DE1945089B

DE1945089B - Device for folding a black blanket placed around a group of objects

Info

Publication number: DE1945089B
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Mead Corp
Current assignee: Mead Corp

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falten eines um eine Gruppe von Gegenstanden gelegten Pappzuschnitts mit beidseitig einer Förderbahn für die bewegten Gruppen angeordneten umlaufenden Ketten, an denen Faltnockcn zum Einfalten von Zuschnitteilen angeordnet und auf einer zur Bahn der bewegten Gruppe konvergierenden Bahn zu der Gruppe hin und auf einer divergierenden Bahn von der Gruppe weg geführt sind.The invention relates to a device for folding an object placed around a group of objects Cardboard blanks with a conveyor track on both sides for the moving groups Chains on which folding cams are arranged for folding in cut parts and on one to the track of the moving group converging towards the group and on a diverging path from are led away from the group.

Bei einer Vorrichtung dieser bekannten Art werden die ebenen Pappzuschnitte zunächst von oben auf die Gegenstände aufgelegt, dann beidseitig nach unten gefaltet und anschließend mittels beidseitig der Förderbahn angeordneter Falträder teilweise nach innen abgewinkelt, so daß die Gegenstände selbständig ohne besondere Führungsvorrichtungen in dem schon fast vollständig gefalteten Behälter gehalten werden. Am Ende der Faltung kommen an umlaufenden Ketten befestigte Faltnocken mit dem Zuschnitt, jeweils zwischen zwei Gegenständen einer Gruppe von Gegenständen, die z. B. in zwei parallelen Reihen zu sechs zusammengefaßt sind, in Eingriff, die beim Vcrschließvorgang der Bodenwand einen festgefügten Verband zwischen Zuschnitt und Gegenständen gewährleisten sollen. Das Falten von komplizierteren Lappen, die sich zu den beiden Seiten der Faltlinien zwischen den Seitenwänden und den Kopf- bzw. Bodenwänden befinden und einen sicheren Halt der Gegenstände in verpacktem Zustand gewährleisten, kann mit der bekannten Vorrichtung bei einem mit erheblicher Geschwindigkeit betriebenen kontinuierlichen Durchlauf der Gegenstände nicht mit der genügenden Präzision und Sicherheit durchgeführt werden.In a device of this known type, the flat cardboard blanks are initially from above placed on the objects, then folded down on both sides and then using the on both sides Conveyor track arranged folding wheels partially angled inward, so that the objects independently held in the almost completely folded container without special guiding devices will. At the end of the fold, folding cams attached to circumferential chains come with the cut, each between two objects of a group of objects that z. B. in two parallel Rows of six are combined, engaged in the process of closing the bottom wall to ensure a tight bond between the blank and the objects. The folding of more intricate flaps that extend to either side of the fold lines between the side panels and the top or bottom walls and a secure hold of the items in the packed state can ensure with the known device at a considerable speed operated continuous flow of objects with sufficient precision and Security to be carried out.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Vorrichtung mit beidseitig der Förderbahn angeordneten umlaufenden Ketten, an denen Faltnokken angeordnet sind, zu schaffen, welche ein einfaches und zuverlässiges Fallen von Lappen, welche die Gegenstände in verpacktem Zustand festhalten und den Zuschnitt aussteifen, bei einem kontinuierlichen Durchlaufbetrieb ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Umlaufebene der Faltnocken sowohl in als auch quer zur Förderbahnrichtung de^r Gruppen geneigt ist.The object of the invention is therefore to create a device with circulating chains on both sides of the conveyor track, on which folding cams are arranged, which allows a simple and reliable fall of flaps that hold the objects in the packed state and stiffen the blank in a enables continuous operation.
This object is inventively achieved in that the plane of rotation of the Faltnocken is inclined both in and transverse to the conveyor path direction de ^r groups.

Durch diese erfindungsgemäße Bewegungsbahn ίο der Faltnocken können die Lappen des Zuschnitts während der Eingriffszeit der Faltnocken mit den Lappen noch besser und zuverlässiger in ihre gewünschte Position gefaltet werden.Through this movement path according to the invention ίο the folding cams, the tabs of the blank during the engagement time of the folding cams with the flaps even better and more reliably in their desired Position to be folded.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung fällt die Umlaufebene der Faltnocken sowohl in als auch quer zur Förderbahnrichtun« der Gruppen ab. Hierdurch ergibt sich eine besonders wirksame Faltung der Lappen.In an advantageous embodiment of the invention, the plane of rotation of the folding cams falls both in and across the conveyor line direction of the groups. This results in a particularly effective one Folding the lobes.

