DE1927303C3

DE1927303C3 - scissors

Info

Publication number: DE1927303C3
Application number: DE19691927303
Authority: DE
Inventors: Rudolph J. West Orange N.J. Wertepny Sen. (V.St.A.)
Original assignee: J Wiss & Sons Co Newark Nj (vsta)
Current assignee: J Wiss & Sons Co Newark Nj (vsta)
Priority date: 1969-05-29
Filing date: 1969-05-29
Publication date: 1975-09-11
Also published as: DE1927303A1; DE1927303B2

Description

3. Schere nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch nicht geeignet.3. Scissors according to claims 1 or 2, not suitable.

gekennzeichnet, daß in bekannter Weise jede In einem anderen bekannten Fall (deutsche Patent-Schneidklinge (15. 16) mindestens eine Durchbre- schrift 1 069498) bestehen die Schneidklingen an sich chung (19a, 20a) und jede Längsaussparung (18) 25 aus kraftigerem Material. Für die Klingen wird dort mindestens einen entsprechenden Vorsprung (19 jedoch zur Erzielung einer geneigten Klingenschneidoder 20) aufweisen. fläche ein in Klingenquerrichtung im Profil keilförmi-characterized that in a known manner each In another known case (German patent cutting blade (15. 16) at least one copy 1 069498) consists of the cutting blades per se chung (19a, 20a) and each longitudinal recess (18) 25 made of stronger material. For the blades there will be at least one corresponding projection (19, however, to achieve an inclined blade cutting or 20). surface a wedge-shaped profile in the transverse direction of the blade

4. Schere nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ges Material verwendet. Die Klingen Müssen hierzu gegekennzeichnet, daß in den Längsaussparungen (18) schmiedet oder einem anderen Formgebungsprozeß quergeneigte Einsätze vorgesehen oder die 30 unterzogen werden. Die Auflageflächen für die Klingen Schneidklingen (15. 16) selbst mit entsprechenden in den Längsaussparungen der Grundkörper sind in Schrägabschnitten versehen sind. Klingenquerrichtung gegenüber der durch den Lagerzapfen für die Werkzeugteile bestimmten Bewegungs-4. Scissors according to claims 1 to 3, thereby used total material. The blades must be marked for this that in the longitudinal recesses (18) forges or another shaping process transversely inclined inserts provided or which may be subjected to 30. The contact surfaces for the blades Cutting blades (15, 16) themselves with corresponding ones in the longitudinal recesses of the base body are shown in FIG Inclined cuts are provided. Blade transverse direction opposite that through the bearing pin movement determined for the tool parts

ebene geneigt. Da auch in diesem bekannten Fall dieinclined plane. Since also in this known case the

35 Längsaussparungen sich um den Lagerzapfen herum erstrecken, ist erforderlich, daß der in die Längsausspa-35 longitudinal recesses around the bearing pin extend, it is necessary that the

