DE1936629A1

DE1936629A1 - Self-filling and emptying malting drum

Info

Publication number: DE1936629A1
Application number: DE19691936629
Authority: DE
Inventors: Ludwig Pawelski; Jarausch Dr-Ing Rudolf
Original assignee: Rheinstahl Wanheim GmbH
Current assignee: Rheinstahl Wanheim GmbH
Priority date: 1969-07-18
Filing date: 1969-07-18
Publication date: 1971-02-11

Abstract

Fixed feeder opens towards the upper side of the malting drum so as to register with the drum entry at a set drum angle which then passes onto register with a water feed and a malt feed. As the drum comes down another setting acts as malt outlet or draw-off. Other holes can be fitted to serve as air or gas outlet at set drum angles.

Description

Titel: Trommelmälzanlage B e s c h r e e i b u n g Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Weichen Keimen, Lockern und Darren von Mälzgut, mit einer um eine horizontale Achse hin-und herdrehbaren Trommel, die eine in einer Trommellängsebene eingezogene Horde und auf einer Seite der Horde im Trommelmantel eine öffnung zum Be- und Entladen der Trommel aufweist. Title: Drum malting system D e c h r e i b u n g The invention relates to a system for soaking, loosening and drying maltings, with a A drum rotatable back and forth about a horizontal axis, one in a drum longitudinal plane fed in tray and on one side of the tray in the drum shell an opening to the Has loading and unloading of the drum.

Im Gegensatz au den bekannten Kastenmälzereien sind die üblichen Trommelbauweisen gut für das Wiederweichverfahren geeignet, das immer mehr an Bedeutung gewinnt. Die bekanntgewordenen Trommelkonstruktionen, wie z.B. die Galland- und die Schwaigerkeimtrommel, weisen jedoch Nachteile auf, wie schwierige Reinigung, schlechte Zugänglichkeit und komplizierten Aufbau. Sie haben des halb keine größere Verbreitung gefunden.In contrast to the well-known box maltings, the usual drum designs are used well suited for the re-softening process, which is becoming more and more important. The well-known drum constructions, such as the Galland and Schwaigerkeimtrommel, however, they have disadvantages such as difficult cleaning, poor accessibility and complicated structure. They have therefore not become more widespread.

Einen wesentlichen Fortschritt stellte die Keinkastentrommel, System Topf dar (DBP 447.392). Sie gleicht in Form und Lage -rung der Galland-Trommel, wird aber anders belüftet: die Luftwege sind körser und gerader und haben größere Querschnitte. Aber auch bei dieser Bauweise wirken sich verhältnismäßig lange Luftwege, die dadurch bedingt sind, daß die Luft an der einen Stirnwand zu - und an der anderen Stirnwand abgeführt wird, nachteilig aus. Unterschiedliche Druckverhältnisse am Xuftein-und -austritt sind die Folge.The no-box drum system represented a significant advance Pot (DBP 447.392). It resembles the Galland drum in shape and position, but is ventilated differently: the airways are body and straighter and have larger ones Cross-sections. But even with this type of construction, there are relatively long airways, which are caused by the fact that the air at one end wall to - and is discharged at the other end wall, disadvantageously. Different Pressure conditions at the air inlet and outlet are the result.

