DE1926262A1

DE1926262A1 - Ram drive device in a press

Info

Publication number: DE1926262A1
Application number: DE19691926262
Authority: DE
Inventors: Kohji Nakano
Original assignee: AIDA TEKKOSHO KK
Current assignee: AIDA TEKKOSHO KK
Priority date: 1968-05-23
Filing date: 1969-05-22
Publication date: 1969-12-04
Also published as: FR2009167A1; GB1241726A

Description

DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KO^SEL PATENTANWÄLTEDIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KO ^ SEL PATENT LAWYERS

3353 Bad Gond.rch.im, 21. Mai 1969 Braunichweiger Strata 223353 Bad Gond.rch.im, May 21, 1969 Braunichweiger Strata 22

Telefon: (0538J) 2842Telephone: (0538J) 2842

Telegramm-Adresse: Siedpatent Bad GandersheimTelegram address: Siedpatent Bad Gandersheim

Kabushiki Kaisha Aida Tekkosho
Patentgesuch vom 21.5»1969Kabushiki Kaisha Aida Tekkosho
Patent application dated May 21, 1969

Kabushiki Kaisha Aida TekkoshöKabushiki Kaisha Aida Tekkoshö

10, 2 Oyama-cho,
Sagamihara-shi
Kanagawa-ken / Japan10, 2 Oyama-cho,
Sagamihara-shi
Kanagawa-ken / Japan

Stößelantriebsvorrichtung in einer PresseRam drive device in a press

Die Erfindung bezieht sich' auf eine Stößelantriebsvorrichtung in einer Presse«The invention relates to a ram drive device in a press

Wenn der Stößel einer Presse durch eine herkömmliche ä Stößelantriebsvorrichtung angetrieben wird, sind die vom Stößel bei seiner Bewegung auf das von der Presse zu
bearbeitende Werkstück zu und von ihm weg beschriebenen Hub- oder Bewegungs- und G-eschwindigkeitskurven ähnlich einer Kosinuskurve, und die Abwärtshubgeschwindigkeit
des Stößels ist ein Maximalwert an einem Punkt nahe dem Mittelpunkt des Hubes. Wenn bei einer üblichen Ziehpresse die Ziehgeschwindigkeit einen vorbestimmten Wert überschreitet, wird ein in Bearbeitung befindliches Werkstück dadurch nachteilig beeinflußt und kann im Extremfall nicht zu dem gewünschten Erzeugnis verarbeitet werden. Daher unterlag die Ziehgeschwindigkeit einerWhen the ram of a press is driven by a conventional ä slide drive apparatus, the plunger in its movement from the to the press
workpiece to be machined to and from it, described stroke or movement and speed-speed curves similar to a cosine curve, and the downward stroke speed
of the ram is a maximum value at a point near the center of the stroke. If, in a conventional drawing press, the drawing speed exceeds a predetermined value, a workpiece being processed is adversely affected and, in the extreme case, cannot be processed into the desired product. Therefore, the pulling speed was subject to a