Es ist erfindungsgemäß besonders zweckmäßig, die Neigung der Umlaufebene der Faltnocken durch eine mittels Trägerelementen einstellbare Basisplatte zu bestimmen, an der die Kettenräder für die umlaufende Kette gelagert sind. Mit dieser Vorrichtung kann die Umlaufebene der Faltnocken sehr einfach eingestellt werden.According to the invention, it is particularly expedient to reduce the inclination of the plane of rotation of the folding cams to determine a base plate adjustable by means of support elements, on which the sprockets for the rotating Chain are stored. With this device, the plane of rotation of the folding cams can be very simple can be set.

Die beiliegenden Darstellungen von Ausführungsbeispielen sowie die folgende Beschreibung dienen der Erläuterung der Erfindung. Es zeigtThe accompanying illustrations of exemplary embodiments and the following description are used the explanation of the invention. It shows

F i g. 1 eine schematische Seitenansicht einer gesamten Verpackungsmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 is a schematic side view of an entire Packaging machine with the device according to the invention,

F i g. 2 eine perspektivische Ansicht einer durch die Maschine nach Fig. 1 gebildeten Verpackung,F i g. Figure 2 is a perspective view of a package formed by the machine of Figure 1;

Fig. 3 eine Ansicht eines Zuschnittes, aus dem die Verpackung von F i g. 2 gebildet ist,FIG. 3 is a view of a blank from which the packaging of FIG. 2 is formed,

F i g. 4 eine vergrößeite Ansicht entlang der Linie 4-4 von Fig. 1.F i g. 4 is an enlarged view taken along FIG Line 4-4 of Fig. 1.

F i g. 5 eine Vorderansicht der Vorrichtung, die in F i g. 4 dargestellt ist. undF i g. 5 is a front view of the device shown in FIG. 4 is shown. and

F i g. 6 eine Endansicht entlang der Linie 6-6 von Fig. 5.F i g. 6 is an end view taken along line 6-6 of FIG. 5.

Um die Details der Vorrichtung und deren Arbeitsweise zu verstehen, wird ein Zuschnitt erläutert (s. F i g. 3), der für die Verwendung mit der Vorrichtung geeignet ist. Dieser Zuschnitt ist nicht Gegenstand des Schutzbegehrens.In order to understand the details of the device and how it works, a blank is explained (see Fig. 3) which is suitable for use with the device. This cut is not the subject of the protection request.

Die Oberwaid 1 wird gewöhnlich als Oberwand bezeichnet, kann aber als Bodenwand — je nach der Ausrichtung der fertigen Verpackung — verwendet werden. In die Oberwand 1 sind Nasen 2, 3, 4 und 5 eingearbeitet, die mit den abgesetzten Enden der verpackten Dosen in Eingriff gelangen. Diese Nasen sind an der Oberwand durch Faltlinien 6, 7, 8 und 9 faltbar befestigt. Die Nasen 2 bis 5 werden einfach nach unten und innen um nahezu 180 gefaltet, so daß ein sich anlegender Anschlag für den Eingriff mit den nach oben herausragenden Teilen der am Ende befindlichen Dosen gebildet wird; hierdurch werden die Dosen gegen Verlagerung durch die offenen Enden eier Verpackung gesichert.The Oberwaid 1 is usually used as an upper wall referred to, but can be called a bottom wall - depending on the Orientation of the finished packaging - to be used. In the top wall 1 are noses 2, 3, 4 and 5 incorporated that engage the recessed ends of the packaged cans. Those noses are foldably attached to the top wall by fold lines 6, 7, 8 and 9. Noses 2 through 5 become easy folded down and in by nearly 180, so that a resting stop for engagement with the upwardly protruding parts of the end located cans is formed; This prevents the cans from shifting through the open ones Ends of egg wrapping secured.

Um die Dosen in einer Reihe von den benachbarten Dosen der anderen Reihe zu trennen, ist eine Mehrzahl Trennascn 10, 11 und 12 aus der Oberwand 1 ausgestanzt, die entlang ihrer entsprechenden Faltlinicn 13, 14 und 15 faltbar mit der Oberwand verbunden sind. DieTrennasen 10 bis 12 werden einfach nach innen um nahezu 90° gefaltet und zwischen den Dosen untergebracht.To get the cans in a row from the neighboring ones To separate cans of the other row is a plurality of dividers 10, 11 and 12 from the top wall 1 punched out, which can be folded along their corresponding folding lines 13, 14 and 15 with the top wall are connected. The divider tabs 10-12 are simply folded inward at nearly 90 degrees and between housed the cans.

