DE1944387A1

DE1944387A1 - Shut-off device

Info

Publication number: DE1944387A1
Application number: DE19691944387
Authority: DE
Inventors: Colburn Ronald Arthur; Roy Hampson
Original assignee: Henry Tovey & Son Ltd
Current assignee: Henry Tovey & Son Ltd
Priority date: 1969-09-02
Filing date: 1969-09-02
Publication date: 1971-03-25

Description

"Absperrorgan" Die @rfindung betrifft Absperrorgane mit zwei Abgängen, die von einem bewe@licher Stellglied wechselseitig steuerbar sind, und bezweckt die Schaffung eines Absperrorgans, das sich als Probenehmer für Getreide oder andere gekörnte oder frei fließende @aterialien eignet. "Shut-off device" The invention relates to shut-off devices with two outlets, which are reciprocally controllable by a flexible actuator, and aims the creation of a shut-off device that acts as a sampler for grain or others granular or free-flowing materials are suitable.

Erfindungsgemäß weist das Absperrorgan einen Körper mit einem Einlaß und zwei von diesem abzweigende Auslässe au:!?, djn. wechselseitig Ton einem Stellglied esteuert werden, das aus einer schwenkbaren Klappe besteht, die in ihren beiden Betriebsstellungen jeweils einen der beiden Auslässe abschließt und als abweiser wirkt, der das durch das Absperrorgan laufende Material in Richtung auf den anderen Auslaß umlenkt.According to the invention, the shut-off device has a body with an inlet and two outlets branching off from this:!?, djn. alternately tone an actuator be controlled, which consists of a hinged flap in both of them Operating positions each closes one of the two outlets and acts as a deflector acts that the running through the shut-off material in the direction of the other Deflects outlet.

Vorzugsweise ist die Klappe von Flanschplatten eingeschlossen, die an den Seitenkanten der Klappe angebracht sind, um zu verhindern, daß sich Material zwischen diesen Kanten und den angrenzenden Seitenwänden des Körpers aufbaut. Jede -dieser Platten kann in Gestellt eines Kreisseginentes vorliegen, wobei darm die Klappe mit; dem Radius des Segmentes fluchtet, und der Einlaß kann gegebenenfalls die Form eines Trichters besitzen, der zwischen die Platten und bis unter deren Oberkanten reicht, wenn der Einlaß an der Oberseite des Absperrorgans angeordnet wird.Preferably, the flap is enclosed by flange plates which are attached to the side edges of the flap to prevent material from settling between these edges and the adjacent side walls of the body builds up. Each of these plates can be in the frame of a segment of a circle, the intestine with the valve; aligns with the radius of the segment, and the inlet can optionally have the shape of a funnel between the plates and up under the upper edges is enough if the inlet is at the top of the shut-off device is arranged.

Bei Ausführung des Absnerrorgans als Probenehmer kann die Klappe infolge Schwerkraft oder Federkraft in ihrer normalen Betriebsstellung erhalten werden, in der der offene Auslaß den normalen Durchfluß des Kornes oder anderer Materialien, von denen Proben genommen werden sollen, aufnimmt, und es ist eine Betätigungsvorrichtung für das Stellglied vorgesehen, welche die Klappe gegen die Schwerkraft oder die Federkraft in die andere, d.h. zur Probenahme dienende Betriebsstellung bewegt, in der die Klappe eine Probemene des Kornes oder des anderen Materials, von dem eine Probe genommen werden soll, in Richtung auf den Auslaß ablenkt.If the absorption organ is designed as a sampler, the valve can as a result Gravity or spring force are maintained in their normal operating position, in which the open outlet allows the normal flow of grain or other materials, from which samples are to be taken, and it is an actuator provided for the actuator, which the flap against gravity or the The spring force moves to the other operating position, i.e. the operating position used for sampling, in which the flap contains a sample of the grain or other material from which a sample is to be taken deflects towards the outlet.

VorzuCsweise richtet sich der Hauptstrom auf die Klappe und wird durch diese auf den normalerweise benutzten Auslaß umgelenkt, so daß sich eine auf die Klappe wirkende Kraft ergibt, welche diese in ihre Normalstellung drückt, wodurch eine Sicherung bei Ausfall der Betätigungsvorrichtung geschaffen wird.Preferably, the main flow is directed towards the valve and is through this diverted to the normally used outlet, so that one on the Flap acting force results, which pushes them into their normal position, whereby a backup is created in the event of failure of the actuating device.

