DE1941153B2

DE1941153B2 - Ventilation device for an oil container

Info

Publication number: DE1941153B2
Application number: DE19691941153
Authority: DE
Inventors: Hermann Bernhard
Original assignee: Argo GmbH fuer Feinmechanik
Current assignee: Argo GmbH fuer Feinmechanik
Priority date: 1969-08-13
Filing date: 1969-08-13
Publication date: 1970-10-01
Also published as: DE1941153A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Be- und Entlüftungseinrichtung für einen Ölbehälter, die mit einem an einer Behälteröffnung angeflanschten Ölrücklauffilter kombiniert ist. The invention relates to a ventilation device for a Oil tank with an oil return filter flanged to a tank opening is combined.

Es ist üblich in Tanks, z. B. Öltanks von hydraulisch betriebenen Fahrzeugen wie Baggern, Planierraupen usw. außer einem Ölfilter, über den das Druckmedium aus der hydraulischen Anlage in den Tank zurückgeführt wird, auch einen Luftfilter als Be- und Entlüftungseinrichtung für den Tank vorzusehen. Der Luftfilter hat den Zweck, einmal die in den Tank einströmende Luft zu filtrieren und zum anderen, auf Grund des oft mit hoher Geschwindigkeit in den Tank oder Behälter einströmenden Öles oder auch durch betriebsbedingte, schnelle Lagenveränderung des Tanks das von der dadurch verdrängten und ausströmenden Luft mitgerissene Öl abzuscheiden. It is common in tanks, e.g. B. Oil tanks operated by hydraulically Vehicles such as excavators, bulldozers etc. except for an oil filter through which the pressure medium from the hydraulic system is returned to the tank, including an air filter to be provided as a ventilation device for the tank. The air filter has the Purpose, on the one hand, to filter the air flowing into the tank and, on the other hand, to Reason for the often flowing into the tank or container at high speed Oil or through operational, rapid change of position of the tank that of to separate the oil which is thereby displaced and escaping from the air.

Bekannte Be- und Entlüftungseinrichtungen der obengenannten Gattung haben die Form eines Topfes und besitzen in ihrem Innern entweder eine Kugel als Prallkörper oder eine oder mehrere Prallplatten, durch die das von der entweichenden Luft mitgerissene Öl zurückgehalten wird. Von Nachteil bei dieser Ausführungsform ist, daß die Be- und Entlüftuugseinrichtung als selbständiger Bauteil ausgebildet und hierfür im Tank eine spezielle Öffnung erforderlich ist. Known ventilation devices of the above-mentioned type are in the shape of a pot and have either a ball inside them as Impact body or one or more impact plates through which the escaping Air entrained oil is retained. A disadvantage of this embodiment is that the ventilation and Entlüftuugseinrichtung designed as an independent component and this requires a special opening in the tank.

Eine andere bekannte Be- und Entlüftungseinrichtung für einen Ölbehälter bildet zusammen mit einem Ölrücklauffilter ein gemeinsames Bauteil. In dieser Ausführungsform ist die Be- und Entlüftungseinrichtung als Sieb ausgebildet und in einer Flanschzone des Ölrücklauffflters vorgesehen, so daß auch hier nachteiligerweise eine zusätzliche Bohrung neben deI Filtereinsetzöffnung in der Tankwand erforderlich ist. Another known aeration and ventilation device for an oil container forms a common component together with an oil return filter. In this embodiment the ventilation device is designed as a sieve and in a flange zone of the Ölrücklauffflters provided, so that here too disadvantageously an additional Drilling next to the filter insert opening in the tank wall is required.

