DE1933996A1 - Compound synthetic strip for dielectric - welding - Google Patents
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Abstract
Description
"Aufschweißprofil" Die Erfindun.g betrifft ein. Aufschweißprofil und insbesondere ein Profil, das sich auf ein.e Fläche, beispielsweise ein.e Tafel, dielektrisch wärmeverschweißen. läßt, wobei das Profil mit einem vereinigten. Doppelkörper versehen. ist, von. dem ein. Teil eine dielektrisch verschweißbare Lage und ein. anderer Teil einen. "Weld-on profile" The invention relates to a. Weld-on profile and in particular a profile that extends over a surface, for example a board, dielectric heat welding. lets, the profile with a united. Double body Mistake. is of. the one. Part of a dielectrically weldable layer and a. other part one.
Stützkörper oder Träger bildet. Diese beiden. Teilkörper werden.Forms support body or carrier. These two. Be part of the body.
in. ein. vereinigtes, miteinander verschweißtes Profil parallel stran.ggepreßt.in. a. Unified, welded profile, extruded in parallel.
In. einem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird eine relativ dünn.e Lage aus einem dielektrisch wärmeverschweißbaren. Kun.ststoff, beispielsweise aus einem weichelastischen Vinyl, auf einen. Teil eines Stützkörpers oder eines Trägers stranggepreßt, beispielsweise in. der Form eines harten, relativ starren., gefüllten. Vinyls oder eines Acetats oder eines Styrols oder einer Kombination von. Acetat-un.d Styrolkunststoff. In. einem anderen.In. one embodiment of the invention is a relatively thin Layer made of a dielectrically heat-weldable. Plastic, for example from a soft elastic vinyl, on one. Part of a support body or a beam extruded, for example in the form of a hard, relatively rigid., filled. Vinyls or an acetate or a styrene or a combination of. Acetate and d Styrenic plastic. In. another.
Ausführun.gsbeispiel der Erfindung kann es sich bei dem Stützkörper bzw. Träger um ein. relativ preiswertes weiches Vinyl handeln, das einen wenig kostenden Füllstoff enthält, wobei eine Formgebung durch ein. dielektrisches Wärmeverschweißwerkzeug erfolgt, um eine Form zu bilden, die der Form dieses Werkzeuges entspricht. Die Erfindung sieht das parallele Strangpressen. sowohl des Trägers als auch der dielektrisch wärmeverschweißbaren. Kunststofflage vor, um ein verschweißtes Einstück zu bilden.. Die wärmeverschweißbare lage wird vorzugsweise aus relativ reinem Vinyl oder aus Vinyl hergestellt, das einen färbenden Füllstoff enthält, wobei dessen Druometer-Härtegrad relativ niedrig ist, nämlich in. der Größenordnung von. 65 bis 75.Exemplary embodiment of the invention can be the support body or carrier around a. relatively inexpensive soft vinyl that is a little costly Contains filler, with a shaping by a. dielectric heat sealing tool is done to form a shape that matches the shape of this tool. the Invention sees the parallel extrusion. both the carrier and the dielectric heat sealable. Plastic layer in front to form a welded one-piece .. The heat sealable layer is preferably made of or from relatively pure vinyl Made of vinyl that contains a coloring filler, the Druometer hardness level is relatively low, namely on the order of. 65 to 75.
In. der Kombination, für die das Zweikomponenten-Pkrofil besonders vorgesehen. ist und bei der es durch ein dielektrisches Wärmeverschweißen. verbunden. wird, handelt es sich bei dem Gegenstück des Zweikomponenten-Profils um ein.e wärmeverschweißbare. Kun.ststofflage, die mit einer anderen wärmeverschweißbaren verträglichen. Kunststofflage an. einem zweiten. Teil durch dielektrische Erhitzung verschmolzen. ist. Diese Kombination eignet sich besonders zur Befestigung von Profilteilen. an die Innenseiten. von.In. the combination for which the two-component profile is particularly suitable intended. is and where it is made by a dielectric heat welding. tied together. is the counterpart of the two-component profile to a.e heat-sealable. Plastic layer that can be heat-welded to another tolerable. Plastic layer. a second. Part by dielectric heating merged. is. This combination is particularly suitable for fastening profile parts. on the inside. from.
Verkleidungen. in. Automobilen. Die Erfindung vermeidet die vielen.Disguises. in. automobiles. The invention avoids the many.
