DE1941517C2 - Arc welder - Google Patents

Arc welder

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DE1941517C2
DE1941517C2 DE19691941517 DE1941517A DE1941517C2 DE 1941517 C2 DE1941517 C2 DE 1941517C2 DE 19691941517 DE19691941517 DE 19691941517 DE 1941517 A DE1941517 A DE 1941517A DE 1941517 C2 DE1941517 C2 DE 1941517C2
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Domenico Dr. Pitimada
Massimo Dr. Rom Presaghi
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Comitato Nazionale Per La Ricerca E Per Lo Sviluppo Dell'energia Nucleare E Delle Energie Alternative E N E A Rom
Comitato Nazionale per lEnergia Nucleare CNEN
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Publication date
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/067—Starting the arc
    • B23K9/0672—Starting the arc without direct contact between electrodes
    • B23K9/0673—Ionisation of the arc gap by means of a tension with a step front (pulses or high frequency tensions)
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/02—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples
    • G01K7/04—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using thermoelectric elements, e.g. thermocouples the object to be measured not forming one of the thermoelectric materials

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Description

Schweißvorganges dient ein visuelles elektronisches Anzeigeinstrument 6.A visual electronic display instrument 6 is used for the welding process.

Nachfolgend werden Einzelheiten des in F i g. 1 gezeigten Lichtbogenschweißgerätes näher erläutert Mit Fig. 1 gleiche Teile sind in Fig.2a bis 2c mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die den Anschlüssen 71' bis 80' und 90' bis 95' in F i g. 2a zugeordneten Anschlüsse bzw. Klemmen sind in den Fig. 2b und 2c mit 71 bis 80 und 90 bis 85 bezeichnetDetails of the process shown in FIG. 1 shown arc welding device explained in more detail 1, the same parts are in Fig. 2a to 2c with the same Provided with reference numerals. The connections 71 'to 80' and 90 'to 95' in FIG. 2a associated connections and clamps are 71 to 80 in FIGS. 2b and 2c and 90 to 85

In Fig.2a bedeuten KX bis K4 jeweils ein Relais, während die diesen Relais jeweils zugehörigen Schalter mit KV, KV, KV", bzw. K2', K2" usw. bezeichnet sind, d. h. dem Relais K i entsprechen die Schalter K V, KV usw, dem Relais K 2 entsprechen die Schalter K 2', K 2" usw.In FIG. 2a, KX to K 4 each denote a relay, while the switches associated with these relays are denoted by KV, KV, KV ", or K 2 ', K 2", etc., ie the switches correspond to relay K i KV, KV etc., the switches K 2 ', K 2 " etc. correspond to the relay K 2.

Wie aus F i g. 2a bis 2c hervorgeht, steuert ein Relais K1 den Schalter K V im Meßfühler 4, den Schalter K1" in der Zeitsteuerung 7, den Schalter K V" der Programmierungseinheit 5 (Fig.2b) und den Schalter KV" in der den Zündhochspannungsimpuls liefernden Zündeinrichtung 10. Das F.elais K1 befindet sich in dem Meßfühler 4, wie aus F i g. 2a hervorgeht.As shown in FIG. 2a to 2c, a relay K 1 controls the switch KV in the sensor 4, the switch K 1 "in the timing control 7, the switch KV" of the programming unit 5 (FIG. 2b) and the switch KV " in the ignition device delivering the high voltage pulse 10. The F.elais K 1 is located in the measuring sensor 4, as can be seen from Fig. 2a.

Ein Relais K 3 steuert einen Schalter K 3' in der Zeitsteuerung 8, einen Schaller K 3 in der Programmierungseinheit 5, einen Schalter K 3'" in der Zündeinrichtung 10 (F i g. 2c). Das Relais K 4 in der Zeitsteuerung 8 steuert einen Schalter K 4', der im geöffneten Zustand die Strömung des Inertgases durch Sperren des Ventils 9 unterbricht, das gemäß Fig. 2c Anschlüsse B1 und B 2 aufweist Außerdem steuert das Relais K 4 einen Schalter K 4" in der Zeitsteuerung 8. Einem weiteren Relais Ki in der Überlagerungseinrichtung 11 sind die in Fig.2c gezeigten Umschaltkontakte Ki', Ki", Ki'"und ^/'""zugeordnetA relay K 3 controls a switch K 3 'in the time control 8, a Schaller K 3 in the programming unit 5, a switch K 3'" in the ignition device 10 (FIG. 2c). The relay K 4 in the time control 8 controls a switch K 4 ', which interrupts the open state, the flow of the inert gas by locking of the valve 9, which as shown in FIG. 2c ports B 1 and B 2 comprises addition, the relay K 4 controls a switch K 4 "in the time controller 8. The changeover contacts Ki ', Ki ", Ki'" and ^ / '"" shown in FIG. 2c are assigned to a further relay Ki in the superimposing device 11