909849/0955 ^25O|b/ai909849/0955 ^25O | b / ai

herkömmlichen Ziehpresse unvermeidlich einer Begrenzung. 'Wenn die Länge des Hubs des Stößels in einer Presse erst einmal festgelegt ist, ist die Hubfrequenz des Stößels pro Zeiteinheit für den Bearbeitungsv.organg in Abhängigkeit von der bestimmten- Länge des Hubs festgelegt. Wenn unter diesen Umständen eine !Erhöhung der Hubfrequenz des Stößels für den Bearbeitungsvorgang gewünscht wird, gibt es keine , andere Lösungsmöglichkeit als die, den Stößel sich auf das Werkstück zu und von ihm weg in einer Nichtkosinuskurve bewegen zu lassen, bei der sich der Stößel nach unten mit erhöhter Geschwindigkeit über eine Strecke vom oberen Totpunkt bis etwa zum Mittpunkt seines Abwärtshubs und bei seinem Aufwärtshub sich mit erhöhter Geschwindigkeit von seinem unteren Totpunkt bis zum oberen Totpunkt bewegt. Während dieser Zeit leistet der Stößel am Y/erkstück keine Verformungsarbeit. Dagegen wird die Geschwindigkeit beim Bearbeitungshub des Stößels auf einem im wesentlichen konstanten Wert gehalten.conventional drawing press inevitably has a limitation. 'Once the length of the stroke of the ram in a press is determined, the stroke frequency of the ram is pro The time unit for the machining process is determined depending on the specific length of the stroke. If under In these circumstances, if an increase in the stroke frequency of the ram is required for the machining process, there is no other possible solution than that, the ram towards the workpiece and away from it in a non-cosine curve to move in which the ram down at increased speed over a distance from the top dead center until about the midpoint of its downward stroke and on its upward stroke at an increased speed of moved from its bottom dead center to its top dead center. During this time the ram does not work on the Y / end piece Deformation work. On the other hand, the speed at Machining stroke of the ram is kept at a substantially constant value.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Problem zu lösen und eine Stößelantriebsvorrichtung in einer Presse zu schaffen, durch die die Leerzeit, während der das Gesenk am Stößel und die Matrize auf der Froschplatte am Werkstück keine Verformungsarbeit leisten, verkürzt wird, um dadurch die Hubfrequenz des Stößels pro Zeiteinheit für den Bearbeitungsvorgang zu erhöhen. Insbesondere soll eine für die Bearbeitung mithilfe des Stößels und des daran befestigten Werkzeugs eine Hubfrequenz erreicht werden, die größer als die durch übliche Stößelantriebsvorrichtungen erzielbare Hubfrequenz ist.The invention is based on the object of solving this problem and a plunger drive device in one Press to create by eliminating the idle time during which the die on the ram and the die on the frog plate do not perform any deformation work on the workpiece, is shortened, thereby reducing the stroke frequency of the ram per unit of time for to increase the machining process. In particular, one should be used for machining with the aid of the ram and the attached to it Tool a stroke frequency can be achieved that is greater than that of conventional ram drive devices achievable stroke frequency is.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß eine mit konstanter Winkelgeschwindigkeit umlaufende Antriebswelle über ein Zwischengetriebe einer Stößelbetätigungswelle mit einer exzentrischen Scheibe, durch die eine mit dem Stößel verbundene Verbindungsstange im Sinn der Stößelbewegung hin- und herbewegbar ist, eine Drehbewegung mit nicht konstanter Winkelgeschwindigkeit erteilt. Es wird dadurch eine Stößelantriebsvorrichtung geschaffen, dieThis is achieved according to the invention in that a drive shaft rotating at a constant angular speed Via an intermediate gear of a tappet actuating shaft with an eccentric disc through which one with the connecting rod connected to the plunger can be moved back and forth in the sense of the plunger movement, with a rotary movement not given constant angular velocity. There is thus created a ram drive device which