Die Erfindung betrifft Scheren mit zwei über einen rung hineinreichende Teilabschnitt der Schneidklingen gemeinsamen Lagerzapfen zusammenwirkenden Sehe- ebenfalls keilförmiges Querschnittsprofil aufweist, darenhälften. insbesondere Abschneider, Drahtschneider mit nach montierten Klingen um den Lagerzapfen her- oder Klips, wie sie im Bekleidungswesen und industriel- 40 um die erforderlichen, parallel zur Bewegungsebene len Schneidereien benutzt werden und ähnliche Werk- der Werkzeughälften verlaufenden gegenseitigen Fühzeuge. wobei jede Hälfte aus einem Grundkörper ohne rungsflächen für die Werkzeughälften erreicht werden. Schneidklinge und einer in einer Längsaussparung die- Ein schräges bzw. keilförmiges Profil für den in die ses Grundkörpers gehalterten Schneidklinge besteht Längsaussparung sich erstreckenden Teilabschnitt und die Auflagefläche für die Schneidklinge in den 45 wäre im bekannten Fall aus den obengenannten Grün-Längsaussparungen eine genaue Winkelneigung in den auch notwendig falls — wie allerdings nicht vorge-Klingenquerrichtung gegenüber der durch den Lager- sehen — Schneidklingen aus flachem, bandförmigem zapfen festgelegten Bewegungsebene für die Scheren- Material Verwendung finden und die erforderliche Neihälften aufweist. gung der Klingen in Querrichtung durch eine entspre-The invention relates to scissors with two sub-sections of the cutting blades that extend over a tion common bearing pin cooperating Sehe- also has a wedge-shaped cross-sectional profile, darenhälften. in particular cutters, wire cutters with after-mounted blades around the bearing pin. or clips, as required in clothing and industry, parallel to the plane of movement len tailoring shops are used and similar tools - the tool halves running reciprocal tools. whereby each half can be achieved from a base body without mating surfaces for the tool halves. Cutting blade and one in a longitudinal recess die- A sloping or wedge-shaped profile for the in the This basic body mounted cutting blade consists of a longitudinal recess extending section and the support surface for the cutting blade in FIG. 45 would, in the known case, consist of the above-mentioned green longitudinal recesses an exact angle inclination in the also necessary if - but not before - blade transverse direction compared to the see through the bearing - cutting blades made of flat, band-shaped zapfen specified plane of motion for the scissors material use and the required Neihälften having. movement of the blades in the transverse direction by means of a corresponding

Bisher wurden derartige Schneidwerkzeuge mit 50 chend geneigte Auflagefläche für den in die Längsauseiner Verbindung in den Klingen zwischen dem Dreh- sparung hineinragenden Teilabschnitt erreicht werden punkt und dem vorderen Ende derselben hergestellt, so sollte Würde im bekannten Fall gar die Neigung der daß — von der Spitze her gesehen — wenn die Klingen Klinge durch eine Abschrägung dieses Teilabschnitts voll geöffnet und nahe dem Drehpunkt in Eingriff sind. der Klinge angestrebt, so müßte (was aber ebenfalls die vorderen Enden derselben infolge einer zunehmen- 55 nicht einmal offenbart ist) dieser Teilabschnitt an sei den Verwindung vom Drehpunkt bis zum vorderen nen beiden Oberflächenseiten entsprechend doppelt Ende der Klingen einander um einen beträchtlichen Be- abgeschrägt werden. Durch die im bekannten Fall vortrag 7u überlappen scheinen. gesehene mehrfache Keilform ergibt sich ein äußerstSo far, such cutting tools with 50 chend inclined support surface for the in the longitudinal auseiner Connection can be achieved in the blades between the rotary saving protruding section point and the front end of the same, then in the known case should even the inclination of the that - seen from the point - when the blades blade through a bevel of this section are fully open and engaged near the pivot point. aimed at the blade, so would have to (but what also the front ends of the same are not even disclosed as a result of an increase in this section The twist from the pivot point to the front NEN two surface sides accordingly double The ends of the blades are beveled towards each other by a considerable amount. Through the lecture in the known case 7u seem to overlap. seen multiple wedge shape results in an extremely

Bei diesen Scheren ist es vielfach üblich, jede der aufwendiges Herstellungsverfahren für die Schneidklin-With these scissors, it is common practice to use each of the complex manufacturing processes for the cutting

beiden, über den Lagerzapfen verbundenen Scheren- 60 gen der bekannten Schere.two scissors of the known scissors connected via the bearing pin.

hälften zweiteilig aufzubauen, und zwar aus einem Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grundkörper, der auch den Handgriff, jedoch keine gründe, die Nachteile dieser bekannten Scheren zu ver-Schneidklinge aufweist, und aus einer an diesem meiden und eine Schere der eingangs genannten Art Grundkörper befestigten Schneidklinge. Die Verbin- aufzuzeigen, bei welcher in einfacher Weise unter Beidung von Schneidklinge und Grundkörper erfolgt 65 behaltung der Schneidqualität die Verwindung der durch einen in eine Längsaussparung dieses Grundkör- Schneidklingen erspart wird.to build halves in two parts, namely from one The present invention is based on the object Base body, which also includes the handle, but no reason to reduce the disadvantages of these known scissors-cutting blade has, and from one to avoid this and a pair of scissors of the type mentioned above Base body attached cutting blade. The connec- tion to show in which in a simple way under both of the cutting blade and the base body, the torsion of the 65 maintains the cutting quality is spared this basic body cutting blades in a longitudinal recess.

