DE1935424A1 - Container with slide lock for liquid melt - Google Patents

Container with slide lock for liquid melt

Info

Publication number
DE1935424A1
DE1935424A1 DE19691935424 DE1935424A DE1935424A1 DE 1935424 A1 DE1935424 A1 DE 1935424A1 DE 19691935424 DE19691935424 DE 19691935424 DE 1935424 A DE1935424 A DE 1935424A DE 1935424 A1 DE1935424 A1 DE 1935424A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
slide
slide plate
support body
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691935424
Other languages
German (de)
Inventor
Fehling Dr Hans-Reinhard
Hermann Leupold
Karl Modler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Interstop AG
Original Assignee
Interstop AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Interstop AG filed Critical Interstop AG
Publication of DE1935424A1 publication Critical patent/DE1935424A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28Plates therefor

Description

Interstop AG., Zug/Sohweiz P»ll 2378 Interstop AG ., Zug / Sohweiz P »ll 2378

Bearer Straße 43 Vp/fifd/PiBearer Strasse 43 Vp / fifd / Pi

Behälter mit SchieberverschluS für flüssige SchmelzeContainer with slide lock for liquid melt

Die Erfindung betrifft einen Behälter mit Sehieberversohluß für flüssige Schmelze zur Regulierung der Ausflußmenge und zum völligen Absohluß der Ausflußöffnung insbesondere bei flüssige Metallschmelze enthaltenden Gießpfannen, wi© si© in der metallurgischen Industrie) z.B. beim Gießen von Stahl und dessen Legierungen,The invention relates to a container with Sehieberversohluß for Liquid melt to regulate the outflow and to completely shut off the outflow opening, especially in the case of liquid metal melt containing ladles, as in metallurgical Industry) e.g. when casting steel and its alloys,

verwendet werden.
j
be used.
j

Serartige Behälter, insbesondere Gießpfannen für geschmolzenes Metall) sind mit feuerfestem Material ausgemauert Ia Boden befindet sich ein Bodenstein mit einem Ausflußkanal) der sich abwärts duroh eine am Boden befestigte Lochplatte aus feuerfestem Material erstreckt) und mit der Durchflußöffnung einer an der Unterseite der festen Lochplatte verschiebbar und "dichtend anliegenden Schieberplatte zur Regulierung der Ausflußmenge und zum völligen Abschluß der Ausfluß öffnung in Wirkverbindung steht. Die Schieberplatte ist ebenfalls aus feuerfestem Material.Ser-like containers, especially ladles for molten material Metal) are lined with refractory material Ia floor is located a floor stone with an outflow channel) which extends downwards duroh a perforated plate made of refractory material attached to the floor Material extends) and with the flow opening one to the Underside of the fixed perforated plate slidable and "tightly fitting Slide plate to regulate the outflow and to completely close the outflow opening is in operative connection. The slide plate is also made of refractory material.

0Q9888/0S740Q9888 / 0S74

Bei Gießpfannen und ähnlichen Behältern treten viele Schwierigkeiten auf, die nicht nur auf die sehr hohe Temperatur zurückzuführen sind, bei welcher der Durchfluß der flüssigen Schneise geregelt werden muß, sondern auch auf die unvermeidlichen erheblichen Temperaturunterschiede) denen die mit dem geschmolzenen Metall in Kontakt befindlichen Teile aus feuerfestem Material ausgesetzt sind.There are many difficulties encountered with ladles and similar containers which are not only due to the very high temperature, at which the flow of the liquid aisle must be regulated, but also to the inevitable significant temperature differences) exposed to the parts of refractory material in contact with the molten metal.

Es gibt noch kein feuerfestes Material, das für unbegrenzte Zeit dea kombinierten thermischen, chemischen und erodierenden Angriff schnell durchfließender flüssiger Metalle bei hohen Temperaturen standhält. Biese Angriffe machen oft die Erneuerung solcher Materialien in kurzen Zeitabständen notwendig. Auch können Temperaturunterschiede innerhalb des Schieberverschlusses zu unterschiedlicher thermischer Ausdehnung und/oder Deformierung der Feuerfestmaterialien, aus denen der SchieberVerschluß besteht, führen. Infolgedessen ist es außerordentlich schwierig} den Schieberverschluß zu jeder Zeit gegen die erhebliche statisohe Druokhöhe der Schmelze in de« Behälter dicht zu halten. Weiterhin besteht die Gefahr des Erstarrens des geschmolzenen Metalls, wenn es Bit zu kalten Teilen der Schieberplatte in Kontakt kommt, vas zu Schäden aa SchieberverSchluß,z.B. durch Verklemmung, führen kann.There is still no refractory material that will last indefinitely dea combined thermal, chemical and erosive attack of fast flowing liquid metals at high temperatures withstands. These attacks often make it necessary to renew such materials at short intervals. There can also be temperature differences within the slide gate valve to different thermal Expansion and / or deformation of the refractory materials that make up the slide lock. As a result, it is extraordinary difficult to keep the slide valve tight at all times against the considerable static pressure of the melt in the container. Furthermore, there is a risk of the molten metal solidifying if it comes into contact with cold parts of the slide plate comes, vas to damage aa slide lock, e.g. by deadlock, can lead.

Sine weitere wesentliche Schwierigkeit bei derartigen flüssige Schmelze enthaltenden Behältern mit Schieberverschluß ist das Erstarren der Schmelze stromaufwärts der Schieberplatte} wenn der Schieberverschluß zwischen den aufeinanderfolgenden Gießvorgängen vorübergehend geschlossen ist.Another major difficulty with such a liquid melt Containing containers with slide lock is the solidification of the melt upstream of the slide plate} when the slide lock is temporarily closed between successive castings.