Es sind ferner Trommelmälzanlagen bekannt, bei welchen das Mälzgut von runden Trichterweichen in die direkt darunterliegenden Keimtrommeln gefüllt werden (vergl. Brauwelt 1967 Nr. 56/57, Seite 1075; 1968 Nr. 6/7,Seite 81). nachteilig ist die Sinbringung des Mälzgutes vom hinteren Trommelboden aus, da das Weichgut über die gesamte Länge der Trommel verteilt werden muß. Dies geschieht durch Rotation der Trommel, wobei eine forderung mittels auf der inneren Trommelwand spiralförmig aufgeschweißter Stahlbänder erfolgt. Bei Stillstand der Trommel wird das MElzgut infolge des durch die Drehung entstehenden Böschungswinkels, sowie durch die Schöpfwirkung der etwa 10 bis 12 cm breiten Spiralbänder eine ungleichmäßige Schütthöhe haben. Die dadurch bedingten Druckschwankungen führen zu einer ungleichmäßigen Belüftung. Um diesen Nachteil zu vermeiden, sind uocbleistungsdarren bekannt, die mit einer Belademaschine ausgerüstet sind, die gleichzeitig eine Nivellierung des Mälzgutes vornimmt. (vgl.There are also drum malting systems known in which the malt filled with round funnels into the germ drums directly below (see Brauwelt 1967 no. 56/57, page 1075; 1968 no. 6/7, page 81). disadvantageous is the introduction of the malted material from the rear drum floor, as the soft material must be distributed over the entire length of the drum. This is done through rotation the drum, with a requirement by means of a spiral on the inner drum wall welded-on steel strips. When the drum comes to a standstill, the metal product becomes as a result of the angle of repose resulting from the rotation, as well as the scooping effect of the 10 to 12 cm wide spiral belts have an uneven dumping height. The resulting pressure fluctuations lead to uneven ventilation. In order to avoid this disadvantage, uocleitungsdarren are known that with a Loading machine are equipped, which at the same time a leveling of the malted material undertakes. (see.

Brauwelt 1967 Nr. 56/57, Seite 1075). Letztere gleicht dem Wender eines Keimkastens und gleitet auf Schienen über die kastenartige Darre hinweg. Wenn auch hierdurch eine gleichmäßige und einstellbare Schütthöhe erreicht wird, so ist doch die Vorrichtung sehr aufwendig. Ebenfalls unter dem Einfluß der Drehung .Brauwelt 1967 No. 56/57, page 1075). The latter is like the turner a germination box and slides on rails over the box-like kiln. if this also results in a uniform and adjustable dumping height, so is but the device is very expensive. Also under the influence of the rotation.

wird das Grünmalz zum Entleeren der Trommel zu Luken in der Trommelwand geführt. Bei einer Kapazität bis zu 27t ist der bauliche Aufwand für die Lagerung der Trommel, sowie der Energieaufwand für die Beschickung und Entleerung sehr groß. Darüber hinaus entstehen Dichtungsprobleme an den Entleerungsluken, die ständig geöffnet und wieder geschlossen werden müssen.the green malt becomes hatches in the drum wall for emptying the drum guided. With a capacity of up to 27t, the structural effort for the storage of the drum, as well as the energy expenditure for loading and emptying very large. In addition, sealing problems arise on the emptying hatches, which have to be constantly opened and closed again.

Es sind auch Kastentrommeln bekannt geworden, die nach einer Drehung um 450 mittels eines entlang einer Kante eingebauten Schneckenförderers entleert werden (DAS 1.070.119). Von Nachteil bei dieser Bauweise sind die oberhalb und unterhalb der Trommel notwendigen Dichtungsrahmen, die die Zu- und Ableitungen für Belüftung und Wasser tragen, da insbesondere beim Drehen der Trommel Dichtungsschwierigkeiten auftreten.There are also box drums known that after a rotation emptied by 450 by means of a screw conveyor installed along one edge become (DAS 1.070.119). Disadvantages of this type of construction are those above and below the drum necessary sealing frame, which is the inlet and outlet lines for ventilation and carry water, since sealing difficulties especially when rotating the drum appear.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die oben beschriebenen Nachteile zu vermeiden. Insbesondere soll die Erfindung eine möglichst einfache Beschickung bzw. Entleerung der Trommel und die Vermeidung aufwendiger Pördereinrichtungen von einer Trommel zur anderen ermöglichen. Die Belüftung der Trommelmälzanlage soll einfach durchführbar sein; ein gleichmäBiges Druckgefälle bei kurzen Luftwegen wird angestrebt. Auch die Versorgung mit Wasser soll erleichtert und eine Reinigung der Trommel problemlos sein. Der Bedarf an Wasser soll verringert werden.The object of the invention is to overcome the disadvantages described above to avoid. In particular, the invention aims to make charging as simple as possible or emptying of the drum and the avoidance of expensive conveying devices enable one drum to another. The ventilation of the drum malting system should be easy to do; a uniform pressure gradient is achieved with short airways strived for. Also the supply of water should be facilitated and a cleaning of the Drum be problem-free. The need for water is to be reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine ortsfeste Zuführvorrichtung sich zur Oberseite der Trommel hin öffnet und bei einer bestimmten Trommelwinkelstellung mit der Öffnung des Trommelmantels fluchtet. Die Trommel selbst wird also gleichsam als drehbares Steuerglied benutzt, wodurch eine Verbindung mit den Versorgungsleitungen für Luft, Dampf oder andere Gase hergestellt wird.This object is achieved according to the invention in that a stationary Feeder opens towards the top of the drum and at a certain point The drum angle position is aligned with the opening of the drum shell. The drum itself will so used as a rotatable control member, so to speak, whereby a Connection to the supply lines for air, steam or other gases established will.