Diese bekannte Be- und Entlüftungseinrichtung übt weiterhin auf das zu trennende Öl-Luft-Gemisch keine Prall- und Expansionswirkung aus, so daß es insbesondere bei starken Strömungsbewegungen im Öltank vorkommt, daß Öl durch die Be- und Entlüftungseinrichtung zusammen mit der ausströmenden Luft ins Freie gelangt und dabei die Umgebung der Einrichtung verschmutzt.This known ventilation device continues to exercise to be separated oil-air mixture no impact and expansion effect, so that there is in particular in the case of strong flow movements in the oil tank, it can happen that oil passes through the ventilation device gets into the open together with the outflowing air and thereby the surroundings of the Facility dirty.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die genannten Nachteile zu vermeiden und eine Be- und Entlüftungseinrichtung mit Prall- und Expansionswirkung zu schaffen, die in einfacher Weise mit einem Ölrücklauffilter kombiniert ist und keine spezielle Bohrung im Tank erfordert. It is the object of the present invention to address the disadvantages mentioned to avoid and a ventilation device with impact and expansion effect to create, which is combined in a simple manner with an oil return filter and does not require a special hole in the tank.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt dadurch, daß im Flanschbereich des Filters eine mit Praliflächen versehene Expansionskammer ausgebildet ist, die über wenigstens je eine Öffnung einerseits mit dem Tankinnenraum und andererseits mit der Atmosphäre verbunden ist. The object is achieved in that in the flange area of the Filters an expansion chamber provided with baffles is formed, which over at least one opening on the one hand with the tank interior and on the other hand with connected to the atmosphere.

Von Vorteil bei dieser Ausführungsform ist es, wenn die Expansionskammer über die in der Tankwand vorgesehene Filtereinsetzöffnung mit dem Tankinnenraum verbunden ist. It is advantageous in this embodiment if the expansion chamber via the filter insert opening provided in the tank wall with the tank interior connected is.

Weiterhin ist es günstig, wenn als Begrenzungswand der Expansionskammer eine zwischen Filterflansch und Tankwand angeordnete Dichtung dient. It is also advantageous if the expansion chamber is used as a boundary wall a seal arranged between the filter flange and the tank wall is used.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es von Vorteil, wenn die Dichtung Aussparungen oder Öffnungen besitzt, über die der Tankinnenraum mit der Expansionskammer verbunden ist. In a preferred embodiment of the invention, it is advantageous if the seal has recesses or openings through which the interior of the tank is connected to the expansion chamber.

Schließlich ist es noch günstig, wenn als Prallflächen Rippen vorgesehen sind, welche die Expansionskammer in mehrere, durch schmale Öffnungen miteinander verbundene Räume unterteilen. Finally, it is also advantageous if ribs are provided as baffle surfaces are, which the expansion chamber in several, through narrow openings with each other Subdivide connected rooms.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der weiteren Erläuterung. The following description of preferred embodiments of the invention serves for further explanation in connection with the drawing.

Es zeigt Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines Ölrücklauffilters mit eingebautem Belüftungsfflter, Fig. 2 eine Untenansicht der Anordnung aus Fig. 1, F i g. 3 die Anordnung aus F i g. 2 mit aufgesetzter Dichtung und F i g. 4 die Dichtung aus F i g. 3 in einer zweiten Ausführungsform.1 shows a longitudinal sectional view of an oil return filter with built-in ventilation filter, FIG. 2 shows a bottom view of the arrangement from FIG. 1, F i g. 3 shows the arrangement from FIG. 2 with attached seal and FIG. 4 the seal from Fig. 3 in a second embodiment.

In Fig. 1 ist eine Be- und Entlüftungseinrichtung 10 für einen Ölbehälter dargestellt. Diese besitzt eine mit einem Gewinde ausgestattete Zentralbohrung 12, die zur Aufnahme eines aufschraubbaren Deckels 14 dient. Zur Erhaltung einer sicheren Abdichtung ist im Deckel 14 eine an der Zentralbohrung 12 anliegende Dichtung 16 vorgesehen, die ein mögliches Entweichen des zurückströmenden Mediums, z. B. In Fig. 1 is a ventilation device 10 for an oil container shown. This has a central bore 12 equipped with a thread, which serves to accommodate a screw-on cover 14. To maintain a safe The seal in the cover 14 is a seal 16 resting against the central bore 12 provided that a possible escape of the returning medium, z. B.

unter Druck stehendes Hydrauliköl, verhindert.hydraulic oil under pressure, prevents.

