DE1944761A1 - Mortar mixture containing epoxide or - polyurethane resin and quartz or porcelain - Google Patents
Mortar mixture containing epoxide or - polyurethane resin and quartz or porcelainInfo
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Abstract
Description
Mörtelmischung Zusatz zum deutschen Patent ............... (Patentanmeldung P 15 71 428. 0-45) Die Erfindung bezieht sich auf eine Mörtelmischung zur Herstellung von kunstharzgebundenen Baukörpern in Form von Bauelementen oder Belägen, bestehend aus einer pastösen Mischung aus Kunstharz mit Härtern und Füllstoffen sowie Zuschlagstoffen. Mortar mixture Addition to the German patent ............... (patent application P 15 71 428. 0-45) The invention relates to a mortar mixture for production of synthetic resin-bonded structures in the form of structural elements or coverings, consisting from a pasty mixture of synthetic resin with hardeners and fillers as well as additives.
Mit einer derartigen bereits bekannten Mörtelmischung können die verschiedensten Baukörper ähnlich der Verarbeitung mit hydraulischen Bindemitteln, wie z. B. Zement, hergestellt werden. Zur Verbesserung der Biegezugfestigkeit und Druckfestigkeit bei niedrigen Herstellungskosten ist bereits vorgeschlagen worden, den Kunstharzanteil in einem Bereich zwischen etwa 3 bis 12 % und den Füllstoffanteil in einem Bereich zwischen 9,6 und 40,8 % (bezogen auf die mit den Zuschlagstoffen versetzte Gesamtm@rtelmischung) auszuwählen, Bei dem genannten Vorschlag wird vor allem Polyesterharz als Kunstharz verwendet.With such an already known mortar mixture, the most diverse Structures similar to processing with hydraulic binders, such as B. cement, getting produced. To improve flexural strength and compressive strength at low manufacturing costs it has already been proposed to use the synthetic resin component in a range between about 3 to 12% and the filler content in a range between 9.6 and 40.8% (based on the total mortar mix mixed with the aggregates) to select, in the case of the proposal mentioned is mainly made of polyester resin used as synthetic resin.
Es hat sich gezeigt, daß sich mindestens gleich gute, vielfach jedoch noch bessere Eigenschaften einer derartigen Mörtelmischung erzielen lassen, wenn als Kunstharz mindestens teilweise Epoxydharz verwendet wird. Die Erfindung besteht daher in der Verwendung von mindestens teilweise Epoxydharz und/oder Polyurethanharz als Kunstharz.It has been shown that at least equally good, but in many cases can achieve even better properties of such a mortar mixture, if epoxy resin is at least partially used as synthetic resin. The invention exists therefore in the use of at least partially epoxy resin and / or polyurethane resin as synthetic resin.
Für die Füllstoffe ist insbesondere Quarz geeignet, doch haben sich bei Verwendung von mindestens teilweise Porzellanmehl besonders günstige Verhältnisse ergeben.Quartz is particularly suitable for the fillers, but they have especially favorable ratios when using at least some of the porcelain flour result.
Ein Anteil von 7 bis 10 % Expoxydharz führt insbesondere bei einem Verhältnis zwischen Epoxydharz und Zuschlagstoffen von etwa 1 : 12 zu besonders vorzüglichen Ergebnissen, die im folgenden noch näher beschrieben sind.A proportion of 7 to 10% epoxy resin leads in particular to one Ratio between epoxy resin and aggregates of about 1:12 too special excellent results, which are described in more detail below.
Es ist zweckmäßig, die Korngröße der Zuschlag- bzw. Füllstoffe streuend in der Größenordnung bis etwa 3 mm auszuwählen, und zwar vorteilhafterweise derart, daß der größere Anteil der Füllstoffe eine Korngröße von etwa 0, 1 bis etwa 0, 4 rnm und der kleinere Anteil eine kleinere Korngröße aufweist, so daß das Verhältnis von feinerem zu gröberem Füllstoff etwa 1 : 2, 2 bis 2,4 beträgt.It is advisable to vary the grain size of the aggregates or fillers in the order of magnitude of up to about 3 mm, advantageously in such a way that that the larger proportion of the fillers have a grain size of about 0.1 to about 0.4 rnm and the smaller portion has a smaller grain size, so that the ratio from finer to coarser filler is about 1: 2.2 to 2.4.
Im folgenden wird ein E3eispie1 der Erfindung einer Mörtelmischung nach dem Stand cler Technik gegenübergestellt. Dabei bezieht sich das Beisr>iel l auf den Stand der Technik und das Beispiel 2 auf die erfindungsgemäße Mörtelmishung.The following is an example of the invention of a mortar mix compared according to the state of the art. The example refers here l to the state of the art and example 2 the invention Mortar mixing.
