DE194133C

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Publication number: DE194133C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 13«. GRUPPECLASS 13 «. GROUP

CARL WEGENER in CHARLOTTENBURG.CARL WEGENER in CHARLOTTENBURG.

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ohne eigene Feuerung übertreten.step over without own firing.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. September 1906 ab.Patented in the German Empire on September 20, 1906.

Die Erfindung betrifft eine Kesselanlage, bei der die Verbrennurigsgase aus einem oder mehreren stehenden Kesseln mit Feuerbüchse in bekannter Weise nach einem oder mehreren stehenden Heizröhrenkesseln ohne eigene Feuerung übertreten. Die Erfindung besteht an erster Stelle darin, daß bei den nicht befeuerten Kesseln die Gase die in bekannter Weise durch* den ganzen Kessel hindurchgeführten Heizrohren unten an der kältesten Stelle verlassen. Durch die neue Anlage wird eine große Wärmeausnutzung bedingt, und auf verhältnismäßig kleinem Raum wird eine große Heizfläche erreicht. Eine Anzahl in dem Wasserraum der Kessel mit Feuerbüchse untergebrachter Kappen dienen zur Vergrößerung der Verdampfungsoberfläche und Beschleunigung der Verdampfung, und der sich in ihnen bildende Dampf wird unmittelbar, ohne durch die Wassersäule hindurchgehen zu müssen, in den Dampfraum übergeführt. In sämtlichen Kesseln der Anlage sind zweckmäßig besondere, der Anlage angepaßte Abscheider vorgesehen, die ein Mitreißen des Wassers in den Dampfraum verhindern. Schließlich gestattet die Anlage die Unterbringung eines Überhitzers in dem Durchgangsraum der Heizgase über den mitbeheizten Kesseln.The invention relates to a boiler system in which the combustion gases from one or several standing boilers with firebox in a known manner according to one or more step over standing heating tube boilers without their own firing. The invention exists in the first place that in the non-fired boilers the gases are those in known Way through * the whole boiler through heating pipes at the bottom of the coldest Leave place. The new system requires a high level of heat utilization, and a large heating surface is achieved in a relatively small space. A number Caps placed in the water space of the boiler with firebox serve to increase the evaporation surface and acceleration of evaporation, and the vapor formed in them becomes immediately, without having to go through the water column into the steam room convicted. In all the boilers of the plant are appropriate special ones of the plant adapted separators are provided, which prevent the water from being carried away into the steam space. Finally, the facility allows the placement of a superheater in the passage space for the heating gases above the co-heated Boilers.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung an einer aus zwei Kesseln bestehenden Anlage in Fig. ι im senkrechten Längsschnitt, in Fig. 2 und 3 in Oberansicht und Querschnitt veranschaulicht.In the drawing, the invention is based on a system consisting of two boilers in Fig. ι in vertical longitudinal section, in Fig. 2 and 3 in top view and cross section illustrated.

Der Hauptkessel 1 ist mit einer bekannten Feuerung versehen, in deren Boden zwei zur Seite liegende öffnungen und in deren Decke 3 eine mittlere Öffnung vorgesehen ist. Durch Kanäle 4 wird Sekundärluft eingeführt. Die Verbrennungsgase treten in eine Feuerbüchse 5, stoßen gegen die Decke 4* und verteilen sich hier über ein Bündel von Siederöhren 6, welche mit den üblichen Verlängerungen über den höchsten Wasserstand hinausragen. Von der Feuerbüchse nach der Decke des Kessels führt ein Stutzen 7, der während des Betriebes dicht abgeschlossen ist.The main boiler 1 is provided with a known furnace, in the bottom two for Side openings and in the ceiling 3 of which a central opening is provided. By Secondary air is introduced into channels 4. The combustion gases enter a fire box 5, butt against the ceiling 4 * and distribute here over a bundle of boiler tubes 6, which with the usual extensions protrude above the highest water level. From the fire box to the ceiling of the boiler there is a connecting piece 7, the is tightly sealed during operation.

Der W'asserraum dieses Kessels 1 steht mit dem des Nebenkessels 11 durch einen Stutzen 8 in Verbindung, und ein Kanal 9 verbindet die Feuerbüchse 5 mit einem Gehäuse 10, das den oberen Teil des Kessels 11 umgibt. Heizrohren 12 durchziehen den Kessel 11 von oben nach Unten, wo sich der Abzugskanal 13 anschließt. In jeder Röhre 12 ist zweckmäßig ein schraubenförmig gewundenes Flacheisen I2^a in bekannter Weise vorgesehen (Fig. 6).The water space of this boiler 1 is connected to that of the secondary boiler 11 through a connection 8, and a duct 9 connects the fire box 5 with a housing 10 which surrounds the upper part of the boiler 11. Heating pipes 12 run through the boiler 11 from top to bottom, where the exhaust duct 13 connects. In each tube 12, a helically wound flat iron I2 ^a is expediently provided in a known manner (FIG. 6).

