DE1933393C3 - Method and apparatus for the continuous production of expanded food - Google Patents
Method and apparatus for the continuous production of expanded foodInfo
- Publication number
- DE1933393C3 DE1933393C3 DE19691933393 DE1933393A DE1933393C3 DE 1933393 C3 DE1933393 C3 DE 1933393C3 DE 19691933393 DE19691933393 DE 19691933393 DE 1933393 A DE1933393 A DE 1933393A DE 1933393 C3 DE1933393 C3 DE 1933393C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hot gas
- heating
- expanded
- pipeline
- goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 9
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 40
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 description 1
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- 240000007842 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000008529 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000003247 radioactive fallout Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 235000021307 wheat Nutrition 0.000 description 1
Description
4040
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von expandierten Nahrungsmitteln. Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit einem kontinuierlichen, gleichmäßigen Expandieren von solchem Gut (z. B. poliertem Reis, klebrigem Reis usw.), das durch Wärme leicht gelatiert und daher dazu neigt, an der Wand einer Heizvorrichtung, in der es erhitzt wird, zu haften und sich zu verhärten oder durch Zusammenkleben mit anderen Teilchen Agglomerate zu bilden, von hitzeempfindlichem Gut (z. B. Gemüse, Früchte, Fisch und Krustentieren) sowie von Gut mit ungleichmäßiger Körnchengröße (breitgefächertem Korngrößenbereich) und selbstverständlich von üblichen körnigen Nahrungsmitteln.The invention relates to a method and an apparatus for the continuous production of expanded food. In particular, the invention is concerned with a continuous, uniform Expansion of such commodities (e.g. polished rice, sticky rice, etc.) caused by heat easily gelled and therefore tends to adhere to the wall of a heater in which it is heated and to harden or to form agglomerates by sticking together with other particles, of heat-sensitive goods (e.g. vegetables, fruits, fish and crustaceans) as well as goods with uneven cooking Grain size (wide grain size range) and of course from the usual granular foods.
Es ist Aufgabe der Erfindung, kontinuierlich Nahrungsmi;tel der erwähnten Art gleichmäßig erhitzen und in kurzer Zeit wirksam expandieren zu können.It is the object of the invention to continuously provide food of the type mentioned to be able to heat evenly and expand effectively in a short time.
Als diskontinuierliches Verfahren zum Herstellen expandierter Nahrungsmittel ist das sogenannte indirekte Heizverfahren bekannt, bei dem das zu expandierende Gut dadurch erhitzt wird, daß es in einen geschlossenen zylindrischen Druckbehälter oder eine sogenannte »Pufftrommel« gefüllt wird, die von außen mit Hilfe eines Gasbrenners od. dgl. erhitzt und dabei gleichzeitig gedreht wird. Mit diesem Verfahren ist es jedoch unmöglich, alle Teilchen des zu expandierenden Gutes gleichmäßig zu erhitzen, und durch zu starke oder zu schwache Erhitzung ist die Ausbeute des Gutes erheblich herabgesetzt. Da das zu expandierende Gut mit der Wand und die Teilchen auch untereinander in Berührung stehen, haften außerdem die Teilchen an der Wand des Behälters oder aneinander und verhärten sich in diesem Zustand, wenn das Gut einen besonders großen Anteil an Wasser oder allgemeiner Feuchtigkeit an seiner Oberfläche hat; es kann auch zu einer sofortigen Gelatinierung der Oberfiächenstärke des Gutes kommen, so daß die Qualität der so hergestellten expandierten Nahrungsmittel unbefriedigend ist.As a discontinuous process for producing expanded food, the so-called indirect Heating method known in which the material to be expanded is heated in that it is in a closed cylindrical pressure vessel or a so-called "puff drum" is filled, the heated from the outside with the help of a gas burner or the like and rotated at the same time. With this Method, however, it is impossible to heat all the particles of the material to be expanded evenly, and If the heating is too strong or too weak, the yield of the product is considerably reduced. Since that Good to be expanded adhere to the wall and the particles are also in contact with one another In addition, the particles on the wall of the container or on each other and harden in this state, if the property has a particularly large proportion of water or moisture in general Surface has; the surface thickness of the goods may also immediately gelatinize, so that the quality of the expanded food thus produced is unsatisfactory.