pers hineinragenden Teilabschnitt der Schneidklinge. Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß dieper protruding section of the cutting blade. The solution to this problem is that the

Diese Aussparung und der in diese Aussparung hinein- Schneidklingen im montierten Zustand flach ausgebil-This recess and the cutting blades into this recess are designed to be flat in the assembled state.

del smt und die Auflagefläche!) auch in Klmgenlängv richtung eine genaue Winkelneigung aufweisen.del smt and the support surface!) also in Klmgenlängv direction have an exact angle inclination.

Bei der Eritadung sind also die Ungsaussparuiigen bzw. deren Bodeaf&cnen sowohl mit einer seitlichen ab auch mti einer Iftngsgerichteten einheitlichen Neigung unter einem gewissen Winkel hergestellt um den Klingen trete ebener Fliehen eine gewünschte Über- schnejdungv «ad Spiel Wmkligktrt für eine richtige Schneidwirkung zu verleihen. Die flachen Schneidklinge« haben weder eine Verwindung noch eine Biegung. jedoch eine genaue Winkligkeit sowohl für die Oberschneidung als auch für das Spiel der Klingen. Die genaue Würdigkeit, sowohl für die Überschneidung als auch für das Spiel kann in einen Plastik- oder Metallgrundkörper eingetonnt sein, wobei die flache Schneid- klinge über Vorspränge, die in dem Grundkörper vorgesehen sind, einschnappt und durch Druck- oder Warrnschwetßung an Ort und Stelle gehalten wird. Es ist jedoch auch möglich, bei nicht geneigten Bodenfla chen der Längsaussparungen, die Neigung der Schneid- klingen durch entsprechende Einsätze zwischen Boden fläche der Längsaussparung und Schneidklinge zu erreichen. Die Oberflächen dieser Einsätze bilden dabei die obenerwähnten Auflageflächen. Die Vorteile der Erfindung sind einfache Herstellung und große meehanische Festigkeit. In the case of the Eritadung, the unskilled openings or their bases are made with a lateral inclination as well as with an inclination directed uniformly at a certain angle in order to give the blades a desired overlap and clearance for a correct cutting effect. The flat cutting blades have neither a twist nor a bend. However, an exact angularity to both the Oberschneidung and for the game of blades. The exact worthiness, both for the overlap and for the game, can be encased in a plastic or metal body, with the flat cutting blade snapping into place over projections provided in the body and by pressure or warning sweat is held. However, when the bottom surface of the longitudinal cutouts is not inclined, it is also possible to achieve the inclination of the cutting blades by means of appropriate inserts between the bottom surface of the longitudinal cutout and the cutting blade. The surfaces of these inserts form the abovementioned support surfaces. The advantages of the invention are ease of manufacture and great mechanical strength.

In Ausgestaltung der Erfindung können — in aus der US-PS 2 369 271 bekannten Weise - die Grundkörper aus Plastik und die Schneidklingen aus Metall bestehen. Weiterhin kann — in aus der GB-PS 221 086 bekannten Weise — jede Schneidklinge mindestens eine Durchbrechung und jede Längsaussparung mindestem, einen entsprechenden Vorsprung aufweisen.In an embodiment of the invention - in a manner known from US Pat. No. 2,369,271 - the base body can be made of plastic and the cutting blades are made of metal. Furthermore - in a manner known from GB-PS 221 086 - each cutting blade can have at least one opening and each longitudinal recess at least one corresponding projection.

In der folgenden Beschreibung und in den einzelnen Figuren der Zeichnung wird die Erfindung erläutert. In diesen istThe invention is explained in the following description and in the individual figures of the drawing. In this is

Fig.! eine Explosionsdarstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schere.Fig.! an exploded view of an embodiment the scissors according to the invention.

