa 0,05 mm auf den Gegenstand aufgebracht, Hierfür wird eine.Mischung aus keramischem und metallischem Pulver in eine Flammsprühvorrichtung gegeben; es wird Sauerstoff und ein Gas angewendet, um die Pulver in eine halbgeschmolzene Form zu bringen, in welcher Form sie dann auf In the second stage of application, an oermet material is used applied to the object in the desired thickness. Any process in which the metal and the ceramic powder at the same time can be applied in precisely measured proportions, can be used when the resulting coating has good porosity. A common one is particularly preferred Flame spray process to make this intermediate layer of germet material to raise. The germet layer must be porous and have an irregular surface, because through the Porosity of the intermediate layer can be the fluorocarbon in penetrate the cermet material, while the irregular Surface improves the abrasion resistance of the finished coating, since the tips of the cermet material protrude from the surface as soon as the original pluorocarbons ^ fabric film has been worn out. The layer of ceramic and metallic powder is created in a flame spray process applied to the object in a thickness of about 0.05 mm, A mixture of ceramic and metallic Powder placed in a flame spray device; it becomes oxygen and a gas is applied to bring the powders into a semi-molten form, in which form they are then applied

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den Gegenstand aufgesprüht werden» Das 3?lammsprühverfahren muß so geregelt werden, daß eine poröse Oermet-Sehicht erhalten wird, in die der Fluorkohlenstoff-Mim eindringen kann., Durch diese physikalische Anordnung wird die Abriebfestigkeit in folgender Weise gewährleistet: In dem Maße, in dem der !Fluorkohlenstoff-Film abgenutzt wird, treten die Spitzen der Cermet-Schicht, wie aus !Fig.2 ersichtlich, an der Oberfläche aus. Durch diesen Zustand wird die Abriebfestigkeit stark erhöht, da nunmehr die Öermet-Schicht einen Teil der Oberfläche bildet. Die Oberfläche besteht nun aus einem großen Prozentsatz !Fluorkohlenstoff, aus dem Cermet-Spitzen hervorragen. Aber nicht nur die Abriebfestigkeit wird durch die Cermet-Schicht verbessert, sondern diese bildet auch eine flexible Übergangsschicht zwischen dem Gerät und dem !Fluorkohlenstoff-Film, so daß die kombinierte Überzugsschicht gut verformbar ist. Aufgrund ihrer metallischen Komponenten haftet die Cermet-Schicht gut an dem überzogenen Gegenstand, der ja meist ebenfalls aus Metall besteht»the object is sprayed on »The 3? lamb spraying process must be regulated in such a way that a porous oermet layer is obtained into which the fluorocarbon mim can penetrate., This physical arrangement increases the resistance to abrasion guaranteed in the following way: As the fluorocarbon film wears away, the tips will kick of the cermet layer, as can be seen from Fig. 2, on the surface out. This condition greatly increases the abrasion resistance, since the Öermet layer is now part of the Surface forms. The surface now consists of a large percentage of fluorocarbon, from the cermet tips stand out. But not only the abrasion resistance is improved by the cermet layer, it also forms a flexible transition layer between the device and the ! Fluorocarbon film, so that the combined coating layer is easily deformable. Because of their metallic Components, the cermet layer adheres well to the coated object, which is usually also made of metal »

In einer dritten Aufbringungsstufe wird ein Überzug aus . einer wässrigen Dispersion eines !Fluorkohlenstoffes auf die poröse Cermet-Schicht aufgebracht. Hierzu können übliche Verfahren und Vorrichtungen, die eine Kontrolle der Yerfahrensbedingungen gestatten, verwendet werden. Zweckmässigerweise wird- der Überzug aufgebracht, indem man das Material auffliessen läßt, den Gegenstand in den !Fluorkohlenstoff eintaucht oder ein Sprühverfahren anwendet. Wie bereits ausgeführt-, wird die !Fluorkohlenstoff-Dispersion durch die poröse und unregelmässige Oberfläche der Cermet-Schicht aufIn a third stage of application, a coating is made. an aqueous dispersion of a fluorocarbon applied to the porous cermet layer. Usual Processes and devices that allow control of process conditions allow to be used. The coating is expediently applied by moving the material flows the object into the fluorocarbon dips or applies a spray process. As already stated, the fluorocarbon dispersion is produced by the porous and irregular surface of the cermet layer

