DE1931634C

DE1931634C - Plug connection for releasable connection of two parts with a pin

Info

Publication number: DE1931634C
Application number: DE19691931634
Authority: DE
Inventors: William Kenneth Ingle wood Calif Geen Joseph Harry Affton Roberts Larry Phillip Hazelwood Mo Luebbert, (V St A)
Original assignee: American Drill Bushing Co , Los Angeles, Calif (V St A )
Filing date: 1969-06-21
Publication date: 1973-04-26

Description

in zerlegtem Zustand,in disassembled condition,

• F i g. 2 eine Seitenansicht einer Hülse,• F i g. 2 a side view of a sleeve,

io F i g. 3 eine Draufsicht auf die Hülse,io F i g. 3 a plan view of the sleeve,

F i g. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 in F i g. 2, Fig. 5 eine Sekenansicht einer Hülse anderer Aus-F i g. 4 shows a section along line 4-4 in FIG. 2, Fig. 5 is a Sekenansicht of a sleeve of other designs

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung zur füliiungsform,The invention relates to a plug connection for filling form,

lösbaren Verbindung zweier Teile durch einen Stift, F i g. 6 einen Schnitt nach Linie 6-6 in F i g. 7,detachable connection of two parts by a pin, F i g. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 7,

der axial verschiebbar in dem einen Teil geführt und 35 Fig.7 eine Draufsicht auf die Hülse gemäßguided axially displaceably in one part and 35 FIG. 7 a plan view of the sleeve according to FIG

bis in eine Bohrvrtg des anderen Teiles verschiebbar F i g. 5.Slidable up to a Bohrvrtg of the other part F i g. 5.