909849/0955909849/0955

besonders geeignet ist zur Verwendung in einer Ziehpresse, um deren Stößel anzutreiben, wobei der Stößel mit erhöhter Geschwindigkeit auf das in der Presse zu bearbeitende Werkstück hinbewegt wird, um dem das Werkstück bearbeitenden Werkzeug eine verhältnismäßig lange Zeit zur Bearbeitung zur Verfügung zu stellen, die ausreicht, um die jeweils gewünschte Bearbeitung am Werkstück auszuführen, und bei der nach beendeter Bearbeitung der Stößel mit erhöhter Geschwindigkeit vom bearbeiteten Werkstück wegbewegt wird.is particularly suitable for use in a drawing press to drive the ram, the ram with increased Speed is moved towards the workpiece to be machined in the press to the workpiece machined Tool to provide a relatively long time for processing, which is sufficient to each to carry out the desired machining on the workpiece, and when machining is finished, the ram at increased speed is moved away from the machined workpiece.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist das Zwischengetriebe als ein Doppelkurbelmechanismus ausgebildet. Dabei weist dieser Doppelkurbelmechanismus in ™ weiterer Ausbildung der Erfindung einen Zapfen, der in exzentrischer Stellung an einem von der Antriebswelle gedrehten Hauptzahnrad angeordnet ist, einen an der mit einer exzentrischen Scheibe versehenen Stößelbetätigungswelle befestigten Hebel, ein den exzentrischen Zapfen und den Hebel verbindendes Verbindungsglied» einen lose auf der exzentrischen Scheibe angeordneten Grabelhebel, dessen einer Arm durch eine Verbindungsstange mit dem Stößel verbunden ist, und ein zweites Verbindungsglied auf, das den anderen Arm* des Gabelhebels mit einem feststehenden Stützteil des Rahmens der Presse verbindet.According to one embodiment of the invention, the intermediate gear is designed as a double crank mechanism. This double crank mechanism, in another embodiment of the invention, has a pin that is shown in FIG eccentric position is arranged on one of the drive shaft rotated main gear, one on the with a eccentric washer provided with the plunger actuating shaft attached levers, an eccentric pin and the lever connecting link »a fork lever loosely arranged on the eccentric disc, one of which Arm is connected by a connecting rod to the plunger, and a second link on which the other Arm * of the fork lever connects to a fixed support part of the frame of the press.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der |In the drawing is an embodiment of the |

Erfindung dargestellt, anhand dessen das Prinzip und die Wirkungsweise der Stößelantriebsvorrichtung nach der Erfindung erläutert werden. Es zeigen:Invention shown, based on which the principle and mode of operation of the plunger drive device according to the invention explained. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Presse, die eine bevorzugte Ausführungsform der Stößelantriebsvorrichtung nach der Erfindung aufweist,Fig. 1 is a front view of a press embodying a preferred embodiment of the slide drive device according to the Invention has,

Pig. 2 ein senkrechter Teilschnitt, der die Hauptteile der Stößelantriebsvorrichtung der Fig. 1 in größerem Maßstab zeigt,Pig. Fig. 2 is a partial vertical section showing the main parts of the ram drive device of Fig. 1 in a larger Scale shows

Fig. 3 eine Teilansicht nach der Linie III-III der Fig. 2, in Richtung der Pfeile gesehen,Fig. 3 is a partial view along the line III-III of Fig. 2, seen in the direction of the arrows,

9098 4 9/09559098 4 9/0955

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

1S262621S26262

Fig. 4 eine Teilansicht, teilweise im Schnitt, nach der Linie IY-IV der Pig, 2, in Richtung der Pfeile gesehen,Fig. 4 is a partial view, partly in section, according to the Line IY-IV of the Pig, 2, seen in the direction of the arrows,

Fig, 5 ein Diagramm zum Vergleich der mit der erfindungsgemäßen Stößelantriebsvorrichtung erzielbaren •Stößelbewegungskurve mit den Stößelbewegungskurven, die mit herkömmlichen Stößelantriebsvorrichtungen mit Kulissenbzw, Kurbelantrieb erzielbar sind, undFig. 5 is a diagram comparing the with the invention Slide drive device achievable • Slide movement curve with the slide movement curves, which with conventional ram drive devices with Kulissenbzw, crank drive can be achieved, and

Fig, 6 ein Diagramm zum Vergleich der mit der erfindungsgemäßen Stößelantriebsvorrichtung erzielbaren Stößelbewegungsgeschwindigkeiten mit den Stößelbewegungs- ^ geschwindigkeiten, die mit herkömmlichen Stößelantriebsvorrichtungen mit Kulissen- bzw, Kurbelantrieb erzielbar sind.Fig. 6 is a diagram comparing the with the invention Ram drive device achievable ram movement speeds with the ram movement ^ speeds comparable to conventional ram drive devices can be achieved with a link or crank drive.

