DE1945454A1 - Device for guiding a continuously running fiber fabric through a roller press - Google Patents

Device for guiding a continuously running fiber fabric through a roller press

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KARLSTAD MEKANISKA AB
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses

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  • Paper (AREA)

Description

I. Kl.At'S BKHXI. Class At'S BKHX

DR. ING. ERNST MAIER MFL.-PHYS. ho-fbt mixzhübehDR. ING. ERNST MAIER MFL.-PHYS. ho-fbt mixzhübeh

PATKNTASWALT PATKXTA-VW S I.TEPATKNTASWALT PATKXTA-VW S I.TE

» 8 MÜNCHEN 22»8 MUNICH 22

8 MÜNCHEN 22 vidknmayehsth. β8 MUNICH 22 vidknmayehsth. β

uBii. s - liitro» » as so, ι·»»uBii. s - liitro »» as so, ι · »»

A 35869 den 5. September I969A 35869 September 5, 1969

B/MMW / MM

Firma AKTIEBOLAGET KABLSTADS MEKANISKA WERKSTAD, 20 Verkstadsgatan, S-652 21 Karlstad / SchwedenAKTIEBOLAGET KABLSTADS MEKANISKA WERKSTAD, 20 Verkstadsgatan, S-652 21 Karlstad / Sweden

Vorrichtung zum Durchführen eines kontinuierlich durchlaufenden Fasergewebes durch eine WalzenpresseDevice for feeding a continuously running fiber fabric through a roller press

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchführen eines kontinuierlich durchlaufenden Fasergewebes durch den Entwässerungspressenspalt zwischen zwei drehbaren Presswalzen einer Walzenpresse, bei welcher jede Presswalze von einem endlosen Band aus Filz oder Drahtgewebe umgeben ist und wenigstens eine Presswalze eine Saugpresswalze mit einer hinter dem Pressenspalt angeordneten Saugzone ist und bei welcher hinter dem Pressenspalt innerhalb des endlosen Bandes, welches die der Saugpresswalze gegenüberliegende Presswalze umgibt, eine Führungswalze angeordnet ist.The invention relates to a device for guiding a continuously passing fiber fabric through the Dewatering press nip between two rotatable press rolls of a roll press, in which each press roll is an endless one Belt made of felt or wire mesh is surrounded and at least one press roll is a suction press roll with a behind the press nip arranged suction zone and in which behind the press nip within the endless belt, which surrounds the press roll opposite the suction press roll, a guide roller is arranged.

Eine Walzenpresse mit einem Pressenspalt zwischen zwei Presswalzen, von denen jede von einem Filzband umgeben ist, wird üblicherweise als "Doppelf!!zpresse" bezeichnet.A roller press with a press nip between two press rollers, each of which is surrounded by a felt belt, is commonly referred to as a "double press".

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Sport«·« Sditombwe BonWrauj M«rd, finde & Co., Mündi«n, Nr. 25464 lanfchaui H. Aufha««, MCndi«, Nr.53S97 PoMidndu MSndnn 153BiISport "Sditombwe BonWrauj M" rd, Find & Co., Mündi "n, No. 25464 Lanfchaui H. Aufha"",MCndi", No. 53 S97 PoMidndu MSndnn 153BiI T«l«arammadr«Mc PolinmnlorT «l« arammadr «Mc Polinmnlor

Bisher sind Doppelfilzpressen in erster Linie bei Papiermaschinen angewendet worden, die mit niedrigen Geschwindigkeiten arbeiten, und zwar höchstens mit einer Geschwindigkeit von 200 m/min. Ähnliche Doppelfilzanordnungen sind auch für den Transport eines Fasergewebes von einem sogenannten Aufnahmefilz zu einem Pressfilz verwendet worden. Die Aufgabe dieser letzteren Anordnung ist Jedoch nur der Transport des Fasergewebes von einem Filz zu dem anderen. Hier kann keine wesentliche Entwässerung des Gewebes stattfinden, da ein hoher linearer Druck zwischen den Walzen nicht zulässig ist, und zwar mit Rücksicht auf den hohen Feuchtigkeitsgehalt des Auf nähme bande s, wodurch die Gefahr besteht, daß das Fasergewebe zerrissen wird.So far, double felt presses have primarily been used on paper machines operating at low speeds work at a maximum speed of 200 m / min. Similar double felt arrangements are also used to transport a fiber fabric from a so-called pick-up felt to a press felt been. The task of this latter arrangement, however, is only to transport the fiber fabric from a felt to the other. No significant drainage of the tissue can take place here, as there is a high linear pressure between the rollers is not permitted, taking into account the high moisture content of the recording tape s, whereby the There is a risk that the fiber fabric will be torn.