Wie aus den F i g. 2a bis 2c hervorgeht, liegt zwischen den Anschlüssen 71, 72 die Steuereinheit 3, zwischen den Kontakten 73 und 74 der Monitor 6, zwischen den Kontakten 75 und 76 die Programmierungseinheit 5, wobei die jeweiligen Anschlüsse an der Gleichstromquelle 1 mit Reichen Bezugszeichen und einem Apostroph bezeichnet sind. An die Anschlüsse 90, 91 ist ein Geschwindigkeitsregler für die Drehung des Werkstückhalters angeschlossen, der mit 15 bezeichnet ist und die mit CM\, CM2 in Fig.2c bezeichneten Anschlüsse hat. Die Zündeinrichtung 10 weist Anschlüsse 92, 93 auf, die Übeilagerungseinrichumg 11 hat Anschlüsse 94,95.As shown in FIGS. 2a to 2c, the control unit 3 is located between the connections 71, 72, the monitor 6 between the contacts 73 and 74, and the programming unit 5 between the contacts 75 and 76, the respective connections to the direct current source 1 with rich reference numerals and an apostrophe are designated. A speed controller for the rotation of the workpiece holder is connected to the connections 90, 91 and is designated by 15 and has the connections designated by CM 1, CM2 in FIG. 2c. The ignition device 10 has connections 92, 93, the overlay device 11 has connections 94, 95.

Die in Fig. 2b gezeigte Steuereinheit 3 weist außerdem Anschlüsse 80, 79 auf, über welche die Steuereinheit 3 mit dem gesteuerten Gleichrichter 2 verbunden ist.The control unit 3 shown in Fig. 2b also has Connections 80, 79, via which the control unit 3 is connected to the controlled rectifier 2 is.

An einem Potentiometer R 24 der Programmierur.gseinheit 5 liegt eine konstante Spannung von 10 V an, die von der Gleichspannungsquelle 1 über die Anschlüsse 75, 76 und den Widerstand R 25, C13 und einer Zenerdiode Z 2 aufgeprägt wird. Diese Gleichspannung wird nach Teilung durch den Schiebekontakt des Potentiometers 24 über einen Schaltkontakt 7c des Schalters K 3" und einen Schalter 53, der an den Schaltkontakt b in F i g. 2b angelegt ist, an die Steuereinheit 3 angelegt.A constant voltage of 10 V is applied to a potentiometer R 24 of the programming unit 5, which is impressed by the DC voltage source 1 via the connections 75, 76 and the resistor R 25, C 13 and a Zener diode Z 2. After division by the sliding contact of the potentiometer 24, this DC voltage is applied to the control unit 3 via a switching contact 7c of the switch K 3 ″ and a switch 53 which is applied to the switching contact b in FIG.

Nimmt der Schalter 53 in F ί g. 2b seine dem Kontakt b entsprechende Schaltstellung ein, so hat der Schweißlichtbogenstrom einen rechteckförmigen Verlauf, wobei die Dauer des Schweißlichtbogenstromes von der Steuerung durch den Gleichrichter 2 bzw. der Gleichrichter-Steuereinheit 3 abhängt.If the switch 53 in FIG. 2b its switch position corresponding to contact b , the welding arc current has a rectangular shape, the duration of the welding arc current depending on the control by the rectifier 2 or the rectifier control unit 3.