Bei einem anderen bekannten diskontinuierlichen Verfahren mit direkter Heizung des zu expandierenden Gutes wird dieses in einen der obenerwähnten oder einen solchen Behälter gefüllt, in dem Mittel zum mechanischen Rühren oder Transportieren des Gutes angeordnet sind, und das Gut wird in dem Behälter durch ein eingeblasenes Heizmittel, z. B. ein unter Diuck stehendes Heizgas, erhitzt. Dieses Verfahren ist dem erstgens inten Verfahren hinsichtlich der Leistungsfähigkeit der Wärmeübertragung und Wärmeausnutzung überlegen, bringt jedoch noch immer die bereits erwähnte Schwierigkeit mit sich, daß die Teilchen miteinander in inniger Berührung stehen.In another known discontinuous process with direct heating of the to be expanded Good this is filled in one of the above-mentioned or such a container, in the means are arranged for mechanical stirring or transporting the material, and the material is in the Container by a blown heating means, e.g. B. a heating gas under pressure heated. This method is the first method in terms of heat transfer efficiency and Considering heat utilization, but still brings with it the already mentioned difficulty that the particles are in intimate contact with one another.
Als Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von expandierten Nahrungsmitteln ist das sogenannte Wirbelschichtheizverfahren bekannt (z. B. DL-PS 59 235 oder GB-PS 8 27 652). Bei diesem wird das Gut fortlaufend in einen überhitzten Heißgasstrom eingegeben, der, gegenbenenfalls durch eine mit öffnungen versehene Platte einer Druckleitung (DL-PS 59 235), in Aufwärtsrichtung geblasen wird. In der aufwärts gerichteten Heizgasströmung bildet sich eine Wirbelschicht aus, aus der die Teilchen des Gutes nach Wasserentzug und damit verbundenem Gewichtsverlust selbsttätig durch den Heiß'gasstrom zu einer Abscheidungsstelle in einer Entspannungszone, z. B. einem Zyklon (DL-PS 59 235), ausgetragen werden. Hinsichtlich der Leistungsfähigkeit, der Wärmeausnutzung und Wärmeübertragung ist dieses kontinuierliche Verfahren den beiden obengenannten diskontinuierlichen Verfahren weitaus überlegen, desgleichen darin, daß das Gut in dispergiertem Zustand erhitzt wird, so daß die Gefahr einer Agglomeration der Teilchen wesentlich herabgesetzt ist. Es ist jedoch nicht zum Expandieren eines Gutes geeignet, das einen verhältnismäßig großen Anteil Wasser enthält, der leicht zum Gelatinieren der Stärke des Gutes führt, oder eines Gutes, das hitzeempfindlich ist odei aus Teilchen von ungleichmäßiger Größe besteht, dz die Verweildauer des Gutes in der Wirbelschicht typisch eine Minute und mehr beträgt und die Selek· tionierung der Teilchen mf Grund ihrer aerodynamischen Eigenschaften, insbesondere ihres Gewichtsverlustes durch Wasserentzug, erfolgt.The so-called fluidized bed heating process is known as a process for the continuous production of expanded foodstuffs (e.g. DL-PS 59 235 or GB-PS 8 27 652). In this case, the material is continuously fed into a superheated hot gas stream which, if necessary, is blown in an upward direction through a plate of a pressure line provided with openings (DL-PS 59 235). In the upward heating gas flow, a fluidized bed is formed, from which the particles of the goods after dehydration and the associated weight loss automatically through the hot gas flow to a separation point in a relaxation zone, e.g. B. a cyclone (DL-PS 59 235), are discharged. In terms of efficiency, heat utilization and heat transfer, this continuous process is far superior to the two aforementioned discontinuous processes, and also in that the material is heated in a dispersed state, so that the risk of agglomeration of the particles is substantially reduced. However, it is not suitable for expanding a product that contains a relatively large proportion of water, which easily gelatinizes the starch of the product, or a product that is heat-sensitive or consists of particles of uneven size, i.e. the length of time the product remains in the The fluidized bed is typically one minute or more and the particles are selected based on their aerodynamic properties, in particular their weight loss due to dehydration.
