DE1938285C

DE1938285C - Blow head device on a glass piston blow molding machine

Info

Publication number: DE1938285C
Application number: DE19691938285
Authority: DE
Inventors: Kuniaki Tokio; Inoue Noboru Funaba; Koshiishi (Japan). C03b 11-00
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1968-07-31
Filing date: 1969-07-28
Publication date: 1973-01-18

Description

J 938 285 f J 938 285 f

3 43 4

wegung der zweiten Führungsrolle und damit der sich während der in Ansicht dargestellte Blaskopf die ab-movement of the second guide roller and thus the blow head shown in the view

in den Glasrohling eindrückenden Blasdüsenspitzc gesenkte Stellung während des Kolbenblasens inne-The nozzle tip pressing into the glass blank is in the lowered position while the piston is being blown.

steuern. hat,steer. has,

Die zweite Führungsrolle am Blasrohr und die F i g. 3 den Blaskopf gemäß F i g. 1 in Ansicht vonThe second guide roller on the blowpipe and the F i g. 3 the blow head according to FIG. 1 in view of

zweite Auflauframpe an der Maschine, die an der 5 oben nach der Linie A-A, second ramp on the machine, which is on the 5 above after the line AA,

zweiten Führungsrolle angreift und die Abvärtsbewe- Fig. 4 Einzelheiten, den Gleitschuh und den Zy-second guide roller engages and the downward movement Fig. 4 details, the sliding shoe and the cylinder

gung der Blasdüsenspitze steuert, während die erste linder zeigend,control of the nozzle tip, while the first one is showing

Führungsrolle am Blaskopf mit einer ersten Auflauf- F i g. 5 und 6 die Einlauf- und Auslaufstelle derGuide role on the blow head with a first run-up F i g. 5 and 6 the entry and exit points of the

rampe zusammenarbeitet, derart, daß sie den Gleit- Blasköpfe am Druckluftbehälter von der Seite gese-ramp cooperates in such a way that they see the slide blow heads on the compressed air tank from the side.

schuh am oberen Ende des *Blaskopfes kurzzeitig so io hen undshoe at the upper end of the * blow head briefly so io hen and

