DE1929491A1

DE1929491A1 - Aerosol container

Info

Publication number: DE1929491A1
Application number: DE19691929491
Authority: DE
Inventors: Ewald Ronald F
Original assignee: Seaquist Valve Co
Current assignee: Seaquist Perfect Dispensing LLC
Priority date: 1969-06-11
Filing date: 1969-06-11
Publication date: 1970-12-17

Description

Aerosolbehälter Die Erfindung bezieht sich auf einen Aerosolbehälter und insbesondere auf einen Aerosolbehälter mit Ventil, in welchem das Produkt gegen alle Metalloberflächen isoliert ist. Aerosol Container The invention relates to an aerosol container and in particular to an aerosol container with a valve in which the product is against all metal surfaces are insulated.

Der moderne Trend, Gegenstände oder Teile oder auch Waren einfacher, bequemlicher und mtiheloser zu gestalten, bat auch die Nachfrage nach Aerosolbehältern erheblich gesteigert. Es gibt eine große Anzahl verschiedener Produkte, die in Form eines Aerosols zur Verfugung stehen, und es ist durchaus wahrscheinlich, daß dieser Trend sogar in noch größerem Umfang in der Zukunft weitergeht. The modern trend, objects or parts or even goods simpler, To make it more convenient and effortless, also prompted the demand for aerosol containers significantly increased. There are a large number of different products that come in shape of an aerosol are available, and it is quite likely that this Trend will continue to an even greater extent in the future.

Jedes Produkt verlangt besondere Bedingungen. Darauf ist zurückzuführen die Entwicklung einer Vielzahl von ypen und Arten von Aerosolbehältern, obgleich gewisse Anforderungen in diesem Gebiet generell beateben. Eine dieser Anforderungen ist, daß der Aerosolbehälter sicher sein muß. Das reibmittel, welches unter Druck steht, schafft immer die Möglichkeit einer Explosion, falls der Behälter versehentlich großer Wärme ausgesetzt wird. Obgleicb die Hersteller versucht baben, diese Gefahr möglichst gering zu halten, können dennoch gelegentlich Explosionen auftreten. Dies geschieht meistens dann, wenn Müll verbrannt wird, entweder in einer privaten Xüllverbrennungsvorrichtung oder in einer kommunalen XIillverbrennungsanlage. Der einzige Ausweg bestand in der Praxis bis jetzt darin, den Behälter möglichst stark zu maoben, aber ungliloklicherweise werden dadurch die Kosten erhöht und die Kraft der potentiellen Explosion gesteigert. Every product demands special conditions. This is due to the development of a variety of types and styles of aerosol containers, though certain requirements generally beat in this area. One of these requirements is that the aerosol container must be safe. The friction agent, which is under pressure always creates the possibility of an explosion, if the container is accidentally exposed to excessive heat. Obgleicb the manufacturers Tried to keep this risk as low as possible, but occasionally can Explosions occur. This mostly happens when garbage is burned, either in a private oil incineration facility or in a municipal oil incineration plant. The only way out in practice until now has been to use the container as possible too much, but unfortunately it increases the cost and the Increased power of the potential explosion.

Ein Aerosol sollte auch eine gute Lagerfähigkeit besitzen. Dafür ist es niobt nur erforderlich, eine ausgezeichnete Abdichtung zu schaffen, sondern das Produkt muß chemisch inert sein, oder das Produkt, Treibmittel oder Lösungsmittel, falls vorbanden, oder auob der Behälter selbst wesen isoliert sein. Eine ganze Reihe von Produkten reagieren nun aber chemisch mit dem Treibmittel, dem Behälter oder den Teilen des Ventils. Dies ist besonders störend, wenn es sich dabei um ein Aerosol handelt, welobes ein Nahrungsmittel ist, und tatsächlich gibt es in der Nahrungsuittelindustrie nur in begrenztem Umfang Aerosole wegen der Neigung der Nahrungsmittel, in ihrem Geschmack durcb die Vermisobung mit dem Treibmittel beeinflußt zu werden oder mit dem Metall zu reagieren, welches zur Herstellung des Aerosolbehälters verwandt worden ist. An aerosol should also have a good shelf life. Therefore It is not only necessary to create an excellent seal, but rather the product must be chemically inert, or the product, propellant or solvent, if existing, or if the container itself is insulated. Quite a few of products react chemically with the propellant, the container or the parts of the valve. This is particularly annoying when it is an aerosol is about what a food is, and indeed there is in the food industry only to a limited extent Aerosols due to the tendency of the food, in their taste by being influenced by the propellant or to react with the metal which is used to manufacture the aerosol container has been.