Ausgehend von diesem bekannten Wirbelschicht heizverfahren wird nach der Erfindung bei einen Verfahren, bei dem das zu expandierende Gut ar einer Eingabestelle von einem unter Druck stehender Heißgasstrom mitgenommen, in diesem verwirbel und aus diesem nach Aufheizung an einer Abschei dungsstelle in eine Entspannungszone abgeschiedeiBased on this known fluidized bed heating process is according to the invention at a Method in which the goods to be expanded ar an input point from a pressurized one Hot gas flow entrained, swirled in this and from this after heating to a separator separation point in a relaxation zone
3 43 4
wird, die zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst. Rohrleitung, die mit einer Heißgaszuführung versehenis solved the underlying task. Pipeline provided with a hot gas supply
daß das Gut von dem Heißgasstrom in Richtung von ist und in eine Abscheidekammer mündet, die mitthat the material is from the hot gas flow in the direction of and opens into a separation chamber, which with
der Eingabestelie zur Abschr.destcüc mitgerissen einem Heißgasauslaß und einem Gutsauslaß in einethe input point for Abschr.destcüc entrained a hot gas outlet and a Gutsauslaß in one
wird und die Heizdauer durch die Wahl der Länge Expansionskammer versehen ist, und sieht vor, daßand the heating duration is provided by the choice of the length expansion chamber, and provides that
der Förderstrecke und/oder der Geschwindigkeit des 5 die Rohrleitung von einem Heizmantel umgeben ist,the conveyor line and / or the speed of the 5 the pipeline is surrounded by a heating jacket,
Heißgasstroms eingestellt wird. wobei der dadurch gebildete Strömungskanal mitHot gas flow is set. wherein the flow channel formed thereby with
Die Erfindung nutzt dabei aus, daß der Wärme- einem Abgasauslaß einer Aufheizeinrichtung für dasThe invention takes advantage of the fact that the heat an exhaust gas outlet of a heating device for the
übertragüngskoeffizient zwischen dem zu erhitzenden Heißgas in Verbindung steht. Durch die Wärmezufuhrtransfer coefficient is related between the hot gas to be heated. Through the heat supply
Gut und dem Heißgasstrom außerordentlich groß, während der Verweildauer des Gutes in der Vorrich-Good and the hot gas flow is extraordinarily large, while the goods remain in the device
oder, in anderen Worten, die Wärmeübertragungs- io tung wird die Qualität des Erzeugnisses unter Ver-or, in other words, the heat transfer io tion will affect the quality of the product under
geschwindigkeit sehr hoch ist, so daß die Verweil- kürzung der Laufzeit mit einfachen Mitteln verbes-speed is very high, so that the shortening of the running time can be improved with simple means.
dauer im Heißgasstrom laufzeitabhängig und sehr sert. Da auch die Vorrichtung kein bewegliches TeilDuration in the hot gas flow depends on the running time and is very sert. Since the device is also not a moving part
kurz eingestellt werden kann. Die Heizdauer bzw. die zum Transportieren des Gutes während der Heiz-can be set briefly. The heating time or the time required to transport the goods during the heating
Verweildauer des Guts im Heizgasstrom ist frei ver- periode umfaßt, sind Betrieb, Unterhalt und Steue-The length of time the goods remain in the heating gas flow is free of charge and includes operation, maintenance and control.
änderlich, indem die Strömungsgeschwindigkeit des 15 rung der Vorrichtung einfach.changeable by changing the flow rate of the device easily.
Heißgasstromes entsprechend eingestellt bzw. be- Eine selbsttätige Steuerung läßt sich auf einfacheThe hot gas flow is set or loaded accordingly
darfsweise verändert wird. Bei konstanter Geschwin- Weise verwirklichen.may be changed. Realize at constant speed.
digkeit des Heißgasstroms wird die Transportge- Es ist auch möglich, das Gut über eine große Entschwir.digkeit
des Guts von dessen physikalischen fernung zu befördern, während es erhitzt wird.
Eigenschaften, beispielsweise der Teilchengröße, dem 20 Erneutes Erhitzen und Führen des Heißgasstromes
Wassergehalt und der Gestalt, bestimmt. Wenn ein im Umlauf sind ebenfalls möglich.
