DE1925961A1

DE1925961A1 - Tubbing

Info

Publication number: DE1925961A1
Application number: DE19691925961
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Wayss and Freytag AG
Current assignee: Wayss and Freytag AG
Priority date: 1969-05-21
Filing date: 1969-05-21
Publication date: 1970-11-26
Also published as: DE1925961B2

Description

Tübbing Die erfindung betrifft einen Tübbing für eine einschalige Tunnelauskleidung, bestehend aus einem im vuerschnitt wellenförmigen Walzstahlprofil, dessen nach außen offene Wellentäler auf ihre ganze Höhe mit Beton gefüllt sind. Tubbing The invention relates to a tubbing for a single-shell Tunnel lining, consisting of a rolled steel profile with an undulating cross-section, the outwardly open wave troughs of which are filled with concrete over their entire height.

Die Vorteile der einschaligen Tunnelauskleidung erfahren aeit einiger Zeit erhöhte Beachtung: aie erlaubt gegenüber der zweischaligen Ausführung mit außenliegender Betontübbingschale, die den Gebirgsdruck aufnimmt, der an deren Innenseite aufgeklebten Dichtungshaut und der inneren Ortbetonschale, die die Diohtung abstützt und den sfasserdruek aufnimmt, einen größeren Arbeitsfortschritt und benötigt einen geringeren Ausbruchsquerschnitt.Some have experienced the advantages of the single-shell tunnel lining Time increased attention: aie allowed compared to the double-shell design with an external one Concrete segment shell that absorbs the rock pressure that is glued to the inside Sealing skin and the inner in-situ concrete shell, which supports the Diohtung and the sfasserdruek picks up a greater work progress and requires less Excavation cross-section.

Tübbings für eine einschalige Tunnelauskleidung wurden bisher meistens in Gußstahl hergestellt. Sie bestanden aus einer dem Gebirge zugewandten gewölbten Platte mit am Rand umlaufendem Flansch und inneren Rippen. Da die Rippenränder bei einer Besnspruchung der Tunnelauskleidung auf Biegung erhebliche Spannungen aufweisen, ist man in letzter Zeit dazu übergegangen, diese Tübbings im Querachnitt wellenförmig herzustellen. Die dem Gebirge zugewandte Tübbingfläche soll Jedoch glatt sein, so daß die zum Gebirge hin offenen ellentäler auf ihre ganze Höhe mit Beton ausgefüllt wurden.Tubbings for a single-shell tunnel lining have mostly been used up to now made in cast steel. They consisted of an arched one facing the mountains Plate with flange running around the edge and internal ribs. Since the ribs at when the tunnel lining is exposed to bending stresses, Lately one has gone over to this, these segments are wavy in cross-section to manufacture. However, the tubbing area facing the mountains should be smooth, so that the ellen valleys open to the mountains are filled with concrete to their full height became.

weiterhin sind wellenförmige Tübbinge bekanntgeworden, die aus zwei nebeneinander angeordneten und zusammengeschweißten Stahlspundbohlen hergestellt und deren zum Gebirge hin offene Wellentäler ebenfalls mit Beton ausgefüllt wurden.Furthermore, wave-shaped segments have become known, which consist of two steel sheet piles arranged side by side and welded together and whose wave troughs, which are open towards the mountains, were also filled with concrete.

Bei den wellenförmigen Gußstahltübbings werden die seitlichen.In the case of the wave-shaped cast steel segments, the lateral.

Wellenbegrenzungen aus Herstellungsgründen schräg hergestellt.Shaft limits made at an angle for manufacturing reasons.

Dadurch ist die Gefahr gegeben, daß beim Vortrieb des Schildes dessen hydraulische Pressen sich gegen die Tubbingauskleidung abstützen, die Betonfüllungen infolge Keilwirkung nach außen gedrückt wurden und damit die Tübbings zerstört werden können.This means that there is a risk that when the shield is propelled hydraulic presses are supported against the tubing lining, the concrete fillings due to the wedge effect to the outside were pressed and thus the tubbings can be destroyed.

Daaselbe Problem tritt auoh bei den aus Spundwandprofilen zu sammengesetzten Tübbings auf.The same problem also occurs with those composed of sheet piling profiles Tubbings on.

Die wellenförmigen Gußstahltübbings sind weiterhin relativ teuer. Die preislich günstigeren Tübbings aus Spundwandprofi len führen jedoch zu anderen Schwierigkeiten: da bei ihnen die Flansche fehlen, können sie nach dem Versetzen nicht miteinander verschraubt, sondern müssen verschweißt werden. Das Aufbringen der Schweißnaht kann Jedoch aus Platz- und arbeitstechnischen Gründen nicht sofort nach dem Versetzen des Tübbinge, sondern erst nach dem Einbringen mehrerer Tübbingringe erfolgen.The wave-shaped cast steel segments are still relatively expensive. However, the cheaper segments made of sheet pile wall profiles lead to different ones Difficulties: since they have no flanges, they can after moving not screwed together, they have to be welded. The application However, due to space and work-related reasons, the weld seam cannot immediately after the segment has been moved, but only after several segment rings have been introduced take place.