Nachteile und Mängel, die auftreten, wenn. mechanische Befestigungselemente verwendet werden, um Profile an. den. Inn.en.verkleidungen von Automobilen zu befestigen.. Ferner stellt sie eine Verbesserung gegenüber vin.yl-oder kun.ststoffverkleideten. Profilstreifen dar, die bisher bekann.t und in. Verbindung mit den. In.-nenverkleidungen von Automobilen verwendet wenden.Disadvantages and shortcomings that arise, though. mechanical fasteners used to attach profiles. the. To fasten interior linings of automobiles. It is also an improvement over those that are clad in vin.yl or plastic. Profile strips, which are known so far and in connection with the. Interior panels used by automobiles.
Die Erfindung sieht ein Zweikompon.enten-Profil vor, das einen Kunststoffträger umfaßt, der beispielsweise aus einem Styrol, einem Vinyl, einem Butyrat, einem Acryl, einem Polyäthylen oder ein.em entsprechenden Kunststoff bestehen. kann.. Der für den Träger verwendete Kun.ststoff kann im wesen.tlichen. im reinen Zustand verwendet werden., oder er kann. mit einem Füllstoff vorgesehen. sein, beispielsweise anorganische Pigmente, metallische Oxide, Mineralpulver, Diatomenerden., Kun.stfasern oder pulverförmige Metalle. Das Zweikomponenten-Profil umfaßt ferner ein.e erste dielektrisch wärmeverschweißbare Kun.ststofflage, die auf ein.em Teil des Kun.ststoffträgers angeordn.et ist. Der Kunststoffträger und die erste wärmeverschweißbare Kunststofflage sind durch eine Parallelextrusion zu einem Zweikomponentenkörper zusammengeschweißt, der danach ein Ein.stück bildet. Dieser stranggepreßte Zweikomponentenkörper wird mit einem zweiten. Körper verbunden, der ein.e zweite dielektrisch wärmeverschweißbare Lage hat. Um das zu erreichen., werden. die beiden. wärmeverschweißbarren Lagen. aufeinandergelegt un.d in. ein.e verbindung mitein.ander gebracht, indem sie dielektrisch wärmeverschweißt werden., um den stranggepreßten Zweikomponentenkörper und den zweiten Körper miteinander zu verbinden.The invention provides a two-component profile that has a plastic carrier includes, for example, from a styrene, a vinyl, a butyrate, an acrylic, a polyethylene or a corresponding plastic. can .. the for The plastic used for the wearer can in essence. used in the pure state be., or he can. provided with a filler. be, for example, inorganic Pigments, metallic oxides, mineral powder, diatomaceous earth, synthetic fibers or powdered Metals. The two-component profile further comprises a first dielectrically heat-weldable Plastic layer arranged on a part of the plastic carrier. Of the Plastic carrier and the first heat-weldable plastic layer are through a Parallel extrusion welded together to form a two-component body, the then forms a one-piece. This extruded two-component body is with a second. Body connected, the one.e second dielectrically heat-weldable Location has. To achieve that, be. the two. heat-weldable layers. placed one on top of the other and brought into a joint by being dielectrically be heat welded. to the extruded two-component body and the second To connect bodies together.
In. einem Ausführun.gsbeispiel der Erfindung, das sich für ein.In. an exemplary embodiment of the invention, which is for a.
Aufsetzprofil eignet, umfaßt das Profil ein.e Metallhülle oder einen Abdeckstreifen, innerhalb dessen der stranggepreßte Zweikomponentenkörper angeordnet ist. Die erste wärmeverschweißbare Kun.ststofflage liegt frei und wird vom Metallstreifen. nicht abgedeckt. Der Metallstreifen. und der stranggepreßte Zweikomponentenkörper bilden. ein. lan.ggestrecktes Aufsetzprofil. Die erste wärmeverschweißbare Kun.ststofflage des Zweikompon.entenkörpers wird mit der zweiten. wärmeverschweißbaren. Kunststofflage des zweiten. Körpers dielektrisch verschweißt, um den. Profilstreifen mit d-em zweiten Körper zu verbinden. Ein. relativ starres Abstützteil, beispielsweise ein.e Faserplatte, bildet ein. Teil des zweiten. Körpers in. dem hier beschrieben.en.Ausführungsbeispiel.Suitable Aufsetzprofil, the profile comprises ein.e metal shell or a Cover strip within which the extruded two-component body is arranged is. The first heat-weldable plastic layer is exposed and is removed from the metal strip. not covered. The metal strip. and the two-part extruded body form. a. elongated attachment profile. The first heat-weldable plastic layer of the two-component body is connected to the second. heat sealable. Plastic layer the second. Body dielectrically welded to the. Profile strips with d-em second Connect body. A. relatively rigid support part, for example a fibreboard, forms a. Part of the second. Body in the example described here.