Für die Erleichterung des Transportes der Verpackung sind Fingergreifnasen 16 und 17 aus der Oberwand 1 ausgeschnitten und entlang der entsprechenden Faltlinien 18 bzw. 19 faltbar mit ihr verbunden. To facilitate the transport of the packaging, finger gripping lugs 16 and 17 are from the Upper wall 1 cut out and connected to it in a foldable manner along the corresponding fold lines 18 and 19, respectively.

Die Seitenwände 20 und 21 sind faltbar mit der Oberwand 1 entlang der Faltlinien 22 und 23 verbunden. Die Bodenwand 24 ist faltbar entlang der Faltlinie 25 mit der Seitenwand 20 verbunden, wahrend die Bodenwand 26 faltbar entlang der Faltlinie 27 mit der Seitenwand 21 verbunden ist.The side walls 20 and 21 are foldably connected to the top wall 1 along the fold lines 22 and 23. The bottom wall 24 is foldably connected to the side wall 20 along the fold line 25, while the bottom wall 26 is foldably connected to the side wall 21 along the fold line 27.

Um die Bodenwände 24 und 26 miteinander zu verbinden und dadurch eine zusammengesetzte Bodenwand für den Träger zu bilden, sind Befestigungsnasen 28 bis 31 durch die Öffnungen getrieben, die von den Haltenasen 32 bis 35 gebildet sind. Im zusammengesetzten Zustand mit Dosen C, die sich innerhalb des Trägers befinden, sind die Bodenteile der verpackten Dosen in einer Reihe von Bodenteilen der Dosen in der anderen Reihe durch eine mittlere Trennwand 36 abgetrennt, welche faltbar mit der Bodenwand 24 entlang Faltlinie 37 verbunden ist.In order to connect the bottom walls 24 and 26 to one another and thereby form a composite bottom wall for the carrier, fastening lugs 28 to 31 are driven through the openings which are formed by the retaining lugs 32 to 35. When assembled with cans C located inside the carrier, the bottoms of the packaged cans in one row are separated from the bottoms of the cans in the other row by a central partition 36 which is foldably connected to the bottom wall 24 along fold line 37.

Um das öffnen der Verpackung zu erleichtern, ist ein Reißstreifen 38 in eine der Seitenwände, z. B. in 21, eingeformt und arbeitet mit einer Vielzahl von Einschnitten 39 zusammen, so daß ein Zug auf die Lasche 38 die Seitenwand 21 zerreißt und die verpackten Dosen Γ für den Verbraucher fertig zugänglich liefert.To make it easier to open the packaging a tear strip 38 in one of the side walls, e.g. Am 21, molded and cooperates with a plurality of incisions 39, so that a train on the Tab 38 tears the side wall 21 and the packaged cans Γ ready for the consumer to access supplies.

Zum Halten des Warenträgers um die verpackten Dosen, unmittelbar bevor die Verschlußnasen 28 bis 31 in die öffnungen, die von den Haltcnasen 32 bis 35 gebildet sind, eingetrieben werden, sind Haltetffnungcn in die Bodenwände 24 und 26 geformt. Die·¹:; Halteöffnungen nehmen Faltnockcn auf, welche to ausgebildet sind, daß sie den gewünschten Haltevorgang in bekannter Weise verrichten.To hold the product carrier around the packaged cans immediately before the locking lugs 28 to 31 are driven into the openings formed by the holding lugs 32 to 35, holding openings are formed in the bottom walls 24 and 26. The · ¹ :; Holding openings take on Faltnockcn, which are designed to perform the desired holding process in a known manner.

