DE1931267A1

DE1931267A1 - Connection device for electrical conductors

Info

Publication number: DE1931267A1
Application number: DE19691931267
Authority: DE
Inventors: Max Hoeckele
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1969-06-20
Filing date: 1969-06-20
Publication date: 1971-01-07
Also published as: DE1931267B2

Description

Verbindungsvorrichtung für elektrische Leiter Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für elektrische Leiter mit einem auf Grund einer Verpressung bis in den Bereich der bleibenden Verformung den Kontakt druck erzeugenden Klemmkörper, der einen Klernmkanal für die Aufnahme mindestens eines Leiters besitzt. Connection device for electrical conductors The invention relates to a connection device for electrical conductors with a due to a crimping up to the area of permanent deformation the contact pressure generating clamp body, which has a Klernmkanal for receiving at least one conductor.

Bei den bekannten verbindungsvorrichtungen dieser Art wird der Klemmkörper durch verpressen soweit verformt, daß die Innenwandung des Klemmkanals mit dem erforderlichen Druck an der Außenfläche des oder der im Klemmkanal liegenden Leiter anliegt, , wobei in der Regel auch dieser Leiter eine bleibende Verformung erfährt. Der Kontaktdruck hängt also bei solchen verbindungsvorrichtungen sehr wesentlich ven den Eigenschaften des Klemmkörpers, insbesondere dessen Elastizitätskräften, ab. Der Kontaktdruck kann deshalb nur aufrechterhalten werden, wenn der Klemmkörper die ihn bsim verpressen gegebenen Vorspannung aufrecht erhält.In the known connecting devices of this type, the clamping body deformed by pressing so far that the inner wall of the clamping channel with the required Pressure is applied to the outer surface of the conductor or conductors in the clamping channel, usually this conductor also experiences permanent deformation. The contact pressure so depends very much on the properties of such connecting devices of the clamp body, in particular its elasticity forces. The contact pressure can therefore only be maintained if the clamping body press it against bsim given preload.

Diese Voraussetzugn ist jedoch bei einer Reihe von Werkstoffen, beispielsweise Aluminium, die Für solche verbindungsvorrichtungen und/oder die mit ihnen zu verbindenden Leiter verwendet werden, nicht gegeben. Diese Werkstoffe neigen nämlich dazu, zu fließen, wodurch im Laufe der Zeit die Vorspannung im klemmkörper una/oder dem einge-Klemmten letiter abgebaut und damit der Kontaktdruck vermindert wird.However, this requirement is for a number of materials, for example Aluminum used for such connecting devices and / or those to be connected to them ladder used, not given. This is because these materials tend to flow, whereby over time the bias in the clamping body una / or the clamped letiter degraded and thus the contact pressure is reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine durch Verpressen schließbare Verbindungsvorrichtung zu schaffen, die auch für solche Saterialien verwendbar ist, welche dazu neigen, zu fließen. Ausgehend von einer verbindungsvorrichtung der eingangs genannten Art ist dinse Aufgabe erfindungsgemäß durch mindestens einen zwischen der Innenwandung des klemmkanals und dem für der. aufzunehmenden Leiter vorgesehenen Raum angeordneten, sich auf Grund der Verformung des Klemmkörpers unter Abstützung am Leiter elastisch verformenden Kontaktkörper gelöst.The invention is based on the object of a lockable by pressing To create a connecting device that can also be used for such materials which tend to flow. Starting from a connecting device of the initially named type is the task according to the invention by at least one between the inner wall of the clamping channel and for the. intended conductor to be included Space arranged, due to the deformation of the clamping body with support solved on the conductor elastically deforming contact body.

Dadurch, daß der Kontaktdruck über mindestens einen Kontaktkörper übertragen wird, welcher sich auf Grund der der formung des Klemmkörpers elastisch verformt, hat ein evtl.In that the contact pressure has at least one contact body is transmitted, which is elastic due to the shape of the clamping body deformed, has a possibly

auftretendes Fließen des Werkstoffes, aus den der Kle:nkörper und/oder der Leiter besteht, keinen merklichen Einfluß auf den Kontaktdruck, weil die elastische Verformung des Kontaktkörpers den Kontaktdruck aufrecht erhält.Occurring flow of the material from which the small body and / or the conductor does not have any noticeable effect on the contact pressure because the elastic Deformation of the contact body maintains the contact pressure.