Das Festhalten der Tübbings in ihrer Lage vor dem Verschweißen erfordert besondere Vorkehrungen; durch die Tübbingfugen kann von außen her Verpreßmörtel eindringen oder auch gegebenenfalls Druckluft entweichen.It is necessary to hold the segments in their position before welding special precautions; Grouting mortar can be injected from the outside through the segment joints penetrate or, if necessary, compressed air escape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannten Bachteile der bekannten wellenförmigen Tübbings zu vermeiden und einen Tübbing zu schaffen, der preisgünstig ist, dessen Betonfüllung nicht durch Keilwirkung herausgedrückt werden kann und der leicht einzubauen ist. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Tübbing der eingangs genannten Art das Stahlprofil aus einrachen rechtwinkligen handelsüblichen Walzprofilen zusammengesetzt ist. Diese Walzprofile werden vorzugsweise durch Schweißen miteinander verbunden. Ein derartiger Tübbing ist preisgünstig, da er keine Spezialanfertigung erfordert.The invention is based on the object of the aforementioned stream parts avoiding the well-known wave-shaped segments and creating a segment, which is inexpensive, the concrete filling of which is not pushed out by wedge effect and which is easy to install. This object is achieved in that In the case of a segment of the type mentioned at the outset, the steel profile is made from a right-angled rake Commercially available rolled sections is composed. These rolled sections are preferred connected to each other by welding. Such a segment is inexpensive, as it does not require custom manufacture.

Durch die rechtwinklige Begrenzung der Walzprofile kann der eingebrachte Füllbeton nicht durch Keilwirkung herausgedrückt werden. Die Profile werden zweckmäßigerweise so gewillt werden daß ein am Rand umlaufender Plansch entsteht, so daß benachbarte Tübbings miteinander verschraubt werden können, womit das Versetzen wesentlich erleichtert und eine vorläufige Dichtung erreicht wird. Die am Gebirge anliegenden Profilteile können einen Überstand gegenüber dem anschließenden Wellensteg erhelten, eo daß ein Ausbrechen der Betonfüllung sicher vermieden wird. Da die eingebauten Tübbinge durch die hydraulischen Vortrlebspressen in Tunnellängsrichtung auf Druck beansprucht werden, müssen die zum Tunnelinnern offenen Wellentäler mit entsprechenden Aussteifungbrippen versehen werden. Die am Gebirge anliegenden Profilteile sind besonders korrosionsgefährdet Diese werden deshalb entweder mit einem Zinküberzug versehen oder aus rostfreiem Stahl hergestellt oder in einer solchen Dicke eingebaut, daß das abrosten einer gewissen Schicht unbedenklich bleibt.Due to the right-angled delimitation of the rolled profiles, the introduced The filling concrete cannot be pushed out by wedges. The profiles are expedient be so willed that a splash around the edge is created, so that neighboring Tubbings can be screwed together, which makes relocation much easier and a preliminary seal is achieved. The profile parts adjacent to the mountains can get a protrusion over the adjoining corrugated web, eo that breaking out of the concrete filling is reliably avoided. Because the built-in segments by the hydraulic pre-pressure presses in the longitudinal direction of the tunnel are subjected to pressure, the wave troughs open to the inside of the tunnel must also be appropriate stiffening ribs are provided. The profile parts adjacent to the mountains are particularly at risk of corrosion. They are therefore either coated with zinc provided or made of stainless steel or built into such a thickness, that the rusting off of a certain layer remains harmless.

Zur Verdeutlichung werden in der Zeichnung einige mögliche Formen des erfindungsgemäßen Tübbings dargestellt.For clarity, some possible shapes are shown in the drawing of the tubbing according to the invention shown.

Fig. 1 zeigt einen Tübbingsquerschnitt, der aus einem [ -Profil und zwei ungleichschenkligenL-Profilen gebildet iet, Fig. 2 einen solchen, der aus zwei E-Profilen und einem Flachstahl gebildet ist, Fige 3 einen solchen, der aus vier ungleichschenkligenL-Profi len gebildet ist und Fig, 4 einen solchen, der aus drei [-Profilen zusammengesetzt ist.Fig. 1 shows a tubbing cross-section, which consists of a [profile and two unequal L-profiles formed, Fig. 2 one which consists of two E-profiles and a flat steel is formed, Fig. 3 one that consists of four unequal-sided L-profiles and FIG. 4 shows one which is made up of three [Profiles is composed.