Ziel der Erfindung ist es» diese Schwierigkeiten ireitgehendst auszusohalten, indem die Feuerfestteile des Schieberverschlusses und des Ausflußkanals, der den Boden des Behälters mit dea fshiebervarSchluß verbindet, in einer solchen Weise gestaltet sind, daß die Qrens-The aim of the invention is »to withstand these difficulties as far as possible, by the refractory parts of the slide valve and the outflow channel, which closes the bottom of the container with the slide valve connects, are designed in such a way that the source

009386/0874009386/0874

flSohen der genannten Teile - soweit sie bei geschlossenes Schieber«· rersohlul mit der Netallschmelze in Kontakt sind - während des Oieflvorganges eine Temperatur beibehalten, die gleich der Eretarrungstesperatur des Metalls ist oder geringfügig darüber liegt. Ia Bahaen dieser Aufgabe ist es auoh erwünscht, dafi der Teil der oberen Gleitfläche der Schieberplatte, welcher mit der statischen Lochplatte in Berührung und gegen diese dichtend gepreßt ist, soweit als möglich eine Temperatur beibehält, die wiederum der Eretarrungstemperatur der flüssigen Schmelze entspricht oder geringfügig darüber liegt und welche im wesentlichen entlang des genannten Teiles der oberen Qleitfläohe der Schieberplatte beständig ist.flSo the parts mentioned - as far as they are with the slide closed «· rersohlul are in contact with the metal melt - during the oiling process maintain a temperature equal to the freezing temperature of the metal or slightly above it. Ia Bahaen This task it is also desirable that the part of the upper sliding surface the slide plate, which is in contact with the static perforated plate and pressed against it to form a seal, as far as possible maintains a temperature which in turn is the solidification temperature of the liquid melt corresponds to or is slightly above and which essentially along said part of the upper Qleitfläohe the slide plate is resistant.

Zu dieses Zweok ist erfindungsgemäfl bei einem flüssige Schmelze enthaltendes Behälter Bit SohieberverschluÄ die Qierschnittsfläohe des AusfluAkanals über seine gesaate Höhe oberhalb der Unterfläoha der Lochplatte oder oberhalb eines unmittelbar dieser Unterfläohe benachbarten Bereiches größer als die Quersehnittsfläche der EurehfluÄ-öffnung der Schieberplatte ausgebildet, während die Schieberplatte in eines feuerfesten Tragkörg©? tob beträchtlich geringerer WärseleitfS-hgkeit als derjenigen des Feuerfestmaterials der Schieberplatte eingebettet ist. Hierdurch wird bewirkt, dafi die Temperatur entlang der Berührungsfläche zwischen Schieberplatte und Lochplatte wesentlich erhöht ist, so daS Schwierigkeiten, die sich aus unerwünschter Erstarrung des flüssigen Metalls »wischen den Gießvorgängen ergeben, zumindest beträohtlioh reduziert sind. Der Tragkörper vermindert durch Herabsetzung der Väraeverluste an der Sohleberplatte die Gefahr, daß die Temperatur In dieses Bereioh in eines Aussafi absinkt, welches das flüssige Metall as Bodenende des Ausflufikanala erstarren läflt. Dieser Effekt wird ncoh besonders dadurch unterstützt, da£ der Tra^cörper aus eines Tcuerf'3ten Isoliermaterial bestehen kann. Auoh können Schieberplatte und Tragkörper geseinsas als Verbundkörper ausgebildet sein. Hierdurch ergeben sioh Torteil· bei der Herstellung dieser Teile. For this purpose, according to the invention, a liquid melt is contained Container bit slider lock the cross-cut surface of the AusfluAkanals over its seed height above the Unterfläoha the Perforated plate or above one directly adjacent to this Unterfläohe Area larger than the cross-sectional area of the EurehfluÄ opening of the slide plate, while the slide plate in of a fireproof support body ©? tob considerably lower thermal conductivity than that of the refractory material of the slide plate is. This has the effect that the temperature along the contact surface between the slide plate and the perforated plate increases significantly is so that the difficulties arising from undesirable solidification of the liquid metal »wipe the casting processes, at least somewhat are reduced. By reducing the Väraeverluste on the sole plate, the support body reduces the risk of the temperature In this area in a pipe that sinks into the liquid metal he bottom end of the outflow channel allows to freeze. This effect will no longer apply especially supported by the fact that the support consists of one door Insulating material can exist. The slide plate and support body can also be used Geseinsas be designed as a composite body. This results in door parts in the manufacture of these parts.

- 4 009886/087* - 4 009 886/087 *

Der Ausflußkanal kann in an sich bekannter Weise durch den Bodenstein und eine abnehmbare Hülse (Einlauf) aus feuerfestem Material gebildet sein» wobei die Hülse und die Lochplatte nach Entfernung von Schieberplatte und Tragkörper von unterhalb des Behälters abgenommen und ausgewechselt werden können. Hierdurch ergeben sioh Zeiteinsparungen bei der Montag· von Hülse und Lochplatte, was die Wirtschaftlichkeit des Gießverfahrens erhöht.The outflow channel can pass through the floor stone in a manner known per se and a removable sleeve (inlet) can be formed from refractory material, the sleeve and the perforated plate being removed and exchanged from below the container after the slide plate and support body have been removed can be. This results in time savings when assembling the sleeve and perforated plate, which increases the cost-effectiveness of the Casting process increased.