Eine Doppelfilzpresse hat eine größere Entwässerungs~ kapazität als eine Presseinriehtung mit einem Pressenspalt mit nur einem Filz, und zwar unter anderem deswegen, weil die FiHoänder auf beiden Seiten, des Fasergewebes, das entwässert werden soll, die Länge des Fließweges in dem Gewebe innerhalb des Walzenspaltes verkürzt, wodurch der FlieSwiderstand verringert wird. Hierdurch ist auch die Gefahr geringer, daß die hyraulischen Druckgradienten in dem Pressenspalt die Abscherfestigkeit des Gewebes überschreiten und die Struktur des Gewebes zerstören, sogenannte Quetschung. Dies ermöglichtA double felt press has a greater drainage capacity than a press unit with a press nip with only one felt, among other things because the FiHo handers on both sides of the fiber fabric that drains water is to be shortened, the length of the flow path in the fabric within the nip, whereby the flow resistance is decreased. This also reduces the risk that the hydraulic pressure gradients in the press nip will reduce the shear strength of the tissue and destroy the structure of the tissue, so-called pinching. this makes possible

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eine verhältnismäßig hohe Druekbelastung bei einer Doppelfilzpresse. Bei den früher bekannten Presseinrichtungen dieser Art wird jedoch im letzten Teil des Pressenspaltes und nach dem Pressenspalt das herausgepreßte Wasser wieder dem Gewebe zugeführt, so daß der Vorteil der Doppelfilzpresse nicht erreicht wird.a relatively high pressure load on a double felt press. In the previously known pressing devices of this type, however, in the last part of the press nip and after the press nip the pressed water is fed back into the fabric, so that the advantage of the double felt press is not achieved.

Ih den meisten Fällen sind die von der Maschinenanordnung abhängigen Bedingungen derart, daß die Filzbänder beim Verlassen des Pressenspaltes verschiedene Feuchtigkeitsgehalte haben. Wenn die Filzbänder so angeordnet sind, daß sie sich in Schleifen bewegen, die nach dem Walzenspalt auseinanderlaufen, folgt ein durch den Pressenspalt zwischen den Filzbändern bewegtes Gewebe bzw. eine Papierbahn aufgrund der Oberflächenspannung dem nasseren Filzband. Da das Fasergewebe dem nasseren Filzband folgt, ergibt sich eine wesentlich größere Wiederanfeuchtung des Gewebes bzw. der Papierbahn, als wenn dieses auf dem trockeneren Filzband verblieben wäre. Bei langsam laufenden Papiermaschinen bis etwa 200 m/ Minute kann das Ende der Papierbahn im Anschluß an einen Doppelfilzpressenspalt von Hand auf ein trockeneres Filzband übergeleitet werden, dem die Bahn dann folgt. Bei schnell arbeitenden Papiermaschinen jedoch bleibt die Papierbahn nicht ohne besondere Vorkehrungen auf dem trockeneren Filzband, sondern sie versucht, auf die nassere Filzbahn zurückzukehren.Most of them are related to the machine layout Depending on the conditions, the felt belts have different moisture contents when they leave the press nip to have. If the felt belts are arranged so that they move in loops that diverge after the nip, a tissue or paper web moved through the press nip between the felt belts follows the surface tension to the wetter felt belt. Since the fiber fabric follows the wetter felt belt, there is a substantial one greater rewetting of the fabric or the paper web than if it remained on the drier felt belt were. With slow-running paper machines up to about 200 m / minute, the end of the paper web can be connected to a double-felt press nip be transferred by hand to a drier felt belt, which the web then follows. For those who work quickly Paper machines, however, do not leave the paper web on the drier felt belt without taking special precautions she tries to get back on the wetter felt web.