Dieser konstruktive Gedanke wird erfindungsgemäß fortentwickelt durch Ausbildung der Trommel als Steuerglied für den Anschluß auch der übrigen Versorgungseinrichtungen, insbesondere zum Einbringen des Malzgutes und Wassers. So ist die Anlage gemäß einem Merkmal der Erfindung durch eine Trommelwinkelstellung gekennzeichnet, bei welcher sich die Öffnung des Trommelmantels unter einer Wasserzufdivorrichtung befindet. Besondere Wasserleitungsanschlüsse sind somit überflüssig.This constructive idea is further developed according to the invention by Design of the drum as a control element for the connection of the other supply facilities, especially for bringing in the malt and water. So the plant is according to one Feature of the invention characterized by a drum angular position in which the opening of the drum shell is located under a water supply device. Special water pipe connections are therefore superfluous.

Desgleichen ist erfindungsgemäß eine weitere Trommelwinkelstellung vorgesehen, bei welcher sich die Trommelmantelöffnung unter einer, vorzugsweise trichterförmigen Zuführvorrichtung für das Mälzgut befindet. Allein unter dem eigenen Gewicht der Gerste kann eine Förderung aus einem über der Trommel angeordneten Silo in die Trommel stattfinden.Likewise, according to the invention, there is a further angular position of the drum provided, in which the drum shell opening under one, preferably funnel-shaped feeding device for the malt is located. Alone under your own The weight of the barley can be conveyed from a silo above the drum take place in the drum.

auf demselben Gedanken beruht schließlich eine erfindungsgemäße Trommelwinkelstellung, bei der sich die Trommelmantelöffnung unten, und zwar über einer Abführvorrichtung für das Mälzgut, bsp. einem Abführtrichter, befindet. Eine Entleerung der Trommel wird also wiederum allein durch die Schwerkraft des Mälzgutes bewirkt.Finally, a drum angular position according to the invention is based on the same idea, in which the drum shell opening is below, above a discharge device for the malt, ex. a discharge funnel. An emptying of the drum is again caused solely by the force of gravity of the malted material.

Der Gedanke, die Trommel gleichsam als Steuerglied zu verwenden, ist auch bestimmend. für die erfindungsgemäße Anordnung und Ausgestaltung der Abführ- bzw. Entleerungsvorrichtungen der Trommel. So sieht eine Ausgestaltung der Erfindung auf derjenigen Seite der Horde, welche die Trommelmantelöffnung nicht enthält, im Mantel eine zweite Öffnung vor, an welche zumindest bei waagerechter Hordenstellung eine Abführvorrichtung für Luft, Dampf oder andere Gase angeschlossen ist.The idea of using the drum as a control element, as it were, is also determining. for the inventive arrangement and configuration of the discharge or emptying devices of the drum. This is what one embodiment of the invention looks like on that side of the tray which does not contain the drum shell opening, im Coat a second opening in front of which, at least when the tray is in a horizontal position a discharge device for air, steam or other gases is connected.