weit absenkt, daß eine Koiiision mit der Unterseite Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Glasdes Druckluftbehälters vermieden ist, erbringt gegen- kolbenblasmaschine, die mit der Blaskopfgliederkette über dem Stand der Technik mit einfachen Mittein gemäß der Erfindung ausgestattet ist.
die wesentlichen Vorteile. Mit anderen Worten, bei Wie F i g. 1 und 2 zeigen, ist der Blaskopf 23 mit der Erfindung sind die Verschiebebewegungen des 15 Führungsrollen 9 und 10 ausgestattet Die Führungs-Gleitschuhs und der Blasdüsenspitze jetrennt vonein- rollen 9 sind seitlich fest an einem Zylinder 5 angeander sowohl in geeigneter zeitlicher Folge als auch bracht, der an seinem oberen Ende einen Gleiiin geeigneter Verschiebungsgröße gesteuert. Es ver- schuh 1 aufweist und der in einer Hülse 3 geführt ist, steht sich dabei, daß durch die getrennte Steuerung die fest mit den Kettengliedern 2 verbunden ist, wovon Gleitschuh und Düsenspitze eine unerwünschte 20 bei der Zylinder gegen die Kraft einer Feder 4 in Aufwärts verschiebung der Blasdüsenspitze in bezug senkrechter Richtung Bewegungen ausführen kann, auf den Glasbandrohling verhindert wird. Die Ab- Ein Blasrohr 8 mit Blasdüsenspitze 7 an seinem untewärtsverschiebung des Gleitschuhs erfolgt zuerst ren Ende ist gleitbar in den ZylinderS eingesetzt, so durch das Zusammentreten der ersten Führungsrolle dai! ■ r gegen die Kraft einer Feder 6 in vertikaler und der ersten Auflauframpe, ohne daß dabei die 35 Richtung hin und her verschieblich ist. Die Führungs-Blasdüsenspitze mit dem Glasbandrohling in Beruh- rollen iO sitzen am Blasrohr 8. Die Rollen 9 und 10 rung kommt, und nachdem der Gleitschuh in Jen Be- werden von Auflauframpen 11, 12, 13, 14 und 15 gereich des Druckluftbehällers gelangt ist, wird durch führt, wie dies später noch genauer beschrieben wird. Zusammenwirken der zweiten Führungsrolle und der Die Auflauframpe 11 (s. Fig. 5) ist dafür vorgesedritten Auflauframpe die Blasdüsenspitze, die durch 30 hen, die Führungsrollen 9 und damit auch den Zylin· die zweite Auflauframpc so lange in ausreichendem der 5 so weit herunterzudrücken, daß der Gleit-Abstand gehalten wird, in den Glasbandrohling hin- schuh 1 unter die unterseitige Gleitfläche 16 eines eingedrückt, unabhängig von der Bewegung des Druckluftbehälters 31 geführt wird, an dem der Gleit-Gleitschuhs. schuh 1 anliegen soll, während die Auflauframpe 127 a schematic representation of a glass of the compressed air tank is avoided, yields a counter-piston blowing machine which is equipped with the blow head link chain above the prior art with simple means according to the invention.
the main advantages. In other words, in Wie F i g. 1 and 2 show that the blow head 23 is equipped with the invention, the sliding movements of the guide rollers 9 and 10 are equipped , which controls a slide in a suitable displacement amount at its upper end. It has shoe 1 and which is guided in a sleeve 3, it is evident that the separate control is firmly connected to the chain links 2, of which the slide shoe and nozzle tip have an undesired 20 in the cylinder against the force of a spring 4 Upward displacement of the nozzle tip in relation to the vertical direction can perform movements on the glass ribbon blank is prevented. A blowpipe 8 with nozzle tip 7 at its downward displacement of the sliding shoe takes place first ren end is slidably inserted into the cylinder S, so by the coming together of the first guide roller dai! ■ r against the force of a spring 6 in the vertical and the first run-up ramp, without the 35 direction being displaceable back and forth. The guide nozzle tip with the glass ribbon blank in contact rollers sit on the blow pipe 8. The rollers 9 and 10 come into play, and after the sliding shoe has reached the ramps 11, 12, 13, 14 and 15 of the compressed air tank , is carried out as will be described in more detail later. Cooperation between the second guide roller and the The run-up ramp 11 (see Fig. 5) is the third run-up ramp that pushes the nozzle tip down through 30, the guide rollers 9 and thus also the cylinder. that the sliding distance is maintained, a shoe 1 is pressed into the glass ribbon blank under the sliding surface 16 on the underside, independently of the movement of the compressed air tank 31, on which the sliding / sliding shoe is guided. shoe 1 should be in contact while the ramp 12

Vorteilhaft ist es, die dritte Auflauframpe federnd 35 die Aufgabe hat, den Zylinder 5 nach Beendigung desIt is advantageous that the third ramp 35 resiliently has the task of the cylinder 5 after completion of the

abzustützen, um ein zu gewaltsames Hineindrücken Blasformvorgangs wieder in seine Ausgangsstellungto support a too forceful blow molding process back into its original position

der Blasdüsenspitze in den Glasbandrohling bei even- zurückzuführenthe nozzle tip can be traced back to the glass ribbon blank at even-

tuellen Störungen zu vermeiden. Auch kann zwischen Die Auflauframpe 13 (s. Fig. 1 und 5) verhindert,to avoid potential disturbances. The ramp 13 (see Figs. 1 and 5) can also prevent

eine Innenschulter der Buchse und eine Außenschul- daß die Führungsrollen 10 abgesenkt werden, so daßan inner shoulder of the socket and an outer shoulder that the guide rollers 10 are lowered so that

ter am Zylinder eine Feder eingespannt sein, die den 40 auch das Blasrohr 8 nicht abgesenkt werden kannter be clamped a spring on the cylinder, which the 40 and the blowpipe 8 can not be lowered