ist, wobei eine Klemmfedcr gegen den Stift klemmt Wie aus der in die Einzelteile zerlegten Darstellung und nach Einschnappen in eine Ringnut des Stiftes mit oben in F i g. 1 ersichtlich ist, besteht die Steckverbinnach dem vorderen Stiftende steile·· Schulter und nach dung aus einem Stift 10, einer Hülse 11 und einer dem hinteren Ende kegelstumpf föimiger Schulter das 30 Klemmfeder 12, die U-Form hat. Die Hülse 11 paßt völlige Herausziehen des Stiftes verhindert. Der Stift genau in eine Bohrung 13 einer Platte 14, die den kann also nicht verlegt werden oder verlorengehen. einen Teil einer Vorrichtung bildet, der mit dem ande-Bei einer bekannten Konstruktion dieser Art ist die ren Teil 15 verbunden werden soll. In der Betriebs-Klemmfeder zwischen den zu verbindenden Teilen an- stellung legt der Stift 10 die Platte 14 gegenüber der geordnet und bei Verschiebung des Stiftes durch diese 35 Platte 15 fest, die ebenfalls mit einer Hülse 48 versein ihrer Lage festgelegt. Dies hat den Nachteil, daß die hen ist, durch die bei der Verbindung der Teile der Klemmfeder das unmittelbare Aufeinanderliegen der stift 10 ebenfalls hindurchgeschoben wird. Zur Verzu verbindenden Teile verhindert, so daß eine solche bindung und Ausrichtung beider Teile 14 und 15 kön-Steckverbindung in vielen Fällen, insbesondere bei nen mehrere Stifte 10 vorgesehen sein. Spann- oder Bohrvorrichtungen, nicht verwendbar ist. 40 Am hinteren Ende ist der zylindrische Stift 10 mit Außerdem ist nachteilig, daß bei zurückgezogenem einem Handgriff 16 versehen. Sein vorderes Ende 17 Stift dessen über die in die Ringnut eingreifende ist kegelstumpfförmig ausgebildet. Unweit dieses vor-Klemmfeder hinausragendes Ende bei aufeinanderlie- deren Endes weist der Stift 10 eine Ringnut 20 auf, degenden Teilen noch in die Bohrung des Teils hinein- ren nach dem hinteren Ende zu liegende Schulter 21 ragt, aus dem der Stift herausgezogen wurde, und da- 45 kegelstumpfförmig ausgebildet ist, "während die anmit ein seitliches Verschieben der Teile gegeneinander c"_ere Schulter 22 in einer zur Längsachse des Stiftes 10 behindert. senkrechten Ebene liegt und daher steil ist.is, with a clamping spring clamps against the pin As from the disassembled illustration and after snapping into an annular groove of the pin with the top in FIG. 1, the connector consists of a steep shoulder towards the front end of the pin and a U-shaped pin 10, a sleeve 11 and a shoulder with a truncated cone at the rear end. The sleeve 11 fits preventing complete withdrawal of the pin. The pin exactly in a hole 13 of a plate 14, which can not be misplaced or lost. forms part of a device which is to be connected to the other part 15 in a known construction of this type. In the operating clamping spring position between the parts to be connected, the pin 10 fixes the plate 14 in an orderly manner and when the pin is displaced by this plate 15, which is also fixed in position with a sleeve 48. This has the disadvantage that the hen is through which, when the parts of the clamping spring are connected, the pin 10 is also pushed through directly on top of one another. Prevents to be connected parts, so that such a bond and alignment of both parts 14 and 15 can plug-in connection in many cases, in particular with several pins 10 are provided. Clamping or drilling devices, cannot be used. 40 At the rear end of the cylindrical pin 10 is also disadvantageous that a handle 16 is provided when retracted. Its front end 17 pin which engages in the annular groove is frustoconical. Not far from this end protruding in front of the clamping spring when the end lies on top of one another, the pin 10 has an annular groove 20, the parts still protrude into the bore of the part towards the rear end from which the pin was pulled out and the shoulder 21 45 is designed in the shape of a truncated cone, "while the anmit a lateral displacement of the parts against each other c" _he e shoulder 22 in a to the longitudinal axis of the pin 10 hinders. vertical plane and is therefore steep.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steckverbin- Der Stift 10 ist in der Längsbohrung 23 der Hülse dung zur lösbaren Verbindung zweier Teile durch H verschiebbar. Die Hülse 11 weist einen Kopf 24 einen Stift so auszubilden, daß beim Lösen der Ver- 50 auf, der aus einem oberen Teil 25 und einem unteren bindung der Stift nicht vollständig herausgezogen wer- Teil 26 besteht, die durch gegenüberliegende Teile 27 den kann und dadurch gegen Verlust gesichert ist, verringerten Querschnittes miteinander verbunden ohne daß durch die Stiftsicherung das unmittelbare sind. Zwischen den Teilen 25 und 26 des Kopfes 24 ist Aufeinanderliegen der Teile verhindert und nach Lö- eine Rille 30 gebildet, die, wie Fi g. 3 zeigt, bis in die sen der Verbindung die seitliche Verschiebung der 55 Längsbohrung 23 der Hülse ragt und zur Aufnahme Teile gegeneinander behindert wird. der Klemmfeder 12 dient. Die Schenkel der Klemm-Die Erfindung besteht darin, daß die Klemmfeder feder 12 ragen zufolge der Erstreckung der Rille 30 im Kopf einer in den einen Teil eingesetzten zur Füh- bis in die Längsbohrung 23 in diese hinein und erfasrung des Stiftes dienenden Hülse lösbar angeordnet sen den in die Längsbohrung eingeschobenen Stift 10. ist. 60 Wird der Stift 10 aus der in F i g. 1 rechts dargestellten Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß ein Befestigungsstellung zurückgeschoben, so hält die unmittelbares Aufeinander!iegen der zu verbindenden Klemmfeder 12 den Stift 10 in der Hülse 11 fest, so-Teile ermöglicht wird und bei der Verschiebung des bald die Schenkel der Feder 12 in die Ringnut 20 einStiftes die Klemmfeder unabhängig von den zu verbin- schnappen und zur Anlage an der steilen Schulter 22 denden Teilen eindeutig in ihrer Lage festgelegt ist. 65 der Ringnut 20 kommen, wie die linke Darstellung in Außerdem ist nach Lösen der Verbindung das Ende F i g. 1 zeigt.The object of the invention is to provide a plug-in connector. The pin 10 is in the longitudinal bore 23 of the sleeve tion for the detachable connection of two parts can be displaced by H. The sleeve 11 has a head 24 to form a pin so that when loosening the lock 50, which consists of an upper part 25 and a lower part The pin cannot be pulled out completely which can and is thus secured against loss, connected to each other with reduced cross-section without the immediate through the pin lock. Between the parts 25 and 26 of the head 24 is Prevents the parts from lying on top of one another and after Lö- a groove 30 is formed which, as shown in FIG. 3 shows up in the Sen of the connection, the lateral displacement of the 55 longitudinal bore 23 of the sleeve protrudes and for inclusion Parts are hindered against each other. the clamping spring 12 is used. The legs of the clamping die The invention consists in that the clamping spring spring 12 protrude according to the extent of the groove 30 in the head of one inserted into the one part for guiding up into the longitudinal bore 23 into this and detecting it The sleeve serving the pin is detachably arranged the pin 10 pushed into the longitudinal bore. is. 60 If the pin 10 from the in F i g. 1 shown on the right The advantage of the invention is that a mounting position is pushed back, so the holds Directly on top of one another, the clamping spring 12 to be connected, the pin 10 firmly in the sleeve 11, see above is made possible and when moving the soon the legs of the spring 12 in the annular groove 20 a pin the clamping spring is to be snapped on independently of the one to be connected and to rest against the steep shoulder 22 the ends of the parts is clearly defined in their position. 65 of the annular groove 20 come, as the left illustration in In addition, after the connection has been released, the end F i g. 1 shows.

