DE1937558C3

DE1937558C3 - Device for carrying out the method for generating pressurized gas by catalytic decomposition of a liquid monergol

Info

Publication number: DE1937558C3
Application number: DE19691937558
Authority: DE
Inventors: Erich Dipl -Ing 8000 München Kirner
Original assignee: Messerschmitt-Bolkow-Blohm GmbH, 8000 München
Filing date: 1969-07-24
Publication date: 1977-12-29

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Erzeugen von Druckgas durch katalytische Zersetzung eines flüssigen Monergols nach Patent 16 26 066.5, wobei die Gesamtmenge an Monergol in mindestens zwei Teile aufgeteilt wird, wovon der eine Teil zunächst in zerstäubtem Zustand katalytisch zersetzt wird, während der andere, ebenfalls zerstäubte Teil den heißen, aus dein Katalysator kommenden Zerfallgasen beigemischt und von diesen thennisch aufgespalten wird.The invention relates to a device for performing the method for generating pressurized gas catalytic decomposition of a liquid monergol according to patent 16 26 066.5, the total amount of monergol is divided into at least two parts, one part of which is initially catalytic in the atomized state is decomposed, while the other, also atomized part, the hot, coming from your catalyst Decomposition gases are admixed and split up by them.

In der DTPS 16 26 066 sind bereits zwei Vorrichtungen zur Durchführung des darin unter Schutz gestellten ίο Verfahrens offenbart.DTPS 16 26 066 already contains two devices for carrying out the protection it contains ίο procedure disclosed.

Bei beiden Vorrichtungen sind die für die katalytische Zersetzung der ersten Monergolteilmengen bestimmten Katalysatoren und die Mischkammern, in welchen die zweiten bzw. zweiten und dritten Monergolteilmengen thermisch aufgespalten werden, konzentrisch um eine gemeinsame Achse angeordnet. Diese gegenseitige Zuordnung von Katalysator und Mischkammer bzw. Mischkammern führt, vor allem wenn, um teueres Katalysatormaterial einzusparen, eine weitere Erhöhung der Anzahl der thermisch aufzubereitenden Monergolteilmengen bei gleichzeitiger Verminderung der katalytisch aufzubereitenden Monergolteilmenge angebracht erscheint, zu verhältnismäßig großen radialen Abmessungen.In both devices, those are intended for the catalytic decomposition of the first partial amounts of monergol Catalysts and the mixing chambers, in which the second or second and third monergol sub-amounts are thermally split, arranged concentrically around a common axis. This mutual Assignment of catalyst and mixing chamber or mixing chambers leads, especially when, to expensive items Saving catalyst material, a further increase in the number of thermally processed Partial amounts of monergol with a simultaneous reduction in the partial amount of monergol to be catalytically processed appears appropriate to relatively large radial dimensions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine im Aufbau einfache Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Erzeugen von Druckgas durch katalytische Zersetzung eines flüssigen Monergols nach Patent 16 26 066 zu entwickeln, welche, was die Anpassungsfähigkeit an die zur Verfügung stehenden und insbesondere bei Raketen in radialer Richtung häufig beschränkten Einbauräume anbelangt, den eingangs erwähnten Vorrichtungen gleicher Zweckbestimmung überlegen ist.The invention is based on the object of providing a device with a simple structure for carrying out the Process for generating pressurized gas by catalytic decomposition of a liquid monergol according to Patent 16 26 066 to develop what what adaptability to the available and particularly in the case of rockets, often limited installation spaces are concerned, the above-mentioned devices for the same purpose is superior.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Zersetzungskammer mit einem in Kammerlängsrichtung 3ich erstreckenden zentralen Verteilerrohr für flüssiges Monergol, insbesondere nur für die thermisch zu zersetzende Monergolteilmenge, einen im Bereich des kammereintrittseitigen Rohrendes am Verteilerrohr angebrachten Katalysator für die erste Monergolteilmenge mit einer zur Rohrlängsachse, wie an sich bekannt, senkrechten Eintrittsfläche und einer hierzu an sich bekannten parallelen Austrittsfläche und durch mindestens eine zwischen Katalysator und kammeraustrittseitigem Rohrende am Verteilerrohr befestigte, zum Katalysator parallele Einspritzplatte, die senkrecht zur Rohrlängsachse so bemessen ist, daß zwischen ihr und der seitlichen Begrenzungswand der Zersetzungskammer ein an sich bekannter, zum Kammerausgang hin offener, spaltförmiger Strömungsweg verbleibt und die über ihren Umfang verteilte radiale Kanäle besitzt, welche einerseits mit dem Inneren des Verteilerrohres und andererseits über Einspritzbohrungen mit der Zersetzungskammer in Verbindung stehen.This object is achieved according to the invention by a decomposition chamber with a chamber in the longitudinal direction 3ich extending central distribution pipe for liquid Monergol, in particular only for the thermal Partial amount of Monergol to be decomposed, one in the area of the pipe end on the chamber inlet side on the distributor pipe attached catalyst for the first Monergol part amount with a to the pipe longitudinal axis, as per se known, vertical entry surface and a parallel exit surface known per se and through at least one between the catalyst and the chamber outlet end of the pipe attached to the distributor pipe, for Catalyst parallel injection plate, which is dimensioned perpendicular to the pipe longitudinal axis so that between her and the lateral boundary wall of the decomposition chamber is a known per se, towards the chamber exit open, gap-shaped flow path remains and has radial channels distributed over its circumference, which on the one hand with the interior of the manifold and on the other hand via injection holes with the Decomposition chamber are in communication.