Zylinder aufwärts drückt, so daß dieser in an sich be- und die Blasdüsenspitze 7 nicht eher niedergedrücktCylinder presses upwards, so that it is in itself and the nozzle tip 7 is not rather depressed

kannter Weise federnd mit dem Gleitschuh an der wird, als bis der Gleitschuh 1 dicht an der Gleitflächeis known to be resilient with the sliding shoe than until the sliding shoe 1 is close to the sliding surface

Druckluftbelvilter-Unterseite anliegt, und es kann 16 anliegt, und die Rampe läßt das Absinken derCompressed air ventilation filter underside rests, and it can 16 rests, and the ramp lets the lowering of the

weiterhin zwischen eine Innenschulter im Zylinder Blasdüsenspitze 7 in das Glasband 18 auf einer Loch-furthermore between an inner shoulder in the cylinder nozzle tip 7 in the glass ribbon 18 on a perforated

und eine Außenschulter am Blasrohr eine zv/eite Fe- 45 platte 17 erst dann zu, wenn der Gleitschuh 1 festenand an outer shoulder on the blowpipe to a second Fe- 45 plate 17 only when the sliding shoe 1 is fixed

der eingespannt sein, die das von der dritten Auflauf- Kontakt mit der Gleitfläche 16 des Luftbehälters hat.be clamped, which has the third run-up contact with the sliding surface 16 of the air tank.

rampe zwangsgeführt in den Glasbandrohling mit Rampe 13 wirkt mit der Auflauframpe 15 zusammen,ramp positively guided into the glass ribbon blank with ramp 13 interacts with the ramp 15,

der Blasdüsenspilze hineingedrückte Blasrohr wäh· die durch Federn 19 (s. Fig. 5) gehalten ist undthe blowpipe pushed in by the blower nozzle mushroom is held by springs 19 (see FIG. 5) and

rend des Blasvorgangs in dieser Stellung hält. sicherstellt, daß die Blasdüse 7 abgesenkt wird.rend of the blowing process in this position. ensures that the nozzle 7 is lowered.

Erwünscht ist nach einem weiteren besonderen 50 Die Auflauframpe 14 (Fig. 6) sorgt dafür, daß dieWhat is desired is a further special 50 The ramp 14 (Fig. 6) ensures that the

Ausführungsbeispiel der Erfindung eine solche Ge- Blasdüse 7 nach Beendigung des BlasformvorgangesEmbodiment of the invention such a blow nozzle 7 after completion of the blow molding process

slallung der zweiten Auflauframpe, daß die Blasdü- vom Glasband 18 wieder abgehober, und in ihre Aus-slallung of the second run-up ramp that the blowing nozzle lifted off the glass ribbon 18 again, and

senspitze kurz vor dem Anheben des Gleitschuhs an gangslage zurückgeführt wird.senspitze is returned to the starting position shortly before the sliding shoe is lifted.

die Druckluftbehälter-Unterseite abgesenkt wird. Da- F i g. 7 ist eine schematische Darstellung einer bemit wird verhindert, daß im Augenblick der Anlage 55 kannten Bandmaschine, an der die erfindungsgemädes Gleitschuhs an der Druckluftbehälter-Unterseite ßen Blasköpfe eingesetzt sind. In dieser Figur ist mit Druckluft aus der noch nicht in den Glasbandrohling 20 die Austrittsöffnung eines Glasschmelzofens beeingedrückten Blasdüsenspitze entweichen kann. zeichnet, aus der ein Glasschmelzestrahl 21 heraus-the bottom of the compressed air tank is lowered. Da- F i g. 7 is a schematic representation of a bemit is prevented that at the moment of the system 55 known tape machine on which the invention Slide shoe on the underside of the compressed air tank ßen blow heads are used. In this figure is with Compressed air from which the outlet opening of a glass melting furnace has not yet been pressed into the glass ribbon blank 20 Blow nozzle tip can escape. draws, from which a glass melt jet 21 out-

Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung wird nach- strömt, der durch ein Paar Zuführrollen 22 in einAn exemplary embodiment of the invention is followed by the flow through a pair of feed rollers 22 into a

folgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Es 60 Band ausgeformt wird, das den Lochplatten 17 andescribed below with reference to the drawing. 60 tape is formed that attaches to the perforated plates 17

zeigt einer endlosen Lochplattenkette 25 zugeführt wird,shows an endless perforated plate chain 25 is fed,