In dem Kessel 1 trägt der in bekannter Weise angeordnete und auf Stiften 15 ruhende Umlaufsmantel 14 gemäß der Erfindung eine Anzahl ringförmiger Kappen 16, die zur Vergrößerung der Verdampfungsoberfläche und zur Beschleunigung der Verdampfung dienen,In the boiler 1, the bearing is arranged in a known manner and resting on pins 15 Circumferential jacket 14 according to the invention, a number of annular caps 16, which for enlargement serve the evaporation surface and accelerate evaporation,

und von denen Röhren 17 in den Dampfraum führen. Von ähnlichen Kappen 18 im Kessel 11 führen Röhren 19 gleichfalls in bekannter Weise in den Dampfraum. Von der Decke des Nebenkessels 11 führt ein Rohr 20 in einen Dampf sammler 21 hinein, welcher durch ein Rohr 22 mit dem Dampfraum des Kessels 1 verbunden ist. In dem Dampfraum des Kessels 1 sind zwei Böden 23 und 24 vorgesehen, von denen der untere Boden 23 einen Durchgang um den Füllstützen 7, der obere, mit Rippen 25 versehene Boden 24 einen Durchgang an dem Kesselmantel freiläßt. Die Rippen laufen nach innen zusammen und stellen Kanäle dar.and of which tubes 17 into the steam space to lead. From similar caps 18 in the boiler 11, tubes 19 also lead into as is known in the steam room. From the ceiling of the secondary boiler 11 leads Tube 20 into a steam collector 21, which through a tube 22 to the steam space of the boiler 1 is connected. In the steam space of the boiler 1 there are two floors 23 and 24 are provided, of which the lower floor 23 has a passage around the filler neck 7, the upper floor 24 provided with ribs 25 has a passage on the boiler shell releases. The ribs converge inwards and represent channels.

Unter des Decke des Kessels 1 befindet sich ein ringförmiges Rohr 26 mit Löchern für den Dampfeintritt. Es mündet in einen Stutzen 27, der mit dem Stutzen 28 eines ringförmigen Rohres 29 verbunden ist, welches zu den Gliedern 30 und 31 des Überhitzers führt. Die Glieder 31 sind schlangenförmig gewundene Röhren, die Glieder 30 Röhren von der aus Fig. 1 und 3 bis 5 ersichtlichenUnder the ceiling of the boiler 1 there is an annular tube 26 with holes for steam entry. It opens into a nozzle 27, which with the nozzle 28 of a annular tube 29 is connected, which to the members 30 and 31 of the superheater leads. The links 31 are serpentine tubes, the links 30 are tubes from that shown in FIGS. 1 and 3 to 5

Form. Aus dem Überhitzer wird der Dampf durch das Rohr 29** und die Leitung 32 nach der Verbrauchsstelle überführt.Shape. From the superheater, the steam is passed through the pipe 29 ** and the line 32 transferred to the point of consumption.

Auch der Dampf sammler 21 des Kessels ii ist mit einem Wasserabscheider versehen.The steam collector 21 of the boiler ii is provided with a water separator.

Über der oberen Ausmündung des Stutzens 20 ist eine Kappe 33 vorgesehen, über der eine durchlöcherte Platte 34 sich befindet. Zwischen dem unteren Rand der Kappe 33 und dem Stutzen 20 bleibt so viel Platz, daß der Dampf und das etwa mitgerissene Wasser hindurchgehen können. Der Dampf steigt durch die Löcher der Platte 34 aufwärts, während das Wasser durch Rohre 35, die bis in den Wasserraum des Kessels hineinragen, abgeführt wird.A cap 33 is provided over the upper opening of the nozzle 20, over which one perforated plate 34 is located. Between the lower edge of the cap 33 and the Nozzle 20 remains so much space that the steam and any water that has been entrained pass through it can. The steam rises up through the holes in the plate 34, while the water rises through pipes 35 which extend into the water space of the boiler protrude, is discharged.

In dem unteren Stutzen 36 des Nebenkessels 11 ist die Speisevorrichtung 37 in üblicher Weise vorgesehen, über der eine Platte 38 sich befindet, so daß das eintretende Wasser im Kessel verteilt wird.In the lower connection 36 of the secondary boiler 11 the feed device 37 is provided in the usual way, above which a plate 38 is is located so that the incoming water is distributed in the boiler.