Die Einspritzbohrungen der Einspritzplatte können hierbei zum Katalysator und/oder zum Kammerausgang und/oder zur seitlichen Begrenzungswand der Zersetzungskammer gerichtet sein.The injection bores of the injection plate can lead to the catalytic converter and / or to the chamber outlet and / or be directed towards the lateral boundary wall of the decomposition chamber.

Die erfindungsgemäße Ausbildung und gegenseitige Zuordnung von Katalysator und Einspritzplatte hat sich in zweierlei Hinsicht als vorteilhaft erwiesen. Einmal wird mit nur geringem konstruktivem Aufwand eine innige Mischung und Verwirbelung der aus der ersten Muiiergüiieiimenge katalytisch gewonnenen Zerfaligase und der thermisch aufzubereitenden zweiten Monergolteilmenge und somit ein hoher thermischer Zersetzungsgrad erreicht. Zum anderen kann — da derThe inventive design and mutual assignment of the catalyst and injection plate has Proven to be beneficial in two ways. Once a Intimate mixing and swirling of the disintegration gases catalytically obtained from the first Muiiergüiieiimenge and the second Monergol subset to be thermally processed and thus a high thermal Degree of decomposition reached. On the other hand - there the

Katalysator nicht um eine aus strömungstechnischen Gründen im Durchmesser verhältnismäßig große Mischkammer, sondern um ein vergleichsweise dünnes Verteilerrohr konzentrisch angeordnet ist — der erfindungsgemäße Gasgenerator merklich schlanker ausgeführt werden als ein leistuagsgleicher Gasgenerator der eingangs genannten Art.Catalyst not a relatively large diameter for fluidic reasons Mixing chamber, but is arranged concentrically around a comparatively thin distributor pipe - the The gas generator according to the invention can be made noticeably slimmer than a gas generator of the same power of the type mentioned at the beginning.

Da — gleiche Monergolgesamtmenge vorausgesetzt — mit wachsender Anzahl der für die thermische Aufbereitung bestimmten flüssigen Monergolteilmengen die katalytisch aufzubereitende Monergolmenge und somit auch der für ihre Aufbereitung erforderliche optimale Katalysatorquerschnitt abnimmt, kann bei mehreren Einspritzplatten der erfindungsgemäße Gasgenerator besonders schlank gebaut werden.Since - assuming the same total amount of monergol - with an increasing number of the thermal Processing determined the amount of monergol to be catalytically processed and thus the optimal catalyst cross-section required for its processing also decreases, can with several injection plates of the gas generator according to the invention can be built particularly slim.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn zwischen dein Katalysator und der Einspritzplatte, bei mehreren Einspritzplatten auch zwischen diesen, jeweils ein an der seitlichen Begrenzungswand der Zersetzungskammer befestigtes, zu der bzw. den Einspritzplatten paralleles Umlenkblech mit einer zentrischen Längsbohrung konzentrisch um das Verteilerrohr angeordnet ist, wobei zwischen der Längsbohrung und dem dieser gegenüberliegenden Rohrabschnitt ein spaltförmiger Strömungskanal verbleibt.It has proven to be useful if there are several between your catalytic converter and the injection plate Injection plates also between these, one each on the side wall of the decomposition chamber fixed deflector plate parallel to the injection plate or plates with a central longitudinal bore is arranged concentrically around the manifold, with between the longitudinal bore and this opposite pipe section a gap-shaped flow channel remains.