F1 g. 2 ein Schnitt entlang den Linien 2-2 gemäß Fig. 1.F1 g. FIG. 2 is a section along lines 2-2 according to FIG Fig. 1.

F i g. 3 ein Schnitt entlang der Linie 3-3 gemäß Fig. 1.F i g. 3 is a section along the line 3-3 according to FIG Fig. 1.

F i g. 4 eine perspektivische Ansicht der Schere nach F i g. 1 nach dem Zusammenbau.F i g. 4 is a perspective view of the scissors according to FIG. 1 after assembly.

F i g. 5 die Ansicht einer weiteren Ausführungsform ler erfindungsgemäßen Schere,F i g. 5 the view of a further embodiment of the scissors according to the invention,

F i g. 6 eine Einzelansicht der oberen Scherenhälfte gemäß F1 g. 5.F i g. 6 is a detailed view of the upper half of the scissors according to F1 g. 5.

F i g. 7 eine Einzelansicht der unteren Scherenhälfte gemäß F i g. 5.F i g. 7 is a detailed view of the lower half of the scissors according to FIG. 5.

F i g. 8 ein Einzelschnitt entlang der Linie 8-8 der F i g. 6.F i g. 8 is an individual section along line 8-8 in FIG. 6th

F i g 9 ein Einzelschnitt entlang der Linie 9-9 der F i g. 7.FIG. 9 is an individual section along line 9-9 in FIG. 7th

F i g. 10 ein Einzelschnitt entlang der Linie 10-10 der Fig.7.F i g. 10 a single section along the line 10-10 of FIG.

F i g. 1 zeigt eine Explosionsdarstellung einer Stoffschere, wie sie in der Bekleidungsindustrie benutzt wird und welche den Grundgedanken der Erfindung verkörpert, hoF i g. 1 shows an exploded view of fabric scissors as used in the clothing industry and which embodies the spirit of the invention, ho

F i g. 4 ist die perspektivische Ansicht der Schere nach F i g. 1 nach dem Zusammenbau. Die Schere wird allgemein durch die Bezugsziffer 10 bezeichnet. Wegen des besseren Verständnisses sind die Scherenhäiften 11 und 12 weiter geöffnet, als sie es bei gewöhnlichem Ge- ^ft5 brauch sein wurden. Für gewöhnlich wären sie nur so weit offen, um die Schneidkanten 15a und 16a der Schneidklingen 15 und 16 darzubieten. Die Ziffer Il bezeichnet dabei die obere und die Ziffer 12 die untere Scherenhalfte. so wie sie in der Zeichnung dargestellt sind F i g. 4 is the perspective view of the scissors of FIG. 1 after assembly. The scissors are indicated generally by the reference number 10 . Because of better understanding the Scherenhäiften 11 and 12 are opened wider than it ^ft it in ordinary overall 5 were his consumption. Ordinarily they would only be open wide enough to present the cutting edges 15a and 16a of the cutting blades 15 and 16 . The number II denotes the upper half and the number 12 the lower half of the scissors. as shown in the drawing