Selbstverständlich ist es nicht erforderlich, daß der Kontaktkörper sich unmittelbar am klemmakörper und an dem oder den im Klemmkanal liegenden Leitern abstutzt.Of course, it is not necessary that the contact body directly on the clamp body and on the conductor or conductors located in the clamping channel truncates.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegt jedoch der Kontaktkörper auch im verpreßten Zustand der Verbindungsvorrichtung federnd an der Innenfläche des Klemmkanals und der Außenfläche des Leiters an, weil sich hierdurch ein äußerst einfacher Aufbau der Verbindungsvorrichtung ergibt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestent darin, daß die beiden bekannten Preßverbindungen üblichen Mittel zu Erzielung eines guten Kontaktes, also sogenanntes Kontakttett, Rillen od.dgl.In a preferred embodiment, however, the contact body lies also in the compressed state of the connecting device resiliently on the inner surface of the clamping channel and the outer surface of the conductor, because this creates an extremely simple construction of the connecting device results. Another The advantage of the device according to the invention is that the two known Press connections usual means to achieve a good contact, so so-called Kontakttett, grooves or the like.

und eine große Länge des Klemmkörpers, nicht erforderlich sind. Vor alles die äußerst geringe, Länge der erftidungsgemäßen Verbindungsvorrichtung ist häufig ein erheblicher Vorteil.and a large length of the clamp body are not required. before everything is the extremely short length of the connecting device according to the invention often a significant advantage.

Vorzugsweise besteht der kontaktkörper aus einem federharten Werkstoff, damit er nur eine elastische nicht aber auch eine bleibende Verformung erfährt.The contact body preferably consists of a spring-hard material, so that it experiences only an elastic but not a permanent deformation.

SelbstverständLich könnerr mehrere Kontaktkörper verwendet worden. Es wird sogar in der Regel vorteilhafter sein, eine zur Längsachse des Kelmmkanals symmetrische Anordnung von mindestens zwei Kontaktkörpern zu wählen.Of course, several contact bodies can be used. As a rule, it will even be more advantageous, one to the longitudinal axis of the Kelmmkanal choose a symmetrical arrangement of at least two contact bodies.

Die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung ist nicht nur fdr Leiter mit einen kreisförmigen oder eines segmentförmigen Profil geeignet, sondern selbstverständlich auch für Schienen. Ferner kann sie für alle diejenigen Zwecke eingesetzt werden, für die auch die bekannten Preßverbindungen verwendet werden.The connecting device according to the invention is not only for conductors with a circular or a segment-shaped profile, but of course also for rails. It can also be used for all purposes for which the known press connections are also used.

Jie Ausbildung der Kontaktkörper im einzelnen kann sehr vielfältig sein. Grundsätzlich lassen sich drei Gruppen unterscheiden. Zu der ersten Gruppe gehören alle diejenigen Kontaktköfrper, deren Längsprofil sich beim Verpressen des kiemmkörpers ändert. Die wirkiung dieser Kontaktkörper ist im folgenden oit Längsfederung bezeichnet. Zur zweiten Gruppe gehören solche Kontaktkörper, deren Querprofil sich beim Verpressen des klemmkörpers ändert. Die Wirkung dieser Kontaktkörper ist im folgenden als Querfederung bezeichnet. Zur dritten Gruppe sind schließlich alle diejenigen Kontaktkörper zu rechnen, bei denen sich beim Verpressen des Klemmkörpers sowohl das Längsprofil als auch das Querprofil ändert.The formation of the contact bodies in detail can be very diverse be. Basically, three groups can be distinguished. To the first group include all those contact bodies whose longitudinal profile changes when the kiemmkörpers changes. In the following, the effect of this contact body is longitudinal springing designated. The second group includes those contact bodies whose transverse profile is different changes when pressing the clamping body. The effect of this contact body is in following as transverse suspension designated. To the third group are Finally, all those contact bodies should be taken into account, which are located during the pressing process of the clamp body changes both the longitudinal profile and the transverse profile.