Diese Umlenkbleche sorgen dafür, daß die Zerfallgase formschlüssig um die in Strömungsrichtung hintereinanderliegenden Einspritzplatten mäanderförmig geführt werden und fördern auf diese Weise die für eine vollständige thermische Zersetzung erforderliche innige Mischung der aus den Einspritzbohrungen der einzelnen Einspritzplatten jeweils austretenden flüssigen Monergolteilmengen und der an den Einspritzplatten vorbeigeführten heißen Zerfallgase.These baffles ensure that the decomposition gases form-fit around the one behind the other in the direction of flow Injection plates are guided in a meandering shape and in this way promote the for a complete thermal decomposition required intimate mixture of the injection holes of the individual Injection plates each escaping liquid Monergol sub-quantities and the hot decomposition gases conducted past the injection plates.

Aus regelungstechnischen Gründen und zur sicheren Einleitung der thermischen Zersetzung empfiehlt es sich, in der Stirnwand der Zersetzungskammer eine erste, für die Zufuhr der katalytisch aufzubereitenden Monergolteilmenge zum Katalysator bestimmte öffnung und eine von dieser getrennte, für die Zufuhr der thermisch aufzubereitenden Monergolteilmenge bzw. -teilmengen zum Verteilerrohr bestimmte zweite öffnung vorzusehen. Die getrennte Zufuhr der katalytisch aufzubereitenden Monergolteilmenge und der thermisch aufzubereitenden Monergolteilmenge bzw. -teilmengen bringt einmal den Vorteil mit sich, daß im Bedarfsfalle die erstgenannte ohne Beeinflussung der letztgenannten in der Menge variiert werden kann und umgekehrt. Zum anderen können bei Inbetriebnahme der Zersetzungskammer zunächst der Katalysator und erst dann, wenn bereits katalytisch gewonnene Zerfallgase an den Einspritzplatten vorbeistreichen, die Einspritzplatten mit flüssigem Monergol beaufschlagt werden. Zu Explosionen führende örtliche Anhäufungen von flüssigem Monergol in der Zersetzungskammer werden auf diese Weise sicher vermieden.It is recommended for control reasons and to safely initiate thermal decomposition In the end wall of the decomposition chamber there is a first, for the supply of the catalytically processed Monergol subset for the catalyst and a separate opening for the supply of the thermally processed Monergol sub-amount or sub-amounts to the distributor pipe determined second to provide an opening. The separate supply of the partial amount of Monergol to be processed catalytically and the Thermally processed Monergol part or part has the advantage that in the If necessary, the former can be varied in amount without influencing the latter vice versa. On the other hand, when the decomposition chamber is started up, the catalyst and only when decomposition gases that have already been catalytically obtained brush past the injection plates Injection plates are exposed to liquid monergol. Local accumulations leading to explosions of liquid monergol in the decomposition chamber are safely avoided in this way.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the schematic drawing explained.

Die Figur zeigt im Längsschnitt eine Vorrichtung ί zum Erzeugen von Druckgas aus einer beispielsweise in fünf Teilmengen aufgeteilten flüssigen Monergolgesamtmenge, wovon eine Monergolteilmenge katalytisch zersetzt wird, während die übrigen Monergolteilmengen thermisch aufgespalten werden. Besagte Vorrichtung 1 besteht im wesentlichen aus einem eine Zersetzungskammer 2 bildenden hohlzylindrischen Gehäuse 3, einer die Zersetzungskammer 2 eintrittseitig nach außen hi^r. abdichtenden Kammerstirnwand 4, welche mittels einer lösbaren Flanschverbindung 5, 6, 7 am Kammergehäuse 3 befestigt ist und aus einem im Zentrum der Zersetzungskammer 2 angeordneten, in Kammerlängsrichtung sich erstreckenden Verteilerrohr 8. Der Austrittsquerschnitt der Zersetzungskammer 2, welcher beispielsweise an den Eintrittsquerschnitt einer nicht dargestellten Schubdüse angrenzen kann, trägt die Bezugsziffer 9.The figure shows in longitudinal section a device ί for generating pressurized gas from a total liquid Monergol divided, for example, into five subsets, of which a Monergol subset is catalytically decomposed, while the remaining Monergol subsets are thermally split. Said device 1 consists essentially of a decomposition chamber 2 forming the hollow cylindrical housing 3, a decomposition chamber 2 on the inlet side to the outside hi ^r. sealing chamber end wall 4, which is fastened to the chamber housing 3 by means of a releasable flange connection 5, 6, 7 and from a distributor pipe 8 arranged in the center of the decomposition chamber 2 and extending in the longitudinal direction of the chamber Can adjoin thrust nozzle, has the reference number 9.