Bei automatischer Arbeitsweise kann die Betätigungsvorichtung durch einen Zeit schalter gesteuert werden, so daß in vorgegebenen zeitlichen Abständen die Klappe aus ihrer normalen Betriebsstellung in die Probenahme-Stellung und nach einem vorgegebenen Zeitraum wieder zurückbewegt wird. Die Betn-.tigüngsvorrichtung kann einen Elektromagneten oder einen pneumatischen Zylinder zur Erzeugung der Klappenbewegung afweisen, und der Abzweig sowie die Abmessungen des Ventil-@örpers können so gewählt sein, daß die Auslässe des Absperrorgans einen Winkel von 90°C einschließen, wobei der Probenahmestrom um den gleichen Winkel an die gegenüberliegende Seite des Körpers abgelenkt wird.In the case of automatic operation, the actuating device can through a time switch can be controlled so that at predetermined time intervals the flap from its normal operating position to the sampling position and after is moved back a predetermined period of time. The operating device can be an electromagnet or a pneumatic cylinder to generate the flap movement show and the branch and the dimensions of the valve body can be chosen so that the outlets of the shut-off element form an angle of 90 ° C include, with the sampling stream at the same angle to the opposite Distracted side of the body.

Ein digitales Zählwerk kann vorhanden sein, das die Anzahl der Probenahmebewegungen der Klappe zählt. Dies ermöglicht die Überwachung der Anzahl der Probenahmen in einen gegebenen Zeitraum; bei einem Ausfall der Betätigung ergibt ein Vergleich der angegebenen Zahl von Absperrorganbewegungen die genaue Zeit, in der die regelmäßige allionatische ;Probenahme unterbrochen war.A digital counter can be present that shows the number of sampling movements the flap counts. This allows you to monitor the number of samples taken in a given period of time; if the actuation fails, a comparison is made the specified number of shut-off valve movements the exact time in which the regular allionatic; sampling was interrupted.

Die Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen, die beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung wiedergeben, welche als Probenahmeeinrichtung fiir Korn gedacht ist.The details of the invention emerge from the following Description with reference to the drawings, which exemplify an embodiment of the Reproduce invention, which is intended as a sampling device for grain.

Es zeigen Fig. 1 eine Vorderansicht des Absnerrorvans, Fig. -2 eine Seitenansicht und Fig. 3 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht, wobei die vordere Abdeckplatte entfernt ist.1 shows a front view of the Absnerrorvan, FIG. -2 one Side view and FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1, the front Cover plate is removed.

Das hbswerrorgan hat einen aus Blechen gefertigten Körner 1 mit einem obenliegenden Einlaß 2 und zwei hiervon abzweigenden Auslässen 3 und 4, welche einen @inkel von 900 einschliessen. Der Einlaß und die Auslässe besitzen rechteckigen Querschnitt, so daß der Körper 1 einen kastenartigen Aufbau besitzt; das eigentliche Absperrorgan besteht aus einer Klappe 5, welche um eine horizontale von vorn nach hinten verlaufende Achse schwenkbar ist, die unmittelbar oberhalb der unteren Verbindung der beiden Auslässe 2 und 3 liegt, d.h. in der Nähe der Linie, auf. der sich die beiden Bodenteile des Körpers 1 treffen, die ihrerseits die Auslässe bilden.The hbswerrorgan has a grain 1 made of sheet metal with a overhead inlet 2 and two branching outlets 3 and 4, which one Include an angle of 900. The inlet and the outlets are rectangular Cross section so that the body 1 has a box-like structure; the actual shut-off device consists of a flap 5, which is around a horizontal front-to-rear axis is pivotable, which is immediately above the lower connection of the two outlets 2 and 3, i.e. near the line, on. which meet the two bottom parts of the body 1, which in turn are the outlets form.

Das eigentliche Absperrorgan wird von zwei Flanschplatten 6 eingeschlossen, die jeweils die Gestalt eines Kreissegmentes besitzen und an der vorder- bzw. rückseitigen Tinte der Klappe 5 befestigt sind, die ihrerseits mit dem Radius d jedes Segmentes fluchtet. nie trichterförmige Einlaßschurre 7 ist in der Einlaßöffnung 2 befestigt und hat konvergierende Seitenwände, welche zwischen den Platten 6 enden, wie sich eindeutig aus den Zeichnungen ergibt*. Dadurch gelangt das Korn mit Hilfe der Schwerkraft auf die Klappe 5 zwischen den Platten und es besteht keine Gefahr, daß sich Material zwischen Rem Absperrorgan und dem Körner 1 ansammelt. Je nach Stellung der Klappe 5 wird des auf diese fallende Korn entweder zu demnormalen Auslaß 3 oder zu einem Auslaß 4 für die Probenahme abgelenkt, und jeder Auslaß schließt einen Winkel von 45° mit der Finlaßrichtung ein.The actual shut-off device is enclosed by two flange plates 6, which each have the shape of a segment of a circle and on the front and back Ink of the flap 5 are attached, in turn with the radius d of each segment flees. Never funnel-shaped inlet chute 7 is fastened in the inlet opening 2 and has converging side walls which terminate between the plates 6, such as each other clearly results from the drawings *. As a result, the grain arrives with the help of gravity on the flap 5 between the plates and there is no risk of material accumulates between the Rem shut-off device and the grain 1. Depending on the position of the flap 5, the grain falling on this becomes either the normal outlet 3 or a Outlet 4 is deflected for sampling, and each outlet closes an angle of 45 ° with the finish direction.