Es sind Versuche unternommen worden, die Reaktion mit dem Metall des Behälters dadurch zu verhindern, daß die Innenseite der Behälter mit einem Kunststoffilm versehen worden ist, jedoch bat das nicht durchweg zu einer Verbesserung geführt, denn derartige Kunststoffilme oder -sobiobten besitzen zahlreiche nadelfeine Löcher, über die eine Wechselwirkung zwischen dem Nahrungsmittel und dem Metall eintreten kann. Man hat auch versucbt, das Nahrungsmittel von dem Treibmittel zu isolieren, indem man getrennte Behälterteile, die konzentrisch zueinander angeordnet sind, verwandt hat. Jedoch ist eine derartige Eonstruktion meistens zu teuer.Attempts have been made to prevent the reaction with the metal des Prevent the container by covering the inside of the container with a plastic film has been provided, but this did not always lead to an improvement, because such plastic films or -sobiobten have numerous pinhole holes, through which an interaction between the food and the metal occur can. Attempts have also been made to isolate the food from the leavening agent, by having separate container parts which are arranged concentrically to one another, has used. However, such a construction is usually too expensive.

Da es sich beim Aerosolbehälter um einen Einwegbehälter handelt, muß er wirtschaftlich sein. Die Herstellung und das Füllen sind 80 entwickelt worden, daß Aerosole für alle Arten von Produkten bis zu den billigsten entwickelt worden sind. Since the aerosol container is a disposable container, it must be economical. The manufacture and filling have been developed in 80 that aerosols have been developed for all types of products down to the cheapest are.

Ein Aerosolbebälter muß auch ansprechend ausgestaltet sein, zumal viele Produkte sich in Geschäftszweigen oder Marktbereichen bebaupten müssen, in denen ein starker Wettbewerb berrscbt. In vielen Fällen bängt der Erfolg oder der Mißerfolg von dem Geschmack des Verbrauchers ab, von der Leichtigkeit, mit der das Produkt zu entnehmen ist oder von der Verpackung. An aerosol container must also be designed in an appealing way, especially since many products have to cultivate in lines of business or market areas faced with strong competition. In many cases, success is fearful or the failure depends on the taste of the consumer, on the ease with which the product can be found or from the packaging.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Aerosolbehälters besonderer Konstruktion, bei dem zwischen dem Produkt und der Metalloberfläche des Behälters kein Kontakt besteht. Außerdem besitzt der Behälter als weiteres Merkmal Sicherheitseinrichtungen. The object of the invention is therefore to create an aerosol container special construction in which between the product and the metal surface of the There is no contact with the container. The container also has another feature Safety devices.

Der erfindungsgemäße Aerosolbehälter kann auch so ausgestaltet sein, daß das Treibmittel von dem Produkt isoliert ist. The aerosol container according to the invention can also be designed so that the propellant is isolated from the product.

Erfindungsgemäß wird das im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Behälter einen inneren zusätzlichen Kunststoffbehälter enthält und eine vorgeformte Kunststoffscheibe, die, wenn sie miteinander verbunden sind, eine Kunststoffhttlle zwischen dem Produkt und dem Aerosolbehälter schaffen, sowie eine Kappe mit Ventil, Der Kunststoffbehälter ist etwas kleiner in seinen Abmessungen und kann daher in einen Aerosolbehälter während der Herstellung des Behälters eingesetzt werden. Die tunststoffscheibe ist so bemessen, daß sie der Kontur der Kappe fUr das Ventil entspricht, so daß beim Einbörteln des gentils in den Behälter eine Kunststoff-Kunststoff-lichtung entsteht, so daß das Produkt und das Treibmittel von allem Metall des Behälters und des Ventils getrennt sind. According to the invention this is achieved essentially in that the Container contains an inner additional plastic container and a preformed one Plastic disc that, when connected to one another, forms a plastic cover create a cap with a valve between the product and the aerosol container, The plastic container is slightly smaller in size and can therefore be used in an aerosol container can be used during manufacture of the container. the The plastic disc is dimensioned so that it corresponds to the contour of the cap for the valve, so that when the gentile is screwed into the container, a plastic-plastic seal is made arises so that the product and the propellant from all metal of the container and the valve are separated.