Gut mit breitgefächertem Korngrößenbereich behan- Vorzugsweise ist die Vorrichtung nach der Erfindelt
wird, werden die Teilchen, die einen relativ dung gekennzeichnet durch einen Mischer mit einem
kleinen Durchmesser haben und rasch erhitzt werden, perforierten Innenzylinder, der die Eingabeeinrichmit
verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit im Heiß- 25 tung mit der Rohrleitung verbindet und von einem
gasstrom mitgerissen und in kürzerer Zeit erhitzt, Außenzylinder umgeben ist, der einen Heißgaseinlaß
während die einen verhältnismäßig großen Durch- aufweist.It is also possible to move the goods over a large amount of volatility of the goods from their physical distance while they are being heated.
Properties, for example the particle size, the renewed heating and guidance of the hot gas stream, water content and the shape, are determined. If one is floating around are also possible.
Preferably the device according to the invention, the particles, which have a relatively manure characterized by a mixer with a small diameter and are rapidly heated, are perforated inner cylinders which heat the input device at a relatively high speed device connects to the pipeline and is entrained by a gas stream and heated in a shorter time, the outer cylinder is surrounded, which has a hot gas inlet while the has a relatively large through-hole.
messer aufweisenden Teilchen, die verhältnismäßig Hierdurch läßt sich das Gut schonend unc stö-Knife-having particles, which are relatively
lange brauchen, um erhitzt zu werden, mit verhält- rungsarm in den Heißgasstrom einführen,take a long time to be heated, introduce it slowly into the hot gas flow,
nismäßig geringer Geschwindigkeit im Heißgasstrom 30 Die Erfindung wird im folgenden an Hand vonnism moderately low speed in the hot gas stream 30 The invention is described below with reference to
mitgenommen und über eine längere Zeit hinweg er- Zeichnungen eines bevorzugten Ausführungsbeispielstaken along and over a longer period of time. Drawings of a preferred embodiment
hitzt werden. Folglich werden alle Teilchen gleich- näher erläutert. Es zeigtget heated. Consequently, all particles are explained in more detail in the same way. It shows
mäßig erhitzt, und man erhält ein gleichmäßig ex- F i g. 1 eine schematische Gesamtanordnung einesmoderately heated, and a uniformly ex- F i g is obtained. 1 shows a schematic overall arrangement of a
pandiertes Nahrungsmittel. Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung gemäß derpanded food. Embodiment of a device according to the
Praktisch bedeutet das, daß expandierte übliche 35 Erfindung undIn practice this means that conventional 35 invention and expanded
Getreide fortlaufend jeweils innerhalb von 10 Sekun- Fig. 2 eine andere Ausführungsform einesGrain continuously within 10 seconds each. Fig. 2 shows another embodiment of a
den hergestellt werden können, wenn das Gut mit Mischers zur Verwendung in einer Vorrichtung ge-which can be produced if the material is mixed with a mixer for use in a device
einem Heißgas erhitzt wird, welches unter einem maß der Erfindung.a hot gas is heated, which under a measure of the invention.
Überdruck von 5 bis 15 kg/cm2 steht und eine Tem- Das einer Vorbehandlung unterworfene, zu pufperatur
von 200 bis 250° C hat. Allgemein wird das 40 fende Gut wird kontinuierlich in einen Fülltrichter 1
Verfahren nach der Erfindung zweckmäßig mit einem gefüllt, durch diesen mit Hilfe einer Drehzuführein-Drack
und Wärme vermittelnden Heißgas, z. B. über- richtung 2 in vorbestimmten zeitlichen Abständen
hitztem Dampf, mit einem Überdruck von 3 bis durch eine Schütte 3 kontinuierlich nach unten ge-15
kg/cm2 und einer Temperatur von 100 bis 3000C fördert und gelangt in eine Feststoffördereinrichdurchgeführt,
wobei die Laufzeit 10 Sekunden und 45 tung 5, die eine zwangsläufige Abgabeeinrichtung 4
weniger betragen kann. umfaßt und zwischen geschlossenen, unter unter-Gemäß der Erfindung wird das Gut, mit konstan- schiedlichem Druck stehenden Behältern angeordnet
ter Laufrichtung im Heißgasstrom wirbelnd, intensiv ist. In diesem Fall sind die Fördereinrichtung S und
gerührt und dispergiert, ohne daß die Teilchen, wie die Drehzuführeinrichtung 2 betriebsmäßig über eine
in einem Wirbelbett, bei entgegengesetzt gerichteter 50 einzige Kette derartig aufeinander abgestimmt, daß
Bewegung zusammenstoßen können. Das Gut kann das Gut aus der Drehzuführeinrichtung herausfällt,
dabei sogar in einen horizontal gerichteten Heißgas- wenn eine Einlaßöffnung 6 der Fördereinrichtung
strom eingegeben werden und kommt nur relativ genau an der Oberseite der Fördereinrichtung angeselten
mit der Vorrichtungswand oder miteinander in ordet ist. Die beschriebene Einrichtung bildet eine
Berührung. Daher kann selbst ein Gut, das schon 55 Eingabeeinrichtung für das zu puffende Gut.