Fig. 1 eine Ansicht eines Blaskopfgliedes gemäß die in horizontaler Richtung verläuft. Das Glas wirdFig. 1 is a view of a blow head member according to which runs in the horizontal direction. The glass will

der Erfindung, das im Maschinenrahmen geführt dann durch Löcher in den Lochplatten hindurchge-of the invention, which is then guided in the machine frame through holes in the perforated plates

wird, in Richtung der Bewegung der Blaskopfkette drückt und zu Glaskolben ausgeformt, was in, be-is pressed in the direction of the movement of the blow head chain and formed into glass bulbs, which in, loading

gesehen, 65 kannter Weise durch Zuführen von Luft mit niedri-seen, 65 known way by supplying air with low

Fig..2 eine Seitenansicht zweier Blasköpfe, von gern Druck durch Blasköpfe 23 erfolgt, die an einerFig..2 is a side view of two blow heads, like pressure by blow heads 23 takes place, which on a

denen einer im Längsschnitt dargestellt ist, wobei der Blaskopfgliederkette 26 hängen, weiche in einerwhich one is shown in longitudinal section, the blow head link chain 26 hanging, soft in a

geschnittene mit Abstand über dem Glasband liegt, Ebene oberhalb der Lochplatten 17 an einer beson-cut at a distance above the glass ribbon, level above the perforated plates 17 on a special

deren Kette synchron entlanggeführt werden, während an einer ebenfalls endlosen Formenketle 27 senkrecht unterhalb der Lochplatte 17 synchron mit dieser Formen 24 entlanggeführt werden. Die Ziffern 28 und 29 bezeichnen Antriebselemente, während mit 30 ein Rahmen bezeichnet ist. In die unlerseilige Gleitfläche 16 des Druckluftbehälters 31 sind Luftkanälc 32 angeformt. Fig. 1 zeigt außerdem Führungsrollen 33, die am Kettenglied 2 befestigt sind und auf Führungsschienen 34 laufen, sowie weitere Antriebsrollen 35. 36 ist ein Ventil, das die Zufuhr der Luft steuert.whose chain are guided along synchronously while on a likewise endless form chain 27 vertically below the perforated plate 17 synchronously with these forms 24 are guided along. The numbers 28 and 29 denote drive elements, while with 30 a frame is designated. In the non-roped sliding surface 16 of the compressed air tank 31 there are air ducts 32 molded. Fig. 1 also shows guide rollers 33 which are attached to the chain link 2 and on Guide rails 34 run, as well as further drive rollers 35. 36 is a valve that the supply of air controls.

Das aus der Ofenöffnung 20 austretende Glas, das auf die Lochplatten 17 über die Zuführrollen 22 aufgelegt und dann mittels der Lochplattenkette voran- »5 transportiert wird, wird entsprechend den Formen 24 durch Aufsetzen der Blasdüsenspitzen 7 mittels Blasluft geformt, wobei die Düsen 7 synchron in das Glasband 18 niedergesenkl werden und Blasluft dann aus dem Behälter 31 zugeführt wird. In dem Zeitabschnitt, in dem die Blasdüsenspitze 7 noch nicht auf das Glasband 18 aufgesetzt ist, sondern in der angehobenen Lage vorgeschoben wird, gelangt der Gleitschuh 1 bereits in gleitenden Kontakt mit der Gleitfläche 16 des Druckluftbehäkers 31, indem er langsam durch die Auflauframpe 11 abgesenkt wird, so daß er unter die Gleitfläche 16 gelangt. Am Ende der Auflauframpe 11 kann der Gleitschuh dann wieder etwas nach oben rücken, was mit Hilfe der Feder 4 erfolgt, so daß er gleitend auf der Unterfläche 16 entlanggeführt wird.The glass emerging from the furnace opening 20, which is placed on the perforated plates 17 via the feed rollers 22 and is then transported forward by means of the perforated plate chain, is corresponding to the forms 24 formed by placing the nozzle tips 7 by means of blown air, the nozzles 7 synchronously in the The glass ribbon 18 is lowered and blown air is then supplied from the container 31. In the period in which the nozzle tip 7 is not yet placed on the glass ribbon 18, but in the raised position Position is advanced, the sliding shoe 1 already comes into sliding contact with the sliding surface 16 of the compressed air tank 31 by slowly being lowered through the ramp 11, so that it comes under the sliding surface 16. At the end of the ramp 11, the sliding shoe can then again move slightly upwards, which is done with the aid of the spring 4, so that it is guided along the lower surface 16 in a sliding manner will.