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Die Grenzgeschwindigkeit hierfür ist mit etwa 200 m/min, festgestellt worden, wenn diese Geschwindigkeit auch in Abhängigkeit von dem Flächengewicht der Papierbahn und der Feuchtigkeit der Filzbahn etwas schwankt. Um ein Fasergewebe oder eine Faserpapierbahn im Anschluß an einen Doppelfilzwalzenspalt von der nasseren Filzbahn zu trennen und auf die trocknere Filzbahn während der Bewegung aufzubringen, kann man eine sich hinter dem Pressenspalt in dessen Längsrichtung erstreckende Saugzone verwenden. Diese Saugzone kann in der Presswalze vorgesehen sein, die sich innerhalb der trockeneren Filzbahn befindet. Mit einer solchen Anordnung ergibt sich jedoch eine wesentliche Wiederanfeuchtung des Fasergewebes bzw. der Faserbahn, weil beim Aufbringen der Papierbahn auf die trockenere Filzbahn auch Wasser von der nasseren Filzbahn auf der anderen Seite der Papierbahn zu der Papierbahn hingesaugt wird#The limit speed for this is around 200 m / min, been determined if this speed also depends on the basis weight of the paper web and the The humidity of the felt web fluctuates slightly. Around a fiber fabric or a fiber paper web following a double felt nip to be separated from the wetter felt web and applied to the drier felt web during movement, one can use a suction zone extending behind the press nip in its longitudinal direction. This suction zone can be provided in the press roll, which is located inside the drier felt web. With such an arrangement However, this results in a substantial rewetting of the fiber fabric or the fiber web, because when it is applied the paper web on the drier felt web and water from the wetter felt web on the other side of the paper web is sucked to the paper web #

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Doppelfilzwalzenpresse eine Vorrichtung zu schaffen, die.so ausgebildet ist, daß während der Bewegung die Filzbahnen im Anschluß an den Pressenspalt sofort auseinander laufen, wodurch eine Papierfaserbahn zwischen den Filzbahnen unmittelbar hinter dem Pressenspalt von einer der Filzbahnen (gewöhnlich der nassrren) getrennt werden kann, wobei sich eine sehr geringe Wiederanfeuchtung durch diese Filzbahn ergibt.The invention is based on the object of creating a device in a double-felt roller press that does is designed that during the movement the felt webs immediately diverge following the press nip, whereby a paper fiber web between the felt webs immediately behind the press nip of one of the felt webs (usually the wet) can be separated, resulting in very little rewetting by this felt web.

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Dabei kann die Papierbahn der anderen Pilzbahn (gewöhnlich der trockeneren) folgen, und zwar auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten. The paper web can follow the other mushroom web (usually the drier one), even at high working speeds.

Die Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Saugzone hinter dem Pressenspalt liegt, daß die Vorderkante der Saugzone unmittelbar oder vorzugsweise in geringem Abstand hinter dem Pressenspalt liegt, daß die Führungswalze wahlweise in wenigstens zwei Stellungen bewegbar ist, und zwar in eine erste Stellung, in welcher Sie die beiden endlosen Bänder und das Gewebe bzw. die Papierbahn über die Saugzone führt, und in eine zweite Stellungin welcher sie das sie umgebende endlose Band vom Ende des Pressenspaltes oder zumindest von dem Bereich vor der Vorderkante der Saugzone an von der Saugzone wegführt.The invention is essentially characterized in that the entire suction zone is behind the press nip, that the front edge of the suction zone is immediately or preferably a short distance behind the press nip, that the guide roller is optionally movable in at least two positions, namely in a first position in which The two endless belts and the fabric or paper web over the suction zone, and into a second position in which it removes the endless belt surrounding it from the end of the Press nip or at least from the area in front of the leading edge of the suction zone leads away from the suction zone.

Damit die Vorrichtung richtig arbeiten kann, muß das Pasergewebe bzw. die Papierfaserbahn im Anschluß an den Pressenspalt der trockeneren Pilzbahn folgen, und es muß die Saugzone vorzugsweise in einem gewissen Abstand von dem Ende des Walzenspaltes angeordnet sein, so daß kein Wasser von der nasseren Filzbahn über die Papierbahn bzw. das Pasergewebe von dem Vakuum der Saugzone angesaugt werden kann. Der Abstand zwischen dem Ende des Pressenspaltes und dem Anfang der Saugzone darf jedoch nicht zu gross sein, da dann die Gefahr besteht, daß die Papierbahn sich von der trockeneren Pilzbahn entlang diesemSo that the device can work properly, the fiber fabric or the paper fiber web must follow the press nip follow the drier mushroom path, and the suction zone must preferably be at a certain distance from the end of the nip be arranged so that no water from the wetter felt web over the paper web or the fiber fabric of the Vacuum of the suction zone can be sucked in. The distance between the end of the press nip and the beginning of the suction zone is allowed However, it should not be too large, since there is then the risk that the paper web will move away from the drier mushroom web along it