Agglomerate gebildet und sich unter Einfluß seines Wenn das Verfahren die Verwendung überhitzten
Oberflächenwassers oder -feuchte verhärtet hat oder Dampfes als Heißgas vorsieht, wird in einem Kessel 7
dessen Oberflächenstärke durch Wärme sofort gelati- erzeugter Hochdruckdampf in einem Überhitzer 8 erniert
wird oder das überhaupt eine verhältnismäßig hitzt, und der entstehende, den Überhitzer 8 verlasgroße
Oberflächenfeuchtigkeit hat (z. B. polierter 60 sende überhitzte Dampf wird in einen Mischer 9 geReis,
Gemüse, Früchte usw.), ohne weiteres behan- leitet und fließt von dort durch eine beheizte Rohrdelt
werden. leitung 10.Overpressure of 5 to 15 kg / cm 2 and a temperature of 200 to 250 ° C which is subjected to a pretreatment has to be pufperatur. In general, the 40 fende material is continuously filled into a hopper 1. The method according to the invention is expediently filled with a hot gas, e.g. B. exceeded device 2 at predetermined time intervals superheated steam with a pressure of 3 to continuously through a chute 3 to Ge 15 below kg / cm 2 and a temperature of 100 to 300 0 C and enters a promotes Feststoffördereinrichdurchgeführt, wherein the running time 10 seconds and 45 device 5, which an inevitable dispenser 4 can be less. and between closed, under-According to the invention, the material is arranged with constant pressure containers in the direction of flow whirling in the hot gas flow, is intense. In this case, the conveying device S and are agitated and dispersed without the particles, like the rotary feed device 2, being operationally coordinated via a single chain in a fluidized bed with oppositely directed 50 such that movement can collide. The good can fall out of the rotary feeder, even in a horizontally directed hot gas if an inlet opening 6 of the conveyor is entered stream and only comes relatively exactly at the top of the conveyor is located with the device wall or with each other in ordet. The device described forms a contact. Therefore, even a good can be an input device for the good to be buffered.
If the process has hardened the use of superheated surface water or moisture or if steam is provided as hot gas, the surface thickness of the boiler 7, whose surface thickness is immediately gelatinized by heat, is regenerated in a superheater 8, or even a proportionate one heats, and the resulting, the superheater 8 has large surface moisture (e.g. polished 60 send superheated steam is poured into a mixer 9 rice, vegetables, fruits, etc.), easily handled and flows from there through a heated pipe delt . line 10.