Die Wirkungsweise der Anlage ist folgende: Die Verbrennungsgase umspülen in der Feuerbüchse 5 des Hauptkessels 1 zunächst die Siederöhren 6 und gehen durch den Stutzen 9 nach dem Gehäuse 10. Hier umspülen sieThe mode of operation of the system is as follows: The combustion gases wash around in the fire box 5 of the main boiler 1, first the boiler tubes 6 and go through the nozzle 9 after the housing 10. Here they wash around

die Glieder 30 des Überhitzers und steigen an der Außenfläche der Röhren 31 hoch. Sie streichen dann um das oberste Rohr herum und gelangen durch die Heizrohren 12 des Kessels 11 hindurch nach dem Austrittskanal 13. Sie verlassen somit an der kältesten Stelle die Kesselanlage. Der in den Siederöhren 6 sich bildende Dampf wird unmittelbar in den Dampfraum abgeführt. Außerdem wird der unter den Kappen 16 sich fangende Dampf durch die Röhren 17 unmittelbar in den Dampfraum abgeführt. Hier treffen der Dampf und das mitgerissene Wasser zunächst auf den unteren Boden 23 und steigen längs des Stutzens 7 in die Höhe. Sie treffen dann auf den Boden 24. Das mitgerissene Wasser läuft längs der Rippen 25 nach der Kesselwand ab und fällt hier durch den zwischen dem Boden 23 und dem Kesselmantel frei gelassenen Durchgang abwärts. Der Dampf steigt durch eine entsprechende öffnung zwischen der oberen Platte 24 und dem Kesselmantel hoch. Ähnlich wie die Kappen 16 wirken die Kappen 18 des Kessels 11. Durch die Rohre 19 wird der sich bildende Dampf nach dem oberen Teile des Rohres 20 abgeführt und geht von hier in den Dampfsammler 21. Die Kappe 33 zwingt den Dampf und das mitgerissene Wasser nach unten, wo das Wasser sich am Boden des Sammlers 21 ansammelt, um durch die Rohre 35 in den Kessel zurückgeführt zu werden, während der Dampf durch die Durchlochung der Platte 34 in den oberen Teil des Dampfsammlers und von hier durch das Rohr 22 in den Dampfraum des Kessels 1 übergeführt wird. Durch die Durchlochungen des ringförmigen Rohres 26 strömt der Dampf in bekannter Weise in feinen Strahlen in das Rohr 26 hinein und wird durch die Stutzen 27 und 28 weiter in den Überhitzer geführt, den er durchströmt. Der Dampf geht darauf nach dem ringförmigen Rohr 29^s ab und gelangt endlich durch den Stutzen 32 nach der Verbrauchsstelle.the members 30 of the superheater and rise on the outer surface of the tubes 31. You then brush around the top pipe and pass through the heating pipes 12 of the boiler 11 to the outlet duct 13. You thus leave the boiler system at the coldest point. The steam that forms in the boiler tubes 6 is discharged directly into the steam space. In addition, the steam trapped under the caps 16 is discharged through the tubes 17 directly into the steam space. Here the steam and the entrained water first hit the lower floor 23 and rise up along the nozzle 7. They then hit the bottom 24. The water that is entrained runs off along the ribs 25 to the boiler wall and here falls down through the passage left free between the bottom 23 and the boiler shell. The steam rises through a corresponding opening between the upper plate 24 and the boiler shell. The caps 18 of the boiler 11 act in a similar way to the caps 16. Through the tubes 19, the steam which is formed is discharged to the upper part of the tube 20 and from here goes into the steam collector 21. The cap 33 forces the steam and the entrained water to follow below, where the water collects at the bottom of the collector 21 to be returned through the pipes 35 into the boiler, while the steam through the perforation of the plate 34 into the upper part of the steam collector and from here through the pipe 22 into the steam room of the boiler 1 is transferred. The steam flows through the perforations of the annular tube 26 in a known manner in fine jets into the tube 26 and is passed through the nozzles 27 and 28 further into the superheater through which it flows. The steam then leaves the ring-shaped tube 29 ^s and finally passes through the nozzle 32 to the point of consumption.

Claims

Patent Claims:

1. Boiler system in which the combustion gases from one or more upright boilers with a gun after one or more upright heating tube boilers pass without own firing, characterized in that the gases in the non-fired boilers in a known manner through the entire boiler through heating pipes below left at the coldest point.

2. Boiler system according to claim 1 with a standing circumferential jacket in the water space the boiler with fire box, characterized in that annular caps (16) are attached to the circumferential jacket (14) are, from which pipes (17) lead into the steam space.

3. Boiler system according to claim 1, characterized in that in the steam space the boiler (1) with firebox two floors parallel to the boiler bottom (23 and 24) are provided, of which the lower (23) has a passage around the filler neck (7) for the fuel, the upper floor (24) provided with ribs (25) leaves a passage free on the boiler wall.

4 · boiler system according to claim ι, characterized in that the co-heated Boiler (ii) are provided with a special steam collector (21) with the The boiler (1) is connected to the steam room.

5. Boiler system according to claim 4, characterized in that in the steam collector (21) of the co-heated boiler (11) to a horizontal one with perforations all around provided partition (34) is connected below a sheet metal (33) bent around a steam inlet nozzle, under which pipes (35) arranged in the steam inlet connection from the steam collector into the water space of the boiler dissipate.

6. Boiler system according to claim 1, characterized characterized in that in the passage space of the heating gases above the co-heated boilers (11) a superheater (30) is arranged.

1 sheet of drawings.

Berlin, printed in the Reichsdruckerei.