Die Trommel als Steuerglied übt ihre Punktion lediglich durch Drehen um ihre horizontale Zylinderachse aus. Eine erfindungsgemäße Anlage ist demgemäß dadurch gekennzeichnet, daß eine Trommelmantelöffnung durch Drehen der Trommel wechselweise an eine Zuführvorrichtung für das Mälzgut, eine Zuführvorrichtung für Weichwasser, an Zu- bzw.Abführvorrichtungen für Luft, Dampf oder andere Gase und an eine Abführvorrichtung für Mälzgut nach unten anschließbar ist. Hieraus resultieren eine besonders einfache Handhabung, gute Überwachungs;möglichkeiten und große BetriebssicheFheit.The drum as a control element exercises its puncture only by turning around their horizontal cylinder axis. A system according to the invention is accordingly characterized in that a drum shell opening by rotating the drum alternately to a feed device for the malted material, a feed device for soft water, to supply and discharge devices for air, steam or other gases and to a discharge device for malt can be connected downwards. This results in a particularly simple one Handling, good monitoring, possibilities and great operational reliability.

Das Drohen ber Trommel in versohiedene Trommelwinkelstellungen Übernimmt aber nicht nur Steuerfunktionen für die Be- und Entladung, sondern auch bei der Aufbereitung des Mälzgutes, in dem zweckmäßige Weise eine Trommelwinkelstellung vorgesehen ist bei welcher sich die Horde parallel zum Böschungswinkel des eingeführten Mälzgutes befindet. Bei dieser Stellung ist über die gesamte Breite der Horde der Abstand zwischen der Hordenautlagefläche und der Oberfläche des aufgeschütteten Mälzgutes konstant, Zweckmäßig ist vor der Trommelmantelöffnung im Trommelinneren ein Leitblech, das vorzugsweise parallel zur Horde verläuft und sich bis zu den Stirnwänden der Trommel verbreitert.Threatening over the drum in different drum angles takes over but not only control functions for loading and unloading, but also for the Preparation of the malted material, in the appropriate way an angular drum position is provided in which the horde is parallel to the angle of repose of the imported The malted material is located. In this position is across the entire width of the horde Distance between the tray cover surface and the surface of the Heaped malting material is constant, it is useful in front of the drum shell opening inside the drum a guide plate, which preferably runs parallel to the tray and widens to the end walls of the drum.

Um eine völlige Entleerung der Trommel zu gewährleisten, werden vor jeder Öffnung im Trommelinneren beiderseitig je ein Ausschüttblech angeordnet, welche schräg auf die Öffnung zu verlaufen und vorzugsweise dicht mit dem Leitblech verbunden sind-.In order to ensure that the drum is completely emptied, each opening in the drum interior on both sides a pouring plate arranged, which to run obliquely to the opening and preferably tightly connected to the baffle are-.

Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der-Erfindung und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Mälztrommel im Schnitt, Fig. 2 eine Draufsicht einer Mälztrommel, Fig. 3 einen Schnitt durch Fig. 1 gemäß der Linie I-I, Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 1 gemäß der Linie II-II, Fig. 5 bis 9 de Betriebsstellungen der Trommel In einer Trommel 1 ist eine in der Mitte geteilte Horde 2 angeordnet, deren Teile für eine gründliche manuelle Reinigung hochge-t stellt werden können. Für eine gewöhnliche Reinigung sind übliche automatische Reinigungsanlagen verwendbar. Die Trommel 1 ist auf Stützrollen 3 gelagert und wird über ein Antriebsaggregat 4 gedreht. Ein Gebläse 5 drückt die erforderliche Luft einen Druckstutzen 6 durch. Wärmetauscher 7 und Zuluftkanäle 8 in Zuführvorrichtungen 9, die in der Trommelmantelöffnung 10 der Trommel 1 münden. Dieae Trommelmantelöffnung 10 liegt bei waagrechtstehender Horde 2 etwa 600 über der waagrechten Längsmittelebene der Trommel 1. Die Abdichtung zwischen ZufUhrvorrichtung 9 und Trommelmantelöffnung 10 erfolgt über eine aufblasbare Gummidichtung 11, die nach Drehung der Trommel 1 in die Versorgungsstellung durch die Zuluftkanäle 8 aufgeblasen wird und auf diese Weise die Zu- bzw. Abführvorrichtung mit mit der Trommelaußenwand luftdicht verbindet.The drawing brings an embodiment of the invention, namely Fig. 1 shows a side view of a malting drum in section, Fig. 2 shows a plan view a malting drum, FIG. 3 shows a section through FIG. 1 along the line I-I, FIG. 4 a section through Fig. 1 along the line II-II, Fig. 5 to 9 de operating positions of the drum In a drum 1 a tray 2 divided in the middle is arranged, whose parts can be raised for thorough manual cleaning. Ordinary automatic cleaning systems can be used for ordinary cleaning. The drum 1 is mounted on support rollers 3 and is driven by a drive unit 4 rotated. A fan 5 pushes the required air through a pressure port 6. Heat exchanger 7 and supply air ducts 8 in feed devices 9, which are in the drum shell opening 10 of the drum 1 open. The drum shell opening 10 is included more horizontal Tray 2 about 600 above the horizontal longitudinal center plane of the drum 1. The seal between feed device 9 and drum shell opening 10 takes place via an inflatable Rubber seal 11, which after rotation of the drum 1 in the supply position by the supply air ducts 8 is inflated and in this way the supply and discharge device with an airtight connection to the outer wall of the drum.

Die Belüftung erfolgt auf der ganzen Länge der Trommel i von oben nach unten durch das Keimgut hindurch und verläßt. die Trommel 1 durch eine mit einem Sieb 12 versehene Trommelmantelöffnung 10a, Die Abdichtung erfolgt über die aufblasbare Gummidichtung 11a. bie Rückluft wird durch eine Abführvorrichtung 13 für Luft, Dampf oder andere Gase in einen Abluftkanal 14 gesaugt.Ventilation takes place over the entire length of the drum i from above down through the germination material and leaves. the drum 1 by a with a sieve 12 provided drum shell opening 10a, the sealing takes place via the inflatable rubber seal 11a. The return air is discharged through a discharge device 13 sucked into an exhaust duct 14 for air, steam or other gases.

Hier teilt sich der Rückluftstrom: durch Klappen gesteuert gelangt ein Teil als Abluft ins Freie, während der andere Teil zusammen mit Frischluft, die durch einen Frischluftkanal 15 zugeführt wird, und durch Ansaugstutzen 16 wiederum vom Gebläse 5 in die Trommel 1 gedrückt wird.This is where the return air flow splits: it arrives controlled by flaps one part as exhaust air to the outside, while the other part together with fresh air, which is supplied through a fresh air duct 15, and in turn through an intake port 16 is pressed into the drum 1 by the fan 5.

Die Beschickung mit Mälzgut bzw. die Entleerung der Trommel 1 erfolgt durch die Trommelmantelöffnung 10 über Leitbleche 17, die sich zusammen mit Ausschüttblechen 18 in das Trommelinnere trichterartig erweitern. Zum Auflockern des Mälzgutes sind Auflockerungselemente 19 vorgesehen, die gleichzeitig die Festigkeit der Trommel 1 erhöhen.The malting material is fed and the drum 1 is emptied through the drum shell opening 10 via guide plates 17, which together with discharge plates 18 expand like a funnel into the inside of the drum. To loosen up the malted material Loosening elements 19 are provided, which at the same time increases the strength of the drum Increase 1.

An den Stirnseiten der Trommel 1 ist je ein rasserablaß 20 vorgesehen, durch den das Weichwasser vor der Drehung der Trommel in die Stellung gemaß (Fig. 8) abgelassen wird. Ein Wasserabschluß 21 dient zur RückfÜhrung des Befeuchtungssassers und zum Entleeren der Anlage, wenn sie gereinigt werden muß.At each end of the drum 1 a rasser drain 20 is provided, through which the soft water moves into the position according to (Fig. 8) is drained. A water seal 21 is used for return of the humidifying water and for emptying the system when they are cleaned got to.