Es können auch pulverige Güter behandelt wer- Andererseits wird das von der Verdrängereinrichden. tung 5 unter Abdichtung verdrängte Gut entgegen Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungs- 65 dem hohen Druck des überhitzten Dampfes in den gemäßen Verfahrens geht wiederum von der bekann- Mischer 9 geleitet und dann von dem durch die Röhrten Wirbelschichtheizung aus, bestehend aus einer leitung 10 fließenden Dampf in dispergiertem ZuEingabeeinrichtung für das zu puffende Gut a»\ einer stand mitgenommen und in der Rohrleitung längsPowdery goods can also be treated. On the other hand, this is done by the displacement equipment. device 5 under seal displaced good against A device for carrying out the invention 65 the high pressure of the superheated steam in the According to the method, in turn, goes from the well-known mixer 9 and then from the through the tubes Fluidized bed heating consisting of a line 10 flowing steam in a dispersed feed device for the good to be puffed a »\ one stood taken along and in the pipeline
einer Förderstrecke weiterbewegt, wobei es einer Wärmebehandlung ausgesetzt ist. Im hier beschriebenen Fall kann die Heizdauer oder Verweilzeit des Gutes wahlweise verändert werden, indem die Länge der Rohrleitung 10 und damit die Förderstrecke und/ oder die Geschwindigkeit des in der Rohrleitung strömenden Dampfes verändert wird. Das Gut, das während es im Dampfstrom mitgerissen wird, eine vorbestimmte Zeit lang in der Rohrleitung erhitzt wird, strömt in einen als Abscheidekammer dienenden Zyklon 11, in dem es von Dampf getrennt und dann mit Hilfe einer weiteren Fördereinrichtung 12 von gleicher Bauart wie die obenerwähnte Fördereinrichtung 5 durch einen Gutsauslaß abrupt in eine Entspannungszone in Gestalt einer von einem Gefäß gebildeten Expansionskammer 13 mit atmosphärischem Druck abgegeben wird, wodurch das Gut unter Entspannung expandiert wird. Der den Zyklon 11 an dessen Oberseite verlassende überhitzte Dampf wird durch ein als Heißgasauslaß dienendes Druckregelventil 14 einer anderen Einsatzsteüe zugeführt, an der er als Heizquelle verwendet wird, z. B. zum Trocknen des expandierten Erzeugnisses oder gegebenenfalls zum Vorerwärmen des Gutes. Andererseits kann der bereits verwendete überhitzte Dampf auch mit Hilfe eines hier nicht gezeigten Kompressors zur erneuten Verwendung in Umlauf gebracht werden. Von der Zeit, die zum Erhitzen des Gutes auf eine Temperatur, bei der es die zur Expansion nötige Wärmemenge annimmt, benötigt wird, und von der Geschwindigkeit, mit der sich das Gut zusammen mit dem überhitzten Dampf durch die Rohrleitung bewegt, kann die Länge der Rohrleitung 10 bestimmt werden.moved on a conveyor line, wherein it is subjected to a heat treatment. Im described here In the case, the heating time or the dwell time of the goods can optionally be changed by changing the length of the pipeline 10 and thus the conveying path and / or the speed of the flowing in the pipeline Steam is changed. The good that is entrained while in the steam stream, a predetermined Is heated for a long time in the pipeline, flows into a serving as a separation chamber Cyclone 11, in which it is separated from steam and then with the help of another conveyor 12 of same design as the above-mentioned conveyor 5 through a Gutsauslaß abruptly into a relaxation zone in the form of an expansion chamber 13 formed by a vessel with atmospheric Pressure is released, whereby the good is expanded with relaxation. The cyclone 11 on the superheated steam leaving its top is passed through a pressure regulating valve serving as a hot gas outlet 14 fed to another insert part where it is used as a heating source, e.g. B. to Drying the expanded product or, if necessary, for preheating the product. on the other hand the superheated steam that has already been used can also be used with the aid of a compressor, not shown here be circulated for reuse. The time it takes to heat the goods to a temperature at which it takes on the amount of heat necessary for expansion is required, and on the speed at which the goods, together with the superheated steam, move through the pipeline moved, the length of the pipeline 10 can be determined.
Der Mischer 9, die Rohrleitung 10 und der Zyklon 11 werden von den Abgasen des Überhitzers 8 erhitzt, die durch einen Heizmantel 15 umlaufen und unter Saugwirkung durch eine Abgasöffnung 16 aus ihm abgegeben werden.The mixer 9, the pipeline 10 and the cyclone 11 are heated by the exhaust gases from the superheater 8, which circulate through a heating jacket 15 and through an exhaust gas opening 16 under suction be given to him.