Die untere Scherenhälfte 12 (Fig. 1 und 4) enthih einen Grundkörper 14 (Fig. l£ der aus geeignetem Metall oder Plastik bestehen kann, some eine Schneidklinge 16 aus Metall mit einem verjüngten Teilabschnitt 3a Eine Längsaussparung 18 ist im Grandkörper 14 vorgesehen, die sowohl in der Quer- ab auch in der Längsrichtung geneigt ist (F i g. 2 und 3). Die Längsaussparung 18 erstreckt sich zum vorderen Ende des Grundkörpers 14 und ist in ihrem engeren Teil mit im Abstand befindlichen Vorsprüngen 19, 20 z. B. Zapfen, versehen. Der Teilabschnitt 30 der Schneidklinge 16 besitzt zwei Durchbrechungen, in denen die Vorsprünge 19. 20 des Grundkörpers 14 eingepaßt sind. Die Schneidklinge 16 ist dauernd mit dem Grundkörper 14 an den erwähnten Vorsprüngen 19. 20 durch Druckschweißung (wenn der Grundkörper 14 aus Metall besteht) oder HeiBschweiBung (wenn der Grundkörper 14 aus Plastik besteht) oder durch irgendein anderes geeignetes Mittel befestigt Die Durchbrechungen der Schneidklinge 16 sind leicht versenkt und in ihnen befinden sich die druck-oder hitzegeschweißten Vorsprünge, um die Schneidklinge 16 an Ort und Stelle zu halten. The lower half of the scissors 12 (Fig. 1 and 4) enthih a base body 14 (Fig. 1 £ which can consist of suitable metal or plastic, some a cutting blade 16 made of metal with a tapered section 3a. A longitudinal recess 18 is provided in the main body 14, which is inclined both in the transverse direction and in the longitudinal direction (FIGS. 2 and 3). The longitudinal recess 18 extends to the front end of the base body 14 and, in its narrower part, is provided with spaced projections 19, 20, e.g. The section 30 of the cutting blade 16 has two openings into which the projections 19.20 of the base body 14 are fitted. The cutting blade 16 is permanently connected to the base body 14 on the above-mentioned projections 19. 14 is made of metal) or hot-welded (if the base body 14 is made of plastic) or fastened by any other suitable means. The perforations of the cutting blade 16 are light t recessed and therein are the pressure or heat welded protrusions to hold the cutting blade 16 in place .

Die biuüche Ausbildung der oberen Scherenhälfte 11 ähnelt der der unteren Scherenhalfte 12 mit der Ausnahme, daß die Quer- und Längsneigungen entgegengesetzt gerichtet sind. Die Einzelteile (Schneidklinge 15 und Grunükörper 13) sind auch hier wiederum aus dem gleichen Mjtcrial wie bei der unteren Scherenhalfte 12 gefertigt In der oberen Scherenhälfte 11 sind die entsprechenden Teile wie folgt bezeichnet: Grundkörper 13. Schneidklinge 15 mit Schneidkante 15a und Durchbrechungen J9j und 20a. Die entsprechenden Vorsprunge im Grundkörper 13 ">ind nicht sichtbar. Die Schneidklingen 15. 16 mit den Schneidkanten 15a, 16a ragen über die Grundkörper 13. 14 nach vorn hinaus.The biological design of the upper scissor half 11 is similar to that of the lower scissor half 12 with the exception that the transverse and longitudinal inclinations are directed in opposite directions. The individual parts (cutting blade 15 and green body 13) are again made from the same material as in the lower scissor half 12. In the upper scissor half 11 , the corresponding parts are designated as follows: Base body 13. Cutting blade 15 with cutting edge 15a and openings J9j and 20a . The corresponding projections in the base body 13 ″ are not visible. The cutting blades 15, 16 with the cutting edges 15a, 16a protrude forward beyond the base body 13, 14.

|ede der Schneidklingen 15. 16 besteht aus flachem Schneidstahl oder anderem geeigneten Material und besit/t keinerlei Verwindung oder Biegung. Die Längsaussparungen (nur 18 ist sichtbar) sind in solcher Winkelform oder Neigung vorgesehen, daß die notwendige Oberschneidung und das Spiel der Schneidklingen 15, 16 entsprechend berücksichtigt sind. Die genaue Win kellage oder Neigung wird erreicht durch Wahl einer Winkeltangente bei der richtigen Lage einer Meßkugel, um den gewünschten Betrag von Verdrehung und Biegung zu erhalten.Each of the cutting blades 15, 16 is made of flat cutting steel or other suitable material and is not twisted or bent in any way. The longitudinal recesses (only 18 is visible) are provided in such an angular shape or inclination that the necessary overcut and the play of the cutting blades 15, 16 are taken into account accordingly. The exact Win kellage or inclination is achieved by choosing an angular tangent in the correct position of a measuring ball in order to obtain the desired amount of twist and bending.