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ähnliche Weise mit dieser verbunden wie die Cermet-Schicht mit der angerauhten Oberfläche des Gegenstandes. Die Fluor— köhlenstoff-Dispersion füllt die Vertiefungen der Cermet-Schicht aus und bildet eine gleiehmässige, glatte Oberfläche. Aufgrund der Porosität und der unregelmässigen Oberflächenbeschaffenheit der Cermet-Schicht wird eine bessere Verankerung des Fluorkohlenstoffes erhalten, und die Adhäsion der Fluorkohlenstoffschicht ist merklich besser als bei den bisher
bekannten Überzugsverfahren.connected to this in a similar way as the cermet layer is connected to the roughened surface of the object. The fluorocarbon dispersion fills the depressions in the cermet layer and forms a uniform, smooth surface. Due to the porosity and the irregular surface properties of the cermet layer, better anchoring of the fluorocarbon is obtained, and the adhesion of the fluorocarbon layer is noticeably better than with the previous ones
known coating process.

Vorzugsweise wird der !Fluorkohlenstoff durch Sprühverfahren auf die Cermet-Schicht aufgebracht, wobei eine wässrige
Dispersion von Fluorkohlenstoffharz-Teilchen verwendet
wird* Die Vorrichtung muß eine Luftdüse, eine !Flüssigkeitsdüse und ein Nadelventil aufweisen, die groß genug sind, um die' Fluorkohlenstoffe ohne Verstopfen der Vorrichtung aufsprühen zu können. Vor der Verwendung wird die Fluorkohlenstoff-Dispersion erneut dispergiert, indem man den Behälter leicht schüttelt» Dann werden große koagulierte Teilchen
entfernt, "indem man die Fluorkohlenstoff-Dispersion durch
ein "sauberes, nicht fusselndes Filtertuch oder durch ein
Sieb aus rostfrei'em Stahl gießt. Zusätzliche Netzmittel und Wasser können der Fluorkohlenstoff-Dispersion beigemischt
werden, um das" Bindringen des Fluorkohl ens to ff harz es in die Cermet-Schicht zu erleichtern. Der Fluorkohlenstoff wird
solange aufgesprüht, IdIs die Oermet-Oberflache glänzend ist. Nach dem Sintern zeigt sich, daß die Dicke des Überzuges durch den Fluorkohlenstoff um 0,00,5 bis 0,013 mm erhöht worden ist.The fluorocarbon is preferably applied to the cermet layer by spraying methods, an aqueous
Dispersion of fluorocarbon resin particles used
The device must have an air nozzle, liquid nozzle, and needle valve large enough to allow the fluorocarbons to be sprayed on without clogging the device. Before use, the fluorocarbon dispersion is redispersed by gently shaking the container »Then large coagulated particles
removed "by passing the fluorocarbon dispersion through
a "clean, lint-free filter cloth or through a
Pouring stainless steel sieve. Additional wetting agents and water can be added to the fluorocarbon dispersion
to facilitate "binding of the fluorocarbon resin into the cermet layer. The fluorocarbon becomes
Sprayed on as long as the oermet surface is shiny. After sintering, the fluorocarbon was found to have increased the thickness of the coating by 0.00.5 to 0.013 mm.

Für den Überzug können die verschiedensten Fluorkohlenstoffe verwendet werden, wie z.B.. Polytetrafluoräthylen, Polyehlortrifluoräthylen_} Polyvinylidenfluorid oder fluoriertes Polyäthylenpropylen. Alle Harze können auf diese gleiche Weise aufgesprüht werden.A wide variety of fluorocarbons can be used for the coating, such as. Polytetrafluoroethylene, Polyehlortrifluoräthylen _} Polyvinylidenfluorid or fluorinated Polyäthylenpropylen. All resins can be sprayed on in the same way.