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Abstand löst. Der Zwedc der einstellbaren Führungswalze in der ersten Stellung besteht darin, bei Inbetriebsetzung der Presse und beim Einführen des Bahnendes die beiden Pilzbänder mit dem der zwischenliegenden Pasergewebe oder dem Papierfaserbahn an der Saugzone entlang zu führen. In der zweiten Stellung beeinflusst die Führungswalze das Pasergewebe bzw. das Papierfaserband und das es mitnehmende Pilzband nicht, jedoch kann die Führungswalze in gewissen Fällen zur Führung für das andere Filzband diesen«Distance dissolves. The second of the adjustable guide roller in the first position, when the press is started up and the tail is inserted, both of them To guide mushroom bands with the intermediate fiber fabric or the paper fiber web along the suction zone. In the second position, the guide roller influences the fiber fabric or the paper fiber tape and what it entrains Not mushroom belt, but in certain cases the guide roller can be used to guide the other felt belt.

Die Erfindung ist im folgenden im Einzelnen anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, Die Zeichnung zeigt schematisch eine Doppelfilzwalzenpresse, in axialer Richtung auf die Walzen gesehen.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment, The drawing shows schematically a double-felt roller press, viewed in the axial direction of the rollers.

Die in der Zeichnung dargestellte Walzenpresse enthält zwei Filzbänder 1 und 3, welche als endlose Schleifen über Führungswalzen 5 laufen (die Filzschleifen und Führungswalzen sind nur teilweise gezeigt). Eines der sehleifenformigen Filzbänder 1 umschließt eine Pressenwalze 7 mit einer starren Aussenwand, während das andere sohleifenförmige Filzband J5 eine Saugpressenwalze 9 umschließt. Die Pressenwalze 7 und die Saugpressenwalze 9 bilden zusammen einen Pressenspalt II, durch welchen die Filzbänder 1 und 3 hindurch bewegt werden. Die Pressvorrichtung ist mit einer nicht dargestellten Vorrichtung versehen, die zur Führung eines Fasergewebes bzw»The roller press shown in the drawing contains two felt belts 1 and 3, which as endless loops over Guide rollers 5 are running (the felt loops and guide rollers are only partially shown). One of the loops Felt belts 1 surrounds a press roll 7 with a rigid outer wall, while the other sole-shaped felt belt J5 a suction press roll 9 encloses. The press roll 7 and the suction press roll 9 together form a press nip II, through which the felt belts 1 and 3 are moved. The pressing device is provided with a device, not shown, which is used to guide a fiber fabric or »

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eines Papierfaserbandes I3, das zwischen den Filzschleifen 1 und 3 in dem Pressenspalt 11 entwässert werden soll, dient. In der Saugpressenwalze 9 ist eine Saugzone 15 vorgesehen, die sich in Drehrichtung der Walze 9 von einer Linie 17, die sich in einigem Abstand hinter einer Linie 19 befindet, an welcher die Filzschleife 1 der Pressenwalze 7 von dem Fasergewebe bzw. dem Papierfaserband 13 weggezogen wird. In der Schleife des Filzbandes 1, das die Pressenwalze J umgibt, ist hinter dem Pressenspalt 11 in Bewegungsrichtung der Filzschleife 1 eine Führungswalze 21 angeordnet, die in zwei Stellungen A und B gebracht werden kann.a paper fiber band I3, which is to be dewatered between the felt loops 1 and 3 in the press nip 11, is used. In the suction press roll 9, a suction zone 15 is provided, which extends in the direction of rotation of the roll 9 from a line 17, which is some distance behind a line 19 on which the felt loop 1 of the press roll 7 is pulled away from the fiber fabric or the paper fiber band 13 will. In the loop of the felt belt 1 which surrounds the press roll J , behind the press nip 11 in the direction of movement of the felt loop 1, a guide roll 21 is arranged which can be brought into two positions A and B.

Die Walzenpresse arbeitet in der Weise, daß die Presswalze 7 und die Saugpressenwalze 9 angetrieben werden und gegeneinander gepresst werden, so daß die Filzschleifen 1 und 3 aufgrund der Reibung in dem Pressenspalt 11 angetrieben werden. Das Fasergewebe bzw. die Papierfaserbahn 13 wird zwischen den Filzbahnen 1 und 3 gehalten und durch den Pressenspalt 11 bewegt, so daß das ausgepresste Wasser von den Filzbahnen 1 und 3 aufgenommen wird.The roller press works in such a way that the press roller 7 and the suction press roller 9 are driven and pressed against one another, so that the felt loops 1 and 3 are driven due to the friction in the press nip 11. The fiber fabric or the paper fiber web 13 is held between the felt webs 1 and 3 and moved through the press nip 11, so that the squeezed out water from the felt webs 1 and 3 is included.