Ein.e n.achgiebige Polsterschicht bildet ferner einen Teil des zweiten. Körpers und folgt in Anschluß auf das relativ starre Stützteil. Die zweite wärmeverschweißbare Lage befindet sich auf ein.er Seite der elastischen. Polsterlage, die dem Stützteil gegenüberliegt Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines Mehrkomponenten-Profils, das durch dielektrische Erwärmung mit anderen. Teilen.A resilient padding layer also forms part of the second. Body and follows in connection with the relatively rigid support part. The second heat sealable Location is on one side of the elastic. Padding that the support part opposite The invention aims to create a multi-component profile, that by dielectric heating with others. Share.
verbunden werden kann., also ohn.e die Verwendung mechanischer Befestigungselemente. Weiter soll ein. Aufsetzprofilstreifen geschaffen werden., der einen parallel stran.ggepreßten. Zweikomponentenkörper umfaßt, der zusätzlich auf Wunsch mit einer Metallabdeckun.g, ein.er Polyesterabdeckung oder kein.er Abdeckung versehen. sein. kann. und der mit einer Tafel oder einem anderen.can be connected, i.e. without the use of mechanical fasteners. Next should be a. Aufsetzprofilstreifen be created., Which a parallel stran.ggepreßten. Two-component body, which can also be provided with a metal cover on request, a polyester cover or no cover. be. can. and the one with a blackboard or another.
Körper verschweißt werden. kann., der ein.e Kun.ststoffschweißlage aufweist. Weiter soll ein. Aufsetzprofil geschaffen. werden., das ein.en. zusammengesetzt stran.ggepreßten. Körper aufweist, der aus ein.em oder zwei Kunststoffen mit oder ohne Füllstoffen. geformt sein. kann., wobei der stranggepreßte Körper durch dielektrische Verschweißung mit einer Kun.ststofflage eines anderen. Körpers verbindbar ist. Dabei ist diese Kunststofflage aus einem Kun.ststoff gebildet, der mit einer an.gefügten. verschweißbaren. Kunststofflage des stranggepreßten Körpers verträglich ist.Body to be welded. can., the one. plastic welding layer having. Next should be a. Aufsetzprofil created. be., the one. composed stran.ggepreßten. Has body made of one or two plastics with or without fillers. be shaped. can., The extruded body by dielectric Welding with a plastic layer of another. Body is connectable. Included this plastic layer is formed from a plastic that is attached to an. weldable. Plastic layer of the extruded body is compatible.
Die Erfindung ist im nachfolgenden anhand von. Ausführun.gsbeispielen. unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to FIG. Execution examples. with reference to the drawings. explained in more detail.
In. den. Zeichn.un.gen. sind: Fig. 1 ein. Schaubild der Innenverkleidung der Tür eines Automobils, an. der ein Profil gemäß der Erfindung angebracht ist, Fig. 2 eine Einzelheit im Schnitt im wesentlichen.In. the. Drawings. are: Fig. 1 a. Interior cladding diagram the door of an automobile. a profile according to the invention is attached, Fig. 2 is a detail in section substantially.
an. der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 ein.e vergrößerte Schnittdarstellung ähnlich der Darstellung in. Fig. 1, wobei ausschnittsweise die Teile zweier Wärmeschweißwerkzeuge gezeigt sind, Fig. 4 eine der Fig. 2 ähnliche Darstellung, in der jedoch ein. Profil gezeigt ist, bei dem keine Metallabdeckun.g am stranggepreßten Zweikomponentenkörper vorhanden ist, Fig. 5 ein. Schnitt durch ein Profil als drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer breiteren ersten wärmeverschweißbaren Kunststofflage, Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels mit mehreren parallelen. wärmeverschweißbaren Kun.ststoffstreifen., die am Träger des Zweikomponentenkörpers angeordnet sind, und Fig. 7 eine der.Fig. 5 ähnliche Darstellung ein.es fünften Ausführungsbeispiels mit einer Polyesterbeschichtung auf dem stran.ggepreßten. at. the line 2-2 of Fig. 1, Fig. 3 an.e enlarged sectional view similar to the illustration in Fig. 1, with the parts of two heat welding tools in sections 4 shows a representation similar to FIG. 2, but in which a. profile is shown in which no Metallabdeckun.g on the extruded two-component body is present, Fig. 5 a. Section through a profile as a third embodiment of the invention with a wider first heat-weldable plastic layer, Fig. 6 shows a representation similar to FIG. 5 of a fourth exemplary embodiment with several parallel. heat-weldable plastic strips, which are attached to the carrier of the two-component body are arranged, and Fig. 7 one of the. 5 similar illustration ein.es fifth embodiment with a polyester coating on the extruded.