Naoh einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung kann die Durchfluß öffnung in der Lochplatte außermittig angeordnet sein. Hierdurch ist eine größere Oberdeckung der Dichtflächen ewisehen Lochplatte und Schieberplatte bei geschlossener Schieberstellung gewährleistet, was die Sicherheit des Verfahrene erhöht.Naoh a further advantageous embodiment of the subject matter of Invention, the flow opening can be arranged eccentrically in the perforated plate be. As a result, there is a greater overlap between the sealing surfaces and the perforated plate and slide plate when the slide valve is in the closed position guaranteed, which increases the safety of the process.

Schließlich können in weiterer Ausbildung der Erfindung Schieberplatte und/oder Tragkörper Bit einen Auslauf verbunden sein, welcher au« einem inneren Teil aus feuerfestem Material und einem Süßeren Teil aus feuerfestes Material mit isolierenden Eigenschaften eusanmengesetet ist. Der innere Teil dieses Auslaufee kann hierbei im Querschnitt karoförmige Gestalt aufweisen. Durch diese besondere Ausbildung des Auelaufes wird einerseits einer rasohen Wärmeableitung nach außen hin entgegengewirkt« was den bekannten Effekt der Zapfenbildung zufolge vorzeitiger Erstarrung der Sohmelze aa unteren Rand des Auelaufes vermeidet und anderer-Mite einen gleichförmigen Gießstrahl ersielt«Finally, in a further embodiment of the invention, slide plate and / or support body bit connected to an outlet, which au «a inner part made of refractory material and a sweeter part made of refractory material with insulating properties is eusanmengesetet. Of the inner part of this Auslaufee can be diamond-shaped in cross-section Have shape. This special design of the floodplain counteracts rapid heat dissipation to the outside " which avoids the well-known effect of cone formation due to premature solidification of the Sohmelze aa lower edge of the floodplain and other mites received a uniform pouring stream "

Die Erfindung ist anhand eines Aueführungebeiepiele in den Zeichnungen dargestellt und anschließend näher erläutert. Ee seigernThe invention is illustrated by way of example in the drawings shown and then explained in more detail. Ee seigern

Fig. 1 «ine teilweiee Darstellung dee unteren Tt,iIeβ einer üieflpfanne Bit Sohiebervereohluß la Ltngssohnitt undFig. 1 is a partially white representation of the lower part of a pan Bit Sohiebervereohluß la Ltngssohnitt and

Fig. 2 «inen Quereohnltt naoh Linie A-A in Fig. 1.Fig. 2 is a cross-section along line A-A in Fig. 1.

009886/0874009886/0874

pie Gießpfanne 1O besitzt einen Metallmantel 11, weloher ein feuerfestes Futter 12 umschließt. Am Boden der Pfanne befindet sieh umschlossen von den Feuerfestfutter ein außen reohteokiger Bodenstein (mit einem runden Loch) aus Feuerfestmaterialf welcher im unteren Teil seines mittleren Loches eine als Einlauf dienende Hülse 14 ebenfalls aus feuerfestem Material trägt. Sie Hülse 14 ist an ihrer Unterfläche mit einer Lochplatte 15 aus Feuerfestmaterial fest verbunden. Eine Durchflußöffnung 16 führt durch den Bodenstein 13, die Hülse 14 und die Lochplatte 15» und das untere Ende der Durchflußöffnung 16 kann mit Hilfe eines allgemein mit 17 bezeichneten Schieberversohlusses geöffnet und geschlossen werden. Das bewegliche Teil des Schieberversohlusses kann mit Hilfe eines druck- oder■zugausübenden Antriebs wahlweise in beiden Richtungen einer Aohse bewegt werden» wie z.B. mit Hilfe einer hydraulichen Antriebsvorrichtung, teilweise bei 18 dargestellt.pie ladle 1O has a metal jacket 11, weloher a refractory lining 12 encloses. At the bottom of the pan, surrounded by the refractory lining, there is an outside Reohteokiger floor stone (with a round hole) made of refractory material f which in the lower part of its central hole carries a sleeve 14, also made of refractory material, which serves as an inlet. The sleeve 14 is firmly connected on its lower surface to a perforated plate 15 made of refractory material. A flow opening 16 leads through the bottom stone 13, the sleeve 14 and the perforated plate 15 'and the lower end of the flow opening 16 can be opened and closed with the aid of a slide valve generally designated 17. The movable part of the slide spool can optionally be moved in both directions of an axis with the aid of a drive that exerts pressure or tension »such as, for example, with the aid of a hydraulic drive device, partially shown at 18.

Der Sohieberversohluß besteht weiterhin aus einer in einem Tragkörper aus Feuerfestmaterial eingebetteten verschiebbaren Schieberplatte 19 aus Feuerfestmaterial mit einer im Querschnitt kreisförmigen Durchfluß-Öffnung 20 von gleichem Durohmesser wieder untere in der Lochplatte liegende Teil der Durohflußöffnung 16. Schieberplatte und Tragkörper ruhen in einem duroh den Antrieb 18 linear verschiebbaren gußeisernen Gehäuse 24* welohes auch einen allgemein mit 21 gekennzeichneten SammelauBguß einschließt, der im Inneren des Gehäuses mit dem Tragkörper und der Schieberplatte fest verbunden ist und dessen mittlere im Querschnitt karoförmige Durohflußöffnung 22 axial mit der Durohflußöffnung 20 der Schieberplatte fluchtet.The Sohieberversohluß still consists of one in a support body Slidable slide plate 19 made of refractory material and embedded in refractory material and having a throughflow opening which is circular in cross section 20 of the same Durohmesser again the lower part of the Durohflow opening 16 located in the perforated plate. Slide plate and support body rest in a cast iron duroh the drive 18 linearly displaceable Housing 24 * which also has a collective cast, generally marked 21 includes, which is firmly connected in the interior of the housing with the support body and the slide plate and its middle in cross section diamond-shaped Durohflussöffung 22 axially with the Durohflusseinrichtung 20 of the Slide plate is in alignment.