Lm folgenden ist die Erfindung anyhand verschiedener auf der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert.In the following, the invention is anyhand different in the drawing illustrated embodiments explained in detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine Stirnansicht eines ersten, nur eine Längsfederung ergebenden Ausführungsbeispiels, Fig. 2 einen Längsschnitt des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1, Fig. 3 und 4 je einen Längsschnitt zweier anderer AusfAhrungsbeispiele mit LEngsfederung, Fig. 5 eine Stirnansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels mit LMngsfederung, Fig. 6 und 7 je eine Stirnansicht eines Ausführungsbeispiels mit Querfederung, das-im Falle von axial versetzten Preßstollen auch eine Längsfederung ergibt, Fig. 8 eine Stirnansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels mit Querfederung, Fig. 9 einen Querschnitt eines Ausführungsbeispiels mit Längs- und Querfederung, Fig. 10 einen 2uerschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels mit LAngs- und Querfederung, Fig. 11 eine Stirnansicht einer Abwandlung des Aus-Führungsbeispiels gemäß Fig. 10, Fig. 12 eine perspektivisch dargestellte Ansicht des Kontaktkörpers gemäß Fig. 11 im abgewickelten Zustand, Fig. 13 eine Stirnansicht eines Ausführungsbeispiels Für einen Segmetntleiter.1 shows an end view of a first, only one longitudinal spring system resulting embodiment, Fig. 2 is a longitudinal section of the embodiment according to FIGS. 1, 3 and 4 each a longitudinal section of two other exemplary embodiments with longitudinal spring suspension, FIG. 5 is an end view of a further exemplary embodiment with LMngsfederung, Fig. 6 and 7 each a front view of an embodiment with transverse suspension, which - in the case of axially offset press studs - also has longitudinal suspension 8 shows an end view of a further exemplary embodiment with transverse suspension, 9 shows a cross section of an embodiment with longitudinal and transverse suspension, 10 shows a cross-section of a further exemplary embodiment with longitudinal and transverse suspension, 11 is an end view of a modification of the exemplary embodiment according to FIG. 10, Fig. 12 is a perspective view of the contact body according to FIG. 11 in the developed state, FIG. 13 shows an end view of an exemplary embodiment For a segment leader.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Verbindungsvorrichtung besitzt als Klemmkörper eine zylindrische Hülse 1, die aus einen verhältnismäßig weichen latorilal, beispielsweise Aluminium, besteht, das dazu neigt, im Laufe der Zeit durch Fließen bestehende Spannungen abzubauen. An der Innenwandung der Hülse 1 liegen zwei diametral angeordnete,'als Kontaktstücke dienende Federkörper 2 und 3 an, die aus einem federharten Material bestehen Die beiden gleich ausgebildeten Federkörper 2 und 3 besitzen, wie Fig, 1 zeigt, ein Querprofil in Form eines Ringsegmentes, wobei die Abmessung in Umfangsrichtung so gewählt ist, daß zwischen den beiden Federkörpern 2 und 3 zumindest im unverpreßten Zustand auf jeder Seite ein Spalt 4 vorhanden ist. Das Längsprofil der beiden Federkörper 2 und 3 ist, wie Fig. 2 zeigt, auf der einem strichpunktiert angedeuteten Leiter 5 zugekehrten Seite in Längsrichtung gekrümmt, und zwar derart, daß die Wandstärke in der Mitte am größten ist und gleichmäßig zu den beiden Enden hin abnimmt.The connecting device shown in Figs. 1 and 2 has as a clamping body a cylindrical sleeve 1, which consists of a relatively soft There is latorilal, for example aluminum, which tends to break down over time relieve existing tensions by flowing. Lie on the inner wall of the sleeve 1 two diametrically arranged, 'serving as contact pieces spring body 2 and 3, the The two identically designed spring bodies are made of a spring-hard material 2 and 3 have, as FIG. 1 shows, a transverse profile in the form of a ring segment, wherein the dimension in the circumferential direction is chosen so that between the two spring bodies 2 and 3, at least in the unpressed state, a gap 4 is present on each side is. The longitudinal profile of the two spring bodies 2 and 3 is, as FIG. 2 shows, on the a dashed-dotted line conductor 5 facing side curved in the longitudinal direction, in such a way that the wall thickness is greatest in the middle and evenly decreases towards both ends.