Es ist vorgesehen, die Trommeln nebeneinander wie auch über einander-anzuordnen. An oberster Stelle befindet sich ein Gerstesilo, das hier gleichzeitig als Mälzgut-Suführvorrichtung 22 dient; die unterste Etage ist ein Malzsilo. Zum Beschicken mit Gerste wird die Trommel 1 so weit gedreht, daß sich die Trommelmantelöffnung 10 genau unterhalb einer trichterförmiw gen Ausschüttöffnung 23 der Mälzgut-Zuführvorrichtung 22 befindet und das Leitblech 17 in Richtung der Verlängerung einer Einfüllbehälterwand 24 der Mälzgut-Zuführvorrichtung 22 befindet (Fig. 5). Um eine gleichmäßige Schütthöhe zu erreichen, wird die Trommel 1 so weit in die zur ersten Drehung entgegengesetzte Richtung gedreht, bis die Horde 2 parallel zur Oberfläche der Gerste, also die Richtung eines Böschungswinkels«, der Gerste einnimmt (Fig. 6). Beim Zurückdrehen in eine horizontal-e Stellung der Horde 2 ändert sich die freie Oberfläche der Schüttung nicht mehr, so daß die für das Keimen erstrebte gleichmäßige Schütthöhe erhalten bleibt (Fig. 8). Zum Weichen wird die Trommel 1 so weit gedreht, bis die Horde 2 in der Vertikalen steht. Dadurch wird ein Totwasserraum 25 auf ein Minimum reduziert; im vorliegenden Fall verhält sich der Totwasserraum 25 zu einem Nutzwasserraum 26 wie 1:6 (Fig. 7).It is intended to arrange the drums next to one another as well as one above the other. At the top is a barley silo, which here also serves as a malt feed device 22 serves; the bottom floor is a malt silo. For loading with barley, the Drum 1 rotated so far that the drum shell opening 10 is exactly below a funnel-shaped discharge opening 23 of the malt feed device 22 is located and the guide plate 17 in the direction of the extension of a hopper wall 24 of the Malt feed device 22 is located (Fig. 5). To ensure an even dump height To achieve this, the drum 1 is so far in the opposite direction to the first rotation Direction rotated until the tray 2 is parallel to the surface of the barley, i.e. the direction of an angle of repose «which barley occupies (Fig. 6). When turning back into a horizontal position of the tray 2 changes the free surface of the bed no longer, so that the desired uniform bulk height for germination is obtained remains (Fig. 8). For soaking, the drum 1 is rotated until the tray 2 stands in the vertical. As a result, a dead water space 25 is reduced to a minimum; In the present case, the dead water space 25 is related to a useful water space 26 like 1: 6 (Fig. 7).

Zu beachten ist, daß in sämtlichen bisher besprochenen Gebrauchsstellungen der Trommel 1 (Fig. 5 bis 8) die Trommelmantelöffnung 10 sich oberhalb der Horizontalen durch den Trommelmittelpunkt befindet. Da die Trommel 1 nur knapp bis zur Hälfte gefüllt wird, ist also eine aufwendige Abdichtung der Trommelmantelöffnungen 10 und 10a gegen einen Wasser- und Mälzgutdruck nicht erforderlich. Um die Trommel 1 gegen einen Luft-, Dampf- oder anderen Gasdruck abzudichten, genügen die aufblasbaren Gummidichtungen 11 bzw. 11aO Zum Entleeren wird die Trommelmantelbffnung 10 unter die Horizontale durch den Trommelmittelpunkt gedreht, bis sich das Leitblech 17 etwa parallel zu einer Abfüllbehälterwand 28 einer trichterförmigen Mälzgutabführvorrichtung 27 befindet. Da ein Teil des Mälzgutes auf das Leitblech 17 fällt, ist zür völligen Entleerung die Trommel 1 etwa um 90° zurückzudrehen und erneut in die Entleerungsstellung zu bringen.It should be noted that in all the positions of use discussed so far the drum 1 (Fig. 5 to 8) the drum shell opening 10 is above the horizontal through the center of the drum is located. Since the drum 1 barely is filled up to half, so a complex sealing of the drum shell openings 10 and 10a against water and malt pressure not required. To the drum 1 to seal against air, steam or other gas pressure, the inflatable ones are sufficient Rubber seals 11 or 11aO For emptying the drum jacket opening 10 is under rotated the horizontal through the center of the drum until the guide plate 17 approximately parallel to a filling container wall 28 of a funnel-shaped Mälzgutabführvorrichtung 27 is located. Since part of the malted material falls on the guide plate 17, it is complete To empty, turn drum 1 back about 90 ° and move it back to the emptying position bring to.