Fig. 2 zeigt einen Mischer 9 in dem klebrige Stoffe, wie polierter Reis, im überhitzten Dampfstrom gemischt werden und der anstelle des in Fig. 1 gezeigten Mischers 9 verwendet wird. Dieser Mischer hat eine GutseinlaßörTnung 31 und einen Heißgaseinlaß 33 für überhitzten Dampf. Ein weiterer Heißgaseinlaß 32 ist an der Rohrleitung 10 vor dem Anschloß des Mischers 9 vorgesehen. Im Innern der Gutseinlaßöffnung 31 ist ein perforierter Innenzylinder 35 mit einer großen Anzahl vor. über seine gesamte Fläche verteilten öffnungen 34 angeordnet. Der durch den Heißgaseinlaß 33 in den Mischer gelangende überhitzte Dampf füllt einen ringförmigen Raum zwischen der Innenwand der Gutseinlaßöffnung 31 und der Außenwand des perforierten Innenzylinders 35 und wird durch die Öffnungen 34 ins Innere des perforierten Innenzylinders eingesaugt. Deshalb wird das im Innern des perforierten Innenzylinders 35 befindliche Gut von dem durch die Öffnungen 34 strahlförmig nach innen strömenden Dampf in jedem Zylinder radial nach innen geblasen und auf diese Weise daran gehindert, an der Innenfläche des Innenzylinders 35 zu haften. Unter Umständen kann der gesamte benötigte überhitzte Dampf durch die Einlaßöffnung 33 in den Mischer geleitet werden, so daß der Heißgaseinlaß 32 entfallen kann.Fig. 2 shows a mixer 9 in which sticky substances, such as polished rice, in the superheated steam stream and which is used in place of the mixer 9 shown in FIG. This mixer has a good inlet port 31 and a hot gas inlet 33 for superheated steam. Another hot gas inlet 32 is on the pipeline 10 upstream of the connection of the mixer 9 is provided. Inside the material inlet opening 31 is a perforated inner cylinder 35 with a large number before. Openings 34 distributed over its entire surface are arranged. the Superheated steam entering the mixer through hot gas inlet 33 fills an annular one Space between the inner wall of the material inlet opening 31 and the outer wall of the perforated inner cylinder 35 and is sucked through the openings 34 into the interior of the perforated inner cylinder. Therefore, the material located inside the perforated inner cylinder 35 is separated from the material through the openings 34 jet inwardly flowing steam is blown radially inward in each cylinder and thus prevented from adhering to the inner surface of the inner cylinder 35. In certain circumstances all the required superheated steam can be passed through the inlet opening 33 into the mixer so that the hot gas inlet 32 can be omitted.
Mit einer Vorrichtung nach der Erfindung wurden zum Beispiel folgende Verfahren zum Herstellen expandierter Nahrungsmittel ausgegeführt.With a device according to the invention, for example, the following methods for producing expanded Exported food.
B e i s ρ i e 1 1B e i s ρ i e 1 1
Gut: polierter Reis
(mit oder ohne Kleie)Good: polished rice
(with or without bran)
Heißgas:
überhitzter DampfHot gas:
superheated steam
Gutbehandlungskapazität: Good handling capacity:
(auf kontinuierlicher
Basis)(on continuous
Base)
Behandlungszeit
(Verweilzeit):Treatment time
(Dwell time):
Eigenschaften
des Produkts:properties
of the product:
Schüttgewicht — 1000kg/m:i Bulk weight - 1000kg / m : i
Wassergehalt — 14,5 bis 15%Water content - 14.5 to 15%
Druck — 6 kg/cm2 ÜberdruckPressure - 6 kg / cm 2 positive pressure
Temperatur -- 250° C (an der HeißgaszuführungTemperature - 250 ° C (at the hot gas supply
Temperatur — 200° C (am Heißgasauslaß)Temperature - 200 ° C (at the hot gas outlet)
Dampfgeschwindigkeit — 25 m/Sek.Steam speed - 25 m / sec.
lOOOkg/Std. 6 Sek.100 kg / hour 6 sec.