Die Halteöffnungen 40 bis 42 in der Bodenwand 24 und die öffnungen 43 bis 45 in der Bodenwand 26 tind mit Spannlappen 46 bis 57 (Fi g. 3) ausgestattet. Der Spanrilappen 46 ist aus der Bodenwand 24 ausgeschnitten und faltbar mit ihr entlang der Faltlinie 58 verbunden, während der Spannlapoen 47 aus der ßoclcnwand 24 ausgeschnitten und faltbar mit ihr entlang der Fa'ilinie 59 verbunden ist. in ähnlicher Art sind die übrigen Spannlappen 48 bis 57 faltbar mii ihren entsprechenden Bodenwänden verbunden. VVenn Fallnocken in die Halteöffnungen eindringen dann werden die Spannlappen, wie z. B. 46 und 47, nach innen gefaltet und dienen als Verstärkungscinrichtungen entlang der Kanten der Halteöffnungen.The holding openings 40 to 42 in the bottom wall 24 and the openings 43 to 45 in the bottom wall 26 are equipped with clamping tabs 46 to 57 (Fig. 3). The clamping flap 46 is cut out of the bottom wall 24 and foldably connected to it along the fold line 58, while the clamping lapo 47 from the The wall 24 is cut out and foldably connected to it along the line 59. in similar The other clamping tabs 48 to 57 are foldably connected to their respective bottom walls. If drop cams penetrate into the retaining openings then the clamping tabs, such as. B. 46 and 47, folded inward and serve as reinforcement devices along the edges of the retaining openings.

Die HalteöfTnungcn erstrecken sich quer über die F altlinicn 25 und 27 in die unteren Teile der Seitenwände hinein. Auf diese Weise sind Hilfslaschen 60 bis 65 im unteren Teil der Seitenwand 20 und ahnliehe Hilfslaschen 66 bis 71 sind in dem unteren Teil der Seitenwand 21 gebildet. Es ist z. B. die Hilfslasche 60 mil der Seitenwand 20 entlang der Faltlinie 72 und der benachbarten Endkante des Hauptspannlappcn 46 durch die Faltlinie 73 verbunden, die mit elf r Faltlinie 25 ausgerichtet ist.The retaining openings extend across the Fold lines 25 and 27 into the lower parts of the side walls. In this way there are auxiliary tabs 60 to 65 in the lower part of the side wall 20 and similar auxiliary tabs 66 to 71 are in the lower Part of the side wall 21 is formed. It is Z. B. the Auxiliary flap 60 mils the side wall 20 along the fold line 72 and the adjacent end edge of the Main tensioning flaps 46 connected by fold line 73, which is aligned with eleven r fold line 25.

Tn derselben Weise sind die Hilfslappen 61 bis 65 faltbar mit der Seitenwand 20 und den ihr zugeordneten Hauptsp.nnlappen verbunden, während die Hilfsspannlappen 66 his 71 faltbar mit der Seitenwand 21 und den ihr zugeordneten Hauptspannlappen verbunden sind.The auxiliary tabs 61 to 65 are in the same way foldably connected to the side wall 20 and its associated Hauptsp.nnlappen, while the Auxiliary clamping tabs 66 to 71 foldable with the side wall 21 and the main clamping tabs assigned to it are connected.

Wenn der Träger von dem Zuschnitt gemäß F i g. 3 in die vollständig aufgerichtete Form, die in Fig. 2 gezeigt ist, aufgerichtet ist. Mild die Haupt- und Hilfslaschen nach innen gefaltet, so daß die Lappen, wie z. B. mit 45 in F i g. 2 bezeichnet, erscheinen. When the carrier of the blank according to FIG. 3 into the fully erect form shown in Fig. 2 is shown erected. Mild the main and auxiliary flaps folded inwards so that the flaps, such as. B. with 45 in FIG. 2, appear.

Auf diese Weise wird die HalteötTnung 41 von Umbuglinien 74 und 75 gebildet, mittels welcher die Hauptspannlappen 48 und 49 an der Bodenwand 24 angeordnet sind. Aus F i g. 3 ist insbesondere ersichtlich, daß diese Umbuglinien 74 und 75 in Richtung der Haltebewegung des Halteelementes konvergieren, d. h. weg von den Seitenwänden 20 und gegen die Mittellinie des Trägers. Anders ausgedrückt sind die Faltlinien 74 und 75 in divergierender Beziehung in Richtung der Seitenwand 2ü angeordnet. Die Dose C ruht auf den Haupcspanr'appen 48 und 49.In this way, the holding joint 41 is formed by folding lines 74 and 75, by means of which the main clamping tabs 48 and 49 are arranged on the bottom wall 24. From Fig. 3 it can be seen in particular that these folding lines 74 and 75 converge in the direction of the holding movement of the holding element, ie away from the side walls 20 and towards the center line of the carrier. In other words, the fold lines 74 and 75 are arranged in a diverging relationship in the direction of the side wall 2ü. The box C rests on the main panels 48 and 49.