des Stiftes vollständig in die Hülse hineingezogen und Die in die Rille 30 eingesetzte Klemmfeder 12 wirdof the pin is fully drawn into the sleeve and the clamping spring 12 inserted into the groove 30 is

ragt demzufolge nicht mehr aus dem die Hülse tragen- von dem oberen Teil 25 und dem unteren Teil 26 desconsequently no longer protrudes from the wear the sleeve from the upper part 25 and the lower part 26 of the

Kopfes 24 überfaßt und ist daher verdeckt. Die Sehen- terseite der Platte 14 nicht heraus. Die Klemmfeder U Head 24 covered and is therefore covered. The underside of the plate 14 does not come out. The clamping spring U

kel der Feder 12 sind nach innen durchgebogen und wird dann in die Rille 30 des Kopfes 24 eingesetzt,kel of the spring 12 are bent inward and is then inserted into the groove 30 of the head 24,

liegen an den entsprechend gewölbten Seitenflächen Das Einschieben des Stiftes 10 in die Hu se Il wirdlie on the correspondingly curved side surfaces The insertion of the pin 10 into the Hu se II is

der die Teile 25 und 26 des Kopfes verbindenden dadurch erleichtert, daß das vordere hncJe 17 des Mit-which connects the parts 25 and 26 of the head is facilitated by the fact that the front hncJe 17 of the middle

Kopfteile 27 an. Die Feder 12 kann erst dadurch ge- 5 tes 10 kegelstumpfförmig ausgebildet ist und aatier beiHeadboards 27. The spring 12 can only then be designed in the shape of a truncated cone and at the same time

löst werden, daß ihre Schenkel mit Hilfe eines Schrau- seinem Einschieben in die Hülse die bchenkei derbe released so that their legs are pushed into the sleeve with the help of a screw

benziehe:S od. dgl. auseinandergespreizt werden. Klemmfeder i2 auseinandergedruckt werden.Benziehe: S or the like. Be spread apart. Clamping spring i2 can be pushed apart.