Das zurücklaufende Öl gelangt durch eine Rücklauföffnung 18 eines an der Be- und Entlüftungseinrichtung 10 angeordneten Ansatzstutzens 20 in eine vom Deckel 14 begrenzte Kammer 22. The returning oil passes through a return opening 18 of a on the ventilation device 10 arranged attachment nozzle 20 into a Chamber 22 bounded by cover 14.

In der Mitte der Kammer22 ist eine mit ihrem oberen Ende in einer Mulde 24 des Deckels 14 anliegende Stange 26 angeordnet, an deren unterem Ende ein Fuß 28 befestigt ist. Im mittleren Bereich der vertikalverlaufenden Stange 26 ist eine hülsenförmige Stütze 30 vorgesehen, deren oberes, dem Deckel 14 zugewandtes Ende als Blattfeder 32 ausgebildet ist. Zwischen dem unteren Ende der Stütze 30 und dem Fuß 28 ist ein Satz von Permanentmagneten 34 an der Stange 26 befestigt. Die Feder 32 hält mit ihrer äußeren Randzone das umgebördelte obere Ende eines Siebfilters 36 an einem in die Kammer 22 ragenden Ringansatz 38 unverrückbar fest. Der Siebfilter 36, dessen unteres Ende durch einen Boden 40 ausgesteift und verschlossen ist, hat im Ausführungsbeispiel eine Porenweite von etwa 100 Il. Die Feder 32 dient gleichzeitig der Halterung der Stange 26 in der Mitte des Siebfilters 36. In the middle of the chamber 22 is one with its upper end in one Trough 24 of the cover 14 adjacent rod 26 arranged, at the lower end of a Foot 28 is attached. In the middle area of the vertically extending rod 26 is a sleeve-shaped support 30 is provided, the upper one, the cover 14 facing The end is designed as a leaf spring 32. Between the lower end of the support 30 and the foot 28 has a set of permanent magnets 34 attached to the rod 26. The spring 32 holds the flanged upper end of a sieve filter with its outer edge zone 36 immovably fixed to a ring extension 38 protruding into the chamber 22. The sieve filter 36, the lower end of which is stiffened and closed by a base 40 in the exemplary embodiment a pore size of about 100 μl. The spring 32 serves at the same time the holder of the rod 26 in the middle of the screen filter 36.

Der Ringansatz 38 geht, wie aus F i g. 1 ersichtlich, in einen nach unten gerichteten, konzentrisch zum Siebfilter 36 verlaufenden Ringflansch 42 über, an dessen Außenumfang, eine z. B. aus Blech gefertigte Manschette 44 anliegt. Diese Manschette ummantelt zum größten Teil den Siebfilter36, wobei lediglich ein kleiner, unterer Abschnitt des Siebfilters 36 freibleibt. The ring extension 38 goes, as shown in FIG. 1 can be seen in a after downwardly directed annular flange 42 extending concentrically to the screen filter 36, on the outer circumference, a z. B. made of sheet metal sleeve 44 is applied. These The cuff covers most of the screen filter36, with only a small, lower section of the screen filter 36 remains free.

Wie F i g. 2 zeigt, besitzt die oben im Grundriß viereckige Be- und Entlüftungseinrichtung 10 an ihren abgerundeten Ecken jeweils eine Bohrung46, die zur Aufnahme von Befestigungsschrauben dienen, mit denen die Be- und Entlüftungseinrichtung 10 in einer in F i g. 1 dargestellten Tankwand 48 befestigt ist. Wie weiterhin F i g. 2 zeigt, begrenzt der Ringflansch 42 eine Expansionskammer 50, deren äußere Begrenzung 52 im wesentlichen parallel zum Außenrand des als Flansch54 ausgebildeten Oberteils der Be- und Entlüftungseinrichtung 10 verläuft. Like F i g. 2 shows, has the square loading and above in plan Ventilation device 10 at their rounded corners each have a bore46 which serve to accommodate fastening screws with which the ventilation device 10 in one in FIG. 1 shown tank wall 48 is attached. As also F i g. 2 shows, the annular flange 42 defines an expansion chamber 50, the outer Limitation 52 essentially parallel to the outer edge of the flange 54 designed Upper part of the ventilation device 10 runs.