Im Bereich des kammereintrittseitigen Rohrendes ist ein kreisringförmiger, bis an die innere Mantelfläche 10 des Kammergehäuses 3 heranreichender Katalysator 11 am Verteilerrohr 8 angebracht, dessen zur Rohrlängsachse senkrechte Eintrittsfläche und hierzu parallele Austrittsfläche mit 12 bzw. 13 bezeichnet sind. Die Eintrittsfläche 12 des Katalysators 11 ist mit einer eine Vielzahl von über die Oberfläche gleichmäßig verteilten Düsen 14 besitzenden Scheibe 15 von kreisringförmiger Gestalt abgedeckt, deren mit 16 bezeichnete zentrische Längsbohrung einen dem Innendurchmesser des Verteilerrohres 8 entsprechenden Durchmesser hat. Zwischen der Scheibe 15 und der Kammerstirnwand 4 befindet sich ein schmaler Sammelraum 17 für die katalytisch aufzubereitende Monergolteilmenge. Der Sammelraum 17 ist gegenüber dem die thermisch aufzubereitenden Monergolteilmengen führenden Innenraum des Verteilerrohres 8 mittels eines ersten, radial innenliegenden Dichtringes 18 gegenüber dem zwischen Katalysator 11 und Kammerausgang 9 befindlichen Teil der Zersetzungskammer 2 mittels eines zweiten, radial außenliegenden Dichtringes 19 abgedichtet. In diesen Sammelraum 17 gelangt die katalytisch aufzubereitende Monergolteilmenge über eine erste durchgehende Längsbohrung 20 der Kammerstirnwand 4, welche eine zweite zentrische Längsbohrung 21 für die Zufuhr der thermisch aufzubereitenden Monergolteilmengen zum Verteilerrohr 8 besitzt.In the area of the tube end on the chamber inlet side a circular catalyst 11 reaching up to the inner jacket surface 10 of the chamber housing 3 attached to the distributor pipe 8, its entry surface perpendicular to the pipe longitudinal axis and parallel thereto Exit surface are denoted by 12 and 13, respectively. The entry surface 12 of the catalytic converter 11 is one with a A plurality of nozzles 14 evenly distributed over the surface have disc 15 of circular ring-shaped Covered shape, the central longitudinal bore denoted by 16 one of the inner diameter of the manifold 8 has a corresponding diameter. Between the disk 15 and the chamber end wall 4 there is a narrow collecting space 17 for the partial amount of Monergol to be catalytically processed. the The collecting space 17 is opposite the inner space that carries the partial amounts of Monergol to be thermally processed of the distributor pipe 8 by means of a first, radially inner sealing ring 18 opposite the part of the decomposition chamber 2 located between the catalyst 11 and the chamber outlet 9 by means of a second, radially outer sealing ring 19 is sealed. In this collecting space 17 arrives Partial amount of Monergol to be catalytically processed via a first continuous longitudinal bore 20 in the end wall of the chamber 4, which has a second central longitudinal bore 21 for the supply of the thermally processed Monergol part quantities to the manifold 8 has.

An dem zwischen Katalysator 11 und kammeraustrittseitigem, geschlossenem Rohrende befindlichen Längenabschnilt des Verteilerrohres 8 sind bei dieser Ausführungsform vier zum Katalysator 11 parallele, kreisringförmige Einspritzplatten 22 in bestimmten Abständen voneinander befestigt. Die Einspritzplatten 22, die radial so bemessen sind, daß zwischen ihnen und der inneren Mantelfläche 10 des Kammergehäuses 3 Ringspalte 23 verbleiben, besitzen jeweils mehrere über ihren Umfang gleichmäßig verteilte radiale Kanäle 24. Jeder radiale Kanal 24 einer Einspritzplatte 22 steht hierbei über eine entsprechende Bohrung 26 des Verteilerrohres 8 mit dessen Innerem und über Einspritzbohrungen 27, welche teils zum Katalysator 11, teils zum Kammerausgang 9 und teils radial gerichtet sind, mit der Zersetzungskammer 2 in Verbindung.Located between the catalyst 11 and the chamber outlet side, closed pipe end In this embodiment, the length of the distributor pipe 8 is four parallel to the catalytic converter 11, annular injection plates 22 attached at certain distances from one another. The injection plates 22, which are dimensioned radially so that between them and the inner circumferential surface 10 of the chamber housing 3 Annular gaps 23 remain, each have a plurality of radial channels 24 evenly distributed over their circumference. Each radial channel 24 of an injection plate 22 is in this case via a corresponding bore 26 of the Distribution pipe 8 with its interior and via injection bores 27, which partly to the catalyst 11, partly directed towards the chamber outlet 9 and partly radially, with the decomposition chamber 2 in connection.