So fällt in der unteren Scherenhalfte 12 die Längs aussparung 18 vom vorderen Teil des Grundkörpers 14 her in seitlicher und Längsrichtung ab, d. h., sie ist quer zum Grundkörper 14 von der Kante 14a (F i g 4) und längs zum Grundkörper 14 von dem Vorderendc des selben hin fallend geneigt. Demgemäß ist auch die Schneidklinge 16 infolge der Neigung und Schrägstel lung der l.angsaussparung 18 in Querrichtung in Rieh tung zur Schneidkante 16a hin und in Längsrichtung in der Richtung /ur Spitze hin aufwärts geneigt. In ahnlicher Weise, aber entgegengesetzt, ist die Längsaussparung, welche die Schneidklinge 15 der oberen Schereni.älfte 11 aufnimmt, abwärts in seitlicher oder Querrichtung sowie in Längsrichtung geneigt, d. h. bei der für die Figuren gewählten Darstellungsweise in Querrichtung abwärts zur Kante 13a des Grundkörpers 13 hin und in Längsrichtung abwärts zum vorderen Ende des Grundkörpers. Demgemäß ist auch die SchneidklingeThus, in the lower scissor half 12, the longitudinal recess 18 falls from the front part of the base body 14 in the lateral and longitudinal direction, that is, it is transverse to the base body 14 from the edge 14a (Fig. 4) and along the base body 14 from the front end the same falling inclined. Accordingly, as a result of the inclination and inclination of the longitudinal recess 18, the cutting blade 16 is inclined upward in the transverse direction in the direction towards the cutting edge 16a and in the longitudinal direction in the direction / ur tip. In a similar way, but opposite, the longitudinal recess which receives the cutting blade 15 of the upper scissor half 11 is inclined downwards in the lateral or transverse direction as well as in the longitudinal direction, i.e. in the representation chosen for the figures downwards in the transverse direction to the edge 13a of the base body 13 towards and in the longitudinal direction downwards to the front end of the base body. The cutting blade is accordingly

15 in Querrichtung abwärts in der Richtung zu ihrer Schneidkante 15a und in Längsrichtung zur Spitze hin abwärts geneigt (gilt wiederum für die in den Figuren gewählte Darstellungsweise).15 transversely downwards towards its cutting edge 15a and longitudinally towards the tip inclined downwards (again applies to the mode of representation selected in the figures).

Die Längsaussparungen 18 sind derart geformt, daß sie eine geeignete Halterung für die Schneidklingen 15 und 16 mit Sicherung gegen Querkräfte schaffen, welche die größten Kräfte sind, die in derartigen Schneidwerkzeugen auftreten. Ersichtlich sind die Längsaussparungen 18 und Schneidklingen 15, 16 mit nur geringen Toleranzen ausgeführt, um eine richtige Arbeitsweise zwischen den Scherenhälften 11 und 12 zu gewährleisten. Die Schneidklingen 15,16 benötigen keine eigene Verwindung oder Verbiegung. Die genaue Winkellage sowohl für die Überschneidung als auch für das Spiel sind in den Grundkörpern 13,14 vorgesehen, wobei die flachen Schneidklingen über die beiden Vorsprünge der Cirundkörper einschnappen und an Ort und Stelle druck- oder hitzegeschweißt werden. Die Teilabschnitte 30 der entsprechenden Schneidklingen, die in die entsprechenden Längsaussparungen 18 eingreifen, die in den Grundkörpern 13, 14 eingeformt oder anderweitig vorgesehen sind, können gestanzt oder in ähnlicher Weise geformt sein, um enge Toleranzen zu sichern und um für die Schneidklingen 15,16 die genaue Winkellage ineinander sicherzustellen.The longitudinal recesses 18 are shaped in such a way that they provide a suitable holder for the cutting blades 15 and 16 with securing against lateral forces, which are the greatest forces encountered in such cutting tools appear. The longitudinal recesses 18 and cutting blades 15, 16 can be seen with only minor ones Tolerances carried out to ensure correct operation between the scissor halves 11 and 12. The cutting blades 15, 16 do not require any twisting or bending of their own. The exact angular position both for the overlap and for the game are provided in the base bodies 13,14, wherein Snap the flat cutting blades over the two projections of the circular body and in place and place pressure or heat welded. The sections 30 of the corresponding cutting blades, which engage in the corresponding longitudinal recesses 18 formed in the base bodies 13, 14 or otherwise provided, may be stamped or similarly shaped to close tolerances to secure and to ensure the exact angular position in each other for the cutting blades 15, 16.