Die Dauer des LeitzustL/xles des gesteuerten Gleichrichters 2 und damit die Impulsdauer nimmt bei Verschieben des Potentiometerschiebers des Potentiometers R 24 in Richtung auf den Anschluß Bzil The duration of the LeitstatusL / xles of the controlled rectifier 2 and thus the pulse duration increases when the potentiometer slide of the potentiometer R 24 is moved in the direction of the connection Bzil

Der mit b bezeichnete Anschluß des Potentiometers 24 kann über einen Kontakt 8c und einen Schalter K V" mit einem Kontakt a eines Schalters 53 verbunden werden, wobei in dieser Schaltstellung des Schalters 53 ein Kondensator C12 und Widerstände Λ 21, R 22 durch die in Fig. 2b gezeigte Stellung des Schalters K3" zugeschaltet sind. Nimmt der Schalter 53 seine mit dem Kontakt a in Verbindung stehende Schaltstellung ein, ist die Ausgangsspannung an der Programmierungseinheit 5 nicht konstant sondern nimmt anfänglich einen Maximalwert an. Der Schweißlichtbogenstrom wird dann erzeugt wenn das Relais K 1 des Meßfühlers 4 aktiviert wird und den Schalter K V" vom Kontakt 8c auf den Kontakt 10c in Fig.2b umschaltet Der Kondensator C12 wird über die Zeitkonstante aus diesem Kondensator und den Widerständen R 21 und R 23 bis zu einem Spannungswert entladen, bei welchem über Kontakte 6c, 7c des Schalters K 3" die mit dem Schiebekontakt des Potentiometers R24 verbundene iiiode D 1 in den Leitzustand schaltet. Hierdurch wird der Dchweißlichtbogenstrom erzeugt, bis die durch die vorgenannte Zeitkonstante bestimmte Zeit in der Zeitsteuerung 7 verstrichen ist. Nach Ablauf dieser Zeitspanne wird das Relais K 3 betäv.gt, so daß der Schalter K 3" die Speisung unterbricht und den Kondensator C12 mit dem Widerstand R 22 verbindet, wodurch die Entladung mit einer willkürlich einstellbaren Zeitkonstantc C12 ■ R 22 erfolgt. Dadurch nimmt der Schweißlichtbogenstrom auf den Wert Null ab. Der Steuerkreis für den Schweißlichtbogenstrom im Meßfühler 4 enthält den gesteuerten Gleichrichter 2, den Schalter Ki, eine Sicherung F und Widerstände R 20, R19, wobei bei geschlossenem Schalter K 4" der Kondensator CS und der Widerstand R 18 parallel geschaltet sind. Der Meßfühler 4 stellt einen zweistufigen Gleichstromverstärker dar, dessen Last das Relais K1 bildet. Bei der Erzeugung des Schweißlichtbogenstromes wird an den Widerstand R 19 eine Spannung angelegt, die den Transistor 77? 1 (Fig 2a) des Meßfühlers 4 in den Leitzustand schaltet, wenn sie über einen Widcrstandsteiler R 1, R 2 an die Basis des Transistors TR 1 angelegt wird. Im Leitzustand des Transistors TR 2 wird die Spannung einer Zener-Diode Zl über den Schalter K V ai, die Basis des Transistors TR 2 angelegt, die Zeitsteuerung 7 wird über den geschlossenen Schalter K \" angesteuert, der Schalter K V" in der Programmierungseinheit wird geschlossen und der Schalter K \"" wird ebenfalls geschlossen, wobei der Schalter K 1"" zur Versorgung der Zündeinrichtung 10 jeweils geöffnet wird, wenn der Schalter 53 an seinen Kontakten α (F i g. 2b) geschaltet ist. Die Zener-Diode Z1 wirkt gleichzeitig als Schutz für den Transistor TR 2. Durch den Meßfühler 4 wird somit die Zeitsteuerung 7 für den Schweißlichtb^genstrom gestartet, wobei das Relais K 3 die Last der Zeitsteuerung 7 darstellt. Die Dauer des Schweißlichtbogenstroms läßt sich durch eine Fernsteuerung steuern, wobei diese Fernsteuei jng Anschlüsse TA 1 und TA 2 aufweist und ein·; nicht dargestellte Drucktaste, welche die Anschlüsse TA 1 und TA 2 miteinander parallel zum Schalter K V verbinden kann.The terminal labeled b of the potentiometer 24 can be connected via a contact 8c and a switch KV ″ to a contact a of a switch 53, with a capacitor C12 and resistors Λ 21, R 22 in this switching position of the switch 53 through the circuit shown in FIG. 2b position of the switch K3 ″ are switched on. If the switch 53 to the contact a standing its associated switching position a, the output voltage at the programming unit 5 is not constant but assumes initially a maximum value. The welding arc current is generated when the relay K is the sensor 4 is activated 1 and the switch KV "from the contact 8c to the contact 10c in Figure 2b switches of the capacitor C 12 is the time constant of said capacitor and the resistances R 21 and R 23 discharged to a voltage value at which the iiiode D 1 connected to the sliding contact of the potentiometer R24 switches to the conductive state via contacts 6c, 7c of switch K 3 ″. As a result, the welding arc current is generated until the time determined by the aforementioned time constant has elapsed in the time control 7. After this period of time the relay K 3 is activated, so that the switch K 3 "interrupts the supply and connects the capacitor C12 to the resistor R 22, whereby the discharge takes place with an arbitrarily adjustable time constantc C12 · R 22 The control circuit for the welding arc current in the sensor 4 contains the controlled rectifier 2, the switch Ki, a fuse F and resistors R 20, R 19, with the capacitor CS and the resistor when the switch K 4 ″ is closed R 18 are connected in parallel. The sensor 4 represents a two-stage direct current amplifier, the load of which is the relay K 1. When the welding arc current is generated, a voltage is applied to the resistor R 19, which the transistor 77? 1 (Fig. 2a) of the sensor 4 switches to the conductive state when it is applied to the base of the transistor TR 1 via a resistor divider R 1, R 2. In the conductive state of the transistor TR 2 , the voltage of a Zener diode Zl is applied via the switch KV ai, the base of the transistor TR 2 , the timing control 7 is controlled via the closed switch K \ " , the switch KV" in the programming unit is closed and the switch K 1 "" is also closed, the switch K 1 "" for supplying the ignition device 10 being opened when the switch 53 is connected to its contacts α (FIG. 2b). The Zener diode Z 1 acts at the same time as protection for the transistor TR 2. The time control 7 for the welding arc current is thus started by the measuring sensor 4, the relay K 3 representing the load of the time control 7. The duration of the welding arc current can be controlled by a remote control, this remote control having connections TA 1 and TA 2 and a ·; pushbutton, not shown, which can connect the connections TA 1 and TA 2 to one another in parallel with the switch KV .