Der in Fig. 1 dargestellte, zum drei Walzstahlprofilen gebildete Tübbingquerschnitt wird in einer Werkstatt zusammengeschweißt.The tubbing cross-section shown in Fig. 1, formed for three rolled steel profiles is welded together in a workshop.

Die später am Gebirge anliegenden Schenkel der äußeren Profile 1 stehen etwas über die kurzen Schenkel des mittleren [ -Profils 2 über, so daß bei einer Druckbeanspruchung durch die hydraulischen Vortriebspressen die Betonfüllung 3 nicht ausbrechen kanno Die senkrechten Schenkel der äußeren Profile 1 bilden einen am Rand umlaufenden Flansch, der eine Schraubverbindung 4 mit den benachbarten Tübbings ermöglicht, wodurch ein schnelles Versetzen ermöglicht wird. Zur Übertragung der in Tunnellängsrichtung wirkenden Vortriebskräfte werden Aussteifungsrippen 5 in die zum Tunnelinnern offenen Wellentäler eingeschweißt. Die am Gebirge anliegenden Flächen der äußeren Profile 1, die besonders korrosionsgefährdet sind, können entweder mit einem ueberzug aus Zink oder ähnlichem versehen oder aus rostfreiem Material hergestellt werden. Die Schenkel können aber uuch so dick gewählt werden, daß ein gewisses Abrosten unbedenklioh ist. Die zum Tunnelinnern weisenden Stahlflächen können einen normalen iichutzanstrich erhalten, während die vom Füllbeton 3 bedeckten Innenflächen des Profile 2 keiner weiteren Behandlung bedürfen. Zur Verminderung des Aufwandes für den Korrosionsschutz der Profile 1 kann angestrebt werden, die am Gebirge anliegenden Flächen möglichst klein zu halten.The legs of the outer profiles 1 that will later rest against the mountains are standing something over the short legs of the middle [profile 2 over, so that at one The concrete filling 3 is not subjected to compressive stress from the hydraulic jacking presses The vertical legs of the outer profiles 1 form an am Edge circumferential flange, which has a screw connection 4 with the adjacent segments allows, whereby a quick relocation is made possible. To transfer the Driving forces acting in the longitudinal direction of the tunnel become stiffening ribs 5 in the wave troughs open to the inside of the tunnel are welded in. Those lying on the mountains Areas of the outer profiles 1 that are particularly at risk of corrosion can either provided with a coating of zinc or similar or made of rustproof material getting produced. The legs can be chosen so thick that a a certain amount of rusting is harmless. The steel surfaces facing the inside of the tunnel can be given a normal protective coating, while the from Filling concrete 3 covered inner surfaces of the profile 2 do not require any further treatment. To reduce the effort for the corrosion protection of the profiles 1 can be aimed at to keep the areas adjacent to the mountains as small as possible.

Der in Fig. 3 gezeigte Querschnitt weist gegenüber Fig. 1 keine wesentlichen Unterschiede auf.The cross section shown in FIG. 3 does not have any essential features compared to FIG Differences on.

Die äußeren Profile 1 der Tübbingquerschnitte nach Fig. 2 und 4 weisen keine Überstände auf, so daß die Betonfüllung 3 hier zweckmäßig durch Bügel 6 gehalten wird, die an das mittlere Prbfil 2 angeschweißt sind.The outer profiles 1 of the tubbing cross-sections according to FIGS. 2 and 4 have no overhangs, so that the concrete filling 3 is suitably held by bracket 6 here welded to the middle Prbfil 2.

Claims

1. Tubbing for a single-shell tunnel lining, consisting of one The cross-section of the steel profile is wavy and its troughs open to the outside are filled to their full height with Beon, characterized in that the steel profile composed of simple right-angled commercially available rolled profiles (1,2) is, 2. Tubbing according to claim 1, characterized in that the rolled profiles (1, 2) be connected to each other by welding.

3. Tubbing according to claim 1 and 2, characterized in that on Tubbing edge a circumferential flange is formed O 40 tubbing according to the claims 1 to 3, characterized in that the profile parts adjacent to the mountains outer profiles (1) opposite the adjoining corrugated web of the middle profile (2) have a protrusion, 5. tubbing according to claims 1 to 4, characterized in that that the wave troughs open to the inside of the tunnel with stiffening ribs (5) in the longitudinal direction of the tunnel are provided.

6. Tubbing according to claims 1 to 5, characterized in that the profile parts adjacent to the mountains with an over-train made of zinc or the like are provided.

70 Tubbing according to Claims 1 to 5, characterized in that the profile parts adjacent to the mountain are made of stainless steel.

6. Tubbing according to Claims 1 to 5, characterized in that the profile parts adjacent to the mountains one by such a degree larger than that statically required thickness obtained so that a rust effect is compensated for.

L e r s e i t e