Zweikomponentenkörper. Two-component body.
In dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten. Ausführungsbeispiel umfaßt die Aufsetzprofilkonstruktion 10 ein.e innere Tafel 12 un.d ein.en. an.In that shown in Figs. Embodiment includes the Aufsetzprofil construction 10 a.e inner panel 12 and.d a.en. at.
der Tafel befestigten Profilstreifen. 14.profile strips attached to the board. 14th
Die Tafel 12 ist in der dargestellten. Form durch einen. Stützteil 16, der mehr oder weniger flexibel sein kann., obgleich ein relativ starrer Teil, beispielsweise eine Faserplatte, bevorzugt ist, eine. nachgiebige Polsterlage 18 aus einem vinylimprägnierten. Urethan, einem gummiartigen oder ein.em kun.ststoffbeschichteten faserartigen Werkstoff o.dgl., un.d eine relativ dünne wärmeverschweißbare Kun.ststofflage 20 gebildet, beispielsweise eine Vinyllage.The panel 12 is shown in FIG. Form by one. Support part 16, which can be more or less flexible, although a relatively rigid part, for example a fiberboard, is preferred a. flexible padding 18 made of a vinyl impregnated. Urethane, a rubber-like or a plastic-coated one fibrous material or the like, and a relatively thin heat-weldable plastic layer 20 formed, for example a vinyl sheet.
Der Profilstreifen 14 in dem in. Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist durch einen. langgestreckten., zu-ein.er Einheit zusammengefaßten. Zweikomponentenkörper 22 mit einem Kunststoffträger 24 aus relativ festem und starrem, jedoch flexiblem Material, beispielsweise pigmentiertem Vinyl, das gekennzeichnet ist durch eine Durometerhärte von 100 oder mehr, und durch ein.e relativ dünne dielektrisch wärmeverschweißbare Kunststofflage 26 aus ein.er relativ weicheren. Vinyllage gebildet, die gekenn.-zeichnet ist durch eine Durometerhärte von. 65 bis 75. Der Träger 24 und die wärmeverschweißbare Lage 26 sin.d durch paralleles Strangpressen in. den. zu einer Einheit zusammengefaßten. Zweikomponentenkörper 22 geformt. Eine Metallabdeckung 28 wird derart auf den stranggepreßten. Körper 22 aufgesetzt, daß die wärmeverschw.eißbare Kunststofflage freible-ibt, um in. Kontakt mit der Kun.ststofflage 20 der Tafel 12 gelangen. zu können.. Die Metallabdeckung 28 - ein. U-Pkrofil - ist mit nach innen. gerichteten.The profile strip 14 in the embodiment shown in. Figs is through one. elongated., combined into one unit. Two-component body 22 with a plastic carrier 24 made of relatively solid and rigid, but flexible Material, for example pigmented vinyl, which is identified by a Durometer hardness of 100 or more, and by a relatively thin dielectric heat-weldable Plastic layer 26 made of a relatively softer one. Vinyl layer formed, which is marked by a durometer hardness of. 65 to 75. The carrier 24 and the heat-sealable layer 26 sin.d by parallel extrusion into. the. combined into one unit. Two-component body 22 molded. A metal cover 28 is extruded in this way. Body 22 put on that the heat-weldable Plastic layer remains free in order to be in contact with the plastic layer 20 of the board 12 arrive. to be able to .. The metal cover 28 - a. U profile - is with after Inside. directed.
Schenkeln 30 versehen., die sich in. Längsrichtung des Streifens 14 erstrecken., um die Verbindung mit dem Zweikomponentenkörper 22 zu begünstigen.Legs 30 provided, which extend in the longitudinal direction of the strip 14 Extend. To promote the connection with the two-component body 22.