Das Relais K 3 wird deaktiviert, wenn der Transistor 77? 3 der Zeitsteuerung 7 in seinen gesperrten Zustand geschaltet wird. Die Lr.tregung des Relais K 3 hat zur Folge, daß der Schalter K 3" der Programmierungseinzeit derart umgeschaltet wird, daß er an die Kontakte 14c und 7c umgeschaltet und gegenüber dem KontaktThe relay K 3 is deactivated when the transistor 77? 3 of the time control 7 is switched to its locked state. The excitation of the relay K 3 has the consequence that the switch K 3 ″ of the programming one-time is switched over in such a way that it switches over to the contacts 14c and 7c and opposite the contact

16c geöffnet wird. Der Schalter K 3'" der Zündeinrichtung 10 unterbricht die Verbindung zu einem noch zu erläuternden Multivibrator 10a der Zündeinrichtung 10, sobald der Schalter 51 (Fig. 2c) mit dem Kontakt b verbunden ist. Der Schalter K 3' der Zeitschaltung 8 öffnet sich und startet einen Zeitgeber für die Inertgasströmung. Die Funktion der Zeitschaltung 8 entspricht derjenigen der Zeitsteuerung 7. Durch Einstellung eines Widerstandes R 16 kann die Dauer der Inertgasströrr,ung nach dem Schweißvorgang eingestellt werden. ι ο16c is opened. The switch K 3 '"of the ignition device 10 interrupts the connection to a still to be explained multivibrator 10a of the ignition device 10 as soon as the switch 51 (FIG. 2c) is connected to the contact b . The switch K 3' of the timing circuit 8 opens and starts a timer for the inert gas flow. The function of the timer circuit 8 corresponds to that of the time control 7. The duration of the inert gas flow after the welding process can be set by setting a resistor R 16

Wenn der Transistor 77? 4 der Zeitschaltung 8 in den gesperrten Zustand schaltet, wird das Relais K 4 entregt und der Schalter K 4' unterbricht die Inertgasströmung durch Schließen des Ventils 9. Dann wird ein Krndensator CS über den Schalter K 4" und einen Widerstand R 18 entladen.When the transistor 77? 4 of the timer circuit 8 switches to the blocked state, the relay K 4 is de-energized and the switch K 4 'interrupts the flow of inert gas by closing the valve 9. Then a capacitor CS is discharged via the switch K 4 "and a resistor R 18.

Im folgenden wird die Zündeinrichtung 10 unter Bezugnahme auf F i g. 2 näher erläutert.In the following, the ignition device 10 is referred to on F i g. 2 explained in more detail.