Die Verpressung der Hülse 1 erfolgt in Richtung der Pfeile 6, also im Bereich der beiden Enden der Hülse je in der mitte des querprofils der beiden Federkörper 2 und 3. Da die Federkörper nur in ihrer Mittelzone auf dem Leiter 5 aufliegen, hat diese Verpressung eine Veränderung des Längsprofils und der Federkorper zur Folger wodurch diese vorgespannt werden Diese Vor spannung erhält auch dann den Kontaktdruck aufrecht, wenn das Material der Hülse 1 oder des Leiters 5 t Laufe der Zeit etwas fließt.The compression of the sleeve 1 takes place in the direction of the arrows 6, that is in the area of the two ends of the sleeve each in the middle of the transverse profile of the two Spring body 2 and 3. Since the spring body is only in their central zone on the conductor 5 rest, this compression has a change in the longitudinal profile and the spring body as a consequence, whereby these are pre-tensioned This pre-tension is also then given the Contact pressure upright when the material of the sleeve 1 or the Conductor 5 t slightly flows over time.

Zur Verbesserung des Kontaktes zwischen den Federkörpern 2 und 3 sowie der Hülse 1 sind die Federkörper auf ihrer Außenmantelfläche mit Rillen versehen.To improve the contact between the spring bodies 2 and 3 as well of the sleeve 1, the spring bodies are provided with grooves on their outer circumferential surface.

Ein Ausführungsbeispiel einer Verbindungsvorrichtung, bei der nur an einer einzigen Stelle eine.Pressung erfolgen muß, wobei wie bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 zum verpressen ein Werkzeug mit nur zwei gegeneinander Lewegbaren Backen erforder-Lich ist, zeigt Fig. 3. Die preßhülse 11 ist in gleicher Weise ausgebildet wie die preßhülse 1. Auch das Querprofil der beiden federharten Federkörper 12 und 13 entspricht demjenigen der Federkörper 2 und 3. Hingegen ist das Längsprofil in Form eines Wellenzuges ausgebildet, wobei die Form im einzelnen so gewählt ist, daß die Enden der Federkörper 12 und 13 auf dem mit der Hülse 11 zu yerbindenden Leiter 15 aufliegen und in der Mitte nach außen ausgebaucht sind, so daß sie in diesem Bereich an der Innen Fläche der Hülse 1 anliegen können. Die Preßstellen und die Preßrichtung sind duch die. Pfeile 16 gekennzeichnet. Wie Fig. 3 zeigt, liegen die Preßstellen auf halber Länge der beiden Federkörper 12 und 13 in der Mitte des Querprofils.An embodiment of a connecting device in which only a.Pressung must take place at a single point, as in the embodiment 1 and 2 for pressing a tool with only two against each other Lewegbaren Baking is required, Fig. 3 shows. The compression sleeve 11 is designed in the same way like the compression sleeve 1. Also the transverse profile of the two spring-loaded spring bodies 12 and 13 corresponds to that of the spring bodies 2 and 3. In contrast, the longitudinal profile is in Form of a wave train, the shape being selected in detail so that that the ends of the spring body 12 and 13 on the sleeve 11 to be yerbindenden Head 15 rest and bulge outwards in the middle so that they are in this area can rest on the inner surface of the sleeve 1. The press points and the direction of pressing are through the. Marked by arrows 16. As Fig. 3 shows, are the pressing points at half the length of the two spring bodies 12 and 13 in the Center of the cross profile.

Eine Abwandlung des Ausführungsbeispiels Gemäß Fig. 3 zeigt Fig. 4, Die beiden Federkörper 22 und 23 besitzen hier ein Längsprofil, das die Verdopplung des Längsprofils des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 3 in Längsrichtung darstellt.A modification of the exemplary embodiment according to FIG. 3 is shown in FIG. The two spring bodies 22 and 23 here have a longitudinal profile that doubles of the longitudinal profile of the embodiment according to FIG. 3 in the longitudinal direction.

fleim Verpressen der Hülse 21 werden deshalb zwei Pressungen Ausgeführt, wobei die eine im Bereich der ersten Ausbauchung der beiden Federkörper und die zweite im Bereich der zwei ten Ausbauchung liegt.When pressing the sleeve 21, two pressings are therefore carried out, the one in the area of the first bulge of the two spring bodies and the second is in the area of the second bulge.