Claims

1. Plant for soaking, germinating, loosening and drying of malted material a drum that can be rotated back and forth about a horizontal axis and that converts one into a Tray drawn in on the longitudinal plane of the drum and on one side of the tray in the drum shell has an opening for loading and unloading the drum, characterized in that that a stationary feed device (9) is towards the top of the drum (1) opens and at a certain drum angle position with the opening of the drum collar (10) is aligned (Fig. 8).

2. Plant according to claim 1, characterized by a second drum angle position, in which the opening of the drum shell (10) is below. a water supply device (29) is located (Fig. 7).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized by a wet Drum angle position, in which the drum shell opening (10) is under a, preferably funnel-shaped feed device (22) for the malted material is located (Fig. 5),

4. Plant according to one of claims 1 to 3, characterized by a further Drum angle position in which the rommejmantel opening (10) is down, namely Above a discharge device (27) for the malted material, for example a discharge funnel (Fig. 9).

5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that that on that side of the tray (2) which the drum shell opening (10) is not contains, a second opening (10a) is provided in the jacket, to which at least with a horizontal tray position a discharge device (13) for air, steam or other gases is connected (Fig. 8).

6. Plant according to claims 1 to 5, characterized in that a drum shell opening t10) by rotating the drum (1) alternately to a Feed device (22) for the rolling stock (Fig. 5), a feed device (29) for Soft water (Fig. 7), on supply and discharge devices (9 or 13) for air, steam or other gases (Fig. 8) and to a discharge device (27) for rolled material downwards (Fig. 9) can be connected.

7. Plant according to one of claims l to .6, characterized in that that the supply and discharge device (9 or 13) for air, steam or other gases by means of a preferably inflatable seal (11 or 11a) after the rotation the drum in the supply position rests against the wall, so that the device is airtightly connected to the inside of the drum as soon as the drum shell openings (10 resp.

10a) with Qer supply and discharge device (9 or 13) for air, steam or other salse aligns.

8. Plant according to one of claims 1 to 7, characterized by a Another drum angle position in which the tray (2) is parallel to the angle of repose (α) of the imported malt is located 6)

9. Plant according to one of the claims 1 to 8, characterized in that when the tray (2) is horizontal, the drum shell opening (10) is about 600 above the horizontal longitudinal center plane of the drum (1) (Fig. 8th)

10. Plant according to one of claims 1 to 9, characterized in that before a guide plate (17) is arranged in the drum shell opening (10) inside the drum, which preferably runs parallel to the tray (2) and extends to the end walls the drum widened.

11. Plant according to one of claims 1 to 10, characterized in that that in front of each drum shell opening (10) in the drum interior on both sides a pouring plate (18) are arranged, which run obliquely to the opening (10) and preferably are tightly connected to the guide plate (17).

12. Plant according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the distance of the tray (2) from the drum axis to the drum radius is approximately behaves like 1: 3.

13. Plant according to one of claims 1 to 12, characterized in that that loosening elements (19) across the intended to receive the malted material Space. L e r s e i t e