Eine Schulter 3! auf der Unterseite des Kopfteils 26 Sobald der Stift 10 bis in die Stellung gemäß der Unliegt bei eingesetzter Hülse 11 auf der Oberseite der ken unteren Darstellung in Fi g. 1 eingescnoDen ist, Platte 14 und begrenzt die Eindringtiefe des Haupt- io schnappen die Schenkel der Federn 1- im Herein der teils 32 der Hülse U in die Bohrung 13 der Platte 14. Ringnut 20 des Stiftes 10 in ihre Ausgangslage zurück In den Fig.5 bis 7 ist eine andere Ausführung- und verhindern durch Anlage an der steilen bcnuitcr form der Hülse dargestellt. Diese Hülse 40 weist eine 22 der Ringnut ein Herausziehen des Stittes IU aus der Längsbohrung 41 auf, in der der Stift 10 verschiebbar Hülse 11. Da die obere Schulter 21 der Ringnut zu kcist. Im Bereich eines Kopfes 42 der Hülse 40 ist das 15 gelstumpfförmig ausgebildet ist, so ^be^ⁿf^l ^d'^e?^c obere Ende der Längsbohrung 41 zu eineT Bohrung 44 Schulter beim weiteren Einschieben des Mittes ium erweitert. Im Bereich der erweiterten Bohrung 44 sind die Hülse ein allmähliches Auseinanderdrucken der im Kopf 42 Querbohrungen 46 vorgesehen, in denen Schenkel der Klemmfedei 12. Der „tift 1« kann dahei die Enden von zwei federnden Silben 45 gehalten so weit eingeschoben werden, bis er unten aus dor sind. Der Abstand dieser Federstäbe *S ist etwas klei- ao Hülse 11 und damit auch aus der Platte 14 nerausragt. ner als der Durchmesser der Längsbohrung 41 der In dieser Weise können ein oder mehrere Mitte 1-Hülse, so daß nach Einschieben des Stiftes 10 in die dazu dienen, den einen Teil 1·» einer Vorrichtung zu Hülse 40 die Federstäbe 45 den Stift 10 festklemmen einem zweiten Teil 15 auszurichten und damit zu ver- und beim Herausziehen des Stiftes 10 aus der Hülse in binden, wobei der zweite Teil 15 mit Hülsen 48 vei sedie Ringnut 20 einschnappen, so daß sie das völlige a₅ hen ist, durch die die Stifte 10 hindurcngescnobeu Herausziehen des Stiftes 10 verhindern. werden (s. rechte Darstellung in Fig. 1). Die kegelige Sowohl bei der Ausführungsform der Hülse 11 ge- Spitze 17 der Stifte 10 erleichtert dabei das Ausnch maß den Fig. 1 bis4 als auch bei der Ausfü'irungs- ten. . form gemäß den Fig. 5 bis7 verhindern Federn 12 Das Zerlegen der Vorrichtung geschieht dann da- bzw. 45 das vollständige Herausziehen des Stiftes 10 30 durch, daß die Stifte 10 mit Hilfe des Handgriffes 16 aus der Hülse durch Einschnappen in die Ringnut 20 in die Stellung gemäß der linken Darstellung in F1 g 1 und durch Anlage an der steilen Schulter 22 dieser zurückgezogen werden. Das völlige Herausziehen d< , Ringnut. Ein Hindurchschieben des Stiftes 10 durch Stiftes 10 wird dabei dadurch verhindert, daß eic die Hülse 11 bzw. 40 bis in die in F i g. 1 rechts darge- Klemmfeder 12 in die Ringnut 20 einschnappt und gestellte Stellung, in der der Stift 10 beide Teile 14 und 35 gen deren steile Schulter 22 anliegt. Ein Teil 18 des 15 de. Vorrichtung miteinander verbindet, wird durch Stiftes 10, der zwischen der Ringnut 20 und der kegedie Federn 12 bzw. 45 nicht verhindert, da die ober? ligen Spitze 17 liegt, hat einen konstanten Durcnmes-Schulter 21 der Ringnut 20 des Stiftes 10 kegelstumpf- ser, so daß auch in d'jr zurückgezogenen stellung der förmig ausgebildet ist. Stift 10 sicher in der Längsbohrung der Hülse gehal Die Unterseite des Kopfes 42 der Hülse 40 gemäß 4° ten wird. In dieser Stellung ragt der Stift 10 nicht aus den F i g. 5 bis 7 bildet wiederum eine Schulter 43, die der Platte 14 und aus der Hülse 11 unten heraus. Dadas Einschieben des Hauptteils 47 der Hülse in die durch wird die Lagerung des Teils 14 der Vomch-Bohrung 13 der Platte 14 begrenzt. tung, mit dem der Stift 10 verbunden bleibt, erleich-Die Hülse Il wird mit Preßsitz in die Bohrung 13 tert. . _ eingedrückt, und zwar bis zum Anschlag der Ober- 45 Bei Verwendung der Hülse gemäß den Fig. 5 bis / seite der Platte 14 an der Schulter 31 des Kopfteils 26. sind die beschriebenen Vorgänge <m wesentlichen die Da? untere Ende der Hülse 11 ragt dann aus der Un- gleichen.One shoulder 3! on the underside of the head part 26 As soon as the pin 10 is in the position according to the Unlage with inserted sleeve 11 on the top of the ken lower illustration in Fi g. 1 is snapped, plate 14 and limits the depth of penetration of the main io snap the legs of the springs 1- in the part 32 of the sleeve U into the bore 13 of the plate 14. 