Die Expansionskammer 50 ist durch als Prallflächen ausgebildete Rippen 56 in einzelne Räume 58 unterteilt. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, reichen die Rippen 56 nicht ganz bis zu einer Auflagefläche 60 des Flansches 54 herab. Dadurch ist auch bei zusammengebauter Be- und Entlüftungseinrichtung 10, wobei also der Flansch 54 auf der Tankwand 48 aufliegt, die Verbindung der einzelnen Räume58 zur Bildung der Expansionskammer 50 gewährleistet. The expansion chamber 50 is formed by ribs designed as baffles 56 in individual rooms 58 divided. As shown in FIG. 1 can be seen, The ribs 56 do not extend all the way to a support surface 60 of the flange 54 down. As a result, even when the ventilation device 10 is assembled, so the flange 54 rests on the tank wall 48, the connection of the individual Spaces58 to form the expansion chamber 50 guaranteed.

Die Expansionskammer 50 steht mit ihrem, in F i g. 1 und 2 rechten Teil mit einer Öffnung 62 in Verbindung, die sich in einem nach oben in die Be-und Entlüftungseinrichtung 10 führenden Kanal fortsetzt. Der Kanal 64 mündet in einen rechtwinklig angeordneten Auslaß 65, dessen waagerechte Mittelachse gleichzeitig auch die Mittelachse der Rücklauföffnung 18 auf der gegenüberliegenden Seite (vgl. F i g. 1) bildet. Im Auslaß 66 ist weiterhin erfindungsgemäß ein Luftfilter 68 auswechselbar angeordnet. The expansion chamber 50 stands with its, in F i g. 1 and 2 right Part with an opening 62 in connection, which extends in an upward direction into the loading and unloading Ventilation device 10 continues leading channel. The channel 64 opens into one outlet 65 arranged at right angles, its horizontal central axis at the same time also the central axis of the return opening 18 on the opposite side (cf. F i g. 1) forms. According to the invention, an air filter 68 can also be exchanged in the outlet 66 arranged.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist zwischen der Auflagefläche 60 des Flansches 54 und der Tankwand 48 eine Dichtung 70 vorgesehen, die in ihrer Form und Abmessung im wesentlichen der Unterseite der Be- und Entlüftungseinrichtung 10 angepaßt ist (vgl. F i g. 3 und 4). Die Dichtung 70, welche aus Gummi, Kunststoff od. dgl. bestehen kann, besitzt ebenfalls Öffnungen 72, welche den Bohrungen 46 der Be- und Entlüftungseinrichtung 10 entsprechen. As shown in FIG. 1 can be seen between the support surface 60 of the Flange 54 and the tank wall 48 a seal 70 is provided, which in its shape and dimensions of essentially the underside of the ventilation device 10 is adapted (see. Fig. 3 and 4). The seal 70, which is made of rubber, plastic od. The like. Also has openings 72 which the bores 46 the ventilation device 10 correspond.

In dem, in den F i g. 3 und 4 rechten Bereich der Dichtung 70 ist ein halbkreisförmiger Ansatz 74 vorhanden, durch welchen die Öffnung 62 (F i g. 2) abgedeckt ist. Wie weiterhin aus F i g. 3 ersichtlich, besitzt die Dichtung 70 an ihrem inneren, den R ingflansch 42 umschließenden Abschnitt zahlreiche, in gleichmäßigen Abständen angeordnete Aussparungen 76. Die Aussparungen 76 sind dabei so in der Dichtung 70 angeordnet, daß sie jeweils einen freien Zugang zu den einzelnen Räumen 58 der Expansionskammer 50 vermitteln. Die Aussparungen 76 können auch die Form von Öffnungen, z. B. Schlitzen, in der Dichtung 70 haben.In the, in the F i g. 3 and 4 is the right area of the seal 70 a semicircular extension 74 is present, through which the opening 62 (F i g. 2) is covered. As also from FIG. 3, the seal 70 has on its inner section surrounding the ring flange 42, numerous in uniform Recesses 76 arranged at intervals. The recesses 76 are in this way in the Seal 70 arranged so that they each have free access to the individual rooms 58 convey the expansion chamber 50. The recesses 76 can also have the shape of openings, e.g. B. slots in the seal 70 have.