In der Sinterstufe werden die Fluorkohlenstoffharz-Ieilehen miteinander verschmolzen. Durch das Sintern wird die Festigkeit der Fluorkohlenstoffharz-Schicht erhöht, indem die einzelnen Teilchen praktisch zu einem homogenen Film verschmolzen werden«, :Die Sintertemperatur für Polytetrafluoräthylen beträgt z..B. etwa 400°C, während des Sinterns wird mit Luft oder Wasser gekühlt*In the sintering step, the fluorocarbon resin components are made fused together. Sintering increases the strength of the fluorocarbon resin layer by the individual particles are practically fused to form a homogeneous film «,: The sintering temperature for polytetrafluoroethylene is e.g. approx. 400 ° C, during sintering it is cooled with air or water *

Das Ergebnis der vorstehenden Behandlung ist der in 3?ig«. 1.gezeigte Überzug; hierbei wurde ein Gegenstand 11, z. Β.,,-βίη in der Industrie verwendeter Behälter, der eine unregelmässige Oberfläche besitzt, mit einer Cermet-Schicht 12.SO überzogen, daß die Oberfläche des Gegenstandes bedeckt wurde. Es ist zu beachten,·daß das Cermet-Material 12 eine poröse, unregelmässige Oberfläche aufweist, so daß die Fluorkohlenstoff-Dispersion 13 in das poröse und unregelmässige Germet-Material 12 eindringen kann* Die Grundmasse der Cermet->Schiah.t 12, die aus brüchigen keramischen leuchen/14 und duktilen Metallteilchen 15 besteht, liefert sowohl eine gute.Abriebfestigkeit wie auch eine gute Duktilität«. Die Metallteilchen 15 in der Cermet-Schicht sollen die Adhäsion an,dem Gegenstand 11 verbessern "und die Cermet-Schicht 12 mitThe result of the above treatment is that in 3? Ig «. 1. Coating shown; in this case an object 11, e.g. Β. ,, - βίη container used in industry, the one has irregular surface, coated with a cermet layer 12.SO that the surface of the object covered would. It should be noted that the cermet material 12 has a porous, irregular surface, so that the fluorocarbon dispersion 13 in the porous and irregular Germet material 12 can penetrate and ductile metal particles 15, provides both a good abrasion resistance as well as good ductility «. the Metal particles 15 in the cermet layer are said to be responsible for the adhesion to improve the object 11 "and the cermet layer 12 with

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guter Duktilität versehen.. Aufgrund dieser, durch die Hetallteilchen 15 hervorgerufenen Duktilität, kann die Überzugsschicht nach Aufbringen des Pluorkohlenstoff-Mlms verformt werden«.good ductility provided .. Due to this, caused by the metal particles 15 ductility, the Coating layer after application of the fluorocarbon film be deformed «.

Mg»3 zeigt die in lig.2 im Querschnitt wiedergegebene Oberfläche (alle Zeichnungen sind stark vergrößert).Mg »3 shows that shown in cross section in lig.2 Surface (all drawings are greatly enlarged).

Mg»2 zeigt den normalen Zustand des erfindungsgemässen kombinierten Überzuges nach einer gewissen Abnutzung* Der Pluorkohl ens toff -!Film 13 wird abgerieben, bis er mit den Spitzen der Oermet-Schicht 12 abschließt. Zu diesem Zeitpunkt besteht die Oberfläche teilweise aus der Cermet-Sehicht 12, jedoch zum größten Teil immer noch aus dem Ifluorkohlenstoff-Film 13. Durch die Cermet-Spitzen 12 wird eine erhöhte Abriebfestigkeit gewährleistet, die deutlich besser ist als die Abriebfestigkeit eines reinen Fluorkohlenstoff-lilms. Der Überzug gemäß Mg»2. kann mit einem Metallspatel behandelt werden, während die bekannten, mit Fluorkohlenstoffen überzogenen Behälter und Geräte nur mit einem Holz- oder Kunststoff-Spatel behandelt werden dürfen. Der Überzug gemäß Mg¹VS gewährleistet, daß der so überzogene Gegenstand auch bei grober Behandlung keinen Schaden erleidet. Aus der Zeichnung ist deutlich erkennbar, daß ein mit einem erfindungsgemäßien Oermet-ITuorkohlenstoff-Überzug versehener Gegenstand den ELuorkohlenstoff-Mlm langer beibehält, eine größere Abriebfestigkeit aufweist und insgesamt wesentlich langer brauchbar ist.Mg »2 shows the normal condition of the combined coating according to the invention after a certain amount of wear. At this point in time, the surface consists partly of the cermet layer 12, but for the most part still consists of the fluorocarbon film 13. The cermet tips 12 ensure increased abrasion resistance that is significantly better than the abrasion resistance of a pure fluorocarbon film. lilms. The coating according to Mg »2. can be treated with a metal spatula, while the known containers and devices coated with fluorocarbons can only be treated with a wooden or plastic spatula. The coating in accordance with Mg ¹ VS ensures that the object coated in this way does not suffer any damage even if handled roughly. It can be clearly seen from the drawing that an object provided with an oermet fluorocarbon coating according to the invention retains the fluorocarbon membrane for a longer period, has greater abrasion resistance and can be used for a much longer period overall.