6qie Fig. 5 zeigt, sind auch Ausfdhrungsformen möglich, die anstelle einer Vorpressung in nur einer Richtung, wie dies bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 bis 4 vorgesehen ist, eine Verpressung mit mehr als zwei zum Zentrum gerichteten Preßrichtungen erlauben. In der Rülse 31 sind vier glcich ausgebildete Federkörper 32, 33, 34 und 35 konzentrisch zur Längsachse der Hülse 31 angeordnete Diese Federkörper unterscheiden sich von den Federkörpern 2 uhd 3 nur dadurch, daß ihre Abmessung in Umfangsrichtung kleiner ist, dainit jeweils zwischen zwei benachbarten Federkörpern ein Spalt vorhanden ist. ZWie die Pfeile 36 zeigen, liegen die 1>reßstellen in der :4itte des Querprofils jedes tederkörpers. Om die gewinschte Längsfederung zu erhalten, muß je eine Pressung an den beiden Enden vorgesehen werden, w ie dies bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2 der Fall ist.6qie Fig. 5 shows, embodiments are also possible that instead of a pre-compression in only one direction, as is the case with the exemplary embodiments 1 to 4 is provided, a compression with more than two to the center allow directed pressing directions. In the sleeve 31 there are four equally formed Spring body 32, 33, 34 and 35 arranged concentrically to the longitudinal axis of the sleeve 31 These spring bodies differ from the spring bodies 2 uhd 3 only in that their dimension in the circumferential direction is smaller, since it is between two adjacent ones There is a gap in spring bodies. As the arrows 36 show, the 1> tear points are located in the middle of the cross profile of each teddy bear. Om the desired longitudinal suspension To obtain a pressing must be provided at the two ends, like this in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is the case.

Ein Ausführungsbeispiel mit Querfederung zeigt Fig. 6. In einer den Klemakörper bildenden ovalen Hülse 41 sind zwei gleich ausgebildete Federkörper 42 und 43 einander gegenüber liegend angeordnet. Ihr Querprofil, das über die ganze Länge in Achsrichtung der Hülse 41 gleich ist, ist u-förmig, wobei jedoch die beiden Schenkel V-förmig gespreizt sind.An embodiment with transverse suspension is shown in FIG. 6. In one of the The oval sleeve 41 forming the clamping body are two identically designed spring bodies 42 and 43 are arranged opposite one another. Your cross profile, that over the whole Length in the axial direction of the sleeve 41 is the same, is U-shaped, but the two Legs are spread V-shaped.

ber Krümmaungsradius der eine Leiter 45 zugekehrten Fläche ist im Bereich des Scheitels kleiner als der Kurümmungsradius des Leiters 45. Die beiden Federkörper 42 und 43 reiten daher auf dem Leiter 45, wobei nur die Schenkel, nicht aber der Scheitelbereich, am Leiter 45 anliegen.About the radius of curvature of a conductor 45 facing surface is in Area of the apex smaller than the radius of curvature of the conductor 45. The two Spring bodies 42 and 43 therefore ride on the conductor 45, with only the legs, not but the apex area, rest on the conductor 45.

3ie Lage und die bewegungsrichtung der Preßwerkzeuge beim Verpressen der Hülse 41 ist durch die beiden Pfeile 46 dargestellt. Die Preßstellen liegen dennach je in der Mitte des Querprofils der beiden Federkörper 42 und 43, also in demjenigen Bereich, in dem diese nicht auf dem Leiter 45 auflikegen. Daher wird durch das verpressen der Hülse 41 das Querprofil der beiden Federkörper verändert, wodurch die Federkörper vorgespannt werden. Sofern in axialem Abstand voneinander Preßstellen vorgesehen werden, ist es möglich, außer der Verformung des Querprofils auch eine Verformung des Längsprofils Ünd damit zusätzlich eine Längsfederung zu erzielen.The position and direction of movement of the pressing tools during pressing the sleeve 41 is shown by the two arrows 46. The press points are then ever in the middle of the transverse profile of the two spring bodies 42 and 43, i.e. in the area in which they do not touch the ladder 45. Hence will by pressing of the sleeve 41 the transverse profile of the two spring bodies changed, whereby the spring body are pretensioned. If at an axial distance are provided from each other pressing points, it is possible, except for the deformation of the transverse profile also a deformation of the longitudinal profile and thus an additional To achieve longitudinal suspension.