Nachstehend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Be- und Entlüftungseinrichtung be schrieben: Das durch die Rücklauföffnung 18 in die Be- und Entlüftungseinrichtung 10 einströmende Öl fließt an dem Permanentmagneten 34 vorbei, wo eine erste Abscheidung metallischer Schmutzteilchen erfolgt. The operation of the loading and according to the invention is described below Ventilation device be written: The through the return opening 18 into the loading Oil flowing in and venting device 10 flows on permanent magnet 34 where a first separation of metallic dirt particles takes place.

Anschließend strömt das Öl durch den Siebfilter 36 in den zwischen dem Filter und der Manschette 44 gebildeten Ringraum und verläßt diesen am unteren, offenen Ende der Manschette 44 und fließt gereinigt in den im nicht dargestellten Tank vorhandenen Ölvorrat zurück. Wie bereits erwähnt, wird das im Tankinnern vorhandene Öl entweder durch das mit hoher Geschwindigkeit durch die Be- und Entlüftungseinrichtung 10 zurückströmende Öl oder durch starke, betriebsbedingte Schwankungen des Öltanks oft kräftig bewegt. Dabei erfolgt eine Verdrängung der im Tank befindlichen Luft, die durch einen zwischen der Manschette 44 der Be- und EntlüEtungseinrichtung 10 und einer Öffnung 78 in der Tankwand 48 gebildeten Ringspalt 80 nach oben und durch die Aussparungen 76 in der Dichtung 70 in die einzelnen Räume der Expansionskammer 50 entweicht. Durch diese plötzliche Expansion der Luft wird ein Teil des Öles mitgerissen, das jedoch beim Erreichen der Expansionskammer 50 von einer Decke 82 der Expansionskammer 50 sowie von den im Abstand angeordneten Rippen 56 erfindungsgemäß an einer weiteren Mitnahme gehindert ist. Die Decke 82 und die Rippen 56 wirken dabei als Prallplatten für das mitgerissene Öl.The oil then flows through the screen filter 36 into the between the filter and the cuff 44 formed annular space and leaves this at the lower, open end of the cuff 44 and flows cleaned into the not shown Return the existing oil supply to the tank. As already mentioned, the one inside the tank will be Oil either through the high speed through the ventilation device 10 oil flowing back or due to strong operational fluctuations in the oil tank often moved vigorously. The air in the tank is displaced, by a between the cuff 44 of the ventilation device 10 and an opening 78 in the tank wall 48 formed annular gap 80 upwards and through the recesses 76 in the seal 70 in the individual spaces of the expansion chamber 50 escapes. From this sudden expansion of the air part of the oil is carried away, However, when reaching the expansion chamber 50 from a ceiling 82 of the expansion chamber 50 and of the spaced apart ribs 56 according to the invention on another Entrainment is prevented. The ceiling 82 and the ribs 56 act as baffle plates for the oil that has been carried away.

Die aus dem Tank entweichende Luft strömt dagegen ungehindert durch die einzelnen Räume 58 und unter die die Öffnungen 57 vermittelten Rippen 56 der Expansionskammer 50 hinweg zur Öffnung 62. The air escaping from the tank, on the other hand, flows through unhindered the individual spaces 58 and under the ribs 56 mediated by the openings 57 Expansion chamber 50 towards opening 62.