Die Zündeinrichtung 10 weist Anschlüsse 92, 93 auf, wobei der Multivibrator 10 an einem Eingang den Schalter Sl aufweist. An den Multivibrator 10a ist ein Verstärker 106 mit variablem Verstärkungsfaktor angeschlossen. Der Ausgang des Verstärkers 106 ist an einen Transformator T angeschlossen, wobei die Hochspannungswicklung des Transformators T in Reihe mit einem Blindwiderstand in Form eines Kondensators C10 liegt. Der Kondensator ClO liegt seinerseits parallel zu einer Diode D 2. Die Niederspannungswicklung des Transformators T ist dabei diejenige Wicklung, die mit dem Ausgang des Verstärkers 106 verbunden ist. Der Kondensator ClO und die Diode D 2 sind Teile der mit 11 bezeichneten Überlagerungseinrichtung, weiche die Anschlüsse 94 und 95 aufweist, über die von dem gesteuerten Siliziumgleichrichter 2 der Schweißlichtbogenstrom zugeführt wird. Die Einrichtung 11 enthält ferner einen zwischen den Anschlüssen 94, 95 liegenden Kondensator C3 Und däS Relais Ki. The ignition device 10 has connections 92, 93, the multivibrator 10 having the switch S1 at one input. An amplifier 106 with a variable gain factor is connected to the multivibrator 10a. The output of the amplifier 106 is connected to a transformer T , the high-voltage winding of the transformer T being in series with a reactance in the form of a capacitor C10 . The capacitor ClO is in turn parallel to a diode D 2. The low-voltage winding of the transformer T is the winding that is connected to the output of the amplifier 106. The capacitor ClO and the diode D 2 are parts of the superimposing device designated 11, which has the connections 94 and 95 via which the welding arc current is supplied from the controlled silicon rectifier 2. The device 11 also contains a capacitor C3 and the relay Ki located between the connections 94, 95.

Der Multivibrator 10a ist ein frequenzeinstellbarer Multivibrator. Die Schweißelektroden 14, die in F i g. 2c mit 14 und 14' bezeichnet sind, werden von einem Inertgasstrom umspült.The multivibrator 10a is a frequency-adjustable multivibrator. The welding electrodes 14 shown in FIG. 2c are denoted by 14 and 14 'are surrounded by a stream of inert gas.

Abhängig von der Stellung der vom Relais Ki betätigten Umschaltkontakte, die mit Ki' bis Ki"" bezeichnet sind, läßt die Diode D 2 einen Fluß des Schweißlichtbogenstromes zu, wobei die Richtung des Schweißlichtbogenstromes durch Umschalten der Umschaltkontakte umgepolt werden kann. Die Diode D 2 liegt in Reihe zum Kondensator ClO. Während der leitenden Periode des vom Transformator !"erzeugten Zündimpulses wird der Kondensator ClO auf einen Wert Vc entladen, der gleich einem Spannungswert Vt ist, so daß während der folgenden nichtleitenden Halbperiode an der Diode D 2 eine Spannung anliegt, die dem zweifachen Wert Vt entspricht Diese Spannung leitet die ionisierende Entladung, d. h. die Zündung ein. Das Relais Ki dient hier bei der Umkehrung der Polarität des Schweißlichtbogenstromes, wobei in beiden Relaisstellungen des Relais Ki die Spannung an den Schweißelektroden 14', 14" aufrecht erhalten bleibt Der nicht gezeigte Werkstückhalter ist über einen Kondensator CIl für Wechselstromkomponenten vom Transformator Γ geerdet Ein Kondensator C9 dient als Kurzschlußkreis für die Hochspannung. Der in F i g. 2a vor dem Anschluß 94' vorgesehene Schiebewiderstand R2Q dient zur Kompensation unterschiedlicher elektrischer Eigenwiderstände der zu schweißenden Gegenstände. Damit ist es möglich, eine Reihe von Schweißungen an Teilen unterschiedlicher Widerstände auszuführen, während die Parameter des Schweißvorganges unverändert bleiben. Mit dem Lichtbogenschweißgerät können damit auch Thermoelemente unterschiedlicher Länge geschweißt werden.Depending on the position of the switching contacts actuated by the relay Ki , which are labeled Ki ' to Ki "" , the diode D 2 allows the welding arc current to flow, and the polarity of the welding arc current can be reversed by switching the switching contacts. The diode D 2 is in series with the capacitor ClO. During the conductive period of the ignition pulse generated by the transformer! ", The capacitor ClO is discharged to a value Vc which is equal to a voltage value Vt, so that during the following non-conductive half-cycle a voltage is applied to the diode D 2 which corresponds to twice the value Vt This voltage initiates the ionizing discharge, ie ignition. The relay Ki is used here to reverse the polarity of the welding arc current, with the voltage at the welding electrodes 14 ', 14 "being maintained in both relay positions of the relay Ki. The workpiece holder, not shown, is maintained Grounded via a capacitor CIl for alternating current components from the transformer Γ A capacitor C9 serves as a short circuit for the high voltage. The in F i g. 2a, the sliding resistor R2Q provided in front of the connection 94 'serves to compensate for different electrical intrinsic resistances of the objects to be welded. This makes it possible to carry out a series of welds on parts with different resistances, while the parameters of the welding process remain unchanged. The arc welder can also be used to weld thermocouples of different lengths.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