Die Hilfsspannlappeu, beispielsweise 62 und 63, sind aus dem unteren Teil der Seitenwand 20 ausgeschnitten und faltbar mit den Hauptverstärkungslappen 48 bzw. 49 mittels entsprechender Faltlinien 76 und 77 (Fi g. 3) verbunden. Ein Hilfsspannlappen 62 ist faltbar mit der Seitenwand 20 entlang der Faltlinie 78 verbunden, während der Spannlappen 63 mit der Seitenwand 20 entlang der Faltlinie 79 faltbar verbunden ist (F i g. 3)The auxiliary tensioning flap, for example 62 and 63, are cut out of the lower part of the side wall 20 and foldable with the main reinforcement tabs 48 and 49, respectively, are connected by means of corresponding fold lines 76 and 77 (FIG. 3). An auxiliary tensioning flap 62 is foldably connected to the side wall 20 along the fold line 78, while the clamping flap 63 is foldably connected to the side wall 20 along the fold line 79 (FIG. 3)

Aus F i g. 3 ist zu erkennen, daß die Faltlinien 76 und 77, welche den Hauptspannlappen und die Hilfsspannlappen 48, 62 und 49, 63 verbinden, miteinander und mit der Faltlinie 25 ausgerichtet sind, die Seitenwand 20 und Bodenwand 24 verbinden.From Fig. 3 it can be seen that the fold lines 76 and 77, which the main clamping tabs and the auxiliary clamping tabs 48, 62 and 49, 63 join together and are aligned with the fold line 25 which Connect side wall 20 and bottom wall 24.

Die in Fig. 1, 4, 5. 6 dargestellte Vorrichtung dient der Faltung der Lappen 46 bis 57 und 60 bis 71 in Stellungen zur Umhüllung mit den verpackten Gegenständen. Wie am besten aus Γ ig. 1 zu ersehen ist, umfaßt die Vorrichtung eine schematisch dargestellte Basis 80 und einen schematisch dargestellten Kasten 81, in welchem ein Stapel Zuschnitte B angeordnet ist. Die Gegenstände, die verpackt werden sollen, sind mit C bezeichnet und bewegen sich durch die Maschine in der Richtung, die durch PfeilThe device shown in Fig. 1, 4, 5, 6 is used to fold the flaps 46 to 57 and 60 to 71 in positions for wrapping with the packaged objects. How best from ig. 1, the device comprises a schematically illustrated base 80 and a schematically illustrated box 81 in which a stack of blanks B is arranged. The items to be packed are labeled C and move through the machine in the direction indicated by the arrow

82 angezeigt, von links nach rechts verläuft. Während der Bewegung durch die Maschine wird der Zuschnitt oben auf die beispielsweise mit Gl bezeichnete Gruppe von Gegenständen gelegt und mittels einer geeigneten bekannten Niederhaltevorrichtung82 shown, runs from left to right. While the movement through the machine is the blank above on the example designated with Gl Group of objects placed and by means of a suitable known hold-down device

83 dort gehalten. Die Bewegung der Gruppen von Gegenständen durch die mit Cl bis (78 Dezeichneten Stellungen ist begleitet vom Abwärtsfalten der Endteile des Zuschnittes entlang der ihm zugeordneten Gruppe von Gegenständen und vom folgenden Falten des Zuschnittes nach innen untcihalb einer Gruppe von Gegenständen, wobei die nach innen gefalteten Teile miteinander verbunden werden.83 held there. The movement of the groups of objects through those marked with Cl to (78 de Positions is accompanied by the downward folding of the end portions of the blank along those associated with it Group of objects and from the following folding of the blank inwards under one Group of objects, the inwardly folded parts being joined together.

Um die den Gegenstand haltenden und den Zuschnitt spannenden Lappen, wie oben beschrieben, in die geeigneten Stellungen des Zusammenwirkens mit den Gegenständen C aufzurichten, ist die Vorrichtung 84, die schematisch in Fig. I dargestellt ist, entlang c'is Maschinenrahmens 80 befestigt.In order to erect the flaps holding the object and tensioning the blank, as described above, in the suitable positions for interacting with the objects C , the device 84, which is shown schematically in FIG.