Von dort aus führt der Weg der entweichenden Luft weiter über den Kanal 64 zum Auslaß 66, wobei jedoch der im Auslaß 66 vorgesehene Luftfilter 68 die vollständige Ausscheidung vereinzelter, noch im Luftstrom vorhandener Öltröpfchen aus der in die Atmosphäre entweichenden Luft bewirkt. Das durch die als Praliflächen wirkenden Rippen 56 und Decke 82 zurückgehaltene Öl strömt wieder durch den Ringspalt 80 in den Tank zurück.From there, the escaping air continues over the Channel 64 to outlet 66, but the air filter 68 provided in outlet 66 the complete elimination of isolated oil droplets still present in the air stream from the air escaping into the atmosphere. That through the as pralifurfaces Acting ribs 56 and cover 82 retained oil flows again through the annular gap 80 back in the tank.

Wie Fig. 3 zeigt, sind die Aussparungen 76 gleichmäßig am Innenrand der Dichtung 70 angeordnet. Es ist jedoch auch möglich, nur einen Teil der inneren Begrenzung der Dichtung 70 (vgl. F i g. 4) mit Aussparungen 76 zu versehen. Dies hat den Vorteil, daß eine noch bessere Ölabscheidung erfolgt, da die in F i g. 2 rechten, der Öffnung 62 benachbarten Räume der Expansionskammer 50 nicht mehr mit Öl gefüllt werden, so daß die Gefahr vermieden ist, daß unerwünschtes Öl in die Öffnung 62 und weiter bis zum Luftfilter 68 gelangt. As FIG. 3 shows, the recesses 76 are uniform on the inner edge the seal 70 is arranged. However, it is also possible to only use part of the interior The delimitation of the seal 70 (see FIG. 4) is to be provided with recesses 76. this has the advantage that an even better oil separation takes place, since the in F i g. 2 right, the opening 62 adjacent spaces of the expansion chamber 50 no longer with Oil are filled, so that the risk of unwanted oil is avoided in the Opening 62 and further to the air filter 68.

Patentansprüche: 1. Be- und Entlüftungseinrichtung für einen Ölbehälter, die mit einem an einer Behälteröffnung angeflansehten Ölrücklauffilter kombiniert ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Flanschbereich (54) des Filters (10) eine mit Prallflächen(56. 82) versehene Expansionskammer (50) ausgebildet ist, die über wenigstens je eine Cffnun, (78) einerseits init dein Tankinnenraum und andererseits (52) mit der Atmosphäre verbunden ist. Claims: 1. Ventilation device for an oil tank, which is combined with an oil return filter flanged to a container opening is, characterized in that in the flange area (54) of the filter (10) one with Expansion chamber (50) provided with baffles (56. 82) is formed which over at least One Cffnun each, (78) on the one hand with your tank interior and on the other hand (52) with connected to the atmosphere.

2. Be- und Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vxpansionskammer(50) über die in der Tankwand (48) vorgesehene Filtereinsetzöffnung (78) mit dem Tankinnenraum verbunden ist. 2. Ventilation device according to claim 1, characterized in that that the expansion chamber (50) via the filter insert opening provided in the tank wall (48) (78) is connected to the interior of the tank.

3. Be- und Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß als Begrenzungswand der Expansionskammer (50) eine zwischen Filterflansch (54) und Tankwand (48) angeordnete Dichtung (70) dient. 3. Ventilation device according to claim 1 or 2. characterized characterized in that as a boundary wall of the expansion chamber (50) between Filter flange (54) and tank wall (48) arranged seal (70) is used.

4. Be- und Entlüftungseinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (70) Aussparungen oder Öffnungen (76) besitzt. über die der Tankinnenraum mit der Expansionskammer (50) verbunden ist. 4. Aeration and ventilation device according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the seal (70) has recesses or openings (76). Via which the interior of the tank is connected to the expansion chamber (50).

Claims

5. Ventilation device according to one of the preceding claims, characterized in that ribs (56) are provided as baffle surfaces. Which the expansion chamber (50) is connected to one another through narrow openings (57) Subdivide rooms (58).