1 2 faktors des Verstärkers die Amplitude des Zündimpul- Patentansprüche: ses auf das jeweils zu schweißende Schweißgut abstell bar ist Auf diese Weise wird verhindert, daß die zu1 2 factor of the amplifier is the amplitude of the ignition pulse 1. Lichtbogenschweißgerät mit Schweißelektro- schweißenden Gegenstände infolge einer zu hohen Amden zur Ausführung von Mikroschweißungen, insbe- 5 plitude des Zündimpulses geschmolzen oder verbrannt sondere zur Ausführung von Heißlötstellen umman- werden. Dagegen läßt sich der Zündimpuls jeweils auf teller Thermoelemente, mit einer Gleichstromquelle einen ausreichenden Wert einstellen, um eine Zündung niedriger Spannung, von der aus über Leitungen, in des Schweißbogens hervorzurufen.1. Arc welder with welding electro-welding objects as a result of excessive Amden for performing micro-welds, in particular the amplitude of the ignition pulse melted or burned specially for making hot solder joints. On the other hand, the ignition pulse can be opened thermocouples, with a direct current source, set a value sufficient to cause ignition low voltage, from which, via cables, in the welding arc. deren einer eine Diode liegt, der Schweißlichtbogen- Die Verwendung eines Kondensators als BlincVider-one of which is a diode, the welding arc- The use of a capacitor as a BlincVider- strom getrieben wird, und mit einer Zündeinrichtung io stand in Verbindung mit der Diode trägt dazu bei, daßcurrent is driven, and with an ignition device io stood in connection with the diode contributes to that zum Erzeugen von Hochspannungsspitzen zum die Wicklungszahl des Transformators vergleichbarfor generating high voltage peaks comparable to the number of turns of the transformer Zünden des Schweißlichtbogens, die der Spannung klein ist und damit die Größe des Lichtbogenschweißge-Ignition of the welding arc, which is small to the voltage and thus the size of the arc welding der Gleichstromquelle überlagerbar sind, wobei die räts gegenüber bekannten Lichtbogenschweißgerätenthe direct current source can be superimposed, the räts compared to known arc welding devices Zündeinrichtung einen Transformator enthält, des- verringert werden kann.Ignition device contains a transformer, which can be reduced. sen Hochspannungswicklung in Reihe mit einem 15 Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Licht-Blindwiderstand liegend parallel zur Diode geschal- bogenschweißgeräts ist zur Überlagerung der Hochfretet ist, dadurch gekennzeichnet, quenzspitze auf die Spannung der Gleichstromquelle daß als Blindwiderstand ein Kondensator (Cu>) vor- ein Relais mit zwei Endstellungen vorgesehen, welches gesehen ist, und die Niederspannungswicklung des vier Umschaltkontakte aufweist die in den beiden den Transformators (T) am Ausgang eines einen einstell- 20 Schweißlichtbogenstrom führenden Leitungen angebaren VerstSskungsfaktors aufweisenden Verstär- ordnet sind u.id mit denen die Richtung des Schweißkers (IOZj^ liegt, der von einem frequenzeinstellbaren lichtbogenstromes und die Durchlaßrichtung der Diode Multivibrator (ΙΟ*!/gespeist ist, und umpolbar sind.sen high-voltage winding in series with a 15 According to a preferred embodiment of the light-reactance lying parallel to the diode geschal- arc welder is is for superimposing the Hochfretet, characterized quenzspitze on the voltage of the DC power source that as a reactance capacitor (Cu>) forward a Relay with two end positions is provided, which can be seen, and the low-voltage winding of the four changeover contacts has the amplifiers in the two amplifiers which have the transformer (T) at the output of an amplification factor capable of carrying an adjustable welding arc current and which are used to determine the direction of the welding core (IOZj ^, which is fed by a frequency-adjustable arc current and the forward direction of the diode multivibrator (ΙΟ *! /, and the polarity can be reversed. daß die Schweißelektroden (14) von einem Inertgas- Damit läßt sich vorteilhafterweise die Richtung desthat the welding electrodes (14) from an inert gas so that the direction of the can advantageously strom umspült sind. 25 Schweißlichtbogenstromes durch Umschalten des Re-stream are washed around. 