Die Presse nach Fig. 1 weist eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stößelantriebsvorrichtung auf und besteht im wesentlichen aus einem Rahmen 1, in dem ein in üblicher Weise senkrecht auf- und abbewegbarer Stößel 20 angeordnet ist, der an seiner Unterseite ein (nicht dargestelltes) Gesenk trägt, und aus einer Froschplatte 21, auf der eine entsprechende (nicht dargestellte) Matrize befestigbar ist. Der Stößel 20 ist durch die Antriebsvorrichtung nach der Erfindung, die unter Bezugnahme auf Fig. 2, 3 und 4 im folgenden eingehend be-™ schrieben wird, über ein Paar Seite an Seite mit Abstand voneinander angeordnete Plunger 22, 22 senkrecht auf- und abbewegbar. Da die Betätigungsmittel zum Antrieb der beiden Plunger 22, 22 in Bau- und Arbeitsweise gleichartig sind, sind zwecks übersichtlicher Darstellung die Betätigungsmittel nur eines Plungers in Fig. 2 bis 4 dargestellt. Ferner weist die Presse einen an ihrem Rahmen 1 befestigten Elektromotor 23 auf, der über einen Treibriemen 24 ein Schwungrad 25 antreibt, das an einem Ende der Preesenantriebswelle 27 befestigt ist, die in im Rahmen 1 befestigten Lagern 33 drehbar gelagert ist« Der Treibriemen läuft über die Abtriebswelle des Elektromotors 23 und das Schwungrad 25, das seinerseits über eineThe press according to FIG. 1 has a preferred embodiment of the slide drive device according to the invention and consists essentially of a frame 1 in which a vertically movable up and down in the usual manner Plunger 20 is arranged, which carries on its underside a (not shown) die, and from a Frog plate 21 on which a corresponding die (not shown) can be attached. The plunger 20 is through the drive device according to the invention, which is described in detail below with reference to FIGS. 2, 3 and 4 is written, over a pair of side by side spaced plungers 22, 22 vertically up and moveable. Since the actuating means for driving the two plungers 22, 22 are similar in construction and mode of operation are, the actuating means of only one plunger are shown in Figs. 2 to 4 for the sake of clarity. Furthermore, the press has an electric motor 23 attached to its frame 1, which via a drive belt 24 drives a flywheel 25 attached to one end of the Preesen drive shaft 27 shown in FIG bearings 33 fixed in frame 1 are rotatably mounted «The drive belt runs over the output shaft of the electric motor 23 and the flywheel 25, which in turn has a

90984 9/09 5 590984 9/09 5 5

übliche Kupplung 26 die Pressenantriebswelle 27 treibt.Usual coupling 26 drives the press drive shaft 27.