Denselben Effekt, nämlich eine Querfederung und wahlweise eine zusätzliche Längsfederung ermöglicht das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7. Die beiden hier vorgesehenen Federkörper 52 und 53 besitzen wie bei den Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 ein auf der ganzen axialen Länge gleiches Querprofil. Das Querprofil besitzt auf der dem Leiter 55 zugekehrten Innenseite einen Krümmangsradius, der größer ist als der KrUmmungsradius eines Leiters 55.Die beiden Federkörper 52 und 53 liegen daher nur in einer Mittelzone auf dem Leiter 55 auf. Die Randzonen stehen, wie Fig. 7 zeigt, über den Leiter 55 seitlich über, Die im Ausführungsbeispiel annähernd rechteckförmige Hülse 51 wird zum Schließen der Verbindungsvorrichtung an den mit den Pfeilen 56 gekennzeichneten Stellen verpreßt. Die Federkörper 52 und 53 werden also nach Art von zwei Rohr schellen an ihren freien Enden zusammengedrückt, wodurch wiederum eine Veränderung des Querprofils und damit eine Vorspannung der Federkörper erreicht wird, Eine Längsfederung erhält man, wenn man in axialem Abstand voneinander liegende preßstellen verwendet.The same effect, namely a transverse suspension and optionally an additional one The exemplary embodiment according to FIG. 7 enables longitudinal suspension. The two provided here As in the exemplary embodiment according to FIG. 6, spring bodies 52 and 53 have a The same transverse profile over the entire axial length. The transverse profile has on the the conductor 55 facing inside a radius of curvature that is greater than that Radius of curvature of a conductor 55. The two spring bodies 52 and 53 are therefore only in a central zone on the conductor 55. The edge zones are, as Fig. 7 shows, Over the conductor 55 laterally over, which in the exemplary embodiment are approximately rectangular To close the connecting device, sleeve 51 is attached to the arrows 56 marked places. The spring bodies 52 and 53 are therefore according to Art by two pipe clamps pressed together at their free ends, which in turn a change in the transverse profile and thus a preload of the spring body is achieved is, A longitudinal suspension is obtained when one is axially spaced from each other press points used.

Ein Ausführungsbeispiel, das beispielsweise zum Verbinden des Klemmkörpers rait einen Bolzen 65 aus einem harten Material geeignet ist, besitzt eine zylindrische Hülse 61, in der mehrere die Form eines Rohres besitzende Federkörper 62 gleiclxnäßig auf dem Umfang verteilt liegend und mit Abständen zwischeneinander angeordnet sind. Diese Federkörper 62 bestehen aus einem harten, elastischen Material. Zweckmäßigerweise wird hierbei, wie dies such Fig. 8 zeigt, eine zentrale Verpresseng der Hülse 61 vorgesehen, damit alle Federkörper vorgespannt werden.An embodiment, for example, for connecting the clamping body rait a bolt 65 made of a hard material is suitable, has a cylindrical Sleeve 61 in which several spring bodies 62 in the form of a tube are identical are distributed on the circumference and are arranged at intervals between one another. These spring bodies 62 consist of a hard, elastic one Material. Appropriately, as shown in FIG. 8, a central compression is used the sleeve 61 is provided so that all spring bodies are pretensioned.