Der Sammelausguß 21 besteht aus einem inneren Teil 21a aus Feuerfestmaterial und einen dieses Teil umgebenden Außenteil 21b aus *"cuerf«3tmaterial mit wärmeisolierenden Eigenschaften« Auoh der Tragkörper 23 besteht aus Feuerfestmaterial mit guten wärmeisolierenden Eigenschaften sowie einer ausreichenden meohanisohen Festigkeit.-Seine Wärmeleitfähig-The collecting nozzle 21 consists of an inner part 21a made of refractory material and an outer part 21b which surrounds this part and is made of "cuerf" material with heat-insulating properties «Auoh the support body 23 consists of refractory material with good heat-insulating properties as well as a sufficient mechanical strength.

009886/0874009886/0874

keit ist niedriger als diejenige des Feuerfestmaterials der Schieberplatte 19. Baa Gehäuse 24 iat auf entsprechenden Gleitführungen verschiebbar gelagert, welche unterhalb der Gießpfanne in eines Schiebergehäuse 26 vorgesehen sind. Das Schiebergehäuse 26 wird mit Hilfe von Bolzen-■ohrauben aufwärts gegen den Pfannenboden gepreßt, üb den erforderlichen Verschluß und die entsprechend notwendige dichte Anlage zwischen der Lochplatte 15 und der Schieberplatte 19 zu gewährleisten. Pie Oberfläche der Schieberplatte 19 iat ala Gleitfläche ausgebildet und steht hierbei in linearer Schiebebewegung Bit der Unterfläche der Lochplatte 15· Bei einer durch den Antrieb 18 eingeleiteten Schiebe bewegung des Sohieberveraehlueees 17 kann die Schieberplatte 19 zwischen einer Lage bewegt werden, in welcher ihre öffnung 20 Bit der in der Lochplatte befindlichen Öffnung 16 vollständig übereinstimmt und einer Lage, in welcher die beiden Offnungen gegeneinander seitlich versetzt sind, so daß die öffnung in der Lochplatte 15 durch die Schieberplatte 19 verschlossen ist.speed is lower than that of the refractory material of the valve plate 19. Baa housing 24 iat slidably mounted on corresponding sliding guides, which are located below the pouring ladle in a slide housing 26 are provided. The slide housing 26 is screwed with the help of bolts ■ pressed up against the bottom of the pan, over the necessary closure and the necessary tight system between the To ensure perforated plate 15 and the slide plate 19. The surface of the slide plate 19 is designed as a sliding surface and stands here in a linear sliding movement bit of the lower surface of the perforated plate 15 · At one initiated by the drive 18 sliding movement of the Sohieberveraehlueees 17, the slide plate 19 can be moved between a position in which its opening 20 bits that in the perforated plate Opening 16 completely coincides and a position in which the two Openings are laterally offset from one another, so that the opening is closed in the perforated plate 15 by the slide plate 19.

Der Querschnitt der Durohflußoffnung 16 erweitert sich allmählich oberhalb des mit 16 bezeichneten Abschnittes, welcher unmittelbar über der Grenzfläche zwischen Lochplatte und Schieberplatte liegt. Dadurch ist der Querschnitt der Durchfluß öffnung 16 wesentlich großer als derjenige der Durchfluß öffnung 20 in der Schieberplatte. Letzterer bildet den Querschnitt, der die maximale Aueflußmenge bestimmt, welche bei einer gegebenen statischen *-Druckhöhe die Gießpfanne verläßt. Ss ist weiterhin erwunsoht, daß die Höhe der Durchflußöffnung, d.h. die Entfernung zwischen der genannten Grenzfläche «wischen Lochplatte und Schieberplatte und der oberen Stirnfläche des Bodensteins 13» welcher in gleicher Ebene wie der Pfannenboden liegt, im Verhältnis zua..Querschnitt der Durchflußöffnung so klein als möglich ist. Als Beispiel sei ein· Gießpfanne alt einem Fassungsvermögen von 100 Tonnen Stahl angeführt, bei welcher der Durchmesser der Durchfluß öffnung 20 in der Schieberplatte und der nahe der genannten Grenzfläch· liegende Durchmesser derThe cross section of the Durohflussoffnung 16 gradually widens above of the section designated 16, which lies directly above the interface between the perforated plate and the slide plate. Through this the cross section of the flow opening 16 is much larger than that the flow opening 20 in the slide plate. The latter forms the cross-section that determines the maximum amount of flood, which at a given static * pressure head leaves the ladle. Ss is further requires that the height of the flow opening, i.e. the distance between the mentioned interface "between perforated plate and slide plate and the upper end face of the floor stone 13" which in on the same level as the bottom of the pan, in relation to the cross-section the flow opening is as small as possible. As an example, consider a Ladle old listed with a capacity of 100 tons of steel, at which the diameter of the flow opening 20 in the slide plate and the diameter of the