An einem Ende einer Stößelantriebszwischenwelle 3, die in im Rahmen 1 befestigten Lagern 34 drehbar gelagert ist, ist ein Zahnrad 29 befestigt, das in Eingriff steht mit einem auf der Pressenantriebswelle 27 mit Abstand nach innen von dem Schwungrad 25 befestigten Zahnrad 28, Dadurch wird der Stößelantriebszwischenwelle 3 von der angetriebenen Pressenantriebswelle 27 über die Zahnräder 28 und 29 eine Drehbewegung mit konstanter Winkelgeschwindigkeit erteilt. Auf dem anderen Ende der Stößelantriebszwischenwelle 3 ist ein Zahnrad 30 befestigt, das in Eingriff steht mit einem ringförmigen Hauptzahnrad 2, das auf ' im Rahmen 1 befestigten Stützteilen 31 und 31' drehbar gelagert ist. Das Hauptzahnrad 2 weist einen exzentrischen Zapfen 4 auf, an den ein Ende eines Verbindungsgliedes 5 angelenkt ist, dessen anderes Ende mittels eines Zapfens 6 an einen Hebel 7 angelenkt ist, der auf einem Ende einer Stößelbetätigungswelle 8 befestigt ist, die in im Rahmen 1 befestigten Lagern 32 drehbar gelagert ist.At one end of a ram drive intermediate shaft 3, which is rotatably mounted in bearings 34 fastened in frame 1, A gear 29 is attached which meshes with one on the press drive shaft 27 at a distance Inside of the flywheel 25 attached gear 28, thereby the ram drive intermediate shaft 3 is driven by the Press drive shaft 27 via the gears 28 and 29 a rotary movement with constant angular speed granted. On the other end of the slide drive intermediate shaft 3, a gear 30 is fixed, which meshes stands with an annular main gear 2, which is rotatably mounted on 'in the frame 1 fixed support parts 31 and 31' is. The main gear 2 has an eccentric pin 4 to which one end of a connecting link 5 is articulated, the other end is hinged by means of a pin 6 to a lever 7, which on one end of a The plunger actuation shaft 8 is attached, which is rotatably supported in bearings 32 attached in the frame 1.

Zwischen ihren beiden Enden ist auf der Stößelbetätigungswelle 8 eine exzentrische Scheibe 9 befestigt, auf der drehbar ein Winkel- oder Grabelhebel 17 gelagert ist, dessen einer Arm mittels eines Zapfens 14 drehbar ein Ende einer Verbindungsstange 15 trägt, deren anderes Ende mittels I eines Zapfens 16 an die Plunger 22 angelenkt ist, die ihrer* seits in üblicher Weise mit dem Stößel 20 verbunden sind. Der andere Arm des Winkel- oder Gabelhebels 17 trägt schwenkbar ein Ende eines Verbindungsgliedes 11, dessen anderes Ende ebenfalls schwenkbar mittels eines Zapfens 12 mit einem Stützteil 13 verbunden ist, der seinerseits im < Rahmen 1 btfestigt ist, . - .·- ". ■■'Between its two ends, an eccentric disk 9 is attached to the tappet actuating shaft 8 which is rotatably mounted an angle or fork lever 17, one arm of which by means of a pin 14 rotatably one end carries a connecting rod 15, the other end of which is articulated to the plunger 22 by means of a pin 16, which its * are connected to the plunger 20 in the usual way. The other arm of the angle or fork lever 17 carries one end of a connecting link 11 is pivotable, the other end of which is also pivotable by means of a pin 12 is connected to a support part 13, which in turn is in the < Frame 1 is fixed,. -. · - ". ■■ '

Da die Stößelantriebszwischenwelle 3, der exzentrische Zapfen 4, das Verbindungsglied 5, der Zapfen 6, der Hebel 7 und die Stößelbetätigungswelle 8 in der Stößelantriebsvörrichtung in der Weise zusammenarbeiten, daß aie einen sogenannten Doppelkurbelmeohanismua Mlden₉ w±r&_p ue*m der Stößelantriebszwisolienwelle 3 durch das Zahnrad 29 eine Since the plunger drive intermediate shaft 3, the eccentric pin 4, the connecting member 5, the pin 6, the lever 7 and the plunger actuating shaft 8 work together in the plunger drive device in such a way that a so-called double-crank mechanism Mlden ₉ w ± r & _p ue * m of the plunger drive twin shaft 3 through the gear 29 a

909349/095 5'909349/095 5 '