Die in F i g. I dargestellte Vorrichtung dient dem Zweck, die Lappen auf einer Seite des Trägers aufzurichten. Es ist klar, daß eine entsprechende Vorrichtung auf der entgegengesetzten Seite der Maschine angeordnet ist und dazu dient, die Lappen auf der entgegengesetzten Seite des Trägers aufzurichten.The in F i g. I device shown serves the purpose of erecting the flaps on one side of the wearer. It is clear that a corresponding device is on the opposite side of the machine is arranged and serves to erect the flaps on the opposite side of the wearer.

Aus den F i g. 4. 5 und fi ist zu ersehen, daß die die Lappen aufrichtende Vorrichtung 84 eine Basisplf.tte 85 aufweist, die auf justierbaren Trägerelcmcn-From the F i g. 4. 5 and fi it can be seen that the the device 84 erecting the flap has a base plate 85 which is supported on

ten 86, 87 und 88 befestigt ist. F.inc endlose Förderkette 89 ist um mehrere Kettenräder 90, 91, 92 und 93 herumgelegt. Die endlose Kette 89 wird durch den Getriebekasten 94 angetrieben, welcher wiederum mittels eines Kettenrades 95 und einer Antriebskette 96 von einem nicht gezeigten Motor angetrieben wird, der mit der Arbeitsweise der Verpackungsmaschine synchronisiert ist.th 86, 87 and 88 is attached. F.inc endless conveyor chain 89 is wrapped around several sprockets 90, 91, 92 and 93. The endless chain 89 is through the gear box 94 driven, which in turn by means of a sprocket 95 and a drive chain 96 is driven by a motor, not shown, which is associated with the operation of the packaging machine is synchronized.

Das Kettenrad 93 ist ein seitlich justierbares Leitrad, welches die Spannung der endlosen Kette 89 regelt. Das Kettenrad 91 dient dazu, den zwischen den Kettenrädern 90 und 91 gelegenen Teil 97 der Kette in einer konvergierenden Bahn zu der Gruppe von Gegenständen hinzuführen, wenn diese sich von links nach rechts bewegen.The chain wheel 93 is a laterally adjustable idler wheel, which adjusts the tension of the endless chain 89 regulates. The sprocket 91 is used to the located between the sprockets 90 and 91 part 97 of Chain in a converging path towards the group of objects as they move away move left to right.

Weiter bewirkt die Justierung des Kettenrades 91 eine divergierende Bahn des zwischen den Kettenrädern 91 und 92 gelegenen Teiles 98 der Kette von der Gruppe von Gegenständen weg.Furthermore, the adjustment of the sprocket 91 causes a diverging path between the sprockets 91 and 92 located part 98 of the chain away from the group of objects.

Die Lappen des Trägers werden mittels Faltnocken 99, 100, 101, 102 und 103 aufgerichtet, die auf der endlosen Kette 89 befestigt sind. In den Zeichnungen sind der Einfachheit halber Faltnocken nur entlang des Arbeitsbereichs der endlosen Kette 89 gezeigt. Diese Faltnocken befinden sich in einem Abstand voneinander, dessen Größe mit den Abständen zwischen den Paaren der Lappen in dem Träger korrespondiert und auch dem Abstand zwischen den Gruppen der Gegenstände Rechnung trägt.The flaps of the carrier are erected by means of folding cams 99, 100, 101, 102 and 103, which are on the endless chain 89 are attached. In the drawings, for the sake of simplicity, folding cams are only along of the working range of the endless chain 89 is shown. These folding cams are at a distance from each other, the size of which corresponds to the distances between the pairs of lobes in the carrier and also takes into account the spacing between the groups of objects.

Eine öffnung, wie z. B. 43. welche von den Lappen 52. 66 und 53. 67 gebildet ist, ist im allgemeinen dreieckig, wie aus F i g. 3 und 5 zu sehen ist. Der Faltnocken, wie z. B. 99. tritt in die Öffnung 43 ein und verschwenkt die Lappen nach innen. Wie aus Fig. 5 zu sehen ist. ist die Basisplatte 85 mittels Trägerelementen 86. 87 und 88 so justiert, daß sie von links oben nach rechts unten geneigt ist. Der Faltnocken tritt ein in den oberen Teil einer Öffnung.An opening, such as B. 43. which of the lobes 52.66 and 53.67 is generally triangular as shown in FIG. 3 and 5 can be seen. the Folding cams such. B. 99. enters opening 43 and pivots the tabs inward. How out 5 can be seen. the base plate 85 is adjusted by means of support elements 86, 87 and 88 so that they is inclined from top left to bottom right. The folding cam enters the top of an opening.

wie /. 13. 43. und bewegt sich etwas nach unten, uir das hinwiii; fnllen tier entsprechenden Lappen fortzuführen. how /. 13. 43rd and moves down a bit, uir the hinwiii; fill the appropriate cloth.