25 welding arc current by switching the re- 2. Lichtbogenschweißgerät nach Anspruch 1, da- Iais ändern. Die Änderung der Polaritäten derSchweißdurch gekennzeichnet, daß zui Überlagerung der elektroden vor dem Sphweißvorgang führt zu einer Um-Hochspannungsspitzen auf die Spannung der kehrung des Ionenflusses, wodurch vorteilhafterweise Gleichstromquelle ein Relais (Ki) mit zwei Endstel- die Schweißelektrode von Unreinlichkeiten »gereinigt« lungen vorgesehen ist, welches vier Umschaltkon- 30 wird. Zum Ausführen des Schweißvorganges werden takte (Ki'. Ki". Ki'", Ki"")aufweist, die in den beiden dann die Polaritäten wieder umgeschaltet.2. Arc welding device according to claim 1, da- Iais change. The change in the polarities of the welding is characterized by the fact that the superimposition of the electrodes before the welding process leads to a high voltage peaks on the voltage of the reversal of the ion flow, whereby a relay (Ki) with two end points is advantageously provided for the welding electrode to be "cleaned" of impurities is which four Umschaltkon- 30 will be. To carry out the welding process, clocks (Ki '. Ki ". Ki'", Ki "") are used , which then switch the polarities again in the two. den Schweißlichtbogenstrom führenden Leitungen Bei dem Lichtbogenschweißgerät kann vorteilhafter-lines carrying the welding arc current. (94,95) angeordnet sind, und mi- denen die Richtung weise die Zündspannung nach Erzeugung des Schweiß-(94,95) are arranged, and which the direction wise the ignition voltage after generation of the welding des Schweißlichtbogenstrnms und die Durchlaßrich- lichtbogens abgeschaltet werden, wobei unabhängigof the welding arc current and the forward arc are switched off, independently tung der Diode (D 2) umpolbar sit i. 35 von dem Zündimpuls bzw. der Zündspannung geringedirection of the diode (D 2) reversible sit i. 35 of the ignition pulse or the ignition voltage is low Lichtbogenströme erreichbar und anwendbar sind.Arc currents are achievable and applicable. Im folgenden wird eine bevorzugte AusführungsformThe following is a preferred embodiment des Lichtbogenschweißgerätes anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtof the arc welding device explained with reference to the drawing. It shows Die Erfindung betrifft ein Lichtbogenschweißgerät 40 F i g. 1 ein Blockschaltbild des Lichtbogenschweißge-The invention relates to an arc welding device 40 F i g. 1 a block diagram of the arc welding machine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. räts, undaccording to the preamble of claim 1. advises, and Ein Lichtbogenschweißgerät gemäß dem Oberbegriff F i g. 2a bis 2c die elektrische Schaltung des Lichtbo-An arc welding device according to the preamble F i g. 2a to 2c the electrical circuit of the light bulb des Patentanspruchs 1 ist aus der DE-AS 11 51 887 be- genschweißgerätes.of claim 1 is from DE-AS 11 51 887 opposing welding device. kannt. Bei diesem Lichtbogenschweißgerät werden Das in F i g. 1 gezeigte Blockschaltbild des Lichtbo-Gleichspannungszündimpulse erzeugt, die sich beim 45 genschweißgerätes enthält eine Gleichstromquelle 1 als Schweißen von kleinen Gegenständen ungünstig aus- Speiseeinheit, einen daran angeschlossenen gesteuerten wirken. Siliziumgleichrichter 2, der über eine Steuereinheit 3 mit Aus der DE-AS' 10 15 162 ist ein Lichtbogenschweiß- einer Programmierungseinheit 5 in Verbindung steht, gerät bekannt, bei dem zum Umschalten Relais verwen- wobei der Durchlaß durch die Programmierungseinheit det werden. 