Drehbewegung mit konstanter Winkelgeschwindigkeit erteilt * wird, der Stößelbetätigungswelle 8 eine Drehbewegung mit nicht konstanter Winkelgeschwindigkeit erteilt. Da ein Arm des Winkel- oder Gabelhebels 17j der auf der exzentrischen Scheibe 9 auf der Stößelbetätigungswelle 8 drehbar angeordnet ist, durch den Zapfen 10, das Verbindungsglied 11 und den Zapfen 12 mit dem feststehenden Stützteil 13 und der andere Arm durch den Zapfen 14, die Verbindungsstange 15 und den Zapfen 16 mit dem Stößel 20 verbunden ist, wird, zum Unterschied von der herkömmlichen Anordnung, bei der die exzentrische Scheibe 9 mit konstanter ϊ/inkelgeschwindigkeit umläuft, bei der erfindungsgemäßen Anordnung, bei der die exzentrische Scheibe9 mit nicht konstanter v/inkelgeschwindigkeit umläuft, der Stößel, an dem das Gesenk befestigt ist, schnell auf das zu bearbeitende Werkstück hinbewegt (Abwärtshub) und nach Vollendung der gewünschten Bearbeitung auch schnell vom Y/erkstück wegbewegt (Aufwärtshub), so daß die in Fig. 5 dargestellte Bewegungskurve A bzw, die in Fig. 6 dargestellte Hubgeschwindigkeitskurve B erzielt wird.Rotary movement granted at constant angular velocity * the tappet actuating shaft 8 is given a rotational movement with a non-constant angular velocity. There is an arm of the angle or fork lever 17j on the eccentric Disc 9 is rotatably arranged on the tappet actuating shaft 8, through the pin 10, the connecting member 11 and the pin 12 with the fixed support part 13 and the other arm through the pin 14, the connecting rod 15 and the pin 16 is connected to the plunger 20, in contrast to the conventional arrangement in which the eccentric disk 9 with constant ϊ / angular speed rotates, in the arrangement according to the invention, in which the eccentric disk 9 with a non-constant angular velocity rotates, the ram, to which the die is attached, moves quickly towards the workpiece to be machined (Downstroke) and, after completion of the desired machining, also quickly moved away from the Y / piece (upstroke), so that the movement curve A shown in FIG. 5 or the lifting speed curve B shown in FIG. 6 is achieved.

Infolge der Tatsache, daß nach der Erfindung der exzentrischen Scheibe 9, die die Drehbewegung der Stößelantriebszwischenwelle 3 durch den Doppelkurbelmechanismus auf den Stößel überträgt, eine Drehbewegung mit nicht konstanter Winkelgeschwindigkeit erteilt wird, kann die Leerzeit während eines Arbeitsspiels der Presse verkürzt werden und der Stößel sich mit hoher Geschwindigkeit auf das Werkstück zu und von ihm weg bewegen, wodurch die Hubfrequenz des Stößels pro Minute erhöht wird. Außerdem kann durch die neuartige Stößelantriebsvorrichtung die Lebensdauer der in der Presse zu verwendenden Formenteile verlängert werden. As a result of the fact that, according to the invention, the eccentric disk 9, the rotational movement of the plunger drive intermediate shaft 3 transmits a rotary movement to the plunger through the double crank mechanism, with no constant angular velocity is given, the idle time can be shortened during a working cycle of the press and the ram move towards and away from the workpiece at high speed, increasing the stroke frequency of the ram per minute is increased. In addition, the service life of the Molded parts to be used in the press are extended.

Fig, 5 ist ein Diagramm, in dem zu Vergleichs&wecken die die Bewegungskurve, die der Stößel zeichnet, wenn er während einer gegebenen Arbeitsspielzeil; durch die neuartig® Stößelantriebevorricht'iir.g" auge trie rsii vrlrä.., uri die Be~ wegungekurven, die der gleiche Stößel V-IcImBt₁. wenn er während der gleichenFig. 5 is a diagram in which, for comparison, the movement curve which the slide draws when it is operated during a given line of work; By means of the neuartig® ram drive device iir.g "auge trie rsii vrlrä .., uri the movement curves that the same ram V-IcImBt _1. if it is during the same