In. Pig. 7 ist dargestellt, wie der Profilstreifen. 14 mit der Metallabdeckun.g dielektrisch mit der Tafel 12 wärmeverschweißt wird. Die Elektroden. 32 und 34 der dielektrischen Heizvorrichtung (nicht dargestellt) drücken. den. Profilstreifen. fest in die Tafel ein., so daß die Lage 26 in. ein.en engen. Kontakt mit der Lage 20 der Tafel gelangt. Während diese beiden Lagen so zusammen.gepreßt sind, fließt ein. Strom hoher Spannun.g durch die Werkstoffe, um die Lagen. un.ter Druck durch Wärmeversciiweißen eine feste Verbindung eingehen zu lassen, so daß der Streifen 14 mit der Tafel 12 verbunden wird. Die nach innen gerichteten Plan.sche 30 des Metallprofils 28 befinden. sich zwischen. dem Träger 24 un.d der wärmeverschweißbaren Kunststofflage 20 der Tafel 1-2, so daß dieses Profil am stranggepreßten Zweikomponentenkörper 22 gehalten. wird.In. Pig. 7 shows how the profile strip. 14 with the metal cover is dielectrically heat welded to the panel 12. The electrodes. 32 and 34 of the press dielectric heater (not shown). the. Profile strips. tightly into the board so that the layer is 26 in. narrow. Contact with the situation 20 of the board. While these two layers are so pressed together, flows a. High voltage current through the materials to the layers. lower pressure Heat sealing to form a firm connection, so that the strip 14 is connected to the panel 12. The inward-facing Plan.sche 30 des Metal profile 28 are located. between. the carrier 24 and the heat-weldable Plastic layer 20 of the panel 1-2, so that this profile on the extruded two-component body 22nd held. will.
Ein. zweites Ausführun.gsbeispiel der Erfindung ist in. Fig. 4 gezeigt, wo der stranggepreßte Zweikomponentenkörper 22 ohn.e eine Abdeckung verwendet wird. In. diesem Ausführun.gsbeispiel bestimmt die Oberflächenbeschaffenheit der Schweißelektrode 92 die Form un.d die Oberfläkchenbeschaffenheit des Trägers 24. Die Kun.ststofflage 26 des Zweikompon.en.tenkörpers un.d die Lage 20 der Tafel werden. durch dielektrisches Wäremeverschweißen. mitein.-ander verbunden., un.d zwar ähn.lich wie das in. der in. Fig. 3 gezeigten. Anordnung der Pall ist.A. The second embodiment of the invention is shown in FIG. 4, where the two-component extruded body 22 without a cover is used. In. This exemplary embodiment determines the surface properties of the welding electrode 92 the shape and surface properties of the carrier 24. The plastic layer 26 of the two-component body and the layer 20 of the board. by dielectric Heat welding. connected with one another, and indeed similar to the one in the shown in FIG. Arrangement of the Pall is.
In. Fig. 5 ist im Strangpreßverfahren. eine breitere wärmeverschweißbare Kun.ststofflage 36 auf den. stranggepreßten Träger 38 aufgepreßt, um einen etwas anderen Zweikomponentenkörper 40 zu bilden., -an dem das U-Profil 28 aus Metall befestigt werden. kann..In. Fig. 5 is in the extrusion process. a wider heat sealable Plastic layer 36 on the. extruded carrier 38 pressed onto a something Another two-component body 40 to form., -on which the U-profile 28 made of metal be attached. can..
Aitern.ativ kann. die einzelne Kun.ststofflage 36 in." eine Anzahl sich in Längsrichtung erstreckender Bänder 42 aufgeteilt sein.Aitern.ativ can. the single plastic layer 36 in. "a number longitudinally extending bands 42 be divided.
(Fig. 6), die parallel auf den. Träger 38A des Zweikomponentenkörpers 40A stran.ggepreßt sind.(Fig. 6) parallel to the. Carrier 38A of the two-component body 40A are extruded.