50 gesteuert wird. Der gesteuerte Gleichrichter 2 dient zur In der DE-AS 10 27 822 ist schließlich ein Lichtbogen- Erzeugung des Lichtbogenstromes, der in F i g. 1 mit 14 schweißgerät beschrieben, bei welchem zum Schweißen angedeutet ist, und steht über einem Meßfühler 4 mit ein Schutzgas verwendet wird und bei dem die Speise- einer Einrichtung 11 in Verbindung, über welche Einspannung mit einer Hochspannung überlagert wird, richtung 11 die Hochspannung einer Zündeinrichtung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Licht- 55 10 dem von dem gesteuerten Gleichrichter 2 erzeugten bogenschweißgerät gemäß dem Oberbegriff des Patent- Lichtbogenstroin überlagert wird. Der Meßfühler 4 ist anspruchs 1 so auszubilden, daß er zum Schweißen von mit einer Zeitsteuerung 7 für den Lichtbogenstrom sosehr kleinen Schweißteilen unterschiedlicher Werkstof- wie mit einer Zeitsteuerung 8 für den Inertgasstrom fe und Abmessungen geeignet ist, wobei insbesondere verbunden, wobei die Zeitsteuerung 8 an ein elektromadie Zündimpulse der Schweißaufgabe anpaßbar sein 60 gnetisches Ventil 9 in einer das Inertgas zuführenden sollen. Leitung 13 geschaltet ist. Die Zeitsteuerung 7 steht ih-Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den rerseits in Verbindung mit der Programmierungseinheit kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. 5. Der Schweißlichtbogenstrom, der von dem Meßfühler Mit dem Lichtbogenschweißgerät lassen sich vorteil- 4 erfaßt wird, ruft ein Steuersignal im Meßfühler 4 herhafterweise Mikroschweißungen ausführen, beispiels- 65 vor, das der Zeitsteuerung 7 zugeführt wird und die weise an Zinndrähten mit einem Durchmesser von 10 Zeitsteuerung 8 startet. Die Zeitsteuerung 8 aktiviert bis 20 μιτι, wobei durch die entsprechende Einsteilung das elektromagnetische Ventil 9 in der Leitung 13. Zur der Frequenz des Multivibrators und des Verstärkungs- Überprüfung der aufeinanderfolgenden Schritte desknows. In this arc welding device, the in F i g. 1 shown block diagram of the Lichtbo DC voltage ignition pulses generated, the 45 gene welding device contains a direct current source 1 as Welding of small objects unfavorably from feed unit, a controlled one connected to it works. Silicon rectifier 2, which is connected via a control unit 3 to an arc welding programming unit 5 from DE-AS '10 15 162, known device in which relays are used for switching, the passage through the programming unit be det. 50 is controlled. The controlled rectifier 2 is used in DE-AS 10 27 822 is finally an arc generation of the arc current, which is shown in FIG. 1 with 14 welding device described, in which is indicated for welding, and is above a sensor 4 with a protective gas is used and in which the feed is connected to a device 11 via which clamping is superimposed with a high voltage, direction 11 the high voltage of an ignition device The invention is based on the object of providing a light 55 10 generated by the controlled rectifier 2 Arc welding device is superimposed according to the preamble of the patent Lichtbogenstroin. The sensor 4 is Claim 1 to be trained so that it can be used for welding with a time control 7 for the arc current small weldments of different material such as with a time control 8 for the inert gas flow Fe and dimensions is suitable, being connected in particular, the timing control 8 being connected to an electromadie Ignition pulses of the welding task can be adapted to its 60 magnetic valve 9 in a supplying the inert gas should. Line 13 is switched. The time control 7 is available. According to the invention, this task is performed by the other in connection with the programming unit characterizing part of claim 1 solved. 5. The welding arc current delivered by the probe With the arc welding device it is possible to 4 is advantageously detected, a control signal in the measuring sensor 4 calls for good reason Execute microwelds, for example 65 before, which is fed to the time control 7 and the wise on tin wires with a diameter of 10 timing 8 starts. The time control 8 is activated to 20 μιτι, the electromagnetic valve 9 in the line 13 through the appropriate classification the frequency of the multivibrator and the gain check of the successive steps of the
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