i3 5 £ ^ 1: £i3 5 £ ^ 1: £

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Kulissen- bzw. Kurbelantriebsvorrichtungen angetrieben wird, dargestellt sind. Dabei sind die von dem Stößel mit der Stößelantriebsvorrichtung nach der Erfindung gezeichnete Bewegungskurve mit A und die von dem Stößel mit herkömmlichen Kulissen- oder Kurbelantriebsvorrichtungen gezeichneten Bewegungskurven mit a bzw. a^! beze' ■•'hnet.Link or crank drive devices is driven, are shown. The movement curve drawn by the plunger with the plunger drive device according to the invention is marked with A and the movement curves drawn by the plunger with conventional link or crank drive devices with a and a ^! beze '■ •' hnet.

Fig, 6 ist ein Diagramm, in dem zu Vergleichszwecken die G-eschwindigkeitskurve, die der Stößel zeichnet, wenn er während einer gegebenen Arbeitsspielzeit durch die Stößelantriebsvorrichtung nach der Erfindung angetrieben wird, und die Gesehwindigkeitskurven, die der gleiche Stößel ^Fig. 6 is a diagram in which, for the purpose of comparison, the G speed curve drawn by the slide when it passes through the slide drive device during a given cycle time is driven according to the invention, and the speed curves that the same ram ^

zeichnet, wenn er während der gleichen Arbeitsspielzeit 'draws if during the same work cycle time '

durch herkömmliche Kulissen- bzw, Kurbelantriebsvorrichtungen angetrieben wird, dargestellt sind» Dabei sind die von . dem Stößel mit der Stößelantriebsvorrichtung nach der Erfindung gezeichnete Geschwindigkeitskurve mit B und die von dem Stößel mit herkömmlichen Kulissen- oder Kurbelantriebsvorrichtungen gezeichneten Geschwindigkeitskurven mit b bzw. b¹ bezeichnet. Aus den Diagrammen ist ersichtlich, daß nach der Erfindung die Länge der Leerzeit in einem Arbeitsspiel kürzer ist als die Längen der Leerzeiten in dem gleichen Arbeitsspiel des gleichen Stößels, wenn dieser durch herkömmliche Stößelantriebevorrichtungen angetrieben wird. . ä is driven by conventional link or crank drive devices, are shown »Here are those of. the plunger with the plunger drive device according to the invention drawn with B and the speed curves drawn by the plunger with conventional link or crank drive devices with b and b ¹ respectively. From the diagrams it can be seen that according to the invention the length of the idle time in one working cycle is shorter than the lengths of the idle times in the same working cycle of the same ram when this is driven by conventional ram drive devices. . Ä

Bei der Konstruktion von Pressen oder Fressenstraßen, bei denen an eine» Werkstück aufeinanderfolgende Bearbeitungsschritte vorgenommen werden sollen und bei denen der Stößel in jeder Presse bei seiner Hubbewegung sich unter Zeichnung einer Kosinuskurve bewegt» liegt eine sehr wesentliche Schwierigkeit darin, daß durch die Presse oder Pressen die Bearbeitungsfrequenz beim Ziehschritt auf einen Wert begrenzt ist, der kleiner ist als der, für den die Pressen konstruiert worden sind» Ifaeh der Erfindung wird jedoch diese Schwierigkeit wirkungsvoll behoben.In the construction of presses or milling lines in which a »workpiece is processed in successive processing steps should be made and in which the ram in each press is under its lifting movement Drawing a cosine curve moves "a very substantial difficulty is that by the press or Pressing the machining frequency for the drawing step is limited to a value that is smaller than that for which the Presses have been constructed »ifaeh's invention will however, this problem was effectively remedied.