Die oben allgemein beschriebene Ausgestaltung ermöglichst einige zusätzliche eigenartige Merkmale. Beispielsweise durob die Verwendung eines besonders umfangreichen Randes an der Kunststoffscheibe kann dieser um die Befestigungskappe berum dekorativ gestaltet werden. The configuration generally described above enables a few additional peculiar features. For example, the use of a special durob extensive edge on the plastic disc, this can be around the fastening cap berum can be designed decoratively.

Die Scheibe kann auch auf einer Kreislinie geschwächt werden und zusammen mit einer großen axialen Öffnung in der Befestigungskappe verwandt werden. Auf diese Weise wird eine Druokaioberbeit in den Behälter eingebaut. Der Ventilkörper kann auch direkt in den axialen oder mittleren Teil der Scheibe eingeformt oder eingespritzt werden. Die Kappe kann so ausgestaltet sein, daß sie eine konzentrische Kammer enthält, in der Produkt oder Treibmittel getrennt untergebracbt werden können. Das Produkt kann durch das Treibmittel dann so ausgetrieben werden, daß die innere Kammer zusammengedrtlckt wird oder duroh ein besonderes Ventil, welches Treibmittel zusammen mit dem. Produkt entweichen läßt.The disc can also be weakened on a circular line and together can be used with a large axial opening in the mounting cap. To this Way a Druokaioberbeit built into the container. The valve body can also molded or injected directly into the axial or central part of the disc will. The cap can be designed so that it contains a concentric chamber, in which the product or propellant can be stored separately. The product can then be driven out by the propellant so that the inner chamber is compressed is or duroh a special valve, which propellant together with the. product lets escape.

Die Erfindung wird nun anband der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele zeigt, näher beschrieben. The invention will now be based on the drawing, the exemplary embodiments shows, described in more detail.

In der Zziobnung stellen dar: Fig. 1 eine perspektivische Ansioht eines Teils eines Aerosolbehälters gemäß der Erfindung, Fig. 2 und 3 Querschnitte duroh zwei Ausgestaltungsformen der Sobeibe für die Auskleidung der Befestigungskappe für das Ventil, Fig. 4 und 5 Draufsichten auf die als Sicherbeitsventil wirkende Ausgestaltung, Fig. 6 und 7 Querschnitte durob die aus Metall bestehende Befestigungakappe und die Eunststoffscheibe mit Sicherheitsventilausbildung in ibrer Verbindung miteinander, Fig. 8 und 9 jeweils einen Querschnitt durcb die Befestigungskappe mit einem Dekor aus der Kunststoffkappe, die auf den Aerosolbehälter aufgebörtelt ist, Fig. 10 einen Querschnitt duroh eine Ausgestaltungsform mit einer zusätzlichen konzentrischen Kammer, durob die das Produkt von dem Treibmittel getrennt ist und Fig. 11 einen Querschnitt durch eine Sobeibe mit eingeformtem Ventilkörper. The drawing shows: FIG. 1 a perspective view part of an aerosol container according to the invention, Fig. 2 and 3 cross-sections duroh two designs of the Sobeibe for the lining of the Fastening cap for the valve, Fig. 4 and 5 plan views of the safety valve effective embodiment, Fig. 6 and 7 cross sections durob the one made of metal Fastening cap and the plastic disc with safety valve design in other Connection to one another, FIGS. 8 and 9 each have a cross section through the fastening cap with a decoration from the plastic cap, which is flared onto the aerosol container Fig. 10 is a cross section through an embodiment with an additional concentric chamber, which separates the product from the propellant and 11 shows a cross section through a Sobeibe with a molded-in valve body.