Unmittelbar nach dem der Gleitschuh 1 an der Gleitfläche 16 anliegt, wird zum Ende der Rampenflächc 13 zu die Blasdüsenspilze 7 abgesenkt, wobei sie durdi die Feder 6 und die Auflauframpe 16 in dieser Bewegung unterstützt wird, so daß sie in das Glasband 18 eintaucht.Immediately after the sliding shoe 1 rests on the sliding surface 16, the end of the ramp surface 13 lowered to the blow nozzle mushrooms 7, whereby they through the spring 6 and the ramp 16 in this movement is supported so that it dips into the glass ribbon 18.

Gelangt der Gleitschuh 1 mit dem Blasrohr 8 dann in den Bereich der Luftauslrittsöffnungen 32 im Drucklufttank 31 und seiner Gleitfläche 16, was geschieht, wenn nach Einsetzen der Blasdüsenspilze 7 in das Glasband J8 die Blaskopfkette weiter vorgezogen wird, wird Luft mit schwachem Oberdruck in das Glas 18 hineingeblasen, so daß ein Glaskolben entsprechend der Gestall der darunter befindlichen Form 24 ausgeformt wird.If the sliding shoe 1 with the blowpipe 8 then reaches the area of the air outlet openings 32 in the Compressed air tank 31 and its sliding surface 16, what happens if after the insertion of the blow nozzle mushrooms 7 the blow head chain pulled further into the glass ribbon J8 is, air is blown into the glass 18 with a slight overpressure, so that a glass bulb accordingly the shape of the underlying mold 24 is formed.

Bei der Blaskopfgliederketle nach der Erfindung werden der Gleitschuh und die Blasdüsenspitze also unabhängig voneinander durch verschiedene Federn und voneinander unabhängige Auflauframpen auf- und abbewegt, und die Blasdüsenspitze wird mil Hilfe einer Auflauframpe und nur nachdem der Gleitschuh bereits mit der Gleitfläche auf der Unterseite des Druckluftbehälters Kontakt hat, in die Glasschmelze hineingedrückt, so daß das seitliche Austreten von Luft infolge ungenügenden Kontaktdrucks und damit Unregelmäßigkeiten in der Eindringtiefe der Blasdüscnspitze in die Glasoberfläche vermieden werden. Es isl damit auch vollständig vermieden, daß nicht ausreichend Luft beim Blasen zugeführt wird und dadurch etwa schlechte Erzeugnisse hergestellt werden könnten.In the blow head link chain according to the invention, the slide shoe and the blow nozzle tip are thus independently of each other by different springs and independent ramp ramps. and moved away, and the nozzle tip is with the help of a ramp and only after the The sliding shoe is already in contact with the sliding surface on the underside of the compressed air tank, into the glass melt pressed in, so that the lateral leakage of air due to insufficient contact pressure and thus irregularities in the depth of penetration of the nozzle tip into the glass surface are avoided will. This also completely prevents insufficient air from being supplied when blowing and thereby, for example, bad products could be made.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

l 2 toothed wheels, one part with the perforated plate chain.