Eine Klappenwelle 7 liegt in Lagern 8, welche an der Vorder-und an der Pünkwand q und 10 des Körpers befestigt sind; die Wand 9 wird von einer abnehmbaren Abdeckplatte gebildet, und die Klappe 5 ist eine flache Stahlplatte, die auf der Welle 7 befestigt ist und radial zu dieser verlauft. Die Klappe 5 kann über einen Winkel von ungefahr 680 zwischen zwei Betriebsstellungen bewegt werden, in denen jeweils die Oberkan@te der Klappe unmittelbar der einen oder anderen Seite der oben angeordneten Einlasses 2 anliegt, so daß die Klappe 5 einen der Auslässe 3 oder 4 abschließt und das durch das Absperrorgan fließende Korn in Richtung auf den anderen Auslaß ablenkt. Die normale Blrchfluß.stellung der Klappe 5 ist in den Zeichnungen darJestellt.A flap shaft 7 is in bearings 8, which at the front and on the point wall q and 10 of the body are attached; the wall 9 is made of a removable Cover plate formed, and the flap 5 is a flat steel plate, which is on the Shaft 7 is attached and extends radially to this. The flap 5 can have a Angles of approximately 680 can be moved between two operating positions in which each the top edge of the flap immediately to one or the other side of the top arranged inlet 2 is applied so that the Flap 5 one of the Outlets 3 or 4 closes off and the grain flowing through the shut-off element in the direction of diverts to the other outlet. The normal flow position of the valve 5 is shown in the drawings.

Eine Betätigungsvorrichtung für das Absperrorgan weist einen Elektromagneten 12 (der durch einen pneumatischen und nicht dargestellten Zylinder ersetzt werden kann) mit einem Plunger 13 auf, der an einen Ende einer Kette 14 anveschlossen ist und dessen anderes Ende zwischen zwei Scheiben 15 befestigt ist, welche an einem Vorsprung 16 sitzen, der an der Vorderseite der Klappenwelle 7 befestitt -ist. Der Elektromagnet wirkt über die Kette 14 und bewegt die Klappe aus ihrer dargestellten Normalbetriebsstellung in die Probenahmestellung, in der das Korn auf den Auslaß 4 abgelenkt wird. Ein Gegengewichtsarm 17 erstreckt sich radial vom rückwärtigen Ende der Welle 7 und führt die Klappe 5 in ihre normale Durchflußstellung zurück, sobald der Magnet 12 nicht erregt ist. Im Zuge der Rücklaufbewegung wickelt sich die Kette 14 um den Ansatz 16.An actuator for the shut-off device has an electromagnet 12 (which can be replaced by a pneumatic cylinder not shown can) with a plunger 13 which is connected to one end of a chain 14 and the other end of which is fixed between two discs 15 which are attached to a Sitting projection 16, which is attached to the front of the valve shaft 7 -is. Of the The electromagnet acts via the chain 14 and moves the flap out of its illustrated position Normal operating position in the sampling position, in which the grain on the outlet 4 is distracted. A counterweight arm 17 extends radially from the rear End of the shaft 7 and returns the flap 5 to its normal flow position, as soon as the magnet 12 is not energized. In the course of the return movement it winds up the chain 14 around the attachment 16.