Beispiel 1 Als Kunstharz wird ein Epoxydharz der Firma CIBA verwendet, das unter dem Handelsnamen "ARALDIT GY 251" (mit dem Härter HY 956) bekannt ist. 100 Gewichtsteile dieses ARALDIT werden mit 20 Gewichtsteilen Härter gemischt, so.daß sich insgesamt 120 Gewichtsteile dieses Kunstharzbindemittels ergeben. Zur Auffüllung auf insgesamt 1020 Gewichtsteile werden 900 Gewichtsteile 0-5uarzsand zugemischt, so daß sich ein Füllgrad von 1 : 7, 5 ergibt. Nach etwa 1 bis 2 Tagen ist ein auf dieser Basis hergestellter Bodenbelag begehbar. Er weist eine Druckfestigkeit von 572 kg/cm2 bei einer Biegezugfestigkeit von 193 kg/cm2 auf, d.h. das Verhältnis der Biegezugfestigkeit zur Druckfestigkeit beträgt etwa 1 : 2, 97. Bei den hier verwendeten Quarzfüllstoffen streuen die Korngrößen in einem Bereich unterhalb 1 mm. Example 1 The synthetic resin used is an epoxy resin from CIBA, which is known under the trade name "ARALDIT GY 251" (with the hardener HY 956). 100 parts by weight of this ARALDIT are mixed with 20 parts by weight of hardener, so that a total of 120 parts by weight of this synthetic resin binder result. For replenishment 900 parts by weight of 0-5uarz sand are added to a total of 1020 parts by weight, so that the degree of filling is 1: 7.5. After about 1 to 2 days one is open The floor covering produced on this basis can be walked on. It has a compressive strength of 572 kg / cm2 with a flexural strength of 193 kg / cm2, i.e. the ratio the flexural strength to compressive strength is about 1: 2.97 The quartz fillers used scatter the grain sizes in a range below 1 mm.
Beispiel 2 Wird dagegen das Verhältnis des Epoxydharzes zu den Ffill-bzw. Zuschlagstoffen von 1: 7, 50 auf etwa 1 : 12, 15 vermindert, so daß der Bindemittelanteil des Harzes nur noch etwa 7,6 % beträgt, dann wird die Biegezugfestigkeit um rund 52 % und die Druckfestigkeit um rund 85 % erhöht. Dabei befindet sich das Füllstoff- bzw. Zusatzgemisch in Form von Quarzsand nicht nur in dem vorbekannten Bereich, sondern - wie oben bereits als besonders vorteilhaft erwähnt - in einem größeren Bereich. Während ein größerer Teil der Füllstoffe eine Korngröße von etwa 0, 1 bis 0,4 mm aufweist, besteht ein geringerer, jedoch nicht unerheblicher Teil der Füllstoffe aus Gesteinsmehl, z. B. Quarzmehl oder Porzellanmehl. Example 2 If, on the other hand, the ratio of the epoxy resin to the Ffill or. Aggregates reduced from 1: 7.50 to about 1:12.15, so that the binder content of the resin is only about 7.6%, then the flexural strength is around around 52% and the compressive strength increased by around 85%. The filler is or additional mixture in the form of quartz sand not only in the previously known range, but - as already mentioned above as particularly advantageous - in a larger one Area. While a larger part of the fillers have a grain size of about 0.1 to 0.4 mm, there is a smaller one, however not insignificant Part of the fillers from rock flour, e.g. B. quartz flour or porcelain flour.
Es hat sich sogar gezeigt, daß die im Beispiel 1 aufgeführte Mörtelmischung verbessert werden kann, wenn die Quarzsandmischung aus dem soeben erwähnten Korngrößenbereich ausgesucht ist. Dabei findet eine Verbesserung der Biegezugfestigkeit um 37 % und der Druckfestigkeit um etwa 66 % statt. Die 2 Biegezugfestigkeit beträgt beispielsweise 264 kg/cm und die 2 Druck@est@gke@t beisp@e@swe@se 950 Kg/cm im verg@e@c@ von etwa 293 kg/cm2 und 1060 kg/cm2 gemäß Beispiel 2.It has even been shown that the mortar mixture listed in Example 1 can be improved if the quartz sand mixture from the grain size range just mentioned is selected. The flexural strength is improved by 37% and the compressive strength by about 66% instead. The flexural strength is 2, for example 264 kg / cm and the 2 pressure @ est @ gke @ t beisp @ e @ swe @ se 950 kg / cm in the verg @ e @ c @ of about 293 kg / cm2 and 1060 kg / cm2 according to example 2.
- Patentansprüche -- patent claims -
Claims (4)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691944761 DE1944761A1 (en) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Mortar mixture containing epoxide or - polyurethane resin and quartz or porcelain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691944761 DE1944761A1 (en) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Mortar mixture containing epoxide or - polyurethane resin and quartz or porcelain |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1944761A1 true DE1944761A1 (en) | 1971-03-11 |
Family
ID=5744549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691944761 Pending DE1944761A1 (en) | 1969-09-03 | 1969-09-03 | Mortar mixture containing epoxide or - polyurethane resin and quartz or porcelain |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1944761A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2611784A1 (en) * | 1987-03-03 | 1988-09-09 | Baule Michel | Floor or wall covering slab |
AT402403B (en) * | 1993-03-30 | 1997-05-26 | Warmoctro Bv | Trowelling compound |
DE102007050394A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Markus Neumann | Polymer concrete aggregate and in-situ spray application process for construction or repair of sewage drain pipes |
DE102016103278A1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-24 | ACO Severin Ahlmann GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Device for guiding fluid and manufacturing process |
-
1969
- 1969-09-03 DE DE19691944761 patent/DE1944761A1/en active Pending
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