Zwischen dem Katalysator 11 und der diesem unmittelbar benachbarten Einspritzplatte 22 sowie zwischen den in Strömungsrichtung aufeinanderfolgenden Einspritzplatten 22 ist jeweils ein zu diesen paralleles, zentrisch längsdurchbohrtes Umlenkblech 28 konzentrisch um das Verteilerrohr 8 angeordnet. Die zentrischen Längsbohrungen 29 der an dem Kammergehäuse 3 befestigten Umlenkbleche 28 besitzen einen Durchmesser, der dem Außendurchmesser des Verteilerrohres 8 an Größe übertrifft, so daß auch zwischen den Umlenkblechen 28 und dem Verteilerrohr 8 ringspaltförmige Strömungsräume 30 verbleiben.Between the catalytic converter 11 and the injection plate 22 and immediately adjacent to it between the injection plates 22, which follow one another in the flow direction, there is one for each of these parallel, centrally longitudinally bored baffle 28 arranged concentrically around the distributor pipe 8. the central longitudinal bores 29 of the deflection plates 28 attached to the chamber housing 3 have a Diameter which exceeds the outer diameter of the manifold 8 in size, so that between the baffles 28 and the distributor pipe 8 annular gap-shaped flow spaces 30 remain.

In Betrieb genommen wird der soeben beschriebene Gasgenerator 1 wie folgt:The one just described is put into operation Gas generator 1 as follows:

Zunächst wird die katalytisch aufzubereitende flüssi-First of all, the liquid to be catalytically treated is

ge Monergolteilmenge über die eine Längsbohrung 20 der Kammerstirnwand 4 in den Sammelraum 17 eingespeist. Von hier gelangt sie über die Düsen 14 der Scheibe 15 zum Katalysator 11 und wird auf dem Wege durch diesen zerlegt. Die an der Stelle 13 aus dem Katalysator 11 austretenden heißen Zerfallgase werden sodann infolge der getroffenen Anordnung der Umlenkbleche 28 formschlüssig um die hintereinander angeordneten Einspritzplatten 22 geführt. Sobald die ersten heißen Zerfallgase auf ihrem Wege zum Kammerausgang 9 die in Strömungsrichtung gesehen letzte Einspritzplatte 22 passiert haben, werden durch die andere Längsbohrung 21 der Kammerstirnwand 4, den Innenraum des radial innenliegenden Dichtungsringes 18 und der sich daran anschließenden Längsbohrung 16 der Scheibe 15 die thermisch aufzubereitenden Monergolteilmengen dem Verteilerrohr 8 zugeführt. Von da gelangen die thermisch aufzubereitenden Monergolteilmengen über die radialen Bohrungen 26 des Verteilerrohres 8 in die radialen Kanäle 24 der Einspritzplatten 22 und über die von diesen ausgehenden Einspritzbohrungen 27 in feinverteiler Form in die an den Einspritzplatten 22 vorbeistreichenden heißen Zerfallgase, die sie thermisch aufspalten. Bei richtige! Dosierung der über die Einspritzbohrungen 27 det Einspritzplatten 22 in die Zersetzungskammer einge S führten flüssigen Moncrgolteilmengen werden diest: vollständig thermisch aufgespalten und mitunter zu Explosionen führende Ansammlungen von flüssigen Monergol in der Zerselzungskammer 2 sicher vermie den. Da die Zerfallgasmenge infolge der mit eineirge Monergol subset via the one longitudinal bore 20 in the chamber end wall 4 into the collecting space 17 fed in. From here it reaches the catalytic converter 11 via the nozzles 14 of the disk 15 and is on the way disassembled by this. The hot decomposition gases emerging from the catalytic converter 11 at the point 13 become then as a result of the arrangement of the deflection plates 28 in a form-fitting manner around the one behind the other Injection plates 22 out. As soon as the first hot decomposition gases are on their way to the chamber exit 9 have passed the last injection plate 22 seen in the direction of flow, are through the other longitudinal bore 21 of the chamber end wall 4, the interior of the radially inner sealing ring 18 and the adjoining longitudinal bore 16 of the disk 15, the partial amounts of Monergol to be thermally processed fed to the manifold 8. The Monergol sub-quantities to be thermally processed arrive from there via the radial bores 26 of the distributor pipe 8 into the radial channels 24 of the injection plates 22 and through the injection bores 27 emanating from these in finely divided form into the Injection plates 22 passing hot decomposition gases, which they break down thermally. With correct! Dosage of the injection plates 22 via the injection holes 27 into the decomposition chamber S led liquid Moncrgol subsets will be the: Completely thermally split and accumulations of liquids that can lead to explosions Monergol in the disintegration chamber 2 safely vermie the. Since the amount of decomposition gas due to the oneir