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]?ig*3 zeigt die erfindungsgemäß mit einem Cermet- und einem Fluorkohlenstoff-Überzug versehene Oberfläche nach einer gewissen Abnutzung· Die Oberfläche weist nur sehr kleine Gebiete auf, an denen die Spitzen des Cermet-Materials 12 hervortreten, und der größte Teil besteht immer no oh aus dem Fluorkohlenstoff-Film 13· Es muß erwähnt werden, daß diese Zeichnungen lediglich eine schematische Darstellung der Oberfläche sind und zur besseren Erläuterung stark vergrößert wurden* Die natürliche Porosität der Cermet-Schicht ist daher ebenfalls stark vergrößert.]? ig * 3 shows the invention with a cermet and Fluorocarbon coated surface after some wear and tear · The surface is very showing small areas where the tips of the cermet material 12 protrude, and most of it always consists of no oh the fluorocarbon film 13 · It should be noted that these drawings are merely a schematic representation of the surface and have been greatly enlarged for clarity * The natural porosity of the cermet layer is therefore also greatly enlarged.

Das Verhältnis von metallischem zu keramischem Pulver kann auf die Verwendungszwecke des Überzuges abgestimmt werden. Eine durch Flammsprühverfahren auszutragende Mischung mit ausgezeichneter Abriebfestigkeit und Leitfähigkeit besteht z,3» zu 60$ i- 2.$ -Gew..-$ keramischem Pulver (AlgQ·*) und 40$ £ 2$ Gew.-$ Metall (Al, rostfreier Stahl). Die Abriebfestig-keit kann auf Kosten der Duktilität durch Erhöhen des Oxyd;gehaltes und die Duktilität auf Kosten der Abriebfestigkeit durch Erhöhen des Metallgehaltes verbessert werden*The ratio of metallic to ceramic powder can be matched to the intended use of the coating. There is a mixture with excellent abrasion resistance and conductivity to be discharged by flame spraying z, 3 »to 60 $ i- 2. $ -Wt ..- $ ceramic powder (AlgQ · *) and 40 $ £ 2 $ wt .- $ metal (Al, stainless steel). The abrasion resistance can be at the expense of ductility by increasing the oxide content and ductility at the expense of abrasion resistance can be improved by increasing the metal content *

Der nachstehende Vergleich der Eigenschaften des erfindungsgemäßen Cermet-lluorkohlenstoffharz-Überzuges mit der Abriebfestigkeit eines zu 100$ aus Polytetrafluorethylen bestehenden Überzuges erläutert ebenfalls die Vorzüge des ; neruen Überzuges.. Die Abriebfestigkeit wurde gemessen, indem ein Spatel aus rostfreiem Stahl (Großes 5»7 x 18,4 cm) mitThe following comparison of the properties of the invention Cermet fluorocarbon resin coating with the abrasion resistance a $ 100 polytetrafluoroethylene coating also explains the benefits of the; new coating .. The abrasion resistance was measured by a stainless steel spatula (large 5 »7 x 18.4 cm) with

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einer Belastung τοη 2,27 kg in einer Geschwindigkeit von m/Min, über die überzogene Oberfläche geführt wurde. Vor und nach dem Abrieb-Versuch wurde der Überzug auf seine Abtrenneigenschaften untersucht, indem ein Kuchenteig darin gebacken wurde und das Anhängen des Teiges an der Pona festgestellt wurde.a load τοη 2.27 kg at a speed of m / min over the coated surface. Before and after the abrasion test, the coating was on his Separation properties were investigated by baking a cake batter in it and attaching the batter to the pona was established.

Ergebnis des Abrieb-Versuches Result of the abrasion test

Materialmaterial

ErgebnisResult

io Polytetrafluoräthylen Der Überzug wurde nach 20Q-mali- io polytetrafluoroethylene The coating was after 20Q mali-

gem Darüberführen des Spatels bis auf das Grundmaterial der Form entfernt. Die ursprünglichen Abtrenneigenschaften gingen verloren.In accordance with moving the spatula down to the base material of the mold removed. The original release properties were lost.