In. Fig. 7 ist ein. Zweikomponentenkörper 22 als Profilstreifen.In. Fig. 7 is a. Two-component body 22 as a profile strip.
gezeigt, an. dem durch Wärmeverschweißen. eine Polyesterbeschichtung 44 aufgebracht ist, beispielsweise "Mylar" (ein-getragenes Warenzeichen). und zwar anstelle des U-Profils aus Metall. Eine metallische im Vakuum niedergeschlagene Beschichtung kann. auf die Außenfläche 46 des Zweikomponentenkörpers 22 aufgetragen.shown. that by heat welding. a polyester coating 44 is applied, for example "Mylar" (registered trademark). in fact instead of the metal U-profile. A metallic cast down in a vacuum Coating can. on the outer surface 46 of the two-component body 22 applied.
sein., außer im Bereich der Kun.ststofflage 26, und zwar als Alternativbeschichtung Die drei Kun.ststoffkomponen.ten, nämlich die wärmeverschweißbare Eun.ststofflage 20, der Träger 24 und die wärmeverschweißbare Kunststofflage 26 bzw. 36 oder die Streifen 42 können. nach Wunsch aus dem gleichen. oder aus verschiedenen. Kunststoffen bestehen., solange diese Werkstoffe sich bei einer Wärmeverschweißung vertragen.. Vorzugsweise wird relativ harter Eunststoff, beispielsweise Styrol, oder ein Kunststoff mit einem verstärkenden Püllstoff, für den Träger 24 des Zweikomponentenkörpers 22 verwendet. Ein. dauerhafter Kunststoff, gegebenenfalls mit färbenden un.d verstärken.den. Füllstoffen, ist für das in Fig. 4 gezeigte Ausführun.gsbeispiel besonders wünschenswert, bei dem ein.e Metall- oder Polyesterabdeckung fehlt. Die drei Kun.ststoffkompon.en.ten. könn.en. Vin.yl, Styrol, Acryl, Butyrat, Polyäthylen. sein., wobei diese angegebenen Stoffe mit Füllstoffen versehen sein.except in the area of the plastic layer 26, namely as an alternative coating The three plastic components, namely the heat-weldable plastic layer 20, the carrier 24 and the heat-sealable plastic layer 26 or 36 or the Strip 42 can. as desired from the same. or from different. Plastics exist. as long as these materials are compatible with heat welding .. A relatively hard plastic, for example styrene, or a plastic is preferably used with a reinforcing filler for the carrier 24 of the two-component body 22 used. A. Durable plastic, if necessary with coloring and reinforcing. Fillers, is particularly desirable for the embodiment shown in FIG. 4, where a metal or polyester cover is missing. The three plastic components. can. Vin.yl, styrene, acrylic, butyrate, polyethylene. be., these being given Substances be provided with fillers.
können, fern.er Mischpolymere der vorangegangenen Stoffe sowie andere Kunststoffe. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen., einen.can, fern.er mixed polymers of the preceding substances as well as others Plastics. It has been found to be useful., One.
weichen. Vinylkun.ststoff für die wärmeverschweißbaren Lagen. zu verwen.den., jedoch kann. ein. Kunststoff für eine wärmeverschweißbare Lage un.d ein. anderer Kunststoff für die wärmeverschweißbare Gegenlage verwendet werden, der sich jedoch mit dem Kunststoff der anderen Lage beim Wärmeverschweißen. verträgt.give way. Vinyl plastic for the heat-sealable layers. to use., however can. a. Plastic for a heat-weldable layer and a. another Plastic can be used for the heat-weldable counter-surface, however with the plastic of the other layer during heat welding. tolerates.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691933996 DE1933996A1 (en) | 1969-07-04 | 1969-07-04 | Compound synthetic strip for dielectric - welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691933996 DE1933996A1 (en) | 1969-07-04 | 1969-07-04 | Compound synthetic strip for dielectric - welding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1933996A1 true DE1933996A1 (en) | 1971-02-11 |
Family
ID=5738885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19691933996 Pending DE1933996A1 (en) | 1969-07-04 | 1969-07-04 | Compound synthetic strip for dielectric - welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1933996A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4671548A (en) * | 1984-10-04 | 1987-06-09 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft | Lock for pivotable hoods or the like for motor vehicles |
WO2002046558A1 (en) | 2000-12-04 | 2002-06-13 | Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg | Mountable actuator in a wall opening for the closures of a vehicle |
-
1969
- 1969-07-04 DE DE19691933996 patent/DE1933996A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4671548A (en) * | 1984-10-04 | 1987-06-09 | Daimler-Benz Aktiengesellschaft | Lock for pivotable hoods or the like for motor vehicles |
WO2002046558A1 (en) | 2000-12-04 | 2002-06-13 | Huf Hülsbeck & Fürst Gmbh & Co. Kg | Mountable actuator in a wall opening for the closures of a vehicle |
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