ίο hohen Zersetzungsgrad vor sich gehenden thermischer Aufbereitung der eingespritzten Monergolteilmenge ir Strömungsrichtung gesehen von Einspritzplatte 22 zi Einspritzplatte 22 merklich zunimmt, können die den ii Strömungsrichtung aufeinanderfolgenden Einspritzplatίο high degree of decomposition going on thermal Preparation of the injected Monergol subset ir flow direction seen from the injection plate 22 zi Injection plate 22 increases noticeably, the injection plates following one another in the flow direction can

ij ten 22 zuzuführenden Monergolteilmengen stufenweist erhöht und der Katalysator 11 wegen der bei konstantei Monergolgesamtmenge damit verbundenen beträchtli chen Verringerung der katalytisch aufzubereitendei Monergolteilmenge im Durchmesser dementsprechencij th 22 monergol sub-amounts to be supplied in stages increased and the catalyst 11 because of the constantei Total amount of monergol associated therewith considerable reduction in the catalytically processed Monergol subset in diameter accordingly c

klein ausgeführt werden. Dies führt, da der Katalysatoi die Abmessungen des Gasgenerators 1 maßgeblicl beeinflußt, zu schlanken Ausführungsformen.run small. This leads to the catalytic converter the dimensions of the gas generator 1 significantly influenced, to slim embodiments.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for performing the method for generating pressurized gas by catalytic Decomposition of a liquid monergol according to patent 16 26 066.5, the total amount of monergol in at least two parts is divided, one part of which is initially catalytic in the atomized state is decomposed, while the other, also atomized part, the hot, from the catalyst coming decay gases are mixed in and thermally split by these, characterized by a decomposition chamber (2) with a central distributor pipe (8) extending in the longitudinal direction of the chamber for liquid Monergol, in particular only for the part amount of Monergol to be thermally decomposed, one in the range of At the chamber inlet end of the pipe on the distributor pipe (8) attached catalyst (11) for the first Monergol subset with an entry surface (12) perpendicular to the pipe's longitudinal axis, as is known per se and for this purpose known parallel exit surface (13) and by at least one between Catalyst (11) and pipe end on the chamber outlet side attached to the distributor pipe (8), to the catalyst (11) parallel injection plate (22) which is dimensioned perpendicular to the longitudinal axis of the pipe so that between her and the lateral boundary wall (10) of the decomposition chamber (2) a known per se, for Chamber outlet (9) open, gap-shaped flow path (23) remains and the through their Radial channels (24) distributed around the circumference, soft on the one hand with the interior of the distributor pipe (8) and on the other hand are in communication with the decomposition chamber (2) via injection bores (27).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the injection bores (27) of the Injection plate (22) to the catalytic converter (11) and / or to the chamber outlet (9) and / or to the side Boundary wall (3) of the decomposition chamber (2) are directed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that between the catalyst (II) and the injection plate (22) in the case of a plurality of injection plates also one at the other between them lateral boundary wall (10) of the decomposition chamber (2) attached to the injection plate or plates (22) parallel baffle with a central longitudinal bore (29) concentric around the Distributor pipe (8) is arranged, between this central longitudinal bore (29) and the Distributor pipe (8) a gap-shaped flow channel (38) remains.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that on the chamber end wall (4) a first, for the supply of the catalytically processed Monergol subset opening (20) and intended for catalyst (Ii) a separate from this, for the supply of the thermally processed Monergol part Second opening (21) intended for the distributor pipe (8) or partial quantities are provided.