Die Halterung der Teile des Trägers wird teilweist bewirkt von entsprechenden Fülmmgseinrichtunger 104, 105. welche entlang der Seitenwändc angeordnet sind, während die den Gegenstand haltenden und der Zuschnitt spannenden Lappen aufgerichtet werdenThe holding of the parts of the carrier is partially effected by appropriate filling devices 104, 105. which are arranged along the side walls, while those holding the object and the Cut tensioning flaps to be erected

Nachdem die Faltnocken, wie 99 bis 102. ihre Faltung des Lappens vollendet haben, ist es notwendig, jeden Faltnocken aus der entsprechenden Öffnung des Trägers herauszuführen. Die Führungen wie z. B. 104 und 105. sind so angeordnet, um die Seitenwand und die entsprechende Bodenwand vor der Vorrichtung 84 fortzuschwenken.After the folding cams, like 99 to 102nd their Have completed the folding of the flap, it is necessary to to guide each folding cam out of the corresponding opening of the carrier. The guides such as B. 104 and 105. are arranged to the The side wall and the corresponding bottom wall in front of the device 84 are pivoted away.

Beste Ergebnisse werden erzielt, wenn die Basisplatte 85. das endlose Element 89 und ihre zugehörigen Kettenräder und Faltnockcn nach innen geneigt sind quer zur Förderbahnrichtimg. wie am besten au? F i g. 6 zu sehen ist.Best results are obtained when the base plate 85. the endless member 89 and its associated sprockets and folding cams inclined inward are perpendicular to the direction of the conveyor. how best to look F i g. 6 can be seen.

Während die beschriebene Maschine geeignet ist die Zuschnitte oben auf die Gruppen Gegenstände aufzulegen und die Seitenwände des Zuschnittes nacl' unten zu falten, kann selbstverständlich der Zuschnitt anfänglich unterhalb einer Gruppe von Gegenständen angeordnet werden und können die Seitenwände dc> Trägers nach oben gefaltet werden. Die Lappenflächen würden in diesem Beispiel über die Gecenstände gefaltet werden. In einem solchen Fall würde die Basisplatte 85 in einer Richtung entgegen dci Richtung, die in Fig. 5 gezeigt ist. geneigt sein, uir die Bewegung der Faltnocken nach oben gegen der Scheitelpunkt der Öffnungen, wie z. B. 43. zu unterstützen. Eine Neigung, entgegen der in Fig. 6 gezeigten wäre vorzusehen, damit die Faltnocken, wie z. B. 91. in einer senkrechten Anordnung zu der Seitenwänden des Trägers und der zugeordneter Lappenwand stünden.While the machine described is suitable the blanks on top of the groups items to put on and fold the side walls of the blank nacl 'down, the blank can of course can initially be placed below a group of objects and the side walls can dc> The carrier can be folded up. In this example, the lobes would be over the gecenestand be folded. In such a case, the base plate 85 would go in a direction opposite to dci Direction shown in FIG. be inclined to uir the movement of the folding cams upwards against the apex of the openings, e.g. B. 43. to support. An inclination, contrary to that shown in FIG. 6, would be provided so that the folding cams, as z. B. 91. in a perpendicular arrangement to the Side walls of the carrier and the associated flap wall would stand.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for folding a cardboard blank wrapped around a group of objects with a conveyor track on both sides for the moving groups Ket'.en, on which folding cams are arranged for folding in cut parts and on one for Path of the moving group converging path towards the group and on a diverging path Path are guided away from the group, el a characterized in that the orbital plane the folding cams (99, 100, 101, 102, 103) both in and across the conveyor web direction (82) of the groups is inclined.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inclination of the plane of rotation the folding corners (99, 100, 101, 102, 103) are adjustable by means of carrier elements (86, 87, 88) Base plate (85) is intended on which the sprockets (90, 91, 92, 93) for the rotating Chain (89) are stored.

3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the plane of rotation of the Folding cams (99, 100, 101, 102, 103) both in and across the conveyor track direction (82) of the Groups falls off (Figs. 5 and 6).