Die erfindungsgemäße Vorbindungsvorrichtung ist auch wie Fig. 9 zeigt, für das Anschließen oder verbinden von Schienen 75 und 75' geeignet. Als Klemmkörper ist im Ausführungsbeispiel eine annähernd sechtechförmige Hülse 71 vorgesehen, in der zwei gleich ausgebildete Kleme-Körper 72 und 73 angeordnet sind, zwischen denen die beiden Schienen 75 und 75' liegen. Die klemmköper 72 und 73 besitzen ein ringsegmentförmiges Duerprofil, das auf der gesamten axialen Länge unverändert ist. Bei dem drgestellten Ausführungsbeispiel liegen die beiden Federkörper mit ihren seitlichen Rändern auf den Schienen auf, während ihre Mittelzone im unverpreßten zustand dex Hälse 71 im Abstand von den Schienen liegt. Um eine Verformung des Querprofils zu erseugen und damit eine Vorspannung der Federkörper zu erreichan, muß die Hülse 71 im Bereich der Rpfeile 76 verpreßt werden, wobei mit einer einszgien Verpressung nur eine Querfederung und mit zwei oder mehr in axialem Abstand Vonéinanderliegenden Verpressungen sowohi eine Querfederung als auch eine Längsfederung erzielt aird Die beiden Federkörper 72 und 73 könnten auch umgekehrt in der Preßhülse 71 liegen, also so, daß ihre Mittelzone auf den Schienen 75 und 75' aufliegt. Die Hülse 71 müßte dann jedoch auf beiden Seiten je einmal verpreßt werden wie dies durch die Pfeile 76' angedeutet ist.The pre-binding device according to the invention is also, as FIG. 9 shows, suitable for connecting or connecting rails 75 and 75 '. As a clamp body an approximately hexagonal sleeve 71 is provided in the exemplary embodiment, in of the two identically designed Kleme bodies 72 and 73 are arranged, between which the two rails 75 and 75 'lie. The clamping bodies 72 and 73 have a ring segment-shaped Duer profile, which is unchanged over the entire axial length. With the one shown Embodiment are the two spring bodies with their side edges the rails, while their central zone in the unpressed state dex necks 71 in the Distance from the rails. To avoid deformation of the cross-section and so that a bias of the spring body can be achieved, the sleeve 71 must be in the area of the arrows 76 are pressed, with a single pressing only a transverse springing and with two or more crimps that are axially spaced apart a transverse springing as well as a longitudinal springing is achieved by aird The two spring bodies 72 and 73 could also be reversed in the compression sleeve 71, so so that their central zone rests on the rails 75 and 75 '. The sleeve 71 would then have to be on both Pages are each pressed once as indicated by the arrows 76 '.

Fig. 10 zeigt eine Abwandlung der zuletzt erwähnten Ausführungsform für die Verbindung einer Hölze 1 mit einen zylindrischen Leiter 85. Zwischen der Hülse 8 une dem Leiter 85 liegen mehrere, gleich ausgebildete Federkörper 82, die ein ringsegmentförmiges Querprofil besitzen. Die Federkörper liegen mit ihren seitlichen Rändern an der Innenfläche der Hülse 81 und mit Furet Mittelzone an der Außenfläche des Leiters 85 an, fig Hülse 81 wird überall dort, wo die seitlichen Ränder zweior benachbanter Federkörper im Abstand voneinander an der inneren Mantelmäche der Hülge anliegen, mit einem radial nach innen wirkenden Druch verpreßt. Hierdurch wird eine Querfederung erzeugt. Ein, zusätzliche Längsfederung kann durch weitee in axialen abhstand liegende Preßstellen erreicht werden.Fig. 10 shows a modification of the last-mentioned embodiment for the connection of a piece of wood 1 with a cylindrical conductor 85. Between the Sleeve 8 une the conductor 85 are several, identically designed spring bodies 82, the have a ring segment-shaped transverse profile. The spring bodies lie with their side Edges on the inner surface of the sleeve 81 and with furet center zone on the outer surface of the conductor 85, fig sleeve 81 is wherever the side edges twoor adjacent spring body at a distance from one another on the inner jacket surface of the sleeve abut, pressed with a pressure acting radially inward. This creates a Lateral suspension generated. An additional longitudinal springing can be achieved by an additional axial distance lying pressing points can be achieved.

Sie in Fig. 11 dargestellte Ausführungsform zeigt, daß anstelle einzelner Federkörper, wie sie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 vorgeschen sind, ein wellblechartig ausgebildeter Federkörper 92 verwendet werden kann, der dm Ausführungsbeispiel in den ebenen Stegteilen 92' je einen sich nahezu über die ganze axiale Länge erstreckenden Schlitz 92" besitzt. Diese Schlitze 92" gestatten eine ungehinderte Verformung des Querprofils.You shown in Fig. 11 embodiment shows that instead of individual Spring body, as they are before in the embodiment according to FIG. 10, a Corrugated sheet-like spring body 92 can be used, the dm embodiment in each of the planar web parts 92 'one extending over almost the entire axial length Slot 92 ″. These slots 92 ″ allow the unhindered deformation of the Transverse profile.