009886/0874009886/0874

Durchfluß öffnung i6 unterhalb des Abschnittes 16* etwa 50 nn bis 70 u, während der Durchmesser der Durchflußöffnung 16 innerhalb der Hülse 14 in seinen engsten Querschnitt mindestens etwa 130 mm beträgt; die Entfernung zwischen der erwähnten Grenzfläche zwischen Schieberplatte und Lochplatte und den Gießpfannenboden soll ungefähr 300 did betragen.Flow opening i6 below section 16 * about 50 nn to 70 u, while the diameter of the flow opening 16 within the sleeve 14 in its narrowest cross-section is at least about 130 mm; the distance between the mentioned interface between slide plate and perforated plate and the pouring ladle bottom should be about 300 did.

Bine solche Anordnung gewährleistet, daß die Tenperaturunterschiede zwischen dem Inhalt der Metallschmelze in der Gießpfanne und der Metallsäule f die auf der Verschlußfläche (Qrenzfläche) der Schieberplatte 19 bei geschlossener Schioberstellung stehtt auf ein Minimum reduziert sind. Die DurohfIuSöffnungen 16 und 20 nüssen nicht kreisrunde Querschnitte aufweisen, sondern es können auch eine Mehrzahl solcher öffnungen vorgesehen sein.Are Bine Such an arrangement ensures that the Tenperaturunterschiede between the content of the molten metal in the ladle, and the metal column f on the closure surface (Qrenzfläche) of the slide plate 19 in the closed position ski upper is reduced to a minimum t. The durometer openings 16 and 20 need not have circular cross-sections, but a plurality of such openings can also be provided.

Die Lochplatte 15 und die Schieberplatte 19 nüssen aus hochfeuerf«sten Material hergestellt sein und zumindest an ihren Oberflächen jfine niedrige Porosität und ein feines Korngefüge aufweisen, danit ein gute* Verschluß gesichert ist. Demzufolge ist es wichtig, daß keine Spalte zwischen der Unterfläche der Lochplatte 15 und der Oberfläche der Sohleberplatte 19 (Gleitflächen) vorhanden sind, in welohe flüssige Metallschmelze eindringen kann. Dieses würde ohne Zweifel in etwaigen Spalten erhärten und eine zuverlässige Bewegung des Schieberverschlusses in Frage stellen. Daher müssen die Berührungsflächen von Lochplatte 15 und Schieberplatte 19 auf eine Oberflächenebenheit von weniger als 0,05 wot geschliffen werden. Ein für die Lochplatte 15 und die Schieberplatte 19 verwendetes hochfeuerfestes Material enthält über 88 bis 90 % Al?0:* besitzt eine Porosität von etwa 19# sowie eine Eeißbiegefestigkeit bei 1400 Grad Celsius von 180 bis 220 kg/cn2. Die Yämeleitfähi&eit dieses Materials beträgt 3,8 bis 4t1 kcal/n./h./° C bei 1000 ° bis 1200 ° Celsius.The perforated plate 15 and the slide plate 19 must be made of highly refractory material and have, at least on their surfaces, a low porosity and a fine grain structure, so that a good seal is ensured. Accordingly, it is important that there are no gaps between the lower surface of the perforated plate 15 and the surface of the sole plate 19 (sliding surfaces) into which molten metal can penetrate. This would undoubtedly harden in any gaps and question the reliable movement of the slide gate valve. Therefore, the contact surfaces of perforated plate 15 and slide plate 19 must be ground to a surface evenness of less than 0.05 wot. A highly refractory material used for the perforated plate 15 and the slide plate 19 contains over 88 to 90 % Al? 0 : * has a porosity of about 19 # and a flexural strength at 1400 degrees Celsius of 180 to 220 kg / cn 2 . The thermal conductivity of this material is 3.8 to 4 t 1 kcal / n. / H. / ° C at 1000 ° to 1200 ° Celsius.

009888/0874009888/0874

Der große Querschnitt der Durohfluflöffnung 16 bewirkt eine ungehinderte Abwärtsströmung der Wärme aus dem Hauptinhalt der flüssigen Schmelze im Inneren der Pfanne. Andererseits bietet vorgesehene !Tragkörper 23 unterhalb der Schieberplatte 19 eine gute Wärmeisolierung für die Schieberplatte* Obwohl in Figur 1 der Tragkörper 23 im wesentlichen die gesamte Unterseite der Schieberplatte 19 umfaßt, würde es auch genügen, wenn der Bereich der Sdieberplatte, der in geschlossener Schieberstellung an das untere Ende der Durchflußöffnung 16 angrenzt, ausreichend isoliert ist. Die Dicke des Tragkörpers 23 in dem genannten Bereich sollte etwa 50mm bis 75 mm betragen, entsprechend den wärmeisolierenden Eigenschaften des verwendeten Materials.The large cross section of the Durohfluflöffnung 16 causes an unimpeded downward flow of heat from the main content of the liquid melt inside the pan. On the other hand, the support body 23 provided underneath the slide plate 19 offers good thermal insulation for the slide plate * Although the support body 23 in FIG the lower end of the flow opening 16 is adjacent, is sufficiently insulated. The thickness of the support body 23 in the area mentioned should be approximately 50 mm to 75 mm, corresponding to the heat-insulating properties of the material used.