Wassergehalt — 8 °/oWater content - 8 ° / o
Schüttgewicht — 100kg/nv>Bulk weight - 100kg / na>
Umwandlung in α-StärkeConversion to α-starch
98°/o98 ° / o
Gut: WeizenGood: wheat
Heißgas:
überhitzter DampfHot gas:
superheated steam
Gutbehandlungskapazität· Good handling capacity
Behandlungszeit
(Verweilzeit):Treatment time
(Dwell time):
Eigenschaften
des Produkts:properties
of the product:
Schüttgewicht — 780 kg/nv*Bulk weight - 780 kg / na *
Wassergehalt — 13,5 bis 14,5 <>/oWater content - 13.5 to 14.5 <> / o
Druck — 7 kg/cm2 ÜberdruckPressure - 7 kg / cm 2 positive pressure
Temperatur — 280° C (an der HeißgaszuführungTemperature - 280 ° C (at the hot gas supply
Temperatur — 220° C (am Heißgasauslaß)Temperature - 220 ° C (at the hot gas outlet)
Dampfgeschwindigkeit — 20 m/Sek.Steam speed - 20 m / sec.
1000 kg/Std.1000 kg / hour
8 Sek.8 sec.
Wassergehalt— lO°/oWater content - 10 per cent
Schüttgewicht — 150 kg/m3Bulk weight - 150 kg / m3
(Expansionsverhältnis — etwa 1 : 5)(Expansion ratio - about 1: 5)
Umwandlung in α-Stärke—Conversion to α-starch
99"»99 "»
4,7 mm) und darüber —(Mesh size approx
4.7 mm) and above -
(Tyler Standard)
(Maschenweite etwaScreen size 4 to 8
(Tyler Standard)
(Mesh size approx
lSm/Sek.Steam speed -
lSm / sec.
(auf kontinuierlicher
Basis)capacity:
(on continuous
Base)
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7080868 | 1968-10-01 | ||
JP7080868 | 1968-10-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1933393A1 DE1933393A1 (en) | 1970-04-09 |
DE1933393B2 DE1933393B2 (en) | 1975-05-15 |
DE1933393C3 true DE1933393C3 (en) | 1976-01-15 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2129186A1 (en) | Method and device for the fluidization of particulate materials | |
CH681042A5 (en) | ||
DE1517026A1 (en) | Method and device for treating food | |
DE1199176B (en) | Intermittent process for making blue clay | |
DE102007028912A1 (en) | Procedure for drying of granulates or pellets e.g.tablets, pills and capsules in a container with circular cross-section and tappet arranged in the container, comprises rotatably driving the container around its longitudinal axis | |
EP0975238B1 (en) | Method and device for puffing grains | |
DE1933393C3 (en) | Method and apparatus for the continuous production of expanded food | |
DE2643121A1 (en) | FLUIDIZATION BED GRANULATION PROCESS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
DE709708C (en) | Device for the coring of all kinds of finely ground, flour-like goods | |
DE1751164A1 (en) | Device for the continuous thermal treatment of pourable grainy material | |
DE1933393B2 (en) | Method and apparatus for the continuous production of expanded food | |
DE2435891B2 (en) | Device for the continuous treatment of solids in the fluidized bed | |
EP2399093B1 (en) | Dryer for treating garden waste | |
DE1957333A1 (en) | Drying synthetic polymer particularly poly - ester granules | |
DE2006366C3 (en) | Method and device for the gentle treatment of calcium sulfate hydrate crystals, which prevents sticking and caking | |
DE2634874A1 (en) | PROCESS FOR TREATMENT OF EXTRUDED GRAINS, GRANULATES AND FINE GRAIN PRODUCTS FROM VEGETABILIC AND ANIMAL RAW MATERIALS, E.G. FEED CUBES, AND DEVICE FOR EXECUTING THE PROCEDURE | |
DE2436863A1 (en) | PROCESS FOR GRANULATING POWDERED SUBSTANCES | |
DE19521167C2 (en) | Device for puffing food | |
DE2840496C2 (en) | Device for carrying out reactions between solids and gases or vapors in the fluidized bed | |
DE976504C (en) | Process and device for the continuous production of calcium cyanamide | |
EP1704375B1 (en) | Method for drying a particularly liquid or pasty material for drying | |
DE102020105228A1 (en) | Method for producing a food product and method and device for feeding a quantity of raw material into a production machine | |
DE1604883C (en) | Ring jet dryer for caked, wet, powdery material | |
DE102020105197A1 (en) | Method and device for feeding a quantity of raw material into a production machine and method for producing a food product | |
AT156477B (en) | Method and device for roasting coffee substitutes. |