Für die sogenannte Endeinführung wird die verstellbare Führungswalze 21 in die Stellung A gebracht, so daß die beiden Filzbänder 1 und 3 mit dem dazwischenliegenden Fasergewebe bzw. dem Papierfaserband entlang der Saugzone 15 geführt werdenFor the so-called end insertion, the adjustable guide roller 21 is brought into position A, so that the two Felt belts 1 and 3 with the interposed fiber fabric or the paper fiber belt are guided along the suction zone 15

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und das Fasergewebe bzw. das Papierfaserband 13 auf das Pilzband 3 an der Saugpressenwalze 9 aufgrund des von der Saugzone 15 erzeugten Vakuum angesaugt wird.and the fiber fabric or the paper fiber tape 13 on the Mushroom belt 3 is sucked on the suction press roll 9 due to the vacuum generated by the suction zone 15.

Wenn die Maschine arbeitet, wird die einstellbare Führungswalze 21 in die Stellung B gebracht, so daß die Filzschleife 1 der Pressenwalze 7von dem Fasergewebe bzw. dem Papierfaserband 12 entlang der Linie 19 weggezogen wird, während das Gewebe bzw. Papierbahn 13 auf dem Filzband J> der Saugpressenwalze 9 aufgrund des von der Saugzone 15 erzeugten Vakuums zurückbehalten wird.When the machine is working, the adjustable guide roller 21 is brought into position B, so that the felt loop 1 of the press roller 7 is pulled away from the fiber fabric or the paper fiber band 12 along the line 19, while the fabric or paper web 13 on the felt band J> the suction press roll 9 is retained due to the vacuum generated by the suction zone 15.

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Claims (1)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS Vorrichtung zum Durchführen eines kontinuierlich durchlaufenden Fasergewebes bzw. Papierfaserbandes durch den Entwässerungspressenspalt zwischen zwei drehbaren Presswalzen einer Walzenpresse, bei welcher jede Presswalze von einem endlosen Band aus Filz oder Drahtgewebe umgeben ist und wenigstens eine Presswalze eine- Saugpresswalze mit einer hinter dem Pressenspalt angeordneten Saugzone ist und bei welcher hinter dem Pressenspalt innerhalb des endlosen Bandes, welches die der Saugpressenwalze gegenüber liegende Presswalze umgibt, eine Führungswalze angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Saugzone (15) hinter dem Pressenspalt (11) liegt, daß die Vorderkante (17) der Saugzone unmittelbar oder vorzugsweise in geringem Abstand hinter dem Pressenspalt liegt und daß die Führungswalze 21 wahlweise in wenigstens zwei Stellungen bewegbar ist, und zwar in einer ersteji Stellung, in welcher sie die beiden endlosen Bänder (1,3) und das Gewebe bzw. Papierbahn (13) über die Saugzone (15) führt, und in einer' zweiteX Stel lung, in welcher sie das sie umgebende endlose Band' (1) vom Ende des Pressenspaltes oder zumindest von dem Bereich vor der Vorderkante (17) der Saugzone an von der Saugzone wegführt. Device for guiding a continuously running fiber fabric or paper fiber band through the Dewatering press nip between two rotatable press rolls of a roll press, in which each press roll of is surrounded by an endless band of felt or wire mesh and at least one press roller with a suction press roller a suction zone arranged behind the press nip and in which behind the press nip within the endless one Band, which surrounds the press roll opposite to the suction press roll, a guide roll is arranged is, characterized in that the entire suction zone (15) is behind the press nip (11), that the front edge (17) the suction zone is located directly or preferably at a small distance behind the press nip and that the guide roller 21 is optionally movable in at least two positions, namely in a first position, in which they the two endless belts (1,3) and the fabric or paper web (13) over the suction zone (15), and in a 'secondX Stel ment, in which they the surrounding endless belt '(1) from the end of the press nip or at least from the area in front the leading edge (17) of the suction zone leads away from the suction zone. 009813/1190009813/1190 AOAO LeerseiteBlank page
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