Ua beste Ergebnisse zu erzielen, soll die Hülse 14 ebenso wie die Hülse 21a des Auslaufes 21 aus hochfeuerfestem Material mit einer niedrigeren Wärmeleitfähigkeit bestehen, im Gegensatz zu der Lochplatte 15, welche aus hochfeuerfestem Material mit einer möglichst hohen Wärmeleitfähigkeit - wie oben angegeben - herzustellen ist.Among other things, to achieve the best results, the sleeve 14 as well as the Sleeve 21a of the outlet 21 consist of highly refractory material with a lower thermal conductivity, in contrast to the perforated plate 15, which are made of highly refractory material with a possible high thermal conductivity - as stated above - is to be produced.

Hooh-tonerdehaltiges Feuerfestmaterial für die Hülsen 14 und 21 a enthält über 7856 Al^O. mit einer Porosität von etwa 19 & während die Heißbiegefestigkeit bei 14OO Qrad Celsius etwa 15O - Γ/Ό kg/cm2 betragt. Die Wärmeleitfähigkeit für dieses Material beträgt 2.0 bis 2.1High alumina refractory material for sleeves 14 and 21 a contains over 7856 Al ^ O. with a porosity of about 19 & while the hot flexural strength at 14OO Qrad Celsius is about 150 - Γ / Ό kg / cm 2 . The thermal conductivity for this material is 2.0 to 2.1

1000° bis 1200° C.1000 ° to 1200 ° C.

Als Feuerfesta&terial mit isolierenden Eigenschaften für den Tragkörper 23 und die Aufienhülse 21b ist entweder ein hochtonerdehaltiges Material sit über 70 # Al-O. bei einer Porosität von 50 bis 60 $ und einem Rauagewioht von 1.3 bis I.4 vorgesehen, mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,38 kcal, bei 600° C und 0,52 kcal bei 1200° C oder ein Material alt über 65 $> Al3O3 bei einer Porosität von 50 bis 60^ sowie eines Sauagewicht über 1.0 und einer Wärmeleitfehificeit von 0, Jl kcal bei 600° und 0,43 kcal bei 1200° Celsius.The refractory material with insulating properties for the support body 23 and the outer sleeve 21b is either a high-alumina material above 70 # Al-O. with a porosity of 50 to 60 $ and a roughness weight of 1.3 to 1.4, with a thermal conductivity of 0.38 kcal at 600 ° C and 0.52 kcal at 1200 ° C or a material older than 65 $> Al 3 O 3 with a porosity of 50 to 60 ^ and a weight above 1.0 and a thermal conductivity of 0.1 Kcal at 600 ° and 0.43 kcal at 1200 ° Celsius.

009886/0874009886/0874

Alle Fugen, die mit der flüssigen Metallschmelze in Berührung kommen und mit R gekennzeichnet sind; sind mit hoohfeuerfestern Mörtel, z.B. Magnesitmörtelt (mit nioht zu niedrigem Eisenoxydgehalt) mit einem Zusatz einiger Prozente Magnesiumsulfat auszufüllen. Alle Fugen» die mit dem geschmolzenen Metall nicht in Berührung sind und daher eine niedrigere Durohsohnittstemperatur haben, sind mit t gekennzeichnet und sollen mit einem porösen feinen Sohamottemörtel mit guten Wärmeisoliereigensohaften ausgefüllt sein. Die enge Fuge zwischen der Schieberplatte 19 und dem Tragkörper 23 ist mit einem geeigneten Klebemörtel zu füllen«All joints that come into contact with the molten metal and are marked with an R; are to be filled with mortar hoohfeuerfestern such Magnesitmörtel t (with nioht at low iron oxide content) with an addition of a few percent magnesium sulfate. All joints »which are not in contact with the molten metal and therefore have a lower Durohsohnitt temperature are marked with a t and should be filled with a porous, fine Sohamot mortar with good thermal insulation properties. The narrow joint between the slide plate 19 and the support body 23 is to be filled with a suitable adhesive mortar «

Schieberplatte 19 und Tragkörper 23 können.von unterhalb der Gießpfanne entfernt werden. Fach Entfernung dieser Teile können die Hülse 14 und die Lochplatte 15 (beide oberhalb der Schieberplatte 19 angebracht) von unterhalb der Gießpfanne abgenommen und aus gewechselt werden. Der Außenumfang der Hülse 14 verläuft nach obenzu konisch und die Durohflußöffnung 16 innerhalb dieser Hülse sowie im Bodenstein 13 verlaufen umgekehrt konisch nach unten.Slide plate 19 and support body 23 kann.von underneath the ladle removed. Tray removal of these parts can be the sleeve 14 and the perforated plate 15 (both above the slide plate 19 attached) can be removed from underneath the ladle and replaced. The outer periphery of the sleeve 14 extends upward conical and the Durohfluss opening 16 within this sleeve as well as in the bottom stone 13 are inversely conical downwards.