Wie das in Fig. 13 dargestelle Ausführungsbeispiel zeigt, ist die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung such für Segmentleiter geeignet. Der Segmentleiter 105 liegt zwischen zwei Federkörpern 102 und 103, deren Querprefl über die ganze exiale Lönge gleich ist. Die beiden gleich ausgebildeten Federkörper 102 und 103 besitzen ein Querprofil, da@@i@@ mittlaren Teil etwa U-f10rmig oder V-förmig ist, woebei jesoch die Schenkel nach außen gekrümke sind. Dedurch liegen lie Schenkel etwa auf halber Länge am segmankeltier 105 an, wobei der wittelabschnitt im abstund von dem Begmentleiter liegt. Durch ein Verpracsen der dem Flzmförper bldenden Kulse 101 in der @@@@@ in den derch die Pfelle 106 gekennzeichneten Stellen, ergibt sich eine Quer-Ffederung und, bei rnehrcren in axialer Richtung tu Abstand voneinander liegenden Preßstellen, auch eine Längsfederukng.As the embodiment shown in Fig. 13 shows, the Connection device according to the invention is suitable for segment conductors. The segment leader 105 is between two spring bodies 102 and 103, the Querprefl over the whole exial length is the same. The two identically designed spring bodies 102 and 103 have a transverse profile because the middle part is roughly U-shaped or V-shaped, where, however, the legs are curved outwards. Because of this, my thighs were lying about halfway along the segmankeltier 105, with the wittel section at a distance from the companion lies. By promising the pulses that form the film 101 in the @@@@@ in the derch the pels 106 marked positions, This results in a transverse springiness and, with more in the axial direction, tu spacing pressing points lying apart from one another, also a longitudinal spring.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:

Connection device for electrical conductors with.

one due to a compression into the area of the permanent Preforming the contact pressure generating clamping body, which has a clamping channel for the Has at least one conductor, characterized by at least one between the inner wall of the clamping channel and that for the conductor to be received (5,15,25, 35,45,55,65,75,85,105) provided space on the ground the deformation of the clamping body (1, 11,21,31,41,51,61,71,81, 101) with support on the conductor elastically deforming contact body (2,3; 12,13; 22,23; 32 to 35; 42,31: 52,53; 62; 72,73; 82; 102, 103).

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the Xcontact body (2,3; 12,13; 22,23; 32 to 35; 42,43; 52,53; 62; 72, 73; 82; 102,103) resiliently applied to the inner surface of the clamping channel and the outer surface of the conductor is.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a for Longitudinal axis of the clamping channel, symmetrical arrangement of several contact bodies.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the contact body consists of a spring-hard material.

5, device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the contact body is a deformable spring body while reducing its longitudinal profile (2,3; 12,13; 23; 32 to 35; 42.43; 52.53; 72.73; 82; 102.103) is provided.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by: that the contact body is a deformable spring body while changing its transverse profile (42.43; 52.53; 62; 72.73; 82.92; 102.103) is provided.

7. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that that the spring body (2, 3; 12, 13; 22, 23) at least on one side one in the longitudinal direction has a curved surface.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the spring body (12,13j22,23) has a wavy curved longitudinal profile.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that one each Compression point (6,16,26) in the area of each contact point between the spring body and the clamp body is provided.

10. Apparatus according to claim 7, characterized in that the spring body (2,3) in the relaxed state a jacket surface that is uncurved in the longitudinal direction and has a decreasing strength in this direction from the center to the ends.

11, device according to claim 1Q, characterized in that each one Compression point at a distance in front of and behind the area of greatest strength of the spring body (2,3) is provided.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the transverse profile of the contacts body (42,43a52,53) only facing the conductor Side in the same sense as its surface and / or on that of the Kelmmkörper (41, 51) facing side is curved in the same sense as its inner surface.

13. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that that the contact body (42, 43; 72, 73, 102, 103) is at least in the relaxed state the middle zone at a distance from the conductor (45,55,75, 75 ', 105) holding the transverse profile and that a pressing point is provided in the region of the central zone.

14. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that that the contact body (52,53) has a transverse profile over the conductor (55) in a radial direction Direction of protruding ends has wid nips provided in the area of these ends are.

15. Device according to one of claims 2 to 12 d a d u r c h g e k e n nn n n e i n e t that at least on the side facing the head of the Contact body (2, 82, 92) in the transverse profile one in the opposite sense as the Conductor surface has a curved surface and each one pre-point in the area of the contact points of the contact body is provided on the clamping body.

16. Device according to one of claims 2 to 12, d a d u r c h g It is evident that the contact body (62) is designed in the form of a tube is.

17. Device according to one of claims 2 to 12, characterized in that that the contact body as a wave-like deformed in the transverse profile, extends over the Omfang of the clamping body extending spring plate (92) is formed.

L e r s e i t e