Natürlich können, wenn es zweckmäßig oder wünschenswert ist, die Längsaussparungen 18 von gleichmäßigem Querschnitt, d. h. ohne Abschrägung verwendet werden, die gewünschten Querneigungen der Schneidklingen 15,16 werden dann durch Verwendung von quergeneigten Einsätzen zwischen den Schneidklingen 15, 16 und den Böden der Längsaussparungen 18 erzielt oder dadurch, daß die Schneidklingen 15, 16 selbst mit den entsprechenden Schrägabschnitten versehen sind.Of course, if it is appropriate or desirable, the longitudinal recesses 18 of uniform Cross section, d. H. be used without bevel, the desired cross slopes of the Cutting blades 15, 16 are then made by using transversely inclined inserts between the cutting blades 15, 16 and the bottoms of the longitudinal recesses 18 achieved or that the cutting blades 15, 16 themselves are provided with the corresponding inclined sections.

F i g. 5 bis 10 zeigen eine Schere mit Griffschenkeln. Auch diese Schere 11 6 verkörpert den Grundgedanken der Erfindung in bezug auf den Zusammenbau der Scherenhälften. Die obere Scherenhälfte enthält den Grundkörper 136 und die Schneidklinge 156 und die untere Scherenhälfte den Grundkörper 14b und die Schneidklinge 166. Die Ziffern 15t und 16c bezeichnen die Schneidkanten der entsprechenden Klingen. Die Bezugszeichen 19c, 20c bezeichnen die Vorsprünge in dem oberen Grundkörper 136 und die Bezugszeichen 196, 20b die Vorsprünge im unteren Grundkörper 146, welche von entsprechenden Durchbrüchen in den zugeordneten Schneidklingen 156, 166 aufgenommen werden. Das Bezugszeichen 186 bezeichnet die Längsaussparungen. F i g. 5 to 10 show scissors with handles. These scissors 11 6 also embody the basic idea of the invention with regard to the assembly of the scissor halves. The upper half of the scissors contains the base body 136 and the cutting blade 156 and the lower half of the scissors contains the base body 14b and the cutting blade 166. The numerals 15t and 16c denote the cutting edges of the corresponding blades. The reference symbols 19c, 20c designate the projections in the upper base body 136 and the reference symbols 196, 20b the projections in the lower base body 146, which are received by corresponding openings in the associated cutting blades 156, 166. The reference numeral 186 denotes the longitudinal recesses.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

enclose protruding section of the cutting blade

Claims: in all known ^ ulen the bearing pin or its

base body bearings.

t. Scissors with two over one common In a pair of scissors of this type (USA.-Patent Trunnions interacting scissor halves, 5 2 666 258) are thin and flexible blades verivobei each half consists of a base body without turning, the inclined to the cutting plane Cutting blade and one in a longitudinal recess loaded by metallic scissors The cutouts and thus in the moLtierte are excited about the cutting blade held in the base body stands and the support surface for the cutting blade ib state also the blades picked up by them the longitudinal recesses an exact angle 10 also have a curvature in the longitudinal direction movement in the transverse direction of the blade compared to the through. The customers made from very thin strip steel Bearing pin specified plane of movement for gene rest on the support legs of the scissors body the halves of the scissors, thereby identified and preserved, carried by them, which is used for cutting, that the cutting blades (15, 16) required strength in the process and are of them assembled state are flat and the 15 to achieve the desired contact pressure against contact surfaces Also in the longitudinal direction of the blade one printed to the other by such an elaborate and have exact angular inclination. not even enough proper execution

2. Scissors according to claim I marked thereby no really useful scissors reach, especially since net. that in a known way the base body (13, through the longitudinal curvature compliance with a uniform 14) made of plastic and the cutting blades (15, 16) from 20 chen cheapest longitudinal angle is not possible fer-metal exist. ner is the very thin steel strip for thicker fabrics