909849/0 9 55909849/0 9 55

Es wird nochmals auf Fig, 5 und 6 verwiesen und angenommen, daß die Arbeitsspielzeit in allen Fällen gleich ist und daß in jedem Fall die Ziehgeschwindigkeit mit dem bei D gesetzten Startpunkt des Ziehvorgangs gemessen wird. Dann ist das Zxehgeschwindigkeitsverhältnis für B : b : b' gleich 1 : 1,95 ι 5,26, Wenn daher die Ziehgeschwindigkeit für alle Fälle gleich ist und beispielsweise mit maximal 23 m/min angesetzt ist, dann kann die Stößelantriebsvorrichtung nach der Erfindung eine Ziehgeschwindigkeit bieten, die 1/3,26 von derjenigen der herkömmlichen Kurbelstößelantriebsvorrichtung ist. Dies langsame Ziehen ist auch vorteilhaft hinsichtlich der Lebensdauer der in einer Presse zu verwendenden Formenteile, ^fienn die herkömmliche Kurbelstößelantriebsvorrichtung dem Pressenstößel die Ausführung von 20 Hüben pro Minute für den Bearbeitungsvorgang ermöglicht, ermöglicht die neuartige Stößelantriebsvorrichtung dem Pressenstößel die Ausführung von nicht weniger als etwa 65 Hüben pro Minute für den Bearbeitungsvorgang während der gleichen Zeit_T Reference is again made to FIGS. 5 and 6 and it is assumed that the working cycle time is the same in all cases and that the pulling speed is measured with the starting point of the pulling process set at D in each case. Then the pulling speed ratio for B: b: b 'is equal to 1: 1.95 ι 5.26. Therefore, if the pulling speed is the same for all cases and, for example, is set at a maximum of 23 m / min, then the ram drive device according to the invention can be a Provide a pull rate that is 1 / 3.26 that of the conventional crank tappet drive device. This slow pulling is also advantageous in terms of the life of the mold parts to be used in a press, if the conventional crank ram drive device enables the press ram to perform 20 strokes per minute for the machining process, the novel ram drive device enables the press ram to perform no less than about 65 Strokes per minute for the machining process during the same time _T

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Dipl.-Ing. Horst Rose ^iol.-lng. Peter KoselDipl.-Ing. Horst Rose ^ iol.-lng. Peter Kosel

909849/0 9 55909849/0 9 55

Claims

Qh DIPL.-iNG. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSELQh DIPL.-iNG. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSEL

PATENTANWÄLTE I92fi2fi?PATENT Attorneys I92fi2fi?

ν 3353 Bad Gandersheim, 21, Mai 1969ν 3353 Bad Gandersheim, May 21, 1969

Braunschweiger StraBe 22Braunschweiger Strasse 22

Telefon: (05382)2842Telephone: (05382) 2842

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Kabushiki Kaisha Aida Tekkosho
Patent application dated May 21, 1969

Claims

Γ\Γ \

( 1 J ram drive device in a press, characterized in that a drive shaft (27) rotating at constant angular speed via an intermediate gear (3,4,5,6,7) of a ram actuation shaft (8) with an eccentric disc (9)> through
the one connecting rod connected to the tappet (20) can be moved back and forth in the sense of the tappet movement, gives a rotary movement with a non-constant angular velocity,

2, ram drive device according to claim 1, characterized in that the intermediate gear as a Double crank mechanism is formed,

3. Tappet drive device according to claim 2, characterized in that the double crank mechanism has a pin (4) which is arranged in an eccentric position on one of the drive shaft (27) rotated main gear (2), one on the one with an eccentric
Disc (9) provided with the plunger actuating shaft (8), the lever (7), a connecting element (5) connecting the eccentric pin (4) and the lever (7),
a loosely on the eccentric disc (9) arranged gripping lever (17), one arm of which by a

2505/6 HÖ / & 1

909849/0955

Connecting rod (15) is connected to the plunger (20), and a second link (11) connecting the other arm of the lever arm (17) to a fixed one Support part (13) of the frame (1) d'er press connects.

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Dipl.-Ing. Horst Rose Oipl.-Ing. Peter KoselDipl.-Ing. Horst Rose Oipl.-Ing. Peter Kosel

909849/0955909849/0955

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