Die Steuerung weist einen nicht dargestellten Zeitschalter auf, der in vorgegebenen zeitlichen Abständen den Magneten 12 erregt, so daß der Plunger 13 in die Magnetwicklung eingezogen wird und gegen die Schwerkraftbelastung des Armes 17 wirkt, wobei die Bewegung der Kette 14 die Klappe 5 in die Probenahmestellung bewegt, in der der Auslaß 3 geschlossen ist und das Korn auf den Auslaß 4 zur Probenahme abgelenkt wird. Nach einem vorgegebenen Zeitraum, der zweckmäßig ungefähr eine Sekunde beträgt, wird der Elektromagnet entregt und die Klappe 5 bewegt sich in ihre Normalbetriebsstellung unter dem Einfluß ar Schwerkraft zurück, die von der Reaktionskraft untertitzt wird, d.ie von dem auf die -Klappe 5 auftreffenden Korn herrührt, wenn die Klappe über den oberen Totpunkt in die Normaldurchflußstellung schwenkt. Diese Reaktionskraft bildet eine Sicherung für den Fall, daß etwa der Elektromagnet 12 durchbrennt oder ein anderer elektrischer Fehler auftritt. Während der Probenahmeperiode entnimmt die Klanpe 5 am Auslaß 4 eine 100 °tige Probe des Kornes, welches durch das Absperrorgan fließt. Die offene Einlaßschurre 7 bildet einen Klappenventilkasten, der si.ch von beliebigen Kornausläufen beaufschlagen läßt, sogar von beliebigen Ausläufen, aus denn ein granuliertes oder anderes freifließendes Material, von dem in regelmäßigen Abständen Proben genommen werden sollen, infolge der Schwerkraft austritt.The controller has a timer, not shown, the energized at predetermined time intervals the magnet 12, so that the plunger 13 is drawn into the magnet winding and against the force of gravity of the Arm 17 acts, the movement of the chain 14 moving the flap 5 into the sampling position moved, in which the outlet 3 is closed and the grain on the outlet 4 for sampling is distracted. After a predetermined period of time, which is expediently about one second is, the electromagnet is de-energized and the flap 5 moves into its normal operating position under the influence ar gravity back that of the reaction force is undercut, i.e., which comes from the grain hitting the flap 5, if the flap swivels over the top dead center into the normal flow position. These Reaction force forms a backup in the event that the electromagnet 12 burns out or some other electrical fault occurs. During the sampling period takes the Klanpe 5 at the outlet 4 a 100 ° term sample of the grain, which through the shut-off element flows. The open inlet chute 7 forms a flap valve box, the si.ch lets any grain outflows act upon it, even any Runs out because a granulated or other free-flowing material from which Samples should be taken at regular intervals due to gravity exit.

Rin digitales Zählwerk 18 ist auf dem Elektromagneten 12 befestigt und wird mechanisch betätigt, um die Anzahl der Klappenbetätigungen zu zählen.The digital counter 18 is attached to the electromagnet 12 and is mechanically operated to count the number of flap operations.

Patentansprüche: Patent claims:

Claims

Claims: 1. Shut-off element, e e k e n r 5 e i c h n e + e u r c h a body with an inlet and two outlets branching therefrom, the can be controlled alternately by an actuator consisting of a pivotable Flap consists of one of the two outlets in its two operating positions closes and acts as a deflector that prevents the material flowing through the shut-off device diverts towards the other outlet.

2. shut-off device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the actuator has two plates on opposite sides the flap are attached and between them the cone from the inlet, on the flap Record relevant material.

3. shut-off device according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that each side lath has the outline of a segment of a circle and the Flap is aligned with the radius of the segment.

4. shut-off device according to claims 2 or 3, d a d u r c h g e k It is noted that the inlet is provided with a funnel-shaped chute that extends between the two side plates.

5. shut-off device according to claims 1 to 5, d a d u r c h g e k e It is noted that the outlets form an angle of 90 ° between them.

6. shut-off device according to claims 1 to 5, d a d u r c h g e k It should be noted that the outlets are arranged at equal angles to the inlet are.

7. shut-off device according to claims 1 to 6, d a d u r c h g e k e nn z e i c h n e t that the actuator is under the influence of gravity or the Is held by force of a federation in a seirer operating position.

8. shut-off device according to claim 7, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h an actuating device for moving the actuator against gravity or the force of the spring in the other operating position with the help of an electromagnet or a pneumatically operated push piston gear.

9. Shut-off device according to claims 7 and 8, d a d u r c h e e k It is noted that the actuating device operates with the aid of a chain connected to one end of a shaft supporting the actuator and a counterweight arm is attached to the opposite end of the shaft.

10. shut-off device according to claims 8 or 9, d j d u r c h e e k e n e n r i n e t that. the actuating device has a timer comprises to the actuator at predetermined time intervals for a given period to control.

11. shut-off device according to claims 1 to 10, g e k e n n -z e i c h n e t d. u r c h a digital Z counter for displaying the number of times it has been actuated.

L e r s e i t e