Cermet-Polytetrafluor- lach 1000-maligem Passieren des äthylen Spatels kein Verlust an ursprüngCermet polytetrafluorine after passing the ethylene spatula no loss of original

lichen Abtrenneigenschaften. Die Spitzen der Germet-Schicht, die nach 100-maligem Passieren des Spatels freigelegt wurden, verhinderten eine weitere Abnutzung der Oberfläche. Die Cermetspitzen beschädigten sogar den Spatel, ohne von ihm abgerieben zu werden».common separation properties. The tips of the germet layer, which after passing through the Spatulas were exposed, prevented further wear of the surface. The cermet tips even damaged the spatula without being rubbed off by it ».

Die Tabelle zeigt deutlich, daß durch die Neuerung die Haltbarkeit eines ITuorkohlenstoff-Überzuges stark heraufgesetzt wird.The table clearly shows that the durability an ITuorocarbon coating is greatly increased will.

Als Metallkomponente im Cermet-Ufaerzug kann statt Aluminium oder Aluminiumlegierungen auch ein rostfreier Stahl, z.B. ein Mekel^Chrom-Stahl oder andere Chrom-Mekel-Legierungen und dgl* verwendet werden.As a metal component in the cermet Ufaerzug, instead of aluminum or aluminum alloys also a stainless steel, e.g. a mekel ^ chrome steel or other chrome mekel alloys and the like * can be used.

Als Grundmaterial, das mit dem Cermet-Überzug, z»B. einem aus 60$ Aluminiumoxyd und 40$ Aluminium bestehenden Pulver, überzogen werden kann, ist zu nennen: Aluminium und dessen Legierungen, rostfreier Stahl, Glas-Ernails und wärmefeste Glassorten (z.B* "Pyrex"). Glas—Emails und wärmefeste Glassorten können ohne vorherige Behandlung mit einem Sandstrahlgebläse verwendet werden. Diese Materialien müssen nur gereinigt und vor dem Aufbringen der Cermet-Schicht auf etwa 12O⁰C erhitzt werden.As a base material with the cermet coating, e.g. a powder consisting of 60 $ aluminum oxide and 40 $ aluminum, can be coated: aluminum and its alloys, stainless steel, glass nails and heat-resistant types of glass (e.g. * "Pyrex"). Glass — Enamels and heat-resistant glass types can be used without prior sandblasting. These materials only need to be cleaned and heated to about 12O ⁰ C prior to the application of the cermet layer.

Als bevorzugtes Aluminiumoxyd wird ein geschmolzenes Material mit einer Teilchengröße von 10 - 44 M verwendet. Als bevorzugtes Aluminiumpulver wird ein solches mit kugelförmigen Teilchen einer Größe von -150 bis -*-325 mesh ("Tyler screen") verwendet. Es soll relativ rein sein» Anstelle von Aluminiumoxyd können auch geeignete andere keramische Materialien vorliegen, wie Zirkonoxyd, Mullit oder deren Kombinationen*As the preferred aluminum oxide, a molten material having a particle size of 10 - 44 M used. The preferred aluminum powder used is one having spherical particles with a size of -150 to - * - 325 mesh ("Tyler screen"). It should be relatively pure »Instead of aluminum oxide, other suitable ceramic materials can also be used, such as zirconium oxide, mullite or their combinations *

Claims

-14- ■·-*· 222 369*28.4.66 "-14- ■ · - * · 222 369 * 4/28/66 "

Protection claims

1 »Devices for use in industry, in particular Containers for use in the manufacture of food and. abrasion-resistant devices, characterized in that they have a first and second Have coating, wherein the first coating consists of a cermet layer with an irregular porous surface which contains a metal component and a ceramic component and the second coating Fluorocarbon film has penetrated a substantial portion of the porous surface of the oermet sheet is and this covered.

2 * devices according to claim 1, characterized in that the germet layer contains 40 $ 4 - / - 2% metal powder and 60 $ +/- 2 $ ceramic powder »

3 »Devices according to claims 1 or 2, characterized in that the metal component consists of Aluminum, aluminum alloys, stainless steel, nickel-earring alloys or mixtures thereof and the ceramic component consists of aluminum oxide, zirconium dioxide, mullite or mixtures thereof *

4 * devices according to claims 1 to 3, characterized in that the second coating consists of one

-15-

lilm of polytetrafluoroethylene, polychlorotrifluoroethylene, Vinylidene fluoride, fluorine-containing ethylene-propylene or Mixtures of these consists ..

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