5 to 7 is a different embodiment and is shown to prevent it from resting on the steep bcnuitcr shape of the sleeve. This sleeve 40 has a 22 of the annular groove, a withdrawal of the stem IU from the longitudinal bore 41, in which the pin 10 is displaceable sleeve 11. Since the upper shoulder 21 of the annular groove is closed. In the area of a head 42 of the sleeve 40, which is designed in the shape of a truncated gel, so ^be ^ ⁿ f ^l ^d ' ^e ? ^c upper end of the longitudinal bore 41 to form a bore 44 shoulder when the center is pushed in further. In the area of the enlarged bore 44 the sleeve is provided with a gradual pushing apart of the transverse bores 46 in the head 42, in which the legs of the clamping spring 12. The "pin 1" can thus be pushed in the ends of two resilient syllables 45 until it reaches the bottom from there. The distance between these spring rods * S is somewhat smaller and therefore also protrudes from the plate 14. ner than the diameter of the longitudinal bore 41 of the In this way, one or more center 1 sleeves, so that after the pin 10 has been inserted into the sleeve 40, the spring rods 45 clamp the pin 10 in place a second part 15 to align and thus to bind and when pulling the pin 10 out of the sleeve in, the second part 15 snap in with sleeves 48 vei sedie annular groove 20 so that it is the complete a ₅ hen through which the pins 10 prevent the pin 10 from being pulled out. (see right illustration in Fig. 1). The conical tip 17 of the pins 10 in the embodiment of the sleeve 11 facilitates the cutout in FIGS. 1 to 4 as well as in the embodiment. form according to FIGS. 5 to 7 prevent springs 12 The disassembly of the device then happens there or 45 the complete withdrawal of the pin 10 30 by that the pins 10 with the help of the handle 16 from the sleeve by snapping into the annular groove 20 in the Position according to the left representation in F1 g 1 and be withdrawn by resting on the steep shoulder 22 of this. Complete pulling out d <, ring groove. Pushing the pin 10 through the pin 10 is prevented by the fact that the sleeve 11 or 40 is pushed into the position shown in FIG. 1 shown on the right, the clamping spring 12 snaps into the annular groove 20 and is in a position in which the pin 10 rests against both parts 14 and 35 against their steep shoulder 22. Part 18 of the 15 de. Device connects with each other, is by pin 10, the springs 12 and 45 between the annular groove 20 and the cone not prevented, since the upper? Ligen tip 17 is located, has a constant diameter shoulder 21 of the annular groove 20 of the pin 10 is truncated cone, so that in the retracted position, the is shaped. Pin 10 is held securely in the longitudinal bore of the sleeve. The underside of the head 42 of the sleeve 40 according to 4 ° is th. In this position, the pin 10 does not protrude from the FIGS. 5 to 7 in turn forms a shoulder 43 that of the plate 14 and out of the sleeve 11 at the bottom. The insertion of the main part 47 of the sleeve into the through the storage of the part 14 of the Vomch bore 13 of the plate 14 is limited. device with which the pin 10 remains connected, erleich-The sleeve II is tert with a press fit in the bore 13. . _ pressed in, namely up to the stop of the upper 45 When using the sleeve according to FIG. The lower end of the sleeve 11 then protrudes from the unequal.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

the part out, so that when

Claim: lying parts a lateral displacement of the same is not affected against each other.

Plug connection for releasable connection It is known to use a sleeve in which

two parts by a pin which is axially displaceable 5 a clamping spring is arranged, which after insertion

bar out in the one part and up in a drilling of a pin in the sleeve in an annular groove of the pin

tion of the other part is displaceable, which grasps and holds this in the sleeve, which is in a

a clamping spring clamps against the pin and is cemented after the handle. This construction serves Ie-

Snap into an annular groove of the pin with diglich for the detachable connection between the pin

the front f '' end of the steep shoulder and after ic and the handle. The sleeve is therefore on

the rear end of the frustoconical shoulder closed at one end, and the pin is not through

prevents the pin from being pulled out completely, the sleeve can be slid through,

characterized in that the drawing is the subject of the invention

Clamping spring (12, 45) in the head (24, 42) one in the manure, for example and shown schematically. It

a part (14) inserted for guiding the pin 15 shows

tes (10) serving sleeve (11, 40) detachably angeord- Fig. 1 is a three-dimensional representation of several plug-in

net is. connections in different solutions and also