Wie insbesondere aus Fig. 1, 8 und 10 hervorgeht, enthält der Aerosolbehälter 10 einen zusätzlichen Kunststoffbehälter 12. Die beiden offenendigen Behälter 10 und 12 werden durch eine kunststoffausgekleidete Befestigungskappe 16 durch Börteln verschlossen. Eine Kunststoffscheibe 18, die entsprechend der Kontur der Befestigungskappe 16 ausgestaltet ist, kleides die Innenseite der Kappe aus und liegt zwischen der Kappe 16 und dem Kunststoffbehälter 12. Auf diese Weise erhält man eine Kunststoff-auf-Kunststoff-Abdichtung und außerdem einen vollständig geschlossenen, ganz und gar aus Kunststoff bestehenden Behälter fAr das Produkt und das Treibmittel, so daß diesen keine Metalloberfläche des Behälters 10 oder der Kappe 16 ausgesetzt ist. As can be seen in particular from FIGS. 1, 8 and 10, the aerosol container contains 10 an additional plastic container 12. The two open-ended containers 10 and 12 are secured by a plastic-lined mounting cap 16 by crimping locked. A plastic disc 18, which corresponds to the contour of the fastening cap 16 is designed to dress the inside of the cap and lie between the cap 16 and the plastic container 12. In this way, a plastic-to-plastic seal is obtained and also a completely enclosed one made entirely of plastic Container for the product and the propellant, so that they do not have a metal surface of the container 10 or the cap 16 is exposed.

Normalerweise wird der Behälter 10 so hergestellt, daß zunächst ein Rohr aus Blech mit einer Seitennaht geformt wird, dann wird eine Kappe 22 aufgesetzt, deren Mitte offen ist und in das andere Ende des Rohres ein Boden eingefügt. Der zusätzliche Kunststoffbehälter 12 kann durch den Boden oder von oben vor der Befestigung der Kronenkappe oder des Bodens eingesetzt werden. Der Kunststoffbehälter 12 ist vorzugsweise aus Kunststoff geblasen und besitzt bereits die Kappe und den Boden. Die Kappe weist eine mittlere Öffnung auf, die mit der Öffnung der Kappe des Metallbehälters 10 übereinstimmt. Typically, the container 10 is made to initially have a Tube is formed from sheet metal with a side seam, then a cap 22 is put on, the center of which is open and a base is inserted into the other end of the tube. Of the additional plastic container 12 can be through the floor or from above prior to attachment the crown cap or the base. The plastic container 12 is preferably blown from plastic and already has the cap and bottom. The cap has a central opening that corresponds to the opening of the cap of the metal container 10 matches.

Die g*eformte Scheibe 18 wird auf die Kappe 16 aufgesetzt, ehe sie mit dem Behälter 10 durch Börteln verbunden wird. Der Behälter kann vorber gefüllt werden oder auch nach dem Aufsetzen der Kappe unter Druck über das Ventil, beide Verfahren sind in der Praxis üblich. The molded disc 18 is placed on the cap 16 before it is connected to the container 10 by crimping. The container can be filled beforehand or after putting the cap on under pressure over the valve, both Procedures are common in practice.

Die Ventilanordnung 24 herkömmlicher Ausgestaltung wird in der mittleren Erhebung 15 der Befestigungakappe durch Börteln befestigt, ebe die Kappe 16 in die mittlere Öffnung des Aerosolbebälters 10 (Fig. 10) eingesetzt wird. The valve assembly 24 of conventional design is in the middle Elevation 15 of the fastening cap fastened by flanges, ebe the Cap 16 is inserted into the central opening of the aerosol container 10 (Fig. 10).

Die Kante der Kappe wird dann nach innen um das obere Ende der mittleren Öffnung der Kronenkappe des Behälters 10 gebörtelt. Nach einer anderen Ausgestaltungsform (Fig. 11) kann das Ventilgebäuse 26 der Ventilanordnung 24 aus einem Stück mit der Scheibe 18 geformt sein.The edge of the cap is then inward around the top of the middle Opening of the crown cap of the container 10 crimped. According to another embodiment (Fig. 11) the valve housing 26 of the valve assembly 24 in one piece with the Disc 18 be shaped.