- 10 009886/0374 - 10 009886/0374

Claims (1)

193542A193542A - 1 ο Patentansprüche - 1 ο patent claims 1. Behälter mit Schieberverschlufl für flüssige Schmelze, mit einem ι im Behälterboden angeordneten Bodenstein mit Einlauf und einer am Einlauf befestigten Lochplatte sowie einer dichtend und verschiebbar gegenüber der Lochplatte in einer Halterung am Behälterboden geführten, mit einer Durchflußöffnung für die Schmelze verbundenen Schieberplatte, welche mit einem Auslauf verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Qierschnittsflache des Ausflußkanals (16) über seine gesamte Höhe oberhalb der Unterfläche der Lochplatte (15) oder oberhalb eines unmittelbar dieser Unterfläche benachbarten Bereiches größer ist als die (^ierechnittsf lache der Durchfluß öffnung der Schieberplatte (19) und daß die Schieberplatte in einem feuerfesten Tragkörper (23) von beträchtlich geringerer Wärmeleitfähigkeit als derjenigen des Feuerfestmaterials der Schieberplatte eingebettet ist.1. Container with slide valve for liquid melt, with a ι Floor stone arranged in the container bottom with inlet and a perforated plate attached to the inlet as well as one sealing and displaceable opposite the perforated plate in a holder on the bottom of the container guided slide plate connected to a flow opening for the melt, which is connected to an outlet is, characterized in that the cross-sectional area of the Outflow channel (16) over its entire height above the lower surface of the perforated plate (15) or above an area directly adjacent to this lower surface is greater than the (^ ierechnittsf pool the flow opening of the slide plate (19) and that the slide plate in a refractory support body (23) of considerably lower thermal conductivity than that of the Refractory material of the valve plate is embedded. 2. Behälter mit Schieberverschluß nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Tragkörper (23) aus feuerfestem Isoliermaterial.2. Container with slide closure according to claim 1, characterized by a support body (23) made of refractory insulating material. 3· Behälter Bit Schieberverschluß nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schieberplatte (19) und Tragkörper (23) gemeinsam als Verbundkörper ausgebildet sind.3 · Container bit slide lock according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the slide plate (19) and support body (23) are formed together as a composite body. 4. Behälter alt Schieberverachluß nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausflußkanal (i6) in an sich bekannter Weise durch den Bodenstein (13) und eine abnehmbare Hülse (14) (Einlauf) aus feuerfestem Material gebildet ist, wobei Hülse und Lochplatte nach Entfernung von Schieberplatte und Tragkörper von unterhalb des Behalters abnehmbar und auswechselbar sind.4. Container old Schieberverachluß according to claim 1 and one of the subsequent claims, characterized in that the outflow channel (i6) in a manner known per se through the floor stone (13) and a removable sleeve (14) (inlet) is formed from refractory material, the sleeve and perforated plate after removal of the slide plate and support body are removable and replaceable from below the container. - 11 -- 11 - 009886/0874009886/0874 1 935Λ2Α1 935Λ2Α 5t Behälter mit Sehieberversohluß nach den Ansprüchen 1 und 4» gekennzeichnet duroh eine außermittige Anordnung der DurohfluÄ-uffnung in der Lochplatte (15)·5t container with sehieberversohluß according to claims 1 and 4 »characterized Duroh an eccentric arrangement of the DurohfluÄ opening in the perforated plate (15) 6. Behälter mit Sohieberrerechluß nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daS Schieberplatte und/oder Tragkörper alt •inen Auslauf (22) verbunden sind, welcher aus einem inneren
Teil (21a) aus feuerfestes Material und eines äußeren Teil
(21b) aus feuerfestem Material mit ieolierenden Eigenschaften
■usammengesetst ist«
6. Container with a Sohieberrerechluß according to claims 1 to 5 »characterized in that the slide plate and / or support body old • are connected to an outlet (22), which consists of an inner
Part (21a) made of refractory material and an outer part
(21b) made of refractory material with insulating properties
■ is composed «
7· Behälter alt Sohieberrerschluß naoh Anspruch 6, dadurch gekenneeiohnet, daß der innere Teil (21a) des Auslaufee im Querschnitt karoföraige Oestalt aufweist.7 container old closure according to claim 6, thereby known without, that the inner part (21a) of the Auslaufee in cross section has karoföraige oestalt. 009886/Q874009886 / Q874 Λί>Λί> LeerseiteBlank page
DE19691935424 1968-07-11 1969-07-11 Container with slide lock for liquid melt Pending DE1935424A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3302768A GB1273553A (en) 1968-07-11 1968-07-11 Improvements in closure means for casting ladles and like containers for molten metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1935424A1 true DE1935424A1 (en) 1971-02-04

Family

ID=10347552

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691935424 Pending DE1935424A1 (en) 1968-07-11 1969-07-11 Container with slide lock for liquid melt
DE19696927561 Expired DE6927561U (en) 1968-07-11 1969-07-11 CONTAINER WITH SLIDER CLOSURE FOR LIQUID MELT.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19696927561 Expired DE6927561U (en) 1968-07-11 1969-07-11 CONTAINER WITH SLIDER CLOSURE FOR LIQUID MELT.

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT299465B (en)
BE (1) BE735870A (en)
CH (1) CH512949A (en)
DE (2) DE1935424A1 (en)
ES (1) ES369369A1 (en)
FR (1) FR2012770A1 (en)
GB (1) GB1273553A (en)
LU (1) LU59070A1 (en)
NL (1) NL6910759A (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2719105A1 (en) * 1977-04-29 1978-11-09 Didier Werke Ag FIRE RESISTANT PLATE FOR SLIDING LATCHES ON METALLURGICAL CASES
DE3421368A1 (en) * 1983-09-02 1985-03-28 Stopinc Ag, Baar LOCKING PLATE FOR A SLIDING LOCK
EP0198237A1 (en) * 1985-03-20 1986-10-22 Gr-Stein Refractories Limited Refractory component
DE3831386C1 (en) * 1988-09-15 1990-03-01 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De
DE3834250A1 (en) * 1988-10-05 1990-04-26 Gisbert Paech Gyroscope for flicking - with a folded-in upper part which rises into a standing position in a contrary direction as a result of the principle of centrifugal inertia
DE3914971A1 (en) * 1988-10-05 1990-07-05 Gisbert Paech Spinning top for snapping with fingers - has centre columns and gear wheels producing different counter movements
DE4002312A1 (en) * 1989-05-02 1991-08-14 Gisbert Paech Toy top with rotary main body - has drive cog wheel and toothed plate, with stabiliser
DE19637960A1 (en) * 1996-09-18 1998-04-02 Didier Werke Ag Multi-layer refractory wear body