1. Blow head device on a glass bulb area above the Locbplatte chain, each Blow molding machine, which is connected to a chain and is hung in a socket in the chain links, Above a cylinder carried a glass ribbon blank with a sliding shoe on the upper one has die heads guided by the perforated plate chain, which with the underside of the compressed air holds soft chain endlessly via reversing gears container comes into contact, as well as a blowpipe with to a part with the perforated plate chain in common - blow nozzle tip at the lower end to be placed on The glass ribbon holder carried on the perforated plate chain runs with a fixed compressed air supply at a certain distance along a blank that is guided axially slidably in the cylinder, Railway area above the perforated plate chain with a first guide roller on the cylinder at each blow head one in a socket of the Ket distance below the chain link and a first ten links guided cylinder with a sliding ramp in? Movement path of the first guide shoe at the upper end, which is with the guide roller to first lower the sliding shoe comes into contact with the underside of the compressed air tank, and then to the system under the compressed air tank as well as a blowpipe with blower nozzle tip at the bottom.

Ren end to be placed on the hole In this known blow head device carried on the plate chain glass ribbon blank, which is provided in the blow head only a single guide roller, the cylinder is axially slidably guided, only a ₂₀ on this guide roller engages a ramp, first guide roller the cylinder with the downward movement of the blow head when approaching the pressure level below the chain link and an air tank on an inclined surface of this upward run-up ramp in the path of movement of the first ramp, so that the guide roller to first move the sliding shoe off the nozzle tip lower at the lower end of the blowpipe and then comes into contact with the glass ribbon blank to rest under the pressure, while lifting the air container; slightly below the underside of the roller (9) on the blowpipe (8) e A second guide compressed air tank is lowered so that between roller (1 ©) is attached, a second run-on sliding shoe and pressure tank no collision on ramp (13) below the second guide roller 30 can th. At the end of the run-up ramp, the (9) runs, which then under the action of a spring protrudes over the ramp, the nozzle tip (T) is initially located in the blow head, keeps the ends of the first run-up sliding shoe away from the glass blank to rest on the lower part of the glass blank and then in These ropes of the compressed air tank are pressed upwards at the same time as the sliding shoe (1) is placed on the. However, since the blower pipe with the blower nozzle tip presses in the compressed air tank, and that a 35 is not led separately at this moment, the third run-up ramp (15) above the second there is the possibility that the blower nozzle tip is attached, overlapping with it in such a way, somewhat opposite Glass ribbon blank lifts. As a result, together the vertical movement of the Hch is the contact pressure with which the nozzle tip rests on the second guide roller and thus in the one of the perforated plate, after the lifting of the sliding glass blank (18), the blow nozzle tip 40 is reduced, which can lead to the fact that between

(7) taxes. see a gap between the nozzle tip and the glass.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that gc- is. Air escaping at this point causes indicates that the third ramp (15) the product is defective, and also is im is resiliently supported. Moment when the nozzle tip is placed on

3. Apparatus according to claim 1 or 2, that 45 the perforated plate exerts too high a pressure on this characterized that between an inner exercises so that the perforated plate suffers and her shoulder the socket (3) and an outer shoulder service life is shortened.

A spring is clamped on the cylinder (5), which the invention is intended to counteract

pushes the cylinder (S) upwards, and that one of the objects on which the invention is based

Another spring (6) can be seen between an inner shoulder in 50 therein, a blow head device initially

To improve cylinder (5) and an outer shoulder on the blowpipe of the type described so that in the

(8) is clamped, which pushes the blowpipe down the moment the sliding shoe is under pressure. Luftbehäiier underside is guided, the nozzle

4. Device according to one of claims 1 to pointed is still kept away from the glass ribbon blank, 3, characterized by such a design 55, on the other hand, they are then exactly guided so far on the the second run-up ramp (13) that the Blasdü- Glasbandrohling is put on, that no insane tip (7) can remain open shortly before the sliding wiper is lifted.

shoe to the underside of the compressed air tank (16) According to the invention, this is now done by

is lowered. that below the first guide roller on the blowpipe

60 a second guide roller is attached, a second

Approach ramp below the second guide roller

extends over the ends of the first ramp, the nozzle tip initially from the glass tube

The invention relates to a blow head device to keep ling away and it presses into this about

a glass piston blow molding machine that forms a chain 65 at the same time as the sliding shoe is placed on the

connected, above one a glass ribbon compressed air tank, and that a third. Approach ramp

blank-bearing perforated plate chain guided blowing is attached above the second, with her the-

contains heads, which chain is endlessly overlapping in reverse, so that they jointly cover the vertical