Zur Dekoration kann der Umfangsrand der Scheibe 18 vergrößert sein und außerhalb der Kante der Befestigungkappe 16 nach oben gebogen werden, so daß sich ein dekorativer Rand 28 ergibt. Dieser Rand kann bedruckt, gebosselt oder ausgebogen sein. Dies läßt sich am besten bewerkstelligen, wenn die Soheibe nooh flach ist und ebe sie durob Vakuumbearbeitung in die entepreobende Form gebracht wird. The peripheral edge of the disk 18 can be enlarged for decoration and bent upward outside the edge of the mounting cap 16 so that a decorative edge 28 results. This edge can be printed, molded or curved be. This is best done when the base is nooh flat And even if it is brought into the entepreobende form by vacuum processing.

iuch das Bedrucken usw. der aufwärts gekehrten Kante kann erfolgen, naobdem die Scheibe durch Pressen oder Ertrudieren geformt worden ist und ehe sie mit der Unterseite der Befestigungekappe verbunden worden ist. Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, kann die Scheibe besonders dick im R.ndbereich 30 der Befestigungskappe ausgebildet sein. Dadurch wird die Verwendung eines besonderen Dichtungsmaterials in diesem Bereich im allgemeinen vermieden. Es kann auch in der Mitte der Scheibe eine Ventilfuhrung 32 eingeformt sein, wodu@@ der Zusammenbau des Ventils oder die Befestigung auf dem Behälter 10 erleichtert werden.Printing etc. on the upturned edge can also be done, after the disk has been formed by pressing or eroding and before it has been connected to the underside of the mounting cap. As from Fig. 2 and 3, the disk can be particularly thick in the R.ndregion 30 of the fastening cap be trained. This enables the use of a special sealing material generally avoided in this area. It can also be in the center of the disc a valve guide 32 be formed, wodu @@ the assembly of the valve or the Attachment to the container 10 can be facilitated.

In einer anderen Ausgestaltungsform kann die Scheibe 18 mit einem erhöhten Mittelteil 33 versehen werden, die in der einen großen mittigen Öffnung in der Kappe 16 liegt und die als Uberdruckventil wirkt, falls der Druck im Behälter übermäßig ansteigt. Das Teil 33 ist mit einer ringförmigen Einkerbung 34 versehen. Diese Einkerbung kann im Querschnitt V-förmig oder sonstwie gestaltet sein. Vorzugsweise sind an einer oder mehreren Stellen dieser Einkerbung 34 Sioberheitsstege 36 (Fig. 4 und 5) gebildet, so daß die Scheibe an den Sollbruchstellen, nämlich der Einkerbung 34, bericht, aber nicbt vollständig herausgetrennt wird, so daß ein raketenartiger Druckausgleich verhindert wird. In another embodiment, the disk 18 with a raised central part 33 are provided in the one large central opening lies in the cap 16 and which acts as a pressure relief valve if the pressure in the container increases excessively. The part 33 is provided with an annular notch 34. This notch can have a V-shaped cross section or be designed in some other way. Preferably are at one or more points of this notch 34 superiority webs 36 (Fig. 4 and 5) formed so that the disc at the predetermined breaking points, namely the notch 34, report, but not completely separated out, making a rocket-like Pressure equalization is prevented.

Fig. 10 zeigt eine weitere Ausgestaltungsform, bei der das Treibmittel und das Produkt gegeneinander isoliert sind und, falls gewünscht, das eine oder das andere mit dem Metallbehälter in Berührung sein kann. Wo reibmittel und Produkt voneinander getrennt sind, wird ein Kunststoffbebälter innerbalb des Behälters, wie in Pig. 8 gezeigt, verwendet. Wenn nur das Produkt von dem reibmittel getrennt wird, was viel häufiger der Fall ist und nur der Behälter, aber nioht die Isolation des Treibmittels von dem Behälter berücksichtigt zu werden braucbt, wird eine Ausgesaltung wie in Fig. 10 bevorzugt. In dieser Ausgestaltung ist eine zusätzliche konzentrische Kammer 41 in dem Treibmittelbehälter 38 angeordnet, der von dem Raum swiscben der Kammer 41 und dem Behälter 10 gebildet wird. Fig. 10 shows a further embodiment in which the propellant and the product are isolated from each other and, if desired, the one or the other may be in contact with the metal container. Where friction agent and product are separated from each other, a plastic container is placed inside the container, like in Pig. 8 is used. If only the product is separated from the friction agent becomes, which is much more common, and only the container, but not the insulation of the propellant from the container needs to be taken into account, becomes an elaboration as in Fig. 10 preferred. In this embodiment there is an additional concentric Chamber 41 located in the propellant container 38, which is from the room swiscben the chamber 41 and the container 10 is formed.