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE36369B1 (en) * 1971-06-07 1976-10-13 Uss Eng & Consult Ladle gate valve
ZA763385B (en) * 1976-05-31 1977-05-25 Den Speulhof P Van A hydraulically setting high-alumina refractory concrete
ES2020156A4 (en) * 1989-06-02 1991-08-01 Vesuvius Italia Spa SLIDING DOOR VALVE MADE OF REFRACTORY MATERIAL FOR METALLURGICAL VESSELS
CN110523952B (en) * 2019-10-15 2021-07-20 广东铭利达科技有限公司 Local thin-wall part die-casting die and die-casting process
CN113000830A (en) * 2021-02-25 2021-06-22 佟长功 Safe refractory molten steel flow controller

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2719105A1 (en) * 1977-04-29 1978-11-09 Didier Werke Ag FIRE RESISTANT PLATE FOR SLIDING LATCHES ON METALLURGICAL CASES
DE3421368A1 (en) * 1983-09-02 1985-03-28 Stopinc Ag, Baar LOCKING PLATE FOR A SLIDING LOCK
EP0198237A1 (en) * 1985-03-20 1986-10-22 Gr-Stein Refractories Limited Refractory component
DE3831386C1 (en) * 1988-09-15 1990-03-01 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De
DE3834250A1 (en) * 1988-10-05 1990-04-26 Gisbert Paech Gyroscope for flicking - with a folded-in upper part which rises into a standing position in a contrary direction as a result of the principle of centrifugal inertia
DE3914971A1 (en) * 1988-10-05 1990-07-05 Gisbert Paech Spinning top for snapping with fingers - has centre columns and gear wheels producing different counter movements
DE4002312A1 (en) * 1989-05-02 1991-08-14 Gisbert Paech Toy top with rotary main body - has drive cog wheel and toothed plate, with stabiliser
DE19637960A1 (en) * 1996-09-18 1998-04-02 Didier Werke Ag Multi-layer refractory wear body
DE19637960C2 (en) * 1996-09-18 1999-08-19 Didier Werke Ag Multi-layer refractory wear body

Also Published As

Publication number Publication date
NL6910759A (en) 1970-01-13
GB1273553A (en) 1972-05-10
LU59070A1 (en) 1969-11-20
DE6927561U (en) 1972-11-09
BE735870A (en) 1969-12-16
AT299465B (en) 1972-06-26
CH512949A (en) 1971-09-30
FR2012770A1 (en) 1970-03-20
ES369369A1 (en) 1971-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0308597B1 (en) Rotary sliding gate for a metallugical vessel just as rotor and or stator for such a rotary gate
DE2627896C2 (en) Bottom drain for an intermediate container for liquid metals
EP0254909B1 (en) Refractory pouring nozzle
DE1935424A1 (en) Container with slide lock for liquid melt
DE2702435A1 (en) FIRE-RESISTANT WEAR PART, ESPECIALLY FOR SLIDER CLOSURES, CONTAINING METAL MOLTEN
DE1242803B (en) Cooled mold for horizontal continuous casting
DE1558280B1 (en) Device on or for a refractory lined, a metal melt receiving vessel, e.g. a ladle
DE8231835U1 (en) DEVICE FOR REMOVING THE INCLUDES CONTAINED IN THE LIQUID METALS
DE2453245C2 (en) Bottom closure for the pouring of metallurgical vessels
DE2548854A1 (en) Refractory brick with a passage opening for liquid metal and the process for its production
EP2942406B1 (en) Fire resistant ceramic gas flushing element
DE4231686C2 (en) Closure plate for a slide closure on a container containing a molten metal
DD208564A5 (en) TUBULAR GIESSMUNDSTUECK FOR A CONTINUOUS CASTING SYSTEM
DE2318817A1 (en) DEVICE FOR CASTING MOLTEN METAL AND WORKING PROCEDURE FOR OPERATING THE DEVICE
DE3306670A1 (en) Tapping device for melting and/or holding furnaces for nonferrous metals or nonferrous metal melts
DE3801164C1 (en)
DE2250048C3 (en) Refractory pouring pipe for the continuous casting of molten metals, in particular steel
DE3404836A1 (en) Shut-off slide of a casting ladle or of a similar vessel
DE4420199C2 (en) Ladle or tundish slider
DE3426107A1 (en) SLIDING SEAL FOR THE SPOUT, IN PARTICULAR HORIZONTAL SPOUT, MILLED FROM METAL MELT
EP0522284A1 (en) Refractory plate for use in sliding closure unit
EP2328700B1 (en) Sliding closure for metallurgical vessels and associated discharge shell
DE2834643A1 (en) Bottom pour sliding stopper for metallurgical vessels - contains two plates sliding towards each other to close outlet hole
DE1558280C (en) Device on or for a refractory lined vessel that holds a metal melt, e.g. a pouring ladle
DE2019550C2 (en) Container with slide valve for liquid melt