Die Kammer 41 ist vorzugsweise nachgiebiger Art und beispielsweise aus Polyäthylen, Polypropylen oder Nylon her gestellt, so daß der Druck des Treibmittels auf das Produkt einwirkt und dieses durcb das Ventil 24 bindurobtreibt.The chamber 41 is preferably of a resilient type and for example made of polyethylene, polypropylene or nylon ago, so that the pressure of the propellant acts on the product and drives it through valve 24.

Bei einer solcben Ausgestaltung kann die Kammer 41 entweder über eine ringförmige Verlängerung 40 an der Scheibe 18 vermittels eines Ankerrings 42 befestigt sein, oder die Kammer kann in einen ringförmigen Schlitz 44 einer Rippe 40 bineingepreßt sein.In such a configuration, the chamber 41 can either have a annular extension 40 attached to disk 18 by means of an anchor ring 42 or the chamber may be press fit into an annular slot 44 of a rib 40 be.

Aus der obigen Besobrelbung gebt hervor, daß mit dem erfindungsgemäßen Aerosolbehälter eine Berührung zwisohen Produkt und Metall sicher verhindert wird, im Gegensats zu der mangelhaften bekannten Ausgestaltung, bei der die Innenseite des Aerosolbehälters mit einer ffberzugsschiobt besprüht wird. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht eine definitive Trennung zwischen Treibmittel und entweder Produkt oder Metallbehälter oder beiden. Die Scheibe 18 läßt sich leicht und wirtschaftlich aus einem Kunststoffbogen durob Vakuumverformung berstellen, oder sowohl die Scheibe als auch der Kunststoffbehälter können durcb Spritzformeu hergestellt werden. Eine erhörte Attraktivität zur Steigerung des Umsatzes erhält man durch den dekorativen Ring 28. Auch die Möglichkeit einer Explosion wird durob die Sioberbeitseinriobtung vollständig verhindert. From the above Besobrelbung shows that with the invention Aerosol container contact between product and metal is reliably prevented, in contrast to the deficient known design, in which the inside of the aerosol container is sprayed with a coating slide. The inventive Design allows for a definite separation between propellant and either Product or metal container or both. The disc 18 can be easily and economically from a plastic sheet durob vacuum deformation, or both the disc as well as the plastic container can be manufactured by injection mold. One heard attractiveness to increase sales is obtained through the decorative Ring 28. The possibility of an explosion is also increased by obstruction completely prevented.

Claims

1. Aerosol container, characterized by an outer container (10) with a dispensing valve (24) which is arranged in a fastening cap (16) and an inner additional container (12) made of plastic and a preformed one Existing plastic disc (18), which in other form of the fastening cap (16) corresponds, the disc (18) and the plastic container (12) in Contact stand and between the fastening cap (22) and the metal container (10) are cast in.

2. ierosol container according to claim 1, characterized in that the Plastic container (12) snugly on the inner surface of the metal container (10) and the Cap (22) rests.

3. Aerosol container according to claim 1, characterized in that the additional plastic container is arranged at a distance from the metal container (10) and the resulting space is used to accommodate the propellant.

4. Aerosol container @@@ claim 3, characterized in that the Plastic container is made from a resilient material.

5. Aerosol container according to claim 1, characterized in that the Edge of the plastic disc (18) outside over the edge of the fastening cap (16) is bent up at the top.

6. aerosol container according to claims 1, characterized in that the The fastening cap (16) has a large central opening and the plastic disc (18) is provided with an annular notch (34) of smaller diameter, so that there is a predetermined breaking point.

7. aerosol container according to claim 6, characterized in that the Notch (34) is interrupted by at least one Sicberbeitssteg (36).

8. Aerosol container according to claim 1, characterized in that the Disc is provided with an inner annular rib (40) on which a plastic chamber (41) is suspended.

9. Aerosol container according to claim 1, characterized in that plastic disc (18) and valve housing (26) from one piece.

10. aerosol container according to claim 1, characterized in that the Plastic disc (18) is designed to be particularly thick at the edge and as a seal serves.

L e r s e i t e